煤礦一通三防管理制度匯編（修訂版）
目 錄
五、礦井瓦斯檢查制度 37
七、排放瓦斯管理制度 48
八、巷道貫通管理制度 51
九、局部通風(fēng)管理制度 55
十、通風(fēng)設(shè)施管理制度 62
十一、工程質(zhì)量管理驗收制度 67
十二、井下爆破管理制度 71
十三、井下燒焊管理制度 76
十四、煤倉瓦斯管理制度 78
十五、“一通三防”資料管理制度 80
十六、“一通三防”技術(shù)管理制度 81
十七、通風(fēng)安全質(zhì)量標準化管理制度 84
十八、通風(fēng)安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)制度 85
十九、“一通三防”安全裝備管理制度 87
二十、巷道沖洗刷白管理制度 89
二十一、礦井測風(fēng)制度 90
二十二、盲巷管理制度 91
二十三、粉塵測定、化驗管理制度 93
二十四、瓦檢員井下交接班制度 96
二十五、瓦斯報表審閱制度 96
二十六、“一通三防”例會制度 97
二十七、職工培訓(xùn)管理制度 98
一、礦井通風(fēng)管理制度
1、礦井每年在安排生產(chǎn)銜接計劃前必須由通防管理科根據(jù)礦井產(chǎn)量、瓦斯涌出量、采掘部署等情況，進行該年度通風(fēng)能力核定工作，并應(yīng)分采區(qū)進行通風(fēng)能力核定，必須按實際供風(fēng)量核定礦井產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
2、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng);生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中禁止出現(xiàn)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)、老塘通風(fēng)。
3、采掘工作面應(yīng)實行獨立通風(fēng);如實現(xiàn)獨立通風(fēng)確有困難時，可嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》第一百一十四條規(guī)定采用串聯(lián)通風(fēng)，對于串聯(lián)通風(fēng)，必須制定有經(jīng)礦總工程師批準的專項安全技術(shù)措施。
4、礦井回采工作面、掘進工作面、獨立通風(fēng)的硐室、獨立通風(fēng)巷道配風(fēng)量按集團公司制定的《礦井風(fēng)量計算方法》進行計算分配，礦井實行以風(fēng)定產(chǎn)，通防管理科每年年初進行一次礦井通風(fēng)能力核定。
5、改變?nèi)V井、一翼或一個水平通風(fēng)系統(tǒng)時，必須編制通風(fēng)設(shè)計和安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批，并報公司總工程師批準、通防處備案。采區(qū)及采區(qū)內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整由礦總工程師批準，系統(tǒng)和風(fēng)量的調(diào)整由通防管理科具體負責操作，其它任何單位無權(quán)進行。
6、采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷，一段為回風(fēng)巷;準備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可開掘其它巷道。
采區(qū)巷道延伸必須首先施工風(fēng)道，風(fēng)道必須延伸到位，至最低標高。
7、每個采區(qū)必須設(shè)置至少一條專用回風(fēng)巷，準備采區(qū)專用回風(fēng)巷不到位的，不準開掘采煤工作面進回風(fēng)順槽。采區(qū)專用回風(fēng)巷內(nèi)不得運輸物料、安設(shè)電氣設(shè)備。現(xiàn)生產(chǎn)采區(qū)沒有設(shè)置專用回風(fēng)巷的，必須制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準。
8、采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。采掘工作面的進風(fēng)和回風(fēng)不得經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)，采空區(qū)必須及時封閉，通過采空區(qū)的連通巷道必須隨采煤工作面的推進逐個封閉。
9、不得在傾斜運輸巷中設(shè)置風(fēng)門;如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止車輛或風(fēng)門碰撞人員以及車輛碰壞風(fēng)門的安全技術(shù)措施。
10、回采工作面結(jié)束后必須及時進行密閉。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)拆除設(shè)備，進行永久封閉;因故不能按期封閉的，必須制定安全技術(shù)措施報礦井主要負責人審批，報公司備案。
11、新井投產(chǎn)前必須進行1次礦井通風(fēng)阻力測定，以后每3年至少進行一次，通風(fēng)、機電、生產(chǎn)部門對主扇運行情況及礦井通風(fēng)阻力分布情況進行分析，采取措施保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)濟。在礦井開拓及通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生較大變化時，應(yīng)及時測定礦井通風(fēng)阻力。
12、礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖必須標明風(fēng)流方向、風(fēng)量和通風(fēng)設(shè)施的安裝地點。必須按季繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖，并按月補充修改，若遇礦井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時，必須在24小時內(nèi)填圖。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風(fēng)系統(tǒng)圖。
礦井應(yīng)每年繪制礦井通風(fēng)系統(tǒng)立體示意圖和每半年繪制礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。
13、礦井必須建立測風(fēng)制度，每10天進行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，每次測風(fēng)結(jié)果應(yīng)記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上。根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。當?shù)V井通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生改變后，必須進行1次全面測風(fēng)。
14、礦井通風(fēng)有效風(fēng)量率不得低于85%，礦井通風(fēng)阻力不得大于300mmH2O,礦井等積孔不得小于1㎡。
15、采煤工作面投產(chǎn)時，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對采煤工作面的通風(fēng)、防塵、抽放瓦斯、監(jiān)控等系統(tǒng)進行驗收，不符合規(guī)定的不準生產(chǎn)。
16、礦井必須采用機械通風(fēng)。裝有主要通風(fēng)機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風(fēng)率在無提升設(shè)備時不得超過5%，有提升設(shè)備時不得超過15%。
17、礦井必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，1套運行，1套備用，備用通風(fēng)機必須能在10min內(nèi)開動。備用主要通風(fēng)機因故無法正常運行時，必須制定專項措施，如超過一周必須報礦總工程師批準，并上報公司通防處備案。
18、裝有主要通風(fēng)機的出風(fēng)井口必須安裝防爆門(井蓋)，防爆門(井蓋)必須每6個月檢查維修1次。由機電部門負責至少每月檢查1次主要通風(fēng)機。改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時，必須經(jīng)礦總工程師批準。
19、新安裝的主要通風(fēng)機投入使用前或主通風(fēng)機改造必須進行1次通風(fēng)機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作，以后每5年至少進行1次通風(fēng)機性能測定。
20、因檢修、停電或其他原因停止主要通風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，必須制定停風(fēng)安全技術(shù)措施;主要通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，并由跟班干部或班組長與調(diào)度室聯(lián)系，接受調(diào)度指令，安檢員、瓦檢員及時向調(diào)度室匯報井下安全、瓦斯情況。
礦井主要通風(fēng)機意外停止運轉(zhuǎn)時，由值班長根據(jù)停風(fēng)后的具體情況，迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出，是否打開防爆蓋利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，如打開防爆蓋利用自然風(fēng)壓通風(fēng)，通風(fēng)、安檢部門負責安排人員到井口附近警戒，井口附近20米范圍內(nèi)嚴禁煙火。
在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，必須根據(jù)井下瓦斯情況，嚴格執(zhí)行《主要通風(fēng)機停風(fēng)安全技術(shù)措施》進行全礦井瓦斯排放工作。所有受停風(fēng)影響地點和所有安裝電動機及其開關(guān)地點附近20米的巷道內(nèi)，都必須經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查瓦斯、通風(fēng)設(shè)施完好情況，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，方可人工恢復(fù)送電。
21、進、回風(fēng)井之間和主要進回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷，必須砌筑永久性擋風(fēng)墻;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷必須安設(shè)兩道連鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門或連鎖的無壓風(fēng)門。
22、高瓦斯礦井必須設(shè)置專用回風(fēng)井;采區(qū)至少要有三條集中巷，其中必須至少有一條專用回風(fēng)巷，如無法區(qū)分采區(qū)集中巷道，總回風(fēng)巷必須按照采區(qū)專用回風(fēng)巷管理;嚴禁利用專用回風(fēng)巷存放設(shè)備、敷設(shè)電纜、運輸物資和作為主要行人巷道。
23、根據(jù)《煤礦瓦斯等級鑒定暫行辦法》第十一條規(guī)定：每年測定和計算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯涌出量;每年由礦長組織進行一次礦井反風(fēng)演習(xí);每季度由機電礦長組織對礦井反風(fēng)設(shè)施進行一次檢查，通防管理科按規(guī)定完善井下反風(fēng)風(fēng)門，確保反風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)完整可靠。
24、掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進工作面開口時，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對掘進工作面的局部通風(fēng)裝備進行驗收。
25、采煤工作面瓦斯涌出量大于20m3/min，進風(fēng)巷凈斷面8m2以上，經(jīng)抽放瓦斯(抽放率25%以上)和增大風(fēng)量已達到最高允許風(fēng)速后，其回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛热圆环稀?a href=http://m.getpedicuristjobs.com target=_blank class=infotextkey>煤礦安全規(guī)程》第一百三十六條規(guī)定的，按管理權(quán)限報公司審批后，可采用專用排瓦斯巷，專用排瓦斯巷的設(shè)置必須遵守下列規(guī)定：
(1)工作面風(fēng)流控制必須可靠。
(2)專用排瓦斯巷必須在工作面進回風(fēng)巷道系統(tǒng)之外另外布置，并編制專門設(shè)計和制定專項安全技術(shù)措施;嚴禁將工作面回風(fēng)巷作為專用排瓦斯巷管理。
(3)專用排瓦斯巷回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2.5%，風(fēng)速不得低于0.5m/s;專用排瓦斯巷進行巷道維修工作時，瓦斯?jié)舛缺仨毜陀?.0%。
(4)專用排瓦斯巷及其輔助性巷道內(nèi)不得進行生產(chǎn)作業(yè)和設(shè)置電氣設(shè)備。
(5)專用排瓦斯巷內(nèi)必須使用不燃性材料支護，并應(yīng)有防止產(chǎn)生靜電、摩擦和撞擊產(chǎn)生火花的安全技術(shù)措施。
(6)專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作面推進長度且不得留有盲巷。
(7)專用排瓦斯巷必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷傳感器應(yīng)懸掛在距專用排瓦斯巷回風(fēng)口15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發(fā)出報警信號并切斷工作面電源，工作面必須停止工作進行處理。
(8)專用排瓦斯巷禁止布置在易自燃煤層中。
26、凡因生產(chǎn)需要必須調(diào)整系統(tǒng)時，生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門必須至少提前10天書面通知通防管理科，以保證通風(fēng)部門有一定的系統(tǒng)調(diào)整準備時間。
27、井下所有通風(fēng)巷道必須達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最低風(fēng)速要求，否則必須采取有效措施，進行處理。
28、井下采區(qū)變電所必須有獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，井下機電設(shè)備硐室必須設(shè)在進風(fēng)風(fēng)流中。如果硐室深度不超過6米、入口寬度不小于1.5米而無瓦斯涌出，可采用擴散通風(fēng)。
29、礦井必須采用正規(guī)采煤方法，回采工作面必須有兩個暢通的安全出口，實行全風(fēng)壓通風(fēng)。嚴禁采掘工作面無計劃停風(fēng);嚴禁無風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)。
30、井下盲巷必須立即封閉，暫時不能封閉的，必須保證正常通風(fēng)。
31、每年組織1次井巷大修檢查，對井下巷道失修情況進行調(diào)查，制定失修巷道維修計劃。
二、礦井抽采瓦斯管理制度
1、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min時或一個掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min時，用通風(fēng)方法解決瓦斯問題不合理的必須進行瓦斯抽采。抽采系統(tǒng)不健全的工作面不準投入生產(chǎn)。
2、礦井建立專門的瓦斯抽采隊伍，配備專業(yè)技術(shù)人員，每半年必須對抽采人員進行核定，建立抽采各工種人員崗位責任制。抽采崗位工人必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。
3、礦總工程師對礦井瓦斯抽采工作負全面技術(shù)責任，將抽采工作納入通風(fēng)例會內(nèi)容，定期落實、平衡抽采工作。通防管理科負責落實抽采瓦斯工作。
4、凡進行瓦斯抽采的工作面或地點，必須編制瓦斯抽采專門設(shè)計。設(shè)計主要內(nèi)容應(yīng)包括：
(l)工作面(或抽采地點)概況：包括工作面(或抽采地點)煤層賦存條件、抽采區(qū)域劃定，抽采區(qū)域煤炭儲量、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況等內(nèi)容;
(2)瓦斯基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：包括鄰近區(qū)域瓦斯涌出量，抽采區(qū)域煤層瓦斯壓力、瓦斯含量、瓦斯儲量及可抽量、煤層透氣性系數(shù)、鉆孔瓦斯流量及其衰減系數(shù)等內(nèi)容;
(3)抽采方法：包括抽采原理，鉆孔(巷道)布置數(shù)量、位置、角度、長度及到達層位，封、聯(lián)孔方法、材料及長度等內(nèi)容;
(4)抽采設(shè)備：包括抽采管路核定及連接、控制裝置，抽采系統(tǒng)監(jiān)測及安全裝置，抽采工藝參數(shù)等內(nèi)容;
(5)抽采效果預(yù)計：包括抽采時間、抽采量、抽采率等內(nèi)容。
5、認真執(zhí)行“多打孔、嚴封閉、綜合抽”的提高抽采效果原則。
6、抽采系統(tǒng)支、干、主管路的選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽采混合量確定，做到管路內(nèi)流速經(jīng)濟合理(一般取10～15m/s)，礦井各采掘面抽采管路盡可能保持通用性。
7、在本煤層施工小直徑鉆孔塌孔、堵孔嚴重時，回采工作面應(yīng)采用頂板走向長鉆孔、大直徑(￠200mm)鉆孔、抽采老空等方法抽采瓦斯。
8、工作面瓦斯抽采設(shè)計的審批程序：抽采瓦斯方法應(yīng)根據(jù)本礦的具體情況由通防管理科提出，由礦通風(fēng)副總、總工程師確定。凡進行抽采瓦斯的工作面，必須編制專門設(shè)計，經(jīng)分管副總或總工程師審批，并按規(guī)定上報。
9、瓦斯抽采工程施工，必須嚴格按設(shè)計進行，不得隨意改變設(shè)計參數(shù)，如確需修改時必須經(jīng)通防管理科審核。
10、礦井新水平和新采區(qū)瓦斯抽采系統(tǒng)延伸，由礦總工程師批準;采區(qū)、回采工作面或掘進巷道瓦斯抽采管路的延長或拆除，由通風(fēng)副總批準。改變礦井主干抽采系統(tǒng)和采用新的抽采方法時，要由礦提出設(shè)計和措施，報公司批準。
11、瓦斯抽采工程施工和驗收：
(l)工作面無瓦斯抽采設(shè)計，不準進行鉆孔施工。
(2)抽采工程施工必須制定安全技術(shù)措施。
(3)瓦斯抽采工程的施工，必須嚴格按照設(shè)計要求進行。抽采鉆孔開孔參數(shù)確定、鉆孔施工結(jié)束，必須由現(xiàn)場班長或隊長在鉆孔施工記錄上簽字。鉆孔角度(方位角)誤差不大于±1°，位置誤差不大于土2米，開孔要圓滑。
(4)抽采管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直、密。
凡是新安裝的瓦斯抽采管路，投運前必須進行氣密性試驗。
(5)工作面瓦斯尾巷或采空區(qū)敷設(shè)的瓦斯抽采管路嚴禁使用阻燃、抗靜電材質(zhì)管路。
(6)瓦斯抽采管路按規(guī)定設(shè)置防靜電接地保護。
(7)回采工作面采空區(qū)抽采管路每個橫川口必須設(shè)置絕緣段。
(8)礦井制定抽采工程質(zhì)量驗收制度并嚴格執(zhí)行。
(9)抽采工程竣工時要提出竣工報告，由礦總工程師或分管副總牽頭，組織通風(fēng)、機電、生產(chǎn)、安檢等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行全面驗收，并做好記錄。
(10)凡未驗收、未提出驗收報告的工作面，按不具備抽采條件處理。
12、瓦斯抽采鉆孔的聯(lián)接與拆除
(1)鉆孔施工完成后，及時聯(lián)接入系統(tǒng)進行抽采，報廢、失效鉆孔必須及時封閉或填實。
(2)封孔采用下直徑108mm套管、水泥注漿封孔，封孔長度要求：煤孔不小于10米，封孔要保證質(zhì)量，嚴密不漏氣，禁止采用黃泥封孔。
(3)抽采鉆孔必須按設(shè)計安設(shè)孔板流量計(或其它形式計量裝置)，順層抽采鉆孔孔板流量計的安設(shè)數(shù)量每百米巷道長度不少于1個，每一鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯的氣孔，安設(shè)控制閥門。
(4)抽采鉆孔失效前不得拆除，鉆孔拆除必須經(jīng)通防管理科批準，任何人不得擅自拆除。
13、瓦斯抽采管理
(l)抽采工作面必須設(shè)置以下牌板：
?、巽@孔說明牌：設(shè)在每個鉆孔處，內(nèi)容包括：鉆孔方位、傾角、孔深、孔徑、編號、施工時間、施工人姓名、封孔人姓名等。
②抽采觀測牌板：在測試鉆孔處和抽采系統(tǒng)主、干管路及支管與主、干管路連接處、抽采鉆場處安設(shè)計量裝置的位置設(shè)置抽采觀測牌板，用以記錄鉆孔編號、孔口負壓、抽采流量、瓦斯?jié)舛?、瓦斯純量、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容。
(2)抽采瓦斯礦井必須有下列圖紙、資料：
①圖紙
1)抽采瓦斯系統(tǒng)圖：包括抽采泵的規(guī)格型號、運行參數(shù);抽采管路的長度、直徑、材質(zhì);抽采系統(tǒng)調(diào)控裝置的位置、狀態(tài);抽采系統(tǒng)主管、干管、支管及其與鉆場連接處抽采運行狀態(tài)參數(shù);鉆孔布置參數(shù)、在抽鉆孔數(shù)量、在抽鉆孔進尺，抽采瓦斯流向等內(nèi)容。
2)泵站平面與管網(wǎng)布置圖：包括閥門、安全裝備、檢測儀表等。
3)抽采鉆場及鉆孔布置圖：包括工作面巷道布置;抽采管路布置、安全設(shè)施布設(shè)、調(diào)控設(shè)施布設(shè)、監(jiān)控計量裝置布設(shè)、抽采管路及其附屬設(shè)施規(guī)格型號;鉆孔施工參數(shù)、施工數(shù)量、施工進尺、計量裝置布設(shè)等內(nèi)容。
4)泵站供電系統(tǒng)圖
?、谟涗?/p>
1)抽采工程和鉆孔施工記錄：包括鉆孔施工、鉆孔封聯(lián)、管路安裝、抽采系統(tǒng)檢查等基礎(chǔ)工作記錄等。
2)抽采參數(shù)測定記錄：包括抽采鉆場、抽采干支管定期測定基礎(chǔ)記錄等。
3)泵站運行記錄：包括抽采泵站運行狀態(tài)參數(shù)等基礎(chǔ)記錄等。
?、蹐蟊?/p>
1)抽采工程年、季、月報表：包括相應(yīng)周期內(nèi)抽采管路安裝拆除及相應(yīng)規(guī)格型號、在抽鉆孔分布及參數(shù)數(shù)量、報廢鉆孔分布及參數(shù)數(shù)量、新增鉆孔分布及參數(shù)數(shù)量和施工設(shè)備規(guī)格型號以及封聯(lián)孔方式等內(nèi)容。
2)抽采量年、季、月、旬報表
旬報表：包括抽采礦井抽采參數(shù)定期測定情況(抽采泵站觀測參數(shù)選取測定期間具有代表性的一組數(shù)據(jù))、每旬抽采量的完成情況及分布;
月報表：包括抽采礦井月內(nèi)每旬抽采量的完成情況及分布、月內(nèi)抽采量的完成情況及分布;
季報表：包括抽采礦井季度內(nèi)每月抽采量的完成情況及分布、季度內(nèi)抽采量的完成情況及分布;
年報表：包括抽采礦井年內(nèi)每季度抽采量的完成情況及分布、年度內(nèi)抽采量的完成情況及分布;
?、芘_帳
1)抽采設(shè)備臺帳：包括抽采設(shè)備的規(guī)格型號、配備數(shù)量、使用管理等內(nèi)容。
