一、一般規(guī)定
1、施工前,支護工必須認真學習并掌握規(guī)程規(guī)定的支護形式和技術參數(shù),嚴格按要求操作施工。
2、施工中不能使用過期失效的樹脂、凝固劑和不合格的錨桿、網(wǎng)子等支護材料。
3、錨桿的錨固力、噴漿厚度、強度等技術參數(shù)必須達到設計要求。
二、準備工作
1、施工前必須備齊所需的支護材料和施工工具,以及各種應急支護材料。
2、支護前必須進行徹底的敲幫問頂,及時處理危巖活石和片幫煤。
3、使用前將施工設備放置在安全地點。
三、操作
1、打錨桿眼必須遵守以下規(guī)定
1)認真進行敲幫問頂,檢查圍巖頂幫情況,保證安全施工。
2)嚴格按照規(guī)程規(guī)定的支護參數(shù)操作打眼。
2、安裝錨桿應遵守以下規(guī)定
1)安裝前,先檢查錨桿孔的布置形式、孔距、孔深、角度及錨桿部件是否符合設計要求。
2)將眼孔內(nèi)的積水、煤巖粉屑吹掃干凈,吹掃時,人員站在孔口一側。
3)安裝錨桿必須按規(guī)程要求認真操作,托板要緊貼巖面。
4)錨桿外露長度要符合規(guī)程規(guī)定,一根錨桿上不允許上兩個托板和螺絲。
5)錨桿安裝后要定期檢查,對不合格的錨桿要重新補打。
3、安裝樹脂錨桿的規(guī)定
1)將樹脂錨固劑放入孔內(nèi),用桿體將錨固劑推至眼底。
2)在桿體尾部上好連接頭,用電鉆帶動錨桿攪拌。
3)攪拌后,取下鉆具,經(jīng)15分鐘后安裝網(wǎng)子和托板。
4、噴漿應遵守下列規(guī)定
1)噴射前要做好以下準備工作
2)檢查錨桿和金屬網(wǎng)是否符合設計要求。
3)清理噴射場地內(nèi)的矸石和煤,接好風水管路。
4)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好摩擦板,不許出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。
5)噴射前必須使用水沖洗煤壁及巖面。
6)在巷道需要噴漿的地方安設噴漿標志。
7)噴射人員要佩戴齊全有效的勞動保護用品。
8)對攪拌混凝土料的要求
9)噴射混凝土所用的材料、材質、規(guī)格均應符合作業(yè)規(guī)程的要求,配料前,沙子石子必須經(jīng)過篩選沖洗。
10)必須按設計配比計量配料。
11)速凝劑必須按 作業(yè)規(guī)程中的添加量在噴射機上均勻參入。
12)噴漿機的操作要遵守如下規(guī)定
13)必須嚴格按照產(chǎn)品說明書進行操作。
14)開機時必須先給水后給風再開機,最后上料,停機時必須先停料后停機再關水,最后關風。
15)噴射中突然發(fā)生堵塞故障時,應立即停機,在關水關風。
16)噴射時如壓力不定,擺動異常時,應立即停機檢查。⑷、噴漿工藝要求
17)合理劃分左右區(qū)段,區(qū)段最大寬度不得超過兩米。
18)噴射順序為:先墻后頂、從底開始,自下而上進行。
19)噴槍頭與噴面應盡量保持垂直。
20)噴頭應按螺旋形軌跡移動,螺旋的直徑不超過0.25米。
21)噴射過程中,應及時調整給水量,保證水灰比正確,要使噴射的混凝土無干斑,無流淌,粘著力強,回彈少。
22)復噴間隔時間不超過兩小時,否則應用水沖洗受噴面。
23)噴射工作開始后,嚴禁將噴頭對準人員,用震動法處理堵管時,應緊握噴頭并始終將噴頭朝下。
24)噴射工作結束后,噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護7天以上,每天灑水不得超過一次。
25)當班噴射完成后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外的灰漿和材料。