峰峰集團馬選廠黨員現(xiàn)場技改創(chuàng)效
峰峰集團馬選廠黨員現(xiàn)場技改創(chuàng)效
? ??本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)今年以來,馬選廠鼓勵黨員圍繞生產(chǎn)工藝中的重點、難點進行技術創(chuàng)新和改造,用科技手段解決難題,取得顯著成效。
該廠充分挖掘廣大黨員的創(chuàng)新潛力和勞動智慧,大膽利用新技術新工藝,提高工作效率創(chuàng)造經(jīng)濟效益。運銷科卸車組黨員利用廢舊鋼板和三角鐵,自制原煤絞車剎車盤安全裝置,安裝在絞車導向輪的外側,將剎車盤較好的封閉在剎車鼓周圍,杜絕鋼絲繩往外跑偏,提高剎車制動效果的同時,每卸一勾車可節(jié)約10分鐘。13道精煤裝車線由于裝車用鐵牛軌道短,沒有延伸到精煤倉平車器下面,造成精煤空車同時對位而最后一輛無法裝車,形成多年解決不了的“勾頭車”問題,既降低工作效率又影響精煤外運時間。生產(chǎn)指揮中心黨員骨干協(xié)調(diào)多方組織施工,完成鐵牛軌道延長工程,保證最后一輛車一起對位一起裝車,并實現(xiàn)所有裝好的車輛用平車器平車,提高平車效率加快裝車速度。洗選車間黨員攻關小組通過市場調(diào)查和同行調(diào)研,將修補3061#振網(wǎng)篩篩網(wǎng)面破損作為創(chuàng)效攻關方向,他們使用新型TS226耐磨顆粒膠,利用停車間隙快速完成篩網(wǎng)修補工作,每修補一片篩網(wǎng)可節(jié)約材料費用4000元。