油氣田產(chǎn)建施工安全操作規(guī)程
1、遵守施工現(xiàn)場限速規(guī)定和業(yè)主及有關(guān)方的交通安全管理規(guī)定。
2、場內(nèi)設(shè)備操作員必須持有有效的駕駛執(zhí)照和特種操作證,駕駛執(zhí)照必須與其駕駛的車輛相一致,未經(jīng)批準(zhǔn)不得將所駕駛車輛交與他人駕駛。
3、車輛應(yīng)按要求配備合適的滅火器,駕駛員應(yīng)對滅火器每月進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滅火器失效應(yīng)及時聯(lián)系維修。
4、特種車輛駕駛員不得將車輛交與他人駕駛或使用。
5、駕駛員應(yīng)對所駕駛車輛進(jìn)行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、未經(jīng)駕駛員同意,強(qiáng)行駕駛他人車輛,造成事故后果的由駕車人負(fù)全部責(zé)任。
7、長途車駕駛員及乘車人員必須佩帶安全帶。
8、駕駛員必須保持駕駛室清潔衛(wèi)生,駕駛室內(nèi)嚴(yán)禁放無關(guān)的工具和物品。
9、運(yùn)輸人員的車輛嚴(yán)禁超員,行使時不得猛然起動,剎車,轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁人貨混載。
10、運(yùn)輸超大物件,危險品的車輛必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
11、進(jìn)入防火防爆場所的車輛必須佩帶防火罩。
12、司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》和《中華人民共和國道路交通管理條例》。
1、使用銼刀,刮刀,扁鏟等工具,不可用力過猛,扁鏟有卷邊或裂紋不得使用,后端有刺或油污要及時清除;
2、使用鋼鋸時工件應(yīng)夾牢,用力應(yīng)均勻,工件要鋸斷時,要用手或支架托住;
3、使用活動扳手,扳口尺寸應(yīng)與螺幅尺寸相符,不應(yīng)在扳手柄上加套管或用錘打擊,高處作業(yè)應(yīng)使用死扳手,如用活動扳手時要用繩子栓牢,作業(yè)人員要系好安全帶,活動扳手的鉗口和螺絲不得涂抹油脂;
4、盤動齒輪前,要通告在場人員注意以免傷人;
5、檢查設(shè)備內(nèi)部,要用安全燈或手電筒,禁用明火,對頭重腳輕容易傾倒的設(shè)備,一定要墊實(shí)撐牢;
6、拆卸設(shè)備部分,應(yīng)放置穩(wěn)固,裝配時嚴(yán)禁用手插入聯(lián)接件或探摸螺孔,取放墊鐵時,手指應(yīng)放在墊鐵兩側(cè);
7、在倒鏈吊起的部件下檢修,組裝時應(yīng)將鏈子打結(jié)保險,并必須用道木或支架墊穩(wěn);
8、大型轉(zhuǎn)動機(jī)械安全和檢修時,要進(jìn)行聯(lián)合檢查辦理隱蔽工程驗(yàn)收,嚴(yán)禁任何雜物和工具掉入或遺留在設(shè)備內(nèi);
9、水壓試驗(yàn)時,設(shè)備或管道的最高點(diǎn)要設(shè)置放空閥,以便上水排凈空氣,試壓后應(yīng)先將放空閥打開,將水放凈。
三、電氣儀表工安全操作規(guī)程
1、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌,非有關(guān)人員不得移動;
2、電氣設(shè)備及線路絕緣有破損或帶電部分外露以及設(shè)備正在運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)切斷電壓停止工作,修復(fù)后方可繼續(xù)使用;
3、配管時,彎管口需根據(jù)管徑選擇,使用時不要用力過猛,穿線時頭部要離開管口,以免鐵絲刺傷;
4、在建筑物上開鑿溝孔時,應(yīng)戴好手套及防護(hù)鏡,同時應(yīng)注意防止工具碎塊掉下傷人;
5、在敷設(shè)電纜時,應(yīng)戴好手套及其必要的勞動保護(hù),以免皮膚中毒;
6、安裝,組對及搬運(yùn)儀表盤時,應(yīng)有專人指揮配合協(xié)調(diào),以免發(fā)生事故;
7、在盤上安裝儀表時,盤前盤后人員要密切配合,防止儀表掉落,打壞設(shè)備及人員
8、裝有液體標(biāo)準(zhǔn)電池的儀表不準(zhǔn)倒放;
9、不準(zhǔn)在儀表室周圍安放對儀表靈敏度有干擾的設(shè)備,線路等,也不準(zhǔn)堆放散發(fā)腐蝕性氣體的化學(xué)物品;
