天安礦業(yè)爆破安全操作規(guī)程
1、上崗條件及崗前準(zhǔn)備
(1)、爆破工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。
(2)、爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任。所有爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉爆炸器材的性能和《安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》、《煤礦安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。
(3)、爆破工需要掌握以下知識(shí)：
?、佟⒄莆毡撇牧?、爆破操作的有關(guān)規(guī)定。
?、凇⑹煜げ删蚬ぷ髅嫱L(fēng)、瓦斯和爆炸材料管理規(guī)定、爆炸材料性能與作業(yè)規(guī)程。
?、邸⒘私庥嘘P(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。
?、?、了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。
⑤、掌握入井須知等有關(guān)安全規(guī)定。
(4)、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服，嚴(yán)禁穿化纖衣服。
(5)、下井前領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線，并攜帶便攜式甲烷檢測儀。發(fā)爆器要完好可靠，電壓符合要求。爆破母線長度符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定，爆破母線保持完好。
(6)、準(zhǔn)備好木質(zhì)炮棍、巖(煤)粉掏勺或吹眼器等爆破器具。
2、安全規(guī)定
(1)、必須熟悉爆破材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
(2)、必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。
(3)、必須嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料和發(fā)爆器領(lǐng)、用、退等管理制度，領(lǐng)退時(shí)要有記錄、簽字。
(4)、爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制。
(5)、不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的雷管、不同種類的炸藥不得混用。
(6)、必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。在有瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的采掘工作面，應(yīng)采用毫秒爆破。在采煤工作面可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆。
(7)、凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥和爆破：
?、?、采煤工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，支架或錨桿等有損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全，支護(hù)失效或者傘檐超過規(guī)定時(shí)。
②、爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，有未清除的煤、矸或者有未撤出的礦車、機(jī)電設(shè)備，以及其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。
③、爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，煤塵堆集、飛揚(yáng)，風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散，透老空等情況時(shí)。
④、工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。
?、?、炮眼內(nèi)煤(巖)粉未清除干凈時(shí);炮眼深度、角度、位置等不符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定時(shí);裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn)時(shí)。
⑥、發(fā)現(xiàn)拖爆未處理時(shí)。
(8)、裝藥的炮眼應(yīng)當(dāng)班爆破完畢。遇特殊情況時(shí)，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥炮眼，爆破工必須在現(xiàn)場親自向下一班爆破工交接清楚。
(9)、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送爆炸材料。
(10)、班組長必須親自安排有責(zé)任心的人在《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)執(zhí)行警戒工作。各警戒崗點(diǎn)除警戒人員外，還要設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等明顯標(biāo)志。起爆前工作面所有人員都要撤至警戒崗點(diǎn)以外的安全地點(diǎn)，并由班組長負(fù)責(zé)清點(diǎn)核實(shí)人數(shù)。
(11)、爆破前，爆破工必須最后離開爆破地點(diǎn)，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電的方法來檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)爆破工一人完成。爆破工接到班組長的爆破命令后，按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)入放炮操作位置，在物體掩護(hù)下進(jìn)行放炮。
(12)、處理拒爆、殘爆必須執(zhí)行以下規(guī)定：
?、佟⒂捎谶B線不良造成的拒爆，可重新邊線起爆。
?、凇⒃诰嗑鼙谘?.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
?、邸?yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
