新桃園煤礦采煤類崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編
新桃園煤礦采煤類崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編
第一節(jié)、采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 采煤機(jī)司機(jī)必須熟悉采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護(hù)和保養(yǎng)采煤機(jī)，懂得回采工藝，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機(jī)司機(jī)要與工作面輸送機(jī)司機(jī)、液壓支架工等密切合作，按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 啟動(dòng)采煤機(jī)前，必須先巡視采煤機(jī)周圍，確認(rèn)對(duì)人員無危險(xiǎn)和機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無障礙物后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)或大聲喊話，方可接通電源。
第4條 嚴(yán)禁采機(jī)帶負(fù)荷啟動(dòng)、頻繁啟動(dòng)、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī)。
第 5 條 嚴(yán)禁采煤機(jī)滾筒截割支架前梁和運(yùn)輸機(jī)鏟煤板等物體。
第 6 條 一般情況下不允許用隔離開關(guān)或斷路器斷電停機(jī)(緊急情況除外)。
第 7 條 采煤機(jī)割煤時(shí)，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。
第 8 條 采煤機(jī)因故暫停時(shí)，必須斷開隔離開關(guān)和離合器。采煤機(jī)停止工作、司機(jī)離開采煤機(jī)或檢修時(shí)，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)。
第9條 補(bǔ)換截齒時(shí)，必須停止采煤機(jī)，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第10條 工作面傾角在15°以上時(shí)，其防滑裝置要安全可靠。
第11條 嚴(yán)禁用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其他設(shè)備、物件。否則必須制定相應(yīng)的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測(cè)儀等工具儀器及截齒、銷子等備用配件。
第13條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)情況，了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。
第14條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查：
1、先檢查采煤機(jī)隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護(hù)裝置是否齊全、有效。
2、檢查拖纜裝置及電纜、水管是否完好不刮卡;冷卻和噴霧裝置是否齊全;水壓、流量是否符合規(guī)定;滑靴的磨損量是否超過規(guī)定。
3、檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。行走輪與齒軌嚙合是否良好。
4、檢查采煤機(jī)截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。
5、內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。
上述各項(xiàng)檢查完畢并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進(jìn)行下一步操作。
四、正常操作
第15條 檢查采煤機(jī)前后20m內(nèi)瓦斯?jié)舛取?/p>
第16條 合上采煤機(jī)的隔離開關(guān)，按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，停止電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部離合器，并固定好離合器手柄。
第17條 解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖，發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào)。等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2min達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。
第18條 打開進(jìn)水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。
第19條 發(fā)出啟動(dòng)信號(hào)，啟動(dòng)采煤機(jī)，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況，把截割滾筒旋調(diào)到適當(dāng)位置。
第20條 采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2—3min并正常后，打開牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)。選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。
第21條 遇地質(zhì)構(gòu)造需進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)，采煤機(jī)必須離爆破地點(diǎn)50m以外，并嚴(yán)格落實(shí)有關(guān)保護(hù)措施。
第22條 割煤時(shí)隨時(shí)注意牽引機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況，采煤機(jī)前方有無人員或障礙物、有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機(jī)下通過，電纜拖移裝置是否完好。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時(shí)，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，進(jìn)行處理。
第23條 割煤時(shí)采煤機(jī)司機(jī)要精力集中，注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板輸送機(jī)載荷的情況，隨煤層起伏及時(shí)調(diào)整采煤機(jī)前后滾筒高度，要減少采面起伏坡度，嚴(yán)禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網(wǎng)。
第24條 有下列情況之一，要采用緊急停機(jī)方法及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理：
1、瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)。
2、有冒頂、片幫嚴(yán)重或透水預(yù)兆時(shí)。
3、割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。
4、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。
5、刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)。
6、牽引手柄或“停止”按鈕操縱失靈時(shí)。
7、采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)。
8、電纜護(hù)套破損或有其他異常情況時(shí)。
緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。
第25條 正常停機(jī)的操作程序：
1、對(duì)于液壓牽引采煤機(jī)，把牽引調(diào)速手柄打回到“零”位;對(duì)于電牽引采煤機(jī)，按下牽停按鈕，停止?fàn)恳擅簷C(jī)。
2、將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動(dòng)機(jī)。
3、關(guān)閉進(jìn)水截止閥。
4、斷開離合器、隔離開關(guān)、關(guān)閉進(jìn)水總截止閥，斷開磁力啟動(dòng)器的隔離開關(guān)，切斷電源。
