煤礦安全操作規(guī)程（通用版）
目 錄
全礦職工守則 - 1 -
第二部分 - 2 -
采煤工作面支架工安全技術(shù)操作規(guī)程 - 5 -
充填工的操作技術(shù)規(guī)程 - 7 -
打眼放炮工操作規(guī)程 - 8 -
井下推車(chē)工的安全操作規(guī)程 - 8 -
井下電工的安全操作規(guī)程 - 9 -
充電工安全技術(shù)操作規(guī)程 - 10 -
調(diào)度絞車(chē)操作規(guī)程 - 11 -
電焊工操作規(guī)程 - 12 -
砂輪機(jī)操作規(guī)程 - 12 -
變電所值班工操作規(guī)程 - 13 -
主扇司機(jī)安全操作規(guī)程 - 14 -
局扇司機(jī)安全操作規(guī)程 - 15 -
蒸汽鍋爐司爐安全操作規(guī)程 - 16 -
摘掛鉤工操作規(guī)程 - 17 -
人力推車(chē)運(yùn)輸工操作規(guī)程 - 18 -
井下變電房電工操作規(guī)程 - 19 -
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 - 21 -
水泵司機(jī)操作規(guī)程 - 23 -
地面電工安全技術(shù) - 24 -
維修電工安全技術(shù) - 28 -
礦燈充電工安全技術(shù)操作規(guī)程 - 29 -
地面變電所值班員安全 - 33 -
變電所電熔器操作規(guī)程 - 34 -
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 - 36 -
雷管炸藥保管員安全 - 36 -
采取石料和安砌 - 39 -
1.2m絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程 - 40 -
井下電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程 - 42 -
變電房值班人員安全技術(shù)操作規(guī)程 - 44 -
0.8m絞車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 - 45 -
電煤鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程 - 47 -
電機(jī)車(chē)司機(jī)技術(shù) - 49 -
電焊工操作規(guī)程 - 53 -
氣焊工操作規(guī)程 - 55 -
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 - 57 -
瓦檢員安全操作規(guī)程 - 58 -
放炮員安全技術(shù)操作規(guī)程 - 63 -
通風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程 - 73 -
采煤工作面支架工安全技術(shù)操作規(guī)程 - 79 -
充填工的操作技術(shù)規(guī)程 - 81 -
全礦職工守則
一、熱愛(ài)祖國(guó)，堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo)，堅(jiān)持社會(huì)主義道路，堅(jiān)持以經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心，堅(jiān)持改革開(kāi)放。
二、遵守礦規(guī)礦紀(jì)，愛(ài)礦如家，參加管理，當(dāng)家作主。
三、努力學(xué)習(xí)，做好本職工作。
四、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
五、文明禮貌，講清潔，愛(ài)衛(wèi)生，不打牌賭博，不打架斗毆。
六、團(tuán)結(jié)互助，敬老愛(ài)幼，尊敬領(lǐng)導(dǎo)，關(guān)心同志，樂(lè)于助人。
七、實(shí)事求是，廉潔奉公，光明磊落，不貪不占。
八、維護(hù)社會(huì)治安，防火防盜，人人有責(zé)。
九、勤儉節(jié)約，計(jì)劃生育，不搞封建迷信活動(dòng)。
十、以人為本，培教結(jié)合，關(guān)愛(ài)生命，擁有明天。
放炮員操作規(guī)程
一、放炮員必須嚴(yán)格遵守本礦《火工產(chǎn)品管理制度》。
二、放炮一律用放炮器放炮，禁止使用其它電源放炮。
三、炸藥、雷管必須分開(kāi)裝箱，嚴(yán)禁混裝和同車(chē)運(yùn)行，不許亂放亂丟。
四、擔(dān)任放炮工作，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合證，持證上崗。
五、放炮線隨放炮隨收，嚴(yán)禁與其它導(dǎo)線同排一面。
六、放炮一律用竹木棍進(jìn)行，并堅(jiān)持使用水炮泥，裝箱前應(yīng)將雷管兩腳線扭接在一起，引藥隨裝隨做，嚴(yán)禁預(yù)先做引藥。
七、裝藥的數(shù)量必須按規(guī)定執(zhí)行，1米以上的炮眼裝藥長(zhǎng)度不得大于眼深的三分之二，一米以內(nèi)炮眼裝藥量不得大于眼深的二分之一。
八、生產(chǎn)工作面放炮，放炮彈線不得少于50米，掘進(jìn)工作面半煤巷不得少于100米全巖巷不得少于150米。
九、裝藥必須裝入巖體或煤體內(nèi)，不許放糊炮和任何縫隙內(nèi)裝藥放炮。
十、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，未到放炮通電時(shí)，不得將鑰匙插入放炮器，放炮后必須立即將鑰匙從放炮器上撥出，拆掉放炮母線，并扭結(jié)成短路。
十一、放炮前班組長(zhǎng)布置專人，在警戒或可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通道擔(dān)任警戒工作，清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方可下達(dá)放炮命令。
十二、放炮員接到班組長(zhǎng)的命令后，必須先發(fā)出警報(bào)，至少等5秒鐘后，方可放炮。
十三、放炮通電后，若裝藥眼不響時(shí)，放炮員必須先取下鑰匙，并將放炮母線從放炮器上拆下扭結(jié)在一起，再等一段時(shí)間<瞬發(fā)雷管至少等5分鐘,毫秒雷管至少等15分鐘 >才可沿線檢查.
十四、放炮后必須等炮煙吹散后，才準(zhǔn)人員進(jìn)入工作地點(diǎn)。
十五、炸藥、雷管地面運(yùn)輸，必須專車(chē)押運(yùn)，雷管與炸藥分車(chē)專運(yùn)，并按上級(jí)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行。
十六、地面基礎(chǔ)放炮，必須由礦指定的放炮員，按照地面的放炮有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
采煤工操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面時(shí)，首先應(yīng)由瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯和班組長(zhǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí)，才準(zhǔn)進(jìn)入工作面。
二、進(jìn)入工作面時(shí)，首先檢查頂板和煤壁的兩幫，進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，若有危巖必須先撬掉或撐臨時(shí)支柱，按規(guī)程作業(yè)，不得冒險(xiǎn)蠻干，要求工作面必須達(dá)到“三直一實(shí)兩暢通”。
三、采煤工敲幫問(wèn)頂時(shí)要由輕至重，不得猛敲，如敲擊發(fā)生嗡響聲，是冒頂?shù)念A(yù)兆，若無(wú)空響聲，應(yīng)小心地將手指按在巖石上，用錘輕敲擊巖石，手指有震動(dòng)感覺(jué)時(shí)，說(shuō)明巖石與基巖脫離，應(yīng)立即處理。
四、在采煤過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)的頂板煤壁、支柱等變化情況，必須及時(shí)地按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁使用折損腐朽的坑木支護(hù)，支柱規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱，不準(zhǔn)靠和尚頂，每個(gè)采煤工應(yīng)有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料。
五、采煤工應(yīng)攉盡后面的浮煤，垮落的碴石必須攉到渣石帶。
六、工作面若遇情況變化，采煤工應(yīng)及時(shí)一個(gè)接一個(gè)傳遞信號(hào)，采煤工應(yīng)打好機(jī)支柱。
七、采煤工作面若遇破碎帶時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定加密支護(hù)和超前支護(hù)。
八、回收臨時(shí)支柱時(shí)，必須先檢查頂板，如有危巖，須先撐柱后回柱。
九、采煤工休息時(shí)不能隨意離崗，也更不能井下睡覺(jué)，也不準(zhǔn)唱歌，高叫或開(kāi)玩笑，甚至打架，以便聽(tīng)到垮塌的警報(bào)聲而作好準(zhǔn)備。
采煤工作面支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、配備工作
1、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉作業(yè)規(guī)程中對(duì)支架形勢(shì)和質(zhì)量的要求，并掌握遇到特殊情況時(shí)，加強(qiáng)支護(hù)和冒頂處理的安全技術(shù)措施。
2、工作前準(zhǔn)備好一切所用工具：(斧、鋸、鎬、錘、尺子)等工具，并對(duì)用工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。鋒利
3、準(zhǔn)備好一切所用材料(木柱、木梁、楔子、背板等)檢查所用材料是否符合作業(yè)規(guī)程中的要求。
二、基本架設(shè)方法
1、挖柱窩：首先根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距和排距確定信窩位置，然后清浮煤(碴)、挖柱窩(煤巷支護(hù)中，采用人字箱時(shí)，頂板也要挖窩子，窩深不少于4cm)。挖柱窩時(shí)要站在有支架掩護(hù)或頂板較好的安全情況下進(jìn)行。
2、量支住所需長(zhǎng)度：木支柱高度應(yīng)等于頂板到底板柱窩底處垂直高度減去楔子高度。假如準(zhǔn)備的木主尺寸比所用的木主稍長(zhǎng)時(shí)，可用創(chuàng)底的辦法調(diào)整，稍短則可加厚草鞋板。
3、立柱：立柱的位置一定要和上下左右相鄰支住橫堅(jiān)成行，使用木支柱時(shí)，一定要大頭朝上。
4、上棚架
棚梁寬度要大于棚柱直徑，上梁時(shí)先將棚梁一端放入頂板窩子中，再將另一側(cè)放在棚柱上，用錘子或斧背將棚柱打正、打牢(此為煤巷架人字箱時(shí)支護(hù))。工作面支護(hù)時(shí)，柱子應(yīng)穿鞋戴帽后再打緊。打好的柱子敲打時(shí)若發(fā)生清脆聲，表示木柱已打牢，若為暗啞聲則表示未打緊。
5、背板與充填
對(duì)于煤巷支護(hù)，一定要在棚、柱之間架設(shè)背板(杠條)背板長(zhǎng)度一般大于棚間距20cm以上，數(shù)量一般為4-6塊，雙數(shù)均勻排列，在巖幫與背板之間的空隙一定用碴塊或矸石充填密實(shí)。
三、對(duì)支架規(guī)格質(zhì)量的基本要求
1、任何支柱或支架的棚退都不能打在浮煤或浮矸上。
2、支架要有迎山角、棚退或支柱應(yīng)與底板的垂直線有一個(gè)向上的迎山角，迎山角一般為3-5°。
3、支柱直柱要求12-16cm，柱帽長(zhǎng)0.3-0.6m，厚5-10cm，寬略大于木柱直徑。
4、背板兩端都要搭在棚梁或棚柱上，不能有任一端懸空。
5、不能在同一處打兩個(gè)楔子，俗稱“雙草鞋板”。
6、每根支柱都應(yīng)盡量打的同樣吃勁有力。
7、按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道審定，棚距和柱窩深度挖好柱窩，不得里進(jìn)外出，要符合巷道中心線要求進(jìn)行施工作業(yè)。
8、棚梁的前傾后仰，平巷木支柱不得大于柱腿的半徑。
9、頂梁位置：必須垂直巷道中心線并無(wú)歪扭，邁步現(xiàn)象最大誤差不超過(guò)10cm。
10、背幫、背頂、背板、撐木、拉桿布置均勻，符合要求，并應(yīng)剎緊背牢。
11、柱梁接口，要嚴(yán)實(shí)合縫，不得出現(xiàn)后窮或吊唇現(xiàn)象。
12、支架間距：木材支護(hù)允許誤差為±10cm。
充填工的操作技術(shù)規(guī)程
一、進(jìn)入工作面后，隨時(shí)觀察頂板的來(lái)壓及變化情況選擇好相應(yīng)的措施予以治理，并確定好在萬(wàn)一的情況下的安全退路。
二、工作面3米內(nèi)的支柱嚴(yán)禁回收。
三、回柱后所垮落下來(lái)的腰矸石碼砌成矸石堆，對(duì)老頂進(jìn)行支護(hù)、充填，充填時(shí)要由安全出口處向另一端，本著先易后難的原則逐一進(jìn)行充填。
四、充填的矸石堆要保持成直線，不準(zhǔn)空心，回邊要砌成直線，中間要用矸石充實(shí)。
五、充填工必須同時(shí)進(jìn)出，不允許前的前后的后作業(yè)，要相互照應(yīng)。
打眼放炮工操作規(guī)程
一、用電煤鉆打眼時(shí)，應(yīng)先對(duì)電煤鉆線及插銷進(jìn)行外觀檢查，如有有嚴(yán)重殘損、破裂，應(yīng)停止使用。
二、遷到工作面的電線應(yīng)無(wú)電進(jìn)行操作。
三、按作業(yè)規(guī)程要求規(guī)格作業(yè)，采取松動(dòng)爆破。
四、放炮員要按規(guī)定裝藥，以免破壞頂板及支柱。
五、放炮按放炮操作規(guī)程放炮，做到“一炮三檢”，和“三人連鎖放炮制”，嚴(yán)禁放糊炮或不使用封泥放炮。
六、保證工作面的設(shè)備和電纜線完好，放炮前必須作好電纜保護(hù)工作。
