第一章綜采工作面頂板管理規(guī)定
由于神東礦區(qū)特定的地質條件，導致各礦井采空區(qū)在垮落過程中不能形成傳統(tǒng)理論中的“三帶”，采空區(qū)不能形成具有自承能力的壓力拱結構。同時各礦井的基巖厚度較薄，松散層厚度較大，直接頂多為泥質膠結的砂質泥巖、泥巖、粉砂巖，頂板較破碎，回采過程中壓力顯現強烈，頂板管理難度較大，特別是隨著煤層的埋深增加更為明顯，保德石炭系煤層也存在頂板管理難度大的問題。
為了進一步加強綜采工作面的頂板管理，吸取綜采工作面冒頂事故的教訓，保證安全生產，結合各礦井所制定的頂板管理專項措施情況，對公司各礦井加強綜采工作面的頂板管理特做如下規(guī)定：
第一條每年生產部編制完下一年度采掘接續(xù)計劃后，地測公司要根據生產接續(xù)計劃編報各工作面的地質預測預報，提交給公司生產部、動力部、設備管理中心和礦井。每個工作面掘進完成后一周內，地測公司要根據工作面掘進剖面修改完善地質預測預報，編制回采地質說明書。地質說明書必須對工作面的地質情況詳細說明，重點對煤厚變化情況、基巖、松散層變化情況、工作面頂底板巖性、直接頂、老頂厚度埋藏深度、含水情況、工作面煤層起伏情況做詳細的分析說明。
第二條公司相關業(yè)務部門要結合地測公司提供的地質預測預報對下一年度各工作面設備合理配套，選擇適應各礦井地質條件的支架型號，最大限度的提高煤炭回收率，保證支架對工作面頂板的有效控制;特別是在傾角大、涌水量大的工作面在支架上增加調底油缸和防倒裝置，在頂板破碎、容易發(fā)生漏矸、冒頂的工作面支架考慮增加伸縮頂梁。生產部、科技中心等有關部門加大對新煤層、新采區(qū)礦壓的研究，指導今后新設備的定購，為支架選型提供可靠的參考依據。
第三條各礦井在布置工作面時要根據地測公司提供的地質預測預報的頂板厚度、巖性、含水層厚度、煤層起伏情況合理布設工作面寬，度既要考慮回采率和生產效率，又要考慮工作面生產管理。同時工作面形成后根據工作面的涌水情況合理布置工作面排水設施。
第四條各礦井在每個綜采工作面開采前要結合地質說明書，制定對工作面頂板管理的專項安全技術措施和綜采工作面頂板管理獎罰辦法。
第五條各礦井在作業(yè)規(guī)程頂板管理專項措施中要明確規(guī)定帶班人員、煤機司機和支架工等各工種的詳細職責。
第六條公司各業(yè)務部門在日常檢查時要對各礦井的頂板管理專項措施執(zhí)行情況進行檢查，發(fā)現問題嚴格處罰。
第七條各單位要進一步加強工程質量的管理，必要時要和產量掛鉤，工程質量差的生產班，產量按一般折算，保證工程質量動態(tài)達標。同時要加強班前會的培訓學習，不斷提高綜采隊作業(yè)人員的工程質量管理、頂板管理意識和操作技能。同時礦管理人員要加強對綜采隊的檢查和監(jiān)督，保證制定的措施能夠落實到位，按照獎罰制度嚴格執(zhí)行。
第八條綜采工作面頂板管理的一般規(guī)定：
1、綜采隊在交接班時：
(1)綜采隊在班前會布置生產任務時，值班人員必須將井下現場情況了解清楚，由本班帶班副隊長根據井下情況安排各項工作。
(2)每班帶班副隊長必須在現場進行手拉手交接班，接班時由驗收員或跟班副隊長進行推進度、工程質量的驗收，發(fā)現工程質量不合格時，上一班必須處理好才能交接班。
(3)交班時上一個班的帶班隊長和班長必須將本班頂板狀況、壓力顯現情況、設備的運行狀況等交接清楚。
(4)煤機司機在交班時要將本班的頂、底煤留設情況，提底、臥底情況以及工作面出現上竄或下竄時的加刀情況交接清楚。
(5)支架工在交班時要將工作面頂板壓力顯現情況、頂、底板臺階情況、支架出現 “低頭”、“高射炮”以及倒架、咬架情況交接清楚，以便下一班采用合理方法拉架調整。
2、綜采工作面正常生產時：
(1)在生產過程中必須保證工作面“三直兩平、兩暢通”，所有設備正常運行，杜絕設備 “帶病”作業(yè)。
(2)煤機司機要根據頂板壓力、煤層厚度、直接頂巖性等各方面因素合理確定頂煤留設厚度，并在正常來壓和周期來壓過程中有所區(qū)別，在保證安全的情況下最大限度提高煤炭回收率;
(3)綜采工作面生產過程中要根據頂板變化、地質構造、工作面涌水情況等合理調整采高。
