前進煤礦各工種操作規(guī)程匯編
二OO七年七月
第一部分 采煤工種
一、電(風(fēng))鉆打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、到工作地點首先必須檢查頂板煤幫、支柱是否安全，經(jīng)確認(rèn)無片幫冒頂危險隱患，方可進行打眼，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，應(yīng)及時處理，保證在安全狀態(tài)下作業(yè)。
2、工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1%時，必須停止打眼作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時必須切斷電源，電鉆在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)啟動困難，開關(guān)失靈或有異響以及電鉆外殼溫度超過55℃時，應(yīng)停止打眼作業(yè)。必須找專職修理工來檢查處理，不準(zhǔn)擅自拆卸電（風(fēng)）鉆。
3、打眼過程中發(fā)現(xiàn)眼內(nèi)涌水，溫度驟然突增或下降，瓦斯超限等危險預(yù)兆時，應(yīng)立即停止打眼作業(yè)，但不準(zhǔn)拔出釬桿。應(yīng)及時向工長報告情況，聽候處理。
4、執(zhí)行打眼作業(yè)過程中必須注意工作面頂板變化，發(fā)現(xiàn)危險時應(yīng)停止作業(yè)進行保安處理，在中厚煤層工作面打眼應(yīng)時刻注意溜子開動情況，防止被溜子內(nèi)運送的物料撞傷。在薄煤層工作面打眼應(yīng)停開溜子。在機組工作面打眼應(yīng)防止被錨鏈?zhǔn)戒摻z繩彈傷。
5、打眼工應(yīng)扎好袖口，系好鈕扣和毛巾，不準(zhǔn)戴帆布手套，防止被鉆桿咬住。拿電鉆時必須用手提電鉆手把，嚴(yán)禁用電纜直接拖拉電鉆。
6、無水不準(zhǔn)打眼，不準(zhǔn)干式打眼。
7、每臺電（風(fēng)）鉆只準(zhǔn)最多2人操作。
8、高、突瓦斯礦井打眼工根據(jù)要求應(yīng)戴自救器。
二、爆破落煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝藥、聯(lián)炮、放炮工作只準(zhǔn)專職放炮員進行，其他人員不得參與放炮作業(yè)。嚴(yán)禁一人聯(lián)炮，另一人放炮，放炮鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，放完炮后立即加鎖。
2、放炮母線，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的長度，并拉夠安全距離。
3、控頂距離超過規(guī)定，瓦斯超限，支架有折梁斷柱，空頂缺柱時禁止放炮，應(yīng)立即排放瓦斯，修復(fù)支架后，才準(zhǔn)放炮。
4、必須堅持實行班長、放炮員、瓦檢員三人連鎖放炮制度。
5、必須堅持“一炮三檢查”的瓦斯檢查制度。
6、采煤工作面，嚴(yán)禁同時使用兩臺放炮器放炮。嚴(yán)禁反向放炮。
三、人力裝煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作前檢查周圍支架，頂板情況，對失效和缺少的支架應(yīng)先更換補齊。頂板破碎時要進行裝頂接實，確認(rèn)安全后方可開始裝煤工作。
2、裝煤時人要站在有支柱的地點，遇到須摘掉松動的煤幫和頂煤時，應(yīng)從上向下進行。在裝煤過程中要時刻敲幫問頂注意頂板變化情況。
3、裝煤時還要注意采高，防止將支柱挖失腳。放頂炭、剔傘檐、處理頂板浮石，采鼻梁應(yīng)支好保安棚子管好頂板，并通知附近人員撤出危險地點后再進行工作。
4、不得在放頂線以外回收浮煤。機采面跟機清掃浮煤要在臨時保安支棚下進行，不準(zhǔn)跨騎錨鏈攉煤。
5、在薄煤層中攉煤要先攉老塘一側(cè)，再攉煤幫一側(cè)。采高超過2m以上的松軟煤層，有片幫危險時，應(yīng)先打好貼幫柱，用板皮背好幫，再進行攉煤。
6、攉煤時發(fā)現(xiàn)瞎炮時不準(zhǔn)用鎬刨，應(yīng)通知放炮員二次起爆，確認(rèn)不響后，可用板皮木棒扒出，應(yīng)由專職放炮員來按處理瞎炮的規(guī)定進行。
7、溜子停開時不準(zhǔn)攉煤，嚴(yán)禁在溜子上行走。
四、采煤工作面支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，敲幫用手鎬或釬子，發(fā)現(xiàn)傘檐立即挑下，問頂時站在斜上方安全地點，一手持鎬，一手托頂幫，先輕敲，無空響時災(zāi)重敲，挑糊頂煤或松動矸石時，對上下人員打好招呼，看好退路，用手鎬自上而下，由外往里，輕輕挑下。支柱時必須經(jīng)常檢查注意頂板變化情況，及時處理。
2、頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點，必須提前掛梁和架設(shè)護幫柱，頂梁上煤壁與護幫柱之間分別鋪掛竹笆。
3、工作面頂板有裂縫或斷層節(jié)理時，不準(zhǔn)對著裂縫、斷層、節(jié)理支柱，必須沿裂縫、斷層、節(jié)理兩旁打戴帽點柱或支橫跨裂縫節(jié)理棚子。
4、打柱子時要注意附近工作人員的安全，在支柱下方可能波及的范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，打柱扶棚時，斧子錘頭要按緊，腳跟要站穩(wěn)，在溜子上方作業(yè)，眼睛要看準(zhǔn)，用力要均勻。
5、隨工作面推進要及時支架，工作面折斷的支柱要及時更換，放炮蹦倒的棚子要及時扶牢。
6、托偽頂時，部分漏空地點應(yīng)另補打單柱直至頂板，并將棚頂用舊料或木垛填實背嚴(yán)。
7、不準(zhǔn)把工作面的油管、水管、信號線、電纜等設(shè)施打在支柱之間。工作面過老巷時要超前使托棚加固，改棚時須先支后回。
8、在傾斜煤層支柱時，各采煤分段在開始工作前后用木柱或木板擋開，根據(jù)煤層傾角采用半閘或全閘，防止上部煤矸滾落傷人，傾角超過30°時，工作人員需幫護腿。鋸料需在安全地點進行，不準(zhǔn)壓在溜子上。
9、改換折損嚴(yán)重的支架和處理冒頂時，必須有兩人以上配合作業(yè)，并設(shè)專人觀察頂板，冒頂區(qū)兩斷、端必須采取防止冒頂擴大的技術(shù)措施，然后由兩端扶棚接頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
10、安全出口經(jīng)常暢通，出口向外20m保持支架牢固完好，并按規(guī)定進行超前支護。堆料整齊，不得影響人行和通風(fēng)。
11、順山棚子之間不準(zhǔn)加打單腿托板棚子，連鎖式走向棚子頂部背嚴(yán)實。
五、回柱放頂工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、工作面有空頂時，必須將空頂處柱子補齊全后，才能回柱，回柱時，人必須站在支架完好的安全地點進行工作，退路要保持暢通無阻。
2、用絞車回柱時，每臺車應(yīng)配拴繩工3人，拴繩或解繩時都必須有專人觀察監(jiān)視頂板。拴繩后，人員要撤到斜上方新切頂線以內(nèi)，站在距鉤頭不小于5m的安全地點，方可發(fā)出信號走鉤回柱，回柱鉤頭上下5m內(nèi)，不準(zhǔn)有人停留?；氐沟闹颖仨毻系桨踩攸c，待頂壓穩(wěn)定不掉矸時，方可解繩取柱。
3、回柱必須有專門的安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行使用電鈴作信號聯(lián)系，信號規(guī)定“一聲停、二聲開、三聲倒車松繩”。嚴(yán)格執(zhí)行回鈴制度否則不得開車，回柱必須由下往上，由老塘向采面方向逐步進行。當(dāng)工作面撤面收尾時，應(yīng)將柱子回到最小空頂距，撤出工作面所有機電設(shè)備，再按上述順序掃塘。
4、絞車走鉤回料時，繩道要直，不準(zhǔn)蹩勒柱子。兩臺絞車同時作業(yè)時，不準(zhǔn)共用一條繩道。拉繩、看導(dǎo)向輪工應(yīng)在繩方向外側(cè)。經(jīng)常檢查頂板、支桿、安全情況和聽清信號，防止擠手，導(dǎo)向輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)行人。不準(zhǔn)坐地作業(yè)，不準(zhǔn)騎繩作業(yè)。上工作面下三角，當(dāng)班要回齊收到最小空頂距，不準(zhǔn)滯后，以免造成瓦斯積聚。
5、回柱與采煤機同時作業(yè)時，兩者必須錯開15m（回料處距機組滾筒距、距離5m以上）?；刂c采煤、支柱同時作業(yè)時，兩者也須錯開15m以上。
6、絞車司機須在護身柱后操作，開車時應(yīng)注意絞車的穩(wěn)定性，電機聲音，如發(fā)現(xiàn)絞車有移動現(xiàn)象，負荷大，聲音不正常時立即停車檢查。排除隱患。絞車緊繩時，要用鐵鉤子或板皮進行排繩，不準(zhǔn)用手或腳托繩，以免造成咬手咬腳事故。
7、無密集切頂?shù)墓ぷ髅?，回柱前要仔細檢查頂板及支柱，不合格的支柱要更換，有推倒支柱的危險地段，應(yīng)超前鉤頭15m以外加支桿棚或木垛，嚴(yán)重竄矸地段，應(yīng)加補擋矸簾。
8、金屬支柱采面有托木梁、木垛、支桿柱、支桿棚時，應(yīng)先回托梁、木垛、支桿柱、支桿棚、鎖棚，然后回金屬支柱。對托梁，木垛、支桿柱、棚要邊支邊回。若用絞車回柱，特殊支架要超前回柱15m以上作業(yè)，做到先支后回，摩擦式金屬支柱必須先落鎖后拉柱。
9、絞車回金屬柱時，先用S形鉤子鉤住柱鎖，人退到護身柱一側(cè)，然后用1m以上長把尖錘打開水平楔，活柱落下后，拉出柱子。最后，用錘尖打開圓勾出頂梁。活柱不落時，或承受壓力大的柱子，不準(zhǔn)硬拉，要靠鐵柱先打木柱子，再在柱腳順回柱方向掏溝，然后拉住柱腳回出金屬支柱。
10、單體液壓支柱采面分段回柱時，段與段之間要用擋矸設(shè)施，以免埋住支柱。禁止插花回柱，不得提前摘柱，失效支柱當(dāng)班運井上修理。
11、回柱絞車距工作面上出口不得小于15m，使用兩臺絞車時，絞車間隔距離不小于5m，每臺絞車必須有單獨的信號裝置。移動回柱絞車時，要先打好支桿，以防在牽引中撞垮棚子，絞車在盡量靠巷道一側(cè)打緊壓柱和斜支桿，找準(zhǔn)出繩方向，繩與工作面方向構(gòu)成的夾角不小于90°。注意保護電纜，看準(zhǔn)方向，慢慢牽引。人員要相互配合好，并離開鋼絲繩，注意開關(guān)和電纜，防止拖出電纜線頭。不準(zhǔn)站在絞車上操作。
12、絞車司機交接班時必須認(rèn)真檢查絞車各部件，滾筒、閘把、變速箱、油量、型號鈴、磁力開關(guān)等是否良好。在絞車窩內(nèi)支架絞車壓柱、支桿都安全可靠，并經(jīng)瓦斯檢查員測瓦斯?jié)舛仍?%以下時才能開車，大面積來壓威脅安全時，不準(zhǔn)開車回拄。待工作面壓力穩(wěn)定并處理安全后再進行工作。拴柱時如頂板有浮矸應(yīng)先摘除，并打好臨時拄子后進行作業(yè)。
13、急傾斜工作面鉤頭拴柱工，拴好柱后，躲入安全地方待回出支柱被拉到安全地點停車后再取料。回摩擦金屬支柱時，應(yīng)拴好柱再落鎖，才能開車。回柱時鉤頭以下和以上15m不準(zhǔn)平行作業(yè)，并采用人工放頂法（加強切頂密集，用木垛加固采面頂板，切頂線外打眼放炮）落頂。
14、回柱信號工待拴柱工拴好并退到安全地點發(fā)粗口令后，才能搭打點開車，打點時應(yīng)站在鉤頭上方7m靠煤幫一方，絞車走鉤時要迅速躲入密集后安全地方。
15、看滑輪拉繩工拉繩時，手距滑輪外側(cè)0.5m以上，繩走鉤時，人躲入安全地點，在滑輪內(nèi)側(cè)應(yīng)打1-2組密集頂子，保護繩內(nèi)工作人員安全。拉繩看輪時，人應(yīng)在緊繩方向的外側(cè)，經(jīng)常觀察頂板、支桿的安全情況，聽清信號，防止擠手。拉繩時要帶手套，不準(zhǔn)騎繩作業(yè)，補柱時應(yīng)距鉤頭15m以上，挪移工作地方時要敲幫問頂，補柱不準(zhǔn)用雙楔雙帽。
六、運料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、推車時不準(zhǔn)用手扶在材料的最上層，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入花車內(nèi)，推車行走時，要時刻注意觀察前方路線上是否有障礙物，道岔是否搬好。禁止放飛車。要經(jīng)常以喊號的形式，以示前方行人注意躲避，以免撞傷行人。用兩個以上的車同時運料時，行車距離不應(yīng)小于10m，下坡道不應(yīng)小于30m，并準(zhǔn)備滑桿與木楔控制車速防止跑車。
2、推車過風(fēng)門時應(yīng)先向風(fēng)門里外發(fā)出聲光信號，或設(shè)警戒，放慢車速，過風(fēng)門時必須開一關(guān)一，不準(zhǔn)同時開放，以免漏風(fēng)，過風(fēng)門后，；立即將風(fēng)門關(guān)好，由石門內(nèi)往電車道推運料車時，應(yīng)經(jīng)當(dāng)班機車調(diào)度員允許方能通過。
3、二人同時裝卸料時必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔，由垛上取料時，必須先取上面的，禁止抽拿或放垛，以免倒垛砸人。裝卸料時應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下砸人。
4、不準(zhǔn)用電溜子運料或傳送料。
5、機械運料要正確無誤地掌握好開關(guān)電紐。無信號不許開車，信號不清不準(zhǔn)開車。斜眼用絞車提料，上下車場必須有防止跑車的安全設(shè)施，上下口之間要用電信號聯(lián)系。采用內(nèi)齒輪小絞車在斜巷運料時，要帶電松車，制動閘不可放得大松或忽快忽慢，如有刮幫或擦頂現(xiàn)象時應(yīng)立即停車處理，不準(zhǔn)硬撞。在斜眼口裝卸時，小絞車制動閘必須放開，防止跑車，用花車或車皮運料時必須用保險繩，嚴(yán)禁任何人員蹬鉤。
6、急傾斜煤層分段運料時，各分段都要擋好閘（橫擋板）逐段依次往下運，采面存料要橫放卡牢，以防滑落傷人，采面不許扔料，要呼應(yīng)好用人工傳遞材料。
七、溜煤眼（煤倉）放煤工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、車不停穩(wěn)不準(zhǔn)摘、掛鏈。人不得橫過車空或站立礦車上。應(yīng)用小鐵鉤等在車完全停穩(wěn)后站在礦車一側(cè)摘掛鏈。
2、掩車時必須用木楔站在軌道一側(cè)掩車，不準(zhǔn)用煤塊或石塊掩車，更不準(zhǔn)迎著礦車掩車。
3、溜煤眼發(fā)生堵塞時，應(yīng)立即通知上口停止繼續(xù)裝煤。并采用長桿站在閘口門一側(cè)捅倉處理，不得站在皮帶（溜子）上或礦車內(nèi)處理，不得將頭伸入閘口內(nèi)觀察堵塞情況，原則上不許用放震動炮方法處理堵塞。如確須放震動炮時，須有經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的專門安全措施。并有生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)在場指揮。
4、放水煤時不得少于2人，同時禁止其他人員在放煤咀前通過。
第二部分 掘進工種崗位
一、風(fēng)（電）鉆打眼工安全操作規(guī)程
1、打眼前，放炮后都必須首先檢查工作面迎頭有無懸?guī)蛻翼斒Ｕ业魬?yīng)由兩名有經(jīng)驗，責(zé)任心強的人擔(dān)任，一人找掉石，一人在側(cè)面觀察頂板。找掉從有牢固支架的地方開始，先外后里，上山則應(yīng)由上而下，先頂部后兩幫的順序進行。撬懸頂人員應(yīng)站在安全地點，并保持后路暢通無阻。遇到大塊懸石用一般方法不能處理時，須先打好臨時支柱托住，然后打眼爆破。打眼前做好護身的安全準(zhǔn)備工作，以防震動滑落矸石砸傷人員，空棚空柱不安全處不準(zhǔn)打眼。
