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機(jī)電設(shè)備使用、維護(hù)、檢修管理制度

作者:佚名 2010-04-23 22:08 來源:本站原創(chuàng)

機(jī)電設(shè)備使用、維護(hù)、檢修管理制度

為了加強(qiáng)我礦機(jī)電設(shè)備管理,合理使用有限的修理資金,做到正確使用、精心維護(hù)、提高設(shè)備完好率、降低事故率、充分發(fā)揮機(jī)電設(shè)備的效率,特制定本制度:
一、設(shè)備安全保護(hù)裝置使用和維護(hù)
(一)總 則
1、為了管好用好各種機(jī)電運(yùn)輸安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施,預(yù)防和減少各類機(jī)電運(yùn)輸事故的發(fā)生,特制定本細(xì)則。
2、機(jī)電運(yùn)輸安全保護(hù)裝置和安全防護(hù)設(shè)施(以下簡稱裝置和設(shè)施)是機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的重要組成,按照裝置和設(shè)施的事物形態(tài)特點(diǎn),一種可列為單獨(dú)的設(shè)備,一種可列入設(shè)備主機(jī)的部件。
3、列為設(shè)備的裝置和設(shè)施,機(jī)電部門要按設(shè)備管理規(guī)定進(jìn)行管理,做到帳、卡、物、牌板四統(tǒng)一,使用維護(hù)包機(jī)到人,按設(shè)備進(jìn)行檢查和評(píng)定完好率,并納入質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分。
4、列為設(shè)備主機(jī)部件的裝置和設(shè)施,視同設(shè)備主要部件,其功能作用正常與否對(duì)設(shè)備完好狀況的評(píng)定有直接影響性。
(二)裝置和設(shè)施內(nèi)容包括
1、高壓配電裝置的機(jī)電保護(hù)裝置;
2、高壓選擇性漏電保護(hù)裝置;(設(shè)備)
3、低壓檢漏繼電器(設(shè)備);
4、低壓選擇性漏電保護(hù)裝置(設(shè)備);
5、設(shè)備的保護(hù)接地裝置;
6、提升機(jī)的各種保護(hù)和后備保護(hù);
7、普通膠帶輸送機(jī)的綜合保護(hù)裝置:強(qiáng)力膠帶機(jī)CST保護(hù)系統(tǒng)、爬坡膠帶輸送機(jī)的工作閘、逆止器等;
8、電動(dòng)機(jī)的綜合保護(hù)裝置;
9、煤電鉆綜合保護(hù)裝置;
10、信號(hào)照明綜合保護(hù)裝置;
11、空氣壓縮機(jī)安全閥、斷油保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)、卸荷器等;
12、鍋爐設(shè)備的四大安全附件;
13、傾斜井巷防跑車和跑車防護(hù)裝置,簡稱“一坡三檔”(其整體列為一臺(tái)設(shè)備,各擋構(gòu)成設(shè)備部件);
14、窄軌電機(jī)車制動(dòng)裝置、警鈴信號(hào)裝置等;
15、架空乘人器急停保護(hù);
16、綜采設(shè)備電氣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)和液壓保護(hù);
17、綜掘設(shè)備的電氣保護(hù)、機(jī)械保護(hù)和液壓保護(hù);
18、慢速絞車的電液制動(dòng)裝置、護(hù)繩裝置與錨固設(shè)施;
19、小絞車的制動(dòng)裝置、護(hù)繩裝置與錨固設(shè)施;
20、其它沒有列到的裝置和設(shè)施,如提升鋼絲繩保險(xiǎn)繩,礦車插銷閉銷裝置及礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中提到的各種安全保護(hù)。
(三)裝置和設(shè)施運(yùn)行規(guī)定
1、各單位必須堅(jiān)持使用裝置和設(shè)施,加強(qiáng)維護(hù)管理,確保裝置和設(shè)施功能作用發(fā)揮正常,杜絕無裝置和設(shè)施運(yùn)行;
