1.測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作
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李溝礦業(yè)測風(fēng)員安全操作規(guī)程

作者:煤礦安全網(wǎng) 2013-02-27 21:21 來源:煤礦安全網(wǎng)

   李溝礦業(yè)測風(fēng)員安全操作規(guī)程
   
   1.測風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)以下工作
  ?。?) 測算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量,按計劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié);
  ?。?) 測定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對濕度;
  ?。?) 測定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量;
  ?。?) 在鑒定礦井瓦斯等級、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗、測定主要通風(fēng)機(jī)性能時,測定有關(guān)參數(shù)和匯總資料;
  ?。?) 及時準(zhǔn)確填寫有關(guān)報表和井下測風(fēng)牌板。
   2.必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時向通風(fēng)調(diào)度匯報。
   3.入井前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)行檢查,并符合以下要求
  ?。?) 風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠,外殼及各部位螺絲無松動,風(fēng)表校正曲線對號;
   (2) 秒表的開關(guān)和指針靈活;
   (3) 皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞,壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰,各零件、螺釘、膠皮管齊全,各旋鈕靈活可靠,注入儀器內(nèi)的液體合乎要求,補(bǔ)償式微壓計的反射鏡及針尖完好。
   4.入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時,必須輕拿輕放,避免碰撞。
   5.井下測風(fēng)地點的選擇
   (1) 測風(fēng)地點應(yīng)選擇在:礦井、一翼、水平的進(jìn)回風(fēng)巷,采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷,采掘工作面進(jìn)、回風(fēng)巷,井下爆破材料庫和主要用風(fēng)硐室,以及其他需要測風(fēng)的地點。
  ?。?) 主要風(fēng)道中的測風(fēng)工作應(yīng)在測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。
   (3) 在無測風(fēng)站的地點測風(fēng)時,應(yīng)選在巷道斷面規(guī)整、支護(hù)良好、無空頂片幫、前后10 米巷道內(nèi)無障礙物和拐彎的地點。
   6.根據(jù)測量風(fēng)速的大小,選用合適的風(fēng)表。
   7.用側(cè)身法測風(fēng)時,測風(fēng)員在測風(fēng)斷面內(nèi)應(yīng)背靠巷道壁站立,手持風(fēng)表將手臂向風(fēng)流垂直方向伸直,風(fēng)表葉片迎向風(fēng)流并與風(fēng)流垂直,在斷面內(nèi)均勻移動。為消除人體對風(fēng)速的影響。應(yīng)將所測得的風(fēng)速乘校正系數(shù)。校正系數(shù)按下式計算:
   k =S -0.4 S
   式中 k ———校正系數(shù);
   S ———測風(fēng)巷道斷面積,米2 ;
   0.4 ———測風(fēng)員人體所占面積,米2 。
   8.風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種。
  ?。?) 定點測風(fēng):巷道斷面在10 米2 以上時測120 秒;巷道斷面在4 ~10 米2 時測60 秒;
  ?。?) 線路測風(fēng):風(fēng)表在測風(fēng)斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間(60 秒、120 秒) 勻速移動。根據(jù)斷面積大小線路分四線法、六線法、迂回八線法,如圖1 所示。
   9.測風(fēng)時,應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù),待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30 秒左右后,再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定,測定結(jié)束時同時關(guān)閉,風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。
