山能棗礦蔣莊煤礦弘大公司裝備制造黨員先鋒崗：一片冰心在“創(chuàng)效”

一個(gè)先鋒崗、四名黨員，齊心協(xié)力、用匠心托舉“弘大智造”，留下一串串閃光的足跡。

“他們是帶領(lǐng)我們搏擊市場的主心骨，更是帶領(lǐng)我們創(chuàng)效增收的定盤星?！边@個(gè)被工人們視作主心骨、定盤星的就是山東能源棗礦集團(tuán)蔣莊煤礦弘大公司弘大公司裝備制造黨員創(chuàng)效先鋒崗。

提起這個(gè)崗，無人不豎起大拇指，該先鋒崗的四位崗員個(gè)個(gè)舉足輕重——廠長韓光海，鉚焊、機(jī)加工等十八般武藝樣樣精通；副廠長張彪能文能武，先后榮獲山東省富民興魯勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?、棗礦集團(tuán)勞動(dòng)模范等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號；黨員呂成亮是該廠有名的機(jī)電大拿；黨員孔凡德年輕有為、敢闖敢干。在他們的帶領(lǐng)下，其主導(dǎo)優(yōu)勢產(chǎn)品膠帶輸送機(jī)打造了6大類50余個(gè)系列產(chǎn)品，客戶遍及山西、陜西、河北等地。

今年以來，面對受新冠疫情影響，產(chǎn)銷量下降、效益下滑的實(shí)際，該先鋒崗堅(jiān)持兩眼向內(nèi)、以內(nèi)拓外，在算細(xì)賬、控流程、挖內(nèi)潛等方面大做文章，在困難面前，扛起了黨員的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。

算賬對比，推進(jìn)增值提效

以往，液壓支架修復(fù)主要依靠外委,然而每棵支架的修復(fù)價(jià)格高達(dá)1萬元,引進(jìn)激光熔覆設(shè)備后,他們大膽精化熔覆、研磨工藝,使熔覆每平方米節(jié)約260元， 一年下來，節(jié)約了材料、人工成本40余萬元。

“我們一定要算清投入產(chǎn)出賬，自制與外委對比賬，招(投)標(biāo)品成本核算賬，勒緊腰帶過日子，能自制的堅(jiān)決不外委，精打細(xì)算過日子?！庇谑?，一項(xiàng)又一項(xiàng)降本增效舉措在他們的精心謀劃下變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

上托輥架、皮帶支腿沖壓件每年的采購額140萬元，通過對加工設(shè)備升級改造，僅用不到三個(gè)月的時(shí)間，就完成了產(chǎn)品的自制加工，年節(jié)約采購成本40余萬元。同時(shí)，他們大處著眼，小處著手，相繼完成了架管、車床專用中心架、等離子噴嘴等裝備及零部件的加工自制。

“購進(jìn)一臺(tái)車床專用中心架需5萬元，而我們自制一臺(tái)僅花費(fèi)6000元；等離子割嘴每月使用20余件，每件110余元，我們對廢舊割嘴焊接車削再加工，每件又可節(jié)約70元……”提起他們的降本“妙招”，張彪如數(shù)家珍。

嚴(yán)控流程，推進(jìn)提質(zhì)增效

質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，而先鋒崗對質(zhì)量管理的“叫真勁”那是出了名的，從每部裝備的設(shè)計(jì)、編程、焊接、成型、出廠檢驗(yàn)等嚴(yán)把每道工藝關(guān)口，實(shí)行質(zhì)量負(fù)責(zé)制、逆向追溯制，即使在噴漆過程中出現(xiàn)一丁點(diǎn)的起皮、出麻子現(xiàn)象，也從不馬虎湊乎，一律推倒重來。

今年四月份，他們接到了南京一家客戶的一批軸銷訂單，要求做發(fā)黑處理，然而發(fā)黑工藝是他們從未涉及的領(lǐng)域。為了滿足客戶需求，他們勇于挑戰(zhàn)自我，通過到網(wǎng)上了解相關(guān)知識、到周邊廠家學(xué)習(xí)，在無人指導(dǎo)的情況下，試發(fā)黑成功。可是，在正式生產(chǎn)的過程中，出現(xiàn)了著色不均勻、短時(shí)間內(nèi)脫色等問題，他們本著對客戶、對產(chǎn)品質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，一次次推倒重來，嚴(yán)格控制發(fā)黑流程，最終實(shí)現(xiàn)了完全發(fā)黑，一經(jīng)交貨，就受到了客戶的五星好評。

“功夫不負(fù)有心人，過硬的產(chǎn)品市場才是通向市場的敲門磚，通過這次合作，客戶對我們的產(chǎn)品及售后服務(wù)非常滿意，后期又多次追加了訂單?！秉h員呂成亮說。

一部膠帶輸送機(jī)的加工流程，少說也得10來道工序，而每道工序?qū)ΡＷC產(chǎn)品的質(zhì)量都至關(guān)重要，面對生產(chǎn)加工過程中的一道道“坎”，他們精益求精，對于質(zhì)量問題，不做絲毫讓步，正是這種對質(zhì)量近乎苛刻的追求，今年以來，他們銷售的16部成套裝備，全部實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量無差錯(cuò)、用戶無投訴。

技術(shù)創(chuàng)新，推進(jìn)節(jié)支創(chuàng)效

先鋒崗既是創(chuàng)收盈利“大戶”，也是原材料消耗“大戶”，按正常的生產(chǎn)計(jì)劃，每月僅鋼材一項(xiàng)就需要投入100余萬元。如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，把材料費(fèi)用降下來，4名黨員著實(shí)挖空了心思，最終他們以技術(shù)革新撬動(dòng)了效益蛋糕。

以前，他們制造的膠帶輸送機(jī)滾筒都是市場購進(jìn)，不僅到貨不及時(shí)，而且采購價(jià)格每噸高達(dá)13000元，韓光海組織人員對滾筒構(gòu)造進(jìn)行全面“會(huì)診”，通過技術(shù)攻關(guān)，目前己實(shí)現(xiàn)了各類滾筒的全流程加工制造，成本每噸僅8000元。

孔凡德大膽創(chuàng)新、銳意攻關(guān)，在他的刻苦鉆研下，焊接機(jī)器人的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大，現(xiàn)已實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)槽型托輥架、變頻器殼體等10余個(gè)產(chǎn)品近30種型號的焊接工作，為公司效益提升創(chuàng)建了新的增長點(diǎn)。

同時(shí)，他們充分發(fā)揮自己的聰明才智，自主研發(fā)了高分子托輥、錨桿數(shù)控沖剪成型機(jī)、皮帶機(jī)縱梁自動(dòng)鉆孔機(jī)等一大批創(chuàng)新項(xiàng)目，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。