“小改造”解決“大難題”。潞安化工李村煤礦綜掘一隊通過創(chuàng)新設計，給油桶加裝了一種放油裝置，既降低了職工的工作量，又節(jié)約了生產(chǎn)成本。
由于當前井下工作面料場的油桶采用抽油器、直接開蓋兩種方式放油，需職工合力操作，無法控制出油量及出油口方向，導致殘留油脂不能及時回流到油桶內(nèi)，造成油脂到處灑落浪費和環(huán)境臟亂。
針對這一現(xiàn)象，該礦綜掘一隊將廢油桶的油桶蓋拆卸后回收至井上，反復研究、試驗、設計圖紙，并交由加工中心進行成品制作。通過在油桶的出油口加裝φ25/φ19截止閥，并用廢氣邊角料焊接彎頭，將彎頭安裝在截止閥正前方，保證油脂正好流進加油壺內(nèi)，進而減少放油過程中漏油的情況。操作過程中，只需一人手動擰動截止閥，打開放氣孔，旋轉(zhuǎn)放油裝置來調(diào)節(jié)出油口角度，放油完成后讓其彎頭朝上，省力方便，可減少滴撒漏和徹底放油，保證現(xiàn)場環(huán)境清潔，不僅減少了人工投入，巷道安全標準化水平也進一步提升。
據(jù)悉，使用了放油裝置后，每桶可節(jié)約10公斤油脂，預計可節(jié)約成本4000余元;同時使作業(yè)環(huán)境得到明顯改善，減少了現(xiàn)場文明生產(chǎn)的工作量，既降低了員工的工作量，又節(jié)約了生產(chǎn)成本，助推礦井高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