2、電氣保護(hù)裝置管理要遵守《集團(tuán)公司供電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置管理辦法》和《礦井井下供電管理細(xì)則》有關(guān)規(guī)定,定期檢查、校驗(yàn)、整定和調(diào)試。各種裝置和設(shè)施的維護(hù)使用和檢查必須遵守《設(shè)備技術(shù)操作規(guī)程》的規(guī)定。
3、“一坡三檔”設(shè)施,礦分管機(jī)電運(yùn)輸?shù)母钡V長和副總工程師,每月至少要全面檢查一次,安監(jiān)處每月要組織有關(guān)人員不定期進(jìn)行檢查,分管隊(duì)長和工長每周至少要巡回檢查一次,崗位作業(yè)人員每班至少要檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,要建立檢查登記制度,檢查情況和處理問題情況要有記錄。
4、個(gè)別裝置和設(shè)施確因技術(shù)復(fù)雜,配件材料供應(yīng)等困難,暫無法使用的,必須指定出預(yù)防事故發(fā)生的臨時(shí)性安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁擅自甩掉安全保護(hù)裝置和設(shè)施使用設(shè)備。
5、下列裝置和設(shè)施暫時(shí)停運(yùn)要申報(bào)寧東分局和煤炭公司批準(zhǔn):
(1)絞車后備保護(hù);
(2)傾斜井巷“一坡三擋”;
(3)膠帶輸送機(jī)CST保護(hù);
(4)地面6KV變電所繼電保護(hù);
(四)處 罰
對(duì)執(zhí)行不力造成事故隱患按原集團(tuán)公司相關(guān)文件規(guī)定處罰;造成事故嚴(yán)重后果的另行組織追查處理。
二、小絞車安裝、使用、維護(hù)管理制度
(一)總 則:
第一條:為了加強(qiáng)小絞車的管理,防止斜坡提升事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。
第二條:本規(guī)定使用于滾筒直徑800MM以下的運(yùn)搬絞車和各種內(nèi)齒輪絞車、回柱絞車。
第三條:對(duì)小絞車的管理,實(shí)行使用單位維修管理,動(dòng)力部門對(duì)口管理技術(shù),安監(jiān)處監(jiān)督檢查相結(jié)合的原則。
第四條:使用小絞車的單位,應(yīng)把小絞車及有關(guān)設(shè)施(軌道、鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、地滾、阻車器、安全門等)作為本單位安全技術(shù)管理重點(diǎn),有技術(shù)副隊(duì)長具體負(fù)責(zé)。建立崗位責(zé)任制,健全檢查、維護(hù)、保養(yǎng)等日常管理制度,并有詳細(xì)的檢查維修記錄。
第五條:小絞車由礦機(jī)修廠負(fù)責(zé)檢修,動(dòng)力部門負(fù)責(zé)驗(yàn)收,使用單位負(fù)責(zé)安裝。
第六條:小絞車必須做到掛牌使用,牌板上注明:小絞車型號(hào)、用途、使用地點(diǎn)、使用單位、鋼絲繩規(guī)格、坡度、長度、提升數(shù)量、包機(jī)人等內(nèi)容,牌板規(guī)格、內(nèi)容、格式由動(dòng)力部門制定,全礦統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
第七條:絞車牌板,絞車信號(hào)盤由使用單位管理,小絞車由動(dòng)力部門統(tǒng)一編號(hào),統(tǒng)一管理。
第八條:動(dòng)力部門要建立健全小絞車使用管理制度,做到帳、卡、物、牌板四對(duì)口。
(二)小絞車安裝:
第九條:小絞車安裝必須經(jīng)過技術(shù)部門設(shè)計(jì),內(nèi)容包括:安裝位置、硐室尺寸、車場(chǎng)形式、運(yùn)輸方式、鋼絲繩規(guī)格和長度、一次提運(yùn)礦車數(shù)、防跑車裝置的形式、位置及小絞車的固定方式、安全技術(shù)措施等。小絞車的安裝使用必須列入作業(yè)規(guī)程,經(jīng)礦總工程師審批。
