瓦斯抽放水循環(huán)真空泵拆卸安全技術(shù)措施

地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房內(nèi)外運(yùn)安全技術(shù)措施

一、工程概況

    由于礦井地面瓦斯抽放泵站3號2BES72型瓦斯抽放泵損壞，需拆卸返廠進(jìn)行維修。經(jīng)研究決定，由機(jī)電隊(duì)機(jī)修班負(fù)責(zé)完成該泵的拆除及外運(yùn)工作。為順利完成此項(xiàng)工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《蔣家河礦各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

施工時(shí)間：2016年8月15日

施工地點(diǎn)：蔣家河礦地面瓦斯抽放站

施工單位：蔣家河礦機(jī)電隊(duì)機(jī)修班

安全負(fù)責(zé)人：張軍鵬

施工負(fù)責(zé)人：魏軍軍

施工人員：機(jī)修班工人11人、瓦斯檢查員1人

三、施工所需材料及工具

1、φ24鋼絲繩：60米

2、重型套筒：1套

3、20T倒鏈:1件

4、5T倒鏈：4件

5、撬棍：5根

 

6、φ24卡頭：18件

7、7、12#活動扳手：2件

8、自動升降機(jī)：1臺

9、10T叉車：1輛

10、軌道：1根

11、平板車：1輛

12、尼龍繩套：2根

13、D159管路：四節(jié)

四、施工步驟：

    1、在抽放泵站配電室內(nèi)分泵房內(nèi)3#抽放泵高壓啟動器真空接觸器，并將接觸器拉出，懸掛有人作業(yè)禁止合閘禁令牌；

    2、進(jìn)入泵房內(nèi)采用自動升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字鋼上懸掛φ24鋼絲繩制作一個(gè)起吊進(jìn)、出氣彎管和泵體用繩套，對制作繩套的鋼絲繩頭先進(jìn)行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進(jìn)行固定；  

    3、關(guān)閉3#抽放泵進(jìn)出水管路截門，拆除進(jìn)出水管路；

    4、關(guān)閉3#抽放泵進(jìn)出氣電動截門，在綁扎好的鋼絲繩繩套下方懸掛5T倒鏈，然后采用2根尼龍繩套對進(jìn)氣管進(jìn)行綁扎處理后在與鋼絲繩套上方懸掛5T起吊鉤進(jìn)行懸掛，人工采用重型套筒扳手拆除進(jìn)氣彎管兩側(cè)法蘭盤處連接螺栓，由于進(jìn)氣彎管中可能暫存一定含量的瓦斯，再此過程中一定要輕拿輕拆，嚴(yán)禁采用氧氣切割法蘭盤處螺栓，待進(jìn)氣彎管兩側(cè)法蘭盤處螺栓拆卸完成后，使用5噸倒鏈將彎管緩慢起吊至地面。排氣彎管按照此方法依次進(jìn)行拆除；

    5、將800工字鋼鋼絲繩繩套上方5T倒鏈拆下更換為起吊泵體用20T倒鏈，采用Ф24鋼絲繩在泵體上方兩個(gè)分別與進(jìn)出氣管連接的橫罐上制作起吊用繩套，對制作繩套的鋼絲繩兩頭先進(jìn)行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進(jìn)行固定，然后再將該繩套懸掛至800工字鋼繩套20T倒鏈起重鉤下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵側(cè)前后兩個(gè)地腳螺栓處固定兩臺5T倒鏈；   

    6、拆除地腳3#抽放泵四顆地腳螺栓，然后緩慢拉動20T倒鏈起吊3#抽放泵，待泵體離開地腳螺栓后采用D159管路橫向?qū)λ念w地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，再次拉動20T倒鏈待泵體高度達(dá)到45cm左右時(shí)，停止20T倒鏈起吊，將20T倒鏈?zhǔn)掷滈]鎖于3#泵體上，然后將4#抽放泵處固定的兩臺5T倒鏈分別與3#抽放泵靠近4#抽放泵一側(cè)前后地腳螺栓眼進(jìn)行固定，然后同時(shí)拉動兩臺5T倒鏈，待3#抽放泵水平四顆地腳螺栓離開3#抽放泵四顆地腳螺栓后，停止一切起吊工作；

    7、將事先準(zhǔn)備好的平板車采用叉車運(yùn)至泵房內(nèi)，然后人工將該平板車推至3#抽放泵體下，緩慢下落20T倒鏈，待3#抽放泵泵體全部落至平板上，拆除20T倒鏈起吊鉤及兩臺5T起吊鉤；

