分流皮帶機(jī)設(shè)計(jì)與應(yīng)用

　　一、項(xiàng)目背景

　　某礦使用的溜子進(jìn)行分流，在日常使用中，溜子的故障點(diǎn)多，維護(hù)量較大，且分流效率低，不能滿足兩個工作面分流任務(wù);分流溜子每班需要一名崗位司機(jī)現(xiàn)場操作開停，其工作效率、智能化水平均較低，影響了礦井高效生產(chǎn)。

　　二、研究內(nèi)容

　　1.基本原理

　　(1)分流皮帶工作原理：以電動機(jī)為動力，靠膠帶與電動滾筒之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)動力傳動，連續(xù)運(yùn)動傳送各種物料的一種新型內(nèi)部驅(qū)動裝置。

　　(2)分流裝置工作原理：通過氣動換向閥控制氣缸伸縮，實(shí)現(xiàn)分流裝置移動，設(shè)置四個傳感器實(shí)現(xiàn)氣缸移動位置，保證兩個工作面出煤分流至老井、新井煤流系統(tǒng)。

　　2.工藝流程

　　安裝工藝流程：基礎(chǔ)驗(yàn)收→皮帶機(jī)支腿及中間架安裝→張緊裝置安裝→驅(qū)動裝置架安裝→滾筒及托輥安裝→驅(qū)動裝置安裝→控制設(shè)備安裝→展放皮帶→加油、調(diào)試。

　　3.技術(shù)特點(diǎn)

　　皮帶機(jī)和分流裝置通過PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)、近程控制，實(shí)現(xiàn)智能化;傳動滾筒采用油冷式電動滾筒，避免了普通電動滾筒運(yùn)行發(fā)熱漏油的問題;張緊裝置采用螺旋張緊方式，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便;皮帶機(jī)按照固定式皮帶機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，托輥、機(jī)架使用目前主運(yùn)皮帶機(jī)同等型號，保證配件的通用性;分流裝置采用滾動輪，減小阻力，保證分流裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活可靠。

　　4.適用條件

　　(1)安裝位置：井下皮帶巷

　　(2)運(yùn)行方式：連續(xù)

　　(3)環(huán)境：低瓦斯

　　(4)空氣溫度：20～30℃

　　(5)空氣濕度：≤85%

　　(6)環(huán)境氣體：處于回風(fēng)流中，有廢氣。

　　三、應(yīng)用效果分析

　　1.主要指標(biāo)應(yīng)用前后對比

　　2.應(yīng)用效果

　　該分流皮帶機(jī)自投入運(yùn)營后效果非常好，解決了溜子運(yùn)輸故障點(diǎn)多，維護(hù)量較大，且分流效率低等問題，實(shí)現(xiàn)了地面集中控制，運(yùn)行穩(wěn)定，維護(hù)量小，有效保證了兩個工作面原煤分流，確保了礦井原煤的高效運(yùn)輸。

　　3.經(jīng)濟(jì)效益

　　每班減少了一名崗位司機(jī)，達(dá)到了減人提效的目的，同時每年可節(jié)約用工費(fèi)6萬元，

　　該分流皮帶機(jī)比溜子平均每小時多運(yùn)量800-150=650噸/h，每天生產(chǎn)16小時，每噸煤經(jīng)濟(jì)效益200元，一年按300天生產(chǎn)計(jì)算，每年多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益：650*16*200*300=6.24億元。