晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司 加強(qiáng)煤質(zhì)管理 實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效

晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司加強(qiáng)煤質(zhì)管理 ? 實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效

晉能控股煤業(yè)集團(tuán)麻家梁煤業(yè)公司牢固樹立“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命線”的管理觀念，科學(xué)組織生產(chǎn)，改進(jìn)工藝流程，從頂層設(shè)計(jì)、源頭治理、煤質(zhì)化驗(yàn)、洗選工藝方面抓起，加強(qiáng)煤質(zhì)管理，穩(wěn)固經(jīng)營(yíng)盤子，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，為礦井實(shí)現(xiàn)“雙過(guò)半”奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

從頂層設(shè)計(jì)上抓好煤質(zhì)管理。該公司成立了煤質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)小組，層層傳導(dǎo)壓力，逐級(jí)落實(shí)責(zé)任，嚴(yán)格落實(shí)《關(guān)于加強(qiáng)煤質(zhì)管理補(bǔ)充辦法》《關(guān)于井下水煤泥整治的考核管理》《煤樣化驗(yàn)考核辦法實(shí)施細(xì)則》。定期對(duì)煤質(zhì)管理進(jìn)行契約化考核，根據(jù)《麻家梁煤業(yè)公司契約化管理實(shí)施辦法(試行)》，重點(diǎn)對(duì)煤樣的水份、灰份、硫份、發(fā)熱量等指標(biāo)進(jìn)行量化考核，把煤質(zhì)管理作為共性考核指標(biāo)，再設(shè)定個(gè)性差異化指標(biāo)，保證了契約考核的科學(xué)性，嚴(yán)格按月考核，月終獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。充分發(fā)揮區(qū)隊(duì)、班組、個(gè)人三級(jí)煤質(zhì)管理網(wǎng)絡(luò)作用，煤質(zhì)科負(fù)責(zé)人是煤質(zhì)管理第一責(zé)任人，取樣員是煤質(zhì)監(jiān)督員，化驗(yàn)員是煤質(zhì)把關(guān)員，把煤質(zhì)管理分解到每個(gè)崗位和工種。同時(shí)，把煤樣水份、灰份、含矸率、矸石含煤率納入日常管理，由取樣員、化驗(yàn)員，負(fù)責(zé)每班煤質(zhì)化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)整改。

從生產(chǎn)源頭上抓好煤質(zhì)管理。該公司從源頭治理上抓好煤質(zhì)，科學(xué)合理制定技術(shù)措施，根據(jù)井下地質(zhì)條件，調(diào)整采煤工藝，大力推廣小煤柱開(kāi)采，遇到斷層時(shí)降低架前抽冒及后溜放頂矸石，而且大塊矸石不得直接上皮帶運(yùn)輸，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理；針對(duì)放煤工藝容易混入大量矸石的實(shí)際情況，優(yōu)化放煤工藝，實(shí)施兩輪間隔放煤割矸、見(jiàn)矸封口等措施，回采率由85%提升到91%，矸石消耗降低到30%以下，提高煤炭回收率，確?！邦w粒歸倉(cāng)”；改進(jìn)支護(hù)工藝，提高支護(hù)質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)矸石含量多時(shí)，嚴(yán)禁超量放頂煤，執(zhí)行放煤工藝，降低原煤含矸率，保證原煤質(zhì)量；在主運(yùn)皮帶和運(yùn)銷站裝車系統(tǒng)上分別安裝大型除鐵器設(shè)備，及時(shí)清理各種鐵器雜物，嚴(yán)格防止水泥漿、雜物、金屬鐵器進(jìn)入精煤倉(cāng)。同時(shí)，在采掘工作面、皮帶大巷、輔運(yùn)大巷等路段分別設(shè)置垃圾回收站（點(diǎn)），定期把廢料雜物運(yùn)上地面處理。

從化驗(yàn)分析上抓好煤質(zhì)管理。該公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量是生命、標(biāo)準(zhǔn)是關(guān)鍵”理念，嚴(yán)把煤質(zhì)化驗(yàn)關(guān),運(yùn)用化驗(yàn)室先進(jìn)的電子分析天平、測(cè)硫儀、量熱儀、馬弗爐（高溫爐）、破碎機(jī)、鼓風(fēng)干燥箱、全自動(dòng)水分測(cè)定儀、粘結(jié)指數(shù)測(cè)定儀和膠質(zhì)層指數(shù)測(cè)定儀等精密設(shè)備，重點(diǎn)對(duì)煤樣的碳、硫、磷、發(fā)熱量、角質(zhì)層指數(shù)、粘結(jié)指數(shù)、分析基水份、灰份、揮發(fā)份等進(jìn)行化驗(yàn)分析。根據(jù)顆粒度1-6mm煤樣全水分化驗(yàn)結(jié)果。采掘隊(duì)組開(kāi)展水煤泥專項(xiàng)整治集中攻堅(jiān)行動(dòng)，針對(duì)井下涌水量大，工作面頂板淋水大，煤泥多，水煤泥長(zhǎng)期困擾安全生產(chǎn)的情況，采取工作面必須配備水泵抽水或者制作導(dǎo)水槽引入水溝內(nèi)并及時(shí)排出，避免頂板淋頭水、靜壓水隨煤流直接上皮帶。堅(jiān)持井下現(xiàn)場(chǎng)采樣，層層送檢，批批化驗(yàn)，對(duì)煤質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、整理、統(tǒng)計(jì)、分析，不斷規(guī)范煤質(zhì)化驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，對(duì)每批次煤樣抽樣化驗(yàn)，準(zhǔn)確無(wú)誤地把煤樣分析數(shù)據(jù)記錄在冊(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即追查，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，采樣率一直達(dá)到100%，誤差率始終保持小于2%，不斷提高煤質(zhì)綜合管理水平。

從煤炭洗選上抓好煤質(zhì)管理。該公司每月定期召開(kāi)經(jīng)營(yíng)分析工作例會(huì),采掘、機(jī)電、運(yùn)輸、洗選各單位有關(guān)負(fù)責(zé)人認(rèn)真研究分析經(jīng)營(yíng)管理、煤質(zhì)管理的措施落實(shí)情況,協(xié)調(diào)解決煤炭生產(chǎn)、運(yùn)輸運(yùn)銷和煤炭洗選等問(wèn)題。加大洗煤廠洗選設(shè)備升級(jí)改造力度,提高原煤洗選質(zhì)量，引進(jìn)先進(jìn)洗選設(shè)備，改進(jìn)洗選工藝，在主洗車間安裝了6臺(tái)馳張篩、3臺(tái)新型脫介篩、3部膠帶機(jī)、3部刮板機(jī)，更換了孔徑6毫米至8毫米的原煤分級(jí)篩，提高煤炭洗選工藝質(zhì)量，洗選消耗在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上要求下降5—6%。通過(guò)改造洗選設(shè)備脫粉系統(tǒng)，精煤回收率提高10%以上，熱值雖然降低約300大卡，排矸相應(yīng)減少了10%以上。同時(shí)，依托駐秦皇島辦事處制定回訪制度，建立用戶檔案，重視售后服務(wù)，做好跟蹤調(diào)查，完善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，調(diào)整用戶需求，保證外運(yùn)暢通，進(jìn)一步提高市場(chǎng)占有率，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，樹立良好的企業(yè)形象。