10、不準(zhǔn)在帶壓的工藝設(shè)備或管道上緊固和拆卸儀表配件,必要時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩?a href=http://m.getpedicuristjobs.com/jscs/ target=_blank class=infotextkey>措施。
四、鉚工安全操作規(guī)程
1、施工前,對所有使用的工具應(yīng)詳細(xì)檢查,如有破損應(yīng)修好后再用;
2、構(gòu)件移動,翻身時,撬杠指點(diǎn)要墊穩(wěn),滾動和滑動時,前方不可站人;
3、夜間工作必須有足夠的照明,在特別潮濕的場所和金屬容器內(nèi)施工,必須使用電壓為12V手提燈;
4、打錘時嚴(yán)禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,打第一錘時要先向身后看一看,以免傷人或碰再其它物件上;
5、登高作業(yè)時要配戴并掛好安全帶,工具和材料不要在腳手架板上亂扔亂放,防止滑下傷人;
6、使用沖剪板和刨鋼板時,手應(yīng)離開剪刀,刨刀,組對焊口時不要把手放在對口處;
7、配合起重吊裝工作時一定要注意吊鉤和重物的轉(zhuǎn)動方向,禁止在吊臂和重物下方作業(yè);
8、在容器內(nèi)施工時,應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除煙塵設(shè)施;
9、使用手電鉆不準(zhǔn)戴手套,袖口,褲角,衣角應(yīng)扎緊。
五、管工安全操作規(guī)程
1、施工前應(yīng)對所有工具進(jìn)行詳細(xì)檢查,有損壞的應(yīng)修好后再用;
2、緊螺絲時,用力不要過猛,不準(zhǔn)在活扳手上加套管;
3、括管時要順序,步調(diào)一致,互相照應(yīng)以防傷筋扭腰;
4、在管架上穿管時,配合要協(xié)調(diào),不要踩在探頭管子上;
5、管線預(yù)制時,要清除管內(nèi)雜物,預(yù)制完畢后兩端要堵好臨時盲板,禁止把工具,撬棍,管件螺栓等遺放在管內(nèi);
6、管溝施工時,必須檢查溝壁是否有塌方的危險,禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架;
7、對于高壓管道等或有天然氣運(yùn)行的管道應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定施工;
8、管道吊裝時,倒鏈應(yīng)完好可靠,吊件下禁止站人,管子就位卡牢后,方可送倒鏈;
9、管道吹掃時，吹掃管線應(yīng)固定，防止擺動傷人;開啟閥門應(yīng)緩慢;
10、使用砂輪機(jī)，砂輪片應(yīng)完好，更換砂輪片應(yīng)切斷電源后用專用工具拆卸。
六、焊工安全操作規(guī)程
1、焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備和工具，保證其完好,防護(hù)用品要齊全完好,工作地點(diǎn)應(yīng)符合安全要求;
2、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上;
3、在金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時,應(yīng)有良好的通風(fēng)和排除有毒煙塵的裝置,嚴(yán)禁向容器和管道內(nèi)輸入氧氣;
4、清除焊渣和打磨焊口時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人;
5、施工作業(yè)中焊條頭和砂輪片不得隨意亂丟,應(yīng)用垃圾桶收集,做到文明施工;
6、電焊把線和氧氣,乙炔膠管等應(yīng)固定在支架上,工具應(yīng)放入工具袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方;
7、容器內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)使用電壓為12V的手提燈,容器外應(yīng)設(shè)專人配合施工并做好安全監(jiān)護(hù);
8、氧氣瓶,乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;
9、氧氣,乙炔瓶應(yīng)配齊防震帽,搬運(yùn)時防止撞擊和劇烈震動;
