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采煤機(jī)檢修工崗位描述

作者:煤礦安全網(wǎng) 2019-07-25 21:54 來源:煤礦安全網(wǎng)

采煤機(jī)檢修工崗位描述

歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作。我是采煤機(jī)檢修工XXX,從事本崗位工作X年,持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。下面我就本崗位工作進(jìn)行描述。

一、本崗位應(yīng)知的法律法規(guī)

熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。

二、崗位職責(zé)

1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針,樹立安全第一的思想,遵守勞動紀(jì)律,堅(jiān)守工作崗位,按章操作。

2、了解采煤機(jī)結(jié)構(gòu)性能,掌握一般保養(yǎng)常識,具備處理一般故障的能力。

3、必須經(jīng)過專門培訓(xùn)獲得采煤機(jī)司機(jī)資格證書后,持證上崗。

4、開機(jī)前檢查采煤機(jī)各部件的完好情況,如搖臂油位、截齒、噴霧等。

5、負(fù)責(zé)采煤機(jī)日常檢修工作,并做好記錄。

6、保持采煤機(jī)的清潔衛(wèi)生。

三、設(shè)備描述

工作面采用天地科技公司生產(chǎn)的MG900/2400-WD雙滾筒電牽引采煤機(jī),采高2.2-4.5m,截深0.865m,牽引速度0-17.5m/min,裝機(jī)總功率2240kW,電壓3300V,過煤高度844mm,滾筒直徑2.24m。

采煤機(jī)主要由截割部、牽引部和機(jī)身中部、破碎機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、噴霧冷卻系統(tǒng)、強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)、操作系統(tǒng)等組成。

1、截割部

截割部分左右兩部,由左右滾筒、左右搖臂、內(nèi)外噴霧冷卻裝置等組成,起割煤和裝煤懂得作用。

2、牽引部

牽引部也分左右兩部,由牽引減速箱、行走箱、調(diào)高泵站、支撐腿、滑靴等組成,是機(jī)器行走的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

3、機(jī)身中部

機(jī)身中部為中間組合控制箱,是機(jī)器控制和保護(hù)裝置的首腦部分。

4、破碎機(jī)構(gòu)

破碎機(jī)構(gòu)由臂架、破碎電機(jī)、破碎傳動機(jī)構(gòu)、破碎滾筒、護(hù)罩組成,用以破碎大塊煤。

5、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)有泵電機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、液壓泵站、過濾器等組成,用以實(shí)現(xiàn)搖臂、破碎機(jī)、頂護(hù)板的升降。

6、噴霧冷卻系統(tǒng)

噴霧冷卻系統(tǒng)由噴霧站、反沖洗過濾器、節(jié)流閥、減壓閥、安全閥、流量計(jì)、流量壓力開關(guān)等組成,用以冷卻和噴霧降塵。

7、強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)

強(qiáng)迫潤滑系統(tǒng)由泵馬達(dá)、重力換向閥、過濾器等組成,用以對搖臂行星頭和齒輪傳動箱上部提供強(qiáng)迫潤滑。

工作面采用端部自開切口、斜切進(jìn)刀、前頂后底、雙向割煤的方式落煤,進(jìn)刀段長度為40m。

四、崗位作業(yè)流程

1、班前會;2、乘車;3、入井;4、接班;5、開機(jī)前安全確認(rèn);6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);7、停機(jī);8、交接班檢查

五、危險(xiǎn)源預(yù)控

危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目:

1、頂幫活矸掉落、片幫。

2、檢修設(shè)備時(shí),未切斷電源。

3、檢修采煤機(jī)時(shí),誤操作護(hù)幫板。

4、起吊設(shè)備時(shí),吊掛方式不正確。

5、更換截齒或進(jìn)入機(jī)道檢修時(shí)未對刮板輸送機(jī)閉鎖。

6、采煤機(jī)冷卻水管路不暢。

消除危險(xiǎn)源的方法措施

1、對作業(yè)環(huán)境內(nèi)頂幫進(jìn)行敲幫問頂。

2、檢修作業(yè)前,對采煤機(jī)斷電。

3、檢修作業(yè)前,閉鎖采煤機(jī)前后5臺支架。

4、選擇合適吊掛點(diǎn)進(jìn)行起吊作業(yè)。

5、進(jìn)入溜子機(jī)道作業(yè)前,對刮板輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖。

6、保證采煤機(jī)冷卻、潤滑系統(tǒng)正常。

六、設(shè)備常見故障處理

1、內(nèi)噴霧無水或水壓不足:檢查噴霧泵壓力、內(nèi)噴霧管路是否正常。

2、截齒磨損嚴(yán)重:及時(shí)停機(jī)更換磨損嚴(yán)重的截齒。

3、采煤機(jī)送不上電:檢查先導(dǎo)回路、采煤機(jī)組合開關(guān)等是否正常。

七、避災(zāi)路線

1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線

事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

2、火災(zāi)避災(zāi)路線

事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū))→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

3、水災(zāi)避災(zāi)路線

事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。

八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)

1、截齒齊全完好,齒座無磨損。

2、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧完好,外噴霧壓力≥1.5Mpa,內(nèi)噴霧壓力≥2Mpa。

3、采煤機(jī)各部油位符合要求。

4、磨損部位磨損程度符合要求。

5、各操作手把、按鈕、遙控器等完好,靈活可靠。

九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識及措施

1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí),如出現(xiàn)出血時(shí),應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血,再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn);

2、發(fā)生骨折等情況時(shí),應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn);

3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí),應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。

十、事故案例描述

1、誤啟采煤機(jī)人員傷亡事故

1986年3月,某礦7307高檔普采工作面,采煤機(jī)司機(jī)操作失誤,把煤機(jī)啟動按鈕誤當(dāng)作輸送機(jī)信號,采煤機(jī)啟動,滾筒附近工人被卷入滾筒,當(dāng)場死亡。

事故原因:采煤機(jī)停機(jī)后,未及時(shí)打開離合器;采煤機(jī)司機(jī)工作責(zé)任心不強(qiáng),啟動采煤機(jī)時(shí)未觀察采煤機(jī)周圍環(huán)境,違章操作,按錯(cuò)按鈕是造成這次事故的直接原因。

防范措施:加強(qiáng)職工安全教育及業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn),按照操作。嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè),停采煤機(jī)及時(shí)打開離合器,開機(jī)前確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員,精準(zhǔn)操作。

2、采煤機(jī)傷人事故

1986年1月,某礦901綜采工作面,采煤機(jī)主司機(jī)不知道采煤機(jī)副司機(jī)更換截齒,沒有發(fā)出開機(jī)預(yù)警信號,開動采煤機(jī),將副司機(jī)員當(dāng)場絞死。

事故原因:當(dāng)班采煤機(jī)主副司機(jī)違章操作,副司機(jī)沒有切斷電源,也沒有打開離合器就更換截齒,主司機(jī)開機(jī)前沒有發(fā)出預(yù)警信號,沒有觀察周圍環(huán)境,是造成事故的主要原因。

防范措施:定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識培訓(xùn),嚴(yán)格按照規(guī)程措施施工作業(yè)。采煤機(jī)司機(jī)更換截齒時(shí)停電并打開離合器,堅(jiān)持敲幫問頂。開啟采煤機(jī)前應(yīng)確保滾筒5米范圍內(nèi)無人員。

崗位描述完畢,請領(lǐng)導(dǎo)指示。

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