云蓋山煤礦二礦“三違”認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)（機(jī)電專業(yè)）

機(jī)電專業(yè)

一、嚴(yán)重“三違”

1.帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備;檢修設(shè)備無閉鎖、掛牌、上密碼鎖的;

2.將各種保護(hù)裝置甩掉不用;

3.強(qiáng)行送電或約時送電;

4.不停機(jī)、停電對機(jī)電設(shè)備進(jìn)行維修故障或清理;

5.特種設(shè)備檢測、檢驗不合格，安裝使用的;

6.起吊大件時作業(yè)人員身體探入重物下方;

7.現(xiàn)場20m以內(nèi)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛瘸^1%，送電試運(yùn)行的;

8.用強(qiáng)行送電的方法查找故障;

9.供電系統(tǒng)維修施工不按規(guī)定掛接地線(手車式高壓開關(guān)在手車?yán)龊蟪?;

10.未聽清停車信號，未按規(guī)定信號開、停車;接到緊急停車信號后，未及時采取緊急停車措施;

11.未查清停電線路停錯線路的;

12.安全保護(hù)裝置不完好、不匯報處理仍運(yùn)行的;

13.井下電氣焊接作業(yè)沒有制定安全措施的;現(xiàn)場20米范圍內(nèi)有易燃、易爆物品的;

14.在提升過程中司機(jī)換人或無證操作(學(xué)徒工除外);

15.在檢修時不執(zhí)行驗電、放電制度;

16.操作高壓電器設(shè)備時，不使用絕緣工具;

17.在罐籠上工作時，不設(shè)保護(hù)傘和欄桿;

18.拆除、檢修設(shè)備時未停機(jī)，開關(guān)未停電閉鎖、掛牌或無人看管的，沒有按停電、驗電、接地程序操作;

19.在井筒作業(yè)時，未佩帶合格的保險帶或保險帶懸掛的位置不當(dāng)，工具或材料沒有采取防墜措施;

20.更換支架液壓缸時未采取防冒頂措施;

21.處理膠帶跑偏時直接用手、腳及身體的其他部位接觸膠帶;

22.對有電容的設(shè)備試驗前后未放電;

23.未按規(guī)定程序啟動排水泵;

24.在焊接、切割密閉空心工件時，未留有出氣孔;

25.電焊機(jī)接地、電源線及工作回線搭在易燃、易爆物品上;

26.在煤氣管、乙炔管、氧氣管附近焊接時沒有經(jīng)過有關(guān)部門審批的安全技術(shù)措施;

27.檢修開關(guān)時銅絲鐵絲代替保險;

28.電氣設(shè)備做漏電試驗時存在漏試假試;

29.檢修高壓電器設(shè)備及線路時未填寫操作票或操作票填寫不合格;

30.破壞、私自拆除斜巷“一坡三擋”安全設(shè)施;

31.違反“行車不行人，行人不行車”規(guī)定;

32.局扇倒臺試驗漏試假試;

33.無計劃停電造成主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)停風(fēng)的。

34.重、特大機(jī)電運(yùn)輸責(zé)任事故的直接責(zé)任者。

35.井下檢修設(shè)備時未按照停送電流程執(zhí)行的。

36.造成絞車過卷、過放的責(zé)任者。

37.提送車輛期間，將車輛停吊在上下山中途，司機(jī)脫離崗位的。

38.斜巷絞車不帶電下放車輛的絞車司機(jī)。

39.電瓶車司機(jī)在離開座位時，不將控制手把取下并隨身攜帶、不扳緊車閘，關(guān)閉車燈者(充電時除外)。

40.大型設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障，在故障原因未查明和消除前，擅自動車者。

41.電氣工作人員不執(zhí)行停送電工作票制度，操作票制度的。

42.當(dāng)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障后，不查明原因強(qiáng)行送電者。

43.非專職電氣人員擅自操作電器設(shè)備者。

44.高壓停、送電不設(shè)專人聯(lián)系和監(jiān)護(hù)的，停電后、作業(yè)前不驗電、放電的，或沒有使用專用放電線放電的，或停錯、送錯高壓電的責(zé)任人。

45.機(jī)電設(shè)備檢修結(jié)束后需送電時，未嚴(yán)格執(zhí)行“誰上鎖、誰開鎖”，或破壞上鎖裝置解鎖強(qiáng)行送電的責(zé)任人。