正常停機(jī)時(shí)，不得采用緊急停機(jī)方法停止采煤機(jī)。
五、特殊操作
第26條 雙滾筒采煤機(jī)進(jìn)刀方式：采用端頭斜切進(jìn)刀方式
1、采煤機(jī)在機(jī)頭(機(jī)尾)沿工作面運(yùn)輸機(jī)彎曲段向機(jī)尾(機(jī)頭)牽引進(jìn)刀，使采煤機(jī)前、后滾筒截深均達(dá)到0.6m后停止?fàn)恳?/p>
2、推移輸送機(jī)，使其成為一條直線。
3、調(diào)整采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)頭(機(jī)尾)割通三角煤，到機(jī)頭(機(jī)尾)后停止?fàn)恳?/p>
4、調(diào)整采煤機(jī)前、后滾筒，牽引采煤機(jī)向機(jī)尾(機(jī)頭)通長(zhǎng)割煤，端頭斜切進(jìn)刀距離不少于35m。
第27條 停機(jī)操作結(jié)束后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后，發(fā)出停止刮板輸送機(jī)的信號(hào)。
六、收尾工作
第28條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第二節(jié)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合，按順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 開機(jī)前必須發(fā)出信號(hào)，確定對(duì)人員無危險(xiǎn)，點(diǎn)動(dòng)3次后方可正式啟動(dòng)。
第4條 破碎機(jī)的安全保護(hù)網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時(shí)，嚴(yán)禁開機(jī)。工作過程中要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時(shí)必須立即停機(jī)處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí)，必須立即停機(jī)。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機(jī)的進(jìn)料口堆積外溢時(shí)，應(yīng)停止工作面刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進(jìn)入破碎機(jī)或有金屬物件時(shí)，必須停機(jī)處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌，確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動(dòng)后方可工作。
第8條 轉(zhuǎn)載機(jī)液力偶合器的易熔塞或易爆片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、接鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機(jī)的保險(xiǎn)銷子等備品配件及潤(rùn)滑油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。
第11條 檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液力偶合器有無滲油、漏液現(xiàn)象，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、控制線、監(jiān)控線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號(hào)是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠。在空載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 確定人員離開機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位后，發(fā)出開機(jī)信號(hào)，先點(diǎn)動(dòng)3次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條 對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)的手柄扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機(jī)信號(hào)，待接到開機(jī)信號(hào)后，打開噴霧裝置，然后點(diǎn)動(dòng)3次，再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
第18條 運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無震動(dòng)，聲音和溫度是否正常，轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條是否一致(在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度)，有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。
第19條 結(jié)束工作面前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。待工作面采煤機(jī)停止割煤，工作面刮板輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后，再向控制臺(tái)喊話，停止轉(zhuǎn)載機(jī)，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護(hù)好電纜、水管、信號(hào)線、液管等，并將其吊掛整齊。檢查各液管是否有漏液現(xiàn)象，所用老漢木打緊、打牢，老漢木是否有防倒措施，拉移大鏈松緊度調(diào)整的是否合適。檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。
第21條 拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)必須由三人協(xié)同操作，所用信號(hào)要明確可靠，一個(gè)在轉(zhuǎn)載機(jī)頭觀察跑道情況，一個(gè)在機(jī)尾觀察，一人操作，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止拉移。
第22條 移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn)、油缸活塞桿及時(shí)回收。
六、收尾工作
第23條 清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第24條 在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題，并按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第三節(jié)、液壓支架工
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的特性及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 采煤機(jī)正常割煤時(shí)，必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí)，應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)割煤，及時(shí)超前拉架或勾頂。
第3條 必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。
第4條 嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時(shí)，應(yīng)盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時(shí)，首先關(guān)閉高壓管路截止閥，待更換件的工作腔壓力釋放后方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時(shí)，必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓管口對(duì)著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換前用乳化液清洗干凈。
第7條 檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。