七、打眼時(shí)應(yīng)合理布置炮眼和裝藥，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置炮眼，不準(zhǔn)崩倒支柱和拋煤到采空區(qū)。
八、打眼工打眼前也應(yīng)做到敲幫問(wèn)頂。
井下推車(chē)工的安全操作規(guī)程
一、下井前穿好工作服、膠靴、戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)品。
二、裝車(chē)前檢查漏斗大小是否完好、是否卡牢，并將車(chē)輪剎穩(wěn)。
三、起車(chē)前要注意觀察前進(jìn)方向有無(wú)障礙物，有無(wú)作業(yè)人員，有無(wú)行人，并發(fā)出信號(hào)。
四、合理掌握行車(chē)速度，通過(guò)彎道和有人作業(yè)地區(qū)時(shí)要發(fā)出信號(hào)，并要放慢車(chē)速，嚴(yán)禁放飛車(chē)。
五、隨時(shí)注意前后車(chē)輛，兩車(chē)間距保持30米以上距離，若車(chē)遇故障要發(fā)出信號(hào)。
六、不準(zhǔn)礦車(chē)過(guò)載裝高，影響前面通視，也不準(zhǔn)埋頭推車(chē)。遇有緊急情況，應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷采取應(yīng)急措施。
七、卸車(chē)前要觀察周?chē)h(huán)境和煤坪下有無(wú)作業(yè)人員。
八、卸車(chē)時(shí)，人站在卸車(chē)煤方向的另一側(cè)，并選好應(yīng)付緊急情況的后退路線。
井下電工的安全操作規(guī)程
一、入井前必須帶好所需工具和材料，帶好停電作業(yè)警示牌。二、入井后先檢查電氣設(shè)備，聽(tīng)聲音是否正常，各部位螺絲是否松動(dòng)，電纜懸掛是否規(guī)范，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并作好記錄。
三、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，停電后要掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示牌，操作前要檢查確無(wú)電后才準(zhǔn)作業(yè)，并掛好接地線。
四、操作高壓電氣設(shè)備回路時(shí)，操作人員必須戴好絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，并嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)和工作票制度。
五、作業(yè)完畢后，摘除接地線和警示牌，指派聯(lián)系停電人聯(lián)系送電。
七、日常檢修必須填寫(xiě)檢查記錄，填寫(xiě)所修的內(nèi)容、部位。
八、必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、檢修。
九、作業(yè)時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。
充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、配制電解液時(shí)應(yīng)做：
1、配制前檢查所用工具、器皿是否齊全完好，并戴好勞動(dòng)保護(hù)用品;2、配制電解液時(shí)，應(yīng)把硫酸倒入蒸餾水中，嚴(yán)禁“水入酸”;3、蒸餾水、硫酸和電解液要妥善保管、封蓋嚴(yán)實(shí)，不可掉入雜物;4、注入電池的電解液溫度應(yīng)保持在10℃---40℃之間，其比重在30℃為1.2。
二、礦燈初充電時(shí)注意事項(xiàng)：
1、注入電解液后，靜入2---4小時(shí);2、充電電流保持1A，每隔1小時(shí)調(diào)整一次電壓，連續(xù)充電72小時(shí)，充電至48小時(shí)后補(bǔ)充一次蒸餾水，連續(xù)充滿72小時(shí)，然后檢查電解液比重，調(diào)整到規(guī)定值，在充電24小時(shí)，放置2小時(shí)，在礦燈戶作點(diǎn)燈時(shí)間試驗(yàn)，點(diǎn)燈時(shí)間11小時(shí)，電池電壓不低于3.5伏，即可投入正常使用。
三、日常充電注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)常注意檢查礦燈充電情況，充不上電的電池要及時(shí)處理。2、電池充電電流1A，電壓5伏±0.1伏，時(shí)間不得少于12小時(shí)，充電電流低于0.1A，充電完畢，可切斷充電電源，停止充電。3、充電電源臨時(shí)停電時(shí)，應(yīng)立即切斷全部電池的充電線路，避免電池放電，恢復(fù)送電時(shí)，應(yīng)檢查電流方向，調(diào)整電壓。4、根據(jù)礦燈的使用情況及時(shí)補(bǔ)充蒸餾水。
四、收發(fā)礦燈時(shí)注意事項(xiàng)：
1、堅(jiān)持按牌或人名發(fā)礦燈;2、收回礦燈要及時(shí)檢查、處理、擦拭干凈，對(duì)號(hào)上架;3、發(fā)現(xiàn)硫酸泄漏的電池要及時(shí)清洗處理;4、失爆、漏酸、紅燈不完好的礦燈不準(zhǔn)發(fā)出;5、要堅(jiān)守崗位，保持燈架和室內(nèi)的清潔衛(wèi)生;6、加強(qiáng)硫酸管理，嚴(yán)防因硫酸丟失或被盜而造成的一切后果。
調(diào)度絞車(chē)操作規(guī)程
一、到工作地點(diǎn)應(yīng)首先對(duì)進(jìn)開(kāi)關(guān)這段電纜及開(kāi)關(guān)進(jìn)行完全完好情況的檢查，對(duì)工作地點(diǎn)的頂板支護(hù)及機(jī)座安裝是否平穩(wěn)，寸料是否可靠牢實(shí)，剎車(chē)手柄操作是否靈活，繩頭及電纜有無(wú)松脫或意外操作等問(wèn)題的安全完好檢查。
二、起動(dòng)開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)上下信號(hào)準(zhǔn)確，負(fù)載量應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件確定(DJ—11.4型絞車(chē)靜拉力不超過(guò)1噸)嚴(yán)禁超載運(yùn)行，聲響、氣味異常應(yīng)立即停車(chē)檢查處理。
三、起動(dòng)電機(jī)時(shí)應(yīng)先松開(kāi)大內(nèi)齒輪剎車(chē)并剎住繩筒剎車(chē)，待空轉(zhuǎn)后再才換剎運(yùn)行，未停電時(shí)嚴(yán)禁兩剎車(chē)同時(shí)剎住。
四、下班時(shí)應(yīng)將繩筒剎住，大內(nèi)齒輪剎車(chē)松開(kāi)，防爆開(kāi)關(guān)至“0”位并閉鎖。
五、絞車(chē)應(yīng)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)才能安裝使用，絞車(chē)應(yīng)安裝在無(wú)浮渣的平坦硬底板上，四根穩(wěn)固支柱必須牢靠，無(wú)掛落危險(xiǎn)，繩車(chē)中心線應(yīng)力求與繩走向垂直。
電焊工操作規(guī)程
一、電焊工用的工具和設(shè)備必須符合規(guī)定，乙炔發(fā)生器應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)檢查，乙炔氧氣壓力表應(yīng)定期校正。
二、在氧氣瓶嘴上安裝氧氣表以前，須進(jìn)行短時(shí)間的吹除，以防瓶嘴堵塞，無(wú)減壓器的氣瓶嚴(yán)禁使用。
三、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶應(yīng)距明火10米以上，兩者之間也應(yīng)距7米以上。
四、乙炔發(fā)生器在水中，氧氣瓶嘴部和開(kāi)氧氣瓶的板手上，均不得沾有油脂。
五、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應(yīng)放在空氣流通的地方，不得在烈日下暴曬，不得與火、電源靠近。
六、使用焊割前，必須檢查噴射情況是否正常，如不正常待處理后才可用。
七、在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或容器內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
八、工作時(shí)，應(yīng)按工藝技術(shù)操作要求操作，注意安全，防止引起回火。
九、在有燃、爆危險(xiǎn)的地方焊割時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù)。由安全部門(mén)制訂相應(yīng)安全措施后，方可進(jìn)行操作。
砂輪機(jī)操作規(guī)程
一、使用砂輪符合規(guī)定要求，不準(zhǔn)使用沒(méi)有出廠合格證、受潮、有裂紋和傷痕、中心孔松動(dòng)與軸孔配合過(guò)松過(guò)緊的砂輪。
二、砂輪機(jī)夾盤(pán)，不得小于砂輪直徑的三分之一，端面平整，砂輪的安裝及夾盤(pán)的夾緊力應(yīng)符合規(guī)定，夾盤(pán)與砂輪之間必須加1---2毫米的軟墊。
三、砂輪機(jī)的防護(hù)裝置與排塵裝置應(yīng)完整并符合規(guī)定。
四、新砂輪投入使用前應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，待一切正常后方可正式使用。
五、砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與軸頭螺紋旋方向相反，正對(duì)砂輪旋轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)站人。
六、一般不用砂輪側(cè)面磨削，對(duì)厚度小于20毫米的砂輪，禁止使用側(cè)面磨削，磨削時(shí)應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，用力不可過(guò)猛，不準(zhǔn)兩人同時(shí)在一個(gè)砂輪上磨削。
七、在磨削時(shí)，人與砂輪機(jī)成45°的角度站立，手握緊應(yīng)磨的物件，然后慢用力的與砂輪相吻合，不能用力過(guò)猛，相碰撞，造成事故。
變電所值班工操作規(guī)程
一、發(fā)變配電工必須是通過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和半年以上的跟班學(xué)習(xí)，懂得電氣基本知識(shí)和事故緊急解救方法，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格才能頂崗上班。
二、中心變電所在任何時(shí)候必須保持二人以上合格的熟練工值班，操作高低壓開(kāi)關(guān)必須是一人操作一人監(jiān)護(hù)，戴上絕緣手套。
三、值班必須熟悉基本線路圖和各開(kāi)關(guān)的供電范圍及過(guò)電流保護(hù)額定值，熟悉掌握正常送電操作規(guī)程。
四、電容器進(jìn)行停電工作時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源，電容器放電接地后，才能進(jìn)行工作。
五、檢修變壓器、線路、開(kāi)頭、刀閘、跌落保險(xiǎn)等，必須在連接該設(shè)備的兩側(cè)線路全部停電，并在開(kāi)關(guān)上掛好“不準(zhǔn)送電”牌，再驗(yàn)電接地后，才能進(jìn)行工作。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人和值班工應(yīng)事先對(duì)口聯(lián)系好停送電的具體事宜，其他任何人傳呼口令都無(wú)效。
六、絕緣工具保持清潔干凈，定期用2500伏培表檢查絕緣值不低于10000兆歐。
七、雷電時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)絲的工作。
八、電氣測(cè)量工作，至少由兩人進(jìn)行，測(cè)量人員必須了解儀表的性能和使用方法，正確接線。測(cè)量電流應(yīng)注意不觸及其它帶電部分，防止相間短路。測(cè)量接地電阻時(shí)，解開(kāi)或恢復(fù)接地引線，應(yīng)戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地面斷開(kāi)的接地線。
九、開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘而又未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，可作一次瞬間試合閘，合不上閘應(yīng)及時(shí)報(bào)告車(chē)間負(fù)責(zé)人或礦部調(diào)度室組織力量檢修排出故障。外電源停電應(yīng)立即斷開(kāi)6KV進(jìn)出線開(kāi)關(guān)、6KV進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)掛上“不準(zhǔn)合閘”牌。再才按程序投入自備電源，其程序?yàn)楫?dāng)發(fā)電機(jī)電壓、周波達(dá)到正常時(shí)先送輕負(fù)荷線路，后送重負(fù)荷。
主扇司機(jī)安全操作規(guī)程
一、檢查主扇機(jī)、電動(dòng)機(jī)的地腳栓和各中緊固件是否牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2—3周，觀察有無(wú)異常聲響;各潤(rùn)滑部位是否有足夠的潤(rùn)滑油。
二、檢查電源是否正常，有無(wú)缺相、欠壓和超壓現(xiàn)象。
三、經(jīng)初步起動(dòng)2---3次，判斷抽風(fēng)機(jī)及電機(jī)有無(wú)異常情況。無(wú)異常情況，起動(dòng)主扇機(jī)運(yùn)行工作，關(guān)閉風(fēng)門(mén)。
四、經(jīng)常檢查電機(jī)和抽風(fēng)機(jī)溫升情況，按照“主扇運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿”詳細(xì)記錄各個(gè)時(shí)間的各種運(yùn)行情況。