2)抽采工程臺帳：包括抽采管路安裝拆除、規(guī)格型號、施工日期、施工及管理單位;在抽鉆孔分布、參數(shù)數(shù)量;報廢鉆孔分布、參數(shù)數(shù)量，新增鉆孔分布、參數(shù)數(shù)量、施工設(shè)備、封聯(lián)孔方式等相關(guān)內(nèi)容;鉆孔施工必須每班登記，逐日合計。
3)抽采量臺帳：包括抽采量的完成情況及分布等相關(guān)內(nèi)容;抽采量必須每日合計，計算參數(shù)選取全天平均值或逐時累計抽采量。
?、輬蟾?/p>
1)抽采工程竣工報告：包括抽采工程的施工單位及日期、抽采工程完成的相關(guān)技術(shù)參數(shù)、施工過程使用的設(shè)備狀況、施工過程中地質(zhì)構(gòu)造及通風(fēng)瓦斯技術(shù)資料、施工中存在問題及建議等內(nèi)容。
2)瓦斯抽采總結(jié)與分析報告：包括抽采工作面抽采過程中的通風(fēng)瓦斯變化狀況、抽采效果及相關(guān)分析、存在問題及建議等內(nèi)容。
(3)抽采瓦斯系統(tǒng)圖按季繪制，按月修改，每月報公司通防處。
(4)礦井必須建立抽采瓦斯觀測制度。
泵站每小時記錄1次，井下抽采干支管、抽采鉆場至少每周人工檢測1次，檢測的同時將鉆場內(nèi)每個鉆孔的瓦斯?jié)舛燃{入檢測范圍。
抽采瓦斯觀測要做到"對口"管理。井下觀測做到觀測牌板、觀測記錄、抽采量旬報表"三對口"(僅檢查鉆孔瓦斯?jié)舛鹊牟挥嬋胗^測牌板和抽采量旬報表);抽采泵站觀測做到泵站值班記錄和通風(fēng)調(diào)度臺帳"二對口"(指流量、壓力、濃度等)。
抽采觀測工將每次觀測結(jié)果及時填寫抽采量旬報表。抽采量旬報表由通防管理科主管領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)副總審閱后，報礦總工程師。抽采工程年、季、月報表和抽采量年、季、月報表由通防管理科長、礦總工程師審閱后，報公司通防處備案。
(5)調(diào)整抽采系統(tǒng)(包括泵站、采區(qū)和工作面)的壓力，必須經(jīng)通防管理科主管領(lǐng)導(dǎo)批準，同時要做好調(diào)整記錄。
(6)礦井必須建立抽采瓦斯系統(tǒng)檢查管理制度。瓦斯抽采隊要設(shè)專人對抽采、利用管路進行經(jīng)常性檢查，及時堵漏、放水、排除故障。主管抽采瓦斯的科、隊長和工程技術(shù)人員，每月要對全礦的抽采瓦斯系統(tǒng)進行1次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
在有瓦斯抽采管路的巷道內(nèi)，電纜(包括通信、信號電纜)必須與瓦斯抽采管路分掛在巷道兩側(cè)，瓦斯管路不得與帶電體接觸，并應(yīng)有防止砸壞措施，運輸巷道內(nèi)的瓦斯抽采管路要有防撞措施，瓦斯抽采管路應(yīng)按規(guī)定設(shè)置明顯的警示標識。
(7)加強敷設(shè)抽采管路巷道的維護，保證暢通、無積水。凡因巷道積水或失修，造成一個或幾個工作面瓦斯抽采量大幅度下降或存在重大安全隱患的，工作面必須停產(chǎn)處理。
14、瓦斯抽采泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機體附近30厘米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%。
15、瓦斯抽采泵的管理，執(zhí)行以下規(guī)定：
(1)抽采瓦斯應(yīng)使用水環(huán)式抽采泵，抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備至少有1套備用。
(2)抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路和利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置，抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂?shù)?m。
(3)瓦斯抽采泵必須保持正常運行。瓦斯抽采泵的停啟，要經(jīng)礦總工程師批準。
(4)瓦斯泵有計劃檢修、停運，要制定安全技術(shù)措施，按規(guī)定程序報批。如因停電、故障等原因瓦斯泵臨時停止運轉(zhuǎn)，要立即通知瓦斯抽采泵站、通防管理科、機電管理科，采取措施進行處理;
(5)瓦斯抽采泵站值班人員每班必須向礦調(diào)度匯報泵站運行情況。
16、瓦斯泵抽采瓦斯?jié)舛鹊目刂疲?/p>
(1)瓦斯抽采泵站要有專人檢查瓦斯?jié)舛?，?小時人工檢查一次，作好記錄，內(nèi)容包括：檢查時間、瓦斯?jié)舛?、負壓、流量、觀測人姓名等。利用抽采瓦斯時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%;采用干式抽采瓦斯設(shè)備時，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?5%。
(2)利用瓦斯礦井，瓦斯泵抽采瓦斯?jié)舛鹊陀?0%時，應(yīng)及時向通防管理科、礦調(diào)度匯報，并增加檢查次數(shù)，至少每15分鐘檢查一次，并且及時查明原因，采取措施，進行處理，同時通知用氣單位。
附:各詳細瓦斯抽采管理及檢查制度
一、井上、下抽放系統(tǒng)管理制度
1、通防管理科負責礦井下抽采鉆場、鉆孔，井上、下抽采管路及抽放泵站等整個瓦斯抽采系統(tǒng)進行檢查、監(jiān)測等業(yè)務(wù)管理工作。瓦斯抽采區(qū)對井下抽采系統(tǒng)進行日常具體的檢查、維護、運行工作，對井上抽采系統(tǒng)和利用系統(tǒng)進行日常具體的檢查、維護、運行工作。
2、通防管理科負責對抽采工程施工的質(zhì)量進行監(jiān)督、組織驗收。
3、在有抽采管路或有抽采設(shè)施的地點進行施工作業(yè)前，施工單位必須制定施工安全技術(shù)措施，經(jīng)通防管理科組織有關(guān)單位會審批準后方可施工，采區(qū)干管附近施工時通防管理科要派專人到現(xiàn)場監(jiān)督，各工作面抽采支管附近施工時抽采區(qū)派專人到現(xiàn)場監(jiān)督。
4、任何單位與個人不得隨意更改、拆卸、損壞瓦斯抽采管路及其附屬裝置，如確需改動的，抽采主管路改造必須由礦總工程師批準，采區(qū)干管改造必須由通風(fēng)副總批準，抽放支管改造由通防管理科批準。
5、通防工區(qū)應(yīng)繪制地面泵站平面圖、管網(wǎng)布置圖、地面泵站供電系統(tǒng)圖，并報通防管理科備案。
6、井上下瓦斯抽采系統(tǒng)發(fā)生變更時，通防工區(qū)應(yīng)及時將系統(tǒng)變更后按第5條所述的各圖紙正確繪制，并上報通防管理科備案。
7、通防管理科應(yīng)按規(guī)定要求對礦井抽采瓦斯系統(tǒng)圖按季繪制，按月補充修改，每月上報公司通防處備案。
8、通防管理科指定抽采檢測點的位置，瓦斯抽采區(qū)對井下各抽采檢測點按通防管理科規(guī)定周期進行參數(shù)測量。
9、一旦井上、下抽采管路突發(fā)事故時，調(diào)度室應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
二、井下抽采管路安全管理制度
1、井下抽采管路主要由支管、干管、主管及其附屬裝置(控制閥門、放水器、測量裝置、法蘭、快速接頭)構(gòu)成，在設(shè)計抽采管路時，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽采混合量確定，做到管內(nèi)流速經(jīng)濟合理(10—15m/s)，各采掘面的抽采管路及附屬裝置(包括壓力等級)應(yīng)盡可能保持通用性。
2、瓦斯抽采管路必須使用具有煤安標志的產(chǎn)品，不準使用玻璃鋼管，井下已使用玻璃鋼管正在運行的應(yīng)逐步用其他管材的抽放管替代。
3、瓦斯抽采管路系統(tǒng)中必須設(shè)置排渣裝置，并按規(guī)定裝設(shè)防回火、防回氣、防爆炸作用的安全裝置。
4、按《設(shè)計規(guī)范》要求，抽采管路宜布置在回風(fēng)巷道或車輛不經(jīng)常通過的巷道內(nèi)，若布置在主要運輸巷內(nèi)，在人行道側(cè)其架設(shè)高度不應(yīng)小于1.8米，并固定在巷道壁上，與巷道壁的距離滿足檢修要求，抽采瓦斯管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1米。抽采管路應(yīng)有1‰的坡度。安裝好的抽采管路要經(jīng)過24小時0.15MPa的打壓試驗，壓力損失不大于5%，合格后方可進行投入使用。安裝不合格的管路嚴禁投入使用。
5、井下抽采管路嚴禁與電纜(包括通信、信號電纜)懸掛在巷道同側(cè)。抽采管路不得與帶電體直接接觸，并應(yīng)有防止砸壞措施，運輸巷道內(nèi)的瓦斯抽采管路要有防撞措施。
6、井下抽采管路的檢查維護巡檢主要由抽采隊負責。管路檢查、維護、巡檢人員要經(jīng)考試合格后方可上崗，要嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)程規(guī)范，熟悉井下抽采管路布置情況和檢查、維護、巡檢內(nèi)容，并能及時處理一般性故障。
7、井下抽采管路要有明顯的標志，指明瓦斯氣流方向并在管路上懸掛“瓦斯管路、嚴禁碰撞”的標志牌。
8、抽采隊要對井下抽采管路及附屬裝置每天檢查一次，檢修時必須使用銅制工具。
9、對抽采管路，首先要檢查是否漏氣，再檢查橫梁或吊掛錨桿是否變形下沉或遭受撞擊、腐蝕等。如發(fā)現(xiàn)漏氣、橫梁吊掛等隱患，要及時進行處理。
10、嚴禁在抽采管路及橫梁、吊掛錨桿上懸掛或起吊重物。
11、井下使用的腐蝕性化學(xué)物品及易燃易爆物品不得存放在抽采管路周圍。如在抽采管附近使用時，要編制安全技術(shù)措施并經(jīng)分管礦領(lǐng)導(dǎo)組織人員會審。
12、對抽采管，除進行第6條、第7條的檢查外，應(yīng)檢查它的撓度，不應(yīng)有彎曲的跡象。
13、嚴禁在抽采管上斜靠重物，在附近施工時，應(yīng)有防止設(shè)備撞壞管路的措施。
14、新安裝管路時，應(yīng)檢查管路(鋼管或鐵管)內(nèi)外是否除銹除渣，按設(shè)計要求做好防腐處理。抽采管路是否完好無裂紋、無氣泡等。
15、總管路上的閥門，要每季檢查一次，主管與支管每月一次，并添加潤滑油，要來回轉(zhuǎn)動幾圈，保證轉(zhuǎn)動靈活，能及時開、閉，對DN50以下的閥門手柄要取下。
16、井下各檢測點的均速管座要每周檢查一次，嚴禁使管座閥門生銹，維護時要防止雜物進入抽采管內(nèi)。
17、直線段每隔500米要加裝放水器，在有過龍門處，要加裝放水器，自動放水器的各閥門不得漏氣，對損壞的部件要及時更換，保持工作正常。放水器應(yīng)放置在僻靜地點，不能影響走人與運輸材料，防止被碰撞造成漏氣。對放水器要及時維護和檢查。
18、主管、支管上連接的鎧裝膠管、膠管要加強檢查不應(yīng)有破損、脫落和抽扁現(xiàn)象，要防止被砸破和被尖物刺破。
19、對管路上的檢測儀表，每周檢查一次，按規(guī)定校檢，要保持干凈，不得沾有油污、灰土，嚴禁用水沖洗或防止意外水淋。
20、檢查維護時要認真，攜帶必要的維修工、器具，維護時不得亂敲亂打，要使用防爆工具。
21、對井下抽采管路突發(fā)故障，檢查維修人員要立即趕到現(xiàn)場，采取有效措施，立即處理。
20、加強對鉆場鉆孔的檢查，每周一次，對有漏氣的鉆場，鉆孔應(yīng)及時封堵、維護。
21、放水器必須完好防止漏水漏氣，并設(shè)置放水記錄牌板。抽采隊將井下抽采管路每天進行不間斷放水。
22、鉆場內(nèi)及鉆場口嚴禁人員停留休息。
23、對鉆孔鉆場要進行濃度及溫度檢查，對溫度超過40℃，濃度低于20%的鉆場、鉆孔要及時關(guān)小或者關(guān)閉并匯報通防管理科。
24、對檢查維護驗收情況要詳細記錄到記錄薄中，記錄要認真如實。
25、通防管理科要定期審查檢查維護記錄，對遺留問題要認真解決并報告有關(guān)部門。
三、抽采泵站及管路安全運行管理制度
1、抽采泵站抽采設(shè)施主要包括泵站內(nèi)管網(wǎng)設(shè)施、抽采泵、抽采監(jiān)測儀表、貯氣柜、混氣站及站內(nèi)設(shè)施。
瓦斯抽采管主要包括：抽采正、負壓總管，到用戶供氣管及其支管和管路上附屬裝置，包括架空、地埋及室內(nèi)的所有管路。
2、地面瓦斯抽采管路檢查維護主要由地面運行工區(qū)負責。井下泵站瓦斯抽采管路(站內(nèi))檢查維護主要由井下機電隊負責。檢查維護人員要經(jīng)考試合格后持證上崗，能熟練掌握泵站設(shè)備設(shè)施及抽采管路的布置情況以及應(yīng)檢查維護的詳細內(nèi)容，并能及時排除一般性故障。
3、對架空抽采管路，要按設(shè)計進行防腐處理，要有防雷保護，嚴禁將抽采管路做為避雷和電器設(shè)備的接地極。
4、嚴禁在架空管路和支架上懸掛或起吊重物。抽采管路橫過道路時至少距離地面6米以上。橫跨鐵路要距軌道7米以上。
5、對在公路旁架設(shè)的抽采管路，要有防碰撞和防砸壓措施。
6、嚴禁動力照明電纜、通訊電纜與抽采管路共同敷設(shè)，交叉時要有1米以上距離，并盡量使敷設(shè)的管路距離最短。
7、抽采管不得與自來水、暖氣管、電纜在同一溝內(nèi)敷設(shè)。
8、對埋地的抽采管路一定要埋設(shè)在地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定的地段，且在凍土層以下，并應(yīng)在管路的直線段每隔30米埋管處標樁，注明下埋瓦斯管路，埋深多少，在彎曲的地方應(yīng)加密標樁。
9、地面土方施工時，施工單位必須向通防管理科了解并確認埋地瓦斯管路位置，嚴禁挖斷和壓壞管路。
10、不得在抽采管及其附屬設(shè)施上和安全保護距離內(nèi)挖坑取土，不得在抽采管路上修建建筑物和堆放重物。應(yīng)限期拆除建筑物，禁止挖土。
11、地面以上管路冬季應(yīng)做好防凍保護，嚴防保溫材料破損造成管路結(jié)冰堵塞管路。
12、抽放泵站附近20m范圍內(nèi)嚴禁火源，抽放泵站應(yīng)距離主要建筑物50m。
禁止在抽采管路上行走或進行其它作業(yè)，不得在管路附近生火、燒焊。不得在管路周圍堆放易燃易爆物品和腐蝕性的化學(xué)物品，5米之內(nèi)不得有雜草。
13、檢查中應(yīng)仔細查看架空管路的支架、基礎(chǔ)及地理埋管的地段是否下沉、歪斜，遭受碰撞，壓砸或遭受腐蝕等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
14、沿地面和架空的管路應(yīng)做明顯的標志，要寫明“瓦斯管路，嚴禁煙火”字樣。
15、對管路上連接閥門除安裝在室內(nèi)的，原則上均應(yīng)裝設(shè)在地下且閥門處應(yīng)建閥門井，井內(nèi)不應(yīng)透水，不得有積水，井內(nèi)應(yīng)設(shè)置放水器，且在每處閥門井周圍安設(shè)柵欄，掛警示牌。一般在過公路處或管路低凹處均應(yīng)安裝放水器。
16、檢查、維護人員對所有抽采管路及附屬裝置定期檢查，地面管路及附屬裝置等檢查每周一次，檢查維護時要兩人進行，進入閥門井內(nèi)時，要嚴格執(zhí)行《地面管路放水操作規(guī)程》。
17、對閥門包括閘閥、蝶閥，均應(yīng)保持潤滑良好，定期添加潤滑油，夏季二個月，秋季三個月，保證開、啟靈活。
18、對室內(nèi)的管路、閥門或其它裝置要定期清掃，保持干凈不得有油污和積灰。在有抽采管路及附屬裝置的房間內(nèi)不得有人居住。
19、冬季除加強檢查室外管路保溫外，也要注意加強室內(nèi)瓦斯?jié)舛群凸苈返臋z查，以防凍破管路、閥門，造成漏氣。
20、檢查、維護不得走過場，維護時不得亂敲亂打，要使用防爆器具。
21、對正、負壓管路上的監(jiān)測、監(jiān)控裝置，檢查維護人員不得隨意敲打、更改。
22、如突發(fā)管路、閥門漏氣、撞壞等緊急故障。檢查維護人員應(yīng)立即趕到現(xiàn)場，切斷故障段管路，及時處理恢復(fù)正常。
23、每次檢查、維護的情況應(yīng)做詳細記錄，在檢修記錄薄中應(yīng)寫明檢查人，日期、路線存在或解決的情況等。
24、通防管理科應(yīng)定期檢查對管路維護、檢查的記錄，及時協(xié)調(diào)解決故障。
四、瓦斯鉆孔驗收制度
1、驗收內(nèi)容包括鉆孔各參數(shù)(鉆孔深度、開孔及終孔直徑、鉆孔長度、方位角、傾角)及封孔質(zhì)量、鉆孔接管情況的驗收。
2、驗收方法采用不定期抽檢方式與竣工驗收結(jié)合方式。
3、驗收標準原則上采用原設(shè)計參數(shù)驗收，但在具體驗收時應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工情況，由施工單位說明原因，對鉆孔進行驗收。
4、驗收以通防管理科為主，安檢科、調(diào)度室、勞資科必要時參加驗收。由施工單位提供待驗收鉆孔的退鉆時間，通防管理科根據(jù)施工單位提供的時間派專人下井進行驗收。
5、驗收人員應(yīng)了解有關(guān)打鉆工藝及各鉆孔的設(shè)計參數(shù)。
6、驗收人員驗收鉆孔時如實填寫鉆孔驗收單，驗收合格的由驗收人員和施工單位人員雙方簽字認可。
7、鉆孔深度低于設(shè)計深度20%以下的鉆孔不予驗收，也不予計算進本月進尺，但施工單位必須將其正常封孔并接入抽放系統(tǒng)。
8、施工鉆孔深度達不到設(shè)計深度的80%時，施工單位必須到通防管理科說明原因。
9、封孔一定要按設(shè)計長度和材料進行封孔，杜絕接入系統(tǒng)抽放后鉆孔漏氣。
10、驗收員一定要如實填寫鉆桿數(shù)量和其它施工各參數(shù)，驗收人員驗收鉆孔時如發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或施工單位違章作業(yè)時有權(quán)責令其停工處理并匯報有關(guān)單位。
11、驗收人員上井后認真填寫鉆孔驗收記錄匯總
12、未經(jīng)驗收單位驗收的鉆孔，施工單位應(yīng)如實填寫鉆孔進尺和各參數(shù)并按時交至通防管理科。
13、每月的鉆孔進尺必須由通防管理科驗收認可后方可上報有關(guān)單位。
五、瓦斯抽放工程開、竣工驗收制度
1、抽采工程必須嚴格依照質(zhì)量標準化施工。開工前、竣工后，由通防管理科(或者機電管理科)牽頭，組織生產(chǎn)、安檢、調(diào)度、機電、通風(fēng)等有關(guān)部門到施工現(xiàn)場進行驗收。符合標準后，填寫抽采工程開、竣工質(zhì)量驗收單。
2、只有開工條件、竣工工程質(zhì)量符合驗收標準，驗收人員方可簽字，驗收單由通防管理科(機電管理科)保存、備案。驗收人員必須嚴格把關(guān)。
3、工程質(zhì)量驗收單內(nèi)容包括：工程項目名稱、施工地點、開工(施工)時間、竣工時間、驗收時間、施工單位及負責人、工程概況、驗收存在問題、驗收結(jié)果及意見、驗收單位及驗收人等。
4、抽采工程開工、竣工工程質(zhì)量驗收內(nèi)容及標準：
(1)瓦斯抽采工程開工前，必須由通防管理科(機電管理科)牽頭，組織生產(chǎn)、安檢、調(diào)度、機電、通風(fēng)等部門會同施工單位有關(guān)人員到施工現(xiàn)場進行開工驗收，符合開工條件后驗收人員方可簽字，施工單位方可進行施工。對不符合開工條件的工作面不準進行施工。
(2)瓦斯抽采工程施工，必須嚴格按設(shè)計進行，不得隨意改變設(shè)計參數(shù)，如需修改時必須經(jīng)通防管理科(或機電管理科)技術(shù)主管審核。
(3)工作面無瓦斯抽采設(shè)計，不準進行鉆孔施工。
(4)抽采工程施工必須制定作業(yè)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范或相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(5)瓦斯抽采工程的施工，必須嚴格按照設(shè)計要求進行。抽采鉆孔開孔參數(shù)確定、鉆孔施工結(jié)束，必須由現(xiàn)場班組長、帶班人、或隊長在鉆孔施工記錄上簽字。
(6)抽采管路必須按規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到平、穩(wěn)、直、密(投運前必須進行壓力試驗，打壓至 0.15Mpa保壓24小時壓力泄漏率小于5%為合格)。
(7)進入工作面尾巷的瓦斯管，必須布設(shè)絕緣段，絕緣管或其它聯(lián)接抽放系統(tǒng)的軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路斷面。
(8)工作面抽采管路系統(tǒng)形成或鉆孔施工一定數(shù)量后，必須由通防管理科組織有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行及時驗收(包括鉆孔參數(shù)、鉆孔個數(shù)、管路敷設(shè)、氣密性等)。
(9)抽采工程竣工后，由通防管理科(或機電管理科)牽頭，組織生產(chǎn)、安檢、調(diào)度、機電、通風(fēng)等部門會同施工單位有關(guān)人員對工程質(zhì)量進行全面驗收，未經(jīng)驗收或驗收不合格的不準投入使用。
(10)凡未驗收、未提出驗收報告的工作面，按不具備抽采條件處理。
六、瓦斯抽采系統(tǒng)安全監(jiān)測管理制度
1、抽采隊應(yīng)嚴格按照通防管理科編制的井下參數(shù)測點進行參數(shù)的測定和上報工作。地面運行工區(qū)和機下機電隊對泵站內(nèi)監(jiān)測儀表數(shù)據(jù)進行全天24小時不間斷監(jiān)測，每小時記錄一次，建立抽放臺帳。
2、參數(shù)測點分各巷口、盤區(qū)、預(yù)抽、采空區(qū)和孔板測定，達到各巷口匯合與盤區(qū)相吻合，各盤區(qū)匯合與礦井相吻合。
3、各巷口、盤區(qū)、采空區(qū)瓦斯參數(shù)每周進行一個輪次的測定，并將測量結(jié)果按規(guī)定時間、內(nèi)容及要求格式統(tǒng)一填寫上報。
4、孔板流量計應(yīng)在預(yù)抽巷道內(nèi)每100米安裝一個，每10天對礦井安裝有孔板流量計的鉆孔進行一個輪次的測量，并將測量結(jié)果按規(guī)定時間統(tǒng)一填寫上報。
5、通防管理科進行抽采設(shè)計時應(yīng)設(shè)計測點及巷口放水裝置，抽采隊應(yīng)按照設(shè)計要求及時進行安裝和測定放水工作。
6、抽采隊必須建立參數(shù)測定記錄和巡檢放水記錄等，抽采參數(shù)的上報內(nèi)容、參數(shù)測定記錄和現(xiàn)場觀測記錄牌板必須做到“三對口”，真實、準確。
7、抽采隊應(yīng)進行井下礦井的管路，鉆孔巡檢和放水工作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向隊值班室、通防管理科進行匯報。
8、抽采參數(shù)必須按規(guī)定進行測定和上報。
9、各區(qū)隊組認真做好各項巡檢、放水、參數(shù)測定記錄臺帳。
七、鉆孔施工管理制度
1、工作面抽采設(shè)計提交后，經(jīng)通風(fēng)副總簽字同意后，抽采設(shè)計移交抽采隊。
2、抽采鉆孔施工必須制定作業(yè)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范或相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
3、抽采鉆孔施工，必須嚴格按照設(shè)計要求進行。
4、鉆孔施工結(jié)束后，必須按照規(guī)定要求進行封孔，保證鉆孔嚴密不漏氣。
5、抽采鉆孔參數(shù)(孔號、開孔位置、開孔高度、孔間距、孔深、傾角、方位角)由班長在現(xiàn)場做記錄后，匯報值班室，由當日值班干部填寫鉆孔參數(shù)表。
6、由于特殊情況鉆孔終孔無法達到設(shè)計要求時，抽采隊須向通防管理科說明原因;在鉆孔施工過程中遇到異常情況立即向隊值班室和通防管理科值班室匯報。
7、抽采鉆孔在施工完畢后，必須懸掛鉆孔牌板。
8、抽采鉆機搬家抽采隊須向通防管理科分管科長匯報，分管科長同意后方可進行工作。
9、工作面鉆孔施工完畢后，抽采隊向通防管理科提交鉆孔竣工報告附工作面鉆孔參數(shù)表。
八、鉆孔封孔及接抽管理制度
鉆孔打鉆結(jié)束在進行接抽的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)瓦斯超限情況，為了安全操作，特制定以下安全技術(shù)措施：
1、所有施工的抽采鉆孔必須及時聯(lián)接入抽采系統(tǒng)進行抽采，報廢、失效鉆孔必須及時封閉或填實。
2、封孔應(yīng)采用聚氨脂等材料，禁止采用黃泥封孔，鉆孔密封深度不得小于5米。
3、抽采鉆孔必須設(shè)置檢查瓦斯?jié)舛鹊臍饪?，安設(shè)控制閥門，必須按設(shè)計安設(shè)孔板流量計或其它形式計量裝置。
4、所有抽采鉆孔封孔時，孔口不得使用導(dǎo)電材質(zhì)。
5、抽采鉆孔容易塌孔、堵塞時，封孔時鉆孔內(nèi)應(yīng)采取加裝篩孔管等措施。瓦斯抽采孔不得隨意拆除，確需拆除時必須經(jīng)通防管理科批準。