(4)煤機司機每刀煤的臥底、提底或降低采高、增大采高的幅度不得超過100mm，連續(xù)推采調整量不得超過1刀，即調整一刀必須平推1刀;
(5)工作面出現運輸機上竄或下竄時，煤機司機在機頭或機尾加刀過程中要保證運輸機的承受彎度，一般連續(xù)加刀不得超過3刀，詳細加刀位置和刀數要根據工作面的上下竄的程度和距離來確定。
(6)煤機司機在割煤過程中要合理控制煤機割煤速度，保證支架工能夠實現跟機拉架。
(7)支架工拉架時，工作面支架頂梁必須全斷面接頂，達到初撐力。
(8)如頂板完整，支架滯后煤機后滾筒不大于3架;如頂板破碎，支架要緊跟煤機前滾筒;如產生漏矸現象，工作面必須超前拉架，煤機回采過程中沿支架頂梁下部通過。
(9)支架工拉架過程中要根據頂底板平整度合理調整平衡油缸伸縮量，保證支架的合理架型和支架頂梁全部接頂;
(10)為避免工作面出現倒架現象，在拉架程序中增加扶架的功能或采取單項拉架方式，隨時保證支架處于與頂板垂直狀態(tài)。同時綜采工作面要備用小型油缸，發(fā)現支架出現輕微倒架或咬架要及時進行調整。
(11)工作面推移運輸機時不能出現急彎，要平緩過渡，當工作面底板坡度大時要停止推移運輸機，通知煤機司機重新進行二次掃底后方可推出。
(12)推溜工要根據工作面支架支撐力情況及時對支架進行二次補壓，在支架拉出后及時打開護幫板，護幫板滯后煤機不大于10架。
(13)工作面有水患影響時要加強排水工作，避免刮板機頂鏈帶水造成皮帶打滑及運輸系統(tǒng)不暢，工作面排水設備不得影響工作面拉架和推移輸送機，同時支架前煤泥較多時要在拉架前進行清理，防治支架倒架，拉架過程中禁止使用提底油缸，每刀必須保證支架拉到位。
各礦井在編制綜采工作面頂板管理措施時要對以上內容進一步明確規(guī)定。
3、各礦井在進行預防性停機檢修時必須避開周期來壓，工作面停在合理的位置上進行檢修。同時在工作面周期來壓過程中一般要縮短拉架與煤機之間的距離，采取快速推采、超前拉架、擦頂帶壓拉架或少降快拉等措施進行頂板管理。
4、當工作面內產生輕微漏頂時，工作面必須超前拉架，同時降低采高實行快速推進。支架最低高度要滿足支架合理工作阻力的范圍，在作業(yè)規(guī)程中必須明確防止支架壓死的最低高度。
5、當工作面出現設備故障停機時，要安排專人對支架進行二次補壓，同時保證護幫板全部打開;如果工作面頂板狀況較差，要采取其他措施對頂板進行加固處理;當工作面壓力顯現較大時要對支架增加輔助設施，防止支架被壓死。
6、當工作面內產生冒頂時：
(1)在超前拉架的基礎上，當班帶班隊長要及時匯報礦領導或調度室，在冒落高度大于3.0米，不能及時通過的情況下要匯報公司總調度室及相關領導。同時根據頂板冒落情況采取相應的措施。
(2)如果采煤機通過冒落區(qū)不會產生大面積冒落時要實行降低采高，快速推進的方式及時控制頂板;如采煤機不能通過或通過時會產生大面積冒落則采用機頭或機尾單向進刀，逐漸推進減小冒落區(qū)空頂面積。但每次進刀都要將運輸機的彎點向前移動，嚴禁出現彎點不動、機頭或機尾一直進刀，造成運輸機頂死不能推進現象。
(3)工作面處理冒頂過程中，要盡可能保證煤機停在機尾頂板條件較好的位置。
(4)工作面處理冒頂時，局部推移輸送機的彎度不能過大，保證運輸機能夠正常運行。同時為防止運輸機上、下竄動，盡量減少機頭或機尾局部連續(xù)進刀過多。
(5)工作面處理冒頂時，要制定專項防倒架和咬架措施，在局部推移輸送機過程中，要保證運輸機局部不頂死，避免機頭機尾上下竄，保持支架處于正常工作狀態(tài)，避免產生倒架、咬架現象，同時根據工作面的壓力顯現情況、支架狀態(tài)配備適當的防止支架壓死的輔助支撐和防倒裝置。當局部出現倒架或咬架現象，在開機通過冒頂區(qū)前必須先進行扶架。
(6)加強工作面其他設備的檢修，保證工作面設備正常運轉。
(7)在頂板狀況極差或設備狀態(tài)不好，支架出現倒架、咬架、運輸機頂死等不能正常推進的情況下，當工作面冒落高度大于4.0米時，必須停機采用人工注瑪麗散加固材料和羅克休充填材料等方式進行處理。
第二章綜采工作面過空巷規(guī)定
為了保證綜采工作面過空巷期間的安全，規(guī)范過空巷的施工組織和措施。避免類似大柳塔礦12609工作面過空巷事故的再次發(fā)生，現對綜采工作面過空巷的安全技術做如下規(guī)定：
