井筒吊運(yùn)長料管理制度(劉莊煤礦)
為規(guī)范井筒長料吊運(yùn)程序，保障立井提升作業(yè)安全，特制定此管理制度。
一、施工前的準(zhǔn)備工作
1、施工前必須將待入井的長料運(yùn)至井口堆放整齊。
2、長料的堆放不得影響井口正常的提升作業(yè)。
3、施工前一天必須向礦申請施工時(shí)間，以便副井檢修時(shí)間的調(diào)整。
4、施工前必須準(zhǔn)備好相關(guān)的工具及材料，工具材料的要求如下：
⑴、提升用鋼絲繩直徑不得小于18.5mm。
⑵、輔助提升用鋼絲繩直徑不得小于15.5mm。
⑶、罐內(nèi)襯墊用道木不少于3根。
⑷、所用卸扣不得低于M32，并且要符合起吊的重量。
二、施工組織規(guī)定
1、上、下井口水平必須由班長以上的管理人員負(fù)責(zé)安全工作。
2、上口下料工不得少于6人;下口下料工不得少于5人。
3、上下口提升信號由班隊(duì)長親自向信號工發(fā)送，其它人不得干擾。
三、施工程序規(guī)定
1、吊運(yùn)作業(yè)前要拆除副井主鉤部分的防撞梁并可靠固定。
2、拆除副井長料入井側(cè)的安全門并掛上臨時(shí)安全防護(hù)門。
3、在罐內(nèi)碼放道木，以防起吊鋼絲繩折彎;然后跨道木在罐內(nèi)穿一根主提升鋼絲繩;
4、吊運(yùn)工字鋼、槽鋼類長料時(shí)，將卸扣與長料一端的孔相連，提升鋼絲繩頭連接的上述卸扣數(shù)量不得多于2只，即每根鋼絲繩頭允掛兩根長料。
5、將多根鋼絲繩頭再用相應(yīng)噸位的卸扣與罐底的主提升繩相連。
6、長料的底部連接同上，只是匯總的卸扣和尾繩相連接。
7、吊運(yùn)長木料時(shí)，要將多根木料的一端裝入吊筐內(nèi)，和罐底提升鋼絲繩連接的另一端必須緊固牢靠，使木料不得松動(dòng)。
8、以2根輔助提升鋼絲繩分別連接吊筐，并穿過另一端的緊固裝置，以使長料在吊運(yùn)過程中不會(huì)失去重心而傾斜。
9、將2根輔助鋼絲繩的一端以M45的卸扣與罐底的主提升繩相連。
10、將隨長料下放的尾繩盤圈穩(wěn)妥固定在吊筐的底部，圈的直徑不得大于吊筐。另外穿好一根牽引穩(wěn)固長材的尾繩。
11、發(fā)提升信號，將長料緩慢起升并向井筒移動(dòng);
12、為防止長料入井筒時(shí)來回?cái)[動(dòng)撞擊罐道，尾繩以不少于6人牽引控繩。
13、長料垂直吊入井筒后，將尾繩抽出。待長料停止擺動(dòng)后，方可發(fā)出開車信號;
14、長料下放至下口水平時(shí)，下口人員將尾繩用繩鉤從井筒拉出。再用卸扣與絞車的鋼絲繩聯(lián)接，在長料下放的同時(shí)用調(diào)度絞車將長料拉出井筒;
四、安全措施
1、施工前，必須檢查吊裝工具的安全性能。發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕、斷絲、硬彎等，嚴(yán)禁使用。
2、吊裝前，必須認(rèn)真檢查所有聯(lián)接是否可靠、牢固。待一切正常后，方可發(fā)開車信號。
3、吊裝工作必須由本水平施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多人指揮。
4、提升信號的發(fā)送由專人與井口信號工聯(lián)系。如發(fā)現(xiàn)異常，要立即停車檢查。
5、井口2米范圍內(nèi)作業(yè)人員必須配備保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶可靠固定在罐道上。
6、靠近井筒作業(yè)的工具，如扳手、撬棍等，要謹(jǐn)防落入井筒。
7、安全防護(hù)欄只有在起吊時(shí)方可打開。其它時(shí)間處于閉合狀態(tài)。
8、施工過程中，嚴(yán)禁其它閑雜人員在井口圍觀逗留。
9、施工過程中，下水平井口附近嚴(yán)禁站人，防止下落物體傷人。
10、施工期間，任何車輛嚴(yán)禁向井口方向移動(dòng)。
五、其它規(guī)定
1、絞車提升應(yīng)緩慢、平穩(wěn);加減速不得超過0.5M/S。
2、吊運(yùn)作業(yè)完成后，要及時(shí)恢復(fù)井筒內(nèi)的安全設(shè)施和絞車的相關(guān)保護(hù)。
3、下料人員要將入井后的長料及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)或堆放整齊，并對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理后方可撤離。