第8條 嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時(shí)，其下方和前方5m內(nèi)不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過渡支架時(shí)，必須在其他人員撤到安全地點(diǎn)之后方可操作。移端頭支架過程中，必須注意觀察支架前方的支護(hù)情況，防止推倒端頭支護(hù)。
第12條 移架受阻時(shí)，必須查明原因，不得強(qiáng)行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全措施操作。
第15條 支架降柱、移架時(shí)，要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準(zhǔn)備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及U形銷、高低壓液管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險(xiǎn)，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線，頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。
第18條 檢查結(jié)構(gòu)件。檢查頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、互幫板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置;管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子;推移千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形，電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接銷是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過;照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查收尾工作面，鋪網(wǎng)的質(zhì)量是否影響移架，聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。
第22條 對(duì)存在的問題，應(yīng)及時(shí)處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板控制的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。
四、操作順序
第23條 正常移架操作順序：
1、上下各1組支架的推溜操作手柄扳到推溜位置。
2、收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。
3、操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開前面的障礙物。
4、降柱使頂梁略離頂板。降柱時(shí)要先降后柱，再降前柱，降柱范圍100mm~200mm。
5、當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移夠規(guī)定步距。
6、調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，調(diào)整側(cè)護(hù)板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。
7、升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸接頂后繼續(xù)供液3~5s，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。
8、伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁。
9、將各操作手柄扳回“零”位。
第24條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
1、按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)，盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。
2、一般應(yīng)采用“帶壓擦頂移架”即同時(shí)打開降柱及移架手柄，及時(shí)調(diào)整降柱手柄，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架達(dá)到規(guī)定步距后立即升柱。
3、過斷層時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架。
4、過下分層老巷或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。
5、其他同正常移架順序。
第25條 工作面端頭過渡支架的移架順序：
1、2人配合操作，1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防滑、防倒千斤頂。
2、移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。
3、先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間的一架。
4、移中間一架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。
5、其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第26條 清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí)，即可移架。
第27條 移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：
1、各種操作要快。
2、移架速度要均勻。
3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
4、支架位置要正，不咬架。
5、各組支架要排成一直線。
6、支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。
7、頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。
8、煤、矸、煤塵要清理干凈。
第28條 采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板。帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。
第29條 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板，待升后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄置于斷液位置，查處原因并處理后再繼續(xù)操作。
第30條 工作面遇斷層、硬煤、硬夾石等需要爆破時(shí)，必須把支架的活柱、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止損壞。
第31條 移完支架后，將各操作手柄都扳回“零”位。
六、收尾工作
第32條 清理支架內(nèi)的煤、矸及煤塵，整理好架內(nèi)的管線，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。
第33條 向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班的支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。
第四節(jié)、采煤機(jī)修理工
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第2條 應(yīng)具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識(shí)及電氣維修基礎(chǔ)知識(shí)。
第3條 應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定。
第4條 應(yīng)熟悉所檢修采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓部分和電氣部分，能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第5條 上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。
第6條 上崗時(shí)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。
第7條 修理采煤機(jī)時(shí)，修理人員必須嚴(yán)格遵守入井的各項(xiàng)規(guī)定。