10、氧氣瓶,乙炔瓶間距不得小于5米,氧氣瓶,乙炔瓶距明火距離不小于10米,點(diǎn)火時,焊割槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒的焊割炬不得放在工件和地面上。
七、架子工安全操作規(guī)程
1、搭設(shè)腳手架的材料必須是經(jīng)檢驗(yàn)合格的,有變形,裂紋等缺陷的腳手架架桿,連接件和緊固件嚴(yán)禁使用,腳手架的緊固件,連接件不得以焊接方式修復(fù)。
2、腳手架的基礎(chǔ)地面必須平整,夯實(shí),堅(jiān)硬,地面較松軟時必須使用掃地桿或墊板以增大受力面和增大穩(wěn)定性。
3、所有腳手架必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)搭設(shè)(腳手架要橫平豎直,跨度和間距要符合規(guī)范要求)。無論腳手架搭設(shè)到何種高度都不允許出現(xiàn)不穩(wěn)定狀況。
4、腳手架上的跳板必須鋪設(shè)整齊,寬度,長度應(yīng)保持一致(特殊部位除外)。任何腳架上的跳板必須固定牢固,平臺面上不得有較大孔洞(特殊部位除外)。
5、腳手架作業(yè)平臺必須有安全護(hù)欄,護(hù)欄高度為910mm-1150mm。作業(yè)平臺要保持清潔。
6、腳手架必須安裝上下行梯子。
7、搭設(shè)高空作業(yè)腳手架必須經(jīng)HSE監(jiān)督人員檢查認(rèn)可,合格后掛牌方可使用。
8、腳手架嚴(yán)禁超載(270Kg/m2),電焊把線與接地線嚴(yán)禁搭在鋼腳手架上。盡可能避免在腳手架下交叉面作業(yè)。
9、施工前要進(jìn)行班前安全講話,對班組成員結(jié)合當(dāng)天施工任務(wù)進(jìn)行安全交底。
10、未按安全規(guī)定作業(yè)造成事故后果的,按事故嚴(yán)重程度對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。
11、未及時安排對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,或者施工現(xiàn)場雜亂無章造成事故的,按公司公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
二、各專項(xiàng)作業(yè)安全操作規(guī)程
一、高空作業(yè)安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員身體條件符合要求,無恐高癥。
2、作業(yè)人員著裝符合工作要求。
3、作業(yè)人員正確佩戴安全帽,安全帶,離地面2m以上的作業(yè)必須掛牢安全帶后方可作業(yè),禁止安全帶低掛高用。
4、作業(yè)點(diǎn)下方設(shè)警戒區(qū),并設(shè)警戒標(biāo)志。
5、現(xiàn)場搭設(shè)的腳手架,防護(hù)圍欄符合規(guī)定要求。
6、垂直分層作業(yè)中間應(yīng)有隔離設(shè)施。
7、攀登作業(yè)時要手抓牢,腳登穩(wěn),避免滑跌,重心失穩(wěn)。
8、夜間高處作業(yè)要有充足可靠的照明,必要時安裝臨時照明燈具。
9、特級高處作業(yè)配備通訊聯(lián)絡(luò)工具并安排專人監(jiān)護(hù)。
10、嚴(yán)禁使用吊車,卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送作業(yè)人員。
11、施工人員配備工具袋,施工工具和工件應(yīng)有防墜落措施。
12、嚴(yán)禁向下拋投雜物。
二、防腐作業(yè)安全操作規(guī)程
1、防腐作業(yè)人員不得有妨礙高空作業(yè)的身體,生理缺陷。對涂裝作業(yè)用料無過敏反應(yīng),無職業(yè)病。
2、防腐作業(yè)前,應(yīng)檢查所用工機(jī)具及高空作業(yè)設(shè)施,是否符合安全要求。
3、防腐作業(yè)時,必須按工作性質(zhì)穿戴好防護(hù)用品,必要時應(yīng)佩戴防毒面具。
4、有限空間防腐襯里作業(yè)時,應(yīng)符合有限空間作業(yè)的全部安全要求。
5、滾動,轉(zhuǎn)動的設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)切斷動力源,并在醒目處掛警示牌"有人作業(yè),禁止啟動"。
6、設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)必須有良好的通風(fēng)設(shè)施。
7、防腐作業(yè)人員有不良反應(yīng)時,應(yīng)立即退出,到有新鮮空氣的地方休息或送醫(yī)院診治。