第一條綜采工作面內空巷設計、掘進的規(guī)定
1、綜采工作面內空巷布置在滿足使用要求的情況下，盡量使空巷與順槽斜交，避免采面與空巷貫通時同時暴露的面積過大造成工作面漏矸或切頂?？障锞蜻M斷面設計時要結合頂、底板巖性，在保證安全的情況下要盡量減小巷道寬度，保證巷道合理高度，盡量采用延頂掘進?？障锞蜻M盡量采用機掘工藝，如采用炮掘必須保證巷道的光爆?？障锏?a href=http://m.getpedicuristjobs.com/sjsm/ target=_blank class=infotextkey>設計必須進行有效支護、支護措施必須安全可靠。
2、綜采工作面空巷在掘進時嚴禁施工調車硐室，特殊情況下必須掘進調車硐室時必須對調車硐室加強支護。掘進時避免空巷頂、底板產生大的起伏，減少巷道抹角。
第二條綜采工作面過空巷前的規(guī)定
1、過空巷前綜采隊必須編制專項安全技術措施，待礦審批后報公司生產部、動力部和總調度室。
2、過空巷前綜采隊必須對工作面內所有設備進行一次大的全面檢修，并且每天要對設備進行嚴格的保養(yǎng)、維護，確保設備完好，特別是要保證支架結構件、管路、大柱、油缸、閥組等組件完好，保證工作面支架的支撐阻力，同時地面煤倉要留有足夠的倉位，為快速通過空巷做好準備。
3、綜采工作面過空巷前礦工程技術人員必須對空巷支護強度重新進行驗算，要對空巷頂、底板巖性做詳細的分析，空巷的支護強度最低不小于空巷直接頂自重載荷，否則要對空巷進行加強支護。
4、綜采隊過空巷前要對液壓泵站的出口壓力進行調定，確保出口壓力不低于設定值。
5、綜采工作面過空巷前礦技術部門必須進行空巷剖面和頂、底煤探測，將探測結果提供給綜采隊，以便綜采隊提前對工作面頂、底板做相應的調整。特別在空巷坡度變化較大、頂底煤較厚時，生產辦要安排在變坡點位置小斷面掘探巷或打鉆孔。若空巷頂底板存在問題，生產辦要組織施工單位提前對空巷做出調整，保證工作面與空巷頂、底板按照設計要求貫通。
6、在距離空巷200m以外綜采隊就必須對工作面寫實，進行礦壓觀測，隨時掌握礦壓規(guī)律，力爭使工作面過空巷時避開周期來壓。
7、過空巷前綜采隊在保證工作面煤壁割透、運輸機不頂幫的條件下，要對工作面進行調斜，盡量減小同時過空巷的長度。
第三條綜采工作面過空巷過程中的規(guī)定
1、過空巷時綜采隊要加快推進速度，避免工作面停產造成頂板大面積來壓使空巷發(fā)生冒頂或漏矸;工作面合理調整采高，使工作面與空巷頂、底接平;工作面與空巷貫通處必須進行超前拉架，支架的初撐力大于泵站出口壓力的80%;必須保證工作面工程質量，達到三直、兩平。
2、綜采隊工程技術人員要及時對工作面礦壓進行分析對比，對出現的特殊壓力顯現采取相應的措施。同時派專人對壓力特殊段進行活柱下降寫實，全方位掌握頂板壓力對工作面的影響，對可能遇到特殊壓力情況，制定補救措施，工作面必須配備支架限位裝置或單體等備用材料。
3、礦里要成立以生產礦長為首的過空巷領導小組，礦領導和生產技術人員必須跟班指導生產，嚴格執(zhí)行現場交接班制度，對工作面壓力顯現情況、設備狀況、注意事項詳細交代清楚。對過空巷時出現的新問題、新情況，制定相應的措施后嚴格執(zhí)行。
4、過空巷中如遇特殊情況要及時上報公司相關業(yè)務部門，達到及時解決問題的目的。
第三章綜采工作面過聯巷口技術規(guī)定
為進一步規(guī)范綜采工作面回采期間過聯巷口安全管理，預防超前壓力顯現導致聯巷口片幫或聯巷內冒頂，在已下發(fā)的《關于加強綜采工作面超前支護和預防工作面片幫事故的有關規(guī)定》的基礎上制定如下補充規(guī)定。
第一條在順槽掘進時，各礦井必須按照《生產技術管理若干規(guī)定》有關要求，兼顧聯巷使用和安全可靠，合理確定聯巷開口位置，嚴格控制聯巷口抹角尺寸。
第二條綜采工作面正?；夭善陂g，礦方必須提前安排專人觀察回采前4~5個聯巷范圍內聯巷頂板狀況，及時讀取頂板離層儀數據進行分析，必要時采取錨索、錨網等特殊手段進行補強支護。
第三條綜采面回采超前支護范圍內的聯巷口，必須采取木點柱、液壓單體或木垛等特殊手段進行臨時加強支護，確保安全。
第四條對超前支護范圍之前已經打開的聯巷密閉，回采到超前支護范圍內時，必須采取臨時封閉措施或懸掛醒目的警示標志，嚴禁人員、運送物料出入。