第8條 檢修前，工作面輸送機(jī)必須停機(jī)、斷電、閉鎖，液壓支架停止作業(yè)，并通報(bào)有關(guān)人員。
第9條 修理前除原有裝置外，還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。
第10條 在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端修理采煤機(jī)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單人作業(yè)。應(yīng)清理煤壁、頂板懸浮煤巖，在煤壁、頂板之間加設(shè)防護(hù)措施。
第11條 當(dāng)修理現(xiàn)場(chǎng)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電試機(jī);達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第12條 在機(jī)身上檢修其他部件時(shí)，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)和離合器。
第13條 對(duì)泵、液壓馬達(dá)、各種閥組等液壓元部件按實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行效驗(yàn)，核對(duì)無誤后方可使用。
三、操作準(zhǔn)備
第14條 根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。第15條 修理地點(diǎn)應(yīng)清潔，無影響修理的雜物，尤其是修理液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無污染、無粉塵。
第16條 對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗，除去煤泥、煤塵等污物。
第17條 檢查機(jī)體外部零部件有無損壞、丟失。
第18條 井下檢修工作地點(diǎn)周圍要灑水滅塵，要有足夠的照明。
四、操作順序
第19條 清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理場(chǎng)所的安全狀況。
第20條 試機(jī)并了解故障的現(xiàn)象，判斷故障原因，確定修理部位。
第21條 切斷電源，打開離合器，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
第22條 關(guān)閉冷卻水路。
第23條 清理機(jī)體上浮煤、矸石及阻礙物。
第24條 修理故障部位應(yīng)遵守如下原則：先電氣，后機(jī)械;先外部，后內(nèi)部;先簡(jiǎn)單，后復(fù)雜;先傳動(dòng)系統(tǒng)，后液壓系統(tǒng)。
五、正常操作
第25條 拆裝時(shí)，敲擊應(yīng)使用銅棒。
第26條 拆裝銹蝕或使用了防松膠的部位時(shí)，事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。
第27條 拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用工具箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。
第28條 更換零部件前必須進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，核實(shí)后方可使用。
第29條 浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，且必須成對(duì)使用或更換。
第30條 O型圈密封圈不得過松或過緊，裝在槽內(nèi)不得扭曲切邊，保持性能良好。
第31條 骨架油封的彈簧松緊適宜，按相關(guān)規(guī)定調(diào)整。
第32條 零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑和液壓系統(tǒng)的清洗應(yīng)用干凈的棉布，不得用棉紗。零部件裝配后，各潤(rùn)滑處必須注入適量的潤(rùn)滑油。
第33條 主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。
第34條 修理后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。
第35條 恢復(fù)送電前，修理人員應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，拆除工作帳篷，清點(diǎn)工具，撤到安全地點(diǎn)。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開機(jī)的命令后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開機(jī)試機(jī)。
第36條 對(duì)于液壓牽引采煤機(jī)，牽引部的液壓系統(tǒng)在井下修理時(shí)，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。
第37條 液壓件帶入井下時(shí)，應(yīng)有防污措施。
第38條 更換滾筒和截齒時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。
第39條 對(duì)常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴(yán)禁破壞性拆除。
第40條 采煤機(jī)電氣部分的修理，按電氣設(shè)備修理操作規(guī)程進(jìn)行。
六、收尾工作
第41條 修理結(jié)束進(jìn)行全面試機(jī)，觀察是否有異常。
第42條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件，并妥善放好。
第43條 切斷電氣設(shè)備電源，清掃修理場(chǎng)地。
第44條 井下修理完成后，應(yīng)在采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離開現(xiàn)場(chǎng)，并認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄。
第五節(jié)、液壓支架修理工
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第2條 具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí)，必須熟悉《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中的液壓支架完好標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。
第3條 熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能、傳動(dòng)系統(tǒng)、工作原理，能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
第4條 上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工工作無關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第5條 檢修前先檢查工作區(qū)段的頂幫支護(hù)等情況，有安全隱患及時(shí)處理，只有在確認(rèn)安全可靠的情況下，方可開始作業(yè)。
第6條 大的零部件檢修時(shí)，要制定專項(xiàng)檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施，并貫徹落實(shí)到人。
第7條 當(dāng)檢修地點(diǎn)20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
第8條 檢修時(shí)各工種要密切配合，必要時(shí)采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)要閉鎖、停電、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第9條 檢修支架前應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。
第10條 檢修中所使用的起重吊具應(yīng)安全可靠。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 要向有關(guān)人員了解支架工作情況。
第12條 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
第13條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第14條 需更換液壓鎖及關(guān)鍵的液管時(shí)，為防止發(fā)生意外，支架自降時(shí)必須及時(shí)在支架下方架設(shè)臨時(shí)支護(hù)。