6、鉆孔孔口必須安設(shè)“氣水分離器”，氣水分離器兩端要用膠皮封嚴，上部接抽放管保持連續(xù)接抽。
7、鉆場封孔作業(yè)時，不允許進行其它工作。
8、鉆場終孔進行封孔前，必須切斷鉆場及鉆孔回風(fēng)流所涉及到的電源。
9、封孔鉆場由瓦斯員巡回檢查瓦斯;當班班長用便攜式瓦斯報警儀，懸掛在規(guī)定位置并連續(xù)檢查瓦斯;鉆場內(nèi)安裝瓦斯監(jiān)控探頭;瓦斯?jié)舛瘸^1%時，停止工作，撤除人員，切斷電源，并報告礦調(diào)度室。
10、接抽鉆場內(nèi)必須保證風(fēng)量足夠、風(fēng)流穩(wěn)定，瓦斯?jié)舛炔怀^1%，并配備適當擋風(fēng)簾。
11、終孔的鉆孔必須及時封堵，嚴禁鉆孔向鉆場內(nèi)排放瓦斯。
12、有瓦斯噴出的鉆孔，封孔時必須先固定導(dǎo)管，再充填封堵材料，要用連接管將導(dǎo)管內(nèi)瓦斯引入鉆場回風(fēng)流中。
13、封孔接抽操作人員不準正對導(dǎo)管和孔口站立，嚴禁面對噴孔氣流。
14、鉆孔充填材料未凝固，封孔導(dǎo)管不緊固，不準非封孔人員進入鉆場。
15、抽采鉆孔開始施工時，抽采支管必須接到鉆場，確保鉆孔能及時接抽。
16、封孔接抽人員配戴的礦燈必須保證防爆性能完好，封孔接抽操作時，要避免開關(guān)、敲打、撞擊產(chǎn)生火花。
17、封孔導(dǎo)管必須使用“雙抗”(阻燃、抗靜電)PVC管。導(dǎo)管長度不小于7.5m，封堵嚴實的長度必須確保在5m以上。
18、接抽的支管吊掛或支撐必須在頂幫穩(wěn)固的位置。
鉆孔接抽完畢，打開閥門檢查接頭和管道，嚴密不漏氣，瓦斯?jié)舛确€(wěn)定15分鐘以上，向隊匯報后，方可離開。
九、抽放泵站倒泵檢修管理制度
1、抽放泵站檢修、氣體置換、倒泵工作由通風(fēng)副總批準。
2、抽放泵站氣體置換工作必須制定安全技術(shù)措施，經(jīng)通防管理科組織相關(guān)科室人員會審簽字。
3、抽放泵站檢修、氣體置換、倒泵前一天必須在調(diào)度會照會調(diào)度室、安檢科、機電管理科通防管理科主管單位干部，并預(yù)計影響系統(tǒng)時間。抽放泵站提交檢修、氣體置換、倒泵報告，由安檢科、調(diào)度室、通防管理科、機電管理科簽字。
4、氣體置換前一天，抽放泵站檢查備用抽放泵與站內(nèi)抽采管路及閥門完好情況。
5、氣體置換工作開始前，通防管理科、安檢科、機電管理科人員在現(xiàn)場指導(dǎo)工作。
6、氣體置換依據(jù)抽放泵站編制的安全技術(shù)措施進行。
7、氣體置換工作完畢，抽采泵啟動后，抽放泵站人員向調(diào)度室匯報。
8、待系統(tǒng)平穩(wěn)運行1小時后，現(xiàn)場人員方可離開。
9、倒泵工作前一天抽放泵站主管單位上報調(diào)度室、通防管理科,并匯報備用泵完好情況。
10、抽放泵站向調(diào)度室、通防管理科值班室匯報倒泵前1小時瓦斯抽采量數(shù)據(jù)。
11、倒泵工作進行前2小時，抽放泵站主管人員必須到位。
12、倒泵開始后，抽放泵站人員密切注意抽采量變化情況，并及時匯報調(diào)度室、通防管理科。
13、倒泵完畢后，抽放泵站人員向調(diào)度室、通防管理科匯報，待系統(tǒng)平穩(wěn)運行30分鐘后，匯報抽采量數(shù)據(jù)。
14、系統(tǒng)平穩(wěn)運行1小時后，現(xiàn)場人員方可離開。
三、綜合防塵管理制度
1、新礦井的地質(zhì)精查報告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。生產(chǎn)礦井每延伸一個新水平，應(yīng)進行一次煤塵爆炸性試驗工作。
煤塵的爆炸性由國家授權(quán)單位進行鑒定，鑒定結(jié)果必須報煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。礦井并根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2、礦井、采區(qū)及采掘工作面的設(shè)計中應(yīng)含有粉塵災(zāi)害防治設(shè)計，要有明確的供水系統(tǒng)及供水參數(shù)、綜合防塵措施等具體內(nèi)容。采掘工作面作業(yè)規(guī)程對綜合防塵措施要有明確詳細的規(guī)定，要有用水量計算，要選擇合理的防塵管徑，保證采掘面供水壓力符合要求。
3、礦井必備的防塵資料：⑴防塵系統(tǒng)圖;⑵防塵設(shè)施管理牌板;⑶煤層注水臺帳;⑷煤層注水鉆孔臺帳;⑸防塵管路管理臺帳; ⑹采掘工作面防塵措施臺帳;⑺隔爆設(shè)施管理臺帳;⑻測塵臺帳;⑼防塵設(shè)施管理臺帳; ⑽巷道沖洗清掃記錄; ⑾隔爆設(shè)施檢查記錄;⑿井巷刷白記錄;⒀粉塵測定記錄;⒁采掘工作面開工防塵設(shè)施驗收記錄(或采掘工作面開工驗收記錄中包含防塵設(shè)施驗收內(nèi)容);⒂煤塵爆炸性鑒定資料。
4、礦井必須建立完善的綜合防塵系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的采掘工作不得生產(chǎn)。礦井主要運輸巷、帶式輸送機斜井與平巷、主要進回風(fēng)巷、上山與下山、皮帶運輸巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷、掘進巷道、開拓巷道、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、運煤轉(zhuǎn)載點、裝載點等產(chǎn)生粉塵和有可能粉塵堆積地點必須敷設(shè)防塵供水管路，皮帶斜井、皮帶巷的防塵管路每隔50m設(shè)置一個三通支管和閥門，其它巷道每隔100m設(shè)置一個三通支管和閥門。地面必須建立永久性靜壓水池，其容量應(yīng)不小于200m3，并具有備用水池。
5、通防管理科必須加強日常綜合防塵設(shè)施和措施實施的檢查，每月要對全礦綜合防塵檢查，檢查結(jié)果納入各單位“一通三防”質(zhì)量標準化檢查考核中，對檢查出的問題，按規(guī)定及時處理。
6、井下防塵管路使用鐵管時(跨巷拐彎及采掘面管路末端50米除處)，必須統(tǒng)一刷綠漆，以便和其它管路區(qū)分。
7、防塵管路必須安設(shè)平直，吊掛牢靠(吊掛間距不得大于5米)，小于或等于90度的拐彎要設(shè)彎頭，不得拐死彎，接頭嚴密不漏水(滴水成線即為漏水)。
8、礦井進回風(fēng)井、主要進回風(fēng)巷、采區(qū)進回風(fēng)巷、采煤工作面進回風(fēng)巷、掘進、開拓巷道及其它需要風(fēng)流凈化的巷道必須安設(shè)能封閉巷道全斷面霧化效果好的凈化風(fēng)流水幕，礦井所有凈化水幕的供水壓力不得低于0.7Mpa。
9、所有巷道不能出現(xiàn)粉塵堆積，主要進回風(fēng)大巷至少每月沖洗一次積塵，其它巷道必須及時清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗煤塵，不得出現(xiàn)厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的粉塵堆積。
10、回采工作面防塵措施
(1)煤層注水
回采工作面必須逢采必注，特殊情況經(jīng)礦總工程師批準可以不注水。實行煤層注水的工作面每個鉆孔必須配備完好的壓力表和流量表。
(2)噴霧灑水設(shè)施
回采工作面必須有完善的管路系統(tǒng)，按規(guī)定設(shè)置三通閥門和沖洗巷道，嚴禁巷道煤塵堆積，各種噴霧設(shè)施要符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
11、掘進工作面防塵措施
(1)掘進工作面防塵系統(tǒng)完善，每100米一個三通閥門，皮帶巷每50米一個三通閥門。必須采用濕式鉆眼、水炮泥、放炮噴霧，沖洗巷幫，裝煤(巖)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。
(2)在掘進工作面距迎頭不超過50米的獨頭巷道內(nèi)必須安設(shè)凈化水幕;炮掘工作面距迎頭20—30米安裝放炮自動噴霧，放炮后連續(xù)噴霧10—15分鐘。
(3)掘進工作面距迎頭60—160米安裝一組隔爆水袋，隔爆水袋水量計算符合規(guī)定。
(4)掘進機應(yīng)安裝內(nèi)、外噴霧裝置，割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于3Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，如果無內(nèi)噴霧裝置，必須使用外噴霧裝置，如果工作面供水壓力達不到噴霧要求時，必須使用加壓泵進行加壓。
(5)機掘工作面必須在防塵管路距工作面50米范圍內(nèi)安設(shè)壓力表，監(jiān)測供水壓力。
(6)所有轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)轉(zhuǎn)載點噴霧，刮板輸送機及皮帶輸送機的轉(zhuǎn)載落差，均不得超過0.5m。如果超過0.5m，則應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)虬遛D(zhuǎn)輸。
(7)放炮使用水炮泥，炮眼填塞自封式水炮泥，水炮泥的裝填方式采用外封式，即在孔口一端緊貼炸藥包裝填一個水炮泥，然后用黃泥堵塞剩余的炮眼空間;水炮泥應(yīng)充足水的容量為200—250ml。
(8)放炮前、放炮后、裝巖前必須采取沖洗煤壁，澆濕煤巖堆的防塵措施。
12、運輸巷道防塵措施
主要進風(fēng)大巷每年至少刷白一次，主要進回風(fēng)巷、主井每兩天沖洗一次，采區(qū)進回風(fēng)大巷每三天必須至少沖洗一次。采煤工作面進回風(fēng)巷每三天必須至少沖洗一次，確保積塵不超過規(guī)定。
13、采掘機組司機、爆破工、移架工、錨噴工和受粉塵危害的其它地點的作業(yè)人員都必須佩戴個體防塵用品。
14、在煤巖層鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。
15、礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰煤層、相鄰的采煤工作面間，煤層掘進巷道同其相連的巷道間，煤倉同其相連的巷道間，采用獨立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險的其他地點同與相連通的巷道間，必須用水棚隔開。每個煤巷掘進工作面都必須安設(shè)隔(抑)爆設(shè)施。
每組隔爆設(shè)施必須按懸掛隔爆設(shè)施管理牌，牌板格式符合公司統(tǒng)一規(guī)定。礦井應(yīng)至少每周檢查一次設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量是否符合要求。
16、應(yīng)建立粉塵實驗室，制定粉塵測定制度，按規(guī)定進行粉塵測定，并按規(guī)定上報粉塵濃度測定報表。
17、粉塵測定
礦井必須配備專職測塵員，進行粉塵測定工作，粉塵測點布置按防塵標準要求執(zhí)行，測定次數(shù)要符合下列要求：
(1)井下每個測塵點每半月測定一次，測定全塵同時測定呼吸性粉塵。
(2)粉塵分散度、粉塵中游離二氧化硅含量按規(guī)定時間送公司、市防疫站分析化驗。
四、防滅火管理制度
1、礦井必須編制井上、井下防滅火措施。礦井的所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關(guān)的規(guī)定和《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
2、礦井必須設(shè)地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。消防管路和閥門及消防水池的設(shè)置符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，滿足安全生產(chǎn)要求，定期檢查維護，保證使用。地面消防水池和井下消管路可與防塵系統(tǒng)的水池和管路共用，但必須有確保消防用水的措施。
3、礦井主要通風(fēng)機必須裝有反風(fēng)設(shè)施，并能在10分鐘之內(nèi)改變巷道風(fēng)流方向。按照《煤礦安全規(guī)程》第一百二十二條規(guī)定每季度進行一次檢查，每年必須進行一次反風(fēng)演習(xí)，并將礦井反風(fēng)演習(xí)報告報公司通防處備案。
4、礦井必須設(shè)置井上、井下消防材料庫，庫內(nèi)配備消防材料和備品工具符合有關(guān)規(guī)定，具體品種和數(shù)量必須在《災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》中明確，并定期檢查和更換，不得挪作它用。
5、礦井所有煤層都必須進行自燃傾向性鑒定，并將鑒定結(jié)果按規(guī)定上報公司、省煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)及煤炭管理部門備案。礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時，必須對所開采煤層的自燃傾向性進行鑒定。
如果煤層具有自燃傾向性，必須采取綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火的措施，并報公司通防處備案，所采取的防滅火措施嚴格按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)計和實施。
6、進風(fēng)井口應(yīng)安裝防火鐵門或有防止煙火進入礦井的安全技術(shù)措施;井口房和通風(fēng)機房附近20m范圍內(nèi)，不得有煙火和用火爐取暖;暖風(fēng)道采用不燃性材料支護，并至少裝有2道防火門。
7、井筒與各水平連接處及井底車場、主要絞車道與主要運輸、回風(fēng)巷的連接處、井下機電硐室、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)都必須采用不燃性材料支護;嚴禁采用可燃性材料搭建臨時操作間、休息間;嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。
8、礦井必須嚴格執(zhí)行入井檢身制度。入井人員嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服;嚴禁將失爆礦燈帶入井下，嚴禁隨意敲打、碰磕、拆卸礦燈;嚴禁攜帶易燃易爆物品下井。
9、井下使用的汽油、煤油、變壓器油等必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送到使用地點，剩余的汽油、煤油、變壓器必須運回到地面，嚴禁在井下存放。
井下使用過的棉紗、布頭、紙和潤滑油必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，在指定地點存放，并掛牌管理。嚴禁亂扔、亂放、亂倒。相關(guān)單位要及時回收上井。
10、井下使用的膠帶、電纜、管線、風(fēng)筒、塑料網(wǎng)等必須具有阻燃性能和抗靜電性能。
11、井下爆破嚴禁使用不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的爆破器材和爆破工藝。
12、機電管理科必須加強機電設(shè)備的管理，嚴禁一切非防爆電氣設(shè)備下井，井下供電線路必須做到“三無”(無雞爪、無羊尾巴、無明接頭)，杜絕電氣設(shè)備失爆。
13、抽放和利用瓦斯的設(shè)施(如地面泵房)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百四十六和第一百四十八條的規(guī)定，必須裝有防回火、防回氣和防爆作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。
14、采空區(qū)必須及時封閉，必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道，采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)必須將所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū);因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報公司審批。
15、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。
16、井下爆炸材料庫、機電設(shè)備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機和液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中應(yīng)參照《煤礦安全規(guī)程》備有滅火材料，其數(shù)量、規(guī)格和存放地點，應(yīng)由礦長在災(zāi)害預(yù)防和處理計劃中確定;采用膠帶運輸?shù)哪z帶機頭應(yīng)設(shè)置自動防滅火灑水裝置。
井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點和使用方法。
17、礦井和采掘工作地點應(yīng)繪制避災(zāi)路線圖。
18、開采有自燃傾向性的煤層，在正常生產(chǎn)過程中，必須開展自燃火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報工作，及時掌握火區(qū)動態(tài)和采空區(qū)自燃發(fā)火動向。
19、礦井發(fā)生火災(zāi)形成火區(qū)后，必須建立火區(qū)管理制度，繪制火區(qū)位置關(guān)系圖，進行火區(qū)編號，建立火區(qū)管理卡片。
要嚴格火區(qū)管理，定期進行觀察，其觀察內(nèi)容包括：CO、CO2、CH4、O2等氣體成份、氣溫、水溫、風(fēng)量以及墻內(nèi)外壓差和表面自燃征兆。防火墻要設(shè)觀察孔，掏槽深度不小于50cm，見硬底硬幫，與煤巖接實，其它同“質(zhì)量標準化標準”。
20、礦井對廢棄的溜煤眼、暗斜井和風(fēng)眼必須進行層間永久性封閉和充填，以防止自身發(fā)火及層間有毒、有害氣體擴散。
21、對符合注銷或啟封條件的火區(qū)要先向公司提出注銷或啟封報告，經(jīng)批準后方可注銷或啟封。啟封已熄滅的火區(qū)前，必須制定安全技術(shù)措施;啟封火區(qū)和恢復(fù)火區(qū)初期通風(fēng)等工作，必須由礦山救護隊負責進行，火區(qū)回風(fēng)風(fēng)流所經(jīng)過巷道中的人員必須全部撤出。
22、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊和噴燈焊接等工作，如果必須在井下主要硐室、主要進風(fēng)井巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全技術(shù)措施，按規(guī)定審批，同時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第二百三十二條的規(guī)定。嚴禁在規(guī)程規(guī)定以外的任何地點進行焊割工作，進行焊割工作必須事先向公司通防處報告，并做好有關(guān)記錄備查。
23、嚴格控制攝影、攝像器材入井。非防爆的攝影、攝像器材禁止入井。有防爆合格證的攝影、攝像器材入井時，應(yīng)制定專項安全技術(shù)措施，明確活動范圍、行走路線和安全措施，并安排通風(fēng)、安檢人員全程監(jiān)護。安全技術(shù)措施必須報公司總工程師審批、通防處備案。
24、任何人發(fā)現(xiàn)礦井火災(zāi)應(yīng)首先采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢并迅速報告礦調(diào)度部門，立即按照《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計劃》通知有關(guān)人員，成立救災(zāi)指揮部，組織進行救災(zāi)。
25、所有井下工作人員必須熟悉礦井避災(zāi)路線。
五、礦井瓦斯檢查制度
1、礦井必須按規(guī)定每年進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量的鑒定工作，報省煤炭工業(yè)局審批，并報省級煤礦安全監(jiān)察機構(gòu)備案。
2、礦井必須實行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度。
(1)通風(fēng)工區(qū)根據(jù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)和生產(chǎn)布局，負責制定瓦斯巡回檢查計劃圖表(或瓦斯檢查點設(shè)置計劃)，劃分并及時調(diào)整瓦斯檢查區(qū)域、地點，確定檢查人員，規(guī)定巡回檢查路線、檢查時間和內(nèi)容，報礦總工程師審批。瓦斯巡回檢查計劃圖表一式三份，一份交瓦檢員使用或在班前會議室公布，一份通風(fēng)工區(qū)留存、一份報通防管理科備案。瓦斯檢查區(qū)域有變動的，計劃圖表要及時修改，報礦總工程師批準，并將修改情況報通防管理科備案。每月結(jié)束后，要將計劃圖表和瓦檢員交回的瓦斯檢查記錄手冊一并保存。
(2)每個檢查點檢查內(nèi)容主要是瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛?、溫度?ldquo;一通三防”設(shè)施、抽放管路外觀、抽放鉆孔、監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施外觀、設(shè)備運行情況，其它需要檢查的內(nèi)容由礦總工程師決定。
3、檢查人員安排
采掘工作面每班必須安排專職瓦斯檢查員。其它用風(fēng)地點根據(jù)路線長度、工作量大小劃分區(qū)域，安排人員巡回檢查瓦斯。
4、各地點的瓦斯檢查次數(shù)必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第149條及經(jīng)礦總工程師審批的《瓦斯檢查點設(shè)置計劃》。
5、瓦檢員要求每次巡回檢查時間間隔不超過3小時，各檢查點瓦斯檢查間隔時間要均勻，誤差不超過15分鐘，因處理問題等特殊情況下，當班瓦檢員不能按規(guī)定時間到達巡回檢查地點時，必須向通風(fēng)工區(qū)干部匯報，要根據(jù)通風(fēng)工區(qū)干部指示執(zhí)行，采取相應(yīng)措施，并有記錄可查。
6、瓦檢員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，嚴格按巡回檢查計劃圖表規(guī)定的地點、時間、內(nèi)容認真檢查，每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯巡回檢查手冊和檢查地點的記錄牌上，并將檢查情況通知現(xiàn)場工作人員，經(jīng)該工作地點班組長簽字確認。
7、瓦斯檢查人員的配備，由礦總工程師組織勞資、通風(fēng)部門每半年核定一次，保證崗位不缺員。
8、采掘工作面應(yīng)設(shè)的主要瓦斯檢查點分別為：
(1)綜采工作面：工作面進風(fēng)流、工作面風(fēng)流、上隅角、高冒區(qū)、工作面回風(fēng)流及尾巷柵欄處。配備跟機瓦檢員的綜采工作面，跟機瓦檢員檢查的地點有：機組前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流、煤壁、兩滾筒間、前后溜子道、通風(fēng)設(shè)施前。
(2)綜掘工作面：掘進工作面風(fēng)流、掘進工作面回風(fēng)流、工作面全風(fēng)壓進風(fēng)巷道末端、局部通風(fēng)機前后各10米以內(nèi)的風(fēng)流、高冒區(qū)、區(qū)域回風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施前。
(3)其它需要按《煤礦安全規(guī)程》要求需檢查的地點。
9、通風(fēng)工區(qū)必須將通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、抽放管路外觀、監(jiān)測監(jiān)控運行情況納入瓦檢員的檢查范圍。瓦斯檢查巡回路線以外的通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、抽放管路外觀、監(jiān)測監(jiān)控運行情況由通風(fēng)隊按所在位置就近劃分(特殊情況指定人員負責)給附近瓦檢員，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞，要及時處理匯報。