五、抽風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)有各種異常聲響或其它零部件損壞，就立即關(guān)閉起動(dòng)器，使空氣鐵殼開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)位置，以防誤起動(dòng)，然后打開(kāi)風(fēng)門(mén)，通知安全部門(mén)撤離井下生產(chǎn)作業(yè)人員到安全位置。再通知機(jī)電科進(jìn)行維修。
六、不能隨便停機(jī)，因停電或其它特殊情況造成停機(jī)，停機(jī)時(shí)間超過(guò)10分鐘，應(yīng)先打開(kāi)風(fēng)門(mén)，再通知礦安全部門(mén)。
七、嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)離開(kāi)崗位，作好各種運(yùn)行記錄，搞好交接班和交接班記錄。
八、認(rèn)真填寫(xiě)主扇運(yùn)行記錄簿。
局扇司機(jī)安全操作規(guī)程
一、提前到達(dá)工作崗位，搞好工作前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。
二、檢查各個(gè)緊固螺栓是否松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉是否靈活自如，風(fēng)袋是否安裝完好。
三、打開(kāi)閉鎖，將開(kāi)關(guān)手柄閉合，點(diǎn)試啟動(dòng)局扇2—3次，檢查開(kāi)關(guān)、風(fēng)機(jī)是否正常，風(fēng)機(jī)是否正相。
四、檢查風(fēng)袋是否完好，如有漏風(fēng)，將風(fēng)袋縫好，或者更換，保證風(fēng)行無(wú)阻無(wú)大的漏風(fēng)。
五、在局扇沒(méi)有運(yùn)行前，不允許獨(dú)自一人到獨(dú)眼縫補(bǔ)更換風(fēng)袋。一般可以邊通風(fēng)邊更換。特殊情況，請(qǐng)安全檢查員一同檢查處理。
六、如有停電，機(jī)器開(kāi)關(guān)發(fā)生故障，沒(méi)有送風(fēng)，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離工作面到安全位置，待恢復(fù)正常，繼續(xù)作業(yè)。
七、下班時(shí)，關(guān)掉局扇機(jī)，將防爆開(kāi)支手柄打到“0”位，閉鎖。
八、嚴(yán)格堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)隨意離開(kāi)，認(rèn)真作好各項(xiàng)運(yùn)行記錄。
蒸汽鍋爐司爐安全操作規(guī)程
一、作好點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作，打開(kāi)給水閥，使冷水進(jìn)入爐體和熱水箱，待水加到水位計(jì)正常水位時(shí)，關(guān)閉給水閥門(mén)，然后仔細(xì)檢查鍋爐各部分是否有漏水或其他異常現(xiàn)象，一切正常后打開(kāi)液氣閥，再開(kāi)啟排污閥將爐內(nèi)水排盡，然后重新加水到正常水位。
二、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，各法蘭盤(pán)是否封閉嚴(yán)密，將二次風(fēng)門(mén)關(guān)閉，一次凡門(mén)開(kāi)啟四分之三。
三、按規(guī)定在爐排上加入塊煤或木材，然后再加15cm左右厚度的燃煤，放置適量的引火材料或木花，關(guān)閉下面一、二號(hào)爐門(mén)。完成準(zhǔn)備工作后，用火種將引火物點(diǎn)燃，待火勢(shì)燃旺后關(guān)閉三號(hào)爐門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟鼓風(fēng)機(jī)，爐膛內(nèi)燃煤因反繞原理將從上到下逐步燃燒起來(lái)。使鍋爐進(jìn)入正常燃燒狀態(tài)。
四、鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中需要暫停幾小時(shí)或更長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)將爐膛內(nèi)的燃煤進(jìn)行壓火，保持既不滅火，又不燃燒的狀態(tài)。
五、不使用蒸汽時(shí)，必須打開(kāi)蒸溢氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力與大氣相通。
六、鍋爐第一次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試，其動(dòng)作壓力是0.8kg/cm2的動(dòng)作壓力，觀察壓力表和水位計(jì)，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行和低水位運(yùn)行。壓力表必須經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格，才能使用。
七、如遇停電不能送風(fēng)時(shí)，可開(kāi)啟一號(hào)爐門(mén)，形成自然通風(fēng)，維持鍋爐運(yùn)行。
八、在運(yùn)行過(guò)程中如遇安全閥頻繁動(dòng)作必須立即停火檢查，排除故障，如遇斷水必須立即?；穑仩t停止運(yùn)行。如發(fā)現(xiàn)鍋爐嚴(yán)重缺水，應(yīng)立即停止送風(fēng)，打開(kāi)爐門(mén)，緊急停爐，清除燃料，且不得立即猛向爐內(nèi)注入冷水，以免冷熱不均造成爐體炸裂。必須待爐體溫度降至常溫后，檢查爐體確認(rèn)無(wú)異常變形、損壞后，再徐徐向爐內(nèi)注水，重新使用鍋爐，嚴(yán)禁燒干鍋。
九、當(dāng)鍋爐使用蒸汽時(shí)，應(yīng)首先用手活動(dòng)安全閥，以避免安全閥卡死，保證安全閥正常開(kāi)啟，并隨時(shí)觀察壓力表在鍋爐停止運(yùn)行時(shí)指針是否歸零，如壓力表失靈，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，予以更換。
摘掛鉤工操作規(guī)程
一、每班必須帶齊鎖鏈等器具，工作前必須檢查鋼絲繩及接頭，礦車(chē)卡子、碰頭、鎖鏈、阻車(chē)器、岔道、軌道、接頭以及信號(hào)系統(tǒng)的完好情況，巷道是否暢通，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
二、嚴(yán)禁超掛蠻干。
三、提升信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定為“一停、二提、三下”發(fā)出信號(hào)必須準(zhǔn)確無(wú)誤嚴(yán)禁亂發(fā)，錯(cuò)發(fā)信號(hào)。
四、堅(jiān)持“行車(chē)嚴(yán)禁行人”制度，車(chē)場(chǎng)20米內(nèi)屬摘掛鉤工責(zé)任區(qū)，嚴(yán)禁任何人逗留，發(fā)信號(hào)必須在躲身硐內(nèi)，除摘掛鉤外一律呆在躲身硐。
五、上部車(chē)場(chǎng)必須堅(jiān)持使用阻車(chē)器，防止跑車(chē)事故。
六、物資、設(shè)備通過(guò)提升道時(shí)，要仔細(xì)檢查高度、寬度，確保合格方可進(jìn)行。
七、發(fā)現(xiàn)異常情況或礦車(chē)掉道時(shí)，必須即時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)，斜坡推車(chē)時(shí)，要發(fā)信號(hào)給絞車(chē)司機(jī)拉緊剎車(chē)，用棒杠好后再操作，推車(chē)時(shí)嚴(yán)禁站在礦車(chē)下方，礦車(chē)窄側(cè)站人。
八、每提升一次，必須檢查鋼絲繩、接頭、碰頭、鎖鏈子等是否良好發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。
人力推車(chē)運(yùn)輸工操作規(guī)程
一、人力推車(chē)必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。
二、上班前仔細(xì)檢查礦車(chē)車(chē)身、底盤(pán)、軸承和剎車(chē)等是否良好，按規(guī)程規(guī)定穿戴好工作服后進(jìn)行。
三、一人一次只能推一輛礦車(chē)，嚴(yán)禁站在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)和手包角推車(chē)以及站在礦車(chē)尾部的碰頭上搭車(chē)。
四、同向推車(chē)時(shí)，空車(chē)保持10米的距離，重車(chē)保持30米距離。
五、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，在啟動(dòng)、停車(chē)、掉道，發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物時(shí)在坡度較大的地方以及接近岔道、彎道、巷道口，風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出信號(hào)。
六、經(jīng)常觀察礦車(chē)距兩幫的距離，遇有擦幫現(xiàn)象和道路有問(wèn)題或容易掉道時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技安員反映。
七、嚴(yán)禁放飛車(chē)，空重車(chē)載人和上下山趕車(chē)。
八、推車(chē)時(shí)必須檢查推車(chē)附近的安全情況，嚴(yán)禁將頭部伸到礦車(chē)兩側(cè)。斜蒼推車(chē)時(shí)，必須用棒將車(chē)杠穩(wěn)。并通過(guò)絞車(chē)司機(jī)閘緊剎車(chē)。
九、上煤時(shí)，要檢查內(nèi)堂口附近的安全情況溜煤時(shí)嚴(yán)禁上車(chē)防止塊煤飛起傷人。
十、每輪車(chē)必須同進(jìn)同出，讓車(chē)時(shí)必須在岔道錯(cuò)車(chē)道進(jìn)行。
井下變電房電工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、值班人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電氣設(shè)備的性能和供電系統(tǒng)，掌握拉合閘操作技術(shù)和井下停送電。
2、拉合高壓油開(kāi)關(guān)，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上，絕緣鞋非工作時(shí)不得穿用，以保絕緣性能。
3、對(duì)檢修的設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查不符標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有權(quán)拒絕驗(yàn)收和操作。
二、操作前檢查
1、檢查接地系統(tǒng)是否完善。
2、檢查油開(kāi)關(guān)，變壓器的測(cè)位是否正常，應(yīng)有標(biāo)尺的兩刻度中央，變壓器的油位指標(biāo)，應(yīng)在油位指揮的正常位置，并檢查是否有漏油現(xiàn)象。
3、峒室各類機(jī)電設(shè)備及工具是否整齊、清潔、防火設(shè)施是否齊全。
4、供電線路上是否有人工作。
5、瓦斯含量是否符合規(guī)定。
三、操作時(shí)注意事頂
1、檢查各項(xiàng)合符規(guī)定后，才能送電。
2、操作高壓電器設(shè)備時(shí)，應(yīng)當(dāng)站在絕緣臺(tái)或絕緣墊上，并使用絕緣手套或絕緣墊鞋。
3、高壓油開(kāi)關(guān)合閘前先抬起掛鉤，向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)放開(kāi)掛鉤手柄，向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，合上高壓油開(kāi)關(guān)。
4、合上檢漏繼電器，然后將饋電開(kāi)關(guān)合閘。
5、分別合上各供電開(kāi)關(guān)。
6、運(yùn)行中注意事項(xiàng)：
1、經(jīng)常巡視各接地裝置是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2、經(jīng)常檢查電壓、電流、油位、油溫是否符合規(guī)定和漏油現(xiàn)象，變電器上層油溫度不得超過(guò)60℃。
3、經(jīng)常檢查檢漏繼電器的絕緣阻值，不得低于3500歐姆。
4、電器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)沉著冷靜迅速切斷電源并消除故意。
5、若斷電器跳閘，可試送一次，如果送不上應(yīng)立即通知下井電鉗工進(jìn)行處理。
6、若發(fā)現(xiàn)高壓油開(kāi)關(guān)母線室內(nèi)高壓供電、電纜發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即通知井口配電所切斷電源。
7、發(fā)現(xiàn)事故時(shí)，應(yīng)首先找井下電鉗工立即查明線路及設(shè)備故障，采取有效措施，限制事故擴(kuò)大，并及時(shí)匯報(bào)井口主管機(jī)電負(fù)責(zé)人，在緊急情況下，值班人員有權(quán)處理事故后匯報(bào)。
8、嚴(yán)寧工作崗位，認(rèn)真填寫(xiě)值班記錄，不得擅離職守。
五、分閘及交接班
1、非運(yùn)行的電器設(shè)備分閘后，必須鎖住閉鎖裝置，停電檢修時(shí)，必須掛上“嚴(yán)禁合閘”牌，防止誤會(huì)操作。
2、井下若須停電，各饋電線開(kāi)關(guān)，必須處于分閘狀態(tài)，并鎖住其開(kāi)關(guān)。
3、交接班時(shí)，必須將設(shè)備運(yùn)行情況(是否出現(xiàn)故障、消除方法及用電情況)，向接班人交待清楚。
4、交接班人員必須共同檢查設(shè)備，工具、衛(wèi)生、及整潔完好情況，如有異狀，必須查明原因，否則不予接班。
