攻堅(jiān)克難挖潛能，降本增效謀發(fā)展。進(jìn)入四季度以來(lái)，招賢礦業(yè)認(rèn)真貫徹落實(shí)集團(tuán)公司下半年經(jīng)營(yíng)工作會(huì)議精神，以提升效率效益為導(dǎo)向，練內(nèi)功、補(bǔ)短板，積極探索降本提質(zhì)增效的新方法、新路徑，為圓滿完成年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)夯實(shí)基礎(chǔ)。 厲行節(jié)約控成本 招賢礦業(yè)牢固樹立“過(guò)緊日子”的思想，利用LED顯示屏、公眾號(hào)、網(wǎng)站等方式，讓節(jié)約理念逐步扎根于干部職工心中，號(hào)召干部職工由“要我節(jié)約”主動(dòng)向“我要節(jié)約”轉(zhuǎn)變，自覺(jué)從節(jié)約一顆螺絲釘、一度電、一張紙做起，使節(jié)約融入每一位干部職工的日常工作。建立了以機(jī)修車間為修舊主體的管理體系。通過(guò)制定《修舊利廢管理辦法》，每月對(duì)各單位下發(fā)修舊利廢產(chǎn)值計(jì)劃，積極性顯著提高，目前已累計(jì)增加績(jī)效10.02萬(wàn)元，累計(jì)修舊利廢產(chǎn)值1329萬(wàn)元。抓好成本過(guò)程控制，加強(qiáng)成本日常管控力度，將動(dòng)態(tài)巡查常態(tài)化。今年以來(lái)，在材料管理上，開展井下“反浪費(fèi)，隨手拍”活動(dòng)，參照材料管理辦法進(jìn)行考核索賠，并在每周五的安全例會(huì)上，以圖文并茂的形式進(jìn)行通報(bào)。截至今年9月，累計(jì)通報(bào)問(wèn)題1467條，其中整改407條，考核1060條，材料浪費(fèi)索賠9.04萬(wàn)元，強(qiáng)化材料的“現(xiàn)場(chǎng)管理”。
為剛性執(zhí)行材料費(fèi)用考核指標(biāo)，該礦嚴(yán)格執(zhí)行材料費(fèi)定額和限額管理，獎(jiǎng)懲與部門、個(gè)人績(jī)效工資掛鉤考核，根據(jù)年度集團(tuán)公司下達(dá)指標(biāo)，對(duì)材料計(jì)劃進(jìn)行層層分解，通過(guò)材料“周通報(bào)、月考核”，壓力層層傳遞，使各級(jí)管理人員始終緊繃成本這根“弦”，考核指標(biāo)收緊，加強(qiáng)考核兌現(xiàn)的力度，截至9月底已兌現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)30.59萬(wàn)元，處罰20.69萬(wàn)元，倒逼各單位節(jié)約材料成本，營(yíng)造勤儉節(jié)約的氛圍。 精益管理增效益 今年以來(lái)，招賢礦業(yè)公司陸續(xù)下發(fā)了《2023年經(jīng)營(yíng)管理實(shí)施辦法》、《材料管理辦法》、《“三基”建設(shè)考核實(shí)施辦法》、《索籌理賠管理辦法》、《修舊利廢管理辦法》、《無(wú)軌膠輪車運(yùn)營(yíng)管理辦法》等文件，提高了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行可控性、可操作性。統(tǒng)籌謀劃月度成本計(jì)劃，超前控制材料支出。根據(jù)每月度生產(chǎn)計(jì)劃，嚴(yán)格審批各單位材料計(jì)劃，將材料、電費(fèi)等成本指標(biāo)分月制表下發(fā)，月底嚴(yán)格考核兌現(xiàn)，節(jié)獎(jiǎng)超罰。1-9月份累計(jì)材料費(fèi)消耗7384.66萬(wàn)元，較預(yù)算8100.27萬(wàn)元減少715.61萬(wàn)元。