2、打眼、放炮前都必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯含量，檢查風(fēng)筒距迎頭是否符合規(guī)定。瓦斯超過安全規(guī)程規(guī)定和限度時，不準(zhǔn)打眼。使用風(fēng)鉆打眼前，先檢查連接膠管是否漏風(fēng)漏水；用電鉆打眼前，先檢查電纜，電鉆有無破皮漏電，零件是否齊全不符合防爆要求的禁止使用。
3、打眼時領(lǐng)釬人不準(zhǔn)戴手套，袖口必須扎緊，開眼時要躲開風(fēng)鉆的正前方，扶機人要站在氣腿的一側(cè)，手扶風(fēng)鉆，兩腿前后錯開，不準(zhǔn)騎在氣腿上，多臺風(fēng)鉆同時作業(yè)時，要相互關(guān)照。
4、眼位過高時，必須搭設(shè)工作臺，不準(zhǔn)蹲在支架上打眼，工作臺必須牢靠。工作面有瞎炮時，要先處理瞎炮。不準(zhǔn)在殘眼繼續(xù)加深鉆眼。
5、打眼過程中發(fā)現(xiàn)鉆頭脫落時，必須及時更換，發(fā)現(xiàn)鉆眼流水突然增大或減少的異?，F(xiàn)象時，要停止打眼，查明原因，經(jīng)安全處理后，才能繼續(xù)進行打眼工作。
6、在上山打眼，人不要對準(zhǔn)眼門，以免釬子斷滑下傷人；在下山打眼，應(yīng)將底部虛矸清除到實底。禁止在水中打眼，以防炮眼打在老眼上。每打完一個眼，必須將眼內(nèi)巖粉用壓風(fēng)吹出。釬子拔出后，及時插上木塞，以防巖粉將炮眼堵住。立井打眼時，必須將虛矸清除到實底，并檢查井圈背板，頂柱等支護情況，排除不安全隱患后再工作。
7、在任何情況下都不允許邊打眼邊裝炮。不準(zhǔn)掏炮底或殘眼，防止瞎炮崩人。
8、電鉆不準(zhǔn)帶尾巴線，由電鉆接線盒到變壓器開關(guān)之間不準(zhǔn)有機爪子羊尾巴接頭。
9、打眼時如遇鉆眼內(nèi)出水、出氣、透老空、老塘等情況時應(yīng)立即停止打眼不準(zhǔn)拔鉆桿，同時立即向調(diào)度室匯報情況。
二、裝藥放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行放炮保安制度，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程進行操作。裝藥前要撤人，檢查瓦斯。炮泥要按規(guī)程裝填，嚴(yán)禁放糊炮和明炮。放炮前要認(rèn)真檢查線路，不準(zhǔn)有破皮漏電現(xiàn)象，聯(lián)炮時不能出現(xiàn)明接頭。放炮時要設(shè)專人警戒，迎頭工作人員全部撤至警戒線以外，先鳴哨后放炮。
2、做炮頭要根據(jù)迎頭使用數(shù)量，在頂板支架完好、安全、通風(fēng)、無電器設(shè)備的地方裝配。放炮前要認(rèn)真檢查風(fēng)筒、瓦斯情況，風(fēng)筒不準(zhǔn)脫節(jié)破口被擠壓現(xiàn)象，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭不大于5m，瓦斯含量不得超過1%。直線巷道的放炮線必須拉夠100m，還應(yīng)有掩蔽地點，曲線巷道必須拉夠75m。嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖換牌放炮制”。
3、裝藥、聯(lián)炮、放炮只準(zhǔn)放炮員進行，不準(zhǔn)一人聯(lián)炮另一人放炮。放炮器要加鎖，不準(zhǔn)找別人代看放炮器。放炮完或沒放響須進迎頭檢查前，應(yīng)將把手和母線從放炮器上脫開摘下，兩根母線擰在一起，把手或鑰匙帶在身上，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)交別人。待炮煙吹散，經(jīng)瓦斯檢查員同意進入迎頭檢查情況。使用遲發(fā)雷管的必須在15分鐘后才準(zhǔn)進入迎頭檢查。使用瞬發(fā)雷管時，至少等5分鐘。炮全部放完后，經(jīng)檢查無瞎炮時才能撤除警戒，恢復(fù)迎頭工作。如有瞎炮必須按規(guī)程進行處理。當(dāng)班處理不完的瞎炮，放炮員必須在現(xiàn)場將瞎炮數(shù)量、位置、眼深、方向向下一班放炮員交接清楚，瞎炮未處理完，其余人員禁止進入迎頭工作。
三、人力裝煤巖工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、裝巖時要看清前后，不準(zhǔn)同時進行，防止鏟或矸石碰人，接近前面打眼支柱人員時，要注意前面工作人員的安全，眼睛要盯著鏟走，不能背著礦車裝巖。用手抱大塊時要注意巖塊的完整性，防止破裂折斷砸人。
2、下山扒裝要先把道卡子上結(jié)實，起鉤時躲到安全地點。
四、巷道支架工安全操作規(guī)程
1、堅持先檢查后工作的敲幫問頂安全工作制度。檢查頂幫及有無瞎炮，確認(rèn)安全方可工作。
2、挖腿窩時，先看頂幫情況，隨時注意躲閃，腿窩挖夠深度，腿要立在實底上，砍料時，要注意前后左右，不準(zhǔn)腳踏料和用斧子拉料。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，放炮后的迎頭應(yīng)采取臨時護頂后再支架。
3、在傾角大于35°的巷道架棚時，要搭好牢固的腳手架，棚腿要用批子蹩在已架好的棚腿上或采用其他穩(wěn)固措施，防止材料下滑傷人。在45°以上傾斜巷道支架要拴好保險帶。
4、支設(shè)拱形支架時，兩邊腿要由專人扶住，上梁時，兩端與棚腿吻合后各上一個卡纜，檢查中腰線正確時，再將卡纜上齊、擰緊，并按規(guī)定打好撐子，背實頂幫。
5、支設(shè)梯形支架時，要先立穩(wěn)腿，后上梁，立好的腿要與后邊已支好的棚腿用拉條固定。梁與腿接口處必須嚴(yán)密吻合。鐵棚要加固好墊子。
6、溜眼支架要認(rèn)真敲幫問頂，檢查后路安全才能作業(yè)，溜矸槽距迎頭不得超過4m，上口必須釘擋上兩根以上的鐵梁或圓木，下口與行人側(cè)必須打好斜閘，閘板要牢實，工作面搭工作臺時，要用16Kg/m的鋼軌做梁，上鋪75mm厚的木板，要牢實可靠。上下人道（眼）要釘好扶手，必須先用信號聯(lián)系，人員上下必須面向底梁抓住扶手。信號及扶手必須跟隨迎頭。在傾斜大于45°的垛眼內(nèi)作業(yè)時，必須配戴保險繩或保險帶。
7、架設(shè)U形支架，卡纜位置須按設(shè)計要求架設(shè)，螺栓、螺母必須涂油、上緊。
五、推車工安全操作規(guī)程
1、推拉礦車時要先喊保安口號，在拐彎處推車或礦車掉道時，都要予先發(fā)信號，才能過拐彎或處理掉道。礦車掉道時不能站在靠幫或靠車的一邊，在推車進行中凡遇到坡度由小變大、接近彎道、接近道岔、接近交叉點、接近風(fēng)門、兩車接近時都應(yīng)發(fā)出警號；推車過風(fēng)門時，先打開第一道門過后把門關(guān)好，再打開第二道門。禁止用車撞風(fēng)門和兩道風(fēng)門同時敞開。
2、推車行進中要看前顧后，不準(zhǔn)低頭，不準(zhǔn)手扶車沿，手應(yīng)扶在車沿200mm以下的部位，防止擠手。0
3、一個人不準(zhǔn)同時推兩個不掛鏈地礦車，兩個人同時向一個方向獨自推車時，前后間隔應(yīng)保持10以上。坡度較大時，間隔應(yīng)在30以上，坡度12‰時，禁止兩車同向前后相繼推行。
4、在有坡度的巷道中推車時，嚴(yán)禁蹬車或放飛車。停車時無論坡度大小，待遇停穩(wěn)后，都必須用木楔楔住，防止車自滑。
5、摘掛鉤鏈時要注意來往車輛，動作要敏捷，防止被子撞、擠傷。
6、推車接近翻煤（矸）地點時，速度在逐漸放慢，車停穩(wěn)后再翻。翻矸（煤）地點下部應(yīng)有攔車底保險橫木，以免車體掉下去。往回拉車時，腿、腳要躲開車底輪子，防止砸腳。使用平車在倒煤以前，應(yīng)用一腳蹲住平車尾部再開始倒煤。
六、機電維修工安全操作規(guī)程
1、交接班必須對一切機械電氣設(shè)備，施工工具進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理，才準(zhǔn)投入使用；在施工過程中也要做到一絲不茍地檢查安全情況，不允許任何設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。所有防爆設(shè)備必須保持防爆性能良好，不準(zhǔn)失爆；各傳動部分的保護罩要齊全完好。
2、機電設(shè)備的安裝、電纜的鋪設(shè)吊掛都必須符合規(guī)程要求，防止停電、停風(fēng)停運事故的發(fā)生，保證風(fēng)、水管路正常暢通，防止漏風(fēng)跑水等現(xiàn)象。
3、要嚴(yán)格執(zhí)行送電制度，不準(zhǔn)帶電作業(yè)。
4、在傾斜巷道施工時，所有機電設(shè)備、工具都要固定牢靠，防止滑動。
七、砌碹工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前先檢查頂幫及通風(fēng)、瓦斯情況，把工作區(qū)域內(nèi)的電纜（架空線）管路及機電設(shè)備掩護好，確認(rèn)安全后開始作業(yè)。空頂不準(zhǔn)作業(yè)，必須先打好臨時支架，控制住頂板。砌碹前如需撤除原有支架時必須由外向內(nèi)進行，并應(yīng)先加固工作地點支架，撤除臨時支架每次不得超過三架，在已撤除支架地點上支上臨時支柱，在一架完成前，不得終止工作。
2、砌碹要先砌墻基后砌拱墻，要按中腰線設(shè)計規(guī)格進行刷幫。砌墻時兩幫不得同時刷大，要砌好一幫再刷一幫。砌基碹前必須清理浮矸直至實底，并不得有流水或有害砌筑質(zhì)量的積水。先拱后墻法施工，每次刷墻不得超過2m，砌拱前空頂部分不得超過1.5m。清理挖底作基礎(chǔ)，一次找地基長度不超過5m，作基礎(chǔ)時，先鋪好一層厚度為50mm砂漿為底灰，然后再碼料石。第一行料石必須是長茬。砌墻時，必須掛好立臥線，要平、齊、直，不對逢，上好頂頭灰，灰縫要均勻飽滿，防止干縫、瞎縫寬縫或重縫。墻后用Ф150mm的矸石填實，并隨砌隨填。料石要沖洗不帶泥，必須放平穩(wěn)，不平時要加好墊石，每砌一行要用大錘壓實，要留好長短茬，壓茬長度不小于料石長度的1/4。
3、穩(wěn)碹胎要根據(jù)中、腰線，用水平尺找平。先架好拱架再穩(wěn)拱，拱穩(wěn)好后再核對中心腰線無誤時，兩幫打上撐柱。穩(wěn)碹胎工作由碹茬向里進行。第一拱穩(wěn)好后再穩(wěn)第二拱，兩拱之間釘上拉條。砌拱要根據(jù)高度搭好牢固的工作臺或腳手架，臺板厚度不得小于75mm，梁要用鐵軌或?qū)Ｓ昧?，梁要卡在梯子上，兩端至少要探?00mm。通過車輛的工作臺立柱或石垛的最突出部分，距電機車或礦車最突出部分間距，要保持300mm以上。橫梁高度要高于電機車或礦車突出部分0.4m以上。工作臺下過機車時，上面的人員要下來，躲在安全地點。在砌碹過程中，要經(jīng)常檢查工作臺，防止發(fā)生倒塌事故。禁止在工作臺臺上砸石塊，拌灰漿工卸料要輕拿輕放，注意來往行人，防止砸傷自己和別人。往架棚或工作臺上送料應(yīng)隨要隨遞，架棚或工作臺不準(zhǔn)存料，拌合砂漿砼一次不宜過多，防止硬化失效，拌合應(yīng)選擇在支架完好安全的地方。要注意保護機電設(shè)備及管線，不準(zhǔn)在軌道上進行拌合灰漿工作。
4、碹拱模板的厚度不小于50mm，全套模板厚度長度必須一致，模板必須隨砌隨放。砌碹時，要注意料石的正反面，料石必須貼著模板，放平穩(wěn)。封頂時要選用正料石，并使用封頂板，加好合適的墊石。兩邊高度要一致，不許有伸出或縮短于砌墻的現(xiàn)象。用瓦刀或手錘砸石片時，不準(zhǔn)對著人，砌碹要一次砌齊合龍門，不準(zhǔn)中途停工。
5、砌好后48小時，經(jīng)檢查灰縫干后，使可回撤碹拱，回撤由迎頭第二拱往外回撤，回撤時人員要站立在安全地點并注意觀察拱有無移動現(xiàn)象，如有移動立即停撤。
6、在傾角大于30°的巷道中砌基礎(chǔ)時，須分成臺階砌筑，每一臺階長度不小于1m。斜巷中，砌胎應(yīng)向巷道上方傾斜2°左右，巷道傾角超過25°時，碹胎之間必須支撐拉條。
7、林碹胎間距一般為1m，金屬碹胎間距按模板長度與強度確定，以不超過2m為宜，否則中間應(yīng)加設(shè)支撐和拉桿，砌墻模板立柱的間距一般應(yīng)與碹胎間距一致，立柱下端應(yīng)立于實底上，相鄰兩立柱上端應(yīng)設(shè)有水平支撐。碹胎強度應(yīng)具有不小于3倍的安全系數(shù)。在跨度超過4m的巷道中架設(shè)碹胎時，碹胎各節(jié)點需用螺栓聯(lián)接，不得用釘子釘接。碹胎架設(shè)后必須是一平面，并與碹胎中心線垂直，不得有歪扭現(xiàn)象。木模板拼縫要平整嚴(yán)密，相鄰兩塊模板高低差和隙縫不得超過3mm。每項次支模長度應(yīng)根據(jù)頂板巖層情況確定。在頂壓側(cè)壓較大的地方，每次砌碹不超過一架，砌墻不超過2m。
8、拱的砌塊必須垂直于拱的輻射線。砌拱時禁止料石大頭向下，用雙層塊砌拱時，上下層砌縫隙必須錯開，上層不得平砌，拱的前后層砌塊必須咬合接茬。封拱時，由兩側(cè)拱基向中心對封。最后封頂?shù)钠鰤K必須位于正中，各塊料石必須擠緊，禁止干砌料石。
八、錨噴安全技術(shù)操作規(guī)程
1、采區(qū)準(zhǔn)備巷道打錨桿眼前要認(rèn)真檢查工作面安全情況，上班打的錨桿要再把螺母緊一遍。錨桿托板使用時必須配套齊全，不合格的錨桿不能使用，必須經(jīng)過檢查試驗，達到規(guī)定要求時方可使用。錨桿的托板要托住笆片壓緊巖石，鐵板螺母齊全并上緊，不能有松動現(xiàn)象。
2、采區(qū)準(zhǔn)備巷道的噴漿作業(yè)前，先將噴漿機試運轉(zhuǎn)，看其是否正常，同時檢查各連接部分螺絲松緊情況，檢查輸料及噴嘴是否暢通。檢查時，噴槍口應(yīng)由專人掌握并指向無人處之下方。噴漿過程中槍口必須由專人掌握，不準(zhǔn)撒手丟棄，以免槍口擺動噴傷附近人員。不論機子是否運轉(zhuǎn)，槍口均不得指向有人作業(yè)的地方。用塑料軟管作輸料管時，必須裝設(shè)接地保護裝置，避免電擊傷人，噴嘴與被噴面之距離和夾角要適中，一般距離為0.3-0.5m，夾角為75°-85°，噴槍行走路線按作業(yè)規(guī)程規(guī)定之路線行走，但應(yīng)遵循由下而上，由兩幫向巷頂?shù)脑瓌t。
3、傾斜井巷噴射前要均勻掌握好水壓和水量，盡量做到垂直噴射或下俯仰角10°-15°，嚴(yán)格控制噴射距離，噴射口到噴射機一般保持0.8-1.0m。噴射前先開風(fēng)后送料，停噴時，先停料后停風(fēng)和水，風(fēng)壓、水壓必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。
4、無論是檢查、修理、使用噴射機，都要注意不要把噴射管口對著自己或別人，嚴(yán)防噴射物打傷自己或別人，噴漿人員應(yīng)戴好防護罩。
九、小絞車司機安全操作規(guī)程
1、小絞車必須安裝在通風(fēng)良好，無片幫冒頂危險，支架完好的安全地點。打牢壓柱和支桿或墜繩，絞車轉(zhuǎn)動和傳動部分必須裝備牢固，并有完整無損的防護罩。滾筒前邊出繩處必須在立柱上用木板釘上遮欄，防止斷繩時抽人。絞車道下口要設(shè)有躲避硐，硐內(nèi)禁止存放材料。絞車道及偏口處離道岔下方要設(shè)有安全可靠的擋車裝置，下山掘進時工作面附近要有防止跑車的安全裝置。在傾斜絞車道裝吊時，必須設(shè)置牢固的臨時擋車裝置，使用中的鋼絲繩，一個捻旋轉(zhuǎn)距內(nèi)，斷絲數(shù)目達到鋼絲總數(shù)的10%或直徑磨損10%時就必須更換。
2、絞車房必須裝設(shè)靈敏的信號，信號規(guī)定為一停、二開、三松，禁止用口號，晃燈或其他地方代替電信號。
3、絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的安全規(guī)章制度。用絞車運送煤、矸、材料、設(shè)備時都要掛保險繩提升材料和設(shè)備時應(yīng)系牢，防止中途跑料。絞車道上口應(yīng)有不小于3倍的串車長度的平臺，車上來后，先放擋車器后摘鉤，防止跑車。絞車道中途需要裝卸車時，應(yīng)按緊閘把，打好臨時擋柱，人員站在車的兩側(cè)裝卸。