?、?、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的雷管。-
?、?、在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工
作。
(13)、爆破材料庫和爆炸材料發(fā)放硐室附近30米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。
3、操作準(zhǔn)備
(1)、確定當(dāng)班使用炸藥。雷管數(shù)量，領(lǐng)取合格的便攜式甲烷檢測報(bào)警儀。
(2)、領(lǐng)取并檢查防爆發(fā)爆器。
(3)、領(lǐng)取并檢查電爆網(wǎng)路檢測儀表。
(4)、檢查放炮母線。
?、佟⒈仨毷褂孟鹉z銅芯雙線電纜。
?、?、放炮線線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。
4、操作順序
本工種操作應(yīng)遵照下列順序：
領(lǐng)取工具——領(lǐng)取爆炸材料——運(yùn)送爆炸材料——存放爆炸材料——裝配起爆藥卷——檢查炮眼、瓦斯——進(jìn)行處理——裝藥——撤離人員，設(shè)警戒——檢查瓦斯——連線——做電爆網(wǎng)路全電阻檢查——發(fā)出信號—起爆——爆破后檢查瓦斯——撤警戒——收尾工作。
5、正常操作
(1)、爆炸材料的運(yùn)送與存放：憑爆炸材料領(lǐng)單，核實(shí)電雷管和炸藥的需用量;憑爆破證到爆炸材料庫領(lǐng)取所需爆炸材料。由爆炸材料庫直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：
?、?、電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送;炸藥可由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下，由其他人員運(yùn)送。
?、凇⒈ú牧媳仨毞旁谀蛪汉涂箾_擊、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管和炸藥放在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
?、?、在交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸材料的人員上下井筒。
?、?、工行走運(yùn)送炸藥時(shí)，在巷道人行走，二人距并保持10米以上的距離，不得在途中嬉戲和逗留;大巷行走時(shí)要注意來往車輛，堅(jiān)持走人行道，不要隨意橫穿軌道。
?、?、禁止將爆炸材料亂丟亂放，防止其發(fā)生沖撞、摩擦，避免其與電纜、電線及金屬導(dǎo)體接觸。
?、蕖⒉坏锰崆鞍啻晤I(lǐng)取爆炸材料，不得攜帶爆炸材料在人群聚集的地方停留。
⑦、在運(yùn)送爆炸材料過程中，嚴(yán)禁將自救器物品放入爆炸材料容器內(nèi)。
(2)、一人一次運(yùn)送的爆炸材料量不得超過以下規(guī)定：
?、?、同時(shí)運(yùn)搬炸藥、起爆材料不得超過13kg。
②、拆箱(袋)運(yùn)搬炸藥不得超過20kg。
③、背運(yùn)原包裝炸藥不得超過一箱(48kg)。
?、堋⑻暨\(yùn)原包裝藥不得超過二箱(48kg)。
(3)、爆炸材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用爆炸材料箱內(nèi)。
?、佟⒈ú牧舷浔仨毞胖迷诜排诰渚€之外的頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備的地點(diǎn)。
?、?、炸藥和雷管要分別存放在專用箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁炸藥和雷管混放，鑰匙上爆破工隨身攜帶。
?、?、任何人不準(zhǔn)在存放爆炸材料箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在爆炸材料箱上。
④、防爆型發(fā)爆器要懸掛在干燥地點(diǎn)。發(fā)爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶。
?、?、準(zhǔn)備好夠全斷面一次爆破用的炸藥和炮泥以及裝滿水的水泡泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。
6、起爆藥卷的裝配
(1)、只準(zhǔn)由爆破工裝配起爆藥卷，不得由其他人代替。
(2)、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守以下規(guī)定：
?、佟⒈仨氃陧敯逋旰?、支護(hù)完整、避開導(dǎo)體和電器設(shè)備的地點(diǎn)進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，必須嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破圖表的要求，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
②、裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，避免折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝配時(shí)應(yīng)將腳線扭結(jié)處與雷管同時(shí)握在手中，不得讓腳線隨意甩動(dòng)。
③、將成束的電雷管腳線順好，拉住電雷管前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線末端裸露部分扭結(jié)成短路。從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉肚腳線，硬拽管體，也不得手拉管體，硬拽腳線。
?、?、電雷管必須由藥卷的頂部裝入。用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后檢查取用的電雷管腳線是否已扭結(jié)短路，確認(rèn)扭結(jié)可靠后方可將電雷管全部插入孔眼內(nèi)，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)成短路。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆綁在藥卷上。
?、?、每個(gè)藥卷內(nèi)只允許插放一個(gè)電雷管。
⑥、裝配好的起爆藥卷要整齊擺放在爆炸材料箱內(nèi)或其附近符合規(guī)定要求的安全地點(diǎn)，要點(diǎn)清數(shù)量并掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
(3)裝藥操作
