刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(小紀(jì)汗煤礦)

刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程(小紀(jì)汗煤礦)

㈠一般規(guī)定

1、刮板輸送機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。正常生產(chǎn)中不得用水沖洗刮板和槽箱，不準(zhǔn)將水進(jìn)入煤流中。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物)，設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、所有斷鏈保護(hù)、堵塞保護(hù)、欠速保護(hù)、綜合保護(hù)器等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動(dòng)作靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。

6、刮板機(jī)應(yīng)盡量避免重載時(shí)啟動(dòng)。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。

7、刮板輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生跑偏、跳鏈或槽箱內(nèi)有需取出的雜物等故障，必須停機(jī)處理。任何檢修或維護(hù)、清理機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪和刮板，必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。

8、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)欄或網(wǎng)。嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板機(jī)。

9、刮板輸送機(jī)所有外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全可靠的防護(hù)罩或網(wǎng)，在摘除防護(hù)罩的情況下不準(zhǔn)開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊情況下必須有詳細(xì)嚴(yán)格的監(jiān)督預(yù)防措施。

10、嚴(yán)禁將人體或工具伸入運(yùn)轉(zhuǎn)中的刮板槽箱內(nèi)。

㈡操作程序

<一>開車前檢查

1、檢查各部螺栓是否齊全緊固，電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)良好，減速機(jī)、液力偶合器油位是否正常，各部軸承潤滑是否正常。

2、檢查鏈條、鏈輪、連接環(huán)的磨損情況和完好情況。

3、檢查鏈子的松緊程度，緊鏈裝置應(yīng)調(diào)整靈活，前后溜槽應(yīng)暢通，卸料口閘板應(yīng)平整嚴(yán)密，開關(guān)靈活。

4、檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。

5、檢查機(jī)槽內(nèi)有無雜物，溜槽是否堵塞。定期清理纏繞或吊掛在刮板上的雜物。

6、檢查安全設(shè)施是否可靠。防護(hù)欄(罩)是否齊全牢固。

7、檢查槽箱內(nèi)耐磨鑄石板或耐磨鋼板是否松動(dòng)、脫落，滑道有無斷裂、錯(cuò)位。檢查刮板有無彎曲、變形或斷裂，鏈條有無斷裂。

<二>啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用!

2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序控制自動(dòng)完成。

3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下刮板輸送機(jī)的啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

4、本設(shè)備設(shè)有反轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，本方式的選擇由集控室點(diǎn)選相應(yīng)設(shè)備后點(diǎn)擊反轉(zhuǎn)完成。啟車則與正轉(zhuǎn)方式相同。

停車

1、正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)順序完成。

2、正常就地手動(dòng)停車：在接到停車命令后，待上方設(shè)備停車后并將槽內(nèi)物料運(yùn)完時(shí)方可停機(jī)?，F(xiàn)場按下刮板機(jī)的停車按鈕即可完成停車。

3、在任何方式下只需現(xiàn)場按下刮板機(jī)的停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。

㈢運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、注意觀察鏈條、刮板運(yùn)行情況。

2、發(fā)現(xiàn)鏈條掉鏈或跳鏈應(yīng)立即停車處理。處理時(shí)應(yīng)使用膠帶或木楔墊于機(jī)頭鏈輪處點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，墊楔子時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。禁止使用鐵器或其他堅(jiān)硬脆性物墊。

3、發(fā)現(xiàn)下列情況必須停車處理：嚴(yán)重飄鏈、刮板斷裂、螺栓脫落，鏈子脫節(jié)等。

4、注意電機(jī)、減速機(jī)、各部軸承的溫升情況，電機(jī)溫升不能高于35℃，減速機(jī)、軸承溫升不能高于30℃。

5、經(jīng)常觀察卸料溜槽，嚴(yán)防堵塞，保證物料及時(shí)卸落。