第十條:小絞車安裝后,必須經(jīng)動(dòng)力部門、安監(jiān)處等業(yè)務(wù)職能科室組織驗(yàn)收,合格后由動(dòng)力部門下發(fā)《小絞車準(zhǔn)運(yùn)證》方可使用,否則追究使用單位技術(shù)副隊(duì)長(或技術(shù)員)的責(zé)任。
第十一條:小絞車的硐室應(yīng)符合設(shè)計(jì),支護(hù)達(dá)到合格品,通風(fēng)良好,其凈高不小于1、8M,支護(hù)棚子距小絞車最近距離不小于0、5M,硐室內(nèi)設(shè)備之間應(yīng)留出0、8M以上的間距。
第十二條:小絞車斜巷上部變坡點(diǎn)距小絞車和彎道處應(yīng)有不小于4M的安全距離。
第十三條:安裝的小絞車其滾筒中線應(yīng)與軌道提升中線重合,安裝平穩(wěn)、牢固、方便操作、不爬繩、咬繩、跳繩。
第十四條:小絞車應(yīng)按下列規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)安裝:
1、掘進(jìn)上山絞車應(yīng)安裝在直道外側(cè),絞車機(jī)體距運(yùn)行礦車的最外側(cè)和棚柱不小于0、5M。地錨角度為65度與75度之間。雙地錨的間距在200—300之間。用直徑12、5MM鋼絲繩連接,卡子不少于3個(gè),導(dǎo)向輪的直徑不小于400MM。
2、小絞車使用期限在六個(gè)月以上。應(yīng)用混泥土基礎(chǔ)固定?;A(chǔ)規(guī)格大于小絞車底座幾何尺寸而定,地腳螺絲必須采用標(biāo)準(zhǔn)做法。
3、小絞車使用期限在六個(gè)月以內(nèi)。必須用18#槽鋼制作堅(jiān)固的地盤,地盤必須帶有防滑護(hù)圈的線壓柱窩,用直徑不小于18MM的標(biāo)準(zhǔn)件將絞車固定在自加工的地盤上,然后用壓柱和地錨固定。前邊兩棵為迎壓戧柱,戧柱角度為65—75度,后邊兩棵為壓柱。垂直定板,柱根要打在柱窩內(nèi)。不準(zhǔn)加楔,壓柱使用原木時(shí),其直徑不小于150MM,嚴(yán)禁用戧壓柱代替硐室的棚子支柱,戧壓柱距操縱桿的間距不小于150MM,地錨可用圓鋼制作,固定鋼絲繩將地錨與絞車連在一起。其直徑長度連接方法按設(shè)計(jì)執(zhí)行。
4、在坡度小于7%的巷道中安裝牽引絞車時(shí),絞車可安裝在巷道一側(cè),絞車機(jī)體最突出部位距離軌道外側(cè)不小于400MM。
第十五條:小絞車提升信號(hào)必須是聲光信號(hào),且清晰可靠,有醒目的信號(hào)紅燈(絞車硐室和信號(hào)硐室)(紅燈亮:嚴(yán)禁行人)警示牌,各種小型電器等應(yīng)安裝在信號(hào)盤上,信號(hào)盤的規(guī)格尺寸、形式由動(dòng)力部門設(shè)計(jì),交礦有關(guān)單位制作。
(三)小絞車有關(guān)設(shè)施技術(shù)要求
第十六條:小絞車斜巷或臨時(shí)車場(chǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)。支護(hù)達(dá)到合格品。頂板距離軌面不小于1、8M,礦車最外側(cè)與斜巷最突出部位或設(shè)置的管道。電纜等設(shè)施不小于300MM,水溝流水不得沖刷巷道中心。
第十七條:絞車斜巷下部停車場(chǎng)應(yīng)設(shè)有躲避硐。躲避硐距變坡點(diǎn)不小于2M,其規(guī)格高X寬X深=1、8X1、2MX1。
第十八條:小絞車提升鋼絲繩必須按規(guī)格使用LD11、4KW調(diào)度絞車統(tǒng)一使用直徑12、5或15、5MM鋼絲繩。鋼絲繩在滾筒上排列整齊,不得超過小絞車滾筒的容繩量。全部放開后滾筒最少余繩不小于3圈。
第十九條:小絞車提升鋼絲繩鉤頭必須采用插接式并加裝護(hù)繩桃型環(huán)。插接長度不小于鋼絲繩直徑的30倍。
第二十條:臨時(shí)提升的小絞車采用鋼絲繩卡子接鋼絲繩鉤頭時(shí)(包括卡接地錨),卡緊度應(yīng)使鋼絲繩被壓扁尺寸大于三分之一直徑,不得一順使用。螺絲不滑扣鋼絲繩頭不得散股、斷絲、變形。