4、摘掛鉤人員應(yīng)等車停穩(wěn)后再進行摘掛鉤工作。下口摘掛鉤完畢發(fā)出信號后，立即躲入躲避硐。不得在道上逗留，絞車道運行時嚴(yán)禁跟車上下人，平巷運輸只許跟在車后，不許踏車。
5、絞車在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手或腳拔動鋼絲繩和檢查處理機器的運轉(zhuǎn)部分。掘上山用絞車運輸使用平輪時，平輪柱必須打在實茬上，并有柱窩，迎山有勁，平輪下方要有保險柱，保險柱要求和平輪柱一樣，平輪用鋼死繩或錨鏈系牢。
6、絞車道礦車掉道時，應(yīng)立即停車，將繩繃緊閘牢，由上口先下人進行抬、撬車，如需下把鉤人上來幫助抬車時，必須用信號聯(lián)系好，抬車時先抬上頭，抬車人必須站在車的兩側(cè)，不許站在車的下方，不許用人靠著車往上拉，處理好掉道后，人員躲到安全地點，再給信號開車。
7、絞車道往下放車時，應(yīng)帶電放車，嚴(yán)禁不帶電放車。絞車停止運轉(zhuǎn)時應(yīng)把開關(guān)把手打到零位并鎖好，絞車不允許拉拖空鉤頭。
第三部分 原煤生產(chǎn)輔助工種
一、通風(fēng)及生產(chǎn)工種崗位
（一）巷道修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、修復(fù)絞車道時應(yīng)設(shè)警戒，修復(fù)工作中絞車停開；修復(fù)機車運輸?shù)缿?yīng)在修復(fù)地段前后20m以遠設(shè)警戒崗或設(shè)置禁止列車通過的信牌；傾斜井巷修復(fù)地段上下兩端各設(shè)臨時擋板，防止矸石、料石滾落傷人；在安裝有溜子、皮帶機及其他設(shè)備的巷道中進行修復(fù)工作時，應(yīng)事先與有關(guān)單位聯(lián)系。維修地段前后掛上警戒信號牌并切斷電源，做好維修設(shè)備的安全措施。
2、在地壓較大的地段拆碹要先打好護頂支架，拆碹一次長度不得超過1m。人站在新碹下或控制好頂板的安全地點，用長釬子作業(yè)。并有專人觀察頂板的情況下工作，拆碹從頂部開始，拆后的頂幫懸露處用短梁插入新碹與前方臨時支架間成懸臂梁支護頂幫。短梁直徑不小于160mm，長度不短于800mm。頂板破碎時，梁間用背板插嚴(yán)，間距適當(dāng)縮短，短梁應(yīng)高于碹頂和在碹幫之外，防止表壓下沉，便于重新補砌。進行拆碹與找掉時，人要站在傾斜的上側(cè)，找掉地點禁止從事其他工作。
3、拆碹后若斷面規(guī)格由于來壓而變小需刷大時，盡可能用風(fēng)鎬或手鎬作業(yè)，如需要打眼放炮時，先敲幫問頂，如遇老眼茬要檢查有無殘炮。用手鎬鋼釬打眼時，兩人不得站在同側(cè)。炮眼位置、角度、間距、深度由現(xiàn)場班長或技術(shù)員根據(jù)條件確定，以不蹦壞碹茬，不導(dǎo)致冒頂垮幫，損傷設(shè)備為原則。
4、已冒落的地點，經(jīng)撬落懸頂后，必須檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可組織有經(jīng)驗的老工人進入冒落區(qū)支設(shè)臨時護身帶帽點柱或探梁支架，然后架設(shè)木垛，必須有安全出口退路，有專人觀察頂板，木垛接頂處用背板荊笆等材料接實背嚴(yán)，防止煤矸下漏。
5、巷道維修的砌碹工作按掘進部分砌碹工的安全操作規(guī)程執(zhí)行。
6、在獨頭巷道中套修或維修整段支架時，必須先供風(fēng)，在瓦斯不超限的情況下，由外往里依次進行?；爻放f支架一次只能一棚，回巖壓力較大或底鼓嚴(yán)重，在整段支架套修前必須先進行臥底，如支架損壞嚴(yán)重，整段臥底有危險時，可臥一段套修一段，臥底必須按軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)軌道。支架背板損壞有塌冒及片幫危險要及時插背板。在20度以上的傾斜巷道維修時，上下兩端要設(shè)警標(biāo)，工作地點以下10m處設(shè)臨時閘板。在有提升絞車的斜巷中維修，堅持停車作業(yè)原則。
7、回撤壓壞的舊支架前，先檢查前后棚子完好情況，后路清理干凈，先打上腰柱。設(shè)專人監(jiān)視頂板，有冒落危險時應(yīng)在新架棚梁頂部向前上方穿插前探梁板，數(shù)量根據(jù)控頂范圍而定，也可在新棚梁上打撞楔托住頂板，再回撤舊支架。在傾斜巷道內(nèi)回撤支架，人要站在回撤位置的上方安全處，在30度以上的傾斜巷回拆金屬支架，要先打防倒臨時支撐柱。
8、回撤拱形可縮性金屬支架要先松卡纜螺絲，人在卡纜側(cè)方，卡纜對方不準(zhǔn)站人，在30度以上斜巷松解卡纜螺絲時要搭臨時腳手架，架設(shè)新支架時，2人上梁、2人扶腿，與梁扣好后，將兩腿卡纜分別套住梁的兩端，梁腿搭接長度與卡纜位置必須符合要求，每邊的四條螺絲輪流均勻上緊，以免偏斜，螺絲桿要涂上黃油。
9、處理巷道大冒落時，用兩根鋼釬插入冒落的煤巖堆內(nèi)，釬子前方用板皮橫擋，然后將撞楔砍尖，平面向下，由前方新支架最頂部一側(cè)向上傾斜用錘楔入，隨打隨用長柄工具撬掉阻礙撞楔前進的大塊矸石，也可以用2m長的粗木柱吊在支架上形成吊梁沖擊撞楔。撞楔間用板皮或笆片漫嚴(yán)，空隙處用小板插嚴(yán)，搪實。處理冒頂?shù)姆椒ㄈQ于頂板冒落程度和巖石的穩(wěn)定性，其恢復(fù)方法主要有兩類：一類是放出巖石的冒頂處理方法。即冒頂木垛型處理；帶有片幫冒頂木垛形處理；護頂支護法處理；不同形式的木垛支撐法處理；撐柱支護處理；自行充填處理；超前木垛處理；超前插柱處理等8種。另一類是不放出巖石的冒頂處理，即使用護板法及撐板法。兩種方法根據(jù)現(xiàn)場情況由班長決定。
10、急傾斜立眼維修一般采用木質(zhì)垛眼，也可采用水泥垛眼。立眼上口的臺棚與鎖口棚如損壞須先套修，抬棚要穿鞋，并與相鄰的支架釘上拉條。必要時抬棚要打托梁，托梁寬于垛眼每側(cè)不小于300mm。立眼上口老垛眼之上，必須重垛一新圈，四角用扒釘釘牢，新圈與抬棚腿之間以木垛背實，攔好上口，防止物料垛落傷人。立眼上下口設(shè)置警標(biāo)，不準(zhǔn)上下人員。套修立眼自下而上，立垛下部支護加固，在套修工作地點上方3~5m處打上臨時護板。工作地點搭好牢固的腳手架和行人梯子，一次拆除的舊垛盤數(shù)不得超過三架，并立即重新垛眼。回巖壓力大時，垛盤圓木直徑不小于180mm，砍口深度為直徑的2/5。下中柱時，必須每隔三架垛盤墊150mm厚木板4塊。頂部有塌冒危險時，上梁后面應(yīng)插前探板梁，梁頭要打上超前柱，支撐板梁，每一作業(yè)班必須將拆除后的空間垛盤架設(shè)完畢，新老垛盤間支撐牢固，立眼長度大于10m以上應(yīng)分段逐次維修，每段必須設(shè)有專門的電話及信號聯(lián)系系統(tǒng)。
（二）瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程
1、瓦檢工按規(guī)定手續(xù)領(lǐng)取瓦斯檢定器，使用前應(yīng)作如下檢查：
儀器清潔，附件齊全；吸收管藥品顆粒大小以3~5mm為宜，裝量適合，不失效（鈉石灰為粉紅色，如變?yōu)榛野咨词В?；按鈕靈活，電壓符合規(guī)定，指針或數(shù)字穩(wěn)定，照明電路暢通，亮度清晰并罩上開關(guān)保護套；檢查吸氣球是否漏氣（一手壓扁吸氣球壓出球內(nèi)空氣，另一手壓住球上像皮管，如球不膨脹還原，就證明不漏氣；如用手壓扁吸氣球，另一手壓住儀器上瓦斯入口，如吸氣球一風(fēng)鐘內(nèi)不膨脹還原，就證明儀器氣密性良好），干涉條紋應(yīng)清晰，條紋間距符合規(guī)定，無歪斜變形；下井后，必須和使用地區(qū)溫度相接近（相差不超過10℃）的新鮮空氣中（井底車場或進風(fēng)石門處）清洗瓦斯室。把干涉條紋中自己選定的一條黑線與分劃板上的零位對準(zhǔn)，并旋緊保護蓋以免零位變動。
2、瓦斯檢定器出現(xiàn)故障時不準(zhǔn)在井下擅自拆卸，應(yīng)送井上修理。升井后，應(yīng)將檢定器交通風(fēng)管理人員統(tǒng)一管理。
3、用光干涉型瓦斯檢定器測定CH4濃度時應(yīng)在巷道風(fēng)流的上部進行。將連接瓦斯入口的像皮管送到預(yù)測地點的規(guī)定距離內(nèi)握壓吸氣球至少不少于6次，到CH4濃度不超過2%的安全地點讀數(shù)，即為CH4含量值，在將長的附管取下，測定同一地點的混合瓦斯含量，用混合氣體減去CH4讀數(shù)，再乘以0.95，即為CO2的實際含量，為使檢測數(shù)字準(zhǔn)確，要求在同一地點檢查2~3次。
4、檢查地點：回采工作面應(yīng)沿整個工作面全長定點檢查煤幫，放炮地點附近20m范圍內(nèi)，切頂線以里1.2m及工作面風(fēng)流瓦斯，工作面上隅角，下部溜子尾附近，局部漏頂處以及進、回風(fēng)道風(fēng)流瓦斯；掘進面應(yīng)在迎頭、巷道全長的風(fēng)流和局部漏頂?shù)攸c、回風(fēng)流和局扇及其附近10m范圍內(nèi)的瓦斯；井下硐室，運輸大巷、總回風(fēng)巷、密閉柵欄外口及本班沒有進行作業(yè)的 都要進行巡回檢查，每班至少檢查一次，對可能涌出或聚積瓦斯的硐室和巷道，每班至少檢查三次。每次檢查結(jié)果必須填入《瓦斯檢查手冊》和瓦斯“記錄牌”，“瓦斯日志”三對口。
（三）通風(fēng)安全工安全操作規(guī)程
1、進行掏槽或拆除墻垛時，應(yīng)先敲幫問頂，處理浮石，電纜、風(fēng)水管、導(dǎo)風(fēng)筒需要通過風(fēng)門時需予留孔。拆除墻垛時，須有老工人在場負責(zé)安全指導(dǎo)，腳手架要牢固，架上不許放過多的材料。翻修改建風(fēng)門時，必須拆一道壘一道，防止風(fēng)流短路或漏風(fēng)。
2、需要建密閉的地點應(yīng)先檢查瓦斯和供風(fēng)情況，只有在瓦斯不超限，供風(fēng)正常，頂板安全的情況下，方可作業(yè)。封閉采空區(qū)或火區(qū)的密閉應(yīng)靠近采空區(qū)或火區(qū)，密閉前后5m巷道棚子必須完整。需要回撤時，前后支架必須完好，否則應(yīng)先修好或打好托棚?；嘏飼r先挖柱窩，如棚梁打掉有冒頂危險時，應(yīng)先打托梁或探梁控制住，然后再逐步將閉頂浮石放落，再刷底幫，進行砌筑直至頂部實茬。
3、施工中發(fā)現(xiàn)有害氣體超限，立即停止作業(yè)，撤出人員，匯報處理。
4、拆除密閉應(yīng)先從頂部拆一小孔，或打探眼檢查內(nèi)部情況，如無涌水，無瓦斯噴出等異常狀態(tài)時，方可拆除。
（四）火區(qū)檢查工（消、防火工）安全操作規(guī)程
1、下井前認(rèn)真檢查CO檢定器筒活塞是否嚴(yán)密，不漏氣，拉推是否潤滑正常，檢定管、比色管、校正表為同期生產(chǎn)的或相同批好的檢定管應(yīng)在有效期內(nèi)。切不可用過期失效的檢定管檢查。檢查溫度計是否完好，有無破裂斷線等缺陷。
2、測定方法：在欲測地區(qū)拉推活塞3~5次，清洗取樣筒后，抽取氣樣迅速將錐形閥桿打到45度關(guān)閉位置，銼開檢定管兩端，其紅膠端或低濃度端插入筒膠座，再將閥桿打到垂直位置，按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞，使氣體均勻地通過檢定管。如果是比色管，則根據(jù)變色深淺程度與比色板對照，查表得出CO濃度。檢查時，如被測氣體中CO濃度大于檢定管的上限，可以稀析氣體或縮短送氣時間，然后將結(jié)果擴大稀析或縮小的倍數(shù)，即為被測氣體中CO的真實濃度。如被測氣體中CO濃度低于檢定管的下限時，則可增加送氣時間，將結(jié)果縮小增加時間的倍數(shù)，也可用一支檢定管測定幾次，將結(jié)果縮小測定次數(shù)。檢查時，使用過的檢定管如未發(fā)生變色，可在當(dāng)班繼續(xù)使用，但發(fā)現(xiàn)有CO時，宜用新檢定管再進行觀測，以獲準(zhǔn)確數(shù)值。
（五）局部扇風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1、局扇和啟動裝置必須安裝在進風(fēng)巷道中，安裝前要先檢查機械的防爆性能是否良好，零部件有無缺損。局扇風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，局扇位置距回風(fēng)口不得小于10m，以免發(fā)生循環(huán)風(fēng)。附近不得有滴水或積水，進風(fēng)口5m內(nèi)不得存放設(shè)備材料及煤、矸等雜物。局扇應(yīng)安裝穩(wěn)固，墊高300mm以上，如需吊掛，必須用高強度的多股鐵絲綁拴牢固。電纜懸掛好，多余的電纜長度，不準(zhǔn)盤堆在地上，可以多走回路或加大懸垂弧度，用木鉤掛在邦壁上，懸掛點的間距不大于3m，兩根電纜的上下距不小于50mm。膠皮風(fēng)筒不得與高低壓電纜懸掛在同一側(cè)，交叉時電纜須在上方并留200mm以上的間距。電話和信號電纜應(yīng)設(shè)在動力電纜的上方，保持0.1m以上的距離。電纜上禁止懸掛任何物件。
2、高沼氣和有突出危險的區(qū)域應(yīng)安裝專用變壓器，使用專用電纜和專用開關(guān)，與采掘分開供電，并裝有風(fēng)電閉鎖裝置和瓦斯閉鎖裝置。局扇支轉(zhuǎn)后，瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，其他設(shè)備才能送電。送電后，不許私自開動局扇，必須先檢查瓦斯、局扇及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)，CO2和CH4濃度都不超過0.5%時，方可開機送風(fēng)。如瓦斯超限須按瓦斯處理操作規(guī)程執(zhí)行。
3、使用局扇通風(fēng)的掘進工作面，臨時停工也不準(zhǔn)停風(fēng)，以免造成瓦斯聚積。有計劃停電或檢修時，經(jīng)現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)人同意采取措施后，局扇司機可以拉開電門停止局扇運轉(zhuǎn)，其他任何人不得隨意停開局扇，如檢修其他電氣設(shè)備影響該處局扇運轉(zhuǎn)時，必須撤出工作面全部人員，并設(shè)置臨時柵欄。
4、遇下列情況時，局扇應(yīng)緊急停車：
①無單相保護裝置的局扇，啟動時聲音突然發(fā)生變化轉(zhuǎn)速減慢，發(fā)生單相運轉(zhuǎn)時；
②電纜過熱或電機有焦臭味時；
③電機發(fā)生故障，局扇突然停止運轉(zhuǎn)時。應(yīng)立即通知工作面撤出人員，打好柵欄，打開風(fēng)門，并向通風(fēng)負責(zé)人、礦調(diào)度室報告情況，聽候指示，進行處理。
（六）看風(fēng)門工安全操作規(guī)程
1、兩道風(fēng)門過人或過車時，不得同時打開，必須保持開一道門，關(guān)一道門。以免風(fēng)流短路。
2、開關(guān)風(fēng)門時，看風(fēng)門人不得站在風(fēng)門開向的后邊，防止撞傷。
3、主要運輸巷道兩風(fēng)門距不少于40m，并保持有一列車的長度，必須有機車減速標(biāo)志，機車在減速同時，有信號（電鈴）通知看風(fēng)門工。開門后，用綠燈表示可以通過；紅燈表示門未打開，不得進入。
4、發(fā)現(xiàn)風(fēng)門包邊不嚴(yán)，或有損壞，應(yīng)及時修理。
（七）風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程
1、使用縫補風(fēng)筒要注意上下線的均勻，不許戴手套，兩手距機針必須2寸遠，掌握一定轉(zhuǎn)速，以免扎手。用后，做好機器的維護保養(yǎng)。
2、貼補風(fēng)筒用膠漿采用10#汽油與甲乙膠片8：1的配比方法浸泡而成，或采用生膠浸泡，盛膠器必須保持封閉嚴(yán)密，浸泡成漿狀使用。使用時根據(jù)破口大小裁剪補丁，擦干凈涂上膠水，涼干后再補，膠接后，用木手錘砸實，確保貼接嚴(yán)密，保證質(zhì)量。
3、檢查風(fēng)筒吊環(huán)是否齊全，缺少的補齊，兩端鐵圈要縫牢靠，粘修時要保持長度10m，膠皮風(fēng)筒兩端留有250mm長的翻邊用量。
