選煤廠起重設備操作規(guī)程

選煤廠起重設備操作規(guī)程
　　　一、一般要求：
　　　1、經過廠級專業(yè)培訓考試合格后,方可上崗操作。
　　　2、掌握起重設備的工作原理及操作技術，能配合鉗、電工進行檢修。搞好設備的維護保養(yǎng)。
　　　3、對于起吊2T以上物件，操作前應填寫《起重設備操作單》，并交由安監(jiān)站、生產科和有關領導審批。詳見審批程序
　　　4、起吊2T以上設備時，必須持勞動部門簽發(fā)的起吊證人員方可操作。
　　　5、認真執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》及《崗位責任制》。
　　　6、起吊1T以上物品時，技術員到場；2T以上物品時，車間主任到場；3T以上生產科、安檢站到場；5T以上有關領導到場。
　　　二、操作前準備：
　　　1、認真檢查吊裝梁及所有吊裝設施是否符合吊裝強度要求。
　　　2、認真檢查制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置，發(fā)現性能不正常時，應立即排除。
　　　3、操作應按指揮信號進行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。
　　　4、當起重設備上或其周圍確認無人時，作業(yè)監(jiān)護人員到位，才可以閉合主電源，如電源斷路裝置上加鎖或有標志牌時，應由有關人員除掉后才可閉合主電源。
　　　5、閉合主電源前應使所有的控制器手柄置于零位。
　　　6、認真檢查起重設備所運行的軌道是否平整、穩(wěn)固、周圍有無雜物。
　　　7、檢查設備各潤滑點的潤滑情況，并及時補油。
　　　8、認真檢查設備的緊固件是否有松動、變形的，如有應及時修理或更換。
　　　三、操作要求：
　　　1、檢查無誤后，開始起車。起車一定要平穩(wěn)。
　　　2、每次第一次起吊貨物時，應將貨物吊離地面0.5m，然后放下。以試驗制動器的可靠性，再進行正常作業(yè)。
　　　3、禁止超負荷運行，對估算不清或接近額定負荷的貨物一定要進行試吊。
　　　4、嚴禁斜吊、斜拉。
　　　5、禁止起吊埋在地里的，凝結在地面的及與車輛設備相鉤連的貨物。
　　　6、捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動，重物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時，禁止起吊。
　　　7、被吊物體上有人或浮置物時嚴禁起吊。
　　　8、工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時，禁止起吊。
　　　9、起吊貨物時，禁止突然起吊，當鋼絲繩接近拉直（繃緊）時，要一邊調節(jié)大小車的位置，一邊起吊，以防斜吊。同樣落地時要一下一下地進行，以保證貨物的平穩(wěn)。
　　　10、起重設備運行過程中，要防止吊鉤或其它吊具產生較大的擺動。即：司機要熟練地掌握“穩(wěn)鉤技術”。
　　　11、吊運貨物時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人。吊運貨物應走指定的通道，高于地面物件0.5m以上，但不得低于軌道1.5m。
　　　12、現場應有安全監(jiān)護人，禁止行人進入起吊工作區(qū)。
　　　13、起吊高度超過2m時應系安全繩，以防起吊過程中設備發(fā)生碰撞。
　　　14、起重設備在正常運轉過程中，禁止使用緊急開關、限位開關、打反車等手段來停車。
　　　15、起重設備在作業(yè)中不得進行檢查和維修。
　　　16、起重設備不得在有載荷的情況下調整起升、變幅機構的制動器。
　　　17、禁止起重設備吊著貨物在空中長期停留。如確需停留的，下面應設置支撐物。起重設備吊著貨物時，司機和掛鉤人員嚴禁離開工作崗位。
　　　18、無下降極限位置限制器的起重設備，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保持有設計規(guī)定的安全圈數。
　　　19、工作中突然斷電時，應將所有的控制器手柄扳回零位，在重  新工作前，應檢查起重設備動作是否都正常。
　　　20、進行維護保養(yǎng)時，應切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。如有未消除的故障，應通知集控室，并禁止送電。
　　　四、操作后要求：
　　　1、搞好設備維護保養(yǎng)和文明生產，設備有問題應及時處理。
2、將《起重設備操作單》分別交安監(jiān)站、生產科和本車間留存。