10、瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，瓦檢員有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止作業(yè)，并撤到安全地點，切斷電源，揭示明顯警標，進行匯報處理。
11、瓦檢員必須使用光學(xué)瓦斯檢定器檢查瓦斯，且?guī)в胁簧儆?米長的膠管和檢查高度相適應(yīng)的瓦斯杖，嚴禁戴非防爆電子表。瓦斯檢查員應(yīng)隨身攜帶便攜式瓦檢儀，起預(yù)警作用。檢查瓦斯嚴格按《崗位責任制》和《操作規(guī)程》進行作業(yè)。
12、檢查井上、下煤(矸)倉瓦斯時，檢查煤倉上口以用膠管伸入煤倉2米為準，檢查下口以放煤口附近最高處為準，當瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，停止附近20米內(nèi)電器設(shè)備運轉(zhuǎn)，立即采取措施處理，只有瓦斯?jié)舛冉档?%以下，方可開動電器設(shè)備運轉(zhuǎn)。
13、瓦檢員每檢查完一個地點，都要將對該地點監(jiān)測斷電傳感器顯示的數(shù)據(jù)進行對照，并記在圖表上。每檢查完一個采掘工作面,向監(jiān)控室匯報一次檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題要及時請示匯報，做到瓦斯檢查手冊、瓦斯檢查記錄牌板、瓦斯臺帳“三對口”。
14、每一檢查地點必須懸掛瓦斯檢查記錄牌，填寫檢查地點、時間、瓦斯?jié)舛?、二氧化碳濃度、溫度、瓦斯傳感器顯示值、檢查人姓名。瓦斯檢查牌的懸掛位置：采掘工作面掛在距工作面不大于50米范圍內(nèi)的回風(fēng)巷內(nèi)安全地點，其它地點懸掛在檢查位置。
15、專職瓦檢員必須在工作面現(xiàn)場交接班;巡回檢查的瓦檢員應(yīng)在通風(fēng)工區(qū)指定的地點交接班，交接班時必須交清本班情況及下班須注意的問題，并在對方的圖表上簽字。如當班瓦檢員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、無計劃停開局部通風(fēng)機或未處理完瓦斯，必須在工作地點交接班。
16、瓦檢員如當班發(fā)現(xiàn)瓦斯超限、積存、無計劃停風(fēng)時，有權(quán)停止受影響區(qū)域的工作人員作業(yè)，能現(xiàn)場處理的必須組織現(xiàn)場人員進行處理，凡不配合瓦檢員處理瓦斯或恢復(fù)盲巷供風(fēng)導(dǎo)致事態(tài)惡化者，按嚴重“三違“以上追究處理。
17、瓦檢員在檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理并匯報礦調(diào)度，瓦檢員不能處理的問題通風(fēng)工區(qū)干部組織處理，通風(fēng)工區(qū)干部不能處理的問題通知通防管理科長組織處理，通防管理科不能處理的，通知礦分管副總、礦總工程師組織處理。
18、班中臨時停風(fēng)的地點，瓦檢員必須立即撤出人員，切斷電源、設(shè)置警標、禁止人員進入，并報告通風(fēng)工區(qū)干部，值班干部根據(jù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，采取相應(yīng)措施，恢復(fù)通風(fēng)時必須嚴格按《煤礦安全規(guī)程》、《無計劃停電停風(fēng)通風(fēng)安全技術(shù)措施》、《常規(guī)性排放瓦斯安全措施》的有關(guān)規(guī)定恢復(fù)通風(fēng)。
19、瓦檢員對當班出現(xiàn)的重大通風(fēng)、瓦斯等問題，必須立即匯報通風(fēng)工區(qū)干部，同時匯報礦調(diào)度室，由通風(fēng)工區(qū)制定安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準，進行處理。
20、礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通防管理科隊長、工程技術(shù)人員、班組長、流動電鉗工、安檢員下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀，進行零星工程作業(yè)隊伍的班組長或代班長、安全負責人必須攜帶便攜式報警儀，并正常使用，隊組班組長、跟班干部必須協(xié)同瓦檢員檢查作業(yè)區(qū)域的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施、防塵設(shè)施、抽放管路外觀、監(jiān)測監(jiān)控運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并與瓦檢員共同處理。
21、瓦檢班長上崗應(yīng)認真落實瓦檢員巡回檢查瓦斯的工作質(zhì)量，分析審查圖表，協(xié)助處理問題;班長在班后必須及時匯總情況，并匯報通風(fēng)工區(qū)干部。
22、嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查圖表審查制：
(1)通風(fēng)部門管理人員下井遇到瓦檢員必須審查圖表，發(fā)現(xiàn)隱患問題必須提出處理意見或協(xié)助瓦檢員進行處理。
(2)瓦檢檢查班長要在班后審查當班全部圖表并簽名，且要與調(diào)度臺瓦斯臺帳相對照，注明審查意見并簽名，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
23、瓦檢班長每日填寫“瓦斯臺帳”、“礦井瓦斯日報”等記錄報表，經(jīng)通風(fēng)工區(qū)干部和通防管理科科長審閱簽字后，報礦長、總工程師審閱。
24、所有納入瓦斯巡回檢查地點的瓦斯數(shù)據(jù)都必須如實記入瓦斯臺帳和填寫瓦斯日報表(瓦斯日報表中瓦斯數(shù)據(jù)以各檢查地點全天最高瓦斯?jié)舛葹闇省?/p>
其他檢查地點的檢查情況要有記錄可查，在檢查中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，也必須加實記入瓦斯臺帳和填寫瓦斯日報表。
25、通風(fēng)工區(qū)干部和通防管理科科長要認真審閱當日瓦斯檢查中發(fā)現(xiàn)的主要問題，并作出處理意見。
26、礦長、礦總工程師必須當日審閱通風(fēng)瓦斯日報，對反映出的主要問題要明確批示處理意見。
27、通防管理科負責將公司及礦長、礦總工程師的批示通知礦調(diào)度及有關(guān)單位，并負責督促協(xié)調(diào)問題的處理，及時掌握問題進展情況，直至問題處理完畢。
28、瓦斯檢查手冊、瓦斯臺帳至少保存一年，瓦斯日報表必須歸檔永久保存。
29、瓦檢員應(yīng)認真、嚴格履行職責，嚴禁脫崗、虛報、假報、漏檢、假檢等情況，否則要給予嚴肅處理。
30、通風(fēng)工區(qū)每月對瓦檢員進行人員核定，確保人員滿足需要，并上報礦人事部門備案。
六、通風(fēng)安全監(jiān)控管理制度
1、礦井必須建立通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，校驗監(jiān)控科負責礦井監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理。通防管理科負責系統(tǒng)傳感器的布點設(shè)置及相關(guān)參數(shù)設(shè)定。
2、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站必須實時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛茸兓氨豢卦O(shè)備的通、斷電狀態(tài)。安全監(jiān)控系統(tǒng)必須安設(shè)防雷電保護裝置;安全監(jiān)控系統(tǒng)必須具備甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能，具備自動報警，全電壓(即各等級電壓)斷電、故障閉鎖功能和斷、饋電狀態(tài)的監(jiān)測、報警、顯示、存儲和打印報表功能。
3、校驗監(jiān)控科要建立、健全安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測日報制度、瓦斯信息傳輸制度、瓦斯超限信息反饋制度、甲烷傳感器報警斷電責任追究制度、系統(tǒng)故障信息傳輸制度、系統(tǒng)故障信息反饋制度、監(jiān)測中心站值班制度。
4、礦井必須設(shè)立校驗室，要配足必要的備品、備件。甲烷傳感器、分站備用量必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
5、礦井安全監(jiān)測裝置的安裝、使用及維護必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第161-167條的有關(guān)規(guī)定。
6、 生產(chǎn)礦井安裝礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)前，必須要有礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)安裝設(shè)計。采區(qū)設(shè)計、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施必須對安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號電纜和電源電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制系統(tǒng)圖，報礦總工程師批準。
7、 安全監(jiān)測系統(tǒng)入井的所有設(shè)備必須取得“安全儀表檢驗合格證”、“產(chǎn)品(計量器具)合格證”、“產(chǎn)品(計量器具)生產(chǎn)許可證”、“防爆合格證”和“MA標志證”，且工作系統(tǒng)穩(wěn)定、性能可靠、運行正常。
8、安全監(jiān)測裝置在入井前，必須按照產(chǎn)品說明書要求進行通電試運行，調(diào)試合格后方可下井安裝。嚴禁不合格的儀器下井使用。下井安裝后要進行運行前各項指標的調(diào)試，合格后方可交付使用，井下調(diào)試不合格的儀器，必須立即更換或上井檢修。
9、校驗監(jiān)控科必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《山西省礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢查評分標準》安裝各類傳感器，并負責監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備的安裝、調(diào)試、維護和校驗工作。
10、采掘工作面及其他地點的監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、回收執(zhí)行申請制。即：由需用單位提前3—5天填寫《監(jiān)控系統(tǒng)安裝、回收申請單》，經(jīng)調(diào)度室、機電管理科、通防管理科、安全檢查科、校驗監(jiān)控科等有關(guān)部門會審，報分管礦領(lǐng)導(dǎo)審批后，校驗監(jiān)控科按要求組織使用單位進行安裝、調(diào)試和回收。
11、安全監(jiān)測裝置要納入工作面開工檢查驗收內(nèi)容，監(jiān)測裝置未按規(guī)定安裝齊全或質(zhì)量不符合規(guī)定時，不得開工生產(chǎn)。
12、因通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，需改變監(jiān)測設(shè)施位置及其它參數(shù)時，通防管理科以書面形式通知校驗監(jiān)控科和施工隊組，由信校驗監(jiān)控科和施工隊組進行修改。
13、施工隊組拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備有關(guān)的電器設(shè)備的電源線及控制線，如移風(fēng)機(閉鎖開關(guān))、換風(fēng)機(閉鎖開關(guān))等，檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備，需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運行時，提前一天提出報告，由通風(fēng)、調(diào)度、機電、安檢、校驗監(jiān)控科批準(采掘工作面正常的拆、續(xù)線報告由通防管理科、校驗監(jiān)控科批準)。
14、安全監(jiān)控設(shè)備要定期維護調(diào)試，調(diào)試各項技術(shù)指標應(yīng)符合規(guī)定;調(diào)試時應(yīng)攜帶標準氣樣、空氣樣進行校正;調(diào)試完畢后，必須認真填寫調(diào)試維護記錄，其它傳感器按使用說明書的要求定期調(diào)校。
15、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時，工作面必須停止生產(chǎn)，瓦斯檢查員要加強檢查，至少每小時向通風(fēng)調(diào)度匯報一次現(xiàn)場通風(fēng)瓦斯情況，綜采面上隅角、掘進工作面探頭處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀。
16、監(jiān)控中心站必須24小時值班，監(jiān)測裝置發(fā)生故障要及時處理并向生產(chǎn)調(diào)度中心和通防管理科匯報，并立即組織人員進行處理。
17、各作業(yè)隊組要按規(guī)定懸掛瓦斯傳感器。
18、各采掘隊組必須根據(jù)工作面瓦斯涌出狀況，主動控制割煤和放煤量，當甲烷傳感器報警時，立即停止生產(chǎn)。調(diào)度室應(yīng)密切注意監(jiān)測監(jiān)控顯示器上瓦斯?jié)舛鹊娘@示值，掌握瓦斯變化動態(tài)，及時控制各采掘隊組的生產(chǎn)速度。
19、瓦檢員每班至少一次用光學(xué)甲烷檢測儀與所分管區(qū)域內(nèi)的甲烷傳感器進行對照，兩者誤差大于允許誤差時(0—1%，±0.1%;1%—2%，±0.2%;2%—4%，±0.3%)應(yīng)以測值大的瓦斯?jié)舛茸鳛樘幚硪罁?jù)，并及時通知通防管理科和校驗監(jiān)控科，校驗監(jiān)控科及時對甲烷傳感器進行調(diào)校，同時瓦檢員重新對光學(xué)儀器的精度進行再檢查，校驗監(jiān)控科對超過允許誤差的監(jiān)測設(shè)備在8小時內(nèi)調(diào)校完畢。
20、瓦檢員、放炮員、班組長每班至少對所管轄范圍內(nèi)監(jiān)測裝置和支線電纜進行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度和校驗監(jiān)控科，并協(xié)助處理。
21、各炮掘工作面的甲烷瓦斯傳感器必須保證正確懸掛在規(guī)定位置。只有在放炮撤人時，施工隊組方可人工將甲烷傳感器移出，并對甲烷傳感器加以保護。放炮完畢，經(jīng)班組長和放炮員共同檢查工作面情況正常后，立即將甲烷傳感器掛回規(guī)定位置，方可進行下一步作業(yè)。
22、 按規(guī)定進行“三大閉鎖試驗”(風(fēng)電閉鎖測試、瓦斯電閉鎖測試和故障閉鎖測試)，試驗在檢修班進行，校驗監(jiān)控科必須做好相關(guān)記錄。
23、使用監(jiān)測裝置斷電的工作面、井巷等地點，嚴禁自動復(fù)電，只有當瓦斯?jié)舛冉档健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定安全濃度以下，方可人工復(fù)電。
24、監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運行六個月以上，井下部分應(yīng)按計劃分批運到井上進行全面檢修、清掃、調(diào)試、校正。
25、瓦斯電閉鎖、監(jiān)測設(shè)施等出現(xiàn)故障，所影響區(qū)域必須立即停止生產(chǎn)，校驗監(jiān)控科及相關(guān)單位必須同時立即下井搶修，待監(jiān)測系統(tǒng)恢復(fù)正常，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
26、監(jiān)測系統(tǒng)有計劃檢修停運期間，提前向上級煤炭管理部門打停運報告，并制定安全技術(shù)措施。
27、停用監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)礦總工程師批準，否則追究停用者責任，并嚴肅處理。
28、凡發(fā)生隊組解脫或破壞監(jiān)測裝置的，必須堅持先停產(chǎn)后追查分析的原則，嚴格追查、嚴肅處理。
29、校驗監(jiān)控科所獲取的各種技術(shù)資料均需保存至少2年，信息監(jiān)控中心應(yīng)根據(jù)具體情況制定技術(shù)資料管理與使用制度。
30、監(jiān)測監(jiān)控中心站值班人員必須對當日獲取得信息進行分析整理，并將主要情況、問題及處理意見寫在礦井監(jiān)測日報上，送礦長、礦總工程師、通防管理科長、校驗監(jiān)控科科長審閱。
31、校驗監(jiān)控科必須按規(guī)定建立設(shè)備儀表臺帳、傳感器使用管理卡片、監(jiān)測裝置故障登記表、檢修記錄、巡檢記錄、中心站運行日志、礦井安全監(jiān)測重點日報表、礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用情況月報表、季報表等技術(shù)資料。
32、校驗監(jiān)控科必須繪制礦井監(jiān)測監(jiān)控布置圖和接線圖，并及時補充修改，保證與現(xiàn)場相符，圖上必須標明井上、下安設(shè)的分站或主機、各類傳感器、聲光報警器等位置，斷電范圍、傳輸線路以及各類設(shè)備的規(guī)格型號、運行參數(shù)等，并經(jīng)礦總工程師、機電礦長審查，由校驗監(jiān)控科、礦生產(chǎn)調(diào)度、機電管理科、通防管理科各保存一份備查，并按規(guī)定上報公司信息處備案。
33、便攜式瓦斯檢測報警儀的使用與管理
(1)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘區(qū)隊長、通風(fēng)區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦檢員必須攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。(通防管理科干部、放炮員也可佩戴便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。)
(2)各井下單位在安排生產(chǎn)任務(wù)時，每個零星作業(yè)地點必須安排一人攜帶便攜儀檢查瓦斯。
(3)便攜式瓦斯檢測報警儀報警點為1%，當儀器因瓦斯超限報警時，附近20米范圍內(nèi)必須立即停止工作，向礦調(diào)度和通風(fēng)管理科匯報，待瓦斯?jié)舛冉抵烈?guī)定范圍內(nèi)，方可恢復(fù)工作。
(4)便攜式瓦檢儀只適用于瓦斯?jié)舛鹊陀?%環(huán)境中使用，當儀器顯示值大于4%時，應(yīng)立即關(guān)機停止使用，同時停止工作、撤出人員，向礦調(diào)度室和通風(fēng)管理科匯報，由通風(fēng)工區(qū)按規(guī)定進行處理。
七、排放瓦斯管理制度
1、礦井必須從采掘生產(chǎn)上采取措施，避免留盲巷，防止瓦斯積聚;當發(fā)生瓦斯積聚，必須及時處理。
采掘作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中應(yīng)明確通風(fēng)瓦斯管理的措施，或制定專門的通風(fēng)瓦斯管理措施。
2、礦井必須有因停電和檢修主要通風(fēng)機或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全技術(shù)措施?；謴?fù)正常通風(fēng)以后，所有受到停風(fēng)影響的地點都必須經(jīng)通風(fēng)瓦斯檢查人員檢查，確認無危險后，方可恢復(fù)工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20米的巷道都必須檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定時，方可恢復(fù)送電。
3、恢復(fù)己封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施，嚴禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
4、排除瓦斯工作必須遵守下列規(guī)定，并嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第141條規(guī)定。
?、胖饕L(fēng)機有計劃停止運轉(zhuǎn)前，必須切斷所有向井下供電的電源，撤出所有人員，并在井口設(shè)置警戒。
?、飘斃弥饕L(fēng)機排放礦井瓦斯時，主要通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。
?、窃诨謴?fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當主要通風(fēng)機出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^1%時，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況。礦井總回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時，其他人員方可入井。
⑷井下中央變(配)電所，在恢復(fù)送電前應(yīng)由瓦檢員全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時，方可由外向里逐級送電。
?、扇魏尉植颗欧磐咚苟紤?yīng)堅持低濃度排放的原則，采用控制風(fēng)量等方法使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.5%，嚴禁“一風(fēng)吹”。
?、示蜻M工作面因故臨時停風(fēng)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合規(guī)程第129條開啟局部通風(fēng)機的條件時，方可由瓦檢員人工啟動局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。
⑺停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時，必須由通防管理科干部提出排放瓦斯措施，指定通風(fēng)區(qū)干進行排放。
?、掏ｏL(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時，必須由通風(fēng)工區(qū)制定專項瓦斯排放措施，報礦總工程師批準，由通風(fēng)管理科干部現(xiàn)場組織排放。
⑼排除封閉區(qū)、情況不明的巷道、聯(lián)通已采區(qū)、老空區(qū)、火區(qū)等處的瓦斯時，由礦提出書面措施報公司審批，由礦總工程師組織人員現(xiàn)場指揮，礦山救護隊協(xié)助排放。
?、闻欧磐咚构ぷ饕赏庀蚶镆来芜M行，1個采區(qū)內(nèi)嚴禁2個瓦斯超限地點同時排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時，必須嚴格遵守排放次序，首先從進風(fēng)方向第一臺局部通風(fēng)機處開始排放，只有第一臺局部通風(fēng)機送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.5%以下時，下一臺局部通風(fēng)機方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。
任何排放瓦斯，采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)其回風(fēng)流流經(jīng)的路線都必須切斷電源、撤出人員、設(shè)置柵欄或警戒，停止其它工作。
5、排放瓦斯安全技術(shù)措施包括的內(nèi)容及要求：
?、胖贫ㄅ欧磐咚沟姆椒ǎ扇】刂乒╋L(fēng)量和排放量的措施，嚴禁“一風(fēng)吹”。
?、拼_定排放瓦斯的流經(jīng)路線和方向、風(fēng)流控制設(shè)施和便攜式瓦斯報警儀的安設(shè)位置。
⑶明確停電撤人、設(shè)崗地點的范圍和避災(zāi)路線。
