煤流同步自閉式漏煤眼擋風(fēng)裝置

　　一、項(xiàng)目背景

　　漏煤眼擋風(fēng)簾式容易磨損、變形，漏煤眼漏風(fēng)量在350m3/min以上，維護(hù)頻繁，維護(hù)費(fèi)約1.2萬(wàn)元/年;蓋板式不能與煤流同步，蓋板開(kāi)啟時(shí)造成風(fēng)流短路;杠桿式擋風(fēng)板占用空間大，擋風(fēng)板振動(dòng)大，易損壞;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大(4mg/m3以上);給礦井通風(fēng)管理帶來(lái)較大的安全隱患。

　　二、研究?jī)?nèi)容

　　1.基本原理

　　當(dāng)主運(yùn)系統(tǒng)漏煤眼內(nèi)有煤(巖)塊落下時(shí)，利用煤(巖)塊的重量和沖擊力開(kāi)啟擋風(fēng)板;在沒(méi)有煤(巖)塊下落時(shí)，利用重錘的重量通過(guò)鋼絲繩、滑輪拉動(dòng)擋風(fēng)板，使擋風(fēng)板實(shí)現(xiàn)自閉，實(shí)現(xiàn)堵漏風(fēng)作用。

　　2.結(jié)構(gòu)組成

　　煤流同步自閉式漏煤眼擋風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示。

　　(1)該擋風(fēng)裝置安裝在煤礦井下主運(yùn)系統(tǒng)漏煤斗出料口。

　　(2)擋風(fēng)板設(shè)置成雙扇對(duì)開(kāi)，以降低開(kāi)啟的行程范圍。

　　(3)每塊擋風(fēng)板上面鋪設(shè)一層緩沖墊，下面加設(shè)加強(qiáng)筋。

　　(4)擋風(fēng)板與漏煤斗筒體成120°，用鉸鏈與出料口固定，鉸鏈側(cè)設(shè)置限位板。

　　(5)每扇擋風(fēng)板左右兩側(cè)各設(shè)1個(gè)重錘(單個(gè)重錘重量約等于1扇擋風(fēng)板1/3的重量)，每個(gè)重錘上部各設(shè)1個(gè)換向滑輪，兩端通過(guò)鋼絲繩與重錘和擋風(fēng)板連接。

　　3.動(dòng)作流程

　　采掘工作面生產(chǎn)時(shí)，膠帶運(yùn)輸機(jī)上的煤流從漏煤眼落下時(shí)，擋風(fēng)板自動(dòng)開(kāi)啟，如圖3。采掘工作面停止生產(chǎn)，膠帶運(yùn)輸機(jī)上無(wú)煤流時(shí)，擋風(fēng)板利用重錘的重量通過(guò)鋼絲繩、滑輪拉動(dòng)擋風(fēng)板，使擋風(fēng)板實(shí)現(xiàn)自閉，實(shí)現(xiàn)堵漏風(fēng)作用，如圖4。

　　4.裝置特點(diǎn)

　　1.擋風(fēng)板啟閉與煤流同步。

　　2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，成本低廉。

　　3.安裝、維護(hù)簡(jiǎn)便。

　　4.改善了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。

　　三、應(yīng)用效果

　　該裝置現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用后，擋風(fēng)板的啟閉與煤流實(shí)現(xiàn)同步，使漏煤眼不再兼做風(fēng)眼，解決了漏煤眼防漏風(fēng)難題。漏煤眼漏風(fēng)量控制在20m3/min以內(nèi);作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總塵濃度控制在3mg/m3以下(標(biāo)準(zhǔn)要求4mg/m3以下)。

　　該裝置可利用閑置和廢舊材料加工，制作成本低，維護(hù)費(fèi)少，節(jié)省電力。

　　四、推廣前景

　　該裝置的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)煤流同步，大大提高了礦井有效風(fēng)量率，降低了漏煤眼處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵濃度，簡(jiǎn)化了維護(hù)程序。該裝置的性價(jià)比高，值得在煤礦企業(yè)推廣使用。