帶式輸送機(jī)保護(hù)安裝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)保護(hù)安裝及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)的防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、跑偏保護(hù)、沿線急停裝置、煙霧保護(hù)、防撕裂保護(hù)、欠電壓保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)應(yīng)接入膠帶輸送機(jī)控制回路或主回路，所有保護(hù)應(yīng)動(dòng)作靈敏、保護(hù)可靠。

超溫自動(dòng)灑水保護(hù)應(yīng)接入帶式輸送機(jī)電控回路，當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)水源灑水降溫，并報(bào)警停車(chē)。

(一)保護(hù)安裝要求

1、防滑保護(hù)

1.1安裝要求：

帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)回程帶上面。固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間;當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間;其它地點(diǎn)使用的帶式輸送機(jī)，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處;簡(jiǎn)易皮帶(注：采掘工作面用800mm及以下可伸縮皮帶，下同)防滑保護(hù)應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面，與滾筒側(cè)面的距離不超過(guò)50mm，防滑保護(hù)安裝時(shí)，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機(jī)頭大架上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。

1.2保護(hù)特性：

當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%～70%)Ve(Ve為額定帶速)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時(shí)防滑保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對(duì)帶式輸送機(jī)正常啟動(dòng)和停止的速度變化，防滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。

2、堆煤保護(hù)

2.1安裝要求：

2.1.1兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí)，堆煤保護(hù)傳感器在卸載滾筒前方吊掛;傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方，距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不大于500mm，且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿，安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況，防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。

2.1.2使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置距卸載滾筒外沿不大于200mm。

2.1.3膠帶與煤倉(cāng)直接搭接時(shí)，分別在煤倉(cāng)滿倉(cāng)位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm處各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器，兩處堆煤保護(hù)傳感器都必須靈敏可靠。

2.1.4采用礦車(chē)或其它方式轉(zhuǎn)載的地點(diǎn)，以礦車(chē)裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)，堆煤保護(hù)傳感器觸頭距基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在200～300mm之間。

2.1.5堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊掛，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng)，以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。

2.1.6帶式輸送機(jī)機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施，影響堆煤保護(hù)傳感器安裝時(shí)，應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。

2.2保護(hù)特性：

堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)到煤位超過(guò)預(yù)訂值時(shí)應(yīng)預(yù)警，同時(shí)，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。由改變傳感器偏角或動(dòng)作行程實(shí)現(xiàn)保護(hù)的堆煤保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需的作用力不大于9.8N。

3、跑偏保護(hù)

3.1安裝要求：

固定帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，距離機(jī)頭、機(jī)尾10～15m，當(dāng)帶式輸送機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡(jiǎn)易皮帶跑偏保護(hù)只需在機(jī)頭安裝一組即可。跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上，對(duì)帶式輸送機(jī)上帶面的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。

3.2保護(hù)特性：

3.2.1當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過(guò)托輥的邊緣20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過(guò)70 mm)時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。

3.2.2當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超出托輥20mm(如使用三聯(lián)輥的膠帶輸送機(jī)超過(guò)70 mm)，經(jīng)延時(shí)5~15s后，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

3.2.3對(duì)于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20～100N。

4、煙霧保護(hù)

4.1安裝要求：

帶式輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在帶式輸送機(jī)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10～15m處的輸送機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm，當(dāng)輸送機(jī)為多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。

4.2保護(hù)特性：

連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5%時(shí)，煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置，灑水降溫。

5、防撕裂保護(hù)

5.1安裝要求：

主運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方，向機(jī)頭方向(膠帶機(jī)為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí))10～15m位置安裝防撕裂保護(hù)。防撕裂保護(hù)安裝在輸送機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的防撕裂保護(hù)，安裝時(shí)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將防撕裂保護(hù)固定在輸送機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。

5.2保護(hù)特性：

運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，防撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。

6、超溫自動(dòng)灑水保護(hù)

6.1安裝要求：

熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦座(軸承座)上，簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)超溫灑水保護(hù)傳感器安裝在主驅(qū)動(dòng)架后臺(tái)減速機(jī)側(cè)最上邊端蓋螺栓孔上;采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)滾筒軸承端蓋(瓦座)處進(jìn)行檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為300～500mm。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)溫度傳感器安裝在距離卸載滾筒較遠(yuǎn)處的主滾筒軸承端蓋瓦座上。

6.2保護(hù)特性：

在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超過(guò)規(guī)定時(shí)超溫自動(dòng)灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)自動(dòng)灑水裝置(帶式輸送機(jī)超溫自動(dòng)灑水裝置采用U型卡固定在主驅(qū)動(dòng)架后臺(tái)主滾筒處的斜撐上，噴嘴正對(duì)著后臺(tái)主滾筒) ，噴水降溫。有兩套驅(qū)動(dòng)裝置的皮帶，灑水裝置必須與超溫保護(hù)裝置安裝在同一驅(qū)動(dòng)滾筒上。

7、欠電壓保護(hù)

控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)，當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。

8、過(guò)電流保護(hù)

控制帶式輸送機(jī)的磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)，當(dāng)輸送機(jī)電機(jī)運(yùn)行電流超過(guò)控制開(kāi)關(guān)的整定值時(shí)，應(yīng)可靠動(dòng)作，切斷輸送機(jī)電源，中止輸送機(jī)運(yùn)行。