第15條 檢修閥組類元件時(shí)，為防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在支架頂端吊掛篷布護(hù)頂。
第16條 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。檢修場(chǎng)地應(yīng)清潔，無其他雜物。
第17條 檢修支架頂部時(shí)，應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。
四、正常操作
第18條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時(shí)，要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號(hào)閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。
第19條 在拆卸或更換安全閥、測(cè)壓閥及高壓軟管時(shí)，應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。
第20條 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架的承載件卸載時(shí)，必須采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
第21條 向工作地點(diǎn)運(yùn)送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點(diǎn)打開。
第22條 液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第23條 處理單架故障時(shí)，要關(guān)閉本架的斷路閥;處理總管路故障時(shí)，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第24條 組裝密封件時(shí)，應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第25條 管路快速接頭使用的U型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或其他物件代替。
五、收尾工作
第26條 清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管。
第27條 檢修完畢后，必須將液壓支架認(rèn)真動(dòng)作試驗(yàn)，確認(rèn)無問題后方可使用。
第28條 檢修時(shí)卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
第29條 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
第30條 認(rèn)真填寫設(shè)備檢修記錄。
第六節(jié)、綜采維修電鉗工
一、上崗條件
第1條 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。學(xué)徒工不得獨(dú)立進(jìn)行操作。
第2條 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)內(nèi)容和規(guī)定。
第3條 必須熟悉電氣設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎(chǔ)知識(shí)。熟悉維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備分布及電纜與設(shè)備的運(yùn)行狀況。
第4條 必須清楚采區(qū)巷道、工作地點(diǎn)的安全狀況和瓦斯?jié)舛?，并熟悉出現(xiàn)事故時(shí)的停電順序和人員撤離路線。
第5條 必須掌握現(xiàn)場(chǎng)電氣事故處理和觸電事故搶救的基本知識(shí)。
二、安全規(guī)定
第6條 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守停送電制度及有關(guān)規(guī)章制度。
第7條 必須隨身攜帶合格的驗(yàn)電筆和常用工具、材料、停電警示牌及便攜式瓦斯監(jiān)測(cè)儀，并保持電工工具絕緣合格。
第8條 在檢修、運(yùn)輸和移動(dòng)電氣設(shè)備前，要注意觀察工作地點(diǎn)周圍環(huán)境和頂板支護(hù)情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
第9條 排除威脅人身安全的電氣故障或按規(guī)定需要監(jiān)護(hù)的工作時(shí)，不得少于兩人。
第10條 所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)、帶電搬運(yùn)和約時(shí)送電。
第11條 只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?%的風(fēng)流中，方可按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門(或蓋)，經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆對(duì)各可能帶電或漏電部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后，方可進(jìn)行對(duì)地放電操作。
第12條 電氣設(shè)備停電檢修檢查時(shí)，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)行供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反供電。
第13條 當(dāng)要對(duì)低壓電氣設(shè)備中接近電源的部分進(jìn)行操作檢查時(shí)，應(yīng)斷開上一級(jí)開關(guān)，并對(duì)本臺(tái)電氣設(shè)備電源部分進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可進(jìn)行操作。
第14條 在有瓦斯突出危險(xiǎn)的巷道內(nèi)打開設(shè)備蓋檢查時(shí)，必須切斷設(shè)備前級(jí)電源后再進(jìn)行檢查。
第15條 工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰(shuí)停電、誰(shuí)送電”的制度，不準(zhǔn)他人送電，不準(zhǔn)約時(shí)送電。
第16條 一臺(tái)總開關(guān)向多臺(tái)設(shè)備和多地點(diǎn)供電時(shí)，停電檢修完畢需要送電時(shí)，確認(rèn)所供范圍內(nèi)無其他人員工作時(shí)，方準(zhǔn)送電。
第17條 檢修、檢查高壓電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：
1、檢查高壓設(shè)備時(shí)，必須切斷前一級(jí)電源開關(guān)。
2、停電后，必須用與所測(cè)試電壓相符的高壓測(cè)電筆進(jìn)行測(cè)試，確認(rèn)停電后，必須進(jìn)行放電，放電時(shí)應(yīng)注意：
(1)放電前要進(jìn)行瓦斯檢查。
(2)放電前，必須先將接地線一端接到接地網(wǎng)(極)上，接地必須良好。
(3)放電人員必須戴好絕緣手套、穿上絕緣鞋或站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行放電。
(4)最后用接地棒或接地線放電。
3、放電后，將檢修高壓設(shè)備的電源側(cè)接上短路接地線，方準(zhǔn)開始工作。
第18條 檢修中或檢修完成后需要試車時(shí)，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，確認(rèn)安全正常后方可進(jìn)行試車或投入正常運(yùn)行。
第19條 在使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
1、測(cè)試儀表應(yīng)每年效驗(yàn)一次，使用時(shí)應(yīng)在效驗(yàn)有效期內(nèi)。
2、測(cè)試儀表由專人攜帶和保管，測(cè)量時(shí)，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
3、測(cè)試地點(diǎn)瓦斯?jié)舛缺仨氃?%以下。
4、測(cè)試儀表的擋位應(yīng)與被測(cè)電器相適應(yīng)。
5、測(cè)試電子元件設(shè)備的絕緣電阻時(shí)，應(yīng)拔下電子插件。
6、測(cè)試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體放電。
三、操作準(zhǔn)備
第20條 準(zhǔn)備檢修、維護(hù)用的材料、配件、工具、測(cè)試儀表及工作中其他用品。