    8、采用兩臺5T倒鏈分別在泵體兩側(cè)與平板車進(jìn)行捆扎處理后，在3#抽放泵正對的抽放泵門口橫向水平放置一根軌道，軌道兩側(cè)分別與該門兩側(cè)墻體緊靠于一起，在軌道中央固定5T倒鏈，然后將5T倒鏈起吊鉤與平板車連接，拉動5T倒鏈，將抽放泵運(yùn)至該3#抽放泵運(yùn)至門口坡段約50cm時(shí)，停止該5T倒鏈運(yùn)行，在3#抽放泵電機(jī)靠近門側(cè)處懸掛5T倒鏈，該倒鏈起吊鉤與平板車另一側(cè)連接，然后采用對拉方式，將3#抽放泵運(yùn)行抽放站大院內(nèi)。

五、安全技術(shù)要求：

1、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。

3、起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。

4、必須設(shè)專人對起吊工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保起吊工器具完好無損，各起吊點(diǎn)牢固可靠，嚴(yán)禁站立在起吊設(shè)備上工作。

5、高空作業(yè)人員必須系安全帶佩戴安全帽。

6、施工期間現(xiàn)場所有人員必須做好“自保、互保、聯(lián)保”意識，做到安全第一的原則，如在施工過程中有不安全事故的發(fā)生則按照區(qū)隊(duì)《安全責(zé)任管理制度》進(jìn)行處理。

7、本安全技術(shù)措施審批后，施工負(fù)責(zé)人在施工前組織參加施工的人員學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工。

    10、以上未盡事宜，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

六、職工學(xué)習(xí)簽名

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房內(nèi)外運(yùn)安全技術(shù)措施

一、工程概況

    由于礦井地面瓦斯抽放泵站3號2BES72型瓦斯抽放泵損壞，需拆卸返廠進(jìn)行維修。經(jīng)研究決定，由機(jī)電隊(duì)機(jī)修班負(fù)責(zé)完成該泵的拆除及外運(yùn)工作。為順利完成此項(xiàng)工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《蔣家河礦各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

施工時(shí)間：2016年8月15日

施工地點(diǎn)：蔣家河礦地面瓦斯抽放站

施工單位：蔣家河礦機(jī)電隊(duì)機(jī)修班

安全負(fù)責(zé)人：張軍鵬

施工負(fù)責(zé)人：魏軍軍

施工人員：機(jī)修班工人11人、瓦斯檢查員1人

三、施工所需材料及工具

1、φ24鋼絲繩：60米

2、重型套筒：1套

3、20T倒鏈:1件

4、5T倒鏈：4件

5、撬棍：5根

 

6、φ24卡頭：18件

7、7、12#活動扳手：2件

8、自動升降機(jī)：1臺

9、10T叉車：1輛

10、軌道：1根

11、平板車：1輛

12、尼龍繩套：2根

13、D159管路：四節(jié)

四、施工步驟：

    1、在抽放泵站配電室內(nèi)分泵房內(nèi)3#抽放泵高壓啟動器真空接觸器，并將接觸器拉出，懸掛有人作業(yè)禁止合閘禁令牌；

    2、進(jìn)入泵房內(nèi)采用自動升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字鋼上懸掛φ24鋼絲繩制作一個(gè)起吊進(jìn)、出氣彎管和泵體用繩套，對制作繩套的鋼絲繩頭先進(jìn)行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進(jìn)行固定；  

    3、關(guān)閉3#抽放泵進(jìn)出水管路截門，拆除進(jìn)出水管路；

    4、關(guān)閉3#抽放泵進(jìn)出氣電動截門，在綁扎好的鋼絲繩繩套下方懸掛5T倒鏈，然后采用2根尼龍繩套對進(jìn)氣管進(jìn)行綁扎處理后在與鋼絲繩套上方懸掛5T起吊鉤進(jìn)行懸掛，人工采用重型套筒扳手拆除進(jìn)氣彎管兩側(cè)法蘭盤處連接螺栓，由于進(jìn)氣彎管中可能暫存一定含量的瓦斯，再此過程中一定要輕拿輕拆，嚴(yán)禁采用氧氣切割法蘭盤處螺栓，待進(jìn)氣彎管兩側(cè)法蘭盤處螺栓拆卸完成后，使用5噸倒鏈將彎管緩慢起吊至地面。排氣彎管按照此方法依次進(jìn)行拆除；

    5、將800工字鋼鋼絲繩繩套上方5T倒鏈拆下更換為起吊泵體用20T倒鏈，采用Ф24鋼絲繩在泵體上方兩個(gè)分別與進(jìn)出氣管連接的橫罐上制作起吊用繩套，對制作繩套的鋼絲繩兩頭先進(jìn)行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進(jìn)行固定，然后再將該繩套懸掛至800工字鋼繩套20T倒鏈起重鉤下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵側(cè)前后兩個(gè)地腳螺栓處固定兩臺5T倒鏈；   