4、改做風(fēng)筒要先用標(biāo)準(zhǔn)尺量好直徑尺寸，剪裁時注意平直率，以免改后的風(fēng)筒粗細不均；做彎頭及三通時，各角彎根據(jù)設(shè)計要求制作，不許直角彎，粘口要均勻，三通規(guī)格一般為1.75×0.65m；做過度節(jié)一般長度以3m為宜，擴散角為3°-5°；焊風(fēng)筒圈時，圈要焊接牢固，并砸平調(diào)圓。
5、裝卸塑料風(fēng)筒，鐵風(fēng)筒，膠皮風(fēng)筒時，要注意防止鐵絲劃手、扎腳事故，回收舊風(fēng)筒時，要將能修和不能修的逐一挑選分開，按不同規(guī)格存放，涼曬沖洗。清掃風(fēng)筒要戴口罩。工作場所嚴(yán)禁煙火。汽油、膠水隔房單獨存放，修理室嚴(yán)禁使用火爐取暖，滅火器材必須齊備。
（八）通風(fēng)管工安全操作規(guī)程
1、運送各種管材設(shè)備要仔細裝卸，捆綁牢固，盡量做到平車整體下運。在傾斜巷道搬運時，要特別注意自身與他人的安全。抬運各種管材時，人人要精神集中，配合密切，同起同放；在急傾斜工作面搬運管材時，當(dāng)通過下眼口前，上眼口要蓋好，當(dāng)上眼掉煤時，處理好掉煤再通過；在有運輸機的順槽搬運時，腳要踩穩(wěn)，手要把牢，慢速行走，嚴(yán)禁用運輸機拉運器材。
2、在立井內(nèi)接管路時，要按照管子的規(guī)格，先筑好工字架。在斜平巷內(nèi)接直徑50mm以上的管路時，先筑好管子投，其間距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接運管路時，必須配帶保險帶，所用工具隨手裝入背在腰間的帆布袋內(nèi)，防止墜落傷人。四人作業(yè)。二人接，二人運。隨時把接好的管子用卡蘭在事先筑好的管子托上或用10#鐵絲綁在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管時，可以兩人拆接，多人運輸，接好的管子用10#鐵絲拴在架子上。在機車運輸巷拆接管路工作應(yīng)在檢修班進行，并在來車方向設(shè)置“前面正在施工，機車慢行”的警標(biāo)，并晃燈顯示信號。在越過架空線工作時，必須停電作業(yè)。
3、安裝管路必須遵循如下規(guī)定：（1）有電纜的巷道應(yīng)將管子接在另一側(cè)，如在同側(cè)，需距電纜300mm的下方。（2）接管子應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件選用彎管短管，而不應(yīng)聲搬硬擰.(3)服從串螺絲人的指揮,不要用手摸兩個法蘭盤間隙及螺絲眼,以防錯動咬手。（4）接管子要上齊、擰緊螺絲，膠皮墊圈要放正。（5）接膠管或塑料管時必須用鐵絲捆緊，連好、砸牢，每2-3m用鐵絲吊掛整齊。（6）管路安裝，經(jīng)過風(fēng)門，風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施時，必須從門的上部或兩側(cè)穿孔通過。（7）工作面的滅塵水管，要根據(jù)采掘進度及時倒拆，防止壓力過大崩管，并在適當(dāng)位置設(shè)好泄水管。（8）完工后的新管路必須進行漏氣漏水試驗，有問題及時處理。如需插修更換管子時，應(yīng)先停泵，并將來水閘閥關(guān)閉，再修理。更換瓦斯抽放管應(yīng)先排除關(guān)內(nèi)瓦斯后，再接換新管。（9）受擠壓出現(xiàn)異狀的管路拆修時，要注意管子崩開傷人。在風(fēng)流較小地區(qū)工作，應(yīng)同瓦檢工配合作業(yè)。（10）防塵用水進行化驗，水質(zhì)要求含固體浮懸物不許超過每升50mg，PH值在6.5-8.5之間。（11）管子安裝盡可能使用快速管接頭。
4、安裝設(shè)備前要進行整體檢查，部件必須完整無缺。機體墊高，防止車刮；水池、漿池進口處要設(shè)篦子；出水口和入水口的螺絲要上齊上緊，出水管直徑必須大于水管直徑；泵底要用水平儀找平，用平尺檢查調(diào)整泵與電極軸的同心度，調(diào)好后緊固螺絲；安裝時勿用手指摸電極和泵的對輪眼和靠背螺絲眼，以防咬手。
（九）瓦斯抽放工（瓦斯泵司機）安全操作規(guī)程
1、運轉(zhuǎn)前詳細檢查與試驗抽放管路是否漏氣；螺絲有無松動，潤滑部位油量、油質(zhì)情況；水池儲水量及水質(zhì)是否符合要求；檢查循環(huán)水及防火裝置是否正常；機座是否完好，并調(diào)節(jié)填料松緊程度；排除放水器管道中積水；關(guān)閉不運轉(zhuǎn)泵的進、排氣管閥門。
2、真空泵的啟動操作內(nèi)容：關(guān)閉進氣管上閥門和分離器的排氣管閥門；打開填料涵，氣水分離器、泵體給水管路閘閥，向上述部位供水，到氣水分離器內(nèi)水達溢水管標(biāo)尺高度的水平面為止；打開出口閥門，并閉入口閥門和備用泵閥門以及進氣管入口處減壓閥；搬動對輪使泵軸轉(zhuǎn)動2-3轉(zhuǎn)，送電起動。機械開始轉(zhuǎn)動后關(guān)閉減壓閥；徐徐開啟進氣閥門，調(diào)整向泵體，氣水分離器，填料涵送水量，以便在規(guī)定的技術(shù)規(guī)范內(nèi)使電動機動率消耗最小，并以最小的水量消耗，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范和填料涵密封性。
3、真空泵的停車操作順序：關(guān)閉進氣管釓閥門和瓦斯泵的出口閥門；關(guān)閉氣水分離器上排水管閘閥；關(guān)閉電極至機械完全停止轉(zhuǎn)動后，才關(guān)閉給水管閘閥，停止向泵填料及氣水分離器送水；擰開泵及分離器上放水螺絲將水放掉，打開井下管路入口瓦斯放空管閥門，將氣體靠自然浮力放空。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，工作不擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題及時向礦、區(qū)值班人員匯報，積極配合處理迅速排除故障。交班前認(rèn)真填寫“瓦斯泵運轉(zhuǎn)日志”、“設(shè)備檢修記錄”和“外來人員登記薄”，保持泵房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生，機器設(shè)備、儀器、儀表清潔，工具齊全，性能良好。
（十）瓦斯遙測斷電儀工（瓦斯監(jiān)測工）安全操作規(guī)程
1、儀器的主機，探頭搬運時要注意避免碰撞和過大震動，以防脆弱元件損壞。瓦斯遙測儀、斷電儀是礦用防爆設(shè)備，其安裝運行和修理都必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。
2、儀器的安設(shè)和探頭的懸掛應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》和《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測裝置使用管理規(guī)定》執(zhí)行。
3、局扇應(yīng)使用磁力開關(guān)和風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸藁蚓稚韧Ｖ惯\轉(zhuǎn)時，磁力開關(guān)動作切斷工作面設(shè)備電源。儀器主機電源應(yīng)接在開關(guān)電源側(cè)。
4、儀器初安裝5天內(nèi)，應(yīng)每天檢查穩(wěn)流、精度、報警斷電值，儀器工作正常后，仍需定期（每周2-3次）進行檢查調(diào)整，并填寫檢測記錄，儀器在井下連續(xù)運轉(zhuǎn)6-12個月，就應(yīng)運到地面進行全面檢修。
5、儀器的安裝、調(diào)整、維護和修理都應(yīng)按照儀表制造廠的使用說明書進行。井下線路的鋪設(shè)、儀器的連接和停送電，要嚴(yán)格執(zhí)行機電設(shè)備的有關(guān)規(guī)定，儀器的探頭使用數(shù)量不得低于在籍臺數(shù)的60%，井下使用的探頭合格率為100%。
（十一）通風(fēng)儀表修理工安全操作規(guī)程
1、光干涉型瓦斯檢定器是用來測定CH4、CO2的一種精密光學(xué)儀器，必須經(jīng)常檢查維修，才能保證其精確度。送檢儀器先用氣球擠壓5-6次進行換氣；檢查氣球時，將氣球壓扁，折住膠管一分鐘內(nèi)不鼓起；檢查氣密性，在瓦斯入口與出口處加上約700mm水柱的差壓，一分鐘內(nèi)水柱不得下降；鈉石灰管換藥后，必須進行密封性試驗；電池電壓不足，外殼變軟漏液，立即更換；通過目鏡觀察干涉條紋要明亮清晰，無顯著的彎曲和傾斜。干涉條紋在全景程范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象。視場內(nèi)不得有較明顯的付象。干涉條紋的間距應(yīng)符合目力定度的要求，0-7%的范圍內(nèi)應(yīng)有5根干涉條紋。變色硅膠的變色部分超過1/2時，要更換。粉紅色鈉石灰顆粒應(yīng)為3-5mm，變?yōu)榛野咨糠殖^1/2時，必須更換。轉(zhuǎn)動測微手輪刻度盤轉(zhuǎn)動50格時，干涉條紋在分劃伴上的移動量應(yīng)為1%CH4。
2、瓦斯檢定器的拆卸順序是：皮盒、測微組、吸收管組、目鏡罩組、調(diào)微護蓋組、側(cè)蓋、盤形管組、氣室組、平面鏡組、聚光鏡組、反射棱鏡組、物鏡組、微測測玻璃組、折光棱鏡組、甲烷抽出咀組。瓦檢器大修后的裝配順序按拆卸順序的逆轉(zhuǎn)進行。
3、干燥管組的檢修可反甲烷進入咀組與干燥管連接上，同時校驗，將管一端堵住，另一端與校驗儀相連接，將水柱升到最高處，一分鐘內(nèi)不得下降，否則，證明漏氣。換藥時脫脂棉毛不要留在管處。小黑膠管、塞塊老化，應(yīng)用膠水涂封或更換新品防止漏氣。干燥管如有裂紋，應(yīng)更換新品。
4、吸收管組的檢修，其氣密性檢查與干燥管組相同。墊圈及皮老化應(yīng)更換，帶氣咀的螺蓋開焊應(yīng)重新焊封，管的端面不平應(yīng)用砂紙磨平以防漏氣。管身裂紋、螺紋滑扣，均應(yīng)更換新品。
5、氣室組的檢修可用水柱計校驗氣室組是否漏氣、氣樣室和空氣室是否互相串氣。金屬件開焊可用電烙鐵焊好，氣室管和小膠管老化破裂應(yīng)更換，氣室玻璃開膠應(yīng)重新膠合。
6、測微電路檢查插銷插座銹蝕，燈泡觸皮彈性減弱或銹蝕，使電路接觸不良，應(yīng)用砂紙磨凈并調(diào)整燈光接觸片角度。測微組度盤裝在儀器外部，易進煤塵，應(yīng)用小毛刷除塵，再用脫脂棉擦潔刻度盤、放大鏡、測微螺桿與螺套、小齒輪、軸、座。測微物輪轉(zhuǎn)動不靈活，有卡滯，急跳過松等現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整小齒輪與相鄰兩齒輪的間隙，使之轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。裝配測微底板時，將測微螺桿順時針擰到底，再反轉(zhuǎn)半圈，再反活動定位螺釘置于固定定位螺絲左側(cè)，擰緊。再將測微手槍時針擰到底，刻度盤的零位線應(yīng)與指示標(biāo)線對。
7、開關(guān)起閉應(yīng)靈活可靠，不能忽明忽暗，開關(guān)座與殼體連接要密封。開關(guān)座裂紋或螺絲滑扣應(yīng)更換或重改絲扣；按鈕電接觸片銹蝕可用砂紙研磨，按鈕彈簧彈性減弱，應(yīng)高速或更換。下光源組燈泡接觸環(huán)的小螺絲銹蝕或松動可用砂紙磨凈或焊接，燈座絕緣圈松動，應(yīng)用粘合劑粘牢。應(yīng)清除燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間的金層悄，以防短路。
8、目鏡組的檢修，當(dāng)旋轉(zhuǎn)保護玻璃座時，視場里有不動的圈、點、道時，應(yīng)將分劃板邊座取下擦凈，如接目鏡，鏡場有臟物應(yīng)取出擦凈，裝配時應(yīng)注意兩鏡面的凸面相對，鏡片面與光垂直。分劃板與座脫落時用膠粘合。
9、盤形管應(yīng)保證氣流暢通，密封性能好，可用壓縮空氣沖洗，試驗時，將氣球一端與盤形管接上，壓扁氣球，球在10秒鐘內(nèi)鼓起來證明通氣良好，盤形管不許漏氣，用水柱計校驗氣密性，一分鐘內(nèi)不漏氣為合格，如漏氣回使儀器零位產(chǎn)生負位移。
10、各組鏡片都應(yīng)用干凈脫旨棉或沾少許溶劑擦試干凈，手指絕不可與拋光面接觸，反射棱鏡由于粗動螺桿長期頂壓，如鏡座底面出現(xiàn)傷痕，應(yīng)用專用平膠油石研磨，使之平整。當(dāng)鋼紙墊變質(zhì)，彈簧片失效，需更換之。組裝后，鏡片與鏡座要靠緊，當(dāng)光譜調(diào)整后滴入少許膠粘固。折光鏡底座有氧化層時，可折下在平臺上用砂紙磨平。鏡片裝到座上壓板緊固螺釘擰力適度，兩個偏心墊圈緊固地夾在鏡片上。平面鏡裝配時應(yīng)注意鏡片下面或后面不能有明顯縫隙，鏡片與鏡座貼緊，定壓板螺底松緊適度。引起干涉條紋消失的原因一般是光源系統(tǒng)的故障，如燈炮燒壞或位置移動，線路損壞，光屏移動內(nèi)部各光學(xué)零件變位等。故應(yīng)先檢查開關(guān)和線路是否暢通，炮泡是否良好，接通電源電路，使光通過聚光鏡射向平面鏡，通過調(diào)整小燈炮，聚光鏡光屏，平面鏡、使平面鏡射上的最亮光束與瓦斯室的上螺絲孔右側(cè)相切，其高度與上螺絲孔相平，經(jīng)過折光棱鏡兩鏡兩次90°轉(zhuǎn)向后再射向平面鏡和反射棱鏡，光譜即可出現(xiàn)在目鏡里。對干涉條紋的技術(shù)要求是又亮、又細、又黑、明亮、清晰，不得有顯著的彎曲和傾斜，基準(zhǔn)干涉條紋在亮程的前1/3和后的2/3范圍內(nèi)均不得出現(xiàn)顏色的顯著變化。干涉條紋在全亮程范圍內(nèi)調(diào)整時，不得有急跳現(xiàn)象，現(xiàn)場內(nèi)不得有較明顯的副象。
11、修理后的儀器應(yīng)進行校驗，校驗應(yīng)嚴(yán)格按《光干涉原理甲烷測定器檢定規(guī)程》執(zhí)行。檢查氣密性可用水柱計給整個氣路系統(tǒng)加壓，將水柱計升高到700mm，保持一分鐘內(nèi)水柱不得下降。檢查精確度用水柱計給瓦斯室加壓，根據(jù)下列公式：
ΔP=0.1802Χ(273+T)(注：ΔP：水柱高度；Χ：瓦斯?jié)舛?；T：校正室溫度)計算出不同的瓦斯?jié)舛人鶎?yīng)的水柱高度，逐點反復(fù)對照三次，每點示值應(yīng)符合如下要求：
CH40-1% 允許誤差±0.05
CH4＞1-4% 允許誤差±0.1
CH4＞4-7% 允許誤差±0.2
CH4＞7-10% 允許誤差±0.3
零位試驗將基準(zhǔn)線條紋對準(zhǔn)零位，把水柱計加壓至500mm高度后再降至零位，基準(zhǔn)條紋的零位偏移不得大于±0.1。沖擊試驗將儀器的測微組刻度盤對準(zhǔn)零位，把基準(zhǔn)干涉條紋對準(zhǔn)分劃板中心2%刻度線后，將儀器從100mm的高度自由落體于500mm的木臺上，讀取在各種情況下基準(zhǔn)干涉條紋移動的最大值不得超過0.1%。
12、風(fēng)表的檢修按操作規(guī)程順序進行拆卸與安裝，然后進行校正。檢查刀閘、開關(guān)、繼電器、電纜有無損傷或漏電現(xiàn)象，各種電線接頭要接實，電機無異常，風(fēng)筒各轉(zhuǎn)動部分應(yīng)加機油，安裝平穩(wěn)，風(fēng)表運轉(zhuǎn)是否正確，開關(guān)是否靈活，風(fēng)葉與風(fēng)杯無碰撞、旋轉(zhuǎn)面須與翼形桿成90°。校正中每一點要重復(fù)2次，每次讀數(shù)誤差不超過3%。檢查皮托管、微壓計接頭嚴(yán)密否，微壓計水柱不準(zhǔn)有氣泡。檢查空盒壓差計、溫度計指示正確否，讀數(shù)反復(fù)2-3次。使用可換式動力風(fēng)洞校正器需2人進行，一人掌握秒表記錄，一人看傾斜壓差計，每塊風(fēng)表至少校正4點，把校正后微壓計的讀數(shù)值換算成真實風(fēng)速。
按：V=（2g/Y）1/2Δh與風(fēng)表讀出的分度數(shù)，通過Y=aX+b求算。（aX：表示風(fēng)表分度數(shù)）。