六、峒室內(nèi)注意事項(xiàng)
1、峒室不得儲(chǔ)藏汽油、煤油、柴油，變壓器油以及其它易燃易爆物品，也不得任意存放鋼釬、撮箕，繩子等物件。
2、停電檢修或線路有人工作時(shí)，電源開(kāi)關(guān)必須懸掛“有人工作，禁止送電”的警告牌。
3、滅火設(shè)備齊全可靠、安全用具應(yīng)定期試驗(yàn)。
抽風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、運(yùn)轉(zhuǎn)前
1、抽風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)熟練所操作風(fēng)機(jī)的構(gòu)造，性能及電控系統(tǒng)能熟練掌握操作維修保養(yǎng)技術(shù)。
2、檢查機(jī)械各部螺絲及鍵有無(wú)松動(dòng)并及時(shí)緊固。
3、檢查葉輪是否正常，有無(wú)開(kāi)焊，裂紋和磨擦機(jī)殼現(xiàn)象，對(duì)輪間距是否正常，風(fēng)峒風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
4、檢查各部軸承油量是否適當(dāng)，油質(zhì)是否清潔，油圈是否完整靈活。
5、檢查皮帶松緊程序及有無(wú)裂紋，皮帶輪溝槽是否磨損過(guò)限，并作盤(pán)車(chē)試驗(yàn)。
6、檢查電動(dòng)機(jī)炭刷和滑環(huán)接觸是滯良好。
7、檢查起運(yùn)設(shè)備動(dòng)作是否靈敏可靠。
8、檢查負(fù)壓計(jì)、電壓表、電流表指示是否正常，電源電壓電動(dòng)面額定電壓相關(guān)不得超過(guò)±5%。
9、檢查風(fēng)門(mén)是否在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)位置。
二、起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)
10、要帶絕緣手套，絕緣鞋，合上隔離刀型開(kāi)關(guān)，關(guān)、閉合供電箱或開(kāi)關(guān)柜。
11、開(kāi)始起動(dòng)，應(yīng)由慢漸快，離心式扇風(fēng)機(jī)達(dá)到正常速度后，再打開(kāi)調(diào)節(jié)閘門(mén)。
12、注意檢查軸承溫度，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃滾動(dòng)軸承不能超過(guò)75℃使扇形溫度計(jì)要注意U形導(dǎo)管是否失靈損壞。
13、注意電源、電壓及負(fù)壓計(jì)指示是否正常，如串級(jí)高速，還應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子電流，電壓是否正常。
14、注意各部聲音，氣味是否正常，各部機(jī)體有無(wú)振動(dòng)。
15、正常工作中，沒(méi)有礦長(zhǎng)親自指示不得停車(chē)。(事故例外)
16、當(dāng)負(fù)壓計(jì)的讀數(shù)有較大的增減時(shí)應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，可按下表情況進(jìn)行分析判斷：
抽出式主要扇風(fēng)機(jī)運(yùn)行負(fù)壓、電流變化情況分析判斷表
順序扇風(fēng)機(jī)變化情況負(fù)壓風(fēng)量電流功率分 析 判 斷
1主軸轉(zhuǎn)數(shù)增大增大增大增大增大正常調(diào)整同原有比較
2主軸轉(zhuǎn)數(shù)減少減少減少減少減少正常調(diào)整同原有比較
3回風(fēng)道筒墻增大減少減少減少通風(fēng)網(wǎng)路阻力增大
4風(fēng)流短路減少增大增大增大通風(fēng)網(wǎng)路阻力減少
5進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門(mén)堵閉很大很小很小很小進(jìn)風(fēng)口風(fēng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉
6出風(fēng)口風(fēng)門(mén)堵閉很小很小減少減少出風(fēng)口反風(fēng)門(mén)關(guān)閉
7主軸反轉(zhuǎn)減少減少減少減少安裝檢修電機(jī)時(shí)反轉(zhuǎn)
8風(fēng)洞漏風(fēng)減少增大增大增大風(fēng)門(mén)漏風(fēng)嚴(yán)重
三、停止運(yùn)轉(zhuǎn)
17、按停電按鈕，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行，拉回?cái)嗦菲?，打開(kāi)風(fēng)門(mén)自然通風(fēng)。如繼續(xù)開(kāi)動(dòng)另一臺(tái)備用扇風(fēng)機(jī)，應(yīng)倒換風(fēng)門(mén)再開(kāi)動(dòng)。
18、檢查機(jī)器各部是否處于良好狀態(tài)。
19、當(dāng)扇風(fēng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即開(kāi)動(dòng)備用扇風(fēng)機(jī)，同時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)匯報(bào)。備用扇風(fēng)機(jī)不可能立即開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)打開(kāi)井口風(fēng)門(mén)。
水泵司機(jī)操作規(guī)程
一、水泵司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能，構(gòu)造及電控系統(tǒng)，熟悉掌握水泵的操作技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)。
二、開(kāi)泵前的檢查和準(zhǔn)備工作
1、開(kāi)泵前的檢查工作必須斷電進(jìn)行。
2、泵體螺絲、地腳螺絲、連軸器柱銷及膠圈應(yīng)緊固齊全。
3、檢查泵體有無(wú)漏水現(xiàn)象，放水閥，空氣閥盤(pán)根壓蓋及螺線是否齊全。
4、電力表、真空表指示是否準(zhǔn)確。
5、電動(dòng)機(jī)接線應(yīng)緊固，接線合和螺絲完整齊全，接地線接觸良好。
7、控制屏是否完好，接觸器有的“卡拉”現(xiàn)象。
8、上述檢查無(wú)異時(shí)，手盤(pán)轉(zhuǎn)三、四轉(zhuǎn)準(zhǔn)備起動(dòng)。
三、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的巡回檢查
1、水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)響，無(wú)劇烈震動(dòng)。
2、電流表、電壓表指示平穩(wěn)，電流不超過(guò)電機(jī)額定值，電壓波動(dòng)不超過(guò)±5%。
3、軸承潤(rùn)滑良好，最高溫度不超過(guò)75℃
4、盤(pán)根不漏水，不發(fā)熱，泵體及主管道不漏水。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)中電機(jī)溫度不超過(guò)廠家規(guī)定，電機(jī)軸承溫度不超過(guò)5℃。
6、嚴(yán)禁水泵無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)/
7、機(jī)械和電氣部份如有異常變化，應(yīng)立即停泵處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)(機(jī)電維修工負(fù)責(zé))
1、每月檢查一次，取軸節(jié)同心度。
2、水泵每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，應(yīng)檢查平衡盤(pán)與平衡環(huán)的磨損情況及葉輪與口環(huán)的配全間隙，并按廠家要求進(jìn)行更換和調(diào)整。
3、每周由維修電工對(duì)電氣部分進(jìn)行一次全面檢查。
地面電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般要求
1、電工必須學(xué)會(huì)觸電解救法和人工呼吸法。
2、電工應(yīng)熟悉管轄范圍內(nèi)的電氣設(shè)備性能及運(yùn)行情況。
3、電工必須熟知礦內(nèi)外高，低壓供電系統(tǒng)圖。
二、在六千伏以及六千伏以上電氣設(shè)備工作時(shí)的要求
1、斷開(kāi)設(shè)備電源，必須斷開(kāi)刀閘，使各方面電源至少一個(gè)有明顯的斷開(kāi)點(diǎn)(禁止只經(jīng)油開(kāi)關(guān)的電源設(shè)備上工作)。并將與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和儀表變壓器從高低壓兩側(cè)斷開(kāi)，防止倒送電。
2、在油開(kāi)關(guān)和刀閘和刀閘的操作手把上懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。
3、用驗(yàn)電器在進(jìn)行工作的全部設(shè)備上進(jìn)行驗(yàn)電。在驗(yàn)電前將驗(yàn)電器在帶電設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，以確定指示是否正確，做以上試驗(yàn)必須帶絕緣手套。
4、在試準(zhǔn)設(shè)備上確無(wú)電壓后，立即將停電設(shè)備可能來(lái)電造成可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓和各側(cè)裝設(shè)接地線。裝接線應(yīng)戴絕緣手套。
5、完成工作現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作后，值班員會(huì)同工作負(fù)責(zé)人，再次檢查接地短路怎樣和標(biāo)牌是否裝設(shè)齊全，然后才許工作。
6、至少有兩人在一起工作，在開(kāi)始工作后工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工作人員的安全加以監(jiān)護(hù)。如有不正確運(yùn)作，應(yīng)立即提醒，監(jiān)護(hù)人必須始終在工作地點(diǎn)，不斷地監(jiān)護(hù)工作人員，監(jiān)護(hù)人在全部停電后方可參與工作，部分停電只擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作。
7、在全部工作結(jié)束后，工作人員仔細(xì)清理工作點(diǎn)，工作負(fù)責(zé)人并加以周密檢查，由專人負(fù)責(zé)撤除所有接地線。清點(diǎn)帳目、查地線有無(wú)遺漏。
三、在低壓電氣設(shè)備上的工作
1、應(yīng)在明線和設(shè)備停電后進(jìn)行。對(duì)所有可能送電的刀閘斷開(kāi)，熔電器取下，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。
2、工作前必須驗(yàn)電。
3、低壓電氣設(shè)備檢修工作(除更換低壓熔絲)，至少兩個(gè)在一起工作。
4、根據(jù)需要采取其它安全措施。
四、儀表和斷電保護(hù)維修和儀器使用要求：
1、在檢查、糾正、拆卸、修理和安裝變電所高壓配電裝置上的表計(jì)和繼電器應(yīng)由兩人進(jìn)行。
2、在帶電的測(cè)量?jī)x表和繼電回路進(jìn)行工作禁止將變流器二次線開(kāi)路和使用變壓器二次線短路。
3、使用搖表測(cè)量絕緣時(shí)，不論是高壓或低壓要斷開(kāi)電源。雷電時(shí)，嚴(yán)禁測(cè)量線路絕緣。
4、在測(cè)量高壓電纜或架空線以前，應(yīng)將各相對(duì)地放電，放電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，和穿絕緣鞋。
五、架空電路作業(yè)
1、蹬桿前必須檢查桿根和拉線是否牢固，新立電桿，桿基填土水木夯實(shí)嚴(yán)禁蹬標(biāo)。
2、蹬標(biāo)前就檢查腳扣、踩板，安全帶等工具，完整無(wú)損方能蹬桿。
3、工作人員應(yīng)戴安全帽，上桿工作系牢安全帶，桿上所需材料工具應(yīng)用繩索傳遞，禁止上下投擲。
4、上下桿，必須使用腳扣，踩板，安全帶在工作時(shí)兩腳均須踏在腳扣上。
5、在轉(zhuǎn)角桿上松緊導(dǎo)線，工作人員必須在外角側(cè)。
6、在橫擔(dān)上進(jìn)行工作，必須先從電桿上仔細(xì)檢查橫擔(dān)的腐朽情況，確定其臺(tái)度，在未確定強(qiáng)度前，不準(zhǔn)攀登已腐朽的橫擔(dān)，在攀登橫擔(dān)前必須先將安全腰帶系在電桿上，以防橫擔(dān)折斷而跌傷。
7、正在工作的桿根部附近，不得有任何人停留，防止上面掉下物件傷人。
8、進(jìn)行起重或牽引工作，工作負(fù)責(zé)人必須統(tǒng)一指揮，妥善安排工作位置，一旦導(dǎo)線拉斷牽引設(shè)備損壞，不致傷害工作人員。
9、立、撤電桿時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，在倒桿和起立桿過(guò)程中不許有人停留。
①豎立電桿，為了避免電桿的偏向傾向一側(cè)，應(yīng)使用拉繩適應(yīng)調(diào)整齊斜度。
?、谝呀?jīng)立起的電桿，只有在桿基完全牢固的其坑完全填平打?qū)嵑?，方可撤去架桿、叉桿或拉繩。
③倒桿工作在挖掘桿基前應(yīng)將繩索綁在電桿的頂部，只有可靠地綁好拉繩以后、才可挖掘桿基。
?、芊诺闺姉U時(shí)，應(yīng)均勻放松繩索以防崩斷。
10、緊線或撤線前，先檢查拉線，拉樁及桿根的牢固情況。必要時(shí)應(yīng)用臨時(shí)拉繩落導(dǎo)線。
11、嚴(yán)禁采用突然剪斷導(dǎo)線的方法放落導(dǎo)線。
12、使用絕緣棒工作時(shí)，手不準(zhǔn)拿到絕緣棒護(hù)環(huán)以上的部份絕緣棒每年應(yīng)做一次耐壓試驗(yàn)。
