帶式輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)

帶式輸送機(jī)安裝完好標(biāo)準(zhǔn)

(一)機(jī)頭安裝

1、主運(yùn)輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ),采掘工作面膠帶機(jī)采用打地錨拉緊的方式固定。機(jī)頭驅(qū)動(dòng)裝置固定必須牢固、可靠，不晃動(dòng)、不竄動(dòng)。

2、混凝土基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)：需要打設(shè)基礎(chǔ)的膠帶機(jī)，其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收后方可安裝。

3、地錨設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：采用數(shù)量不少于六根Φ20×2200mm高強(qiáng)錨桿或直徑不小于30mm長度不小于1.5m的專用地錨(機(jī)架每側(cè)各三根)，垂直或略傾斜打入底板，用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條將錨桿和機(jī)架固定牢靠，確保機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部平直穩(wěn)固。地錨拉緊方向：上運(yùn)膠帶機(jī)朝機(jī)頭方向4個(gè)、朝機(jī)尾方向2個(gè);下運(yùn)膠帶機(jī)地錨設(shè)置情況與上運(yùn)相反。

4、驅(qū)動(dòng)裝置原則上布置在巷道行人側(cè)，便于安裝檢修，行人側(cè)驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于700mm、非行人側(cè)驅(qū)動(dòng)裝置與巷道之間間距大于500mm，卸載滾筒與頂板的間距不小于600mm。

5、張緊小車的軌道安裝時(shí)其軌距偏差不應(yīng)大于3㎜，軌道直線度不超過3/1000，兩軌高低差不大于1.5/1000，軌道接頭間隙不大于5㎜，軌道接頭錯(cuò)動(dòng)上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。拉緊裝置工作可靠，調(diào)整行程不小于全行程的1/2。拉緊裝置調(diào)整靈活，拉緊小車的車輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象。

(二)機(jī)尾安裝

1、主運(yùn)輸大巷、采區(qū)上下山固定膠帶機(jī)應(yīng)采用混凝土基礎(chǔ)固定, 其基礎(chǔ)應(yīng)有專門的設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，經(jīng)生產(chǎn)科、機(jī)電科、安檢科、施工單位聯(lián)合驗(yàn)收后方可安裝。

2、采掘工作面膠帶機(jī)機(jī)尾必須有穩(wěn)固的壓柱或地錨，掘進(jìn)工作面膠帶機(jī)應(yīng)打地錨、綜采工作面膠帶機(jī)同時(shí)安裝有轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)應(yīng)打戧柱。

3、壓柱采用直徑不小于180mm的圓松木，垂直支設(shè)在機(jī)尾緩沖架和巷道頂板上，壓柱上應(yīng)采用細(xì)鋼絲繩固定牢固并在頂板生根，兩根壓柱相互連鎖。地錨應(yīng)設(shè)置在機(jī)尾后部兩側(cè)500mm左右，采用不少于兩根長度不小于1.5m的專用地錨或Φ20mm的高強(qiáng)錨桿，全長錨固。用Φ15.5鋼絲繩或40T鏈條固定機(jī)尾。

4、壓柱要求統(tǒng)一刷紅白相間防銹漆，間距為300mm。

(三)中間部分安裝

1、皮帶機(jī)嚴(yán)格按巷道中心線和腰線為基準(zhǔn)進(jìn)行安裝，距離偏差不得超過10mm，做到平、直、穩(wěn)，傳動(dòng)滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒安裝時(shí)其寬度中心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線重合度不超過滾筒寬度的2mm，其軸心線與膠帶輸送機(jī)縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000，軸的水平度不超過0.3/1000。

2、中間架安裝時(shí)中心線與膠帶輸送機(jī)中心線重合度不大于3mm，支腿的鉛垂度不大于3/1000，在鉛垂面內(nèi)的直線度不大于中間架長度的1/1000。

3、上、下托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，上、下托輥的水平度不應(yīng)超過2/1000。皮帶機(jī)裝載處必須使用緩沖托輥，不準(zhǔn)用普通托輥代替。

4、縱梁安裝必須采用標(biāo)準(zhǔn)漲銷與H架連接，連接牢固可靠，兩縱梁接頭處上下錯(cuò)位、左右偏移不大于1mm。

5、皮帶機(jī)延伸時(shí)， H架、縱梁、托輥及時(shí)安裝齊全。

6、膠帶必須使用阻燃帶，膠帶卡子接頭應(yīng)卡接牢固，卡子接頭與膠帶中心線成直角。皮帶接頭不斷裂，皮帶無撕裂，磨損不超限，膠帶跑偏不超過皮帶寬度的5/1000。

7、輸送帶寬度標(biāo)準(zhǔn)：1000mm膠帶不得小于800mm，800mm膠帶不得小于600mm。兩段輸送帶之間采用標(biāo)準(zhǔn)皮帶扣和鋼絲穿條聯(lián)接，聯(lián)接扣居中，訂扣長度不小于輸送帶寬度的90%。

(四)電氣部分安裝

1、帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須設(shè)置配電點(diǎn)，電氣設(shè)備要集中放置。

2、電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上架、上板，擺放位置無淋水，有足夠行人和檢修空間，電纜懸掛整齊、規(guī)范。

3、電氣開關(guān)、電纜選型符合設(shè)計(jì)要求，各種保護(hù)裝置齊全、動(dòng)作靈敏可靠，各種保護(hù)整定值符合設(shè)計(jì)要求。

4、控制信號(hào)裝置齊全，靈敏可靠。機(jī)頭硐室段巷道安裝防爆照明燈具。

5、通訊信號(hào)系統(tǒng)完善、布置合理、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?/p>

(五)附屬設(shè)施

1、擋煤板、接煤板制作安裝要求

1.1機(jī)頭部位要加裝擋煤板和緩沖裝置，所安裝的擋煤板固定牢靠，不灑煤不漏矸，耐磨抗沖擊。

1.2順槽膠帶機(jī)與主煤流膠帶機(jī)搭接時(shí)必須同時(shí)安裝擋煤板、卸煤溜槽，卸煤溜槽傾角約35°～45°，接煤槽前端最低位置距搭接皮帶中間托輥帶面距離不低于500mm。

1.3擋煤板要求采用不低于6mm鋼板制作，支腿采用不小于10號(hào)的槽鋼制作，支腿要求與縱梁或緩沖架連接采用U型螺栓連接，與擋煤板采用螺栓連接，支腿不得懸空，必須埋入底板100～150mm，每組擋煤板長度統(tǒng)一按1500mm長度制作，每個(gè)卸載點(diǎn)擋煤板不少于兩組。卸煤槽采用厚度不低于16mm的耐磨鋼板制作。

2、清掃器安裝長度合適、符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好，松緊適宜，接觸面均勻，清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的80%，確保清掃效果良好。機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器;每增加一個(gè)出煤點(diǎn)在落煤點(diǎn)后方至少增加一個(gè)清掃器。

3、按規(guī)范要求安裝各種保護(hù)罩、防護(hù)欄和行人過橋。