（V：風(fēng)速m/s；g：重力加速度；Δh：動壓差mm/H2O；Y：空氣比重Kg/m3；K：皮托管系數(shù)）。
13、催化燃燒型甲烷測定器的維修：按制造單位提供的技術(shù)資料進行，及時更換失效的元器件。檢修后的儀器，應(yīng)按《催化燃燒原理甲烷測定器檢定規(guī)程》的規(guī)定，進行質(zhì)量檢定，合格后方可繼續(xù)使用。
（十二）火藥管理工安全規(guī)程
1、按計劃支領(lǐng)火工品，嚴(yán)格火藥領(lǐng)退手續(xù)，火藥數(shù)量必須與支領(lǐng)單相符。嚴(yán)禁放發(fā)沒有進行導(dǎo)通試驗和沒有編號的雷管。
2、放炮員必須出示放炮員工作證，支領(lǐng)炸藥雷管，必須使用專用箱子，否則拒絕發(fā)放。
3、藥庫必須建立總帳。并設(shè)專人記帳。帳物不許相符，每班要查對，互相交接清楚，帳物不符的當(dāng)班查不清時，立即向企業(yè)公安部門報告。
4、炸藥和雷管的儲存量嚴(yán)格按設(shè)計，地面分庫不得超過75噸，雷管不得超過25萬發(fā)；井下火藥庫存量不超過礦井或采區(qū)三日需用量，雷管不超過10日需用量，硐室藥庫存藥不超過2噸。儲存炸藥雷管不得積壓，入庫炸藥雷管按日期先來先用，不準(zhǔn)超過儲存日期。炸藥雷管必須保持干燥，防止受潮變質(zhì)。炸藥雷管不準(zhǔn)混放，應(yīng)按規(guī)定地點按不同種類分別存放。
5、裝卸搬運炸藥雷管必須輕拿輕放，每人每次一箱，不準(zhǔn)杠運，火藥雷管必須分開運輸，裝卸地點有架空線，必須停電再進行裝卸。
6、斜井運送火藥每次提升只準(zhǔn)運一車，藥箱高度不能大于礦車容積高度民主的2/3，并嚴(yán)格拴好保險繩，檢查鉤頭、鏈環(huán)聯(lián)接穩(wěn)當(dāng)牢靠。
（十三）井下測量工安全操作規(guī)程
1、凡下井測量人員，嚴(yán)禁追車、扒車，以保證人身和儀器安全。凡進入盲巷或已停止作業(yè)的掘進頭、柵欄區(qū)測量時必須事先與通風(fēng)部門聯(lián)系，采取措施并得到允許后方能進入。
2、在主要運輸大巷及運輸石門中進行導(dǎo)線測量時，需提前與礦井運輸負責(zé)人和調(diào)度室進行聯(lián)系，要求在測區(qū)內(nèi)減速行車。同時測量人員要加強前后視的了望，必要時可令其停車，以便進行觀測。
3、在大巷和石門中埋設(shè)導(dǎo)線、中線時，應(yīng)佩戴防護眼鏡和手套，如用水玻璃粘點時，則應(yīng)佩戴膠皮手套。在施工或運輸?shù)纳?、下山中行走或工作，要按?guī)定信號進行，確保安全時才能開始工作，大于30°的上山迎頭必須停止作業(yè)才能進行測量。
4、在掘進巷道迎頭標(biāo)定中線時，前視者首先要敲幫問頂，確認(rèn)安全時才能開始工作。
5、激光指向儀不得隨意拆卸，并應(yīng)對其防爆性能進行經(jīng)常性檢查。
6、幾何定向施工測量前必須對所有鋼絲的工作部分進行嚴(yán)格檢查，如有嚴(yán)重損傷，應(yīng)去掉或重換。檢查鋼絲繩在絞車輪上是否牢固，掛重鉈的工作重量。還應(yīng)對吊線小絞車進行檢查，看其轉(zhuǎn)動部分和制動閘是否活動有效，其他附件是否齊全能用。
7、定向過程中鋪蓋板、安裝設(shè)備時，嚴(yán)禁井上下同時作業(yè)，定向水平人員不經(jīng)井上下人員同意，不得進入井筒內(nèi)工作。提放鋼絲時，應(yīng)事先通知井下人員，當(dāng)定向水平全部拆出后方能進行，提放鋼絲要切忌忽塊忽慢或猛停，以防鋼絲被折斷和繞。定向過程中上下井口有人看護，阻止其他人員接近井筒。
8、三個水平同時定向時，中間水平必須有具體的安全措施，由測量負責(zé)人嚴(yán)密組織，各水平人員要服從命令，聽從指揮。不得擅自行動，自作主張。
9、利用陀螺經(jīng)緯儀檢核或提高基本控制導(dǎo)線坐標(biāo)方位角的精度加測陀螺定向邊時，應(yīng)編制專門的安全技術(shù)措施。
（十四）安全檢查工（員）安全操作規(guī)程
1、認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)黨的安全生產(chǎn)方針，按專業(yè)分工搞好各自范圍內(nèi)的安全檢查工作。采掘、機電、通風(fēng)、運輸及大、小班所有安全檢查工都要以“三大規(guī)程”和“兩個條例”開展安全檢查活動。
2、采掘?qū)I(yè)組及各跟班檢查工，重點檢查采煤工作面、掘進頭、采掘巷道的安全生產(chǎn)狀況。發(fā)現(xiàn)巷道嚴(yán)重失修、采面、迎頭工程質(zhì)量低劣，危及安全生產(chǎn)時，要立即提出整改意見。對發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)隱患情況，有權(quán)采取果斷措施，撤出現(xiàn)場工作人員，行使現(xiàn)場監(jiān)督檢查權(quán)。
3、機電專業(yè)檢查人員根據(jù)部頒機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及上級頒發(fā)的各有關(guān)文件，對全礦在用機電設(shè)備行使安全檢查權(quán)。在經(jīng)常性安全檢查過程中，對發(fā)現(xiàn)的失爆機電設(shè)備，必須立即監(jiān)督有關(guān)單位處理，并做好原始記錄和統(tǒng)計工作。
4、通風(fēng)專業(yè)檢查人員根據(jù)部特級通風(fēng)隊標(biāo)準(zhǔn)，對全礦通風(fēng)瓦斯、煤塵管理、灑水降塵防滅工作、通風(fēng)設(shè)施情況及通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合標(biāo)準(zhǔn)的，及時通知通風(fēng)部門組織處理，發(fā)現(xiàn)通風(fēng)監(jiān)測儀器失效時，及時通知通風(fēng)部門予以維修。
5、運輸專業(yè)檢查人員對全礦各運輸、提升、運轉(zhuǎn)、軌道等系統(tǒng)環(huán)節(jié)進行經(jīng)常性的安全檢查工作。根據(jù)機電設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)及永久鋪軌質(zhì)量，行使安全檢查權(quán)，對發(fā)現(xiàn)和發(fā)生的運輸事故，及時采取處理措施。
6、各專業(yè)組對本專業(yè)范圍內(nèi)的人身傷亡事故、重大非人身事故、未遂事故和“三違章”事故及時組織分析、追查，并提出處理意見，每月一匯總。
7、安全檢查人員參加有關(guān)專業(yè)會議，并及時匯報會議情況。參加安全調(diào)度值班工作，認(rèn)真做好值班記錄，開好班前會。
8、各專業(yè)組對現(xiàn)場一時難以解決的安全隱患及各單位不認(rèn)真解決的不安全因素，要及時提出處理意見，填發(fā)安全檢查人員意見書。
9、安全檢查人員對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的事故隱患，要及時作口頭或書面材料向值班人員匯報，并提出處理意見。安檢人員必須堅決執(zhí)行井口安全檢查制度，確保礦井和人身安全，保證國家財產(chǎn)不受損失。
10、嚴(yán)守工作職責(zé)條例，嚴(yán)格交接班制度，以高度負責(zé)精神堅持安全生產(chǎn)原則，敢于批評制止任何人的違章指揮和違章作業(yè)行為。
二、四大件運轉(zhuǎn)工種崗位
（一）絞車司機安全操作規(guī)程
1、絞車司機實行包開、包修、包維護、包材料消耗、包出勤的包機制。
2、絞車司機必須熟悉各種信號的使用，操作時必須按信號執(zhí)行。司機不得無信號自行開車。運行中出現(xiàn)不正常信號時，應(yīng)緊急停車查訊。
3、提升速度嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第373、374、375條執(zhí)行。特殊情況如運送炸藥雷管時速度不超過2m/s，吊運大型特殊設(shè)備材料，速度不超過1m/s；驗繩速度0.3m/s；如有人站在罐籠或箕斗頂上檢修或處理事故工作時，速度應(yīng)為0.3-0.5m/s。
4、絞車起動運行中應(yīng)隨時注意電流、電壓、風(fēng)壓、油壓各指示儀表讀數(shù)、深度指示位置、信號盤信號變化、各轉(zhuǎn)動部位聲音。土發(fā)現(xiàn)電流過大、加速太慢、啟動困難、絞車有異響、出先情況不明的以外信號，立即斷電，用緊急閘停車。并立即上報主管部門，根據(jù)指示進行檢查、處理。自己無法處理的通知專業(yè)維護工處理，并記入運轉(zhuǎn)日志。
5、絞車司機必須嚴(yán)格遵守操作紀(jì)律。操作時，手不能無故離開手把，嚴(yán)禁與他人閑談，信號聯(lián)系只能在停車時進行，開車后不得再打電話聯(lián)系，對監(jiān)護司機的示警性喊話，禁止對答。操作期間禁止吸煙，接班上崗后禁止睡覺、打鬧，值班時不能擅離工作臺，不得干與本職無關(guān)的工作。
6、堅持每小時一次的巡回檢查：一檢查制動系統(tǒng)，施閘時閘面接觸良好，無激烈震動，閘瓦接觸平均，盤形閘與平行閘間隙不大于2mm，角移閘中心的間隙不大于2.5mm，工作閘行程不超過全行程的3/4，閘帶無斷裂，磨損厚度不超限，閘木磨損由固定螺栓頂端距閘木面不小于5mm，油壓制動系統(tǒng)不漏油，停機后連續(xù)15分鐘蓄壓器活塞下降不超過正常壓力的10%，盤形閘液壓管路不漏油，最大壓力能充分松閘，殘壓不大于686.5Kpa；二檢查各發(fā)熱部位的溫度，滑動軸承不大于60℃，滾動軸承不大于70℃，電機溫升不超過銘牌數(shù)據(jù)；三檢查風(fēng)壓最大686.5Kpa，最小490.3Kpa，油壓588.4Kpa，電壓不超過額定電壓的±7%，電流表、電壓表、壓力表、溫度計、指示準(zhǔn)確；四檢查滾筒傳動無異響、無震動、運行可靠、性能正常，電機滑環(huán)、發(fā)電機整流子接觸良好，無火花，高壓換相器與磁力站觸頭接觸良好，繼電器動作正常，按期校驗；五檢查各連接件銷釘齊全，緊固件螺絲無松動，天輪、托繩輪磨損及潤滑情況。
7、絞車司機應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止超負荷運行，非緊急情況在運行中不使用保險閘。停車離開工作臺時記住：必須實行保險制動；主令控制器鎖住在中間0位置；在運行中禁止調(diào)整制動閘。事故停車應(yīng)注意：故障原因未查清和排除前，禁止恢復(fù)運行；限速器故障應(yīng)在24小時內(nèi)修復(fù)，未修復(fù)前只能下料提升運行，禁止提人；鋼絲繩卡罐遭猛烈拉力的一段鋼繩和聯(lián)結(jié)裝置和發(fā)現(xiàn)損壞或伸長0.5%以上，必須更換；電源中斷停車，應(yīng)切斷總開關(guān)，并主令控制器手把放至中間0位置。斜井礦車掉道落軌時，禁止用絞車牽引復(fù)軌，鋼絲繩松亂時，禁止手拉足蹬。檢修后試車也必須做過卷松繩保護實驗。不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值。進入滾筒內(nèi)作檢修工作前，應(yīng)切斷電源，并掛警告牌。
（二）壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1、立巡回檢查圖表，交接班時檢查壓風(fēng)機、電動機、冷卻水泵、風(fēng)包、控制電板、電源電板是否良好，各管路、冷卻水儀表、安全保護裝置是否良好；試車三分鐘檢查各電氣儀表、壓力儀表是否正常，冷卻水是否暢通，安全保護裝置性能是否可靠，有無異響。一切正常后，雙方簽字辦理交接班，交接班必須在現(xiàn)場進行。做好檢查情況記錄。
2、認(rèn)真執(zhí)行要害崗位管理辦法，外來人員須有證明或經(jīng)本單位機電部門介紹，詳細認(rèn)真登記來人情況。
3、開車前須認(rèn)真檢查曲軸箱的油質(zhì)測量，油面高度應(yīng)占整個玻璃管高度的2/3，注油器應(yīng)注入專用的壓縮機油。檢查各連接件結(jié)合緊固情況，檢查電動機，勵磁機及炭刷是否良好，檢查清掃磁力站各電氣元件是非良好，檢查繞線型電動機轉(zhuǎn)子短路手把和起動變阻器手把是否在起動位置，各種儀表是否齊全良好。檢查并調(diào)整冷卻水泵各支管水流是否暢通，水量是否適當(dāng)，斷水保護是否可靠用手搬車1-2轉(zhuǎn)，檢查是否靈活，有無卡磁現(xiàn)象。
4、起動前，關(guān)死風(fēng)包向外送風(fēng)的閥門，拉下壓力調(diào)整器，合上隔離開關(guān)，應(yīng)在額定電壓±7%范圍內(nèi)合上油開關(guān)。起動壓風(fēng)機時，司機人員不許靠近運轉(zhuǎn)部位，特別是皮帶輪附近。機器運行時，司機每小時檢查一次，單缸排氣溫度不超過190℃，雙缸初級不超過120℃，二級不超過160℃，多級缸排氣不超過160℃，冷卻后氣溫不超過40℃，節(jié)軸箱油溫度不超過60℃，滾動軸承水溫度不超過70℃，。冷卻出口溫度不超過40℃。一級氣壓規(guī)定176.5～245.2Kpa，二級氣壓規(guī)定764.92～784.5Kpa,兩個壓力調(diào)整器時，一個為748.5Kpa,另一個為755Kpa，不能同一數(shù)值。安全閥一級為294.2 Kpa，二級為823.76 Kpa。冷卻水壓進口為196 Kpa，。潤滑油泵壓力應(yīng)大于98.1 Kpa，小于245.17 Kpa。冷卻水不能有間隙性流水和冒氣泡現(xiàn)象。電機炭刷下無火花。傾聽氣缸、風(fēng)缸、傳動電機、曲軸箱、軸承、電機、勵磁機、水泵各部分的聲音是否正常。檢查各繼電器、接觸器是否良好，電流、電壓、功率因數(shù)表、信號燈指示是否正常。
5、壓風(fēng)機在運行中，不許擰動機器或管路上的螺絲；不許向機器上放置用具或其他物品，不許調(diào)整安全閥。遇到：中斷冷卻水；壓風(fēng)機、電動機有異響或異常高溫；油壓表或壓力表損壞；油泵不上油；勵精圖治磁機不發(fā)電或失去同步，炭刷下發(fā)生大量火花等到情況時，應(yīng)立即停車，查明原因，及時處理。
6、壓風(fēng)機的日常維護保養(yǎng)必須做到，每班將風(fēng)包放油水一次；將蹭冷卻器放油水2次；試驗卸荷器和斷水保護一次；對曲軸箱，注油器，電機的滑動軸承檢查油質(zhì)油量一次；檢查十字頭、滑板及其導(dǎo)軌一次。每半年對曲軸箱潤滑油作一次分析化驗或更換，每年換一次油和對中間冷卻器試驗壓力為392.27 Kpa，風(fēng)包為1176.8 Kpa。并對壓風(fēng)機作一次解體檢查，更換零部件。
（三）通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程
1、起動前應(yīng)認(rèn)真檢查離心式風(fēng)機的風(fēng)門是否在關(guān)閉位置，除軸流式風(fēng)機外，不準(zhǔn)敝著風(fēng)門起動；備用風(fēng)機風(fēng)門應(yīng)在關(guān)閉位置；井口防爆門應(yīng)處于關(guān)閉位置；皮帶傳動風(fēng)機的皮帶松緊程度適合，無斷裂劈縫；直接傳動風(fēng)機聯(lián)軸節(jié)要合適，螺絲齊全緊固；檢查軸承潤滑油量合適、油質(zhì)良好；電機炭刷完整，接觸良好，彈簧壓緊適度，炭刷在刷握內(nèi)不沒有卡陰現(xiàn)象；滑環(huán)清潔，溝縫不外凸，滑環(huán)短路手把是否在啟動位置；拉下電源刀閘，檢查接觸器、繼電器是否良好。轉(zhuǎn)子、變阻器的手把應(yīng)在0位；檢查風(fēng)門絞車、鋼絲繩纏繞，導(dǎo)向滑輪狀況是否良好；合上電源刀閘，電壓應(yīng)在額定值的±7%以內(nèi)。