第二十一條:小絞車提升鋼絲繩,必須裝設(shè)保險(xiǎn)繩,保險(xiǎn)繩的繩徑與插接方式,插接長度同主繩的連接方式采用環(huán)套環(huán)式。
第二十二條:小絞車提升的軌道必須使用同一型號(hào)鋼軌。扣件齊全、牢固與軌型相符。
第二十三條:小絞車在斜巷長度超過20M運(yùn)行時(shí),必須裝地滾,地滾間距不大于15M。無論斜巷長度多少,其上變坡點(diǎn)處必須裝地滾。地滾固定在兩邊鑿有凹槽的方木框內(nèi),上面鋼板做成Ω型卡,用鐵釘將地滾固定,安裝兩枕木之間,用扒釘將方木與枕木連接。
第二十四條:小絞車在斜巷有起伏、頂梁運(yùn)行時(shí),要安裝天輪,斜巷甩道及甩道側(cè)幫要裝立輪,甩道道心要裝導(dǎo)向輪,天輪與立輪的安裝數(shù)量以不磨繩為準(zhǔn)。
第二十五條:小絞車斜坡提升必須裝設(shè)防跑車裝置,數(shù)量齊全,安裝阻車器和安全門,特殊情況下三檔必須齊全。
1、提升長度小于50M時(shí):
(1)上部平車場(chǎng)(包括坡度大于5%的牽引絞車)變坡點(diǎn)前應(yīng)裝阻車器必須動(dòng)作靈敏,能自動(dòng)復(fù)位。
(2)上部變坡點(diǎn)往下1M處應(yīng)裝擋車門。
(3)下部車場(chǎng)起坡點(diǎn)以上1M處應(yīng)裝擋車門,或在斜巷內(nèi)裝壓繩式擋車門。
2、提升長度大于50M時(shí),根據(jù)斜坡坡度,長度的具體情況,在斜巷內(nèi)裝設(shè)壓繩式或具有相似功能擋車門,同時(shí)按照第一款的要求裝設(shè)阻車器和安全門。
3、上山掘進(jìn)時(shí),下部車場(chǎng)起坡點(diǎn)向上5M設(shè)第二道擋車門,此擋車門隨掘進(jìn)前移,當(dāng)上山長度超過100M時(shí),可適當(dāng)增設(shè)擋車門。
4、下山掘進(jìn)時(shí),迎頭向上設(shè)第二道隨掘進(jìn)前移的擋車門,第一道距迎頭10M,第二道距第一道15M,同時(shí)按照第一款的要求在上部變坡點(diǎn)處裝擋車器和安全門。
5、上述擋車門均因牢固可靠,門柱可用礦工鋼,也可用木柱,用木柱時(shí),其直徑不小于2400MM,門柱應(yīng)作柱窩,柱窩深度不小于200MM,且必須打在實(shí)地上。安全門的橫擔(dān)可采用礦工鋼或道軌鋼,每幫打入實(shí)體300MM以上,嚴(yán)禁將門柱立在棚梁上或用棚腿當(dāng)門柱。
6、安全門每班必須指定專人操作,操作機(jī)構(gòu)要使用方便,動(dòng)作靈敏,車過后擋車門立即關(guān)閉,行車時(shí)方可打開。
(四)小絞車運(yùn)行:
第二十六條:小絞車必須做到“三好、四有、二落實(shí)”
三好:小絞車完好、基礎(chǔ)固定和支護(hù)好、軌道質(zhì)量好。
四有:有防跑車裝置、有地滾、有躲避峒、有聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
二落實(shí):管理責(zé)任落實(shí)、檢查維修制度落實(shí)。
第二十七條:小絞車司機(jī)、信號(hào)把鉤工必須經(jīng)過培訓(xùn)持有上崗操作合格證方可上崗操作。
小絞車司機(jī)要做到“五不開”即:安全設(shè)施不齊全,不可靠不掛;信號(hào)聯(lián)系不通不掛;重車裝的不標(biāo)準(zhǔn)不掛;超車數(shù)不掛;斜巷有行人不掛。
第二十八條:小絞車提升嚴(yán)禁蹬鉤,嚴(yán)格執(zhí)行“紅燈亮,嚴(yán)禁行人”的規(guī)定。人員上下時(shí),必須經(jīng)掛鉤工同意,打點(diǎn)器停車后方可上、下。下山掘進(jìn)提升時(shí),迎頭作業(yè)人員必須進(jìn)入躲避峒。
第二十九條:小絞車運(yùn)行時(shí),非操作人員不準(zhǔn)在絞車附近作業(yè)或休息,下班時(shí)必須將鋼絲繩盤起。
第三十條:斜巷運(yùn)送物料如果超長,必須用專用多環(huán)鏈或插接式繩扣連接,嚴(yán)禁用其它物品連接,物料必須與車體連接牢固,嚴(yán)禁用礦車在斜巷運(yùn)送軌道、礦工鋼。