第21條 停電檢修前與工作面其它需要用電人員聯(lián)系，并告知預(yù)計(jì)檢修完成時(shí)間，以便于其它工作的展開。
第22條 在工作地點(diǎn)交接班，了解前一班設(shè)備運(yùn)行情況，設(shè)備故障的處理及遺留問題，設(shè)備檢修、維護(hù)情況和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作計(jì)劃。
四、操作順序
第23條 檢查工作地點(diǎn)的安全狀況。
第24條 需檢修的電氣設(shè)備按停送電規(guī)定進(jìn)行停電操作。
第25條 需打開隔爆蓋檢修的電氣設(shè)備，先測(cè)瓦斯符合要求后再操作。
第26條 按規(guī)定程序進(jìn)行正常操作。
第27條 工作完畢清理現(xiàn)場(chǎng)，做好收尾工作。
五、正常操作
第28條 接班后對(duì)維護(hù)地區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀況、纜線吊掛及各種保護(hù)裝置和設(shè)施等進(jìn)行巡檢，并做好記錄。
第29條 巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的安全保護(hù)裝置失靈、設(shè)備失爆或漏電、信號(hào)不響、電話不通、電纜損傷等問題時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行處理。對(duì)處理不了的問題，必須采取措施，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。
第30條 對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能，每月至少檢查一次，每天檢查一次設(shè)備外部。檢查防爆面時(shí)不得損傷或玷污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。
第31條 維修電氣設(shè)備需要打開機(jī)蓋時(shí)，要有防護(hù)措施，防止煤矸掉入設(shè)備內(nèi)部。拆卸的零件，要存放在干燥清潔的地方。
第32條 電氣設(shè)備拆開后，應(yīng)記清所拆的零件和線頭的號(hào)碼，以免裝配時(shí)混亂和因接線措施而發(fā)生事故。
第33條 在檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須是經(jīng)礦測(cè)試組測(cè)試過的。在檢修有電氣聯(lián)鎖的開關(guān)時(shí)，必須切斷被聯(lián)鎖開關(guān)中的隔離開關(guān)，實(shí)行機(jī)械閉鎖。裝蓋前必須檢查防寶腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
第34條 開關(guān)停電時(shí)，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
第35條 采煤工作面電纜、照明信號(hào)線應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備和移動(dòng)電纜的檢查與維護(hù)，避免其受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后，應(yīng)及時(shí)處理。
第36條 各種電氣保護(hù)裝置必須定期檢查維修，按《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行調(diào)整、整定，不準(zhǔn)擅自甩掉不用。
第37條 電氣安全保護(hù)裝置的維護(hù)與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、不準(zhǔn)任意調(diào)整電氣保護(hù)裝置的整定值。
2、每班開始作業(yè)前，必須對(duì)低壓檢漏裝置進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)，嚴(yán)禁甩掉漏電保護(hù)或綜合保護(hù)運(yùn)行。
3、移動(dòng)變電站低壓檢漏裝置的試驗(yàn)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，補(bǔ)償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動(dòng)。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。
第38條 安裝與拆卸設(shè)備時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
1、電氣設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
2、直接向采煤機(jī)供電的電纜，應(yīng)使用電纜夾。
3、橡套電纜之間的直接連接，必須采用冷壓、冷補(bǔ)工藝。
4、用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應(yīng)在電纜外側(cè)搬運(yùn)。
5、工作面與巷道拐角處的電纜要吊掛牢固，工作面的電纜及開關(guān)的更換必須滿足設(shè)計(jì)要求。
6、搬運(yùn)電氣設(shè)備時(shí)，要綁扎牢固，禁止越寬超高，要聽從負(fù)責(zé)人指揮，防止傷人和損壞設(shè)備。
六、特殊操作
第39條 井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點(diǎn)，排除故障后方可送電。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方法查找故障。
第40條 發(fā)生電器設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須立即切斷就近電源，使用電器滅火器材滅火，嚴(yán)禁用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
第41條 發(fā)生人生觸電事故時(shí)，必須立即切斷電源或使出點(diǎn)著迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生為到達(dá)之前不得中斷搶救。
七、收尾工作
第42條 清點(diǎn)工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修紀(jì)錄。
第43條 現(xiàn)場(chǎng)交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。對(duì)本班未處理完的事故和停電的開關(guān)要重點(diǎn)交接，交接清除后方可離崗。
第七節(jié)、清煤工
一、上崗條件
第1條 清煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與清煤有相關(guān)的各項(xiàng)規(guī)定以及支護(hù)工等相關(guān)工種的基本知識(shí)，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 清煤工必須在完好的支護(hù)下清煤。
第3條 清煤過程中，若發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，必須立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，并向班(組)長(zhǎng)匯報(bào)。
第4條 清煤時(shí)隨時(shí)觀察頂板、煤幫狀況，煤壁傘檐超過規(guī)定或有片幫危險(xiǎn)時(shí)必須按規(guī)定及時(shí)處理。
第5條 人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)攉煤時(shí)，必須先停止采煤機(jī)和輸送機(jī)，并進(jìn)行閉鎖。
三、正規(guī)操作
第6條 清煤時(shí)，清煤工站在支架與工作面運(yùn)輸機(jī)擋煤板之間，面向采煤機(jī)前進(jìn)方向(在采煤機(jī)后方)，并與采煤機(jī)后滾筒的距離不小于25m。
第7條 清煤時(shí)要握緊鍬把，自上而下清煤。
第8條 浮煤清理要符合作業(yè)規(guī)程要求，清到運(yùn)輸機(jī)內(nèi)，且必須清見底板，嚴(yán)禁清到支架中間。
第9條 清煤時(shí)應(yīng)先裝塊煤，后裝碎煤，不許將矸石等雜物清入刮板輸送機(jī)內(nèi)。
第10條 清理完支架前的浮煤后，要清理干凈支架推移油缸、底座及支架腳踏板上的浮煤。
四、收尾工作
第11條 收拾好工具，放到指定地點(diǎn)，按規(guī)定進(jìn)行交接班。
第八節(jié)、支護(hù)工
一、上崗條件