第五條超前支護范圍內的聯巷口，綜采隊現場管理必須責任到人，每班指定有經驗的人員觀察頂板狀況或片幫情況，發(fā)現隱患提前采取措施;當班不能處理或未處理完的安全隱患及時匯報隊干部，在班前會上布置下一班人員處理，同時交接班時一并將聯巷當班變化情況、安全隱患交代清楚。
第六條進入綜采工作面所選聯巷必須是頂板相對完好、無較大安全隱患和支護到位的聯巷。所有通過該聯巷進入工作面的人員必須先觀察聯巷頂幫情況，確認安全后方可快速通過。
第七條特殊情況下，如更換大型零部件等緊急情況，確需使用超前支護范圍內的聯巷時，必須對所選用聯巷補強支護到位，個人防護及防片幫措施到位，敲幫問頂等檢查工器具準備到位，保障應急撤退路線暢通。要制定專項安全技術措施，由礦總工程師和分管領導審批后，安排專人現場監(jiān)督嚴格執(zhí)行。
第八條嚴禁提前回撤超前支護范圍聯巷內臨時支護，待聯巷口支護單體到刮板電機與支架大腳之間時方可撤出單體支柱，回撤支柱時必須至少兩人合作，一人監(jiān)護，一人操作，操作和監(jiān)護人員必須站在頂板完好且有支護的位置或在支架頂梁之后。若頂板破碎兩端頭向前串矸時，必須根據實際情況在兩端頭支架加設擋矸防護設施，確保人員安全。
第四章關于成立神東煤炭集團礦壓觀測小組的規(guī)定
隨著神東礦區(qū)各礦井煤層開采深度的加大和開采條件的變化，對工作面的安全回采也產生了一定的影響。為保證安全生產和很好地總結各種不同類別地質條件下的回采經驗，同時對以后的安全生產和新設備定貨起到指導作用，公司決定成立礦壓觀測領導小組：
第一條礦壓觀測小組職責：
1、建立礦壓觀測制度，研究確定礦壓觀測方案。
2、經常深入現場，查看礦壓觀測進度等情況，幫助各礦分析礦壓觀測成果。
3、對于各礦井出現礦壓異?，F象時，進行現場跟班分析指導。
4、提出特殊地質條件下的頂板支護方案，設備選型及支架改進意見。
第二條各生產礦井和相關業(yè)務部門主要職責和工作任務如下：
各生產礦井：
1、成立本礦的礦壓觀測機構，要求總工程師任組長，生產科全體、調度室全體、機電科相關人員及各采掘隊采煤技術員為成員，同時生產科必須有專人負責此項工作。
2、建立礦壓觀測制度，制定礦壓觀測方案。
3、綜、連采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有完善的礦壓觀測章節(jié)，其中內容包括方案設計，現場觀測，系統(tǒng)數據采集整理，結論分析和成果匯報等內容。
4、對于需要到采掘現場采集數據的情況，采集數據人員必須保證數據準確完整。
5、要求礦礦壓觀測小組每旬對數據分析一次，并將分析結果匯報公司生產部。
6、遇有特殊情況時，要每天對數據進行分析并及時向公司分管領導和生產部進行匯報。
7、正常情況下，綜采工作面的數據采集壓力傳輸系統(tǒng);
特殊情況下，比如：地表過溝谷的綜采工作面，上覆煤柱、空巷的綜采工作面及埋深與現在開采煤層相差大于50米的煤層首采工作面等情況，必須制定專項方案，使用尤洛卡等高精度儀器時，要明確安裝數量和位置。
各礦井調度室人員：
1、對綜采工作面日常壓力數據進行記錄和存儲。
2、監(jiān)督各綜采工作面壓力傳輸系統(tǒng)的正常使用情況，如有異常情況督促維修部門進行維修。
3、每旬將壓力數據送交礦礦壓觀測小組進行礦壓分析。
4、當工作面壓力異常時，按程序按規(guī)定向礦分管領導和公司總調度室匯報。
生產部、科技中心、地測公司：
1、對各礦井數據分析結果進行匯總整理。
2、對于特殊工作面的礦壓情況在進行匯總分析總結后及時匯報有關公司領導。
3、對于特殊礦壓情況，要深入現場研究，制定有關物特殊礦壓觀測方案和措施。
4、提供礦壓可能異常區(qū)域的工作面詳細地質資料。
機電動力部、設備管理中心：
1、確保綜采工作面壓力數據采集系統(tǒng)運行正常。
2、及時督促和協(xié)助礦井對于不能正常采集數據的設備進行維修維護。
3、定期校驗數據采集系統(tǒng)儀器的準確性，確保數據準確無誤。
總調度室：
1、對各礦井壓力采集傳輸系統(tǒng)是否正常運行進行監(jiān)督，保證各礦的壓力數據傳感系統(tǒng)運行正常。