?、让鞔_排放瓦斯的組織領(lǐng)導(dǎo)和排放瓦斯人員名單，責任落實到人。
?、砂踩夹g(shù)措施必須由礦總工程師組織安檢、生產(chǎn)、機電、調(diào)度、通風(fēng)等部門共同審批，并按規(guī)定上報備案。
6、其他注意事項：
?、庞杏媱澟欧磐咚骨埃L(fēng)部門要在調(diào)度會上通知有關(guān)科室、隊組和分管井下業(yè)務(wù)工作的礦領(lǐng)導(dǎo)。排放瓦斯工作結(jié)束后，要及時向安檢、調(diào)度和通風(fēng)等部門和人員匯報。
?、婆欧磐咚构ぷ鹘Y(jié)束后，瓦斯檢查人員要對巷道再進行一次全面檢查，確認無問題后方可離開。
⑶開啟封閉巷道的通風(fēng)設(shè)施時，必須使用專用工具，在措施中明確。
?、扰欧磐咚构ぷ鹘Y(jié)束后，要及時做好有關(guān)記錄。
八、巷道貫通管理制度
1、巷道貫通安全技術(shù)措施的編制要求
在巷道貫通前，必須由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關(guān)部門編制專門的安全技術(shù)措施。
?、挪捎秒p巷掘進工藝時，雙巷之間的聯(lián)絡(luò)巷貫通，通風(fēng)系統(tǒng)變化不大時，需制定通用貫通安全技術(shù)措施，由礦總工程師審批后執(zhí)行。
?、破渌锏镭炌?，應(yīng)編制專用貫通安全技術(shù)措施，并由礦總工程師審批后執(zhí)行。
?、堑V井的不同水平、不同采區(qū)、掘進巷道與已封閉區(qū)域及其它不明巷道貫通，必須根據(jù)不同貫通地點制定專項貫通安全技術(shù)措施，經(jīng)礦審核并報公司審批。
2、巷道貫通安全技術(shù)措施內(nèi)容的要求
其內(nèi)容包括：防治瓦斯、爆破管理、防止冒頂、透水和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的安全技術(shù)措施等內(nèi)容，并繪制貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)示意圖和明確避災(zāi)撤人路線。繪制通風(fēng)系統(tǒng)圖時，圖上要標明通風(fēng)設(shè)施的位置、風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯涌出量等，凡涉及較復(fù)雜通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的通風(fēng)部門配套制定通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整方案。
3、巷道貫通的安全技術(shù)措施，必須有生產(chǎn)、通風(fēng)、地測、調(diào)度、機電、安檢、校驗監(jiān)控等有關(guān)部門審查，由礦總工程師批準，參加審批人員必須認真落實責任，簽字備查。
4、巷道貫通的安全技術(shù)措施，要由主管生產(chǎn)的副礦長或副總工程師向有關(guān)部門貫徹，所有參加人員必須簽字備查。
5、巷道貫通前，生產(chǎn)、地測必須掌握工程進度，一般掘進巷道同其它巷道相距20米前，綜合機械化掘進巷道相距50米前必須向礦總工程師書面報告(報告應(yīng)包括貫通點的地質(zhì)條件、巖性、地質(zhì)構(gòu)造、頂?shù)装宸€(wěn)定性以及水文地質(zhì)、瓦斯附存、有害氣體等情況)，并及時通知通防管理科和下達貫通通知書，施工巷道總長度不足貫通距離時貫通通知書與開口掛線同時下達。
6、貫通通知書應(yīng)分別送達總工程師、生產(chǎn)副礦長和生產(chǎn)、機電、調(diào)度室、通風(fēng)、安檢等業(yè)務(wù)科室、施工單位各一份。
7、通防管理科接到貫通通知書后，應(yīng)做好正常的通風(fēng)工作，保證兩端的巷道內(nèi)不積存瓦斯，并做好貫通時調(diào)整風(fēng)流的準備工作。準備工作包括：
?、欧治鲐炌ㄏ锏纼啥烁浇耐L(fēng)系統(tǒng)，風(fēng)量和瓦斯情況，預(yù)計貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況。
?、泼鞔_貫通時調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和構(gòu)筑要求并做好有關(guān)的準備工作。
8、生產(chǎn)部門接到貫通通知書后，應(yīng)及時做出安排，以保證只準從一個工作面向前貫通，貫通一方不得留下已經(jīng)掘出的盲巷。
9、施工單位接到貫通通知書后，只準一個工作面向前貫通，對方工作面局部通風(fēng)機必須明確專人管理保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出作業(yè)人員，巷口設(shè)置簡易柵欄，揭示明顯警標，防止人員誤入。綜掘巷道貫通剩余5米、炮掘巷道貫通剩余2米時，施工隊組必須停止掘進，向貫通領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，待貫通領(lǐng)導(dǎo)小組到達現(xiàn)場后，聽從指揮，進行貫通作業(yè)。
10、貫通前，生產(chǎn)管理部門應(yīng)在礦調(diào)度會上通知有關(guān)單位做好準備和防范工作。
11、貫通時，施工單位必須派人同瓦斯檢查人員到停掘工作面檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚钩迺r，必須立即處理。
12、采用爆破作業(yè)的掘進工作面每次裝藥、爆破前，掘進面班組長必須派專人和瓦斯檢查人員共同到對方工作面，檢查工作面及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛群途植客L(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，局部通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常，風(fēng)筒無脫節(jié)現(xiàn)象，兩個工作面及其回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛染?%以下時，方可進行貫通工作面的爆破工作。瓦斯超限時，必須停止在掘工作面的工作，然后處理瓦斯。每次爆破前，施工單位在掘工作面的班組長必須派專人在兩個工作面及通向貫通區(qū)域所有通道上警戒;爆破工應(yīng)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖爆破”制度。
13、巷道貫通必須堅持“先探后掘”的原則，加強煤巖、瓦斯、涌水等狀況的檢查，并控制爆破眼數(shù)、裝藥量和循環(huán)進度，嚴禁全斷面一次性貫通。
14、在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)進行貫通時，還應(yīng)制定處理破碎頂板防止高冒的安全技術(shù)措施。
15、與不明情況的巷道、已采區(qū)、小窯、老窯貫通時，必須救護隊協(xié)助。
16、掘進巷道同盲巷貫通時，距盲巷50米前，礦總工程師必須組織有關(guān)部門編制排放瓦斯措施，排放瓦斯，并保證正常通風(fēng)。
17、平行巷道掘進一個頭超前另一個頭的距離不得大于橫川間距，橫川與巷道貫通，只許從一個頭向?qū)Ψ浇油ǎ坏脤?，對方工作面必須保持正常通風(fēng)。放炮掘進時，正巷和橫川不得同時裝藥放炮，每次裝藥放炮都必須執(zhí)行正巷、橫川同時停電撤人、并設(shè)警戒。貫通時，執(zhí)行貫通措施;貫通后，根據(jù)全風(fēng)壓通風(fēng)情況、瓦斯情況及時對后一橫川進行封閉。
18、平行掘進巷道橫川貫通后，必須停止工作面作業(yè)，先進行通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況全面檢查，風(fēng)流穩(wěn)定，確認無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
19、平行掘進巷道進回風(fēng)巷間僅允許存在一個通風(fēng)橫川，在新的通風(fēng)橫川貫通后，必須立即封閉前一個通風(fēng)橫川。
20、巷道貫通過程現(xiàn)場組織的要求
⑴雙巷掘進平行巷道之間的橫川貫通，通風(fēng)系統(tǒng)變化不大時，貫通時，要有施工單位班長以上干部、通風(fēng)隊干部、瓦斯檢查員現(xiàn)場指揮，安檢部門派安檢工現(xiàn)場監(jiān)督。
⑵其它巷道貫通，生產(chǎn)技術(shù)室，通防管理科、安檢科、機電管理科、調(diào)度室、地測科、施工單位都要派副職以上干部現(xiàn)場跟班，礦總工程師派專人到現(xiàn)場統(tǒng)一指揮貫通工作。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作和可能受影響區(qū)域的生產(chǎn)，通防管理科立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況全面檢查，待風(fēng)流穩(wěn)定后，確認無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
?、堑V井的不同水平、不同采區(qū)、掘進巷道與已封閉區(qū)域及其它不明巷道貫通時，生產(chǎn)技術(shù)室，通防管理科、安檢科、機電管理科、調(diào)度室、地測科、施工單位都要派副職以上干部現(xiàn)場跟班，礦總工程師現(xiàn)場指揮。貫通后必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作和可能受影響區(qū)域的生產(chǎn)，通防管理科立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，并對相關(guān)區(qū)域的風(fēng)量、瓦斯情況全面檢查，待風(fēng)流穩(wěn)定后，確認無問題后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。
21、貫通后，現(xiàn)場指揮人員要及時向礦調(diào)度匯報貫通情況，調(diào)度員要做好有關(guān)記錄，并認真填寫《巷道貫通記錄》。
22、貫通措施、貫通通知單、貫通記錄要統(tǒng)一歸檔至少保存一年。
九、局部通風(fēng)管理制度
一、一般規(guī)定
1、通防管理科負責局部通風(fēng)的業(yè)務(wù)管理工作。
2、機電管理科負責局部通風(fēng)機的計劃和進貨以及地面庫存風(fēng)機的保養(yǎng)檢修工作;負責牽頭對入井風(fēng)機進行驗收，負責局部通風(fēng)機供電圖的設(shè)計和電氣設(shè)備的日常管理，必須保證“三專兩閉鎖”和“雙風(fēng)機雙電源自動切換”，杜絕電氣失爆、杜絕無計劃停電。
3、局部通風(fēng)機使用單位負責風(fēng)機的安裝、運送、維修、拆除回收工作; 負責運行期間設(shè)專人管理;必須保證局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，嚴禁隨意停電停風(fēng);負責風(fēng)筒的運送、吊掛、回收和日常維護。
4、掘進巷道必須采用礦井全風(fēng)壓通風(fēng)或局部通風(fēng)機通風(fēng)。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式。
5、掘進巷道在施工前必須在作業(yè)規(guī)程中編制局部通風(fēng)設(shè)計，掘進工作面開口時，必須由礦總工程師組織有關(guān)部門對掘進工作面的局部通風(fēng)裝備進行驗收。局部通風(fēng)機應(yīng)定期檢修或更換。局部通風(fēng)機的運輸、安裝、拆除、遷移、回收等必須制定安全技術(shù)措施。
6、壓入式局部通風(fēng)機和啟動裝置，必須安裝在進風(fēng)巷道中，距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機安裝前，必須測定安裝地點的風(fēng)量，全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量，且局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中的最低風(fēng)速必須符合《煤礦安全規(guī)程》第一百零一條的有關(guān)規(guī)定。
7、嚴禁使用3臺以上(含3臺)的局部通風(fēng)機同時向1個掘進工作面供風(fēng);不得使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個作業(yè)的掘進工作面供風(fēng)。
8、使用局部通風(fēng)機供風(fēng)的地點必須實行風(fēng)電閉鎖，保證停風(fēng)后切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。使用2臺局部通風(fēng)機供風(fēng)的，2臺局部通風(fēng)機都必須同時實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。
9、掘進工作面的局部通風(fēng)機必須實現(xiàn)“雙風(fēng)機雙電源”自動切換和采用“三專”(專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)、“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)。掘進工作面投產(chǎn)、移裝局部通風(fēng)機時，凡發(fā)現(xiàn)局部通風(fēng)安全裝備不齊全(監(jiān)測斷電裝置、“三專”、“兩閉鎖”、消音器、雙風(fēng)機雙電源、雙風(fēng)機自動切換等)，有一處不符合規(guī)定要求，通防管理科有權(quán)停止現(xiàn)場作業(yè)。
10、井下局部通風(fēng)機由通防管理科負責管理，必須建立局部通風(fēng)機管理臺帳，臺帳要明確記錄各臺局部通風(fēng)機的下井日期，周期性檢修及日常檢修、停用日期和升井檢修日期，并有負責人簽字。
11、井下局部通風(fēng)機必須由指定人員負責，并實行現(xiàn)場掛牌管理，保證正常運轉(zhuǎn)。瓦斯檢查員負責局部通風(fēng)機運行的監(jiān)督檢查，以防止無計劃停電停風(fēng)事故發(fā)生。
局部通風(fēng)機管理牌板上應(yīng)填明供風(fēng)地點、局部通風(fēng)機功率、風(fēng)筒設(shè)計長度、管理人、設(shè)計入口風(fēng)量、設(shè)計出口風(fēng)量、局部通風(fēng)機安裝時間、位置、風(fēng)機前瓦斯?jié)舛取z查時間和檢查人等內(nèi)容。
12、每天檢修班進行一次局部通風(fēng)機自動切換試驗，每月必須有計劃由專人對供電線路、電氣設(shè)備進行一次全面檢查，局部通風(fēng)機管理單位對以上試驗、檢查要有記錄。
13、 通風(fēng)工區(qū)必須建立局部通風(fēng)機管理臺帳，臺帳內(nèi)容包括：施工單位、施工地點、安裝時間、功率、風(fēng)筒設(shè)計長度、設(shè)計入口風(fēng)量、設(shè)計出口風(fēng)量、負責人。
14、局部通風(fēng)機自下井之日起，不準超過半年，否則必須升井檢修。
15、停用的局部通風(fēng)機不得長期擱置井下，應(yīng)在1個月內(nèi)升井檢修。
16、任何人不得隨意停、開局部通風(fēng)機。因檢修、停電等原因需要停局部通風(fēng)機時，必須制定專門安全技術(shù)措施，報礦總工程師批準;凡發(fā)生一次無計劃停風(fēng)，都要有礦安檢部門組織分析、追查、處理，處理結(jié)果通風(fēng)部門要備案。
17、使用局部通風(fēng)機通風(fēng)的掘進工作面，不得停風(fēng);因檢修、停電等原因停風(fēng)時，必須撤出人員，切斷電源?；謴?fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且局部通風(fēng)機及其開關(guān)10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機，恢復(fù)正常通風(fēng)。
18、臨時停工的地點，不得停風(fēng);否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，并向礦調(diào)度室匯報。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。
19、局部通風(fēng)機的安裝必須遵循以下標準：
1)必須安設(shè)在進風(fēng)流中，距回風(fēng)口不得小于10m，其供給風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量的30%。
2)局部通風(fēng)機的安設(shè)離地高度必須大于0.3m或超出軌面0.5m以上或者吊起，其最外輪廓線距軌道邊水平距離不應(yīng)小于0.7m。
3)凡安設(shè)在井底車場、絞車道、主要運輸?shù)兰捌涓浇木植客L(fēng)機，都必須安設(shè)消音器，其噪聲不大于90分貝。
4)局部通風(fēng)機與膠質(zhì)風(fēng)筒連接處，必須安設(shè)金屬過渡節(jié)，其長度不小于0.8m。
5)局扇與消音器以及過渡節(jié)之間，都必須加設(shè)膠質(zhì)墊圈，保持嚴密不漏風(fēng)。
6)局部通風(fēng)機附近要設(shè)防火沙箱，其沙箱容積應(yīng)為0.4m(長)×0.4m(寬)×0.25m(高)，數(shù)量不少于4個。
20、嚴格風(fēng)筒管理。必須采用抗靜電、阻燃并具有煤安標志的風(fēng)筒。
風(fēng)筒的吊掛和連接必須遵循以下標準：
1)風(fēng)筒要做到逢環(huán)必掛、“兩靠一平”(即吊掛靠幫、靠頂、平直)。
2)膠質(zhì)風(fēng)筒一律采用雙反邊接頭，做到接頭嚴密不漏風(fēng)，百米漏風(fēng)率低于10%以下。
3)風(fēng)筒吊掛在拐彎巷道要設(shè)彎頭，不準拐死彎;異徑風(fēng)筒連接必須先大后小緩慢過渡，不準花接。
4)風(fēng)筒必須實行編號管理，工作面專職瓦檢員每班都要檢查風(fēng)筒的吊掛和完好情況，發(fā)現(xiàn)破口及時修補或更換。
5)測風(fēng)員必須根據(jù)實際情況隨時測定風(fēng)筒出口風(fēng)量，確保風(fēng)筒出口風(fēng)量符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。
21、風(fēng)筒口到掘進工作面的距離，應(yīng)在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定。
22、采用串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作面，必須有礦總工程師批準的專項安全技術(shù)措施。
23、采用抽出式風(fēng)機處理上隅角瓦斯時必須制定專門的安全技術(shù)措施。
24、局部通風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中，瓦檢員、隊組電工必須每班檢查風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況。發(fā)現(xiàn)循環(huán)風(fēng)必須迅速采取措施處理，立即將局部通風(fēng)機供風(fēng)地點的人員撤出,切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)地點動力電源, 查明原因,向礦調(diào)度匯報;如風(fēng)機前瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，必須停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
21、臨時停風(fēng)或因更換局扇停風(fēng)的地點，必須斷電撤人，在盲巷口設(shè)置柵欄，揭示警標，施工隊組明確專人在盲巷口新鮮風(fēng)流中設(shè)警戒。警戒人員現(xiàn)場交接班，任何人不得進入停風(fēng)區(qū)。停風(fēng)時間超過24小時的，必須進行封閉。
二、有計劃停風(fēng)
局部通風(fēng)地點必須實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源，原則上不允許主備風(fēng)機同時停止運轉(zhuǎn)，因各種原因主備風(fēng)機需同時停止運轉(zhuǎn)，造成工作面停風(fēng)時必須遵守下列規(guī)定：
1、停電、停風(fēng)必須提前提出申請，并經(jīng)礦總工程師批準。然后由停風(fēng)單位編寫安全技術(shù)措施，經(jīng)調(diào)度室、安檢科、通防管理科、機電管理科、生產(chǎn)技術(shù)室、信息監(jiān)控中心審批簽字后，報礦總工程師批準，措施中必須寫清局部通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)影響的地點、影響時間、停風(fēng)區(qū)斷電、切斷通往停風(fēng)區(qū)導(dǎo)電體、撤人、設(shè)置警戒或封閉、排放瓦斯等內(nèi)容，在停風(fēng)前必須經(jīng)通防管理科、安檢科、調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)科、校驗監(jiān)控科、施工隊組驗收。
2、依據(jù)審批后的有計劃停電、停風(fēng)報告和措施，安檢科、通防管理科和局部通風(fēng)機使用單位值班干部必須在班前會上詳細布置注意事項。局部通風(fēng)機停風(fēng)后，安檢員和專職瓦檢員負責向礦調(diào)度室匯報，當班班長負責撤人、設(shè)置警標、斷導(dǎo)電體;機電工負責斷電;跟班瓦斯檢查員必須詳細檢查停風(fēng)巷口2米處的瓦斯?jié)舛?安檢員監(jiān)督檢查撤人、斷電、設(shè)置警標、斷導(dǎo)電體情況?；謴?fù)通風(fēng)時，由通風(fēng)人員按規(guī)定檢查瓦斯，并執(zhí)行制定專項安全技術(shù)措施，恢復(fù)通風(fēng)后必須及時向礦調(diào)度室匯報。
三、無計劃停風(fēng)
1、無計劃停風(fēng)的現(xiàn)場管理
①有人作業(yè)的掘進工作面出現(xiàn)無計劃停風(fēng)時，當班班長或安檢員必須指揮作業(yè)人員立即停止作業(yè), 撤出停風(fēng)區(qū)內(nèi)所有人員,切斷電源，并在巷口設(shè)置警標或派專人站崗, 禁止任何人進入停風(fēng)區(qū)，故障排除后恢復(fù)通風(fēng)時執(zhí)行《無計劃停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》。
?、跓o人作業(yè)的局部通風(fēng)機供風(fēng)地點,局扇管理單位必須班班指定專人負責局部通風(fēng)機的管理并佩發(fā)便攜儀,發(fā)生無計劃停風(fēng)時，立即切斷局部通風(fēng)機供風(fēng)地點電源，并在巷口設(shè)置警標或派專人站崗, 禁止任何人進入停風(fēng)區(qū)，向礦調(diào)度匯報，由通防管理科安排專人按照《無計劃停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》排放瓦斯。
2、無計劃停風(fēng)的匯報與處理
?、贌o計劃停風(fēng)不論時間長短當班安檢員、現(xiàn)場瓦檢員、當班班長都必須如實向調(diào)度室和本單位值班長匯報。無人作業(yè)的地點由風(fēng)機管理人員負責向調(diào)度室、通防管理科和本單位值班長匯報。
?、谡{(diào)度室接到無計劃停風(fēng)匯報后，要做好記錄，無論停風(fēng)時間長短均應(yīng)通知礦當日值班長、通防管理科和安檢科，對因機電故障不能馬上恢復(fù)的停風(fēng)，必須立即通知現(xiàn)場人員和局部通風(fēng)機管理單位值班干部組織搶修，并落實局部通風(fēng)機送風(fēng)情況，同時通知礦當日值班長、通防管理科、機電管理科和安檢科。
?、弁ǚ拦芾砜浦蛋喔刹拷拥綗o計劃停風(fēng)通知后，馬上督促局部通風(fēng)機管理單位組織搶修，通防管理科、安檢科做好排放瓦斯準備。機電管理科負責機電協(xié)調(diào)和技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)工作。