46.人員沒有撤至安全區(qū)域就開動耙裝機(jī)、綜掘機(jī)、采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)的責(zé)任人。

47.檢查檢修發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在安全隱患未采取任何措施，設(shè)備帶病運(yùn)行造成事故影響的。

48.其他認(rèn)為嚴(yán)重的“三違”行為。

二、一般“三違”

1.擅自啟動機(jī)電設(shè)備;

2.在停止運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)上行走或作業(yè)時未將啟動開關(guān)閉鎖或留人看管的;

3.電氣設(shè)備停運(yùn)時，司機(jī)離開崗位后開關(guān)不打零位或不閉鎖的;

4.輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時更換托輥;

5.起吊重物時，重物或吊臂下方有人，或重物運(yùn)行前方有人;

6.擅自調(diào)整電器設(shè)備保護(hù)整定值;

7.檢修高壓開關(guān)或變壓器時，切斷斷路器未拉隔離插銷、不閉鎖;

8.用手拉葫蘆牽引導(dǎo)向輪時，受力方向有人;

9.使用支護(hù)錨桿起吊重物;

10.登高作業(yè)時工具沒有繩栓牢;下方不安排專人設(shè)警戒;

11.對裝部件時，用手指找孔;

12.試運(yùn)轉(zhuǎn)時人員沒有離開轉(zhuǎn)動部位;

13.在煤倉口附近作業(yè)沒有采取安全保護(hù)措施;

14.在皮帶機(jī)主、副滾筒10米范圍內(nèi)剁接頭的或在皮帶機(jī)主、副滾筒10米范圍內(nèi)做接頭時使用滾筒拉皮帶;

15.用腳蹬或棍撬運(yùn)行中的刮板鏈;

16.提升機(jī)離合器對繩時未將活罐筒用地錨鎖死;

17.泵站檢修前未對壓力卸載，系統(tǒng)檢修時帶壓作業(yè);

18.檢修液壓支架時操作手把未打到零位;

19.用非轉(zhuǎn)動物料調(diào)整膠帶跑偏;

20.檢修高壓電器設(shè)備及線路時未填寫操作票或操作票填寫不合格;

21.操作變壓電氣設(shè)備時，操作人員未戴絕緣手套、穿絕緣靴或未站在絕緣墊上;

22.檢驗經(jīng)互感器連接的交流儀表時，未在短接電流互感器和斷開電壓互感器情況下進(jìn)行;

23.線路恢復(fù)送電時沒有執(zhí)行好停送電制度;

24.未檢查主信號裝置是否完好、制動油殘壓是否超過規(guī)定;

25.潤滑油泵未啟動;

26.運(yùn)輸危險物品時超速運(yùn)行;

27.運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)儀表異常仍運(yùn)行;

28.提升結(jié)束未將主令開關(guān)和閘拉回零位;

29.主、副提升機(jī)未執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護(hù);

30.起重機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行;

31.起吊前未發(fā)出警示信號;

32.重物捆綁不牢固;重物下方有人行走或停留站人;

33.未關(guān)閉閥門停止水泵;

34.開機(jī)前未開啟冷卻水;

35.未按規(guī)定定期試驗安全閥;

36.未按規(guī)定使用潤滑油;

37.地面崗位未按規(guī)定要求戴防護(hù)眼鏡、長發(fā)未放入帽子內(nèi)、戴手套;

38.工件、刀具，夾具未卡固就開車;

39.車床未停穩(wěn)，用手或其他部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)的工件或夾具;

40.刨削加工時，將頭或手伸入工作臺運(yùn)動的空間范圍檢查加工情況;

41.未待刨床或銑床停穩(wěn)，就用手或身體其他部位接觸運(yùn)行的工具或夾具;

42.運(yùn)行時調(diào)整工件或工具時，用手或毛巾清理鐵屑;

43.在刀具未停穩(wěn)時，翻轉(zhuǎn)或裝卸工件;

44.砂輪機(jī)上多人磨削;

45.砂輪鎖緊螺母沒有擰緊;

46.人員未躲開砂輪機(jī)回轉(zhuǎn)方向;

47.夾持裝置不可靠，工件夾持不牢固;