   10.根據(jù)測得的表速在風(fēng)表校正曲線上查得對應(yīng)的真風(fēng)速。
   11.在每個測風(fēng)斷面測風(fēng)應(yīng)至少測3 次,取其平均值。
   12.測得的風(fēng)速乘以巷道斷面積即得通過該斷面的風(fēng)量值。
   13.測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近,一般應(yīng)保持200 毫米以上的距離。14.各類風(fēng)表要配有長度0.5 米左右的非導(dǎo)電表把。
   15.在傾斜巷道內(nèi)測風(fēng)時,要注意使葉輪與風(fēng)流方向始終保持垂直。
   16.在遇列車和人通過或風(fēng)門開啟等情況時,要等待一定時間,待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測風(fēng)。
   17.在有電機(jī)車架空線的巷道中測風(fēng)時,風(fēng)表與架空線要保持100 毫米以上的距離,以防觸電。
   18.及時記錄和換算測定結(jié)果,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)重新測。
   19.測風(fēng)時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等,所測結(jié)果應(yīng)及時填入測風(fēng)牌板。原始數(shù)據(jù)應(yīng)立即記入測風(fēng)日志。
   20.風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸、倒轉(zhuǎn)或用嘴吹,風(fēng)表用后應(yīng)放入盒內(nèi),不得交給非測風(fēng)人員管理。
   21.應(yīng)按規(guī)定的測風(fēng)制度進(jìn)行工作。
   22.礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量用下述方法測定:
   (1) 在風(fēng)硐內(nèi)測風(fēng)時,可使用自動測風(fēng)儀表或超聲波風(fēng)速儀;
  ?。?) 在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口測風(fēng)時,軸流式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴(kuò)散器斷面,用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點;離心式通風(fēng)機(jī)測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴(kuò)散器出口,在斷面內(nèi)按網(wǎng)格狀布置測點。測3 ~5 次后,取其平均值。
   23.局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量(局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量) 用下述方法測定:
  ?。?) 用風(fēng)表測定時,先在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10 米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值;再在局部通風(fēng)機(jī)后5 米巷道內(nèi)用風(fēng)表測風(fēng)速,求得風(fēng)量值,A 、B 斷面的風(fēng)量差即為局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量;
  ?。?) 用皮托管和壓差計測定時,在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口外加一節(jié)風(fēng)筒作測風(fēng)段,測定斷面選在A 、B 處。為求得平均風(fēng)速,可用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6 ~10 個測點,測出速壓值后,用下式計算平均風(fēng)速:
   v 均= 2ρ·Σ n i=1 hvi n
   式中 v 均———斷面平均風(fēng)速,米/秒;
   ρ———測點的空氣密度,千克/米3 ;
   hvi ———各測點測得的速壓值,帕;
   n ———同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。
   根據(jù)平均風(fēng)速求得風(fēng)量。
  ?。?) 在局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出風(fēng)口直接用高速風(fēng)表測定時,應(yīng)手持風(fēng)表緊靠防護(hù)網(wǎng)按繞線法在吸風(fēng)口全斷面內(nèi)均勻地移動1 分鐘而測得。測風(fēng)人員須站在一側(cè),不可正對吸風(fēng)口。