2、當生產礦井綜采工作面有壓力異常時，要及時通知相關礦井、公司分管領導和各業(yè)務部門。
3、當系統(tǒng)有故障時，及時通知和監(jiān)督相應礦井對系統(tǒng)進行維修。
第三條礦壓觀測范圍及內容
1、觀測范圍：
礦井內所有受采動影響的巷道及各綜采工作面。
2、觀測內容：
?、啪C采工作面的礦壓觀測
綜采支架阻力的記錄和分析、安裝特殊壓力記錄儀器的數據記錄和分析。
?、凭C采上下順槽超前支護范圍內頂幫壓力情況的觀測。
?、瞧渌锏赖牡V壓觀測
此項工作可以利用頂板離層進行觀測，后附頂板離層儀安裝及觀測的規(guī)定。
第四條礦壓觀測時間要求
綜采工作面及上下順槽超前支護的礦壓觀測在整個生產時間都要進行，其他巷道的礦壓觀測要持續(xù)到該條巷道報廢。
第五條礦壓數據的分析、總結、匯報
礦里要制定礦壓觀測的制度，對各種不同類型的礦壓觀測要制定針對性的措施，確保數據準確，結論正確。
第六條礦壓觀測資料整理
工作面回采結束，必須把礦壓觀測部分寫進采后總結中，并妥善保存。
第五章關于統(tǒng)一各礦井頂板離層儀安裝和觀測的規(guī)定
為進一步規(guī)范各礦井頂板離層儀的安裝和觀測頂板壓力情況，現對各礦頂板離層儀的安裝和觀測使用，做如下要求，請各單位遵照執(zhí)行。
第一條必須安設頂板離層儀的地點
1、新開盤區(qū)的首采工作面所屬巷道;
2、特殊開采條件的綜采工作面所屬巷道，比如：地表過溝谷的綜采工作面，上覆煤柱、空巷的綜采工作面及埋深與現在開采煤層相差大于50米的煤層首采工作面;
3、受斷層等地質構造影響的巷道;
4、根據地測公司提供地質資料顯示地質條件有明顯變化的綜采工作面所屬巷道。
硐室及房采巷道可根據實際情況安設頂板離層儀。
第二條頂板離層儀安設的要求
1、上述頂板離層儀要求在掘進時，必須安設到位。
2、安設地點及間距要求
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安設地點 |
安設間距（m） |
安設地點 |
安設間距（m） |
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回撤通道及輔巷 |
80 |
綜采順槽 （采一次采動） |
200 |
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綜采順槽 （采二次采動） |
200 |
有構造的 綜采順槽 |
50 |
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切眼 |
50 |
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3、頂板離層儀優(yōu)先安裝在順槽聯巷口或巷道跨度大的巷道中間位置。深部、淺部讀數安裝預設值統(tǒng)一為10mm。頂板離層儀應緊跟工作面的掘進位置及時按要求安設。
4、頂板離層儀滯后掘進工作面的距離要求
為能準確地觀測各巷道的運動情況，結合頂板離層儀安設地點的要求，對各巷道頂板離層儀的安設滯后工作面的距離做如下規(guī)定：即所有應該安設頂板離層儀的巷道最后一臺離層儀距工作面的最大距離不得大于1.5倍的安裝間距。
第三條頂板離層儀的管理
1、各礦總工程師是頂板離層儀管理的第一責任人，各礦要成立頂板離層儀觀測小組，做到分工明確，職責到人。
2、頂板離層儀必須實行編號掛牌管理(后附牌板樣，大小為400毫米*600毫米)，并建立頂板離層儀臺帳及觀測記錄。
3、各礦井生產辦派專人按規(guī)定周期對頂板離層儀進行觀測，填寫觀測牌板和觀測記錄。
要求受綜采采動影響的巷道數據觀測周期為一天，不受綜采采動影響巷道的數據觀測周期為一個星期。
4、頂板離層儀深孔讀數超過40mm時，觀測人應及時向礦生產辦及總工程師匯報，并及時采取措施加強支護;
頂板離層儀深孔讀數超過80mm時，生產礦井必須向公司生產技術部匯報，生產技術部與礦方一起研究方案制定措施并跟蹤落實。
如淺孔讀數有異常時，由各礦自行處理。
5、生產辦必須對所用頂板離層儀的材質、規(guī)格和質量進行嚴格監(jiān)督，并對施工進度及質量進行檢查驗收，確保符合要求。