①、裝藥前，驗(yàn)孔、檢查瓦斯及支護(hù)必須遵守以下規(guī)定：爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度。
?、?、爆破工在裝藥前，應(yīng)用炮棍插入炮眼，檢驗(yàn)每一個(gè)炮眼的角度、深度、方向及眼內(nèi)的情況，不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的炮眼必須廢掉，重新鉆眼。
?、邸⒍酱偻咚箼z查員對裝藥地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量超過煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)，不得裝藥。
?、堋⒎排谇氨仨殞Ψ排诠ぷ髅娓浇?0米范圍內(nèi)巷道灑水降塵。
?、荨⒎排谇氨仨殞Ψ排诘攸c(diǎn)附近10米范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行加固，否則不得放炮。架棚巷道迎冰頭10米范圍內(nèi)支架齊全完好，架設(shè)質(zhì)量符合《作業(yè)規(guī)程》要求，且要進(jìn)行聯(lián)鎖加固。錨桿去護(hù)巷道要對錨桿螺母進(jìn)行二次緊固，錨固力不低于100Nm。
⑥、在爆破地點(diǎn)20米以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)，不得裝藥。
?、?、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、
透老空等情況時(shí)，不得裝藥。
⑧、風(fēng)量不足時(shí)不得裝藥。
?、帷⒈乒?、班組長及瓦斯檢查員對工作面瓦斯、通風(fēng)和支護(hù)情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
(4)、裝藥程序必須遵守以下規(guī)定：
①、爆破工必須依照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的各號炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書中規(guī)定的起爆順序相符合。
?、?、反向起爆的起爆藥卷應(yīng)先裝，正向起爆的起爆藥卷應(yīng)后裝。
?、邸⒀b藥時(shí)要一手輕拉腳線，一手拿木制或竹制的炮棍將藥卷輕輕推入眼底，不得沖撞或搗實(shí)，用力要均勻，使藥卷彼此密接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。
(5)、爆破工按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書規(guī)定的各號炮眼藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼的雷管段號要與爆破說明書規(guī)定的起爆順序相符合。
(6)、起爆方式分正向起爆與反向起爆;正向起爆的起爆藥卷最后裝，起爆藥卷及所有的藥卷的聚能穴都朝向眼底。反向起爆的起爆藥卷先裝，起爆藥卷及所有的藥卷的聚能穴都朝向眼外。無論采用何種起爆方式，起爆藥卷都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將起爆藥卷夾在兩藥卷中間。
(7)封泥
①、封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。
?、?、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：炮眼深度小于0.6米時(shí)，不得裝藥、爆破。在特殊條件下。如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6米，但必須封滿炮泥。炮眼深度為0.6~1.0米時(shí)，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。炮眼深度超過1米時(shí)，封泥長度不得小于0.5米。炮眼深度超過2.5米時(shí)，封泥長度不得小于1米。光面爆破時(shí)，周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米。工作面有2個(gè)或2個(gè)以上的自由面時(shí)，在煤層中最小抵抗線不得小于0.5米。在巖層中最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3米。
(8)連線
?、佟⑦B線方式與接線要求：
各炮眼雷管腳線的連接方式應(yīng)按照《作業(yè)規(guī)程》爆破說明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式，雷管腳線與母線的連接由爆破工一人操作。
電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。
?、?、爆破母線和連接線敷設(shè)：
爆破母線的規(guī)格質(zhì)量、長度必須符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定。
爆破母線、連接線和電雷管腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。爆破母線與電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，爆破母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的距離。只準(zhǔn)采用絕緣母線單口路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、
水或大地等當(dāng)作回路。爆破前，爆破母線必須由里向外敷設(shè)，其兩端頭在腳線、發(fā)爆器連接前必須扭結(jié)成短路。嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中爆破說明書規(guī)定的連線方式進(jìn)行連線。
腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助爆破工進(jìn)行。雷管腳線與母線的連接必須由爆破工親自操作。
(9)爆破作業(yè)
①、在連線爆破前，必須對距爆破點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的風(fēng)流進(jìn)行瓦斯檢查。瓦斯含量符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后方準(zhǔn)連線爆破，否則必須采取措施處理至符合規(guī)定。
②、爆破前應(yīng)做好警戒工作：
