機(jī)組檢修第1天，紅線標(biāo)準(zhǔn)樹起來“開戰(zhàn)”

　　4月25日，進(jìn)入大檢修第7天，國家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)煤制油分公司凈化裝置工藝停車、置換、交出、盲板隔離、設(shè)備斷電等工作已基本完成，這也意味著凈化三四系列二氧化碳壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)正式交于安裝檢修公司，全面進(jìn)入機(jī)組開工拆檢檢修狀態(tài)。

　　壓縮機(jī)組作為煤制油氣化一廠凈化裝置壓縮工段的重要機(jī)組之一，在工藝運行中起著“心臟”動力源的重要作用，其中二氧化碳壓縮機(jī)向氣化吹煤系統(tǒng)輸送源源不斷的高壓二氧化碳?xì)怏w，是氣化爐穩(wěn)定運行的組成部分，丙烯壓縮機(jī)保證了低溫甲醇洗為下游工段提供合格的合成氣。此次大機(jī)組檢修，作為紅線項目，檢修時間緊、任務(wù)重，煤制油氣化一廠緊盯檢修節(jié)點，提前報備壓縮機(jī)檢修計劃，合理調(diào)配檢修力量，對壓縮機(jī)組所有溫度、振動、位移測點進(jìn)行全面檢查測試，更換損壞部件，確保各個聯(lián)鎖測點處于正常備用狀態(tài)。

　　當(dāng)前，壓縮廠房里機(jī)電儀隊伍全力以赴，加班加點，力爭按期完成檢修任務(wù)，為下一階段的生產(chǎn)運行提供更加穩(wěn)定可靠的設(shè)備保障。

　　工藝合理交出，確保安全檢修。為保證機(jī)組與所有相關(guān)聯(lián)的介質(zhì)管線、閥門徹底處于隔開狀態(tài)，此次檢修，凈化三四系列二氧化碳壓縮機(jī)共加30塊盲板，10處上鎖掛簽，丙烯壓縮機(jī)共加32塊盲板，17處上鎖掛簽，車間主管主任、技術(shù)人員層層把關(guān)，達(dá)到安全合理交出。針對檢修期間安全風(fēng)險高的特殊時期，煤制油氣化一廠在檢修期間以安全檢查、文字提醒、口頭叮囑等多種方式凸顯安全檢修，確保檢修安全。

　　樹立安全標(biāo)準(zhǔn)，打造文明檢修。走進(jìn)壓縮機(jī)廠房檢修現(xiàn)場，平臺上整整齊齊地鋪著一層隔油布，工具區(qū)、配件區(qū)、裝配區(qū)井然有序，作業(yè)票、檢修數(shù)據(jù)掛在檢修看板上一目了然。本次檢修現(xiàn)場實行標(biāo)識化管理，車間制作檢修管理看板、文明施工展示板等;檢修進(jìn)度第一時間上墻，執(zhí)行每日銷項作業(yè)制度;檢修材料、設(shè)備等劃定區(qū)域，擺放整齊;拆卸后敞口的管線、法蘭、零件等做到防護(hù)到位;現(xiàn)場腳手架搭設(shè)實行掛牌管理……通過一系列標(biāo)準(zhǔn)化操作，有效保證了檢修過程及質(zhì)量安全可控。

　　專人跟蹤監(jiān)護(hù)，把控過程質(zhì)量。本次機(jī)組檢修，煤制油氣化一廠配備有經(jīng)驗的人員全過程跟蹤監(jiān)護(hù)，做到一步一確認(rèn)，嚴(yán)格把控安全質(zhì)量關(guān)，隨時記錄檢修數(shù)據(jù)，掌控好時間節(jié)點。并配合檢修公司對拆檢下來的零部件進(jìn)行一一標(biāo)識，明確拆件順序，在此過程中監(jiān)護(hù)人對機(jī)組內(nèi)部的構(gòu)造及原理進(jìn)行詳細(xì)記錄，為后期崗位練兵、人員基礎(chǔ)培訓(xùn)做好充足準(zhǔn)備。

　　明確檢修目標(biāo)，做好技術(shù)改造。前期，凈化四系列二氧化碳壓縮機(jī)在運行過程中頻繁出現(xiàn)框架振動現(xiàn)象，在平日運行過程中，一直處于實時監(jiān)控狀態(tài)，煤制油氣化一廠各級領(lǐng)導(dǎo)不斷對出現(xiàn)的瓶頸問題進(jìn)行分析原因、查找問題，最后拿出技改方案，利用本次大檢修對二氧化碳安全閥進(jìn)行技術(shù)改造，徹底消除框架振動現(xiàn)象。

　　當(dāng)前，煤制油凈化裝置三四系列二氧化碳壓縮機(jī)、丙烯壓縮機(jī)拆檢現(xiàn)已同時進(jìn)行，面對大型設(shè)備的落檢，時間長、任務(wù)重、過程復(fù)雜、數(shù)據(jù)繁瑣，煤制油氣化一廠將牢固樹立安全檢修理念，積極配合安裝檢修公司，加強(qiáng)對高風(fēng)險作業(yè)的安全管理，全面實現(xiàn)文明檢修、綠色檢修、安全檢修。