2、采用磁力站自動或半自動起動時，必須確知繼電器事先整定合格，各種保護裝置正常可靠；采用起動變阻器手動起動時，變阻手把應(yīng)在零位。依起動電流返回時，逐步緩慢切除電阻，電機進入正常轉(zhuǎn)速，再扳動電機轉(zhuǎn)子短路手把到運轉(zhuǎn)位置后，將起動變阻器返回零位。同步電機異步起動后，要及時勵磁工作曲線要求；設(shè)備起動過程中應(yīng)注意電流表指示，細聽聲響，待電流徐徐下降，電機聲響正常后，方可打入運轉(zhuǎn)；離心式風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后再開動風(fēng)門絞車，徐徐提起風(fēng)門到規(guī)定位置。
3、風(fēng)機運行中應(yīng)注意檢查電壓表、電流表和水柱計是否正常；皮帶松緊合適否；電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定，滑動軸承不超過60℃，滾動軸承不得超過70℃。
4、風(fēng)機運行中如發(fā)生風(fēng)輪有突然故障性異響或意外激烈振動；電機起動時間過長，起動電流不返回；電機掃膛、冒煙冒火，單向運轉(zhuǎn)或滑環(huán)火花成圈；軸承溫度急劇上升；進風(fēng)閘門掉落關(guān)閉；斷皮帶或聯(lián)軸螺絲掉落等情況時，應(yīng)立即停車。啟動備用風(fēng)機。如果停風(fēng)半小時以上，還要打開井口防爆門，以利井下自然通風(fēng)。
5、反風(fēng)應(yīng)在機電技術(shù)人員指導(dǎo)下進行。接到反風(fēng)命令后，在10分鐘完成反風(fēng)操作，
6、風(fēng)機的日常維護要做到：滑動軸承運行2500小時換油一次，維持測量不大于油腔的2/3，油質(zhì)不許混用；每年一次停機檢修內(nèi)容是：風(fēng)輪風(fēng)葉的銹蝕情況，葉片的緊固狀況，聯(lián)軸節(jié)的同心度，換油、大軸水平度、電動機的清掃試驗等；每年對電氣設(shè)備作一次試驗；繼電保護整定檢驗，各種安全裝置的檢驗工作等；每季檢查一次絕緣電阻和接地電阻；每季清掃一次電氣線路和母線；每半年檢查一次風(fēng)門，鋼絲繩及其繩頭并涂油。每月對風(fēng)機全面檢查一次。
（四）水泵工的安全操作規(guī)程
1、前應(yīng)檢查潤滑油是否清潔，油量合適否；各處螺絲、對輪銷、接地線是否緊固齊全完好；水泵出水閥門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，手把置于起動位置，手搬2-3轉(zhuǎn)應(yīng)靈活無卡阻。合上高壓隔離開關(guān)，檢查電壓是否合乎規(guī)定，一般應(yīng)為電機額定電壓的±7%范圍內(nèi)。向水泵內(nèi)充水前，關(guān)斷真空表，以免高壓水打壞真空表。排盡泵內(nèi)和收水管內(nèi)空氣。使用真空泵（射流泵）時，泵體內(nèi)真空度達到規(guī)定后才能起動水泵。直接起動的水泵，合上油開關(guān)，待電流穩(wěn)定和水泵聲音正常后再打開出水閥門。降壓起動水泵，先帶電抗器（自藕變壓器）降壓起動，待電流穩(wěn)定和電機不得在出水閥門關(guān)閉下長時運行。
2、水泵運行期間司機應(yīng)經(jīng)常檢查：電流不得超過額定值；壓力表真空表指示正常；水泵和電機無異常振動與響聲；電動機溫度不超過銘牌規(guī)定；軸瓦溫度不超過60℃，滾動軸承溫度不超過70℃，泵體和串水管溫度不超過35℃；油圈轉(zhuǎn)動靈活；盤根不漏氣。
3、水泵的日常維護保養(yǎng)：盤根磨損發(fā)生漏氣射水時應(yīng)更換，更換新盤根時應(yīng)注意接口間隙越小越好，接口應(yīng)互錯120°，盤根蓋壓緊至有滴水時止；平衡盤磨損達原厚的1/3或全周盤緣厚磨至1mm時即應(yīng)更換，新平衡盤根裝后盤緣應(yīng)垂直于軸中心線與固定平衡板園周間隙應(yīng)一致，偏擺度不大于0.05mm；軸瓦內(nèi)潤滑油可用30#或40#機械油，每半年必須清洗換油一次；日常檢查要及時加油；每班清洗一次吸水龍頭；每年對設(shè)備解體檢修一次；每年對水砂作一次技術(shù)鑒定；每半年校驗一次壓力表和真空表；每半年作一次電氣試驗和繼電保護整定工作。
三、機電生產(chǎn)工種崗位
（一）礦燈充電、維修工安全操作規(guī)程
1、礦燈應(yīng)實行統(tǒng)一編號，井下實行專人專燈管理。
2、礦燈使用的硫酸與蒸餾水必須經(jīng)化驗合格后方準(zhǔn)使用。禁止用自來水或鍋爐水代替，蒸餾水必須用銅墻鐵壁蒸餾制取。
3、每班至少擦洗一次充電架，礦燈上架前必須沖洗干凈，并檢查透氣蓋不準(zhǔn)堵塞。
4、礦燈房內(nèi)禁止有明火，禁止吸煙，禁止用火爐、電爐取暖。
5、漏酸，充電不足，燈頭圈破裂或松動；玻璃破裂，燈頭和燈蓋閉鎖螺絲失效或丟失；燈線破皮，紅燈或接觸不良而出現(xiàn)眨眼等缺陷的礦燈一律禁止發(fā)出使用。
6、礦燈充電時要求每小時檢查一次充電電壓，電壓保持4.9±0.1V范圍內(nèi)；充電時電池溫度不應(yīng)超過45℃，電池充足電后，充電電流應(yīng)在0.1A以下；紅滅燈電池應(yīng)及時換下，進行處理；如遇突然停電，應(yīng)立即把每個礦燈反時針旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路，以免礦燈通過整流器放電；充電架上的電壓表每月校正一次；連續(xù)使用的礦燈每項10-15天補充一次蒸餾水，補水工作應(yīng)在充電9小時后進行；礦燈電池充電后其電液比重應(yīng)為1.28±0.01(30℃時)，每三個月應(yīng)檢查一次電液比重，調(diào)整比重工作應(yīng)在補水后第二天進行。
7、配制電解液時，要穿好圍裙、膠靴，戴好膠皮手套和眼鏡，應(yīng)備有5%的碳酸納溶液，以防萬一硫酸飛沫濺到手、臉或衣服上，可立即洗滌之用。配液時一定要將濃硫酸倒入硫酸中，否則會發(fā)生濺潑或爆炸事故。用1.4的硫酸調(diào)配成1.26的硫酸，在15℃的溫度下可用一份酸加0.63份蒸餾水即可。如溫度有變化，其比重按下式換算：
S15=St+0.0007(t-15)
S15：～15℃時的比重；St～t℃時的比重，t℃溫度計指示的電液溫度。
8、初充電采用恒電流法充電，始終保持電流為1A，連續(xù)充電72小時，至48小時后，打開注液孔，補充蒸溜水，使液面與注液口相平，堵好注液口，繼續(xù)充足72小時后，再補蒸餾水一次，再充2小時，使電液均勻，最后檢查電液比重在1.28±0.01(30℃)范圍內(nèi)，如有偏差，應(yīng)加調(diào)整，調(diào)整后再以1A電流充電2小時，然后放置2小時，作點燈放電試驗，如果在5個充放電循環(huán)中，放電11小時后電壓不低于3.5V ,即為合格,
9、檢修電池應(yīng)注意：在充電后用專用工具進行拆修，將兩個電池的連接條夾斷，擦凈煤塵，將極板與電池蓋分開，清洗正負極板，隔板和下班絲隔板。負極板清洗后應(yīng)立即浸入蒸餾水中，以免氧化。電池蓋、隔板及陽極板應(yīng)在60℃～70℃的溫度下烘干，下班絲隔板用溫水洗凈后再用蒸餾水浸泡擠干。電池裝配完后，應(yīng)注入1.28—1.30的電液與注液口相平，直立過夜，焊好連接條，裝上其他零件，最后上架充電。
（二）變、配電工安全操作規(guī)程
1、接班時詳細了解上班的工作情況，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。
2、嚴(yán)格執(zhí)行停，送電制度，做到首先審查工作票，再照票試操模擬盤，然后再進行停、送電工作。
3、井下配電變壓器禁止中性點接地，禁止由地面上中性點接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。井下不得帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備。井下各級配電電壓和各種設(shè)備的額定電壓等級：高壓不應(yīng)超過7000V；低壓不應(yīng)超過1140V。
4、井下低壓供電系統(tǒng)同時存在兩種或兩種以上電壓時，電動機、變壓器、饋電開關(guān)、起勁器、檢漏繼電器應(yīng)明顯表示其電壓額定值。
5、礦井必須具備井下配電系統(tǒng)圖，井下電氣設(shè)備布置示意圖和電力、電話、信號、電機車等線路平面敷設(shè)示意圖。
6、井下由采區(qū)變電所，移動變電站或配電點引出的饋電線上應(yīng)安有短路和過負保護裝置。高壓饋電線上應(yīng)安設(shè)有選取擇性的檢漏保護裝置。低饋電線上應(yīng)安設(shè)帶有漏電閉鎖的檢漏保護裝置。檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠。直接向玷下供電的饋電線上，嚴(yán)禁裝設(shè)自動重合閘。
7、永久性中央變電所必須砌碹，采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護。非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設(shè)備。操作高壓電氣設(shè)備主回路的人員必須戴絕緣手套穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上。
8、每天對漏電繼電器進行一次試驗，并作詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。
（三）礦井電氣維修工安全操作規(guī)程
1、普通型攜帶式電氣測量儀表只準(zhǔn)在CH4濃度1%以下地點使用。
2、井下不準(zhǔn)帶電檢修，檢修前必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，檢驗后，再檢查CH4濃度在1%以下，可再將導(dǎo)體對地，安全放電。所有開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌。
3、非電氣專業(yè)人員不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備主回路或千伏級電氣主回路時，都必須戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋。127V手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分應(yīng)有良好的絕緣。
4、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備都必須加裝保護罩或遮攔，防止碰觸危險。
5、檢漏裝置應(yīng)靈敏可靠，每月應(yīng)對底壓檢漏裝置的運行情況進行一次遠點漏電試驗，發(fā)現(xiàn)故障或網(wǎng)路絕緣降低時，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。
6、電氣設(shè)備的保護接地，每班都應(yīng)進行一次外表檢查，接地網(wǎng)上任一保護接地測得的接地電阻值不超過2Ω。移動式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護接地用的電纜芯線的電阻值不應(yīng)超過1Ω。
7、電氣設(shè)備的檢查、維護、修理和調(diào)整工作必須由專職的電氣維修工進行，高壓電氣設(shè)備的修理和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票或施工措施。高壓停、送電操作可根據(jù)書面申請或其他可靠聯(lián)系方式，由專職電工執(zhí)行。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換。電氣設(shè)備使用的絕緣油的物理、化學(xué)性能和電氣耐壓試驗，每年應(yīng)進行一次。每半年進行一次電氣耐壓試驗。不合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣油必須及時處理或更換。向電氣設(shè)備內(nèi)補充絕緣油，應(yīng)同原運行中的絕緣油相符的物理化學(xué)性能和電氣耐壓強度。
8、井下電氣電路應(yīng)做到無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭；有過流和漏電保護，有螺絲和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全；堅持使用漏電繼電器。堅持使用煤電鉆綜合保護，堅持使用局部扇風(fēng)機風(fēng)電閉鎖。
（四）礦井機修鉗工安全操作規(guī)程
1、檢修井筒如需要站在罐籠或箕斗頂上工作時，必須裝置保險傘和欄桿，佩戴保險帶，提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s。
2、礦井各部位使用的鋼絲繩應(yīng)定期進行檢驗，如經(jīng)拉段彎曲試驗不合格鋼絲的斷面達到新鋼絲總斷面的25%時，必須更換；各種鋼絲繩在一個捻距內(nèi)斷絲面積同鋼絲繩總斷面積之比到達下列規(guī)定時，必須更換：升降人員和物料用的鋼絲繩為5%；專為運人的鋼絲繩、皮帶運輸機的鋼絲繩為10%；罐道鋼絲繩為15%；無極繩運輸用的和專為運料用的鋼絲繩、皮帶運輸機的鋼絲繩為25%。
3、礦井用鋼絲繩直徑減小到下列數(shù)值時，必須更換：提升鋼絲繩或制動鋼絲繩為10%。罐道鋼絲繩15%。使用密封式鋼絲繩時，外層鋼絲厚度磨損達50%時，鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，點蝕麻坑形成溝紋、外層鋼絲繩松動時，不論斷絲數(shù)或繩徑變細多少，都必須立即更換。
4、立井提升容器同提升鋼絲繩的連接裝置，每隔5年更換一次。傾斜井巷運輸用鋼絲繩連接裝置必須兩倍于其最大靜荷重的拉力進行試驗。而且要求每兩年進行一次拉力試驗。
5、對礦井所有機械設(shè)備都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定期檢修制度和進行維護保養(yǎng)制度。對大型設(shè)備檢修應(yīng)排出檢修部位的日程和進度圖表。填寫機械設(shè)備檢查記錄和運轉(zhuǎn)技術(shù)檔案。
（五）大型設(shè)備維修工（四大件運轉(zhuǎn)機械維修工）安全操作規(guī)程
1、絞車主電機轉(zhuǎn)子和定子磁隙應(yīng)四周均勻，偏差不超過10%；軸水平差不大于0.05%，感應(yīng)電機滑環(huán)接觸面無火花。更換炭刷時，全機必須同時一起換，炭刷與刷握滑動靈活無卡阻。外殼必須接地。繼電保護每半年校驗一次。各電氣接觸子接觸良好，有嚴(yán)重?zé)齻膽?yīng)更換。安全保護裝置動作正常，性能可靠，消弧裝置應(yīng)完整無碎裂。防墜器和聯(lián)接裝置要每日“占罐”時間內(nèi)檢查，并應(yīng)進行定期試驗，半年進行一次不脫鉤試驗，意念進行一次脫鉤試驗。每日檢查天輪膠襯磨損量不得大于20mm，輪緣垂直度允差不大于0.6mm，輪軸水平允差不大于0.15‰。
2、主要通風(fēng)機的備用風(fēng)機每月輪換一次運行。每年一次停機檢修，并對電氣設(shè)備作一次試驗，繼電保護整定檢驗和安全裝置檢驗。每季檢查一次絕緣電阻和接地電阻，清掃一次電氣線路和母線，每半年檢查一次風(fēng)門，鋼繩及繩頭涂油。
3、壓風(fēng)機每半年對曲軸箱潤滑油作一次分析化驗。每年對中間冷卻器，氣缸水道風(fēng)包作一次清洗。每年對空壓機作一次解體檢查。每年進行各項電氣試驗、繼電器整定和各種保護裝置的調(diào)整檢查。每季應(yīng)對電氣設(shè)備遙測一次絕緣電阻和接地電阻。每半年檢驗一次壓力表。
4、水泵每年解體檢查一次并作出技術(shù)測定，每半年校對一次壓力表，真空表和對輪間隙。電氣設(shè)備每年進行一次試驗和繼電保護整定工作。
5、檢修人員必須遵守安全操作規(guī)程。在井筒懸空作業(yè)要用保險帶，吊盤必須用四角懸掛，嚴(yán)防上下掉換物。禁止一人單獨作業(yè)。禁止帶電作業(yè)。禁止血壓不正常的人從事井筒檢修作業(yè)。操作高壓電器時要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，用絕緣墊，并有專人監(jiān)護。檢修電氣信號和繼電設(shè)備時必須注意，任何電器儀表發(fā)生故障時不得在配電盤上修理，必須拆下修理。
