同煤集團：打造快速掘進作業(yè)線

近日，從同煤集團傳來喜訊，該集團首套特厚煤層掘進裝備——智能六臂掘錨一體機在同忻煤礦5104掘進工作面試用以來，實現(xiàn)了單頭月進尺807米、單日進尺34米的好成績，月進尺、日進尺均創(chuàng)下了該集團石炭系順槽巷道掘進紀錄，有效扭轉了礦井銜接緊張的局面。

今年以來，同忻煤礦將5104掘進工作面納入智慧化礦山建設的重要組成部分，引進了智能六臂掘錨一體機，并加強現(xiàn)場管理、培養(yǎng)技術人才，不僅提升了掘進效率，降低了職工的勞動強度，而且為同煤集團打造智慧、安全、高效、綠色礦井奠定了基礎。

引進先進設備 優(yōu)化掘進工藝

如今的同忻煤礦掘進工作面平均55分鐘就可以完成一個掘、支循環(huán)，比傳統(tǒng)綜掘機的一個掘、支循環(huán)縮短了158分鐘，每日可多施工9個循環(huán)，增加進尺18米。

高效掘進的背后，智能六臂掘錨一體機發(fā)揮了巨大作用。該設備具有一次成巷、安全高效、工藝簡化三大優(yōu)勢，普遍適用于中厚煤層，具備掘、支、運同步，泡沫除塵、自主進刀、數(shù)字截割、超前鉆探、智能導向等功能，能夠完全滿足特厚煤層智慧化建設需求。

“從支護方面看，智能六臂掘錨一體機采用錨桿+錨索+金屬網(wǎng)聯(lián)合支護，使得頂部錨桿由7根減少到6根，并取消了鋼帶，可為巷道節(jié)省支護材料和人工費用約66萬元?！?同忻煤礦開拓副總經(jīng)理王志強說，“從開采方面看，與傳統(tǒng)綜掘機相比，這套裝備的截割面積更大，同規(guī)格斷面綜掘機掘進2米用時45分鐘，而這套裝備掘進2米僅需要15分鐘。同時，這套裝備的鏟板面積大、轉載速度快，兩排進尺的掘進出砟時間比普通綜掘機縮短了15分鐘至20分鐘，出煤效率提升了40%。”

同忻煤礦技術科科長樊俊鵬介紹，該礦以前為迎頭支護配置了3臺錨索機、2臺風鉆，需要14人同時作業(yè)。智能六臂掘錨一體機投用后，該礦支護巷道全斷面只需7人作業(yè)即可，而且巷道成型好，不留頂角和底角，無需二次修巷等工序。同時，該設備自帶的液壓鉆機、跟機挪動清水軟管等，節(jié)省了該礦接拆風水軟管和運裝鉆機的時間，降低了職工的勞動強度。

“我們優(yōu)化了探放水方法，創(chuàng)新使用千米定向鉆機進行超長距離探放水，提前疏水降壓，每個月的探放水時間可縮短7天，每1000米減少9個探放水硐室。這樣，我們每個月就可以多出7天時間進行掘進施工了?！狈※i說。

提升管理水平 打造精品巷道

同忻煤礦投用智能六臂掘錨一體機后，還在巷道成型、錨網(wǎng)支護質量上下功夫，不斷提升巷道管理水平。

“在巷道快速掘進過程中，我們會對所有錨桿、錨索的預緊力進行檢測，凡預緊力不合格的必須重新預緊，凡出現(xiàn)失效的錨桿必須重新補打?！蓖妹旱V質檢員王亮說。

同忻煤礦機電隊隊長武連城介紹，他們采用了“三個強化”提升現(xiàn)場管理。一是強化標準管理，狠抓每一道工序、每一個環(huán)節(jié)；嚴格執(zhí)行編碼管理，做到規(guī)范化操作、標準化作業(yè)。二是強化班組全過程管理，重點抓交接班手指口述、干部跟班上崗等制度，實現(xiàn)班組交接無死角。三是強化機電檢修管理，確保檢修前將要求和安全措施落實到每一位檢修人員，實現(xiàn)操作零失誤。

為了使掘進隊伍能力與智能化生產(chǎn)設備相匹配，同忻煤礦按照“干什么學什么，缺什么補什么”的原則，對重要崗位工種開展了精細化培訓。

“我們礦邀請了設備廠家的專業(yè)人員對我們進行專項培訓，培訓內(nèi)容包括掘錨一體機自動化操作系統(tǒng)的構成、邏輯電路、主要程序編寫、工作原理等。理論學習結束后，我們就到井下參與設備組裝、調(diào)試，邊學邊做，最終使我們能獨立判斷故障、檢修設備?！蓖妹旱V掘進三隊機電設備檢修電工李飛說，“廠家專業(yè)人員在現(xiàn)場指導，讓我們能夠更快了解設備及其構造，為日后的工作奠定了基礎?！?/p>

智能六臂掘錨一體機要想在礦井中安全高效運行，必須與其他系統(tǒng)相互關聯(lián)配合?！拔覀冊谥攸c開展專題培訓的基礎上，根據(jù)新規(guī)程、新標準、新要求，組織各個相關科室開展機電維護、應急救援、皮帶保護、防治水等專項培訓，同時還把日常管理工作與手指口述、準軍事化管理等內(nèi)容有機結合，全面提升職工的綜合素質?！蓖妹旱V掘進三隊隊長歐陽長遠說。