(五)小絞車檢查與維護(hù):
第三十一條:使用小絞車的單位要指定專人對(duì)小絞車進(jìn)行檢查、檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
第三十二條:小絞車司機(jī)在每班提升前,對(duì)小絞車的固定情況、信號(hào)、鋼絲繩、連接裝置、安全設(shè)施進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果填寫在《小絞車運(yùn)行日志》和《鋼絲繩檢查記錄》中。
第三十三條:小絞車鋼絲繩和保險(xiǎn)繩出現(xiàn)斷股或斷絲,磨損超過規(guī)程規(guī)定值時(shí),必須停止使用,鋼絲繩受到猛烈沖擊時(shí),必須立即停車檢查。
第三十四條:井下使用滿一年的小絞車必須上井檢修。
(六)附則:
第三十五條:小絞車的使用管理由動(dòng)力部門負(fù)責(zé)考核,凡違反本規(guī)定的,對(duì)違犯單位罰款50—300元,其中第一責(zé)任者承擔(dān)50%。
三、設(shè)備日常性檢查、維護(hù)及修理
1、各單位自己使用的設(shè)備由各單位自己維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行月檢與日檢相結(jié)合的檢修制度。
2、每天早8:00-15:00時(shí)為全礦的日檢修時(shí)間,其內(nèi)容包括在設(shè)備安裝地點(diǎn),更換或修理各別磨損零件或部件、組合件及清洗油垢、更換潤滑油等。
3、每月30日8:00-16:00時(shí)為全礦的月檢修日,其容包括對(duì)主要部件進(jìn)行解體檢修,對(duì)個(gè)別設(shè)備解體清洗鑒別,更換已磨損壞的零部件,并做載荷試車。
4、各單位在規(guī)定時(shí)間進(jìn)行停產(chǎn)檢修, 月檢要提前7天呈報(bào)檢修計(jì)劃,檢修計(jì)劃內(nèi)容包括檢修項(xiàng)目、檢修內(nèi)容、檢修時(shí)間、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。
5、在檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝,保證檢修質(zhì)量,對(duì)于精細(xì)設(shè)備嚴(yán)禁大膽蠻干,若發(fā)現(xiàn)可能損壞設(shè)備部件且自己又無法檢修的設(shè)備,要立即請(qǐng)示動(dòng)力部門及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),考慮到機(jī)修廠進(jìn)行檢修。
6、各單位根據(jù)自己的實(shí)際情況和設(shè)備的使用情況,參照設(shè)備的檢測(cè)周期,遵循輕重緩急的原則逐臺(tái)檢測(cè)維修。對(duì)設(shè)備檢修前后的技術(shù)參數(shù),檢修使用單位要做認(rèn)真分析,填寫好檢修記錄,不斷總結(jié)各種設(shè)備的維護(hù)經(jīng)驗(yàn),對(duì)檢修中存在的問題要及時(shí)以書面形式報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)技術(shù)部,如因設(shè)備長期失修,發(fā)生設(shè)備事故,要按事故嚴(yán)格追查使用、維護(hù)單位的責(zé)任。
四、設(shè)備大、中、小修的劃分及實(shí)施
1、工作任務(wù)的劃分
(1)日常檢修(小修)由設(shè)備使用單位自己承擔(dān)、
(2)一般檢修(中修)由機(jī)修廠承擔(dān)、
(3)大修原則上均由機(jī)修廠承擔(dān), 機(jī)修廠無能力檢修設(shè)備可外委修理。
2、檢修項(xiàng)目劃分
