陜西中能煤田有限公司：百舸爭流，智慧礦山奮楫者先

　　WMS智慧倉儲管理系統(tǒng)上線運行，背馱式四向穿梭機(jī)器人在1296㎡智能倉儲中心有序運行……徹底告別傳統(tǒng)庫房臟落差以及物質(zhì)物料出入庫手工登記歸納的繁瑣，現(xiàn)有占地1296㎡的智能倉儲中心內(nèi)各類物資規(guī)范擺放，倉儲業(yè)務(wù)全過程可視化。這不過是公司智慧礦區(qū)建設(shè)的一片剪影。

　　陜西中能煤田有限公司秉承高起點規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)、高質(zhì)量管理原則，率先開啟“四化”建設(shè)，實現(xiàn)“機(jī)械化換人、自動化減人”，不斷提升作業(yè)效率、管理水平和服務(wù)水平，助力高質(zhì)量發(fā)展示范企業(yè)建設(shè)。作為數(shù)字化礦山的升級換代，智慧礦山是建立在礦山數(shù)字化基礎(chǔ)上的，能夠完成礦區(qū)內(nèi)所有信息的精準(zhǔn)適時采集、網(wǎng)絡(luò)化傳輸、規(guī)范化集成、可視化展現(xiàn)、自動化操作和智能化服務(wù)的數(shù)字化智慧體。

　　“采用‘互聯(lián)網(wǎng)+i煤炭’模式，基于物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)及云計算等前沿技術(shù)，實現(xiàn)實時倉位顯示、AI識別報警、智能煤炭參配等功能，完成從‘人控—自動—智能’全面升級提速 ，通過應(yīng)用‘智慧腦’，在減員增效的同時，對五大板塊進(jìn)行賦能，建立六個‘0’系統(tǒng)， 打造以洗、裝、運、銷全鏈路智能、高效、安全、綠色的閉環(huán)煤炭銷售新模式”。市場銷售部工作人員介紹道，通過掌上運銷系統(tǒng)的搭建，將客戶、司機(jī)及區(qū)隊緊密聯(lián)合起來，實現(xiàn)信息的數(shù)字化流轉(zhuǎn)，全程線上辦理業(yè)務(wù)，司機(jī)自主上傳防疫憑證，真正實現(xiàn)一鍵下單。

　　公司智能倉儲中心監(jiān)控顯示屏上，AMR窄體智能搬運機(jī)器人穿梭在入庫臺與出貨口之間，貨物入庫上架，出庫裝車一氣呵成……這正是智能倉儲日常運行畫面。為應(yīng)對傳統(tǒng)倉儲管理逐漸暴露出的流程復(fù)雜、工作銜接不暢、效率低下、溝通成本高等問題，公司持續(xù)戰(zhàn)略性投入，打造立體式智能化倉儲中心。

　　根據(jù)公司物資吞吐量，共設(shè)置了4層立體式智能存儲區(qū)，1320個貨位，總儲存量高達(dá)3200平方米。為了高效完成進(jìn)出庫，該智能倉儲配備重型背馱式四向穿梭機(jī)器人、提升機(jī)、輸送線和AMR窄體智能搬運機(jī)器人，通過倉庫智能信息管理軟件WMS的統(tǒng)一管理調(diào)度，將各自獨立、冰冷的機(jī)器進(jìn)行智慧互聯(lián)，最終建成集貨物信息采集、統(tǒng)計、查詢、出入為一體的現(xiàn)代化倉儲中心，實現(xiàn)了“結(jié)果導(dǎo)向”向“過程導(dǎo)向”的轉(zhuǎn)變;“數(shù)據(jù)錄入”向“數(shù)據(jù)采集”的轉(zhuǎn)變;“人工找貨”向“導(dǎo)向定位取貨”的轉(zhuǎn)變，扎實地邁出公司智慧礦山征程路上的一大步，開啟了智能化倉儲的新時代。

　　此外，公司還建設(shè)了主要包含地面分控中心、順槽集控中心、綜采工作面采煤機(jī)、液壓支架、刮板運輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、皮帶運輸機(jī)、泵站系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)的順槽遠(yuǎn)程控制、工作狀態(tài)遠(yuǎn)程監(jiān)測監(jiān)控、故障告警、故障記錄等作用在內(nèi)的11206智能化工作面，實現(xiàn)綜采工作面一鍵啟停自動化割煤，工作面設(shè)備與采煤工藝相結(jié)合整體聯(lián)動協(xié)調(diào)控制及遠(yuǎn)程可視化管理。

　　投入使用礦井巡檢機(jī)器人，實時監(jiān)測并智能識別處理井下變電所現(xiàn)場的圖像、聲音、紅外線、熱成像及溫度數(shù)據(jù)、煙霧、多種氣體濃度參數(shù)等信息。在易燃、易爆、有毒腐蝕性氣體等復(fù)雜工況、不適宜人工作業(yè)的危險環(huán)境中代替巡檢工作業(yè)，有效降低了機(jī)電事故造成的停產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失，同時對減員增效、減輕巡檢人員的勞動強度具有重要意義。(董冰)