6、生產技術部月度工程質量專項檢查時由專人對各礦井的頂板離層儀管理牌板和觀測記錄進行檢查。
對于各礦在檢查中發(fā)現的問題，將視情節(jié)輕重進行通報或處罰。
附：頂板離層觀測牌示例
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頂板離層儀觀測牌 |
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編號： |
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安設地點： |
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安設時間 |
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預設值 |
深孔(mm) |
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淺孔(mm) |
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觀測日期 |
觀測值（mm) |
離層量(mm) |
觀測人 |
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深孔 |
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深孔 |
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淺孔 |
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淺孔 |
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深孔 |
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深孔 |
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淺孔 |
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淺孔 |
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深孔 |
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深孔 |
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淺孔 |
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淺孔 |
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第六章 關于規(guī)范綜采工作面貫通礦壓觀測的規(guī)定
為確保綜采工作面與回撤通道貫通或過空巷時合理避開周期壓力峰值，保證綜采面安全、高質量貫通或順利通過空巷。要求各礦做好如下工作：
第一條距回撤通道或空巷200米時，開始進行詳細地礦壓觀測，每推進50米時編寫一次報告。
第二條當距貫通巷剩余20米時，根據分析的周期來壓結果和預測貫通時壓力情況，制定具體的貫通方案提交公司生產技術部。
第三條在距貫通巷4-8米時向公司分管領導和生產技術部匯報一次工作面壓力情況、上次周期來壓的時間及距貫通巷的距離，并確定是否等壓及等壓時間。
第四條礦壓觀測報告內必須含有圖件：工作面平面布置圖、基巖等厚線圖、松散層等厚線圖、支架壓力曲面圖、壓力中心支架壓力曲線圖、工作面調斜進刀圖。
第五條采用PM4、尤洛卡和現場寫實等方法對周期來壓的強度、步距進行比較分析。確保分析結果貼近實際情況。推進距離的單位要以現場實測米數和刀數相結合的方式進行計算。
第六條分析報告要兼顧地質條件和回采工藝等發(fā)生變化引起的變化。
第七條綜采面貫通回撤及過完空巷后，各單位要形成一份完整的總結分析報告，交到生產部。