第1條 支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù)，掌握單體液壓支柱的特性和使用發(fā)法，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 進(jìn)入工作地點(diǎn)后，先檢查工作范圍的支柱和頂板情況，改掉歪扭、失效等不合格支柱，卸載的單體要進(jìn)行補(bǔ)液，確保工作范圍內(nèi)的支護(hù)安全可靠。
第3條 支護(hù)工的升柱、掛梁、戧柱窩等所有操作，無特殊情況時(shí)，都要站在傾斜上方操作。
第4條 所有單體的手柄、注液閥的方向位置要一致。
第5條 在乳化液泵停開期間，嚴(yán)禁對(duì)承載支柱進(jìn)行降柱操作。
第6條 進(jìn)行支護(hù)前，必須在完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行敲幫問頂，清除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。
第7條 隨時(shí)觀察巷道動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)大量支柱卸載或鉆底嚴(yán)重、頂板來壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤離所有人員。
第8條 嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁、柱帽、柱鞋。
第9條 頂梁與頂板應(yīng)平整接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí)，必須用木料背實(shí)。
第10條 不準(zhǔn)將單體支柱架設(shè)在浮煤上，底板松軟時(shí)，支柱必須穿鞋。
第11條 必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)的高度的支柱。單體液壓支柱支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1m，最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2m，選用其他支柱時(shí)，嚴(yán)禁超高支設(shè)。
第12條 不準(zhǔn)站在轉(zhuǎn)載機(jī)上或站在正在運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)上進(jìn)行支護(hù)。
第13條 調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí)，其下方5m內(nèi)不得有人。
第14條 臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱，基本支柱架設(shè)好前，不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。
第15條 支柱與其他工序平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。
第16條 不得用手鎬或其他工具代替卸載手柄。
第17條 在用單體液壓支柱三用閥不得正對(duì)人行道。
第18條 頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)掏梁窩掛梁，提前支護(hù)頂板。
三、操作準(zhǔn)備
第19條 備齊注液槍、卸載手柄、鍬、鎬、錘、鋸等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。
第20條 檢查液壓管路是否完好。
第21條 檢查工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。
四、正常操作
第22條 架設(shè)戴帽點(diǎn)柱程序：
1、量好排、柱間距，清理柱窩，豎立支柱，用注液槍清洗注液閥煤粉，1人扶柱，將手柄和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置，將注液槍卡套卡緊注液閥，給支柱帶帽，開動(dòng)液槍手柄均勻供液升柱，使柱爪卡住柱帽，并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。
2、升柱后要及時(shí)拴好防倒繩、防倒鏈。
3、單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后，必須對(duì)初撐力達(dá)不到規(guī)定要求的支柱進(jìn)行二次注液。
第23條 架設(shè)“一梁三柱”棚程序
1、量好排、柱間距，清理柱窩，把單體支柱放在棚梁中間位置，用注液槍清洗注液閥煤粉，1人扶柱，將注液閥調(diào)整到規(guī)定位置，將注液槍卡套卡緊注液閥，兩人協(xié)同抬起棚梁，將棚梁放至臨時(shí)支柱上，放平、放穩(wěn)。
2、給單體支柱注液，使棚梁接至頂板，棚梁兩端用8#鐵絲固定在頂板上。
3、將棚梁兩端的單體支柱分別按規(guī)定打起，撤掉中間的臨時(shí)支柱。
五、特殊操作
第24條 架設(shè)木垛操作程序：
確定垛位，清理垛位。順走向碼放底層，順傾向碼放第二層。順走向
、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止，打好加緊楔。
第25條 架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定：
1、架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料，其規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，木料之間必須采用平面接觸，不準(zhǔn)使用三棱木、腐爛、破損和變形的木料。
2、木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡?，靠工作面一?cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊楔加緊楔不得打在頂層。
3、木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致，迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致。上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。
4、木垛應(yīng)碼放在機(jī)頭1#支架的上方，必須先架設(shè)好木垛后再拉移支架。
5、在斷層或裂縫處碼木垛時(shí)，必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊，不準(zhǔn)在其正下方碼一個(gè)木垛。
6、傾斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱，架設(shè)前應(yīng)在垛位的上方設(shè)置擋卡。
第26條 密集支柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第27條 抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實(shí)。
第28條 戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。
六、收尾工作
第29條 將剩余的頂梁、背頂材料、失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
第30條 按規(guī)定進(jìn)行交班。
第九節(jié)、回柱絞車司機(jī)(看滑輪工、信號(hào)工)
一、上崗條件
第1條 回柱絞車司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后取得操作資格證后，方可持證上崗。
第2條 必須熟悉所使用絞車的結(jié)構(gòu)、性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、完好標(biāo)準(zhǔn)和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，能進(jìn)行一般性檢查、維修、潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理，按照本操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。
第3條 必須掌握工作地點(diǎn)的巷道情況，如巷道長(zhǎng)度、坡度、變坡地段、支護(hù)方式、軌道狀況、安全設(shè)施狀況、信號(hào)聯(lián)系方法、牽引長(zhǎng)度及規(guī)定牽引車數(shù)等。
二、安全規(guī)定
第4條 回柱絞車硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和回柱絞車管理牌板(標(biāo)明：絞車型號(hào)、功率、配用繩徑、牽引長(zhǎng)度等)。
第5條 必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
第6條 在操作過程中，一律聽從信號(hào)指揮。聽不清信號(hào)，不準(zhǔn)開車，絞車附近及繩道內(nèi)人員要及時(shí)躲開。