   24.測定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時,測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口前10 米的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)。
   25.掘進(jìn)工作面的風(fēng)量測定應(yīng)在風(fēng)筒出口以外10 ~20 米的巷道內(nèi)進(jìn)行;也可在風(fēng)筒內(nèi)用皮托管、壓差計測得。
   26.測定風(fēng)筒百米漏風(fēng)率的測點布置情況,先用皮托管、壓差計分別測得B 、C 斷面的風(fēng)量。風(fēng)筒百米漏風(fēng)率按下式計算:
   p100 =Qf-Q Qf·L ×100 ×100
   式中 p100 ———風(fēng)筒百米漏風(fēng)率,%;
   Qf———局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量,米3/秒;
   Q ———掘進(jìn)工作面風(fēng)量(風(fēng)筒末端風(fēng)量),米3/秒;
   L ———風(fēng)筒長度,米。
   27.礦井有效風(fēng)量按下式計算:
   Q 有效=ΣQ 采i+ΣQ 掘i+ΣQ 硐i+ΣQ 其他
   式中 Q 有效———礦井有效風(fēng)量,米3/秒;
   ΣQ 采i———各采煤工作面實測風(fēng)量之和,米3/秒;
   ΣQ 掘i———全風(fēng)壓供給各掘進(jìn)工作面的風(fēng)量之和,米3/秒;
   ΣQ 硐i———各獨(dú)立通風(fēng)硐室實測風(fēng)量之和,米3/秒;
   ΣQ 其他———其他用風(fēng)地點實測風(fēng)量之和,米3/秒。
   28.礦井有效風(fēng)量率按下式計算:
   E =Q 有效Q 總進(jìn)×100
   式中 E ———礦井有效風(fēng)量率,%;
   Q 有效———礦井有效風(fēng)量,米3/秒;
   Q 總進(jìn)———礦井總進(jìn)風(fēng)量,米3/秒。
   29.礦井外部漏風(fēng)量的計算可按下式進(jìn)行:
  ?、蜵 外漏=ΣQ 主通i-ΣQ 總回i
   式中 ⑽Q 外漏———礦井外部漏風(fēng)量,米3/秒;
   ΣQ 主通i———各臺主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量之和,米3/秒;
   ΣQ 總回i———各回風(fēng)井的風(fēng)量之和,米3/秒。
   30.礦井外部漏風(fēng)率按下式計算:
   L =ΣQ 外漏ΣQ 主通i ×100
   式中 L ———礦井外部漏風(fēng)率,%;
   ΣQ 外漏———礦井外部漏風(fēng)量之和,米3/秒;
   ΣQ 主通i———各臺主要通風(fēng)機(jī)排風(fēng)量總和,米3/秒。
   31.計算礦井有效風(fēng)量、漏風(fēng)量時,風(fēng)量應(yīng)換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,可按下式計算:
   Q 標(biāo)=Q 測·ρ測1.2
   式中 Q 標(biāo)———標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)量,米3/秒;
   Q 測———測定地點的風(fēng)量,米3/秒;
   ρ測———測定地點的空氣密度,千克/米3 ;
   1.2 ———標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下礦井空氣密度,千克/米3 。
   32.按測定要求準(zhǔn)備測壓儀表、工具、材料等。
   33.入井前應(yīng)檢查測壓儀表,空盒氣壓計應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定、外殼玻璃應(yīng)無破損、刻度及溫度校正表應(yīng)齊全、量程合乎要求,壓差計或補(bǔ)償微壓計應(yīng)不漏氣、并裝有酒精,精密氣壓計應(yīng)充足電、且其數(shù)顯示要穩(wěn)定,皮托管不堵塞, 膠皮管氣密應(yīng)良好。
   34.選擇測壓儀器時應(yīng)注意以下問題:
   (1) 測量絕對壓力時用空盒氣壓計、精密氣壓計;
  ?。?) 測量相對壓力或壓差時用U 形水柱計、單管傾斜氣壓計、補(bǔ)償微壓計;
  ?。?) 測量靜壓差時,也可用精密氣壓計;
  ?。?) 用精密氣壓計測定時,要同時測定測點的標(biāo)高和空氣密度。
   35.用空盒氣壓計測壓時,應(yīng)將儀器盒面平行于風(fēng)流方向放置,等待10 ~ 20 分鐘,一面注意指針位置,一面用手輕擊氣壓計的玻璃,至指針穩(wěn)定后,直接讀出測點的大氣壓力。
   36.U 型壓差計或U 型傾斜壓差計在測壓前應(yīng)注入蒸餾水或酒精,U 型管兩側(cè)的液面應(yīng)處于同一水平。