13、電力線路應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行預(yù)防性檢查。
14、遇有雷雨及五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，禁止在桿上工作。
維修電工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、修理電工應(yīng)熟悉礦用電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能和工作原量，熟知檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及完好標(biāo)準(zhǔn)。能看懂電氣原理圖，掌握修理工藝。
2、機(jī)電維修工必須熟悉部頒規(guī)程對(duì)井下地面機(jī)電的有關(guān)安全規(guī)定和技術(shù)要求，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行操作。
3、在檢修設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)對(duì)各零、部件進(jìn)行外觀檢查，并以過(guò)測(cè)試手段，確定其故障部位，嚴(yán)禁盲目的大拆大卸。
4、在檢修中，拆卸和組裝電氣零部件時(shí)要保護(hù)好易損件和絕緣層，組裝好后設(shè)備就詳細(xì)檢查零部件緊固情況和導(dǎo)線絕緣情況及有關(guān)壓擠現(xiàn)象。
5、檢修設(shè)備，用戶如未提出要求，應(yīng)對(duì)設(shè)備的零部件和導(dǎo)線的布局保持原樣，不準(zhǔn)隨意更換，新安裝零部件應(yīng)和原零部件型號(hào)規(guī)程一致，如要代用時(shí)，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
6、檢修過(guò)的高壓設(shè)備或低壓大型設(shè)備，由檢修人員做電氣性能試驗(yàn)，低壓電機(jī)應(yīng)作空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘以上，并作好測(cè)度記錄。
7、做電氣性能試驗(yàn)時(shí)，操作人員必須詳細(xì)檢查操作手柄有無(wú)損壞和絕緣狀況檢查被試設(shè)備的連拉是否正確。操作時(shí)絕緣手套，穿絕緣鞋，站在絕緣臺(tái)上，非工作人員應(yīng)遠(yuǎn)離場(chǎng)地。
8、不準(zhǔn)帶電檢修、遷移電氣設(shè)備或電線，電纜。
9、在檢修或遷移電線前，應(yīng)先切斷電源，開(kāi)關(guān)把手要閉鎖并懸掛“有人用業(yè)，不準(zhǔn)送電標(biāo)志牌”。
10、經(jīng)檢修的防爆設(shè)備，必須達(dá)到“完好標(biāo)準(zhǔn)”失爆和磨損漏電的電纜，開(kāi)關(guān)，接線盒禁止使用。
11、井下電器設(shè)備禁止接零，所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須良好的接地，并形成符合安會(huì)要求的總接地網(wǎng)。
12、電工測(cè)量?jī)x表應(yīng)妥善保管，定期檢查，電氣性能試驗(yàn)用具定期試驗(yàn)，確保性能良好。
13、新上任的機(jī)電維修檢查工應(yīng)不少于6個(gè)月的學(xué)徒期才能獨(dú)立作業(yè)，對(duì)檢修好的單臺(tái)設(shè)備應(yīng)貼上檢修人員的簽名完好合格標(biāo)志并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收才準(zhǔn)出庫(kù)使用。
14、井下機(jī)電設(shè)備達(dá)不到完好標(biāo)準(zhǔn)，就難以修復(fù)，應(yīng)更換要運(yùn)出井外檢查，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。
15、檢修好的設(shè)備，應(yīng)放置在規(guī)定的地點(diǎn)，檢修中的設(shè)備應(yīng)不影響安全和工作，以防事故發(fā)生。
礦燈充電工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、礦燈充電工應(yīng)熟悉礦燈的構(gòu)造，性能，掌握充電操作和維修保養(yǎng)技術(shù)。
2、礦燈管理和使用必須嚴(yán)格執(zhí)行頒發(fā)的《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款。
3、補(bǔ)液、兌酸必須戴保險(xiǎn)鏡，口罩膠圍腰穿上水膠鞋，硫酸緩緩倒入水中，再將水倒入硫酸中，兌酸必須使用專用器(或玻璃密量)女工必須帶防護(hù)罩不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋上班。
二、礦燈充電
1、交回的礦燈先閉頭開(kāi)關(guān)，擦洗干凈對(duì)號(hào)插入充電插頭向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度接通電路，一直充電指示順以指示為準(zhǔn)。對(duì)“紅燈”應(yīng)集中統(tǒng)一上架進(jìn)行充電處理(比日常充電延長(zhǎng)充電時(shí)間)。
2、隨時(shí)檢查各礦燈是否正常充電。在每小時(shí)檢查調(diào)整一次，電壓為5.5伏，并記錄調(diào)整前電壓數(shù)。
3、收發(fā)礦燈時(shí)，要檢查礦燈完好性，如有損壞，要當(dāng)面對(duì)正，并作記錄，如有漏酸及其它故障，應(yīng)當(dāng)班修復(fù)，不得遺留下班。
4、各充電架收發(fā)礦燈數(shù)變化大時(shí)，要及時(shí)調(diào)整充電電壓為正常值。
5、插入充電，取出礦燈，更換充電指示器及檢修充電器時(shí)，不允許有短路發(fā)生，也不允許短路火花試驗(yàn)有無(wú)電壓，以免燒壞指示器等。
6、隨時(shí)檢查充電，指示器是否發(fā)熱，電流數(shù)大要摘下電器清洗處理，檢查礦燈時(shí)，要注意正負(fù)極的極卡，不得安錯(cuò)，凡在處理的礦燈，要經(jīng)常注意電流不能過(guò)大，以免燒壞指示器。
7、隨時(shí)注意整流器運(yùn)行是否正常檢查三相交流電源是否正常，以免造成長(zhǎng)時(shí)間兩相運(yùn)行以至損壞整流設(shè)備。
8、各儀表指示，聲響、氣味異常時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源，查明原因后再送電。正常充電時(shí)間每隔30分鐘檢查校正指示器一次。
9、正常充電時(shí)間不得少于12小時(shí)，充好的電瓶指示器電流應(yīng)低于0.1安(直流電壓在4.9伏)方可發(fā)出。
10、每隔10天左右補(bǔ)充蒸餾水一次補(bǔ)前要檢查各礦燈的電液比重，決定補(bǔ)純蒸餾水或加稀硫配(比重在1.2及以上者，補(bǔ)純蒸餾水1.28以下者，補(bǔ)稀硫酸補(bǔ)流的礦燈，在充好后要檢查電液比重，在1.29，0.01為正常溫度為15℃)否則要加以調(diào)整電液比重。
11、如有幾天暫不用礦燈，把燈頭向反時(shí)針旋轉(zhuǎn)停止充電，在重新使用前，必須再充電兩小時(shí)方可使用。
12、在停電時(shí)應(yīng)將燈頭向反時(shí)針旋轉(zhuǎn)及切斷電路，要整架停電時(shí)燈不亮，以免電瓶通過(guò)整流元件及電壓低的電瓶放電，來(lái)電時(shí)就在將電源電壓調(diào)到低位置，順次旋轉(zhuǎn)燈頭進(jìn)行充電，上架完畢后，將充電電壓調(diào)整在正常值。
13、收發(fā)礦燈時(shí)要小心，不要碰到或帶上別的礦燈，以免造成損壞。
三、定期保養(yǎng)
1、每10天補(bǔ)充一次蒸餾水，每單格約5—8毫升，補(bǔ)充蒸餾水應(yīng)在充電后時(shí)行(即充電9—10小時(shí)后)。
2、每月必須進(jìn)行一次均衡充電，即按日常充電方法連續(xù)充電24小時(shí)，打開(kāi)上蓋檢查維修。
3、每3個(gè)月應(yīng)定期調(diào)整一次電解液比重，調(diào)整時(shí)就在補(bǔ)蒸餾水后第二天進(jìn)行。
四、新礦燈充電
1、打開(kāi)強(qiáng)液后，將燈體傾斜45°放置，每單體注入電解比重1.26(30°)的電解液705毫升。
2、注液后靜置2—4小時(shí)，然后直立，調(diào)整液面，使之與液孔相平，上裝堵頭、墊圈、擰緊透氣蓋，即上架充電。
3、接通電源后，觀察充電指示器有無(wú)指示，即說(shuō)明充電已開(kāi)始，此時(shí)調(diào)整電壓，使充電流0.9安培，以后每隔1小時(shí)調(diào)整一次電壓，使電流始終保持0.9安培，連續(xù)充電72小時(shí)。
4、當(dāng)充電48小時(shí)，補(bǔ)充一次蒸餾水，然后繼續(xù)充電。
5、當(dāng)充電72小時(shí)，再補(bǔ)充一次，蒸餾水，再充電2小時(shí)，此時(shí)應(yīng)檢查電解液此重，如比重與規(guī)定的1.28±0.01(溫度30°)不符，應(yīng)加以調(diào)整，然后再以0.9安培電流充電2小時(shí)，至此補(bǔ)充電即告結(jié)束。
6、補(bǔ)充電完畢，經(jīng)兩小時(shí)后必須做礦燈放電試驗(yàn)不合格者，應(yīng)重復(fù)充電至第五次仍達(dá)不到11小時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查處理。
五、電解液的配制
1、配制電解液時(shí)，必須用鉛，玻璃瓷質(zhì)耐酸性容器。
2、按所需量和比重，首先將蒸餾水倒入槽然后把硫酸慢慢倒入(切不可將蒸餾水倒入硫酸內(nèi))，攪拌均勻后測(cè)定其比重，如不符合規(guī)定再進(jìn)行調(diào)制。
3、配制電解液時(shí)，其比重應(yīng)按下表進(jìn)行配制。
溫 度101520253040
比 重1.2741.2701.2671.2641.2601.253
六、硫酸的儲(chǔ)藏和搬運(yùn)
1、硫酸必須儲(chǔ)藏在陰涼、干燥的暗室內(nèi)，室內(nèi)不準(zhǔn)存有其它化學(xué)物品，自來(lái)水及一切雜物，裝有硫酸的容器，務(wù)必密封良好。
2、搬運(yùn)硫酸須十分小心，切不可拖拉和滾動(dòng)，應(yīng)由兩個(gè)抬運(yùn)。
3、儲(chǔ)藏硫酸的暗室中，應(yīng)備有足量的滅火設(shè)備，以防萬(wàn)一。
七、交接班
1、接班人員前15分鐘到充電房進(jìn)行交接班。
2、交接人員要交清設(shè)備、礦燈、工具、零件，備用燈泡和運(yùn)行情況，無(wú)疑時(shí)在記錄簿上簽字，如有異狀，必須查明原因，否則，不予接班。
地面變電所值班員安全技術(shù)操作規(guī)程
1、配電工必須是經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和半年以上的跟班學(xué)習(xí)懂得電氣基本知識(shí)和事故緊急解救方法，經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格才能頂班上崗。
2、中心變電所在任何時(shí)候必須保持二人以上合格的熟練工頂班，操作高低壓開(kāi)關(guān)必須是一個(gè)操作，一個(gè)監(jiān)護(hù)，戴上絕緣手套。
3、值班工必須熟悉本所線路圖和各開(kāi)關(guān)的供電范圍及過(guò)電保護(hù)整定值，熟練掌握正常停送電操作規(guī)程。
4、電容器進(jìn)行停電工作時(shí)，應(yīng)先斷開(kāi)電源將電容器放電接地后，才能進(jìn)行工作。
5、檢修變壓器、線路、開(kāi)關(guān)、刀閘、保險(xiǎn)絲等，必須連接該設(shè)備的兩則線路全部停電，并在開(kāi)關(guān)上掛好“有人工作，不準(zhǔn)送電”的牌示，只有這項(xiàng)工作執(zhí)行人員通知后、才能取掉再合上開(kāi)關(guān)，再驗(yàn)電接地后，才能進(jìn)行工作。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)檢修負(fù)責(zé)人和值班工應(yīng)事先對(duì)聯(lián)系好停送電的具體事宜，其他任何人傳呼的口令都無(wú)效。
6、絕緣工具應(yīng)保持清潔干凈，定期用2500伏搖表檢查絕緣值不低于10000兆歐。
7、雷電時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)行倒閘操作和更換保險(xiǎn)絲的工作。
8、電氣測(cè)量工作，至少應(yīng)由兩人進(jìn)行，測(cè)量人員必須了解接線，測(cè)量電流應(yīng)注意不觸及其他部份，防止相間短路，測(cè)量接地電阻時(shí)，解開(kāi)或恢復(fù)接地引線戴絕緣手套，嚴(yán)禁接觸與地?cái)嚅_(kāi)的接地線。
9、開(kāi)關(guān)自動(dòng)跳閘而又未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)可作一次間試合閘，合不上閘應(yīng)及時(shí)報(bào)告車(chē)間負(fù)責(zé)人或礦部調(diào)度室組織力量檢修排除故障。外電源停電應(yīng)立即斷開(kāi)6000伏進(jìn)出線開(kāi)關(guān)，6000伏進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)掛“不準(zhǔn)合閘”牌。
10、變電所內(nèi)經(jīng)常保持足夠的滅火砂和滅火器，嚴(yán)禁采用水滅火，經(jīng)常保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生嚴(yán)禁閑人逗留。
變電所電熔器操作規(guī)程
一、運(yùn)行前的檢查
1、檢查連接裝置是否緊固;電熔器及構(gòu)架接地裝置是否良好。
2、檢查各儀表裝置是否齊全準(zhǔn)確(電流、電壓表、溫度計(jì))。
3、檢查熔斷器接觸熔體是否完好，放電電壓互感是否良好。