6、設(shè)備的日常維護檢修要到達完好標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備的中修、大修達到檢修質(zhì)量要求。
7、各種安全保護裝置，繼電器必須按規(guī)定周期進行檢查、維護、試驗和校驗，保證其動作正確，靈敏，可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
8、各種儀器儀表必須定期送驗，按照規(guī)定進行技術(shù)測定，并進行分析處理；電氣設(shè)備進行預(yù)防性試驗，不合格的要及時處理；各種油脂及時送驗，不合格的不準(zhǔn)使用。
（六）起重、搬運工安全操作規(guī)程
1、礦井各種設(shè)備及物品的起吊、裝卸與搬運，工作前必須戴好安全帽，嚴(yán)格檢查設(shè)備工具、繩索是否完好牢靠，不準(zhǔn)超負荷使用。
2、起吊工作物，應(yīng)先檢查捆綁是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角塊口處應(yīng)設(shè)墊襯，然后試吊離地面0.5m；經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后，方能起吊。
3、使用起重抱桿定位要正確，封底要牢靠，不許受力后產(chǎn)生扭曲沉斜現(xiàn)象。
4、使用千斤頂時，底基要結(jié)實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
5、使用纜繩應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系結(jié)在電線桿、機械設(shè)備和導(dǎo)管支架等處，纜繩拉緊后，與地面夾角應(yīng)小于45°，需固定在建筑物件上時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
6、在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位，不得在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。
7、吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留、通過，在卷揚機滑輪前及牽引鋼絲繩邊，不準(zhǔn)站人。
8、多人操作時要有專人指揮，統(tǒng)一信號，交底清楚，準(zhǔn)確傳遞信號。
（七）鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工必須嚴(yán)格執(zhí)行蒸氣鍋爐安全檢查規(guī)程的有關(guān)規(guī)定和廠家對鍋爐的維修保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行；必須做到按規(guī)定時間供氣，保證供氣質(zhì)量。讓用氣單位滿意。并經(jīng)常保持鍋爐房的清潔，工具存放整齊。
2、鍋爐工對鍋爐要勤檢查，經(jīng)常檢查鍋爐運行和間隙、管路、水位表、壓力表是否正常。嚴(yán)禁鍋爐在缺水、滿水和超壓下運行。及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，如實向領(lǐng)導(dǎo)部門匯報，采取有效措施排除故障。
3、鍋爐房要嚴(yán)格執(zhí)行要害部門管理規(guī)定。
4、為了提高鍋爐傳熱效率和延長使用壽命，必須把受熱面上的煙灰吹干凈，水管鍋爐每班清吹一次；臥式鍋爐3-5天清吹一次；火管鍋爐每周清吹一次；吹灰必須用蒸氣吹，不準(zhǔn)用帶水漬的風(fēng)吹。
5、為了安全必須經(jīng)常沖洗水位表，水沖和氣沖要分別進行，不準(zhǔn)同時進行，每班需沖洗2-3次。并按規(guī)定排污。鍋爐應(yīng)按水位表的上下標(biāo)記上水，上水超過上標(biāo)記25mm為滿水事故水位；底于標(biāo)記25mm為缺水事故，均應(yīng)按事故分析根據(jù)情節(jié)予以懲處。
6、為了鍋爐安全運行，有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：鍋爐水位降到規(guī)定水位極限以下，雖經(jīng)叫水不見水位時；鍋爐水位已超過規(guī)程規(guī)定以上時，經(jīng)排污仍不見水下降時；給水機械全部失效時；水位表或安全閥失效時；鍋爐元件損壞危及人身安全和運行時。
7、為了安全和提高效率并延長鍋爐壽命，必須定期對鍋爐進行檢查和維修。每周對安全部位進行一次全面檢查。
（八）外線電工安全操作規(guī)程
1、在六級以上的大風(fēng)、大雨雷電等情況下，嚴(yán)禁登桿作業(yè)及倒閘操作。
2、登木桿前必須檢查桿根是否牢固。數(shù)人同登一桿作業(yè)，先登桿者不得先作業(yè)，以防落物傷人。桿上作業(yè)必須使用安全帶。地面有人監(jiān)護，材料工具用吊繩傳遞，桿下兩米內(nèi)不準(zhǔn)站人。登桿進行倒閘操作，一人監(jiān)護。
3、線路作業(yè)前，工作負責(zé)人應(yīng)根據(jù)工作票做好停電，驗電接地措施，斷開所有電源側(cè)和負荷側(cè)的開關(guān)和刀閘。
4、停電線路開始作業(yè)前，必須先在現(xiàn)場逐相驗電，并掛接地線，確認(rèn)無電后應(yīng)在工作地段兩端和可能送電的分支線路掛接地線。接地線應(yīng)用多股銅絲線組成，截面不得小于25mm，接地極應(yīng)打入地下不少于0.6m深。
5、在桿上進行不停電作業(yè)，電工活動范圍與帶電導(dǎo)線距離在10KV以下不得小于0.7m；20-35KV以下為1.0m；44KV的不少于1.2m；60-110KV的不少于1.5m。鄰近或交叉其他電路時工作安全距離：10KV以下為1.0m；20-44KV為2.5m；60-110KV為3.0m。
6、底壓帶電作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，使用有絕緣柄的工具，工人應(yīng)站在干燥的絕緣物上進行。并戴絕緣手套和安全帽。
7、挖坑前需調(diào)查地下管道、電纜等地下設(shè)施情況，在撤桿過程中，坑內(nèi)嚴(yán)禁有人工作。立桿及修理桿坑時，應(yīng)防止桿身滾動、傾斜，采用叉桿和拉繩時，拉繩和地面成夾角為45°左右。
8、放線、撤線與緊線時，檢查導(dǎo)線有無障礙物掛住，不得跨在導(dǎo)線上或站在導(dǎo)線角的內(nèi)側(cè)。
9、使用噴燈工作時，油量不得超過容積的3/4。使用彎管器彎管時，操作者必須選擇寬闊平坦地點。裝電燈時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺絲必須接在零線上。在電容器組回路上工作時，必須將點容器逐個對地放電。
10、在帶電的電流互感器二次回路上工作時，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路，產(chǎn)生高壓電。斷開電源回路時，必須使用短路片。
（九）內(nèi)線電工安全操作規(guī)程
1、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運行中拆卸修理。動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。帶電裝卸熔斷器管時，要戴絕緣手套，使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。臨時工作中斷后恢復(fù)工作前或每班開始工作前，都必須重新檢查電源是否確已斷開。在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電壓后，掛臨時接地線。
2、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣布包扎好。
3、削線頭時，刀口要向外，不能削得過猛。在帶電設(shè)備附近工作時，禁止使用鋼卷尺測量。
4、在高壓室內(nèi)使用梯子工作時，要注意安放位置。搬動梯子、管子等長物時，應(yīng)放倒兩人搬運，與帶電部分保持足夠的安全距離。
5、電機通電試驗時，外殼必須接地。電機短路試驗時，禁止用手把住軸。焊接電氣設(shè)備和接頭時，要防止觸電和灼傷。
6、線圈入爐干燥時，一定要把線圈放在鐵架上，不得直接放在電爐上。
7、電機、電器檢修完工后，要檢查是否有錯誤或不當(dāng)?shù)牡胤剑囓嚂r必須注意附近是否有人。
8、調(diào)試用的插頭、開關(guān)、電線應(yīng)保持絕緣良好，如有破損和裸露部分，應(yīng)及時更換。高壓不準(zhǔn)帶負荷用閘刀開關(guān)送電或停電。
9、低壓回路停電檢修以及檢修電機、電器設(shè)備時，應(yīng)斷開電源，取下熔斷器，并在刀閘把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
10、在停電情況下工作時，工作結(jié)束后，應(yīng)清掃、整理現(xiàn)場，負責(zé)人應(yīng)進行周密檢查，待人員均撤離現(xiàn)場后，向值班人員詳細交待情況，聯(lián)系送電。
（十）電子電工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查設(shè)備電源是否接插準(zhǔn)確無誤。
2、打開穩(wěn)壓開關(guān)查看電壓指示是否符合規(guī)定，否則應(yīng)進行正確調(diào)整。
3、打開顯示器，打印機等外設(shè)電源開關(guān)，然后打開主機電源開關(guān)，待機器自檢正常后才可開始工作。否則，關(guān)主機電源，一分鐘后再開機自檢。若仍出錯，應(yīng)報告有關(guān)部門責(zé)成專業(yè)人員進行處理。
4、當(dāng)驅(qū)動器指示燈亮?xí)r，不得裝卸軟磁盤。未經(jīng)專業(yè)人員許可，不準(zhǔn)進行硬盤格式化操作和修改或刪除等涉及硬盤文件變動的命令。
5、結(jié)束運行時，進行鎖機程序，然后關(guān)主機電源。運行設(shè)備電源關(guān)閉后，關(guān)穩(wěn)壓電源。整理機房清潔，關(guān)空調(diào)機和照明燈。
6、運行中突然斷電或出現(xiàn)異味、異常聲響應(yīng)立即關(guān)機，進行處理；運行中調(diào)制解調(diào)器，打印機等不應(yīng)長時間加電，應(yīng)在使用時再接通電源。所有設(shè)備電源開關(guān)，打開和關(guān)閉的間隔應(yīng)不少于30s。
四、礦井運輸生產(chǎn)工種崗位
（一）膠帶輸送機司機（皮帶機司機）安全操作規(guī)程
1、開機前對巷道情況做一次檢查，發(fā)現(xiàn)有掉棚、片幫、掉頂或巷道變形、淤泥太多等有礙皮帶機正常運行的，應(yīng)先處理，沿機道檢查皮帶機的托滾架，鋼絲繩吊掛拉緊裝置、繩卡皮帶接頭與皮帶是否正常。檢查機頭各滾筒、電機、減速箱、清掃器、制動閘、機尾滾筒及拉緊裝置狀況，檢查裝載點與擋煤板狀況，是否清潔良好。檢查注油點、油質(zhì)、油量，缺油時及時添加。檢查各部螺絲，地腳螺絲，對輪螺絲，接地線是否齊全緊固，液壓聯(lián)軸器是否漏油。易熔塞是否合格。檢查并試驗信號是否清晰，防滑保護裝置是否可靠。
2、司機必須聽信號開車，應(yīng)按逆流方向逐臺啟動皮帶機。如前臺皮帶機尾上有煤堆時，后臺皮帶機不許開動繼續(xù)向前加載。運轉(zhuǎn)時經(jīng)常矯正跑偏，各轉(zhuǎn)動部件響聲要正常，無震動碰卡現(xiàn)象。溫度正常，一般滾動軸承溫度不超過70℃，減速箱溫度不超過50℃，電動機溫度不超過銘牌規(guī)定。
3、禁止在皮帶機上乘人或運輸其他物料，運轉(zhuǎn)中不得進行檢修。
4、停機時聽清信號按順煤流方向逐臺停機，正常停機前一定要將皮帶上的煤運完，方能停機。
（二）電機車司機安全操作規(guī)程
1、在有瓦斯、煤塵爆炸危險的礦井，檢修機車電器設(shè)備時，必須在車庫內(nèi)進行。
2、電機車所牽引的重車，材料車，以及兩車之間禁止乘人，運送材料的人員及跟車人員，應(yīng)乘坐在指定的空車內(nèi)，運送人員列車，禁止同時運送裝載爆炸性的、易燃性及其他類似物品車輛，炮藥車與乘人車間隔不得少于5m。利用一噸以上礦車運送人員時，頭車不準(zhǔn)乘人。
3、電機車司機不準(zhǔn)擅自離開機車，必須離開時，應(yīng)切斷電動機電源取下鑰匙，拔緊車閘，但不得關(guān)閉車燈，如在下坡道停車時，必須將車輪擋住，打好車眼，防止自滑。
4、電機車司機接班時應(yīng)認(rèn)真檢查：先落下集電器，拉開總開關(guān)，轉(zhuǎn)動控制器是否靈活，各部接觸點是否良好，警鈴好使否，沙箱的存砂是否干燥能用，撤沙裝置是否靈活，集電器是否有足夠彈力適應(yīng)架線最高與最低偏差。
5、蓄電池電機車司機應(yīng)認(rèn)真檢查：拔下插銷切斷電源，蓄電池箱蓋是否蓋好，箱蓋與車架是否牢固，蓄電池與回路聯(lián)接是否良好。各處油量是否足夠，聯(lián)接器與碰頭有無損壞，照明燈是否完好，板動自動電門是否靈活，機械部分結(jié)合螺絲有無松動，并作一次起動和制動試驗。
6、遵守行車信號：笛號一聲表示停車；兩聲表示開車；三聲表示后退。紅色信號燈表示禁止通行；綠色信號燈表示許可證通行。自動信號紅黃燈表示自己發(fā)送信號準(zhǔn)確，本車可以通行。其他車不能行駛。
7、司機坐在司機座位上開車，目視前方，不準(zhǔn)背臉開車，身體任何部位不準(zhǔn)探露車外。接到開車信號后，推動正逆轉(zhuǎn)把手到所需位置。響鈴示警然后松動車閘，把控制器手把零位推到一位，慢慢起動，等全部車輛起動后，速度不再上升時，再將手把逐步推到二、三等到位置上。使車速均衡增加到運行速度。禁止將控制手把停留在兩個位置之間或推動一個位置以上加速方法。如路軌滑，坡度大，不能啟動時，應(yīng)撒沙后再啟動。
8、列車運行時，電機車上必須有射向前方照明燈，最后一節(jié)車上應(yīng)掛紅色尾燈。司機要經(jīng)常注意電機車各部運轉(zhuǎn)情況，如聽聲音異?；蛴刑厥鈿馕?，應(yīng)立即停車檢查原因。
9、蓄電池機車司機根據(jù)運轉(zhuǎn)時間、牽引次數(shù)、照明燈光亮度，判斷電池放電情況。如放電達到極限度，應(yīng)及時更換電池，不得使電池放電超限。
10、當(dāng)兩機車或兩列車在同一軌道同一方向行使時必須保持不少于100m的距離，拉煤、矸限速4m/s，接送人員不超過3m/s；調(diào)車不超過1.4m/s，運送炸藥、坑木、金屬支架、機電設(shè)備不超過2m/s。運送大件設(shè)備有專人護運，速度不超過1m/s。
11、不準(zhǔn)在同一列車內(nèi)運輸炸藥和雷管，否則應(yīng)間隔三個以上空車。并有專人坐在尾車上擔(dān)任護送，裝運火藥的列車，不準(zhǔn)同時運送其他物品和工具。
12、行車中如遇停電、須即將控制器手把拉回零位。行車調(diào)整速度時，應(yīng)用電機車串聯(lián)、并聯(lián)及停送電方法，不可利用車閘控制行車速度，靠近停車地點時，將控制手把拉回零位，利用慣性減速并響鈴示警。緊急情況下停車，先用電閘隨后用手閘，同時撒沙，三者不可缺一正常停車只準(zhǔn)用手閘。
13、摘掛時司機停止運行，扳緊手閘，等掛鉤人安全操作完畢并接到開車信號后方準(zhǔn)開車。列車制動距離，運送物時不得超過40m，運送人員時不得超過20m。制動時不得突然給閘過緊，也不準(zhǔn)給閘過晚。
14、如遇脫軌，嚴(yán)禁硬拉，必須采取復(fù)軌設(shè)備進行處理。
（三）井下電機車充電工安全操作規(guī)程
1、硫酸和蒸流水須經(jīng)化驗合格才準(zhǔn)使用。