48.未停車就變速、更換鋸條;

49.鋸床未停穩(wěn)，鋸工將手或其他部位靠近鋸條;

50.打錘時掄錘方向站人;

51.鍛錘供氣時，人體進(jìn)入錘頭落下范圍內(nèi);

52.直接伸到鍛模或錘頭行程間取鍛件;

53.空氣錘開關(guān)不靈敏可靠、保護(hù)不完好仍然使用;

54.鉗工用酸洗軸瓦未戴勞動防護(hù)用品;

55.使用不完好起重設(shè)備;

56.使用手電鉆時未使用1:1隔離變壓器;

57.用油加熱組裝件，人隨意離開現(xiàn)場;

58.在吊起或翻轉(zhuǎn)的工件上進(jìn)行錘擊校正;

59.兩人在同一剪床上同時作業(yè);

60.使用不完好的電焊把;

61.電焊機(jī)的停送電未派專業(yè)電工打火甩火;

62.未釋放容器或管道內(nèi)的壓力，未消除容器密閉狀態(tài)就進(jìn)行工作;

63.在潮濕地帶焊接工作未站在絕緣物品上，未穿好絕緣鞋、戴絕緣手套;

64.氣瓶混裝或使用時安全距離不夠;

65.小短木料用手推進(jìn)，未用推料棒;

66.裝卸刀具、工件未停電誤送電;

67.泵站有缺油、缺水、管路漏液等現(xiàn)象時仍使用;

68.試驗臺有缺油、缺水、儀表不正常等問題仍在使用;

69.拆單體時卡盤未卡好、夾緊裝置未夾好;

70.使用不完好的壓力機(jī);

71.起吊重物下方有人工作的，起吊設(shè)備上站人的。

72.起吊裝置起吊重物，起吊裝置的額定起吊噸位小于起吊重物噸位的。

73.信號、通訊、照明、操作電纜接頭不符合規(guī)定要求的。

74.運(yùn)輸絞車不完好或安裝不符合規(guī)定而使用的。

75.在滾筒上生根不牢或破股生根，生根端繩在滾筒上纏繞少于三圈的。

76.電瓶車的閘、燈、鈴、連接裝置和撒沙裝置，任何一項不正常的。

77.絞車運(yùn)行期間，手離開閘把的或不聽信號開車的司機(jī)。(自動化開車除外)

78.電瓶車蓄電池箱固定不牢、鎖緊裝置不可靠的操作司機(jī);電瓶車制動距離不符合規(guī)程要求的責(zé)任者;電瓶車無車載瓦斯報警儀或司機(jī)無攜帶便攜式瓦斯便攜儀的。

79.主提升設(shè)備日檢不認(rèn)真、漏檢、無記錄或記錄不認(rèn)真的。

80.電氣設(shè)備標(biāo)志牌標(biāo)注的整定值與實際整定值不符的。

81.電瓶車司機(jī)在開車前未發(fā)開車信號的;電瓶車進(jìn)入彎道前未發(fā)出警示信號的;電瓶車在運(yùn)行過程中，司機(jī)將頭或身體探出車外者;不使用紅尾燈的。

82.運(yùn)輸機(jī)不按專用信號開停或信號不清就開機(jī)的司機(jī)。

83.轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行時，人員在橋拱下穿過或行走的。

84.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒0.5m以內(nèi)的浮煤的。

85.皮帶運(yùn)行期間，頭、手、腳進(jìn)入機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)欄以內(nèi)的。

86.用電瓶車牽引車數(shù)超過規(guī)定的責(zé)任者。

87.車輛掉道，用電瓶車強(qiáng)行牽引上道的。

88.在車場頂車時，前方無人監(jiān)護(hù)或頂車數(shù)量超過規(guī)定的。

89.膠帶輸送機(jī)停運(yùn)時開動給煤機(jī)放煤的。

90.大型設(shè)備在運(yùn)行期間不按時巡檢，填寫運(yùn)行記錄者。

91.小絞車安裝后在未經(jīng)驗收，發(fā)放安全運(yùn)行許可證前私自使用的。

92.對私自調(diào)動設(shè)備技術(shù)參數(shù)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)，致使供電保護(hù)失靈或失去作用的。

93.其他違反規(guī)章制度的行為。