石油化工行業(yè)的安全評價（二）

二、石油化工行業(yè)安全評價的重點 根據(jù)石油化工生產(chǎn)的特點，目前我們在進行石油化工安全評價時應重點關注以下幾個方面： 1.石油化工生產(chǎn)裝置的資料準備和分析 石油化工生產(chǎn)裝置有其特殊性，需要充分收集相關資料。 2.選擇評價方法和評價軟件 石油化工生產(chǎn)的特點體現(xiàn)現(xiàn)代的工業(yè)化生產(chǎn)，自動化程度高，具有連續(xù)性，裝置高度密集，所以選擇合理、科學、有效的安全評價方法和選擇安全評價軟件是必不可少的工作之一。在石油化工安全評價中，可以根據(jù)不同的評價對象、不同生產(chǎn)裝置的壽命期和不同的評價目的，選擇安全評價方法。如對裝置中單個設備的故障分析，采用故障類型及影響分析可以取得較好的效果；對于石油化工生產(chǎn)裝置和工藝過程的安全分析，選擇HAZOP分析方法較為合適，可以把流程分析得透徹。在進行石油化工安全評價時，安全評價工程師除了應具備對石油化工基本的安全分析基礎知識，熟知常用的石油化工安全評價方法外，還應該能借助一些成熟的安全性評價軟件分析，比如DNV的LEAK、SAFETYⅡ，將各種有效的評價方法有機結合在一起，計算故障的頻率和事故的后果嚴重度，進而計算出事故的風險程度。 3.評價的重點內(nèi)容和突出環(huán)節(jié) 石油化工生產(chǎn)的特點是易燃、易爆，所以在石油化工安全評價中，安全對策的基本思路也是防止、減少火災的發(fā)生，控制和撲滅火災而采取各種對策。具體評價重點包括： （1）總圖布置評價。對總圖布置進行評價時，要考慮風向、地形標高、平面布局與安全防火的關系，明火與油氣源的關系，重要設施的重點保護，同時還要考慮總體布局要適應應急救援的要求。 （2）工藝裝置評價。對生產(chǎn)工藝裝置進行安全評價應包括對石油化工生產(chǎn)過程中危險源的識別、危險物料的識別、危險化學反應的識別和危險單元的識別；按生產(chǎn)單元對工藝生產(chǎn)裝置的危險進行定量評價，以確定單元的危險度和需要的安全防護措施；采用HAZOP或?qū)υO備RBI分析方法對整個工藝流程系統(tǒng)進行危險性分析。 工藝裝置的危險性主要包括： ①泄漏和靜電。設備和管道在正常操作下不嚴密會產(chǎn)生泄漏，如泵、壓縮機等動設備及閥門、法蘭、取樣口、放凝口等靜設備都可能發(fā)生泄漏，引發(fā)爆炸事故。 ②超溫、超壓?？赡軐е卵b置超溫、超壓的原因包括：活性物質(zhì)激烈反應引發(fā)的內(nèi)部爆炸、被外部火災包圍導致裝置強度降低或爆炸、設備腐蝕穿孔、機械破壞、設備和管道內(nèi)物料流速過快或電荷積聚，產(chǎn)生靜電，發(fā)生爆炸等。