9、防下滑制動(dòng)裝置

9.1安裝要求：

在傾斜巷道中的下運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超過(guò)8°)必須安裝下滑制動(dòng)裝置。制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)電機(jī)與減速器之間，或單獨(dú)安裝在減速器的輸入軸端或二軸伸出端(簡(jiǎn)易皮帶機(jī)可采取有效措施防止膠帶下滑)。

9.2保護(hù)特性：

當(dāng)切斷帶式輸送機(jī)電源時(shí)，制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)制動(dòng)帶式輸送機(jī)滾筒運(yùn)行，防止輸送機(jī)下滑運(yùn)行。

10、逆止制動(dòng)裝置

10.1安裝要求：在傾斜巷道中的上運(yùn)帶式輸送機(jī)(平均傾角超過(guò)8°)必須安裝逆止制動(dòng)裝置。棘輪式逆止制動(dòng)裝置可安裝在輸送機(jī)的減速器上;或采用塞帶式逆止制動(dòng)裝置，裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶之間。

10.2保護(hù)特性：

當(dāng)切斷停止輸送機(jī)電源時(shí)，逆止制動(dòng)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，并能夠及時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行，防止輸送機(jī)反向下滑運(yùn)行。

(二)保護(hù)配備標(biāo)準(zhǔn)

1、采用滾筒驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)：

1.1必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)和防跑偏裝置。

1.2應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置。

1.3在主要巷道內(nèi)安設(shè)的帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。

1.4傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī)上運(yùn)時(shí)(平均傾角超過(guò)8°)，必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí)(平均傾角超過(guò)8°)，必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

2、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)運(yùn)輸時(shí)必須裝設(shè)下列保護(hù)裝置，并定期進(jìn)行檢查和實(shí)驗(yàn)：

2.1鋼絲繩和輸送帶脫槽保護(hù)。

2.2輸送帶局部過(guò)載保護(hù)。

2.3鋼絲繩張緊車(chē)到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)。

3、采用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)或鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)：

3.1在距下人區(qū)段末端前方2米處，必須設(shè)有能自動(dòng)停機(jī)的安全裝置。

3.2應(yīng)裝有在輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其它人員操作的緊急停車(chē)裝置。

3.3 應(yīng)裝設(shè)超速(指超過(guò)運(yùn)送人員運(yùn)行速度)保護(hù)裝置，當(dāng)超過(guò)運(yùn)送人員速度的15%時(shí)，超速保護(hù)應(yīng)可靠動(dòng)作，并中止輸送機(jī)運(yùn)行。

3.4 卸煤倉(cāng)口應(yīng)有防止人員墜入煤倉(cāng)的保護(hù)裝置或設(shè)備。

3.5鋼絲繩芯帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時(shí)，應(yīng)設(shè)斷帶保護(hù)裝置。

(三)保護(hù)裝置試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、每班由帶式輸送機(jī)司機(jī)(或跟班電工)對(duì)帶式輸送機(jī)的各類安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查試驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有試驗(yàn)功能的保護(hù)裝置，必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況，保證各保護(hù)裝置完好齊全、動(dòng)作靈敏可靠?，F(xiàn)場(chǎng)保護(hù)試驗(yàn)與完好檢查必須有詳細(xì)記錄。

2、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場(chǎng)不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置，每6個(gè)月升井檢驗(yàn)一次(地面必須有備件，升井校驗(yàn)前使用完好備件替換現(xiàn)場(chǎng)使用的傳感器)。

3、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動(dòng)灑水傳感器在井下現(xiàn)場(chǎng)不具備試驗(yàn)條件的保護(hù)裝置升井地面校驗(yàn)由礦井機(jī)電主管部門(mén)負(fù)責(zé)組織，校驗(yàn)必須有記錄。

4、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防滑保護(hù)傳感器、自動(dòng)灑水傳感器的地面校驗(yàn)必須在地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施(一般設(shè)置在礦井機(jī)修單位內(nèi))，地面設(shè)置配套校驗(yàn)設(shè)施必須滿足試驗(yàn)要求。

5、溫度保護(hù)傳感器與自動(dòng)灑水傳感器構(gòu)建在一起地面校驗(yàn)。熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護(hù)傳感器采用外加熱(紅外線傳感器照射外加熱源)，傳感器采集溫度達(dá)到要求溫度，灑水傳感器動(dòng)作，配套灑水裝置自動(dòng)灑水，超溫自動(dòng)灑水傳感器校驗(yàn)為合格。

6、煙霧保護(hù)傳感器地面校驗(yàn)人工施加煙霧，配套系統(tǒng)設(shè)備報(bào)警，傳感器校驗(yàn)為合格。

7、防滑保護(hù)傳感器地面校驗(yàn)在配套校驗(yàn)設(shè)施上進(jìn)行，傳感器采集配套設(shè)施正常速度，配套系統(tǒng)能正常工作，傳感器采集配套設(shè)施低速(相當(dāng)于膠帶打滑)，配套系統(tǒng)保護(hù)報(bào)警，傳感器校驗(yàn)為合格。