?、芫植客L(fēng)機管理單位在無計劃停風(fēng)后，要立即組織現(xiàn)場人員處理事故，不得延誤。如需從地面派人下井時，調(diào)度室負責協(xié)調(diào)下井檢修和排放瓦斯人員的運輸。
?、莼謴?fù)通風(fēng)后，負責恢復(fù)通風(fēng)的人員及時向調(diào)度室、通防管理科、安檢科匯報，調(diào)度室及時通知礦值班長。
?、抟蚬ぷ髅骘L(fēng)筒斷開必須停風(fēng)機處理時，采用雙風(fēng)機雙風(fēng)筒供風(fēng)時，應(yīng)啟動備用風(fēng)機供風(fēng)，停止主供風(fēng)機運行進行處理;如工作面只有一趟風(fēng)筒，經(jīng)現(xiàn)場瓦檢員、通防管理科值班干部、安檢科值班干部、礦當日值班長同意后停風(fēng)進行，停風(fēng)前應(yīng)撤出工作面所有人員，切斷工作面電氣設(shè)備電源，抓緊時間進行處理，時間不能超過15分鐘，排放瓦斯執(zhí)行《無計劃停風(fēng)停電安全技術(shù)措施》。
3、無計劃停風(fēng)事故的追查
①無計劃停風(fēng)不論時間長短一律按事故追查分析。調(diào)度室接到無計劃停風(fēng)匯報，掌握初步情況后，通知安檢科組織分析追查。
②事故追查分析堅持“四不放過”原則，查清事故經(jīng)過，分析清楚事故原因，找出事故的責任者，制定出防范措施，根據(jù)造成無計劃停風(fēng)的原因和后果提出處理意見，并寫出書面報告報通防管理科、安檢科、機電管理科、調(diào)度室各一份存檔。
?、郯矙z科、機電管理科、通防管理科各指定一名干部負責無計劃停風(fēng)事故的追查分析。
4、無計劃停風(fēng)的處罰
?、贌o計劃停風(fēng)隱瞞不報，發(fā)現(xiàn)一次罰當班班長、安檢員、跟班干部、瓦檢員各100元，罰責任者100--300元，罰責任單位1000--2000元。
?、跓o計劃停風(fēng)后責任單位不積極組織處理，每延誤1小時罰款500元。
?、垡驘o計劃停風(fēng)造成瓦斯超限、同一類型事故當天出現(xiàn)二次以上，按①條加倍處罰。
?、苋魏温毠o計劃停風(fēng)負有監(jiān)督舉報權(quán)力，發(fā)現(xiàn)無計劃停風(fēng)事故首先向調(diào)度室舉報，給予適當獎勵。
十、通風(fēng)設(shè)施管理制度
1、生產(chǎn)技術(shù)部門在巷道設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要確定擋風(fēng)墻、風(fēng)門、密閉、調(diào)風(fēng)窗、測風(fēng)站、風(fēng)橋等設(shè)施的位置，施工單位必須按照通風(fēng)設(shè)施技術(shù)標準進行施工，并按照規(guī)定進行編號管理，按要求通防管理科建立通風(fēng)設(shè)施臺帳。
2、進回風(fēng)井筒之間、主要進回風(fēng)巷之間、采區(qū)進回風(fēng)巷之間(包括回風(fēng)巷與專用回風(fēng)巷之間)的聯(lián)絡(luò)巷中需設(shè)置擋風(fēng)墻時，要在擋風(fēng)墻前設(shè)置柵欄、警標，懸掛說明牌板和檢查牌板，每周至少檢查一次瓦斯和墻體的完好情況，有記錄可查。
3、進、回風(fēng)井之間和主要進、回風(fēng)巷之間的每個聯(lián)絡(luò)巷中，應(yīng)砌筑永久性調(diào)節(jié)風(fēng)窗或永久性擋風(fēng)墻，擋風(fēng)墻前要懸掛說明牌板;需要使用的聯(lián)絡(luò)巷，必須至少安設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和2道反向風(fēng)門或2道聯(lián)鎖的無壓風(fēng)門。
4、永久風(fēng)門必須設(shè)置聯(lián)鎖裝置，嚴禁2道風(fēng)門同時打開，入排間的風(fēng)門必須安設(shè)風(fēng)門開關(guān)傳感器，主要入排間的風(fēng)門必須設(shè)置語音提示裝置。
5、采面進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷道和平行作業(yè)的兩條掘進巷道的進、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗，聯(lián)絡(luò)巷中的配風(fēng)量必須滿足瓦斯不超限，并在回風(fēng)側(cè)設(shè)置瓦斯檢查點，每天至少檢查一次瓦斯和墻體的完好情況;需要設(shè)置擋風(fēng)墻時，應(yīng)設(shè)置永久擋風(fēng)墻，并在擋風(fēng)墻前懸掛說明牌板和檢查牌板。
6、采面回風(fēng)巷與專用排瓦斯巷之間的聯(lián)絡(luò)巷中需設(shè)置擋風(fēng)墻時，要在回風(fēng)巷側(cè)設(shè)置柵欄、警標、說明牌板和檢查牌板，每天至少檢查一次瓦斯和墻體的完好情況。
7、上述巷道中所設(shè)置擋風(fēng)墻距巷口均不得大于6米。
8、擋風(fēng)墻說明牌板的內(nèi)容應(yīng)包括施工單位、施工地點、施工日期、建筑材料、墻體厚度、驗收人(指通風(fēng)部門的驗收人);擋風(fēng)墻檢查牌板的內(nèi)容應(yīng)包括檢查地點、檢查時間、瓦斯?jié)舛?、完好情況、檢查人。
9、采(掘)面進風(fēng)巷之間、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷一般不設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，需要設(shè)置時，則應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)門或風(fēng)窗。
10、風(fēng)門一組至少兩道，能自動關(guān)閉，永久風(fēng)門要裝有閉鎖裝置，風(fēng)門開啟面上應(yīng)安裝手把和固定裝置，行車時門扇應(yīng)固定在巷幫上，不允許人工代替，車輛過風(fēng)門后應(yīng)輕輕將風(fēng)門關(guān)閉;通車和斜巷運輸?shù)呐R時風(fēng)門有報警訊號，否則要裝有閉鎖裝置。通車風(fēng)門間距不小于1列(輛)車長度，風(fēng)門尺寸應(yīng)滿足車輛通過，行人風(fēng)門間距不小于5米。不應(yīng)在傾斜運輸巷道中設(shè)置風(fēng)門，如果必須設(shè)置風(fēng)門，應(yīng)安設(shè)自動風(fēng)門或設(shè)專人管理，并有防止礦車或風(fēng)門碰撞人員以及礦車碰壞風(fēng)門的安全技術(shù)措施。
11、兩道風(fēng)門之間巷道的配風(fēng)量必須保證瓦斯?jié)舛炔怀?，巷道風(fēng)速符合《規(guī)程》規(guī)定。
12、嚴禁同時打開兩道風(fēng)門或長時間打開一道風(fēng)門(包括反向風(fēng)門)，主要風(fēng)門應(yīng)設(shè)置風(fēng)門開關(guān)傳感器。嚴禁運送物料時損壞通風(fēng)設(shè)施。
13、采空區(qū)必須及時封閉。必須隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。采煤工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)拆除設(shè)備，進行永久封閉;因故不能按期封閉的，必須制定安全技術(shù)措施報礦主要負責人審批，報公司備案。
14、巷道支護設(shè)計中應(yīng)明確在密閉位置采用不導(dǎo)電、阻燃材料進行支護，密閉巷道前，必須將密閉區(qū)內(nèi)的鐵器回收完畢或?qū)﹁F器進行覆蓋。施工密閉前，必須在密閉墻處切斷所有導(dǎo)電體。金屬支護材料距墻前后不小于0.5米;其它導(dǎo)電體不得進入柵欄內(nèi)。
15、永久密閉距巷口不得大于6米，并設(shè)置柵欄、警標、說明牌板，每周要對密閉的完好狀況和墻前的瓦斯進行檢查。采空區(qū)封閉密閉必須留有觀測孔和反水池，設(shè)置檢查牌板，定期檢查閉墻內(nèi)外的瓦斯等有害氣體濃度、壓力、溫度情況。
16、永久密閉說明牌板的內(nèi)容應(yīng)包括施工單位、施工地點、施工日期、密閉編號、建筑材料、墻體厚度、施工負責人、驗收人(指通風(fēng)部門的驗收人);永久密閉檢查牌板的內(nèi)容應(yīng)包括檢查地點、檢查時間、密閉編號、瓦斯?jié)舛?、完好情況、檢查人。
17、臨時設(shè)施(包括風(fēng)門、擋風(fēng)墻、密閉、調(diào)風(fēng)窗)應(yīng)采用木板構(gòu)筑，魚鱗搭接，不得使用風(fēng)筒布簾、廢皮帶等不可靠材料代替;如特殊地點需要風(fēng)筒布簾、廢皮帶等臨時控制風(fēng)流(不包括巷道頂幫處理積聚瓦斯)時應(yīng)由通防管理科長批準，并有專人看管，以防風(fēng)流紊亂。
18、臨時密閉前要設(shè)置柵欄、警標和檢查牌，應(yīng)采用魚鱗式搭接，搭接不得小于2厘米，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫或噴漿，確保不漏風(fēng)。
19、臨時密閉檢查牌板的內(nèi)容應(yīng)包括檢查地點、檢查時間、瓦斯?jié)舛?、完好情況、檢查人。
20、密閉前的柵欄(包括所有作為通風(fēng)設(shè)施用的柵欄)不得使用導(dǎo)電材料。
21、調(diào)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置應(yīng)設(shè)在墻體上方，調(diào)節(jié)板靈活可靠，并能調(diào)節(jié);不得使用小風(fēng)門作為調(diào)風(fēng)窗，如墻體面積不能滿足調(diào)風(fēng)窗面積時，生產(chǎn)部門應(yīng)安排隊組采用挑頂或擴幫等措施增加墻體面積。
22、構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施時應(yīng)根據(jù)機電部門的設(shè)計和巷道作用在墻體上預(yù)留穿墻管，管口臨時封嚴，管線從穿墻管穿過后必須將周邊堵嚴不漏風(fēng)，不允許穿風(fēng)門或調(diào)節(jié)風(fēng)窗。
23、礦井總進風(fēng)巷(井)、總回風(fēng)巷(井)和主要進風(fēng)巷、主要回風(fēng)巷以及采區(qū)進、回風(fēng)巷應(yīng)按標準設(shè)置永久測風(fēng)站;其它測風(fēng)地點可設(shè)置臨時測風(fēng)站，但必須能夠真實反映該地點的風(fēng)量。測風(fēng)站內(nèi)要懸掛測風(fēng)記錄牌。
24、測風(fēng)站記錄牌板的內(nèi)容應(yīng)包括測風(fēng)地點、測點斷面、平均風(fēng)速、風(fēng)量、溫度、瓦斯?jié)舛?、測定人、測定日期。
25、嚴禁進、回風(fēng)巷平面交叉，否則必須按標準構(gòu)筑風(fēng)橋。當構(gòu)筑風(fēng)橋處的斷面不能滿足通風(fēng)要求時，應(yīng)采用挑頂方法施工。風(fēng)橋應(yīng)保持流線型，不得出現(xiàn)斷面突然增大或縮小現(xiàn)象;風(fēng)橋上下的斷面積不得小于相應(yīng)巷道斷面積的4/5;風(fēng)橋上下不準設(shè)置風(fēng)門。
26、臨時設(shè)施(包括風(fēng)門、擋風(fēng)墻、密閉、風(fēng)窗、風(fēng)橋)的使用期限從施工驗收之日起不得超過六個月，否則要更換為永久設(shè)施。
27、通風(fēng)設(shè)施周圍5米內(nèi)，不得存放物料，不得有雜物、淤泥、積水，支護完好。密閉墻前不得有開關(guān)、絞車等電氣設(shè)備。
28、礦井必須根據(jù)現(xiàn)場條件和施工工藝具體制定各類通風(fēng)設(shè)施的施工技術(shù)標準，還必須符合國家煤礦安全監(jiān)察局下發(fā)的《煤礦安全質(zhì)量標準化及考核評級辦法》和《礦井密閉防火技術(shù)規(guī)范》(MT/T698--1997)及上級有關(guān)規(guī)定的要求，并將制定的標準由礦總工程師簽字后報備案。
29、隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新型的密閉材料、密閉工藝和密閉設(shè)備也隨之進入煤礦井下，各礦井在試驗上述涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須制定安全技術(shù)措施。
30、施工單位必須嚴格依照《礦井通風(fēng)質(zhì)量化標準》和《通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑技術(shù)標準》進行施工，采面生產(chǎn)過程中采空區(qū)封閉時必須有通風(fēng)部門干部跟班組織封閉，密閉墻加厚以及其它采空區(qū)施工密閉墻體時，必須有專人跟班監(jiān)督工程質(zhì)量。風(fēng)橋由生產(chǎn)技術(shù)科按工程安排施工，由生產(chǎn)技術(shù)科、通防管理科協(xié)同相關(guān)科室一起組織驗收;風(fēng)門、密閉、擋風(fēng)墻等設(shè)施由通風(fēng)工區(qū)負責施工，若由其它單位負責施工，通風(fēng)工區(qū)派人技術(shù)指導(dǎo)并按標準驗收。
31、通風(fēng)工區(qū)要定期對通風(fēng)設(shè)施進行檢查、維修，并有記錄可查。瓦檢員應(yīng)對分管區(qū)域或巡檢區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞，工程工及時組織維修并參與分析處理責任者。
32、任何單位或個人嚴禁在密閉墻前5米，風(fēng)門、風(fēng)橋、測風(fēng)站前后各10米范圍內(nèi)堆積物料或雜物。
33、任何單位和個人不經(jīng)過通防管理科同意，不得隨意拆除通風(fēng)設(shè)施。凡因生產(chǎn)或其它原因需要拆除、改動通風(fēng)設(shè)施，必須提前提出書面報告，征得通防管理科同意，采取必要措施后方可拆除或改動。需要在通風(fēng)設(shè)施墻體穿孔(洞)時，必須與通防管理科聯(lián)系，允許后方可作業(yè)，作業(yè)后由使用方將設(shè)施恢復(fù)標準。所有下井人員必須愛護通風(fēng)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。對損壞和破壞通風(fēng)設(shè)施的單位或個人要進行嚴肅處理。
34、除檢查、維修、加固通風(fēng)設(shè)施的工作人員外，任何人不得擅自進入密閉墻、擋風(fēng)墻、板墻、盲巷前的柵欄內(nèi)。
十一、工程質(zhì)量管理驗收制度
1、施工通風(fēng)設(shè)施時，必須制定施工安全技術(shù)措施，并嚴格按照通風(fēng)設(shè)施技術(shù)標準進行施工。
2、通風(fēng)工區(qū)對施工的通風(fēng)設(shè)施每班設(shè)置專人驗收工程質(zhì)量，負責對施工的通風(fēng)設(shè)施進行現(xiàn)場進度質(zhì)量控制和工程質(zhì)量驗收，填寫進度質(zhì)量控制和質(zhì)量驗收單，并長期保存。
3、對封閉采空區(qū)、老空區(qū)的密閉由礦總工程師不定期組織通風(fēng)、生產(chǎn)、安檢、機電等有關(guān)部門對通風(fēng)區(qū)填寫的進度質(zhì)量控制和質(zhì)量驗收單進行檢查驗收，并到現(xiàn)場對通風(fēng)設(shè)施的管理情況進行檢查驗收。
4、風(fēng)橋由生產(chǎn)技術(shù)科安排施工，峻工后，在風(fēng)橋上下處于進、回風(fēng)風(fēng)流流動狀態(tài)下，生產(chǎn)技術(shù)科組織施工隊、通防管理科、安檢科、機電管理科進行驗收，礦總工程師參加。
5、通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量驗收單內(nèi)容包括：名稱、編號、地點、數(shù)量、施工時間、施工負責人、驗收單位、驗收人、驗收時間等。
6、驗收人員必須嚴格把關(guān)，只有工程質(zhì)量符合技術(shù)標準和通風(fēng)設(shè)施管理標準后，方可填寫通風(fēng)設(shè)施工程質(zhì)量驗收單，并有驗收人員簽字。
7、工程質(zhì)量驗收標準：
(1)永久密閉：
?、儆貌蝗夹圆牧辖ㄖ?,嚴密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音),墻體厚度不小于0.5m。
?、诿荛]前無瓦斯積聚。
?、勖荛]前5米無雜物、積水和淤泥。
?、苊荛]前5米內(nèi)支護完好、無片幫、無冒頂。
?、菝荛]前要掏槽、剪網(wǎng)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)，掏槽深度不小于300mm，見硬底硬幫與煤巖接實，并抹有不小于0.1m的裙邊，剪網(wǎng)寬度為墻體及墻體前后各500 mm。
?、廾荛]內(nèi)有水的要設(shè)反水池或反水管;有自然發(fā)火煤層的采空區(qū)密閉要設(shè)觀測孔、措施孔、孔口封堵嚴密。
?、呙荛]前要設(shè)柵欄、警標、說明牌板和檢查牌板，每周要對密閉的完好狀況和墻前的瓦斯進行1次檢查。
?、鄩γ嫫秸?1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫、混凝土墻除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。
(2)永久風(fēng)門
?、倜拷M風(fēng)門不少于兩道;通車風(fēng)門間距不小于一列車的長度;行人風(fēng)門間距不小于5m。礦井進風(fēng)井間、主要進回風(fēng)巷間、采區(qū)進回風(fēng)巷間需設(shè)風(fēng)門時必須設(shè)兩道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和兩道反向風(fēng)門或兩道聯(lián)鎖的無壓風(fēng)門。
?、陲L(fēng)門能自動關(guān)閉，并實現(xiàn)閉鎖，同一組風(fēng)門兩道風(fēng)門不能同時敞開(包括反向風(fēng)門)。
?、埏L(fēng)門(包括卸壓小風(fēng)門)門框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴密(以不透光為準，通車門底坎除外)、門扇平整不漏風(fēng)，根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜85°左右。
?、茱L(fēng)門墻垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，嚴密不漏風(fēng)(手觸無感覺、耳聽無聲音)。
?、輭Χ庵車呉筒?、剪網(wǎng)、見硬頂、硬幫與煤巖接實(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)。
?、迚Χ馄秸?1m內(nèi)凸凹不大于10mm，料石勾縫、混凝土墻除外);無裂縫(雷管腳線不能插入)、重縫和空縫。
?、唢L(fēng)門水溝要設(shè)反水池或擋風(fēng)簾、通車風(fēng)門要設(shè)底坎、電纜、管路孔要堵嚴。
?、囡L(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護良好、無雜物、積水、淤泥。
?、岚匆?guī)定安設(shè)風(fēng)門傳感器、使用正?？煽?。
?、馄胶馔ㄜ囷L(fēng)門可不設(shè)底坎但必須將風(fēng)門底板硬化，風(fēng)門底必須有擋風(fēng)膠皮。
(3)風(fēng)橋
?、儆貌蝗夹圆牧辖ㄖ?。
?、跇蛎嫫秸宦╋L(fēng)(手觸感覺不到漏風(fēng)為準)。
?、埏L(fēng)橋前后各5m范圍內(nèi)巷道支護良好、無雜物、積水、淤泥。
?、茱L(fēng)橋通風(fēng)斷面不小于巷道斷面的4/5，成流線型，坡度小于30°。
?、蒿L(fēng)橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底、要填實、接實。
?、揎L(fēng)橋上下不準設(shè)風(fēng)門。
(4)永久調(diào)節(jié)風(fēng)窗
?、儆貌蝗夹圆牧辖ㄖ?。
?、谡{(diào)節(jié)風(fēng)窗的調(diào)節(jié)位置要設(shè)在墻體上方。
?、埏L(fēng)窗前后各5m范圍內(nèi)巷道支護良好、無雜物、積水、淤泥。
?、茉O(shè)調(diào)節(jié)窗的墻體要掏槽、剪網(wǎng)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)，周邊見煤、巖硬體。
(5)臨時密閉
?、倜荛]設(shè)在頂、幫良好處、剪網(wǎng)、見硬底、硬幫與煤巖體接實，剪網(wǎng)寬度為墻體及墻體前后各500 mm。
?、诿荛]前5m內(nèi)支護良好、無雜物、積水、淤泥。
?、勖荛]四周接觸嚴密。木板密閉應(yīng)采用魚鱗式搭接，密閉面要用灰、泥滿抹或勾縫、不漏風(fēng)。
?、苊荛]前要設(shè)柵欄、警標、檢查牌。
⑤密閉前無瓦斯積聚。
(6)臨時風(fēng)門
?、倜拷M風(fēng)門不少于兩道;通車風(fēng)門間距不得小于一列車的長度;行人風(fēng)門間距不小于5m。
?、陲L(fēng)門能自動關(guān)閉。斜巷運輸?shù)娘L(fēng)門要有報警訊號，否則要設(shè)專人負責看守。
?、埏L(fēng)門設(shè)在頂、幫良好處，前后各5m內(nèi)支護良好、無雜物、積水、淤泥。
?、荛T墻四周接觸嚴密。木板墻要魚鱗式搭接，墻面灰、泥滿抹或勾縫。
?、蓍T框要包邊沿口、有墊襯、四周接觸嚴密。
?、揲T扇平整不漏風(fēng)、與門框接觸嚴密。
⑦木風(fēng)門必須設(shè)底坎、擋風(fēng)簾(運輸機道風(fēng)門也要需設(shè)擋風(fēng)簾)。
十二、井下爆破管理制度
1、礦井建立爆破材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸材料丟失處理辦法，爆破材料必須由礦安檢部門統(tǒng)一管理。
2、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，爆破工必須是經(jīng)過專門培訓(xùn)，有至少二年采掘工齡的人員擔任，安檢部門每月對爆破工人數(shù)進行一次核定，確保滿足安全生產(chǎn)需要，并將核定報告及時上報礦人事部門備案。
3、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管必須辦理領(lǐng)用簽單手續(xù)。向工作地點人工運送爆破材料時必須使用專用工具，沿規(guī)定路線、按規(guī)定時間行走，中途不得隨意停留。爆破作業(yè)單位應(yīng)當將領(lǐng)取、發(fā)放民用爆炸物品的原始記錄保存1年備查。
4、每班在采掘工作面實際消耗炸藥、雷管量，要由當班班(隊)長負責核實簽字，剩余炸藥、雷管要在當班全部退交火藥庫或火藥發(fā)放點。做到領(lǐng)取、消耗、退回三對口，工作地點不得存放炸藥、雷管。
5、變質(zhì)硬化炸藥不得出庫，也不得領(lǐng)用。
6、井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。
7、爆破工在工作地點使用的炸藥、雷管要分別放在專用炸藥箱和雷管箱內(nèi)并加鎖;嚴禁亂扔亂放。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機械、電氣設(shè)備的地點。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
8、井下爆破必須使用發(fā)爆器。放炮母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明線頭。放炮母線長度大于撤人距離。發(fā)爆器鑰匙要隨身攜帶。放炮母線的懸掛、連線以及裝藥、放炮必須嚴格按“三大規(guī)程”各項規(guī)定進行，嚴禁放明炮、糊炮。
9、裝配引藥必須在頂板完好，支架完好，避開電器設(shè)備和導(dǎo)電體的地點進行，嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。電雷管腳線必須扭結(jié)成短路。嚴禁斜插管、半腰插管及雷管在引藥外面。
10、裝藥前，首先必須清凈炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，用木棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實，眼內(nèi)各藥卷必須彼此密接;用炮泥封實炮眼。放炮必須使用水炮泥。
