廣能集團(tuán)嘉華公司多舉措強(qiáng)化精益生產(chǎn)

? ? 今年以來，嘉華公司依照“高質(zhì)量發(fā)展”思路，積極對照精益生產(chǎn)核心內(nèi)容，采取多項(xiàng)舉措進(jìn)一步強(qiáng)化精益生產(chǎn)工作，以此提升企業(yè)生產(chǎn)效率。
????一是強(qiáng)化“7S”管理，切實(shí)開展扣分點(diǎn)細(xì)化工作，要求檢查人員將扣分考核精確到具體每臺設(shè)備、每處角落、每一堆料，以督促強(qiáng)化班組標(biāo)準(zhǔn)化工作，營造有序工作環(huán)境，減少生產(chǎn)“尋找”帶來的浪費(fèi)。二是細(xì)化領(lǐng)料、用料管理，嚴(yán)格做到一票一領(lǐng)，要求領(lǐng)用單用途欄須規(guī)范填寫，具體落實(shí)到指定工件、設(shè)備，備注須注明使用類別，用料做到不多領(lǐng)，不重復(fù)領(lǐng)，減少庫房、車間庫存占用，提高效率；三是切實(shí)做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作，定期組織維修人員對設(shè)備開展隱患排查工作，同時對于常用設(shè)備易損配件及時進(jìn)行清理備庫，縮短設(shè)備維修周期，保證生產(chǎn)；四是合理布局生產(chǎn)工作，該公司以拉動式準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式，倒逼生產(chǎn)進(jìn)度，時時完善平衡生產(chǎn)單元中的每一道工序，合理化人員配備，以配料系統(tǒng)去推動生產(chǎn)，用最后一道工位的產(chǎn)量去拉動，做到生產(chǎn)“零”停滯；五是強(qiáng)化過程質(zhì)量管理，完善體系，以員工意識訓(xùn)練結(jié)合管理升級助推產(chǎn)品質(zhì)量提升，做到質(zhì)量工作精細(xì)化、高效化，保證一次送檢合格率100%，減少返工、返修帶來的損失。六是持續(xù)推進(jìn)精益生產(chǎn)成本管理，統(tǒng)籌規(guī)劃，明確材料計劃、領(lǐng)用細(xì)則，同時在車間大力推行雙增雙節(jié)活動，加強(qiáng)利邊、利舊工作，提高廢料使用率，減少浪費(fèi)，不斷降低生產(chǎn)成本。