    6、拆除地腳3#抽放泵四顆地腳螺栓，然后緩慢拉動20T倒鏈起吊3#抽放泵，待泵體離開地腳螺栓后采用D159管路橫向?qū)λ念w地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，再次拉動20T倒鏈待泵體高度達(dá)到45cm左右時(shí)，停止20T倒鏈起吊，將20T倒鏈?zhǔn)掷滈]鎖于3#泵體上，然后將4#抽放泵處固定的兩臺5T倒鏈分別與3#抽放泵靠近4#抽放泵一側(cè)前后地腳螺栓眼進(jìn)行固定，然后同時(shí)拉動兩臺5T倒鏈，待3#抽放泵水平四顆地腳螺栓離開3#抽放泵四顆地腳螺栓后，停止一切起吊工作；

    7、將事先準(zhǔn)備好的平板車采用叉車運(yùn)至泵房內(nèi)，然后人工將該平板車推至3#抽放泵體下，緩慢下落20T倒鏈，待3#抽放泵泵體全部落至平板上，拆除20T倒鏈起吊鉤及兩臺5T起吊鉤；

    8、采用兩臺5T倒鏈分別在泵體兩側(cè)與平板車進(jìn)行捆扎處理后，在3#抽放泵正對的抽放泵門口橫向水平放置一根軌道，軌道兩側(cè)分別與該門兩側(cè)墻體緊靠于一起，在軌道中央固定5T倒鏈，然后將5T倒鏈起吊鉤與平板車連接，拉動5T倒鏈，將抽放泵運(yùn)至該3#抽放泵運(yùn)至門口坡段約50cm時(shí)，停止該5T倒鏈運(yùn)行，在3#抽放泵電機(jī)靠近門側(cè)處懸掛5T倒鏈，該倒鏈起吊鉤與平板車另一側(cè)連接，然后采用對拉方式，將3#抽放泵運(yùn)行抽放站大院內(nèi)。

五、安全技術(shù)要求：

1、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。

3、起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。

4、必須設(shè)專人對起吊工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保起吊工器具完好無損，各起吊點(diǎn)牢固可靠，嚴(yán)禁站立在起吊設(shè)備上工作。

5、高空作業(yè)人員必須系安全帶佩戴安全帽。

6、施工期間現(xiàn)場所有人員必須做好“自保、互保、聯(lián)保”意識，做到安全第一的原則，如在施工過程中有不安全事故的發(fā)生則按照區(qū)隊(duì)《安全責(zé)任管理制度》進(jìn)行處理。

7、本安全技術(shù)措施審批后，施工負(fù)責(zé)人在施工前組織參加施工的人員學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工。

    10、以上未盡事宜，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

六、職工學(xué)習(xí)簽名

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 地面瓦斯抽放站3#2BES72型瓦斯抽放泵拆卸及泵房內(nèi)外運(yùn)安全技術(shù)措施

一、工程概況

    由于礦井地面瓦斯抽放泵站3號2BES72型瓦斯抽放泵損壞，需拆卸返廠進(jìn)行維修。經(jīng)研究決定，由機(jī)電隊(duì)機(jī)修班負(fù)責(zé)完成該泵的拆除及外運(yùn)工作。為順利完成此項(xiàng)工作，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《蔣家河礦各工種操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，特編制本安全技術(shù)措施。

二、施工組織

施工時(shí)間：2016年8月15日

施工地點(diǎn)：蔣家河礦地面瓦斯抽放站

施工單位：蔣家河礦機(jī)電隊(duì)機(jī)修班

安全負(fù)責(zé)人：張軍鵬

施工負(fù)責(zé)人：魏軍軍

施工人員：機(jī)修班工人11人、瓦斯檢查員1人

三、施工所需材料及工具

1、φ24鋼絲繩：60米

2、重型套筒：1套

3、20T倒鏈:1件

4、5T倒鏈：4件

5、撬棍：5根

 

6、φ24卡頭：18件

7、7、12#活動扳手：2件

8、自動升降機(jī)：1臺

9、10T叉車：1輛

10、軌道：1根

11、平板車：1輛

12、尼龍繩套：2根

13、D159管路：四節(jié)

四、施工步驟：

    1、在抽放泵站配電室內(nèi)分泵房內(nèi)3#抽放泵高壓啟動器真空接觸器，并將接觸器拉出，懸掛有人作業(yè)禁止合閘禁令牌；

    2、進(jìn)入泵房內(nèi)采用自動升降梯在3#抽放泵正上方房梁上800工字鋼上懸掛φ24鋼絲繩制作一個(gè)起吊進(jìn)、出氣彎管和泵體用繩套，對制作繩套的鋼絲繩頭先進(jìn)行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進(jìn)行固定；  