無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。
11、爆破工裝藥期間不得離開裝藥現(xiàn)場，裝好藥后必須最后離開放炮現(xiàn)場，確認人員全部撤離放炮現(xiàn)場，崗哨設(shè)好后方可放炮。
12、必須采用正向裝藥，炮眼深度和封泥長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條規(guī)定。
13、放炮嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即裝藥前、放炮前和放炮后分別檢查瓦斯。只有當放炮地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛刃∮?.0%時，才準裝藥放炮。
14、每次放炮必須先檢查瓦斯，將結(jié)果填寫在“一炮三檢”記錄本上，由采掘班長核實簽字后，才準進行裝藥放炮工作。
15、嚴禁瓦斯超限放炮，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時，都不準裝藥放炮。
16、井下爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。即由爆破工、瓦檢員和班組長三人連鎖，具體為：
放炮前，放炮員將自己攜帶的警戒牌交給班組長，由班組長組織撤人，安排警戒，并檢查頂板與支護情況，班組長設(shè)置警戒及檢查頂板與支護情況合格后，班組長將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員檢查放炮地點的瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮員。放炮員接到放炮牌后，必須吹口哨發(fā)出放炮警號，至少再等5秒鐘，方可放炮。
放炮后，待工作面的炮煙被吹散(瞬發(fā)電雷管等5分鐘，毫秒延期電雷管等15分鐘)，班長、放炮員、瓦檢員、安檢員才可首先進入工作面，巡視放炮地點，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、瞎炮殘炮等情況，處理頂板活矸和通風(fēng)瓦斯問題，確認無問題后，三牌各歸其主，撤離警戒，人員方可進入工作面工作。
17、放炮撤人距離執(zhí)行下列規(guī)定：
(1)回采工作面躲炮直線距離不得小于75米，拐彎距離不小于50米。
(2)掘進工作面撤人距離：煤巷掘進躲炮直線距離不得小于75米，巖巷和半煤巖巷掘進躲炮直線距離不得小于120米，并有掩體。拐彎巷道放炮時，當巷道拐彎掘進超過5米時，煤巷距離不小于50米，巖巷、半煤巖巷不小于75米，并保證拐彎后不小于10米。大于10度的上山掘進放炮撤人距離應(yīng)撤到拐彎平巷，執(zhí)行拐彎巷道放炮的撤人距離。
(3)多巷同時掘進的區(qū)域，一個工作面放炮，其余工作面人員也必須撤到警戒線以外的安全地點。
18、嚴格執(zhí)行放炮停電制度(監(jiān)測監(jiān)控電源除外)，回采工作面放炮，必須在裝藥前停工作面電源(包括采煤機、工作溜、轉(zhuǎn)載機、破碎機、照明等);掘進工作面放炮，必須在裝藥前停掘進工作面獨頭巷道電源(包括掘進機、溜子、轉(zhuǎn)載機、照明等)，如掘進工作面獨頭巷道長度不超過20米，還必須將獨頭巷道口附近30米范圍的電源停掉。放炮前必須將瓦斯傳感器移到安全地點，放炮后及時移回到原位。
19、采用煤礦許用毫秒延期電雷管爆破，其最后一段的延期時間不得超過130ms。在掘進工作面應(yīng)全斷面一次起爆，如不能全斷面一次起爆的，必須采取安全技術(shù)措施，但一次裝藥必須一次起爆，嚴禁一次裝藥分次起爆;在采煤工作面，可采用分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。瓦斯涌出大的采掘工作面，要嚴格控制一次放炮炮眼數(shù)量。
20、放炮發(fā)現(xiàn)瞎炮時，放炮員必須先取下把手或鑰匙，將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時間(瞬發(fā)電雷管等5分鐘，毫秒延期電雷管等15分鐘)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
(1)首先將瞎炮雷管的兩腳線未端扭結(jié)，并以明顯標志保護。
(2)處理瞎炮，應(yīng)視做一次放炮，同樣要先出凈浮煤再聯(lián)響瞎炮
(3)由于連線不良造成的瞎炮，可重新連結(jié)再放炮。
(4)在距瞎炮眼至少0.3米外另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮，嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管，不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
(5)處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管和炸藥。
(6)處理瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。
(7)裝好藥的炮和瞎炮必須在當班處理完畢，如果當班未處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。
21、采掘工作面必須有灑水消塵設(shè)施，并嚴格執(zhí)行放炮后灑水消塵制度，無水時不準裝藥放炮。
22、必須使用符合標準的爆破母線，爆破母線隨用隨掛，不得與導(dǎo)電體接觸;排除放炮母線故障，可采用導(dǎo)通法，不得采用短路法進行試驗，如不能排除放炮母線故障時必須更換母線。
23、堅持一個放炮員，配備一部發(fā)爆器，一條母線的標準。井下放炮都必須使用發(fā)爆器，嚴禁在一個采煤工作面使用二臺及二臺以上發(fā)爆器同時進行爆破。
24、在任何地點的爆破作業(yè)，必須由施工單位制定的安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)單位會審，礦總工程師批準，放炮員學(xué)習(xí)簽字后方可進行。
25、用爆破方法貫通巷道時，必須嚴格按爆破貫通安全技術(shù)措施進行，無貫通措施不得隨意貫通。
26、對放炮地點的所有設(shè)備、設(shè)施必須加以可靠的保護或撤出安全地點以外，否則，不得放炮。
27、處理卡在溜煤(矸)中的煤、矸時，如果確無爆破以外的辦法，可爆破處理，但必須制定專門的安全技術(shù)措施，并嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第三百三十條的有關(guān)規(guī)定。
十三、井下燒焊管理制度
1、井下燒焊地點的劃分及要求
?、啪潞途诜坎坏眠M行燒焊作業(yè)。
?、迫绻仨氃诰轮饕鲜?、主要進風(fēng)巷、井口房、煤倉(包括地面和井下)上下口、矸倉上下口、瓦斯抽放站等地點進行燒焊作業(yè)，每次必須制定專項安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準，并由專職安檢員、專職瓦檢員及施工單位安全負責人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督，同時必須遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
?、堑V井總回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、井下所有采掘面嚴禁進行燒焊作業(yè)。
?、让合镏形床捎闷鲰刍驀姖{封閉的主要硐室和主要進風(fēng)大巷中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
?、蛇M行燒焊工作前，礦調(diào)度必須向公司通防處匯報，并做好有關(guān)記錄備查。
2、井下燒焊審批程序
?、判锜竼挝皇紫忍岢鰰鏌干暾?，申請必須寫明燒焊的原因，并經(jīng)負責人簽字。外來施工單位燒焊申請必須經(jīng)該項工程牽頭分管部門負責人簽字并加蓋公章。
?、茻干暾堄傻V長授權(quán)的礦領(lǐng)導(dǎo)審批，批準同意后方可編制燒焊專項安全技術(shù)措施。
3、審批燒焊專項安全技術(shù)措施的有關(guān)要求
?、糯胧┑木幹迫藛T必須是燒焊單位的主管技術(shù)員或主任工程師。
?、拼胧﹥?nèi)容包括：①工程概況，包括具體地點、燒焊物件、現(xiàn)場具體情況及燒焊的必要性。②明確工程負責人、安全檢查負責人、總工程師。③實施時間最長不得超過7天。④符合《煤礦安全規(guī)程》第223條內(nèi)容。⑤符合公司、礦“一通三防”管理制度的詳細措施，即：a.指定專人在場檢查和監(jiān)督;b.工作地點前后兩端各10米的井巷范圍內(nèi)應(yīng)用不燃性材料支護，并應(yīng)有供水管路，有專人負責噴水，并配備兩個滅火器;c.在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行施焊時，必須在工作地點下方用不燃性材料或設(shè)施接受火星;d.工作地點的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查作業(yè)地點附近20米范圍內(nèi)巷道頂部、支護背板后、錨桿錨索孔口處、煤倉內(nèi)、矸倉內(nèi)等地點無瓦斯積存時，方可作業(yè);e.施焊工作完畢后，工作地點應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點監(jiān)護1小時，無異常后方可離開現(xiàn)場。
?、谴胧徣藛T為：機電管理科、通防管理科、調(diào)度室、安檢科、生產(chǎn)技術(shù)科、施工單位的技術(shù)人員、各專業(yè)副總、總工;如外來單位進行施焊作業(yè)，還需礦工程牽頭部門參加會審。
?、葻笇ｍ棸踩夹g(shù)措施按照規(guī)程措施管理要求進行審批、下發(fā)、貫徹學(xué)習(xí)等。
4、燒焊措施的執(zhí)行
?、啪聼溉^程必須嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第223條等有關(guān)規(guī)定。
?、泼看螣副仨毦幹茖ｍ棸踩夹g(shù)措施。
?、菍Ｂ毻邫z員負責檢查現(xiàn)場瓦斯，專職安檢員負責監(jiān)督措施的執(zhí)行情況和現(xiàn)場的安全工作。
?、葻盖绊椖控撠熑恕踩撠熑?、總工程師、瓦檢員、安檢員、停送電負責人必須落實現(xiàn)場安全狀況，否則不準燒焊。
如外來單位燒焊，項目負責人、安全負責人必須是礦牽頭單位人員。
?、筛鶕?jù)現(xiàn)場情況，安檢員與瓦檢員有權(quán)隨時停止燒焊，。
?、适褂梅欠辣O(shè)備入井時，必須派專職電工。
?、送鈦硎┕挝粺笗r除嚴格執(zhí)行以上規(guī)定外，牽頭部門還需派專人現(xiàn)場跟班。
?、瘫镜V隊組進行井下燒焊時，燒焊單位的項目、安全負責人必須在現(xiàn)場跟班，協(xié)調(diào)落實措施執(zhí)行情況。井下零星燒焊，牽頭部門需派專人跟班。
⑼如果確需燒焊，每天燒焊地點不準超過兩處，由調(diào)度室負責核定落實。
?、螣腹ぷ鞅仨氂删邆滟Y格證的人員進行。
十四、煤倉瓦斯管理制度
1、管理范圍
井下煤倉，地面儲煤筒倉。
2、解決瓦斯方法
?、?利用自然風(fēng)壓稀釋。當發(fā)生瓦斯超限時可以采用放空煤倉，打開門窗等辦法利用空氣中分子的自由運動形成的風(fēng)流對瓦斯進行排放、稀釋。
?、?采用局部通風(fēng)機抽排瓦斯。
3、管理規(guī)定
?、?各煤倉崗位人員負責監(jiān)視煤倉的煤位，煤倉最高煤位必須低于煤倉上口平面3米，以免影響抽排裝置的效率。
?、凭聶C電隊組每班必須安排專人對煤倉自動抽排裝置系統(tǒng)進行不少于兩次檢查，并做好記錄，當煤倉抽排系統(tǒng)自動裝置不起作用時，要及時向有關(guān)部門匯報，并安排人員將其打到手動位置或作相應(yīng)處理，未解決問題前要保持風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)。
?、?通防管理科、通風(fēng)工區(qū)要加強對煤倉的瓦斯管理，編制瓦斯巡回檢查路線圖，合理安排瓦斯檢查點，將煤倉瓦斯檢查和煤倉上下口的瓦斯檢查納入檢查范圍，每班安排瓦斯檢查員逐個檢查，當煤倉較深時要使用長膠管檢查瓦斯，充分換氣，煤倉煤位距煤倉上口平面大于2米小于10米時換氣15-20次，大于10米的換30次。
?、?校驗監(jiān)控科負責按規(guī)定至少七天對煤倉瓦斯傳感器進行一次氣樣調(diào)校，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。
?、蓪τ诿簜}內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時，現(xiàn)場瓦檢員、煤倉崗位人員要立即向通防管理科、井下機電隊匯報，采取停止向該煤倉入煤、利用抽排裝置加強抽排、放空該煤倉的措施解決，當倉內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時在向該煤倉入煤。
?、实孛嫱矀}要經(jīng)常打開窗戶，加強通風(fēng)，筒倉崗位人員和瓦檢員要加強筒倉內(nèi)瓦斯檢查，防止瓦斯積聚。
?、嗣簜}、筒倉崗位人員必須佩帶便攜式瓦斯報警儀，隨時檢查筒倉內(nèi)、煤倉上下口的瓦斯?jié)舛?，如煤倉上下口或筒倉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1.0%，要立即向通防管理科匯報，采取加強通風(fēng)和抽排、停止向筒(煤)倉入煤的措施處理，當瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時方可恢復(fù)生產(chǎn)。
?、堂簜}上、下口嚴禁煙火，嚴禁人員攜帶煙火及點火物品進入煤倉及煤倉附近20米范圍內(nèi)，違者按“三違”處理。
?、兔簜}內(nèi)、煤倉上下口20米范圍內(nèi)的燒焊(包括與煤倉連通的通道空間)必須放空煤倉，制定專項燒焊安全技術(shù)措施經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準，方可執(zhí)行。燒焊前必須經(jīng)過安全、技術(shù)、工程負責人和瓦檢員、安檢員共同檢查具備作業(yè)條件下后方可開始作業(yè)，燒焊全過程必須在專職瓦檢員和安檢員的監(jiān)護下進行。
10、凡違反上述規(guī)定造成瓦斯超限的，對事故責任者罰款200元，并對單位正職罰款200元;造成重大事故的，要承擔相應(yīng)責任。
十五、“一通三防”資料管理制度
為了進一步規(guī)范“一通三防”文件、資料的管理，特制定本制度。
1、通防管理科設(shè)立一名科員，負責科內(nèi)部資料的管理;通風(fēng)工區(qū)技術(shù)員負責本區(qū)資料的管理;通防工區(qū)下屬班組長負責本組資料的管理。
2、必須嚴格按程序進行編制和審批資料，需要上報審批和備案的必須按規(guī)定程序進行。
3、通防管理科科長負責當日所有文件、措施及其它相關(guān)資料的接收，并在文件、措施接收登記本上簽字登記，于次日分別發(fā)放給通防工區(qū)。
4、各類“一通三防”文件、規(guī)章制度、措施、計劃、圖紙、報告、報表(旬、月、季、年)、記錄、臺帳、牌板、卡片等技術(shù)資料必須按規(guī)定及時進行填繪、變更、完善、上報、歸檔保存或注銷，填寫內(nèi)容真實、齊全、準確、清楚。
5、通防管理科編制的“一通三防”相關(guān)文件、措施要報資料管理員一份存檔，通風(fēng)技術(shù)人員每月所做的各類圖紙及報表要及時報通防管理科資料管理員一份存檔，并自留一份。
6、外單位或本單位內(nèi)部人員需要借閱“一通三防”相關(guān)文件、資料及措施時，由本人到通防管理科科員處借閱，并在文件、資料借閱登記本上簽字，使用完畢及時歸還。
7、上級領(lǐng)導(dǎo)或公司進行資料檢查時，科資料管理員及科內(nèi)部各區(qū)隊技術(shù)員必須準備好資料陪檢，保證及時提供資料。
8、嚴格遵守保密制度，嚴禁將“一通三防”資料借閱他人，查閱“一通三防”資料(包括書面和計算機資料)，需經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準同意。
9、“一通三防”資料要做好防霉、防蟲、防火、防盜等工作，確保檔案齊全。
十六、“一通三防”技術(shù)管理制度
1、礦總工程師負責“一通三防” 、瓦斯抽采技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，對防止“一通三防” 、瓦斯抽采事故負技術(shù)責任。
2、礦井必須建立健全“一通三防”、瓦斯抽采技術(shù)管理體系，做到不缺位、不錯位、不越位，設(shè)礦總工程師一名，專職通風(fēng)副總工程師一名，通防管理科設(shè)科長一名，下設(shè)通防工區(qū)、瓦斯抽采區(qū)、鉆探隊;根據(jù)礦井瓦斯治理需要配齊各級工程技術(shù)人員;各生產(chǎn)區(qū)隊技術(shù)員負責本區(qū)隊“一通三防”技術(shù)管理工作。
3、建立健全各級管理人員和技術(shù)人員“一通三防”工作責任制，做到各級人員分工明確、到位、不錯位、不越位。
4、每月至少召開一次“一通三防”專業(yè)會議，通知礦各有關(guān)單位負責人參加。通風(fēng)例會要做好記錄備查。
5、各類“一通三防”、瓦斯抽采的設(shè)計、方案、規(guī)程、措施、報告、制度、計劃等必須嚴格按程序進行編制和審批，嚴格執(zhí)行公司《白皮書》經(jīng)營管理篇中的安全技術(shù)文件審批制度。
4、建立健全具有我礦特點的“一通三防”、瓦斯抽采的技術(shù)管理規(guī)范，明確技術(shù)標準，技術(shù)管理程序，按既定的程序進行方案、安全技術(shù)措施、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程等技術(shù)文件的設(shè)計和編制。
5、礦井生產(chǎn)過程中，必須保證“一通三防”、瓦斯抽采技術(shù)工作的獨立性，不能用管理代替技術(shù)，總工程師要獨立協(xié)調(diào)、決策“一通三防”、瓦斯抽采的技術(shù)工作和“抽、掘、采“銜接工作，任何人不得干涉。
6、根據(jù)礦井“一通三防”規(guī)劃，超前進行礦井通風(fēng)、抽采能力銜接建設(shè)，按照現(xiàn)有的瓦斯治理技術(shù)水平和設(shè)備能力，留足時間和空間，超前抽采瓦斯，科學(xué)合理地確定礦井生產(chǎn)規(guī)模，有效降低瓦斯含量和瓦斯壓力，預(yù)防重大瓦斯事故發(fā)生，實現(xiàn)礦井本質(zhì)安全型生產(chǎn)。
7、對巷道貫通、系統(tǒng)調(diào)整、反風(fēng)演習(xí)、阻力測定、瓦斯排放、預(yù)防突出、瓦斯鑒定、火區(qū)啟封、備用主扇、備用抽采泵、備用監(jiān)測主機系統(tǒng)改造檢修等“一通三防”工程，必須成立以礦總工程師為具體負責人的領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)指揮小組，加強現(xiàn)場的協(xié)調(diào)指揮。
8、采煤工作面提高單產(chǎn)、采用放頂煤回采工藝、增加采掘工作面數(shù)量，必須由總工程師組織技術(shù)論證，在通風(fēng)系統(tǒng)可靠，瓦斯、火災(zāi)、煤塵防治技術(shù)有保障的前提下實施，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
9、各類“一通三防”文件、規(guī)章、措施、計劃、圖紙、報告、報表(旬、月、季、年)、記錄、臺帳、牌板、卡片等技術(shù)資料必須按規(guī)定及時進行填繪、更新、完善、上報、歸檔保存或注銷，填寫內(nèi)容真實、齊全、準確、清楚。
10、各類 “一通三防”文件、規(guī)章、措施、計劃、圖紙、報告等技術(shù)資料按照規(guī)程措施要求貫徹學(xué)習(xí)，通防管理科科長負責本科內(nèi)人員的貫徹學(xué)習(xí)，通風(fēng)工區(qū)區(qū)長長負責本區(qū)人員的貫徹學(xué)習(xí)。
11、礦須建立健全“一通三防”儀器儀表(光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯檢測儀、測塵儀、風(fēng)表等)的保管、發(fā)放、維修、調(diào)校、鑒定及使用的管理制度。
光學(xué)瓦斯檢測儀、便攜式瓦斯檢測儀等儀器儀表必須定期進行檢定，保證儀器的正常使用。
12、加強“一通三防”管理人員、工程技術(shù)人員和各崗位人員的業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、考核，開展技術(shù)比武、競賽等，提高工作水平。
13、積極組織進行“一通三防”技術(shù)改造、革新和新技術(shù)、新裝備、新工藝的研究、試驗、推廣和應(yīng)用，保證職工的生命和健康安全。監(jiān)督檢查各項“一通三防”規(guī)程、措施、計劃、方案、制度的執(zhí)行和落實情況，鼓勵工程技術(shù)人員、管理人員和職工進行和參與“一通三防”的技術(shù)創(chuàng)新、研究和推廣應(yīng)用工作。
14、規(guī)程措施的貫徹學(xué)習(xí)：
1)通防管理科負責人指定人員向本單位人員貫徹學(xué)習(xí)有關(guān) “一通三防”的規(guī)程措施，并組織考試。
2)各生產(chǎn)區(qū)隊分管負責人負責向本單位人員貫徹學(xué)習(xí)有關(guān) “一通三防”的規(guī)程措施，并組織考試。
十七、通風(fēng)安全質(zhì)量標準化管理制度
1、礦井應(yīng)根據(jù)《礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標準化標準及考核評級辦法》中規(guī)定的檢查評定內(nèi)容進行檢查、評級，對標準化工作持續(xù)改進、不斷提高。
2、礦井應(yīng)從設(shè)計和生產(chǎn)需求上考慮通風(fēng)安全質(zhì)量標準化工程施工，通風(fēng)部門按要求及時上報需補充的通風(fēng)工程計劃。
3、通風(fēng)部門指派專人負責本專業(yè)質(zhì)量標準化的日常管理工作，實行動態(tài)、靜態(tài)檢查相結(jié)合，按月進行評比，對上級檢查發(fā)現(xiàn)的問題實行雙倍考核。
4、通風(fēng)部門每周召開一次通風(fēng)安全質(zhì)量標準化講評會議，對于存在的問題及時處理并對下月工作作出計劃。
5、通風(fēng)副區(qū)(隊)長是本單位通風(fēng)安全質(zhì)量標準化的牽頭負責人，負責本單位通風(fēng)安全質(zhì)量標準化標準的培訓(xùn)、考試、考核，按照標準進行現(xiàn)場標準化整治，通防管理科按季度組織各區(qū)隊長進行考試，并根據(jù)標準化工作情況對個人、單位進行考評。
6、各單位每旬對本單位責任區(qū)域一通三防安全質(zhì)量標準化工作自檢一次，并將自檢整改結(jié)果上報通防管理科，凡自檢問題按時整改的不納入考核。對于上級部門下達的通風(fēng)方面的標準化“隱患通知單”，應(yīng)收集整理跟蹤落實，三定問題要實現(xiàn)閉合，相關(guān)資料及時上報通防管理科，并存檔，資料留存期限為一年。
7、通防管理科負責牽頭本專業(yè)上級部門質(zhì)量標準化驗收工作，對檢查結(jié)果中提出的問題進行督促整改，實現(xiàn)閉合管理;
8、各單位可根據(jù)礦井實際情況提出通風(fēng)安全質(zhì)量標準化合理化建議，經(jīng)通風(fēng)部門審核采納后在考核中定量加分，并對建議人適當獎勵。
9、通防管理科根據(jù)各單位通風(fēng)安全質(zhì)量標準化工作情況每季度評比一個通風(fēng)標準化區(qū)隊或樣板化線路，對于相關(guān)單位及個人給予一定獎勵。
十八、通風(fēng)安全儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)制度
1、光學(xué)瓦斯檢查儀
(1)光學(xué)瓦斯檢定器實行統(tǒng)一管理，由儀器修理工負責維修、保養(yǎng)、按時換藥、定期校正。
(2)儀器實行每班發(fā)放，發(fā)放時必須檢查儀器的光路、氣路、電路完好情況。使用人上井后必須立即交回。
(3)儀器修理工必須做到每天正常檢查一遍，若儀器發(fā)生故障，必須停止使用，立即修理。
(4)光學(xué)瓦檢器至少每7天換藥一次，按規(guī)定送交國家認定的檢定單位進行一次檢定，大修后的儀器也必須經(jīng)過檢驗。
2、測塵儀、個體呼吸性粉塵采樣器