二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、電熔器投入運(yùn)行必須變電所各饋送電并有負(fù)載時(shí)，母線電壓不高于6.3千伏時(shí)。
2、電熔器投入運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常通過(guò)網(wǎng)墻(不得進(jìn)入崗墻)對(duì)電容進(jìn)行外觀檢查，檢查過(guò)程中應(yīng)注意電熔箱體有無(wú)鼓肚噴油，漏油等現(xiàn)象電熔器是否過(guò)熱，套管的瓷質(zhì)部分有無(wú)松動(dòng)無(wú)熱，電熔器有無(wú)不正常的響聲等，若有異常現(xiàn)象應(yīng)將電熔器退出運(yùn)行。
3、經(jīng)常檢查電熔器組，電壓表、電流表的讀數(shù)并做好記錄。當(dāng)電壓超過(guò)額定值和10%時(shí)(6.9千伏)及三相電流不平衡時(shí)，應(yīng)退出運(yùn)行，找出原因。
4、當(dāng)電熔器組周?chē)h(huán)境溫度超過(guò)39℃時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)熔器的監(jiān)視和加強(qiáng)通風(fēng)措施，必要時(shí)可退出運(yùn)行。
5、變電所停電時(shí)，必須首先退出電熔器運(yùn)行;故障停電后，必須斷開(kāi)電熔器，開(kāi)關(guān)復(fù)電后，先送出負(fù)荷，再送電熔器，開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁無(wú)負(fù)載時(shí)電熔器投入。
6、處理電熔器故障必須再斷開(kāi)電熔器、斷路后，并應(yīng)做一次驗(yàn)收、放電，接地等安全措施，放電時(shí)應(yīng)先將接地端固定好，再用接地棒(絕緣棒)，再將對(duì)電熔放電，由于故障電熔器可能發(fā)生引線接觸不良，內(nèi)部斷線等，有部分電荷可能未放出，檢修人員接觸電熔器還應(yīng)戴上絕緣手套，用短路線將故障電熔器兩極短接始可運(yùn)手拆卸。
7、當(dāng)電熔器發(fā)現(xiàn)爆炸或起火起，應(yīng)立即將電熔器電源隔絕。使用器氯氣碳滅火機(jī)或干砂進(jìn)行滅火。
司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、司爐工必須經(jīng)培訓(xùn)取得合格證后方能司爐，嚴(yán)禁無(wú)合格證頂班上崗。
2、鍋爐生火前，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，如燃燒室內(nèi)部爐墻、火墻、吹風(fēng)設(shè)備、爐管等外形正常，一切工具材料應(yīng)從爐內(nèi)移動(dòng)檢查所有入孔，出孔是否上緊，嚴(yán)密關(guān)閉，各部螺絲是否扭緊檢查氣壓是否正常。
3、鍋爐在運(yùn)行中，必須隨時(shí)觀察水位表，氣壓表是否正常，水位表、氣壓表同時(shí)損壞，應(yīng)立即停爐，修復(fù)正常后方可繼續(xù)運(yùn)行。
4、鍋爐運(yùn)行要求做到“四勤”即：勤看火、勤看水、勤調(diào)整、勤加煤(每次投煤量少，而均勻)
5、每隔二至四星期應(yīng)升高氣壓一次，作排氣試驗(yàn)，以檢查安全的作用。
6、給水設(shè)備失效時(shí)(射水器注不進(jìn)水應(yīng)立即停爐)。
7、司爐人在鍋爐運(yùn)行中，隨時(shí)觀察鍋爐各部件是否正常，不正常不準(zhǔn)開(kāi)鍋爐房。
8、司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)鍋爐房，必須嚴(yán)格交接制度。
9、爐房?jī)?nèi)應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，不準(zhǔn)堆放雜物。
雷管炸藥保管員安全操作規(guī)程
1、炸藥房照明線要使用電纜，電壓在220伏以下，安裝防爆螢光燈，也可使用礦燈或馬燈照明。
2、各處交回的瞎雷管和廢炸藥，必須妥加保管，集中上交處理。
3、炸藥庫(kù)附近80米范圍內(nèi)禁止放炮30米內(nèi)禁止燒火，庫(kù)內(nèi)禁止抽煙或點(diǎn)蚊香，也不許使用無(wú)罩的明火燈。
4、在每班發(fā)出雷管，必須當(dāng)班用歐姆器，接線柱檢驗(yàn)導(dǎo)電性能，檢查時(shí)注意不要與其它電源接觸。
5、雷管炸藥必須分庫(kù)存放，庫(kù)房應(yīng)與工業(yè)廣場(chǎng)相離一定距離。
6、每班嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)退制度。
7、堅(jiān)守工作崗位，非保管人員禁止入庫(kù)內(nèi)。
地面爆破工程
1、火藥(包括炸藥、雷管、導(dǎo)火繩等在運(yùn)輸、保管、收存、清點(diǎn)、試驗(yàn)，銷毀，加工和使用等作業(yè)中，都不得撞擊，墜落，投擲滾、敲打等行為)。
2、在爆炸石方作業(yè)中，打眼，裝藥，放炮要有經(jīng)驗(yàn)的人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并遵守嚴(yán)密的組織和檢查制度。
3、火藥的一切作業(yè)中，都禁止工作人員抽煙，攜帶火柴等物品接近，存放地點(diǎn)禁止使用任何明火。
4、禁止發(fā)出和使用凍結(jié)的或半凍潔的硝化甘油類炸藥、硬化的硝酸銨炸藥，使用前要柔松，但不得損壞防潮劑，不能柔松的硝酸按類炸藥，不得使用，繳回藥庫(kù)。
5、打炮眼時(shí)，應(yīng)先檢查二錘是否松動(dòng)，錘面是否平整，錘把是否牢固，打錘時(shí)最好站在掌釬人的側(cè)面，不能對(duì)面使錘和與人談話，以防滑錘傷人。
6、炸藥裝進(jìn)炮眼后，只能木質(zhì)炮棍輕輕推入，嚴(yán)禁使用鐵器沖入和邊打眼邊裝藥，以防撞擊雷管和走火，封閉炮眼須用土不得使用石渣或其它松軟物質(zhì)。
7、各種導(dǎo)線引火繩，必須事前經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，根據(jù)其燃燒速度計(jì)算每個(gè)炮眼的引線長(zhǎng)度，務(wù)使點(diǎn)炮人員有充分時(shí)間躲避到安全地點(diǎn)。
8、在有建筑物，機(jī)電設(shè)備和人多的場(chǎng)所爆炸土石方，選好炮位炮門(mén)，只準(zhǔn)放悶炮(即松散爆炸)要在土石方上架設(shè)掩護(hù)物，不準(zhǔn)將石縫泥巴掏后放炮。
9、同一工地幾組放炮，必須由專人統(tǒng)一指揮，掌握放炮時(shí)間，清點(diǎn)裝炮和爆炸數(shù)，放炮前必須鳴信號(hào)，并將危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)所有人員撤至安全地帶。在有可能行人交通路口嚴(yán)設(shè)崗哨直到全部放完才能解除。
10、爆破后至少20分鐘后待余煙消散，并派有經(jīng)驗(yàn)的工人前去謹(jǐn)慎檢查，要將爆破后的松巖，懸石排除險(xiǎn)情后才能工作。
11、放炮員要牢記每次起爆的數(shù)量，在放炮如遇突然不響，必須在30分鐘后才能進(jìn)入并小心檢查。
12、嚴(yán)禁掏瞎炮，處理瞎炮要指定專人，只能在的炮眼的同方向距30公分以外重新打炮眼放炮。
13、每個(gè)炮眼的裝藥量應(yīng)按巖石臨空氣面最小抵抗線計(jì)量，一般不得超過(guò)藥眼深度三分之一為原則，一個(gè)炮眼只裝一發(fā)雷管。
14、雷管、炸藥、導(dǎo)火繩必須是專人領(lǐng)退，不得失落。
15、大、中型爆破，事先要編制方案，經(jīng)上級(jí)部門(mén)批準(zhǔn)。
采取石料和安砌
1、采石料應(yīng)距清料點(diǎn)至少10以外，防止巖層墜落崩塌和大錘抽釬傷人。
2、打大錘時(shí)，指桿要長(zhǎng)和打錘人站成側(cè)角，以防滑錘傷人。
3、陡巖懸壁上采料時(shí)，要設(shè)置牢固的保險(xiǎn)繩或搭腳手架，打錘時(shí)要保持身體平衡，站穩(wěn)腳步，以防用力過(guò)猛，人隨石下。
4、打大錘時(shí)，人要站在保山石(即靠溝邊無(wú)石頭分裂危險(xiǎn)石)上要事先檢查是不安全可靠，以免石裂傷人，并隨時(shí)注意石料裂縫崩垮等現(xiàn)象的檢查。
5、采石場(chǎng)劈料石，在裂縫要加固的石導(dǎo)體用催山，嚴(yán)禁作業(yè)人員用短鉆成腳蹲靠催劈的行為，抽料時(shí)要先加墊石，多人抽石料應(yīng)由一個(gè)喊號(hào)子指揮，操作一致，起卸行運(yùn)一齊。
6、開(kāi)料石于懸?guī)r陡壁者，必須查看以料裂紋，嚴(yán)禁上面使用錘人員繼續(xù)打錘，查看人員要站在沒(méi)有危險(xiǎn)的一方，一般情況禁止邊打邊看或懸?guī)r下去查看。
7、安砌石料時(shí)，使用撬棍、鋼釬。禁止將撬抵在腹部或肩上撬。以防滑落或用力不均傷人。
8、抬運(yùn)石頭，應(yīng)事先檢查石料是否有裂縫，破斷等現(xiàn)象，以防起運(yùn)傷人，并嚴(yán)禁一人用手掄運(yùn)，恐有裂縫破斷掉下砸腳傷人。
1.2m絞車(chē)司機(jī)操作規(guī)程
一、絞車(chē)司機(jī)必須了解本絞車(chē)的規(guī)格、性能、構(gòu)造及電控系統(tǒng)，熟練掌握絞車(chē)的操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，能排除一般故障、經(jīng)考試合格持證上崗方可獨(dú)立操作。
二、取得司機(jī)作業(yè)證的學(xué)員，可以在司機(jī)指導(dǎo)下進(jìn)行學(xué)習(xí)操作。
三、開(kāi)車(chē)前的檢查
1、對(duì)絞車(chē)的剎車(chē)、保險(xiǎn)閘、鋼絲繩、滾筒、軸承和主軸進(jìn)行全面檢查、常用閘各部的銷子、螺絲齊全、連結(jié)可靠、閘沒(méi)有無(wú)過(guò)度磨損，間隙在2—2.25毫米之間輪表面不得有油跡。
2、絞車(chē)各部油孔應(yīng)注油一次，保證潤(rùn)滑良好。
3、炭刷與滑環(huán)接觸良好，無(wú)發(fā)熱和冒煙現(xiàn)象。
4、控制器手柄、常用閘手柄動(dòng)作靈活、接觸器各接頭，無(wú)發(fā)熱無(wú)“卡住”現(xiàn)象，各繼電器動(dòng)作可靠，各接地線完整、緊固。
四、絞車(chē)的操作
1、主鈴控制手柄應(yīng)放到零位，常用閘手柄應(yīng)放在制動(dòng)位置。
2、先合上電源開(kāi)關(guān)，再送主回路空氣斷路器和控制回路開(kāi)關(guān)，使操作回路有電保證制動(dòng)電磁鐵安全可靠。
3、旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)閘手輪，解除保險(xiǎn)制動(dòng)。
4、未聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)指令時(shí)，應(yīng)回復(fù)同樣信號(hào)聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)后，方能開(kāi)車(chē)。
5、信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)后，給電并逐漸松閘，當(dāng)主鈴控制器手柄推到板端位置時(shí)，常用閘應(yīng)全部推開(kāi)，此時(shí)，絞車(chē)全速運(yùn)轉(zhuǎn)，到達(dá)終點(diǎn)前應(yīng)逐步減速停車(chē)。提升重物時(shí)就逐步升速、直到上行停車(chē)點(diǎn)前，主鈴控制器應(yīng)逐步拉回零位。常用閘應(yīng)全部制動(dòng)，再下放重物及空礦車(chē)時(shí)，到達(dá)減速點(diǎn)前，首先使用常用手柄，使絞車(chē)速度減慢，然后，將主鈴控制車(chē)速、直到停后，常用閘應(yīng)全部制動(dòng)。
6、堅(jiān)守工作崗位，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)他人開(kāi)車(chē)，在運(yùn)行中兩手應(yīng)控制好手柄位置，絞車(chē)下放時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)額定速度。
五、在運(yùn)轉(zhuǎn)中的維護(hù)與檢查
絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生下列異狀時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。
1、電流表指針超過(guò)正常值。
2、電壓和運(yùn)行速度超過(guò)規(guī)定。
3、滾筒上發(fā)生嚴(yán)重咬繩現(xiàn)象。
4、絞車(chē)運(yùn)行發(fā)現(xiàn)不正常響聲。
5、閘臂發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng)，閘皮冒煙、(運(yùn)行中嚴(yán)禁調(diào)整制動(dòng)閘)。
6、油圈不轉(zhuǎn)、軸承溫度超過(guò)65℃。
7、電動(dòng)機(jī)炭刷冒火，有燒痕。
8、電動(dòng)機(jī)溫度超過(guò)62℃。
9、電氣接頭冒火。
六、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)禁止絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1、常用閘或保險(xiǎn)閘不靈。
2、電流電壓超過(guò)額定電壓10%，低于5%。
3、信號(hào)不清或掛車(chē)超過(guò)規(guī)定。
七、重物掉道時(shí)，可以用絞車(chē)提位，但電流不超過(guò)額定值，如超過(guò)額定值，不準(zhǔn)使用絞車(chē)提位。
八、只有在緊急情況下，才能使用保險(xiǎn)閘，司機(jī)離開(kāi)操縱臺(tái)時(shí)，必須使用保險(xiǎn)閘，絞車(chē)運(yùn)行中，因緊急情況使用保險(xiǎn)制動(dòng)后，司機(jī)維修工應(yīng)對(duì)機(jī)械、電氣和鋼絲繩等有關(guān)部件進(jìn)行全面檢查無(wú)異時(shí)，方可繼續(xù)提升。
