鶴煤九礦：自制震動(dòng)篩機(jī)實(shí)驗(yàn)成功

“機(jī)電二隊(duì)自制震動(dòng)篩機(jī)實(shí)驗(yàn)成功了，效果非常好！”4月8日，鶴煤九礦通防科科長(zhǎng)朱水康在微信群里發(fā)布了一條信息，并附有機(jī)器實(shí)驗(yàn)短視頻。這條信息一上線便引來大批工友的點(diǎn)贊評(píng)論。

據(jù)了解，該礦在煤巷抽采中濕式打鉆時(shí)產(chǎn)出的稀煤，直接放到膠帶輸送機(jī)（或刮板輸送機(jī)）上，容易造成屙倉、棚倉、皮帶打滑、回頭煤等安全隱患，同時(shí)，還需安排專人進(jìn)行清理，耗費(fèi)人力物力。礦為消除安全隱患，提高工作效率，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)多次調(diào)研、規(guī)劃設(shè)計(jì)，決定由機(jī)電副總馬建國(guó)牽頭，機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)，自制集濾水篩分稀煤為一體的震動(dòng)篩機(jī)，來解決濕式打鉆出稀煤這一難題。

該礦機(jī)電二隊(duì)接到任務(wù)后，詳細(xì)制定震動(dòng)篩機(jī)制造方案，隊(duì)長(zhǎng)晁青松帶頭，抽調(diào)隊(duì)內(nèi)精兵強(qiáng)將，成立技術(shù)攻關(guān)小組。除機(jī)器關(guān)鍵部位外購，其余配套零部件利用回收物資進(jìn)行加工，積極推動(dòng)材料、設(shè)備再上崗。在制造過程中，他們不斷調(diào)整、更新技術(shù)參數(shù)。有時(shí)為解決篩板、電機(jī)等在安裝時(shí)出現(xiàn)的難題，他們常常加班到深夜，進(jìn)行理論探討、現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)試驗(yàn)。最終經(jīng)過連續(xù)四天加班加點(diǎn)，第一臺(tái)自制震動(dòng)篩機(jī)實(shí)驗(yàn)成功，利用篩板將稀煤中水分篩除，經(jīng)來料箱體下方的放水管排出，再通過小坡度震動(dòng)使稀煤二次過濾后直接放到膠帶輸送機(jī)（或刮板輸送機(jī)）上運(yùn)出，不存在屙倉、棚倉、皮帶打滑、回頭煤等現(xiàn)象。

“震動(dòng)篩機(jī)外購市場(chǎng)最低價(jià)格每臺(tái)為20萬元，自制一臺(tái)成本價(jià)格約1萬元，每臺(tái)能節(jié)省19萬元。”從馬建國(guó)口中獲悉，該礦自制的震動(dòng)篩機(jī)既解決了濕式打鉆出稀煤這一難題，又降低了生產(chǎn)成本。目前，這臺(tái)自制震動(dòng)篩試運(yùn)行效果非常好，下一步計(jì)劃制造12臺(tái)投入使用，合計(jì)將節(jié)約200多萬元。