    3、關(guān)閉3#抽放泵進(jìn)出水管路截門，拆除進(jìn)出水管路；

    4、關(guān)閉3#抽放泵進(jìn)出氣電動截門，在綁扎好的鋼絲繩繩套下方懸掛5T倒鏈，然后采用2根尼龍繩套對進(jìn)氣管進(jìn)行綁扎處理后在與鋼絲繩套上方懸掛5T起吊鉤進(jìn)行懸掛，人工采用重型套筒扳手拆除進(jìn)氣彎管兩側(cè)法蘭盤處連接螺栓，由于進(jìn)氣彎管中可能暫存一定含量的瓦斯，再此過程中一定要輕拿輕拆，嚴(yán)禁采用氧氣切割法蘭盤處螺栓，待進(jìn)氣彎管兩側(cè)法蘭盤處螺栓拆卸完成后，使用5噸倒鏈將彎管緩慢起吊至地面。排氣彎管按照此方法依次進(jìn)行拆除；

    5、將800工字鋼鋼絲繩繩套上方5T倒鏈拆下更換為起吊泵體用20T倒鏈，采用Ф24鋼絲繩在泵體上方兩個(gè)分別與進(jìn)出氣管連接的橫罐上制作起吊用繩套，對制作繩套的鋼絲繩兩頭先進(jìn)行編結(jié)在采用φ24鋼絲繩卡子進(jìn)行固定，然后再將該繩套懸掛至800工字鋼繩套20T倒鏈起重鉤下，并在4#型抽放泵靠近3#抽放泵側(cè)前后兩個(gè)地腳螺栓處固定兩臺5T倒鏈；   

    6、拆除地腳3#抽放泵四顆地腳螺栓，然后緩慢拉動20T倒鏈起吊3#抽放泵，待泵體離開地腳螺栓后采用D159管路橫向?qū)λ念w地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，再次拉動20T倒鏈待泵體高度達(dá)到45cm左右時(shí)，停止20T倒鏈起吊，將20T倒鏈?zhǔn)掷滈]鎖于3#泵體上，然后將4#抽放泵處固定的兩臺5T倒鏈分別與3#抽放泵靠近4#抽放泵一側(cè)前后地腳螺栓眼進(jìn)行固定，然后同時(shí)拉動兩臺5T倒鏈，待3#抽放泵水平四顆地腳螺栓離開3#抽放泵四顆地腳螺栓后，停止一切起吊工作；

    7、將事先準(zhǔn)備好的平板車采用叉車運(yùn)至泵房內(nèi)，然后人工將該平板車推至3#抽放泵體下，緩慢下落20T倒鏈，待3#抽放泵泵體全部落至平板上，拆除20T倒鏈起吊鉤及兩臺5T起吊鉤；

    8、采用兩臺5T倒鏈分別在泵體兩側(cè)與平板車進(jìn)行捆扎處理后，在3#抽放泵正對的抽放泵門口橫向水平放置一根軌道，軌道兩側(cè)分別與該門兩側(cè)墻體緊靠于一起，在軌道中央固定5T倒鏈，然后將5T倒鏈起吊鉤與平板車連接，拉動5T倒鏈，將抽放泵運(yùn)至該3#抽放泵運(yùn)至門口坡段約50cm時(shí)，停止該5T倒鏈運(yùn)行，在3#抽放泵電機(jī)靠近門側(cè)處懸掛5T倒鏈，該倒鏈起吊鉤與平板車另一側(cè)連接，然后采用對拉方式，將3#抽放泵運(yùn)行抽放站大院內(nèi)。

五、安全技術(shù)要求：

1、所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。

2、所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須佩帶安全帽。

3、起吊設(shè)備時(shí)必須設(shè)專人指揮，嚴(yán)格按“一看、二試、三慢、四起吊”的順序進(jìn)行。

4、必須設(shè)專人對起吊工器具進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保起吊工器具完好無損，各起吊點(diǎn)牢固可靠，嚴(yán)禁站立在起吊設(shè)備上工作。

5、高空作業(yè)人員必須系安全帶佩戴安全帽。

6、施工期間現(xiàn)場所有人員必須做好“自保、互保、聯(lián)保”意識，做到安全第一的原則，如在施工過程中有不安全事故的發(fā)生則按照區(qū)隊(duì)《安全責(zé)任管理制度》進(jìn)行處理。

7、本安全技術(shù)措施審批后，施工負(fù)責(zé)人在施工前組織參加施工的人員學(xué)習(xí)本措施并簽名，嚴(yán)格按照措施要求進(jìn)行施工。

    10、以上未盡事宜，應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》要求執(zhí)行。

六、職工學(xué)習(xí)簽名