九、絞車(chē)下放重物時(shí)，嚴(yán)禁不給電放飛車(chē)。
十、絞車(chē)應(yīng)定期檢查，實(shí)行原班包機(jī)制，各個(gè)部件由三班司機(jī)維護(hù)、保養(yǎng)。
1、每半月檢查一次減速器齒輪咬合、油質(zhì)、油量情況。
2、每周檢查一次各軸承油質(zhì)情況。
3、每周檢查一次制動(dòng)系統(tǒng)，包括閘臂，立桿，調(diào)節(jié)螺母，制運(yùn)重錘及下螺帽及開(kāi)口銷的完整情況。
4、每月檢查一次滾筒輪緣有無(wú)裂縫，緊固滾筒上各種螺絲緊固情況。
5、每半月檢查一次電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子接頭及緊固情況，調(diào)整炭刷壓力。
6、每半月檢查一次配電裝置工作情況及接地系統(tǒng)完整性。
7、上述周期檢查的結(jié)果，以及處理的問(wèn)題，詳細(xì)填寫(xiě)在定期檢查記錄本上。
井下電鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、井下電鉗工必須熟知“煤礦安全規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定和礦井安全制度。熟悉業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能，掌握安裝、維修工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。并能熟練地判斷處理故障。
二、井下電鉗工應(yīng)熟悉巷道的貫通和有關(guān)供電線路。了解所管轄范圍巷道有害氣體情況。
三、電氣設(shè)備的安裝和維修
1、井下電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)按圖紙進(jìn)行，安裝質(zhì)量符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定;
2、檢修或處理故障時(shí)，必須停電。操作時(shí)由兩人進(jìn)行，一個(gè)監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)在井下帶電檢修。
3、無(wú)人值班的硐室內(nèi)停電后工作負(fù)責(zé)派專人守護(hù)。高壓設(shè)備停電后應(yīng)有明顯的斷路點(diǎn)，低壓設(shè)備停電所必須鎖好開(kāi)關(guān)手柄;停電所的驗(yàn)電，放電須在瓦斯不超限的情況下進(jìn)行;
4、檢查處理故障需打開(kāi)設(shè)備防爆部件時(shí)，必須保護(hù)防爆面。裝配時(shí)部件應(yīng)齊全，確保設(shè)備的防爆性能。運(yùn)行中的設(shè)備發(fā)現(xiàn)失爆，應(yīng)及時(shí)處理，無(wú)法修復(fù)立馬更換。
5、折除停用電氣設(shè)備時(shí)，不準(zhǔn)在拆除點(diǎn)遺留電纜不合格接頭或失爆設(shè)備。
6、測(cè)定絕緣電阻時(shí)，應(yīng)采取安全火花型搖表，否則必須檢查瓦斯?jié)舛?，并由瓦檢人員在場(chǎng)方可進(jìn)行。
四、井下電氣三大保護(hù)
1、運(yùn)行中的檢漏繼電器必須加鎖，任何人不準(zhǔn)以任何借口停用檢漏繼電器。發(fā)生漏電故障時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。
2、過(guò)流裝置的整定值、必須準(zhǔn)確、動(dòng)作靈敏可靠。
五、機(jī)械裝置必須符合規(guī)定
1、機(jī)械設(shè)備的安裝，應(yīng)按圖紙進(jìn)行安裝、安裝質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各廠方規(guī)定。
2、檢修電器設(shè)備，必須停電后操作。檢修完畢要試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件運(yùn)行情況，一切正常后方可使用。
3、在瓦斯?jié)舛瘸^(guò)0.5%的地點(diǎn)作業(yè)，不準(zhǔn)使用鐵郎頭或鐵件敲打。
4、在井下進(jìn)行電、氣爆工作時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)，并指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督。
5、嚴(yán)禁帶電搬遷電氣設(shè)備，放置電氣設(shè)備應(yīng)平穩(wěn)。
6、電纜的敷設(shè)懸掛，應(yīng)按照“煤礦規(guī)程”執(zhí)行，使用中超長(zhǎng)部分應(yīng)以“S”型懸掛整齊。不準(zhǔn)盤(pán)卷放置。
7、在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%的區(qū)域停風(fēng)后必須停電?；謴?fù)送電需檢查瓦斯不超限后方準(zhǔn)送電。
8、在井下做電氣試驗(yàn)時(shí)，必須“按煤礦電氣試驗(yàn)暫行規(guī)程”的規(guī)定執(zhí)行。
變電房值班人員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、值班人員應(yīng)熟悉室內(nèi)電氣設(shè)備性能和供電系統(tǒng)，掌握拉合閘操作技術(shù)和井下停送電的有關(guān)安全規(guī)定。
二、拉合閘高壓油開(kāi)關(guān)，必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋、站在絕緣臺(tái)上。
三、發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)首先找井下電鉗工立即查明線路及設(shè)備故障，采取有效措施、限制事故擴(kuò)大、并及時(shí)匯報(bào)井口主管機(jī)電負(fù)責(zé)人，在緊急情況下，值班人員有權(quán)先處理事故后匯報(bào)。
四、繼電器跳閘，可試送一次，如送不上應(yīng)立即通知井下電鉗工進(jìn)行處理。
五、發(fā)現(xiàn)變壓器漏油、異響、油位不正常、溫升超限、接頭冒火等現(xiàn)象，立即停電，通知有關(guān)人員處理和向井口主管機(jī)電負(fù)責(zé)人報(bào)告。
六、值班人員每小時(shí)對(duì)硐室內(nèi)設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查，發(fā)現(xiàn)下列異狀，立即通知維護(hù)電鉗工處理。
1、儀表指示失靈;
2、儀表互感器發(fā)出異響;
3、電氣接頭、冒火;
4、室內(nèi)有焦糊味。
七、注意事項(xiàng)
1、嚴(yán)禁在硐室內(nèi)存放油桶及易燃物，嚴(yán)禁硐口堆放木料及其它可燃雜物。
2、經(jīng)常保護(hù)硐室清潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好，禁止雜人在硐室逗留。
3、滅火設(shè)備保持齊全可靠，安全用具應(yīng)定期試驗(yàn)。
4、對(duì)檢查的設(shè)備、應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，有權(quán)拒絕驗(yàn)收和操作。
5、停電檢修或線路有人工作時(shí)，電源開(kāi)關(guān)須掛“有人工作、禁止送電”的警告牌。
0.8m絞車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
1、絞車(chē)司機(jī)必須經(jīng)技術(shù)考核合格后，并持有合格證，方能獨(dú)立頂崗操作。
2、絞車(chē)司機(jī)必須了解本絞車(chē)的規(guī)格，構(gòu)造和性能，熟練掌握絞車(chē)操作程序，懂得排除一般故障的方法。
3、操作前需停電詳細(xì)檢查下列部件，并符合規(guī)定：
(1)常用閘各零部件齊全可靠，閘皮無(wú)過(guò)度磨損，間隙在2—2.5毫米之間，閘輪表面無(wú)油跡，制動(dòng)手柄閉鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靠，并進(jìn)行全面的緊固件檢查。
(2)操作按鈕，控制開(kāi)關(guān)靈活可靠，防爆性能好，軸承油量符合規(guī)定，油質(zhì)清潔。
4、操作程序
(1)先給啟動(dòng)，控制開(kāi)關(guān)送電，聽(tīng)準(zhǔn)信號(hào)后根據(jù)需要先給電，后松閘、控制速度使絞車(chē)平穩(wěn)起動(dòng)，達(dá)到全速運(yùn)動(dòng)。
(2)運(yùn)行中嚴(yán)禁雙手離開(kāi)手柄及操作按鈕。
(3)當(dāng)?shù)V車(chē)接近車(chē)場(chǎng)時(shí)，用操作接鈕剎車(chē)手柄控制絞車(chē)減速向終點(diǎn)運(yùn)行。當(dāng)聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)時(shí)及時(shí)斷電停車(chē)，將剎車(chē)手柄拉到全制動(dòng)位置。
(4)若中途停車(chē)，司機(jī)不準(zhǔn)離開(kāi)崗位。
5、絞車(chē)司機(jī)發(fā)現(xiàn)有下列異狀應(yīng)停車(chē)檢查：
(1)防爆磁力開(kāi)關(guān)吸合，釋放不正常。
(2)操作按鈕(或手柄)不靈活。
(3)電機(jī)溫度超過(guò)60℃(燙手)。
(4)絞車(chē)運(yùn)行有不正常的響聲或震動(dòng)較大。
6、發(fā)生下列情況之一，嚴(yán)禁絞車(chē)運(yùn)行。
(1)制動(dòng)裝置失靈。
(2)絞車(chē)固定不穩(wěn)，運(yùn)行時(shí)底盤(pán)晃動(dòng)。
(3)信號(hào)不清。
(4)提放重物超過(guò)規(guī)定。
7、礦車(chē)掉道必須采用緊急停車(chē)，待礦車(chē)復(fù)軌后才能提放，但電機(jī)聲音必須正常，嚴(yán)禁強(qiáng)行提升。
8、下放重物嚴(yán)禁不給電放飛車(chē)。
9、當(dāng)司機(jī)離開(kāi)崗位，必須將控制開(kāi)關(guān)停電，剎車(chē)手柄應(yīng)拉到制動(dòng)位置。
10、司機(jī)應(yīng)定期察看軌道，隨時(shí)掌握軌道鋪設(shè)的變化，根據(jù)實(shí)際情況改進(jìn)操作，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、當(dāng)班提升完畢后，必須摘掉勾頭。
電煤鉆打眼技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、打眼時(shí)，要先與瓦斯檢驗(yàn)員聯(lián)系，當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到1%時(shí)，，必須停止用電煤鉆打眼，
2、檢查或處理電鉆故障時(shí)，必須切斷電源，在安全地點(diǎn)進(jìn)行。
3、電鉆要堅(jiān)持使用綜合保護(hù)，綜合保護(hù)應(yīng)靈敏可靠。
4、不準(zhǔn)帶電作業(yè)，線路不準(zhǔn)鋪設(shè)在軌道上和上、下出口或有水地點(diǎn)。
二、打眼前的準(zhǔn)備工作
1、打眼前準(zhǔn)備好鉆頭、鉆桿等工具，戴好口罩，衣袖扣好(或扎緊)，不準(zhǔn)戴手套。
2、打眼前要檢查電鉆、電纜、防爆插銷是否破損，缺件或松動(dòng)，電鉆運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即處理。
3、檢查采掘工作面有沒(méi)有少棚、片邦和危石等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理好后再進(jìn)行作業(yè)。
三、打眼工作
1、嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的爆破說(shuō)明書(shū)打眼，不準(zhǔn)擅自更改。
2、有下列情況之一者，不準(zhǔn)打眼，應(yīng)立即報(bào)告技安員，及時(shí)進(jìn)行處理：
(1)支護(hù)不完整、空頂;(2)控頂距超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定;(3)有透水、煤和瓦斯突出預(yù)兆;(4)頂板來(lái)壓;(5)斷層破碎帶或遇舊巷支護(hù)不良。
3、將煤鉆頭與鉆桿頭聯(lián)接，并用元絲條系扎牢固，再將鉆桿裝在電鉆卡內(nèi)，找正眼位，送電打眼。
4、掛口時(shí)，應(yīng)用皮套托扶鉆桿;打眼用力均勻，不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，以防燒壞電鉆。
5、打眼中，鉆頭磨損及時(shí)更換;多次往復(fù)拉動(dòng)鉆桿，及時(shí)排粉。
6、煤層傾角若在大于25度的工作面，打眼時(shí)。要設(shè)護(hù)身?yè)醢澹o(hù)身檔板的規(guī)格，安設(shè)位置，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
四、打眼結(jié)束
1、先切斷電流，再取下防爆插銷，消除電鉆卡內(nèi)的粉塵，將電鉆、電纜運(yùn)出工作面，整齊的掛在安全地帶，無(wú)頂板淋水和底板積水的安全干燥地點(diǎn)。
2、仔細(xì)檢查電鉆是否完好;電纜是否破損。否則要及時(shí)向技安員匯報(bào)，及時(shí)處理。
3、向裝藥放炮人員詳細(xì)交待工作面頂板及煤、巖層變化、眼內(nèi)瓦斯、水涌出等情況。
五、使用中的注意事項(xiàng)
1、操作時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)兩人，打深孔先用短鉆桿，后換長(zhǎng)鉆桿，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。