2、配制電液的器具要用鉛槽或陶瓷質(zhì)耐酸槽，并耐溫100℃，配液器具使用前須用蒸流水洗凈。
3、配液時要穿好膠皮圍裙、膠鞋、帶好膠皮手套和眼鏡，并備有5%的碳酸鈉溶液，以防萬一硫酸飛沫濺到手臉或衣服上，可立即洗滌之用。配液時一定要將硫酸緩慢倒入蒸餾水中，并用玻璃棒充分?jǐn)嚢?，?yán)禁將水倒入硫酸中。
4、蒸餾水，濃硫酸以及配好的以電液應(yīng)妥善存放，嚴(yán)密蓋好，以防雜物進入。
（四） 信號、把鉤工安全操作規(guī)程
1、必須熟悉各種信號的用途，立井燈光保留聯(lián)鎖信號為正常使用信號，信號的標(biāo)志分為：正常停車信號、升降物料信號、升降人員信號、慢提信號、慢松信號。緊急信號只能在發(fā)現(xiàn)危險時緊急停車使用，一般情況下不準(zhǔn)使用。
2、經(jīng)常注意罐籠、罐簾、箕斗、繩頭、有無特殊情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時打點處理。如發(fā)現(xiàn)罐籠在停止位置，信號字樣出現(xiàn)過早，或鈴響燈不亮，或燈亮鈴不響；在運行中不應(yīng)用的信號突然出現(xiàn)；每升一鉤，罐在停止位置，打完定鐘，將電鈕按到底，保留字樣不清除等不正?，F(xiàn)象時，立即停止使用連鎖信號，改為使用備用信號。
3、升降物料時，所裝車數(shù)和重量均不得超過規(guī)定。罐籠運行到上井口時，罐擋方準(zhǔn)打開，以免礦車掉進井筒；罐籠到下井口，才準(zhǔn)開安全門。停穩(wěn)后，打開罐擋，再開推車機。將車裝入罐籠內(nèi)，看好兩罐門、擋車器、罐內(nèi)物料、搖臺、閘腳準(zhǔn)確無誤后，發(fā)出開車信號。
4、禁止任何人員與煤、矸及材料車等同罐上下。升降工具設(shè)備必須將車掩好，綁扎牢固。單鉤提升矸石物料時，另一鉤必須沉車；升降矸石、物料、空車等，另一鉤不得乘人。
5、升降人員時，罐籠所乘人數(shù)不得超過規(guī)定（每人占0.18m2面積），禁止使用閘腿和搖臺。背藥包工不準(zhǔn)與其他人員同鉤上下，罐籠停穩(wěn)后崗準(zhǔn)上下人員。信號工應(yīng)檢查乘罐人員及攜帶工具有無超出罐籠，發(fā)出開車信號后，必須手摸打點器，目視罐籠，以便及時處理突然情況發(fā)生。
6、運輸炸藥時信號工應(yīng)與司機聯(lián)系，說明炸藥種類，以便掌握絞車速度。雷管和炸藥必須分別運輸。硝化甘油炸藥，雷管只準(zhǔn)在罐籠內(nèi)放一層，不準(zhǔn)滑動，其他炸藥箱堆放高度不得超過罐籠高度的2/3。正常升降人員時，禁止運送火藥。
7、箕斗提升信號工應(yīng)注意箕斗裝煤設(shè)備的運行情況，下井口在箕斗裝好煤后，才能發(fā)出提升信號。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即打定鐘。箕斗走鉤后，要注意觀察裝載段運行是否正常，煤樓信號工應(yīng)時刻注意箕斗卸載情況，罐空后，收到信號，方能向絞車房發(fā)出信號。箕斗內(nèi)有存煤時，煤樓信號工必須捅盡，才能發(fā)出提升信號。
（五）軌道工（釘?shù)拦ぃ┌踩僮饕?guī)程
1、工作前檢查工作現(xiàn)場安全情況，工具、零部件帶齊。在主運輸巷道或石門維修軌道前應(yīng)先通知調(diào)度室，停止車輛運行。并在前后方采取保護設(shè)施和警示后才能工作。
2、用釘子、垛斧、鏟螺絲或鏟矸石、水泥道床時，掌垛斧人和打錘人不準(zhǔn)站在同一線上，防止走錘傷人。釘?shù)拦ず团P道工的前后距離不得少于2m。
3、使撬棍起道和起道釘時，不得握滿把，以防砸手或崩起傷人。用起道器時，應(yīng)隨起隨墊，防止起道器跑牙，歪斜傷人。
4、更換架線電機車軌，須加換地線，地線規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號相適應(yīng)。
5、在大巷工作時，截車人應(yīng)在40m外阻車；遇交逢車輛時，應(yīng)截住空車，等重車過后，再放空車。
6、人工裝軌道要求用專車或叉子車，24Kg/m鋼軌一次不得超過25根。18Kg/m軌一次不的超過30根。裝卸上下車都應(yīng)有人指揮，聽齊口號，一頭先起或一頭先放，用電機車牽引鐵道時，鐵道上不準(zhǔn)坐人，鐵道與機車間至少用一個空車隔開，用煤車運道時，車四周要插好擋柱，用繩栓牢，鐵道車兩側(cè)不準(zhǔn)站人。人力推軌道車時，車前50m外必須有探路人，后邊有接車人。
7、修道時，所用工具不準(zhǔn)碰觸電纜、電線等電器設(shè)施。雙線同時工作時，必須在線路兩端設(shè)立明顯的示警信號。
8、用彎道器加工彎道時，將鋼軌放平，放好，軌底向下，將螺絲彎道器放平，墊好、牢固地卡住鋼軌，用釬子搬彎道器時，釬子長度不得超過1.2m，兩人用力均勻，并墊好保險杠，以免壓手，還要時刻注意上方的架空線，以防觸電。
（六） 運搬工安全操作規(guī)程
1、工作前要認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負荷使用。
2、裝卸物品時，應(yīng)根據(jù)吊位變化注意安全站立位置。嚴(yán)禁站在吊位下面。裝卸人員與起吊司機應(yīng)用信號聯(lián)系，以保準(zhǔn)確吊放。
3、易燃、易爆化學(xué)物品嚴(yán)禁與其他物品混裝，搬運場地嚴(yán)禁吸煙。
4、45°以上的巷道禁止人工扛運物料。30°以上巷道運搬，兩人之間距離不準(zhǔn)超過3m。大巷搬運工作要注意架空線及周圍電纜，防止損壞電線造成觸電。
5、井下搬運應(yīng)注意頂幫支架情況，保證在安全條件下作業(yè)。
（七） 巷道清理工安全操作規(guī)程
1、工作時，精神集中，注意來往車輛，過車時，停止工作，躲至安全地點或水溝幫一側(cè)。
2、挖水溝時，人員要拉開距離，兩人同裝一車時，應(yīng)相互關(guān)照，注意手腳安全。
3、注意保護水溝附近的管路線路設(shè)施，清理完水溝要蓋好蓋板。
4、清理工作占道裝推車時，應(yīng)先與調(diào)度值班人員聯(lián)系。
5、揭水板時，要用鎬或釬子進行，嚴(yán)防砸傷手腳，揭下蓋板要放在妥善地點，不得影響正常運輸。
6、在彎道上清理巷道時。如需占道，必須在40m以外直道上設(shè)警示牌或截車。
7、清理工作中如遇交鋒時，應(yīng)躲至安全硐內(nèi)，如來不及躲避，應(yīng)先截住空車等重車過后再放空車。
（八）清理車底工（挖車底工）安全操作規(guī)程
1、同一礦車內(nèi)，不準(zhǔn)兩人同時工作，防止碰傷。
2、挖車底時，應(yīng)將礦車?yán)飦y料和其他物品揀出來，碼放整齊，不能隨地亂扔，影響運輸。
3、礦車清理后，清點工具帶出車外，存放在適當(dāng)?shù)攸c，人員躲在安全地點由專人發(fā)出開車信號。
4、為減輕體力勞動和保證作業(yè)安全，應(yīng)大力推行電滲法，高頻震動，低頻震動，鉆頭式或鏟斗式先進的非人力清理車法，并制定相應(yīng)的保安措施。
五、物資材料供應(yīng)管理工作崗位
（一）倉庫管理工安全操作規(guī)程
1、倉庫工作人員必須了解所管物品的安全知識。收發(fā)物品要有嚴(yán)格的登記手續(xù)。在收發(fā)過程中必須拿穩(wěn)放妥，搬運零件工具材料時，要互相照應(yīng)，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生意外。
2、貨物堆放距頂、墻壁、燈具不得少于50cm，距屋柱或貨垛不得少于20cm。對所管物資材料，必須合理排列，堆放整齊，上輕下重，不得過高，并留出走道。
3、嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)住宿、開會。嚴(yán)禁煙火。
（二）地面炸藥庫管理工安全操作規(guī)程
1、炸藥和雷管的儲存量不得超過庫房設(shè)計存量。儲存炸藥和雷管不得積壓，應(yīng)按進庫日期，先來先用，不準(zhǔn)超過保存日期。
2、炸藥和雷管要分別存放。不準(zhǔn)混放。
3、炸藥、雷管必須帳物相符，每班都要查對，相互交接清楚。如發(fā)現(xiàn)帳物不符，當(dāng)班又查不清的，應(yīng)及時向保衛(wèi)部門報告。
4、沒有進行導(dǎo)通試驗和沒有編號的雷管，不準(zhǔn)發(fā)放出庫。
5、放炮員入庫領(lǐng)取炸藥雷管，必須出示放炮員工作證，必須使用專用箱子。
六、礦山救護隊隊員安全作業(yè)規(guī)程
1、處理事故時，應(yīng)在火區(qū)附近的新鮮風(fēng)流中，選擇器材運輸方便，不受災(zāi)害直接威脅的安全地點設(shè)立井下基地。
2、在通向災(zāi)區(qū)巷道的交叉處應(yīng)有2名佩戴氧氣呼吸器的隊員擔(dān)任安全崗哨。
3、必須先派不少于6人的偵察小組，準(zhǔn)確探明事故性質(zhì)、原因、范圍、遇難人數(shù)和所在位置以及巷道設(shè)施、通風(fēng)、瓦斯等情況，以便制定搶救方案。
4、在任何情況下，都必須佩戴氧氣呼吸器，進入災(zāi)區(qū)時，嚴(yán)禁統(tǒng)購口具講話。在窒息區(qū)工作時，隊員相互距離必須保持在彼此能看到或聽到音響信號范圍內(nèi)，嚴(yán)禁單獨行動。在30℃以上高溫區(qū)工作時，應(yīng)采取降溫措施。否則，應(yīng)縮短工作時間，勤換人員，換人的時間為：30℃，125分鐘；35℃，60分鐘；40℃，25分鐘；45℃，20分鐘；50℃，15分鐘；60℃，5分鐘。在高溫條件下配用氧氣呼吸器時，禁止喝冷水?？珊?.75%的溫鹽開水。
5、處理事故時應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查瓦斯和煤塵，觀察災(zāi)區(qū)氣體和風(fēng)流變化。有爆炸危險時，必須將隊員全部撤至安全地點。
6、在處理事故時，指揮者必須保持通訊暢通。災(zāi)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁通過口具講話，使用音響信號：一聲，停止前進和工作；二聲，離開危險區(qū)；三聲，前進或工作；四聲，返回；連續(xù)不斷的聲音：請求援助或集合。報告氧氣壓力用手勢，放在燈頭前表示，伸出拳頭表示有100個氣壓；伸出五指表示有50個氣壓；伸出一指表示還有10個氣壓。
7、隊員在排放瓦斯前，要撤出回風(fēng)側(cè)的人員，切斷回風(fēng)流中的電源，并封閉火區(qū)。啟封火區(qū)要取樣化驗、測溫，經(jīng)鑒定確實熄滅時，方可啟封。啟封前，要在通風(fēng)的情況下進行偵察，把回風(fēng)側(cè)人員撤到安全地點，切斷回風(fēng)流中電源，通往回風(fēng)道的交叉口設(shè)警戒。發(fā)現(xiàn)有復(fù)燃象征時，立即重新封閉。隊員執(zhí)行震動性放炮時，應(yīng)佩用隔離式自救器。
8、在窒息區(qū)工作時，隊長根據(jù)氧氣壓力最低的一個隊員來確定整個小隊的返回時間。隊員經(jīng)過一個氧氣呼吸器班后，應(yīng)給予休息一段時間，約兩小時。在災(zāi)區(qū)工作的隊員在任何情況下，只允許消耗130個氣壓氧氣，留50個氣壓供返回途中萬一發(fā)生故障時使用。在15℃以下巷道行進時，準(zhǔn)將1/2允許消耗的氧氣消耗于前進途中，其余1/2用于返回途中，在15℃以上巷道行進時，將2/3允許消耗的氧氣用于上行，1/3用于下行。
9、處理火災(zāi)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測爆炸混合氣體的變化，通過可燃氣體爆炸程度三角形測定儀的換算結(jié)果來決定是否改變通風(fēng)方式和調(diào)節(jié)風(fēng)量或注入惰性氣量。井筒、進風(fēng)量、硐室發(fā)生火災(zāi)時，須反風(fēng)前應(yīng)將原進風(fēng)側(cè)人員撤出。零點通風(fēng)只有在不致使CH4很快聚集到爆炸危險濃度，且能使人員迅速退出危險區(qū)時，才能使用。為了防止滅火時產(chǎn)生的水蒸氣引起水煤氣爆炸，滅火水源必須充足。水要從火焰外圍噴灑，并要有足夠的風(fēng)量，排出水蒸氣。
目 錄
第一部分 采煤工種 1
一、電(風(fēng))鉆打眼工安全技術(shù)操作規(guī)程 1
二、爆破落煤工安全技術(shù)操作規(guī)程 2
三、人力裝煤工安全技術(shù)操作規(guī)程 2
四、采煤工作面支柱工安全技術(shù)操作規(guī)程 3
五、回柱放頂工安全技術(shù)操作規(guī)程 4
六、運料工安全技術(shù)操作規(guī)程 7
七、溜煤眼（煤倉）放煤工安全技術(shù)操作規(guī)程 8
第二部分 掘進工種崗位 9
一、風(fēng)（電）鉆打眼工安全操作規(guī)程 9
二、裝藥放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程 10
三、人力裝煤巖工安全技術(shù)操作規(guī)程 11
四、巷道支架工安全操作規(guī)程 11
五、推車工安全操作規(guī)程 12
六、機電維修工安全操作規(guī)程 13
七、砌碹工安全操作規(guī)程 14
八、錨噴安全技術(shù)操作規(guī)程 16
九、小絞車司機安全操作規(guī)程 17
第三部分 原煤生產(chǎn)輔助工種 19
一、通風(fēng)及生產(chǎn)工種崗位 19
（一）巷道修理工安全技術(shù)操作規(guī)程 19
（二）瓦斯檢查工作業(yè)操作規(guī)程 22
（三）通風(fēng)安全工安全操作規(guī)程 23
（四）火區(qū)檢查工（消、防火工）安全操作規(guī)程 24
（五）局部扇風(fēng)機司機安全操作規(guī)程 24
（六）看風(fēng)門工安全操作規(guī)程 26
（七）風(fēng)筒修理工安全操作規(guī)程 26
（八）通風(fēng)管工安全操作規(guī)程 27
（九）瓦斯抽放工（瓦斯泵司機）安全操作規(guī)程 28
（十）瓦斯遙測斷電儀工（瓦斯監(jiān)測工）安全操作規(guī)程 29
（十一）通風(fēng)儀表修理工安全操作規(guī)程 30
（十二）火藥管理工安全規(guī)程 34
（十三）井下測量工安全操作規(guī)程 35
（十四）安全檢查工（員）安全操作規(guī)程 36
二、四大件運轉(zhuǎn)工種崗位 38
（一）絞車司機安全操作規(guī)程 38
（二）壓風(fēng)機司機安全操作規(guī)程 39
（三）通風(fēng)機司機安全操作規(guī)程 41
（四）水泵工的安全操作規(guī)程 43
三、機電生產(chǎn)工種崗位 44
（一）礦燈充電、維修工安全操作規(guī)程 44
（二）變、配電工安全操作規(guī)程 45
（三）礦井電氣維修工安全操作規(guī)程 46
（四）礦井機修鉗工安全操作規(guī)程 47
（五）大型設(shè)備維修工（四大件運轉(zhuǎn)機械維修工）安全操作規(guī)程 48
（六）起重、搬運工安全操作規(guī)程 50
（七）鍋爐工安全操作規(guī)程 50
（八）外線電工安全操作規(guī)程 51
（九）內(nèi)線電工安全操作規(guī)程 53
（十）電子電工安全操作規(guī)程 54
四、礦井運輸生產(chǎn)工種崗位 54
（一）膠帶輸送機司機（皮帶機司機）安全操作規(guī)程 54
（二）電機車司機安全操作規(guī)程 55
（三）井下電機車充電工安全操作規(guī)程 57
（四） 信號、把鉤工安全操作規(guī)程 58
（五）軌道工（釘?shù)拦ぃ┌踩僮饕?guī)程 59
（六） 運搬工安全操作規(guī)程 59
（七） 巷道清理工安全操作規(guī)程 59
（八）清理車底工（挖車底工）安全操作規(guī)程 59
五、物資材料供應(yīng)管理工作崗位 59
（一）倉庫管理工安全操作規(guī)程 59
（二）地面炸藥庫管理工安全操作規(guī)程 59
六、礦山救護隊隊員安全作業(yè)規(guī)程 59
