重慶氣礦梁平作業(yè)區(qū)強化全員成本目標管理助力提質增

　　按照氣礦成本費用三次分解安排部署，9月以來，重慶氣礦梁平作業(yè)區(qū)深入推進以中心站及后勤辦站為主體的成本費用分解、管控及考核體系，落實全員成本目標管理，積極引導員工樹牢“人人都是成本員、人人爭做金管家”成本意識，為提質增效做出實在行動。

　　加強組織領導，為提質增效夯基。作業(yè)區(qū)成立了提質增效領導小組，認真謀劃研討部署提質增效工作，從“落實全員參與、全面壓降成本、減少用工成本、抓實創(chuàng)新提效”等方面擬定了提質增效舉措，明確了各部門、班組成本控制目標，出臺了井站成本三次分解“一表一圖一清單”，實施了成本管理“計劃-跟蹤-分析-反饋-提升”五步法，并按照目標管理要求進行考核和獎懲，切實將成本管控的壓力傳遞到班組、落實到崗位，不斷提升員工的成本意識和技能水平，確保成本管理取得實效。

　　抓細成本管控，為提質增效賦能。依托中心站班組“成本進度跟蹤表、成本分析動態(tài)圖、成本管控措施清單”，對班組水電氣、起消泡劑、脫水劑、脫硫劑、緩釋劑、防凍劑、潤滑油、差旅費、行管及辦公用品等各項成本進行詳細的核算和分析，每月對各項成本進度進行列表跟蹤，并通過餅狀圖動態(tài)分析各成本的各個細節(jié)和癥結，查找生產過程中的低效環(huán)節(jié)和資源浪費問題，通過設備設施技術創(chuàng)新、氣田數智化建設、員工成本自覺行動等措施，實現成本的降低和效益的提升。

　　深化經驗反饋，為提質增效蓄力。提質增效小組成員認真跟蹤成本管控措施效果，做好各項成本數據收集、整理和分析，定期對成本管控成功案例進行交流分享，對成本管理薄弱環(huán)節(jié)提出改進措施，并將中心站成本管理與績效考核相結合，促使班組員工提升成本技能，及時掌握成本動態(tài)，發(fā)現問題及時解決并形成經驗。目前，作業(yè)區(qū)積極推進了做足五個“加法”，做優(yōu)五個“減法”成本管理經驗，即：強化宣傳促進觀念轉變、全力提高天然氣商品量、加大勞務派遣輸出力度、加強預算引領導向作用、持續(xù)提升SEC儲量評估;嚴控大修項目支出規(guī)模、嚴控專項費用安排與審批、嚴控業(yè)務外委支出規(guī)模、嚴控日常生產輔助性費用、嚴控差旅費用。班組實施了脫水裝置板式換熱器改造、脫水裝置甘醇泵安裝變頻器、智能照明系統(tǒng)改造、閃蒸氣流程改造等成本管控措施，取得了實效。(潘秋佶)