第7條 有下列情況之一者，必須停車：
1、絞車移動(dòng)時(shí)。
2、導(dǎo)向輪移動(dòng)或看守導(dǎo)向輪人發(fā)出信號(hào)。
3、其他不安全情況或有人喊停車時(shí)。
4、絞車附近、絞車與導(dǎo)向輪間有人時(shí)。
5、鋼絲繩鉤頭距絞車或?qū)л?.5m時(shí)。
第8條 滑輪及滑輪柱要符合下列規(guī)定：
1、滑輪柱子小頭直徑不小于200mm。使用時(shí)大頭向下，小頭向上。
2、滑輪柱子頂端要有柱窩，深度不小于500mm，頂板破碎要加深柱窩，窩底加墊帽。底柱窩深不小于100mm，底板破碎或松軟要穿鐵鞋。
3、滑輪柱與底板成60°~75°。方向視兩繩的合力方向而定。
4、滑輪必須栓在滑輪柱的下部，最高不得超過底板0.5m，上邊緣必須與絞車滾筒成一直線。
5、滑輪底部應(yīng)用半圓木或木板墊木，防止回柱時(shí)上下擺動(dòng)。
6、栓滑輪的鋼絲直徑必須不小于18mm的新繩，不得使用。
7、滑輪的位置要保證鋼絲繩的一端對(duì)絞車中心，另一端和回柱方向成直線。
8、滑輪的滑動(dòng)銷子、輪夾、輪軸必須齊全，滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4。
9、在滑輪靠工作面一側(cè)，應(yīng)加打一對(duì)支柱，防止斷繩傷人及拉倒工作面支柱。
第9條 工作時(shí)，必須集中精力，按信號(hào)操作。開車時(shí)不得遠(yuǎn)離絞車，必須站在護(hù)身柱后方。
三、操作準(zhǔn)備
第10條 備齊小錘、長(zhǎng)柄工具等工具及油壺、螺絲等備品配件。
第11條 檢查絞車附近的頂幫、巷道位置是否支護(hù)完整牢固、安全，有無雜物堆積影響操作。
第12條 檢查絞車安裝是否牢固，壓柱、戧柱是否符合作業(yè)規(guī)程;鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過原鋼絲繩總斷面面積的10%。
第13條 檢查電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)固適宜、操作方便。
第14條 檢查絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩是否齊全牢固，常用閘是否靈活，減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足。
四、正常操作
第15條 先進(jìn)行2~3次的正反車試轉(zhuǎn)，并與信號(hào)工用信號(hào)聯(lián)系，試驗(yàn)其準(zhǔn)備性。
第16條 集中精力，聽取信號(hào)，按信號(hào)進(jìn)行開車、停車、倒車等操作。
第17條 電動(dòng)機(jī)、軸承溫度達(dá)60攝氏度時(shí)，要停車找出原因，等溫度下降后方準(zhǔn)開車。
第18條 看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5m以外工作。松主繩時(shí)，在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩，以防咬繩。
第19條 看滑輪工必須用哨子或礦燈與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動(dòng)、咬繩、銷子松動(dòng)等情況時(shí)，必須立即吹哨停車。
第20條 不論開車或停車，看滑輪工都必須集中精力，目住工作范圍動(dòng)態(tài)，嚴(yán)禁打盹或離開崗位。運(yùn)行時(shí)，滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或通過。
第21條 信號(hào)工必須聽從操作人員指揮，精力集中，密切注意鋼絲繩運(yùn)行方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，并重新發(fā)出正確的信號(hào)。發(fā)信號(hào)要迅速、準(zhǔn)確。
第22條 信號(hào)工始終要和操作人員位置保持5~8m距離，隨工作位置推延而改變工作位置。
第23條 工作結(jié)束后，把鋼絲繩全部纏在滾筒上，把開關(guān)把手打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，切斷電源。
五、特殊操作
第24條 移回柱絞車前，要選擇頂板及支架完好、無淋水、空間寬敞、有利于安設(shè)的地點(diǎn)，安設(shè)好牢固的壓、戧柱，并清理好絞車移動(dòng)的通道。
第25條 移回柱絞車時(shí)應(yīng)至少2人操作。拴好牽引繩，人員撤到安全地點(diǎn)后，發(fā)出開車信號(hào)。移動(dòng)時(shí)要慢速牽引，嚴(yán)密注視牽引柱的牢固性和被移絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設(shè)備，絞車開關(guān)電纜是否拉緊，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，處理好后再移動(dòng)。
第26條 絞車移到位后，將開關(guān)打到零位，再打好壓柱和戧柱。四根壓柱要與頂、底板垂直。兩根戧柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈60度~75度。各柱下頭均需打在絞車底盤下，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當(dāng)頂板破碎或?yàn)閺?fù)合頂時(shí)，應(yīng)加柱帽，底板松軟要下底梁。
第27條 安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車，確認(rèn)絞車穩(wěn)固無問題后，方可使用。
六、收尾工作
第28條 收拾好工具，向接班人、班(組)長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題等。按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)交接班。
第十節(jié)、灑水防塵工
一、上崗條件
第1條 灑水防塵工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗。
第2條 灑水防塵工需要掌握以下知識(shí)：
1、熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。
2、熟悉防塵管路、設(shè)施的工作原理。
3、掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)防塵管路、設(shè)施以及防塵的有關(guān)規(guī)定。
4、了解防塵管路、設(shè)施的安裝要求。
5、了解有關(guān)煤塵爆炸的知識(shí)。
二、安全規(guī)定
第3條 要保證防塵管路、設(shè)施齊全、靈敏可靠。
第4條 確保防塵水源充足，水質(zhì)符合要求。
第5條 灑水防塵工要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定使用防塵管路、設(shè)施進(jìn)行防塵工作，不得自行決定不灑水滅塵。
第6條 操作時(shí)，要注意膠帶輸送機(jī)和附近的頂板情況，不得冒險(xiǎn)操作。
三、操作準(zhǔn)備
第7條 灑水防塵工應(yīng)嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行施工。
第8條 下井前應(yīng)準(zhǔn)備好所有工具和器材。
四、操作順序
第9條 本工種操作應(yīng)遵照下列順序進(jìn)行：檢查(靜壓水管→裝置)→灑水防塵。
五、正常操作
第10條 安裝管路時(shí)，應(yīng)按照管路工操作規(guī)程進(jìn)行操作。
第11條 對(duì)井下各凈化水幕、噴霧裝置進(jìn)行檢查。
第12條 對(duì)巷道的積塵情況進(jìn)行檢查，如果需要清理，要采取措施進(jìn)行清理。
第13條 對(duì)各作業(yè)地點(diǎn)的防塵設(shè)施(水幕、噴霧等)以及使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第14條 采掘工作面的灑水防塵工作應(yīng)指定專人從事或由采掘工兼任。
第15條 沖刷巷道積塵操作如下;
1、沖刷巷道的人員，要穿雨衣、靴，戴口罩、絕緣手套等進(jìn)行工作。
2、沖刷運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)事先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，并在沖刷地點(diǎn)里外分別設(shè)崗，觀察行人和車輛，當(dāng)人員或車輛通過時(shí)，停止沖刷。
3.沖刷工作要順著風(fēng)流進(jìn)行。
第16條 按照規(guī)定時(shí)間對(duì)巷道進(jìn)行沖刷。
六、收尾工作
收拾好工具，放好防塵管路及連接頭、U型卡等。