8、使用易引起皮膚過敏的涂料前,作業(yè)人員應(yīng)作過敏試驗(yàn),過敏的不得從事作業(yè)。
9、涂料桶應(yīng)拿牢放穩(wěn),不得將涂料灑在腳手架上。油漆桶傾翻后應(yīng)將灑出的油漆及時處理掉。
10、油漆桶附近不得有明火作業(yè)。
11、作業(yè)中不得用粘有涂料的手摸擦眼睛和皮膚。
12、油漆灑到皮膚上時,應(yīng)用肥皂水擦洗,嚴(yán)禁用汽油,稀釋擦洗。
13、使用明顯有毒性的涂料,必須制定特殊的防毒作業(yè)措施。
14、涂裝作業(yè)用的機(jī)械應(yīng)由專業(yè)人員操作,空壓設(shè)備壓力指示,安全閥等附件必須齊全。
三、試壓吹掃作業(yè)安全操作規(guī)程
1、壓力試驗(yàn)必須由富有經(jīng)驗(yàn)和資格的人員承擔(dān),監(jiān)測壓力的人員應(yīng)熟悉試驗(yàn)程序和試壓設(shè)備的操作規(guī)程。
2、所有人員必須穿戴防護(hù)服,并佩戴護(hù)目鏡和防護(hù)器具。
3、試壓開始前應(yīng)設(shè)置警戒線,懸掛警示牌,并通過文件通知各方人員,完成各專業(yè)的工序交接和安全技術(shù)交底。
4、試壓用壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)有效,量程適合,具有校驗(yàn)合格證。
5、試壓系統(tǒng)必須安裝安全閥,安全閥必須具有校驗(yàn)合格證書,并且泄放口的尺寸必須滿足泄壓的要求。安全閥的泄放口不得對著設(shè)備,人員,道路或出入口,用水試壓時應(yīng)對地排放,用壓縮空氣試壓時應(yīng)向空中排放。
6、試壓過程中要隨時檢查排放系統(tǒng)和安全閥,防止泄放口堵塞無法瀉壓,造成試壓設(shè)備或管線超壓。
7、試壓部分與非試壓部分界面要選用規(guī)格,材質(zhì),壓力等級相一致的盲板隔離,不得采取直接用斷閥門隔離的方式進(jìn)行隔離。試壓時,應(yīng)按試壓方案中的要求進(jìn)行升壓及瀉壓操作。
8、試壓期間若發(fā)現(xiàn)任何泄漏,必須先瀉壓,后處理,然后重新增壓，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。
9、吹掃用集氣罐上應(yīng)有安全閥及壓力表。
10、吹掃排放口應(yīng)朝向無人區(qū),對地或天空,必要時在排放口加設(shè)靶板。嚴(yán)禁對著設(shè)備,人員,道路及出入口。
11、超高壓管線試壓時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況制定特殊的安全防護(hù)措施。
12,對管線或設(shè)備進(jìn)行酸洗或堿處理時,作業(yè)人員必須使用特種防護(hù)設(shè)備。對清洗用品及廢液進(jìn)行收集。
13、對清洗化學(xué)品要按危險品管理的有關(guān)要求進(jìn)行管理和處理。
四、射線探傷作業(yè)安全操作規(guī)程
1、射線探傷人員必須具有放射線操作資格。
2、射線作業(yè)不應(yīng)在白天進(jìn)行,如因特殊需要必須白天作業(yè)時,要有嚴(yán)格的安全防護(hù)措施,并需要業(yè)主有關(guān)部門審批后方可作業(yè)。
3、射線作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū),并懸掛輻射警示標(biāo)志,警示紅燈燈警示裝置。
4、警戒區(qū)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5、射線探傷人員應(yīng)佩戴好符合標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)用品,作業(yè)時應(yīng)攜帶個人劑量檢測器。
6、射線作業(yè)前應(yīng)通知施工管理部門和有關(guān)單位,經(jīng)同意后方可在已明確的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。
7、高處作業(yè)時,必須將探傷機(jī)放置平穩(wěn),以免跌落。
五、有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程
1、有限空間作業(yè)前按工藝圖紙確定管道斷開方案,并加盲板,做好記錄。
2、進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理有限空間作業(yè)票。