班組長也須親自指定專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上執(zhí)行警戒工作。各警戒地點(diǎn)除設(shè)置站崗人員外，還要設(shè)警戒線，警戒線處應(yīng)設(shè)置警示牌、欄桿或拉繩等醒目標(biāo)志。爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點(diǎn)。
?、?、母線與腳線連接后，爆破工必須最后退出迎頭，并沿途檢查爆破母線是否符合要求。
?、?、每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做好電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。用具有檢測電阻值功能的發(fā)爆器或?qū)Ｓ帽茪W姆表進(jìn)行電爆網(wǎng)路全電阻檢查。
?、荨⒄麄€(gè)電爆網(wǎng)路經(jīng)過導(dǎo)通檢測確認(rèn)合格后，才準(zhǔn)將母線與發(fā)爆器電源開關(guān)連接，準(zhǔn)備起爆。
⑥、爆破工接到班組長下達(dá)的起爆命令，確認(rèn)爆破警戒范圍內(nèi)無滯留或誤入人員后，必須先發(fā)出爆破警號(喊話三聲或吹急促口哨三次)，再將爆破母線與發(fā)爆器上的兩根接線柱相接，并將發(fā)爆器手把轉(zhuǎn)至放炮位置放炮，至少再等5S，方可起爆。嚴(yán)禁發(fā)出爆破警號與起爆同步進(jìn)行。
⑦、電雷管起爆后，必須立即將起爆鑰匙拔出，摘掉爆破母線并扭結(jié)成短路。發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆器接線盒的鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆器接線盒內(nèi)。
(10)爆破后檢查及處理
?、佟⒈坪?，待放炮點(diǎn)的炮煙被吹散后，爆破工、瓦斯檢查員和班組工必須首先巡視爆破地點(diǎn)，由外向里檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
②、檢查工作面爆破情況。通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管時(shí)，至少等5min;使用延期電雷管時(shí)，至少等15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
?、?、爆破后清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，核實(shí)查清當(dāng)班領(lǐng)取、使用及剩余的爆炸材料數(shù)量相符，并經(jīng)班組長現(xiàn)場驗(yàn)證簽字。當(dāng)班剩余的爆炸材料必須當(dāng)班交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁私藏爆炸材料。
?、堋⒈乒ぷ鹘Y(jié)束，應(yīng)將爆破母線、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等收拾整理好。升井后，要將發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀交回規(guī)定的發(fā)放處。
(11)注意事項(xiàng)：
①、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
?、凇⒈ú牧闲庐a(chǎn)品，需經(jīng)國家授權(quán)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志后，方可在井下使用。
?、?、井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。煤礦許用炸藥的選用應(yīng)遵守下列規(guī)定：高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用炸藥。有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的工作面，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。嚴(yán)禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。同一工作面不得使用2種不同品種的炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。
?、?、必須使用經(jīng)過全電阻檢查合格的電雷管，嚴(yán)禁使用不通電和電阻不合格的電雷管。
?、?、嚴(yán)禁采用糊炮或明火爆破，嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。
?、?、嚴(yán)格落實(shí)綜合防塵措施，有效使用各種防塵設(shè)施防止粉塵濃度超限。
(12)、特殊操作
?、?、處理拒爆、殘爆時(shí)，爆破工必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并遵守下列規(guī)定：
由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
在距拒爆眼0.3米以外另打與拒爆眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
?、凇⑻幚砜ㄔ诹锩?矸)眼中的煤、矸時(shí)，如果確無爆破以外的辦法，
可爆破處理，但必須遵守下列規(guī)定：
必須采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤(矸)眼中的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥。
每次爆破只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管、最大裝藥量不得超過450g。
爆破前必須檢查溜煤(矸)眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。爆破前必須灑水。
(13)、收尾工作
?、?、爆破結(jié)束后，爆破工要報(bào)告班組長，由班組長解除警戒，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
②、裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完，遇有特殊情況時(shí)，爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
?、邸⒈颇妇€、發(fā)爆器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀、全電阻網(wǎng)路檢測儀等收拾整理好。
?、堋⑶妩c(diǎn)剩余電雷管、炸藥，當(dāng)班交回發(fā)放地點(diǎn)。-
