聯(lián)合沖剪機安全操作標準和行為規(guī)范

　　　聯(lián)合沖剪機安全操作標準和行為規(guī)范
　　　
　　　一、一般要求
　　　1、司機必須經(jīng)過培訓，熟練掌握聯(lián)合沖剪機的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
　　　2、司機負責聯(lián)合沖剪機的操作及安全設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
　　　二、開機前檢查
　　　1、根據(jù)生產(chǎn)指令，領(lǐng)取所需的技術(shù)資料并熟悉之。
　　　2、準備坯料和必需的工具、量具等。
　　　3、檢查機床是否正常，按規(guī)定加注潤滑油脂。
　　　4、工作臺面和滑塊底部等處擦拭干凈。
　　　5、在機器空運轉(zhuǎn)時，檢查各潤滑部位是否正常，各操作機構(gòu)是否能按使用要求運動。                                    
　　　6、在進行剪切前，應(yīng)根據(jù)剪切材料類別選用刀具，特別是剪切型材時，應(yīng)按型材、刀具使用說明，選用刀片和安裝。
　　　三、剪切作業(yè)
　　　1、模具底面擦拭干凈后放于工作臺，上模柄對準滑塊上的安裝孔，觀察工作或廢料能否漏下。
　　　2、用手搬動飛輪或利用壓力機的傳動裝置使壓力機滑塊逐降至下極點。在滑塊下降過程中移動沖模以便模柄進入模柄孔內(nèi)。
　　　3、調(diào)節(jié)壓力機至近似的閉合高度。
　　　4、安裝固定下模的壓板，墊板和螺栓但不擰緊。
　　　5、緊固下模確保上模座頂面手滑塊低面緊貼無隙。
　　　6、緊固下模逐次交替擰緊壓板螺帽。
　　　7、調(diào)整閉合高度，使凸模入凹模達到規(guī)定要求。
　　　8、回升滑塊，在各滑動部分加潤滑劑。確保導套上部出氣模暢通。
　　　9、以紙片試沖，觀察毛刺以判斷間隙是否均勻?；鰝鲃踊蛴墒职釀语w輪移動。
　　　10、刃口加油，用規(guī)定材料試沖三件，檢查沖件質(zhì)量。
　　　11、首件檢查合格后方可正常運行。
　　　12、機器運轉(zhuǎn)后，最少應(yīng)空載運轉(zhuǎn)十分鐘以上，詳細檢查各運轉(zhuǎn)部位情況，發(fā)現(xiàn)不正確現(xiàn)象，必須立即停機進行調(diào)整或修理。                                               
　　　四、行為規(guī)范
　　　1、機床啟動后，嚴禁將手伸入模具危險區(qū)內(nèi)。
　　　2、模具刃口和滑動部位，經(jīng)常添加潤滑油。
　　　3、應(yīng)經(jīng)常抽檢工件是否符合規(guī)定要求，避免產(chǎn)生廢品。
　　　4、機床運轉(zhuǎn)時人不得離開。
　　　5、工作完畢后，擦拭機床，加注潤滑油，打掃場地。
　　　6、兩人或兩人以上操作時，要互相對應(yīng)。
　　　 7、各部分保護罩在機器運轉(zhuǎn)中不能卸掉，并且不準將手伸入罩內(nèi)。        
　　　 8、沖頭部分的彈簧無罩，因此必須注意在工作中不能被彈簧擠傷。                                                                           
　　　9、工作中發(fā)現(xiàn)異常情況，要迅速停機。