3、有限空間作業(yè)需有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)確定內(nèi)外互相聯(lián)絡(luò)方法和信號。
4、有限空間出入口應(yīng)無障礙,保證暢通無阻。
5、進(jìn)入盛裝過可燃,有害物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須對容器內(nèi)氣體,液體進(jìn)行清理置換,并經(jīng)檢測有限空間內(nèi)可燃,有毒,有害物質(zhì)的濃度符合要求后方能進(jìn)入作業(yè)。
6、作業(yè)人員應(yīng)穿戴,佩帶符合要求的勞動工裝和防護(hù)器具。
7、作業(yè)人員必要時采取輪班在容器內(nèi)作業(yè)的方式。
8、作業(yè)前,后應(yīng)登記和清點(diǎn)人員、工具、材料,防止遺留在設(shè)備內(nèi)。
9、必要時有限空間外配備應(yīng)急救護(hù)用具和滅火器具。
六、起重作業(yè)安全操作規(guī)程
1、所有起重設(shè)備,繩索,滑輪,卸扣,繩卡等必須具有合格證或質(zhì)量證明書和使用說明書。作業(yè)前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合要求后方可使用。
2、使用吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)被吊物件的重量,規(guī)格,吊裝位置,作業(yè)半徑及工作環(huán)境,選用型號合適的吊車。
3、吊車吊裝前,應(yīng)對吊車進(jìn)行全面檢查,吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)。吊車不得超載,不得歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
4、吊車行走,作業(yè)的路面及場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,其承受能力能滿足吊車行走及作業(yè)的要求。
5、輪胎式吊車,作業(yè)前支撐腿應(yīng)全部伸出,并在鐵鞋下墊好鐵板,枕木,支腿有定位銷的必須插上。
6、大中型吊裝作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,全體人員必須熟知吊裝方案,指揮信號,安全技術(shù)要求及設(shè)備性能,吊裝作業(yè)環(huán)境,駕駛員與起重工進(jìn)行指揮信號交換,雙方確認(rèn)后達(dá)到良好溝通。
7、吊裝作業(yè)中,吊車運(yùn)轉(zhuǎn)時吊物與地面高差不得大于500mm,且必須鳴笛示警。
8、大中型設(shè)備及構(gòu)件的吊裝,應(yīng)編制吊裝方案和安全技術(shù)措施,經(jīng)有關(guān)技術(shù)及安全負(fù)責(zé)人簽字,項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。實(shí)施中未經(jīng)主管人員許可不得任意改變方案。
9、大中型設(shè)備及構(gòu)件吊裝前,應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系,了解氣象變化情況,當(dāng)出現(xiàn)妨礙吊裝的雨水或風(fēng)速大于10.8m/s(六級以上含六級)時,不應(yīng)進(jìn)行室外吊裝作業(yè)。
10、吊裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮,明確分工。參加吊裝人員應(yīng)堅(jiān)守崗位,并根據(jù)指揮命令工作。吊裝過程中任何崗位出現(xiàn)問題,應(yīng)立即向指揮者報告,沒有指揮者的命令,任何人不得擅自操作或離開崗位。
11、大中型設(shè)備,構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊。試吊前參加吊裝人員應(yīng)按崗位分工,嚴(yán)格檢查吊耳,起重機(jī)械和索具的性能情況,確認(rèn)符合方案要求后才可試吊。重物吊離地面200-500mm后停止提升,檢查吊車的穩(wěn)定性,制動器的可靠性,重物的平衡性,綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后,方可繼續(xù)提升.
