峰峰集團馬選廠強化洗煤設備管理提效率
本網(wǎng)訊(通訊員 陳愛軍)為保證國慶和黨的二十大召開期間精煤生產(chǎn)穩(wěn)定，馬選廠進一步細化設備管理舉措，不斷提高設備管理水平，保證精煤生產(chǎn)高效持續(xù)開展。
該廠從加強設備安全管理入手，完善設備管理檔案，詳細記錄設備運行保養(yǎng)、故障修理等情況，從崗位、現(xiàn)場、設備、環(huán)境四個方面，進一步明確機電人員工作任務、職責范圍，完善機電設備安全管控體系。嚴格落實設備日常檢查、保養(yǎng)和定期檢修等制度，做到臺數(shù)準確、運行規(guī)范、日查周檢。對重點洗煤設備運行情況動態(tài)跟蹤監(jiān)管，規(guī)劃洗煤設備點檢和維護措施，對圓環(huán)鏈、離心機、振動篩等容易產(chǎn)生跑冒滴漏的設備，進行專項整治;對壓風機、合介泵、大型皮帶機等設備，進行重點數(shù)據(jù)采集，對影響精煤水分的精煤壓濾機、粗煤泥篩、離心機的工況責成專人負責，排除由于設備原因?qū)е庐a(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生的因素。
該廠針對設備隱患問題，制定行之有效的檢修方案和應急預案，變設備搶修為預防性檢修，杜絕無計劃停車事故發(fā)生。嚴格執(zhí)行設備包機與點檢巡查制度，建立巡查臺賬，做到每次巡查有記錄、有匯報、有考核，發(fā)現(xiàn)隱患早匯報、早處理。實行設備點檢定修管理模式，將專業(yè)點檢、崗位巡檢與隱患排查相結合，明確每臺設備點檢方法、周期和標準，定期將設備隱患排查、整改結果匯總上報，形成全員、全過程、全方位閉環(huán)管理模式。
