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1-1煤層運輸上山擴修安全技術措施

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-08-31 13:39 來源:煤礦安全網(wǎng)

  1-1煤層運輸上山擴修安全技術措施

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  1-1煤層上山噴漿安全技術措施

  一、 工程概況

  1-1煤層上山位于1-1煤層,傾角25°,頂板破碎且有淋濕現(xiàn)象,致使頂板側巖石強度降低。為確保巷道行人安全,經(jīng)礦領導研究決定采取錨網(wǎng)噴支護增加支護強度。為保證巷道噴漿期間作業(yè)人員人身安全和工程質量,特制定本安全技術措施,經(jīng)領導審核簽字后生效。

  二、 技術要求及標準

  1、支護方式:錨網(wǎng)噴支護,斷面積:半圓拱 2.6m×2.2m

  2、沙子:石沫=1:1.5:1.5,水泥標號為425#,速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。水灰比為0.4~0.5。

  3、噴厚100mm。

  三、安全技術措施

  1、施工前,組織全隊職工,認真學習本措施,并在施工中嚴格執(zhí)行。

  2、嚴格執(zhí)行交接班制度,交班人員必須向接班人員說清楚現(xiàn)場作業(yè)情況和應注意作業(yè)面不安全隱患。

  3、擴修巷道每組最少3人操作、嚴禁單人作業(yè)。

  4、施工前,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時撬凈幫頂活矸活石。

  5、根據(jù)設計要求對巷道進行檢查,不合格或達不到設計要求的地方必須進行處理。

  6、處理工作結束后,清理噴射場地內(nèi)的矸石等雜物,接好風水管路,輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊不得漏風,嚴禁將非抗靜電塑料管做輸料管。

  7、檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現(xiàn)漏風現(xiàn)象。

  8、噴射人員要佩戴防塵口罩和防塵眼鏡方可施工。

  9、噴漿前必須對噴漿區(qū)域內(nèi)的所有中心、測點、腰線進行保護。

  10、噴將前將混凝土的按水泥:沙子:石沫=1:1.5:1.5比例攪拌均勻。水泥標號為425#,速凝劑摻入比例為水泥重量的3%。水灰比為0.4~0.5。

  11、噴漿機開機順序為:開壓風→開水→開噴漿機→送料;關噴漿機順序:停止上料→停電→停水→停壓風。

  12、采用螺旋狀噴漿,噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動,螺旋直徑不大于250mm,噴射中要及時調好水灰比,保證噴射出的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈率小。

  13、噴漿時,一人噴漿一人負責照明,觀察噴漿是否均勻平整,巷道成型是否規(guī)整。

  14、噴射混凝土時必須把施工地點附近管路、電纜及設備用彩條布蓋嚴,否則不得噴漿。

  15、噴漿前用壓力水沖洗巖幫,對于軟巖和易風化的巖石,不要一次沖洗全部巷道,應沖洗一段噴一段。

  16、噴射順序為先墻后拱,從墻基開始,自下而上進行。

  17、噴混凝土時,噴頭和受噴面的間距控制在0.8~1.0m之間,噴射手應使噴嘴盡量垂直于受噴面,每次噴射時應分段進行,每段噴射區(qū)域最大寬度不得超過2米。

  18、噴射工作開始后,嚴禁噴頭對著人,如果噴漿過程中,噴漿機管路出現(xiàn)堵料時,必須立即停止供料,切斷電源停機,關閉壓風和水源,處理堵塞管路時采用敲擊法處理,噴槍頭和所拆接頭的前方及附近,不得有人,防止突然噴射和管路跳動傷人。待故障處理好后,送風、送電時必須與處理故障人員取得聯(lián)系,經(jīng)允許后方可送電。

  19、在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土時,應采取減少給水量并加大速凝劑等措施。

  20、噴射過程中噴射機壓力表指針突然上升或下降,擺動異常時,應立即停機檢查。

  21、當班噴射結束后,必須卸開噴頭,清理水環(huán)和噴漿機內(nèi)外部所有灰漿和材料。

  22、在噴漿過程中必須在噴射區(qū)域的前后50米設置警戒,未經(jīng)噴射人員同意,任何人員不得通過噴漿區(qū)域。通過噴射區(qū)域時必須切斷噴漿機電源、停水并停風。

  23、下班前必須將噴漿區(qū)域的回彈物料清理干凈以便下一班使用,堅持文明生產(chǎn)。

  24、噴混凝土后要定時定人灑水養(yǎng)護,噴混凝土24小時后開始灑水養(yǎng)護,每8小時養(yǎng)護一次,連續(xù)養(yǎng)護7天。

  25、施工前,必須組織全隊職工及隊干學習《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及本措施有關規(guī)定,并簽名。

  四、危險源辨識 :冒頂、抬運重物傷人

  1、在噴漿過程中必須在噴射區(qū)域的前后50米設置警戒,未經(jīng)噴射人員同意,任何人員不得通過噴漿區(qū)域。通過噴射區(qū)域時必須切斷噴漿機電源、停水并停風。

  2、 噴射工作開始后,嚴禁噴頭對著人,如果噴漿過程中,噴漿機管路出現(xiàn)堵料時,必須立即停止供料,切斷電源停機,關閉壓風和水源,處理堵塞管路時采用敲擊法處理,噴槍頭和所拆接頭的前方及附近,不得有人,防止突然噴射和管路跳動傷人。待故障處理好后,送風、送電時必須與處理故障人員取得聯(lián)系,經(jīng)允許后方可送電。

  五、避災路線:

  1、遇火、煤塵、瓦斯爆炸:事故地點→+750m北石門→主斜井→地面。

  2、遇水:事故地點→+900-860軌道上山→+運輸石門→斜風井→地面。

  本措施有不盡之處,嚴格按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
 

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