該礦進(jìn)一步深化工資分配制度改革，建立市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制?；鶎硬块T由“找工資”、“要工資”主動(dòng)向市場(chǎng)“找活干”、“掙工資”轉(zhuǎn)變，嚴(yán)格市場(chǎng)化工資分配，杜絕三四級(jí)市場(chǎng)平衡工資。以6月份工資為例，任務(wù)完成較好的單位人均工資較完成較差的單位超幅達(dá)23.65%，充分體現(xiàn)了“干多干少不一樣”的工資分配理念。此外，礦井根據(jù)實(shí)際，及時(shí)在內(nèi)網(wǎng)發(fā)布單項(xiàng)工程施工需求，激勵(lì)各單位積極承接工作范圍以外工程，以達(dá)到增收的目的，截至9月底，已累計(jì)發(fā)包59項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)工資增收32.94萬(wàn)元。
為加強(qiáng)成本聯(lián)控考核，招賢礦業(yè)將考核利潤(rùn)、材料費(fèi)、修理費(fèi)、電費(fèi)、生產(chǎn)任務(wù)、重點(diǎn)工作進(jìn)度等重點(diǎn)指標(biāo)納入聯(lián)責(zé)聯(lián)控，與指標(biāo)責(zé)任單位聯(lián)責(zé)考核。通過(guò)開展“市場(chǎng)化+”工程，對(duì)一二線部門各項(xiàng)成本指標(biāo)及設(shè)備管理、加工費(fèi)、維修費(fèi)、計(jì)劃準(zhǔn)確率等納入市場(chǎng)化績(jī)效考核。全面提升煤質(zhì)，強(qiáng)化煤質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和紅線管理，推行有效產(chǎn)量和煤質(zhì)考核制度，為銷售創(chuàng)造有利條件。該礦要求管理人員下沉一線，落實(shí)好盯崗盯現(xiàn)場(chǎng)管理責(zé)任，將提質(zhì)增效、節(jié)支降耗貫穿于各項(xiàng)日常工作中，按照指標(biāo)完成情況進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰，有效降低生產(chǎn)成本。推行“三基”工作互助包保制，由職能部室包保一二線部門“三基”建設(shè)推進(jìn)工作，并聯(lián)責(zé)考核，提升了“三基”建設(shè)工作質(zhì)量。 技術(shù)革新提效率 招賢礦業(yè)鼓勵(lì)職工立足崗位創(chuàng)新創(chuàng)效，深入開展小改小革、技術(shù)革新等活動(dòng)，制定合理有效的獎(jiǎng)勵(lì)制度，調(diào)動(dòng)職工降本降耗的積極性和主動(dòng)性，努力挖掘潛力降低成本，提高工作效能，形成“人人參與、個(gè)個(gè)降效”的局面;深入研究新工藝、新技術(shù)，加快科技成果轉(zhuǎn)化，持續(xù)推進(jìn)智能化礦井建設(shè)，將改造重點(diǎn)放在提高生產(chǎn)效率和安全保障能力上來(lái)，為推動(dòng)礦井安全高效發(fā)展提供技術(shù)支撐;1303工作面回收2煤資源時(shí)，為進(jìn)一步探索采放高度，提高資源回收率，生產(chǎn)技術(shù)部通過(guò)對(duì)導(dǎo)水裂隙帶發(fā)育測(cè)量及工作面礦壓分析，委托了安徽理工大學(xué)開展《1303工作面采放比超過(guò)1：3安全回采可行性論證》。最終該工作面通過(guò)放煤，較原計(jì)劃多回收資源83.66萬(wàn)噸，增加效益4億元，緩解了2306工作面接替困難的局面;開展巨厚泥巖段大垂深投料運(yùn)送系統(tǒng)設(shè)計(jì)，經(jīng)過(guò)升級(jí)改造后的輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，大大緩解了材料用量大、運(yùn)輸緊張問(wèn)題，+980m大巷澆筑每圓班投料達(dá)114膠輪車/班，折合礦車228車，與傳統(tǒng)的軌道運(yùn)輸相比，效率提高了3.25倍。投入使用的第一個(gè)月累計(jì)投料1萬(wàn)噸，極大地緩解了礦井的輔助運(yùn)輸壓力。