12、吊裝前吊件上應(yīng)系牢固溜繩,防止吊裝過程中吊裝擺動,旋轉(zhuǎn)或碰,掛其他物件。
13、吊件不得長時間在空中停留,如必須停留,應(yīng)采取可靠措施。
14、吊車作業(yè)時,其配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入,吊物不得從操作室,駕駛室上方通過,一般采取背向吊裝。
15、任何在現(xiàn)場架空線(裸線),變壓器及重要用電設(shè)備附近的起重作業(yè),必須嚴(yán)格控制拔桿,吊臂及吊物與環(huán)境中高壓線或帶電設(shè)備的間距,不得小于要求安全距離。
16,吊裝作業(yè)時必須設(shè)置半徑不小于吊車桅桿最高高度的1.5倍安全防護(hù)區(qū),并在該區(qū)域邊緣設(shè)置警戒線。
17、吊裝作業(yè)開始,非直接實(shí)施起重作業(yè)人員嚴(yán)禁在安全防護(hù)區(qū)內(nèi)停留。
七、現(xiàn)場臨時用電安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場的一切電氣作業(yè)必須由持有特種作業(yè)資格證的電工承擔(dān)。無證人員不得違章作業(yè)。
2、臨時用電必須按規(guī)定敷設(shè)線路,選用的電線電纜必須滿足用電安全性需要。
3、架空線路必須采用絕緣線架空在木制或水泥電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在腳手架上。
4、低壓架空線路架空高度不得低于2.5m,跨越道路時離地面高度不低于6m。
5、施工現(xiàn)場禁止使用家庭用導(dǎo)線安裝電路。
6、絕緣導(dǎo)線臨時在地面鋪設(shè)或穿越道路埋設(shè)時必須加鋼套管保護(hù)。
7、電氣設(shè)備移裝或拆除后,不得留有可能帶電的線頭。
8、現(xiàn)場用電必須實(shí)行"一機(jī)一閘一保護(hù)"制,嚴(yán)禁一個開關(guān)控制兩臺以上用電器具。
9、施工現(xiàn)場電氣設(shè)備及手持電動工具應(yīng)有可靠的接地及漏電保護(hù)措施。
10、現(xiàn)場用閘刀開關(guān),防護(hù)蓋應(yīng)齊全,不得以金屬絲代替保險絲。不得帶負(fù)荷開合閘。
11、防爆場所,嚴(yán)禁用非防爆設(shè)備及非防爆電源接插頭(座)。
12、電器設(shè)備檢修時,應(yīng)先切斷電源,并掛上"有人作業(yè),嚴(yán)禁合閘"的警示牌。
13、現(xiàn)場用照明電路必須絕緣良好,布置整齊。照明燈具的高度,室內(nèi)不低于2.5m,室外不低于3m。
14、有限空間作業(yè),必須使用12V以下的安全電壓照明燈。