(1)日常檢修(小修):按定期維修的內(nèi)容或針對(duì)日常自檢和安全大檢查。抽查發(fā)現(xiàn)問題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查修正,更換或修復(fù)少數(shù)易磨損件,基本上不拆卸設(shè)備的主體部位,通過檢查,調(diào)試緊固機(jī)件等技術(shù)手段恢復(fù)設(shè)備使用性能。
(2)一般檢修(中修),根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài), 對(duì)設(shè)備精度、功能達(dá)不到要求的項(xiàng)目按需要進(jìn)行針對(duì)性的檢修,一般要部分解體、修復(fù)或更換磨損機(jī)件,必要時(shí)進(jìn)行局部刮研,更換油質(zhì),校正座標(biāo)以恢復(fù)設(shè)備精度和性能,更換電機(jī)個(gè)別線圈和部分絕緣,進(jìn)行涂漆、洪干,在檢修過程中充分利用鍍、噴、鑲、粘、焊等技術(shù)手段恢復(fù)其精度。
(3)大修理:對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面修理,使設(shè)備完全恢復(fù)精度和額定動(dòng)力,要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體,對(duì)所有零部件進(jìn)行清洗檢查,更換或加固重要的零部件, 恢復(fù)設(shè)備應(yīng)有的精度和性能。調(diào)整機(jī)械和電氣操作系統(tǒng),處理設(shè)備基礎(chǔ)或更換設(shè)備外殼,配齊安全裝置或必要的附件,重新噴漆或電鍍,按設(shè)備出廠的部頒大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。
3、業(yè)務(wù)管理規(guī)定
(1)日常檢修的費(fèi)用均由設(shè)備使用單位自己承擔(dān),費(fèi)用從本單位限額或經(jīng)修配件費(fèi)中出,并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
(2)待修設(shè)備大、中、小修必須嚴(yán)格按《靈新煤礦安全管理制度匯編》中第4、3、11條例規(guī)定,由動(dòng)力部門、供應(yīng)公司共同簽訂。
(3)供應(yīng)公司負(fù)責(zé)全礦大、中修理費(fèi)的使用,認(rèn)真編寫月度大、中修理計(jì)劃,上報(bào)戰(zhàn)略管理部,在礦生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃中安排。
(4)大、中修理任務(wù)根據(jù)設(shè)備性能,由機(jī)修廠或外委修理,礦機(jī)修廠不能進(jìn)行修理可外委修理,但必須由動(dòng)力部門及礦主管領(lǐng)導(dǎo)與外委單位簽定合同,按合同履行。
(5)機(jī)修廠必須嚴(yán)格按照礦下發(fā)的大、中修理計(jì)劃,認(rèn)真編制修工序,檢修需用配件、材料等計(jì)劃,須經(jīng)動(dòng)力部門審批后,由供應(yīng)公司采購。
(6)供應(yīng)公司應(yīng)及時(shí)采購大、中修理所需材料配件,因材料影響檢修任務(wù)的,由供應(yīng)公司承擔(dān)責(zé)任,并承擔(dān)相應(yīng)的處罰。
(7)承擔(dān)檢修任務(wù)的單位嚴(yán)格按照計(jì)劃及標(biāo)準(zhǔn)檢修好設(shè)備,并做好檢修記錄、臺(tái)帳,每月末將檢修記錄報(bào)動(dòng)力部門存檔。
(8)檢修后的機(jī)電設(shè)備,必須由動(dòng)力部門、供應(yīng)公司、安監(jiān)二科承擔(dān)修理的單位共同驗(yàn)收簽字,記錄建帳,防爆設(shè)備必須由動(dòng)力部門專職防爆檢查員驗(yàn)收簽證。
(9)驗(yàn)收的設(shè)備一律交供應(yīng)公司保管、發(fā)放,其它單位和個(gè)人不得擅自拆卸完好設(shè)備上的零配件。

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