(1)測塵儀由測塵員檢查維修、保養(yǎng)，重大故障由公司維修。
(2)測塵儀要按規(guī)定及時充放電，保障電池的使用壽命，每天要對儀器外部擦洗一次。
(3)測塵儀必須按規(guī)定送交國家認定的檢定單位進行一次檢定。
(4)儀器的各項技術(shù)指標和精度必須符合規(guī)定要求，否則不得使用。
3、風(fēng)表、干濕溫度計
(1)風(fēng)表、干濕溫度計由測風(fēng)員負責保管、使用。
(2)如發(fā)現(xiàn)儀表不靈敏，數(shù)字不準確，應(yīng)及時修理。
(3)風(fēng)表、干濕溫度計每半年必須送交按規(guī)定送交國家認定的檢定單位進行一次檢定
4、多種氣體檢定器
(1)由通風(fēng)部門統(tǒng)一管理。
(2)使用前，要認真檢查儀器是否完好，合格后方可使用。
(3)發(fā)現(xiàn)檢定器有故障時，應(yīng)及時送有關(guān)部門修理。
(4)多種氣體檢定器每年送有關(guān)部門進行一次檢定。
5、水壓表、流量計
(1)水壓表、流量計由鉆探使用、保養(yǎng)和管理。
(2)水壓表、流量計由注水工每天檢查維修，重大故障必須停止使用，送交有關(guān)部門維修。
(3)每年校正一次。
6、通風(fēng)參數(shù)測定儀
(1)通風(fēng)參數(shù)測定儀由測風(fēng)員負責使用、保養(yǎng)和保管。
(2)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進行維修，必須按規(guī)定送有關(guān)部門進行檢定。
7、瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀
(1)瓦斯抽放管道參數(shù)測定儀由瓦斯抽放參數(shù)測定人員負責使用、保養(yǎng)和保管，必須保證儀器清潔。
(2)每年送有關(guān)單位檢定一次。
8、其他相關(guān)儀器儀表按產(chǎn)品要求、進行使用、維修、保管、檢定。
十九、“一通三防”安全裝備管理制度
充分發(fā)揮安全裝備的作用是提高安全生產(chǎn)的途徑之一，為保證“一通三防”安全裝備的正常使用，特制定管理制度如下：
1、“一通三防”安全裝備的種類
(1)通風(fēng)部分：風(fēng)速表、瓦檢器、溫度計、濕度計、風(fēng)機、風(fēng)門、風(fēng)門閉鎖、礦井通風(fēng)參數(shù)測定儀、各種氣體檢測儀等。
(2)瓦斯部分：抽放鉆機、瓦斯抽放泵、瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀。
(3)防塵部分：粉塵測定儀、自動噴霧、管道過濾器、采掘機組內(nèi)外噴霧、濕式煤電鉆、煤層注水設(shè)備等。
(4)其它方面：隔爆設(shè)施、自救器、壓風(fēng)自救裝置、氣密性檢驗裝置、發(fā)爆器、放炮母線等
2、對“一通三防”安全裝備的具體要求
(1)通風(fēng)部分：①井下運轉(zhuǎn)局扇實現(xiàn)遙迅，地面能掌握局扇開停狀態(tài)。②風(fēng)門安裝閉鎖裝置，主要風(fēng)門實現(xiàn)遙訊，地面能隨時掌握其開停狀態(tài)。③風(fēng)速表、光學(xué)瓦檢器、便攜式瓦檢儀、礦井通風(fēng)參數(shù)測定儀等定期進行檢定、維修，根據(jù)礦井安全裝備標準配齊數(shù)量。④使用對旋式局扇，局扇安裝消音器(防塵風(fēng)機除外),風(fēng)機能實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源自動切換。
(2)瓦斯部分：①瓦斯抽放綜合參數(shù)測定儀定期進行檢定。②瓦斯抽放鉆機、瓦斯抽放泵定期檢修、維護。
(3)綜合防塵：①采面進、回風(fēng)巷按規(guī)定安裝水幕。②分支管路安裝管道過濾器。③采煤機、掘進機有內(nèi)外噴霧裝置(原無內(nèi)噴的除外)，噴嘴完好，霧化程度高，外噴罩住滾筒，水壓達到0.7MPa以上。④采煤機組噴霧用水加降塵劑。⑤炮掘面距迎頭25米內(nèi)安裝放炮自動噴霧器或風(fēng)水噴霧器。⑥炮掘煤巷使用濕式煤電鉆打眼。⑦轉(zhuǎn)載點和裝載點安裝噴霧裝置。⑧采煤工作面實施煤層注水。⑨定期測定粉塵濃度和游離二氧化硅含量。
(4)其它方面：①煤巷掘進工作面距迎頭60-200米安裝隔爆水袋棚。②所有入井人員必須攜帶隔離式自救器并會熟練使用，隔離式自救器每季度進行一次氣密性試驗。③采掘工作面巷道內(nèi)按規(guī)定安裝壓風(fēng)自救裝置。
3、安全裝備的安裝、使用和保管及維修
(1)安裝：①通風(fēng)部門負責對風(fēng)門的安裝和回收，安裝過程必須嚴格按通風(fēng)設(shè)施工作業(yè)標準進行作業(yè)。②通防管理科干部，采掘隊長、班組長、流動電鉗工，放炮員下井必須攜帶便攜式瓦檢儀。③所有下井人員必須攜帶隔離式自救器。④施工作業(yè)地點的防塵、隔爆安全裝備由施工隊組安裝、使用，其它地點根據(jù)《綜合防塵責任區(qū)劃分》及補充規(guī)定由負責單位安裝、使用，通防管理科監(jiān)督使用情況。⑤局扇及風(fēng)筒由使用單位安裝、吊掛、回收，每班指定專人管理，不得隨意停開局扇。⑥壓風(fēng)自救裝置由通風(fēng)區(qū)隊根據(jù)《壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)計方案》要求安裝、使用，通防管理科監(jiān)督安裝、使用情況。
(2)保管、維修和校正：①通風(fēng)部門內(nèi)部使用的儀器、儀表要嚴格執(zhí)行通風(fēng)儀器儀表保管、維修、保養(yǎng)、調(diào)校制度。②在用的瓦檢儀，便攜儀，自救器，由通風(fēng)儀器維修人員負責定期維修和校正，出現(xiàn)問題隨時維修或更換。③通風(fēng)儀器、儀表需公司和公司外質(zhì)檢部門進行校驗，由礦有關(guān)單位安排，通防管理科協(xié)助進行。
4、處罰
通風(fēng)區(qū)配備必要的安全儀表，檢查工具并對上述四部分的裝備使用情況進行例行檢查或抽查，結(jié)果備案，做出獎懲。
安全裝備一旦損壞，要對有關(guān)單位或個人按照《“一通三防”獎懲辦法》進行處罰。
二十、巷道沖洗刷白管理制度
為了進一步搞好綜合防塵工作，保障職工的安全和身體健康，特制定巷道沖洗刷白管理制度如下：
巷道沖洗周期
1、主要進風(fēng)大巷每年至少刷白一次。
2、主要進回風(fēng)大巷，主井每兩天沖洗一次;
3、采區(qū)進回風(fēng)大巷每三天必須至少沖洗一次;
4、采面進回風(fēng)巷每三天必須至少沖洗一次;
5、各單位材料硐室每周必須至少沖洗一次;
6、以上各巷道沖洗必須保證無積塵超標，即井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度不超過5m的煤塵堆積。
7、主要進風(fēng)大巷刷白工作由通風(fēng)工區(qū)負責，各地點的沖洗工作，根據(jù)通防管理科下發(fā)的《綜合防塵責任區(qū)劃分》中劃分的各隊組綜合防塵責任區(qū)由相關(guān)隊組及時安排巷道沖刷工作，并認真作好記錄。
巷道沖洗標準
每次沖洗巷道，對巷幫、巷頂都必須進行沖洗。巷道內(nèi)各類不易或不能進行沖洗的管線、電器設(shè)備，必須安排專人用棉紗或掃帚進行清掃。不得出現(xiàn)積塵超標現(xiàn)象。
巷道沖洗的要求
1、各單位必須設(shè)置專人負責綜合防塵工作，并把巷道沖洗責任到人;
2、各單位必須建立相應(yīng)的沖洗巷道記錄，每月25日前報通防管理科備案;
3、如果巷道沖洗周期內(nèi)巷道積塵大應(yīng)及時進行沖洗;
4、通防管理科采取不定期的檢查方法，并將結(jié)果納入“一通三防”月度績效考核。
二十一、礦井測風(fēng)制度
為及時掌握礦井風(fēng)量分配情況，保證通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟，特制定測風(fēng)制度如下：
1、在主要風(fēng)巷中，均應(yīng)建立標準測風(fēng)站，其它測風(fēng)地點應(yīng)掛測風(fēng)記錄牌，測風(fēng)人員測風(fēng)后應(yīng)將測風(fēng)結(jié)果填入記錄牌和記錄本內(nèi)。
2、礦井每10天進行1次全面測風(fēng)，采掘工作面和其他用風(fēng)地點，應(yīng)根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)。
3、測定內(nèi)容包括平均風(fēng)速、風(fēng)量、空氣溫度、瓦斯和二氧化碳濃度等。
4、測風(fēng)過程中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時分析查找原因，采取措施進行處理，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告。
5、根據(jù)測定數(shù)據(jù)及時填寫測風(fēng)記錄，并按規(guī)定填表上報。
6、采、掘面開工前或結(jié)束后，必須根據(jù)實際需要及時調(diào)整風(fēng)量，確保各用風(fēng)地點的風(fēng)速、風(fēng)量、溫度等參數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
7、每旬的測風(fēng)結(jié)果必須上報通防管理科、礦總工程師，臨時安排的測風(fēng)，必須將測定結(jié)果及時匯報有關(guān)負責人。
8、測風(fēng)結(jié)果按月報公司通防處。
二十二、盲巷管理制度
1、井下所有無風(fēng)巷道均按照盲巷管理，采用擴散通風(fēng)的硐室(深度不大于6米，寬度小于1.5米)，無瓦斯積聚，可不按盲巷管理。
2、設(shè)計、施工單位應(yīng)嚴格把關(guān)，杜絕產(chǎn)生盲巷，受客觀條件所限造成的廢巷、探巷等及時封閉。
3、井下所有巷道均不得殘留盲巷，任何人員嚴禁在盲巷內(nèi)作業(yè)。
4、因工作需要進行探查盲巷時，必須由救護隊人員佩帶專門器具進行,其他人員嚴禁進入盲巷。
5、臨時停工的掘進工作面或其他地點，原則上一律不得停風(fēng);若確需停風(fēng)，停風(fēng)前必須切斷電源，撤出人員，并在與獨頭巷相通的全風(fēng)壓巷道距獨頭巷口6米處設(shè)置柵欄，揭示警標，嚴禁人員進入停風(fēng)區(qū)。停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時，必須在24小時內(nèi)封閉完畢。因特殊原因(觀測動壓、排水等)不能封閉的不得停風(fēng)機。
6、現(xiàn)場瓦檢員必須用加長檢查棍檢查盲巷口2米處瓦斯?jié)舛?，及時向通防管理科匯報現(xiàn)場情況。
7、盲巷封閉必須制定專門措施，由通風(fēng)部門負責封閉，如其它單位進行封閉，要有通風(fēng)人員進行指導(dǎo)。
密閉前，嚴格進行掏槽、剪網(wǎng)(巖巷、錨噴成巷處、砌碹巷道除外)，在施工密閉墻處拆斷管線、軌道、電纜、金屬網(wǎng)等一切導(dǎo)電體，且距密閉墻體里、外的斷距至少6米(金屬網(wǎng)斷距為墻體及墻內(nèi)外各0.5米)，進行插管抽采封閉區(qū)的瓦斯時，必須采用抗靜電和阻燃的非金屬抽采管路。
密閉墻施工后，7天內(nèi)不得在密閉墻附近100米范圍內(nèi)進行爆破作業(yè)。
8、通風(fēng)部門定期對盲巷封閉墻進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
9、盲巷啟封必須制定專門措施，特殊盲巷的啟封由礦山救護隊進行。
10、恢復(fù)已封閉的停風(fēng)區(qū)或采掘工作接近停風(fēng)區(qū)時，必須事先排除瓦斯，排除瓦斯的工作必須嚴格按照經(jīng)礦總工程師審批的專項安全技術(shù)措施進行。
二十三、粉塵測定、化驗管理制度
1、礦井必須建立測塵制度，按規(guī)定對生產(chǎn)性粉塵進行測定。
(1)總粉塵：
每半月要對全礦井下各作業(yè)場所，進行一次測定。原煤車間、洗煤車間、地面裝車站每月在主要產(chǎn)塵點測定一次。粉塵分散度每6個月測定一次。
(2)呼吸性粉塵：
定點呼吸性粉塵濃度每月測定一次。
工班個體呼吸性粉塵監(jiān)測，采掘工作面每3 個月測定一次，其它工作面或作業(yè)場所每6個月測定一次。每個采樣工種分兩個班次連續(xù)采樣，一個班次內(nèi)至少采集兩個有效樣品，先后采集的有效樣品不得少于四個。
(3)粉塵分散度和游離二氧化硅含量：
每半年檢測一次，變更工作面時也必須測定一次。各接塵作業(yè)場所每次測定的有效樣品數(shù)不少于3個。
(4)每個工作面或作業(yè)場所粉塵濃度、分散游離二氧化硅含量每6個月測定一次，新開工頭面及變更工作面時必須在一個月內(nèi)測定一次，以后每6個月測定一次。
2、粉塵測點的選擇和布置
粉塵測點的位置選擇必須符合上級的有關(guān)規(guī)定。
把粉塵測點布置在塵源的回風(fēng)測，粉塵擴散得較均勻地區(qū)的呼吸帶，呼吸帶是指作業(yè)場所距巷道地板高1.5m作業(yè)人員呼吸的地帶。在薄煤層及其它特殊情況下，呼吸帶高度應(yīng)根據(jù)實際情況隨之改變。
井下作業(yè)場所測點的選擇和布置如下：
①采煤工作面
生產(chǎn)工藝測塵點位置
(1)采煤機落煤采煤機回風(fēng)側(cè)10—15 m
(2)司機操作采煤機司機工作地點
(3)液壓支架司機移架司機工作地點
(4)煤電鉆打眼作業(yè)人員回風(fēng)側(cè)3—5m
(5)工作面放炮作業(yè) 放炮后工人在工作面開始作業(yè)前在工人作業(yè)地點
(6)回柱放頂移運輸機 作業(yè)人員工作范圍
(7)工作面多工序同時作業(yè)回風(fēng)巷距工作面端頭10—15m
(8)人工攉煤回風(fēng)側(cè)3—5m
(9)帶式輸送機作業(yè) 轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10m
(10)工作面回風(fēng)巷 距工作面20m處
?、诰蜻M工作面
生產(chǎn)工藝測塵點位置
(1)掘進機作業(yè)機后4—5米處的回風(fēng)側(cè)
(2)司機操作掘進機司機工作地點
(3)風(fēng)鉆、煤電鉆打眼距作業(yè)地點4—5米處的巷道中部
(4)工作面放炮作業(yè) 放炮后工人開始作業(yè)前工作面工人作業(yè)地點
(5)打眼與裝巖同時作業(yè)裝巖機回風(fēng)側(cè)3—5米處巷道中部
(6)機械裝巖在未安風(fēng)筒的巷道一側(cè)距裝巖機4—5米處的回風(fēng)流中
(7)人工裝巖在未安風(fēng)筒的巷道一側(cè)距裝巖機4—5米處的回風(fēng)流中
(8)抽出式通風(fēng) 產(chǎn)塵點與除塵器吸塵罩間粉塵擴散較均勻地區(qū)的呼吸帶內(nèi)
(9)刷幫距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4—5米處
(10)挑頂 距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4—5米處
(11)拉底距作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)4—5米處
(12)砌碹在作業(yè)人員活動范圍內(nèi)
(13)打錨桿眼工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(14)打錨桿工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(15)噴漿 工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(16)攪拌上料 工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(17)裝卸料 工人作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(18)帶式輸送機 轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10米
?、坜D(zhuǎn)載點及井下其它場所
生產(chǎn)工藝測塵點位置
(1)帶式輸送機作業(yè)轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(2)裝煤(巖)點及翻罐籠轉(zhuǎn)載點回風(fēng)側(cè)5—10米處
(3)翻罐和放煤工人作業(yè)塵源回風(fēng)側(cè)3—5米處
(4)人工裝卸材料作業(yè)人員工作地點
(5)地質(zhì)刻槽 作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)3—5米處
(6)維修巷道作業(yè)地點回風(fēng)側(cè)3—5米處
(7)材料庫，配電室，水泵房，機修室等處工人作業(yè)作業(yè)人員活動范圍內(nèi)
3、礦井應(yīng)建立粉塵危害防治機構(gòu)，配備專業(yè)技術(shù)人員，測塵、化驗人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后取得合格證后，持證上崗。
4、礦井應(yīng)設(shè)置粉塵分析化驗室。裝備齊全，采樣、化驗、分析規(guī)范，報表數(shù)據(jù)準確、及時。
5、測塵員每月根據(jù)生產(chǎn)情況制定出當月測塵計劃，并總結(jié)上月測塵工作。測塵員必須按照計劃定期對所有產(chǎn)塵地點進行粉塵測定。
6、測全塵的同時，必須測定呼吸性粉塵。
7、采樣前后的濾膜，化驗員必須按規(guī)定干燥、稱重，并詳細記錄，做到讀數(shù)準確、精度符合要求。
8、要及時填寫粉塵報表，報防塵密閉隊隊長、通防管理科長、礦總工程師審閱，每月末測塵結(jié)果要按時報公司通防處。
9、測塵員必須嚴格按有關(guān)規(guī)定每年一次及時將采集的粉塵樣本送公司分析化驗，化驗結(jié)果要歸檔保存。
二十四、瓦檢員井下交接班制度
為了進一步加強現(xiàn)場管理，杜絕瓦斯事故的發(fā)生，特制定瓦檢員井下交接班制度。.
1、負責巡回檢查的瓦斯檢查員必須在井下指定地點交接班，到交接班地點的時間應(yīng)在距下班時間30分鐘之內(nèi)，不得提前。
2、負責定崗的瓦檢員在工作面進行交接班，等下班瓦斯檢查員巡視工作面情況后履行現(xiàn)場交接班簽字手續(xù)。
3、交班瓦斯檢查員要向接班瓦斯檢查員交待清楚：工作面情況、現(xiàn)場存在的隱患及已采取的措施或應(yīng)采取的措施、檢查路線、檢查點數(shù)、上級領(lǐng)導(dǎo)的有關(guān)指令等，接班瓦斯檢查員要在交班瓦斯檢查員記錄本上簽字。
4、瓦檢員交接班時，交班人與接班人要同時向通風(fēng)工區(qū)進行電話匯報交接班情況，通風(fēng)工區(qū)并做好瓦檢員交接班記錄。
5、如果遇到特殊情況如：處理風(fēng)筒斷開、恢復(fù)局部通風(fēng)、處理瓦斯等不能趕到指定地點交接班時，必須電話向值班干部進行匯報你所在的位置、通風(fēng)、瓦斯情況，接班瓦斯檢查員到你所在的位置進行交接班。
二十五、瓦斯報表審閱制度
加強瓦斯檢查是防止瓦斯重大惡性事故發(fā)生的主要措施之一，為了準確傳遞、通報瓦斯數(shù)據(jù)，使各級領(lǐng)導(dǎo)和職能部門及時掌握井下生產(chǎn)作業(yè)地點的瓦斯情況，特制定瓦斯報表審閱制度如下：
1、瓦斯檢查人員必須按瓦斯巡回檢查圖表路線認真檢查，并及時填寫瓦斯記錄本，不得出現(xiàn)空班、漏檢、弄虛作假，謊報數(shù)字。
2、瓦斯檢查班長要在班后審查當班全部瓦斯檢查記錄本并交回通風(fēng)工區(qū)值班室;通風(fēng)工區(qū)值班干部必須審閱瓦斯檢查記錄本，并依據(jù)瓦斯檢查記錄本上各測點瓦斯情況，對下一班瓦斯檢查員工作做出安排，做到瓦斯隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，重大問題報礦調(diào)度室和公司通防處。
3、調(diào)度員要將每天瓦斯情況匯總并于次日礦早調(diào)度會之前做出瓦斯日報表，由通風(fēng)工區(qū)當日值班干部及通防管理科長審閱后，送礦長、總工程師審閱，將審閱后的瓦斯日報表報通防管理科。
4、礦長、礦總工程師、通防管理科長、通風(fēng)工區(qū)當日值班干部必須審閱通風(fēng)瓦斯日報表，對當日瓦斯檢查中反映出的問題要明確批示處理意見。
5、礦長、礦總工程師、通防管理科長、校驗監(jiān)控科科長必須審閱監(jiān)測日報表，對當日監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)反映出的問題要明確批示處理意見。
6、所有納入瓦斯巡回檢查地點的瓦斯數(shù)據(jù)都必須如實記入瓦斯臺帳和瓦斯日報表(瓦斯日報表中瓦斯數(shù)據(jù)以各檢查地點全天最高瓦斯?jié)舛葹闇?。
二十六、“一通三防”例會制度
1、每月由礦總工程師主持召開一次“一通三防”例會，由通防管理科通知各單位和人員。
2、會議內(nèi)容：貫徹公司“一通三防”例會精神及上級有關(guān)“一通三防”文件、指令、決定等;總結(jié)上個月的通風(fēng)、抽放工作，布置下一月的通風(fēng)、抽放，解決通風(fēng)系統(tǒng)、抽放系統(tǒng)存在的隱患問題，協(xié)調(diào)“一通三防”有關(guān)事項。
3、參加單位：生產(chǎn)、調(diào)度、安檢、勞資、機電、通風(fēng)、礦建、信息監(jiān)控中心等科室負責人，各施工單位的負責人。
4、對無故不參加例會的人員罰款300元，遲到者罰款100元。
5、對在例會布置的工作任務(wù)要按期完成，否則按有關(guān)規(guī)定追究相關(guān)單位、人員責任，納入“一通三防”安全績效考核。
6、作好會議記錄或下發(fā)會議紀要。
二十七、職工培訓(xùn)管理制度
1、礦安全指揮中心應(yīng)制定各級干部、職工的培訓(xùn)計劃，必須對各級干部、職工進行以“一通三防”為重點的安全知識培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的不得上崗。
2、煤礦礦長必須具備“一通三防”安全基本知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。
3、煤礦分管安全、技術(shù)、生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)接受省、國家組織的“一通三防”安全基本知識培訓(xùn)。各生產(chǎn)科(區(qū))、隊級領(lǐng)導(dǎo)干部由公司或縣級以上培訓(xùn)部門進行培訓(xùn)。
4、瓦檢員、爆破工、主要通風(fēng)機司機等特殊工種人員，必須按規(guī)定進行培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的安全合格證、操作資格證，做到持證上崗。
5、礦安全指揮中心在新工人上崗前必須對其進行安全培訓(xùn)，重點培訓(xùn)“一通三防”的基礎(chǔ)知識和隔離式自救器的使用。掌握本企業(yè)“一通三防”管理制度對本工種的基本要求。
6、礦安全指揮中心每年要對通風(fēng)、防塵、爆破、瓦斯檢查(監(jiān)測)、測塵、測風(fēng)等工種進行一次業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括有關(guān)安全方針政策、礦山安全法、煤礦安全規(guī)程、通風(fēng)、瓦斯、爆破、本工種操作規(guī)程、有關(guān)事故預(yù)防和應(yīng)急措施等內(nèi)容。每年要對井下職工進行一次安全知識考試，考試合格后方可上崗操作。
7、各業(yè)務(wù)科室內(nèi)部“一通三防”知識培訓(xùn)由本科室主任工程師或?qū)I(yè)副總負責，生產(chǎn)區(qū)隊由本隊技術(shù)員負責培訓(xùn)。
8、通風(fēng)區(qū)長負責本隊各工種的“一通三防”安全知識培訓(xùn)。 通防管理科科長牽頭本科室人員的“一通三防”安全知識培訓(xùn)。
9、“一通三防” 安全基本知識培訓(xùn)必須密切聯(lián)系實際，堅持標準，嚴格考試制度，保證培訓(xùn)質(zhì)量。
10、所有職工必須按時參加班前、班后會，及時學(xué)習(xí)礦、公司及上級有關(guān)安全指令、指示、通報等。
11、本單位凡工種發(fā)生變更的工人上崗前，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)考試合格，取得合格證方可上崗。
12、所以職工必須按時參加科室、礦、公司及其上級部門組織的各工種技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)比武活動。
13、各種培訓(xùn)考試不及格者不準上崗，繼續(xù)培訓(xùn)直至合格方可上崗。