   37.操作單管傾斜壓差計時,應(yīng)遵守以下原則:
  ?。?) 用單管傾斜壓差計測壓時,應(yīng)配備皮托管和膠皮管,皮托管的管嘴要正對風(fēng)流方向。
  ?。?) 測定時,先將儀器調(diào)平,把三通旋鈕轉(zhuǎn)到測壓位置,用短膠管排除積存于儀器中的氣泡,把儀器的液面調(diào)到零位,確定儀器的校正系數(shù)k 值,然后把上風(fēng)側(cè)測點皮托管“-” 端連到測壓儀的“+” 端,把下風(fēng)側(cè)測點皮托管的“-” 端連到測壓儀的“-” 端,穩(wěn)定后,讀出刻度數(shù);
  ?。?) 將測得的讀數(shù)記入記錄本,同時記下測定時儀器的校正系數(shù)k 值,讀數(shù)乘以k 值即為兩測點間的壓差。
   38.使用單管傾斜壓差計時的注意事項是:
  ?。?) 測定時,應(yīng)防止水、雜物堵塞膠皮管,防止車輛、設(shè)備、行人擠壓壞膠皮管;
  ?。?) 儀器和膠皮管的所有接點要嚴(yán)密,防止漏氣影響精度;
  ?。?) 攜帶壓差計行走時要小心,防止損壞和溢出酒精。
   39.使用精密氣壓計(又稱數(shù)字式氣壓計) 測壓時,應(yīng)按以下程序進(jìn)行:
  ?。?) 操作前的準(zhǔn)備工作:
   ①將電源開關(guān)撥到“電源通” 位置,接通電源;
  ?、趯翰罘謾n置于“0” 位置,選擇開關(guān)撥到“電池” 位置,此時顯示的值為電池的電壓,該值小于規(guī)定的值時,應(yīng)更換電池或進(jìn)行充電;
  ?、垭姵仉妷赫:螅瑢⑦x擇開關(guān)撥到“氣壓差” 位置,儀器通電15 分鐘后,可開始工作。
  ?。?) 測量絕對壓力時,應(yīng)將壓差分檔置于“0” 位置,選擇開關(guān)撥到“氣壓” 位置,此時儀器上顯示的數(shù)字與儀器本身標(biāo)注基數(shù)的代數(shù)和即為該測點的絕對壓力(注:顯示數(shù)字前無符號為正值,有“-” 號時為負(fù)值);
  ?。?) 測量靜壓差時,將壓差分檔置于“0” 位置,選擇開關(guān)撥到“氣壓差” 位置,轉(zhuǎn)動氣壓調(diào)節(jié)旋鈕,使數(shù)字顯示零值,再將儀器移到下一個測點,儀器顯示值即為兩測點間的相對靜壓差,正值說明第二點高于第一點,負(fù)值說明第二點低于第一點。若數(shù)字顯示器上只亮小數(shù)點,說明差值超過儀器測量范圍, 這時應(yīng)將壓差分檔旋到“+”200 或“-”200 位置,實際氣壓差應(yīng)為:p 氣壓差=±200 ±p′氣壓差(p′氣壓差為顯示器顯示的氣壓差值)。
   40.使用精密氣壓計時的注意事項
  ?。?) 接通電源后,至少15 分鐘后儀器才能工作;
   (2) 由于氣壓變化使氣壓差示值來回跳動時,讀數(shù)應(yīng)取示值跳動范圍內(nèi)的平均值;
  ?。?) 測定流速較大氣流的靜壓時,靜壓管應(yīng)盡可能與氣流方向平行;
  ?。?) 儀器使用完畢后,應(yīng)將電源開關(guān)關(guān)閉,切斷電源;
  ?。?) 若儀器發(fā)生故障,應(yīng)送修理部門檢修,不要隨便更換元件。
   41.其他參數(shù)的測定空氣相對濕度φ(%) 可用手搖濕度計或風(fēng)扇濕度計測定。濕度測定儀的兩支溫度計應(yīng)完好,盒中鑰匙、紗布、滴水管、查對相對濕度的牌版應(yīng)齊全。
  ?。?) 手搖濕度計有兩支相同的溫度計,用凈水潤濕的紗布(濕潤程度以不滴水為宜) 包裹在任一支溫度計的水銀球外面;測定時手握搖把,使其以每分鐘120 轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)勻速旋轉(zhuǎn)1 ~2 分鐘,待數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干、濕兩支溫度計的讀數(shù);根據(jù)干、濕溫度計的讀數(shù)差和干溫度計的讀數(shù)從相對濕度查對表上查得相對濕度φ值;
  ?。?) 使用風(fēng)扇濕度計時,用發(fā)條開動風(fēng)扇,以形成風(fēng)速為2 米/秒的氣流, 待濕溫度計的數(shù)值穩(wěn)定后,讀出干、濕溫度計的讀數(shù),然后查濕度表即得相對濕度φ值。
   42.操作濕度計時應(yīng)注意以下事項
  ?。?) 人員不能對著儀器呼吸;
  ?。?) 必須在溫度計的數(shù)值變化穩(wěn)定后再讀數(shù);
  ?。?) 旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇濕度計的發(fā)條時,不要過緊、過猛,以防止上斷發(fā)條。
   43.空氣密度的測算方法為用空盒氣壓計測定空氣的大氣壓力,用濕度計測定空氣的干溫度和相對濕度,根據(jù)化簡公式計算空氣密度,即:
   ρ= (0.003458 ~0.003473) pT
   式中 ρ———空氣密度,千克/米3 ;
   p ———大氣壓力,帕;
   T ———空氣絕對溫度,開。
   T =273 +t
   t ———干溫度計讀數(shù),攝氏度。

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