2、打眼時(shí)，撐正鉆桿，并用力均勻往前推，不準(zhǔn)上下左右擺動(dòng)和過(guò)猛。要勤掏巖、煤粉。當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲音不正常時(shí)，或鉆桿被夾住或外殼燙手(55℃至60℃)時(shí)，要立即停止打眼作業(yè)。
3、打完眼要先將鉆桿拉出，然后停電煤鉆，移動(dòng)電煤鉆時(shí)，要提手把，不準(zhǔn)直接提拉電纜。
4、離開(kāi)工作面時(shí)，必須關(guān)閉開(kāi)關(guān)，并將風(fēng)電閉鎖裝置關(guān)掉。
5、給電煤鉆供電的開(kāi)關(guān)(即127伏的保險(xiǎn)絲，一臺(tái)為20安，二臺(tái)為25安)，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲作保險(xiǎn)絲。
電機(jī)車(chē)司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程
一、電車(chē)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)技術(shù)考核并持證上崗方能獨(dú)立操作。
二、開(kāi)車(chē)前
1、開(kāi)車(chē)前要檢查受電器，碰頭、聯(lián)結(jié)裝置制動(dòng)裝置，撤砂裝置，照明燈、警鈴或警笛。如有不正常或防爆設(shè)備失爆，都不得使用并及時(shí)匯報(bào)。
2、按規(guī)定的空重車(chē)數(shù)拉車(chē)，不得多拉。
3、開(kāi)車(chē)前要檢查軌道上的無(wú)阻車(chē)器或其它障礙物。
4、司機(jī)必須座在座位上開(kāi)車(chē)，不許座在幫上，探身車(chē)外或離車(chē)開(kāi)車(chē)。
三、運(yùn)轉(zhuǎn)
1、電機(jī)車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)按下順序進(jìn)行;
(1)合上總開(kāi)關(guān)。
(2)按上拉回手把，推到需要行車(chē)方向的位置。
(3)接到開(kāi)車(chē)信號(hào)后，先前后張望有無(wú)障礙物或人員，確認(rèn)無(wú)誤，然后松閘鳴笛或打鈴示警。
(4)將控制手把從零推到1位，使電機(jī)車(chē)緩慢起動(dòng)，待全部車(chē)輛都起動(dòng)后，再將控制手把均勻的增加速度，推到2、3……等位置，使用電機(jī)車(chē)達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
(5)除將控制手把推兩個(gè)電機(jī)串聯(lián)(直到)或并聯(lián)(并列)終端位置，可以長(zhǎng)時(shí)間停留外，其它各部位不可停留過(guò)久。
(6)控制手把有刺輪定位，禁止將控制手把強(qiáng)行放在兩個(gè)位置，防止觸頭不嚴(yán)而燒壞。
(7)在起動(dòng)困難時(shí)，應(yīng)接開(kāi)總開(kāi)關(guān)找出原因，修好后再按順序起動(dòng)，不得強(qiáng)行開(kāi)車(chē)。
(8)如遇軌道太滑，坡度較大，不能起到時(shí)應(yīng)撤砂子以增加磨擦阻力起動(dòng)。
2、電機(jī)車(chē)運(yùn)行時(shí)應(yīng)集中精力，及望前方，按規(guī)定信號(hào)發(fā)車(chē)，不得亂用信號(hào)，并經(jīng)常注意巷道、軌道、架線有無(wú)障礙。
3、裝有電壓、電流和壓力表時(shí)，要經(jīng)常注意各表針的指示刻度，掌握電機(jī)車(chē)運(yùn)行和制動(dòng)時(shí)的負(fù)荷，防止過(guò)載。
4、要經(jīng)常注意機(jī)車(chē)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)音響不正?；蛴刑厥鈿馕稌r(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查。
5、調(diào)整行車(chē)速度應(yīng)用串聯(lián)或并聯(lián)或停送電的辦法不得用閘控制。
6、如因調(diào)車(chē)須在兩個(gè)電機(jī)串聯(lián)或并聯(lián)以外的位置調(diào)整車(chē)速時(shí)應(yīng)將控制手把在各位置之間的輪流使用，不許長(zhǎng)久固定在一個(gè)位置上以免電阻過(guò)熱。
7、兩臺(tái)電機(jī)車(chē)在同一線路、同一方向行駛時(shí)，應(yīng)保持不少于100米的距離。
8、空、重車(chē)在道岔應(yīng)注意信號(hào)指示。
9、雙軌行車(chē)兩列車(chē)將近會(huì)車(chē)時(shí)，要減速并發(fā)出警號(hào)，如發(fā)現(xiàn)對(duì)方車(chē)輛有不正常情況時(shí)，應(yīng)設(shè)法通知對(duì)方司機(jī)或跟車(chē)人。
10、同區(qū)段軌道上，不得行駛非機(jī)動(dòng)車(chē)輛，如果需要行駛時(shí)必須以運(yùn)輸調(diào)度室同意。
11、電機(jī)車(chē)接近風(fēng)門(mén)、道口、彎道、道岔和坡度較大的地方以及前方有機(jī)車(chē)，視線有障礙有行人，在地面行駛時(shí)，必須發(fā)出警號(hào)減速行駛。
12、電機(jī)車(chē)行駛到修理架線軌道時(shí)，必須聽(tīng)從修理人員指揮。
13、正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車(chē)必須在礦車(chē)前端，除調(diào)車(chē)或特殊情況時(shí)一律禁止頂車(chē)、頂車(chē)時(shí)必須有司旗引車(chē)、減速行駛。
14、逆行時(shí)必須待列車(chē)完全停止后，才能推動(dòng)換向把開(kāi)車(chē)，在行車(chē)中對(duì)禁止以倒轉(zhuǎn)代替車(chē)閘制動(dòng)。
15、調(diào)車(chē)時(shí)，應(yīng)聽(tīng)從指揮，速度要慢。如果在途中需要拆掛鉤時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)發(fā)出停車(chē)信號(hào)和發(fā)車(chē)信號(hào)。
16、地面遇有大霧和雨雪看不清前方時(shí)要減速，必要時(shí)要有人引路。
17、在行車(chē)中若停電，應(yīng)將控制手把拉回零位，等送電再重新起動(dòng)。
18、在行車(chē)中如因本車(chē)造成停電，應(yīng)將控制手把拉回零位，收回受電器，向井口匯報(bào)。
19、在行車(chē)中如果自動(dòng)開(kāi)關(guān)跳閘，應(yīng)將控制手把回零位，再次送電，如連續(xù)跳開(kāi)二次，應(yīng)檢查處理后方可送電。
20、行車(chē)中如有一個(gè)電機(jī)發(fā)生故障，有故障開(kāi)關(guān)時(shí)，斷開(kāi)故障機(jī)，無(wú)故障開(kāi)關(guān)用控制器操作另一個(gè)電機(jī)，單電機(jī)開(kāi)回車(chē)庫(kù)檢修。
四、停車(chē)
1、列車(chē)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)處理匯報(bào)：
(1)架線式軌道有故障時(shí);
(2)受電器跳出架線;
(3)車(chē)輪脫軌或車(chē)輛脫鉤。
2、列車(chē)接近停車(chē)地點(diǎn)時(shí)，將控制手把放回零位，利用貫性減速并發(fā)出信號(hào)示警，待列車(chē)到達(dá)自動(dòng)距離范圍內(nèi)，制動(dòng)停車(chē)。
3、列車(chē)制動(dòng)距離，井下運(yùn)物料時(shí)，不超過(guò)40m，運(yùn)輸人員時(shí)，不超過(guò)20m，地面不得超過(guò)80m。
4、列車(chē)停車(chē)后，不得壓道岔。
5、停車(chē)處理故障或修理時(shí)，必須先落下受電器、切斷電源。不許帶電作業(yè)，在途中停車(chē)處理故障時(shí)，必須先通知后方來(lái)車(chē)，再進(jìn)行處理。
6、停車(chē)后司機(jī)離開(kāi)機(jī)車(chē)時(shí)，必須先落下受電器、切斷電源。不許帶電作業(yè)，在途中停車(chē)處理故障時(shí)，必須先通知后方來(lái)車(chē)，再進(jìn)行處理。
7、停車(chē)后司機(jī)離開(kāi)機(jī)車(chē)時(shí)，必須切斷電源，搬緊車(chē)閘，取下?lián)Q向手把，在有坡度的地方，應(yīng)用阻車(chē)器防止列車(chē)下滑，井下機(jī)車(chē)不得關(guān)閉車(chē)燈。
8、車(chē)閘的操作應(yīng)注意
(一)車(chē)閘為停止車(chē)輛和減速而設(shè)，在運(yùn)行調(diào)整車(chē)速，應(yīng)盡量避免使用車(chē)閘。
(二)制動(dòng)時(shí)必須先將控制手把拉回零位。
(三)制動(dòng)時(shí)除特殊情況外，不準(zhǔn)突然給閘過(guò)緊，也不要給閘過(guò)晚，防止列車(chē)沖動(dòng)或車(chē)輪滑走。
(四)列車(chē)速度較快或路軌滑時(shí)，制動(dòng)時(shí)同時(shí)要撤砂。
(五)使列車(chē)在預(yù)定地點(diǎn)停車(chē)的制動(dòng)距離，司機(jī)應(yīng)根據(jù)坡度大小，牽引重量的多少及平常經(jīng)驗(yàn)，適當(dāng)?shù)挠瞄l減速。
電焊工操作規(guī)程
一、一般要求
1、未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。
2、焊工應(yīng)穿上下身工作服，禁止穿上下分開(kāi)的工作服。褲腿應(yīng)扎在勤內(nèi)。
3、禁止使用有缺陷的焊接工具和設(shè)備。
4、禁止在帶有壓力(液壓力或氣體壓力)的設(shè)備或帶電的設(shè)備上進(jìn)行焊接。
5、禁止在裝有易燃物品的熔器上或在油漆未干的結(jié)構(gòu)或其它物體上進(jìn)行焊接。
6、禁止在儲(chǔ)易燃物品的房間內(nèi)進(jìn)行焊接，在易燃材料附近焊接時(shí)，其最小距離不得小于5米。
7、對(duì)于存有殘余油脂或燃液體的容器，應(yīng)先用水蒸汽吹洗或用熱堿水沖凈，并將其蓋口打開(kāi)方才準(zhǔn)許焊接。
8、在風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，禁止露天進(jìn)行焊接，但風(fēng)力在5級(jí)以下3級(jí)以上時(shí)，露天焊接必須搭設(shè)檔風(fēng)屏，以防火星飛濺引起火災(zāi)。
9、在焊接工作場(chǎng)所附近，必須經(jīng)常盛滿水桶，消防栓，沙或滅火器等消防設(shè)備。
10、在梯子上只能進(jìn)行短時(shí)間不繁重的焊接工作，登在梯子的最高梯階上進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須要設(shè)置防護(hù)裝置。
11、進(jìn)行焊接工作時(shí)，必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺掉落引起火災(zāi)的措施。
12、在金屬熔器內(nèi)進(jìn)行焊接工作時(shí)，外面應(yīng)經(jīng)常設(shè)有可看見(jiàn)和聽(tīng)見(jiàn)焊工工作的監(jiān)護(hù)人，應(yīng)設(shè)有開(kāi)關(guān)，以便根據(jù)焊工信號(hào)切斷電源，更換焊條。
13、在密閉容器內(nèi)不允許同時(shí)進(jìn)行電焊氣焊工作。
(二)焊接
1、在室內(nèi)或露天進(jìn)行電焊工作，必要時(shí)應(yīng)在周?chē)O(shè)檔光屏，防弧光傷害周?chē)藛T的眼睛。
2、在潮濕地方進(jìn)行焊接工作的電工，必須站在干燥的木板上或穿絕緣鞋。
3、固定或移動(dòng)的電焊機(jī)和外殼及工作臺(tái)，必須有良好的接地。
4、電焊工作所用導(dǎo)線，必須使用良好絕緣的皮線。
5、從電焊機(jī)到電焊鉗的絕緣線長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)50米，連接到電鉗的一端，至少有5米為絕緣軟導(dǎo)線。
6、電焊機(jī)如發(fā)生故障時(shí)，需急時(shí)檢修，必須在切斷電流后進(jìn)行。
7、電焊條必須符合下列幾項(xiàng)基本要求：
(1)須能牢固的夾住焊條。
(2)保證焊條和電焊壓接觸良好。
(3)更換焊條必須順利。
(4)鉗柄必須用絕緣耐熱材料制成。
8、電焊工應(yīng)具備有下列防護(hù)工具：
(1)有墨鏡地手把面罩和套頭罩。
(2)干燥的帆布手套。
(3)橡膠絕緣鞋。
(4)清除焊渣用的防護(hù)鏡。
9、電焊工更換焊條時(shí)，必須戴干燥的帆凡手套，腳不得站在焊接的工作物上，以防觸電。
10、清除焊渣時(shí)，必須戴上白光眼鏡，避免對(duì)工作人員方向敲打焊渣。
11、在起吊部件過(guò)程中，嚴(yán)禁邊吊邊焊的工作方法。
12、不許將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
13、當(dāng)電焊設(shè)備正在通電時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部件。
14、電焊工離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，必須把電源切斷。
氣焊工操作規(guī)程
1、未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練人員不得擔(dān)任氣焊與氣割工作。
2、不得將明火熾熱物接近電石筒(乙炔發(fā)生器)，乙炔發(fā)生器距明火及氧氣瓶接工作場(chǎng)所不得少于10米，發(fā)生器附近，禁止吸煙，以免發(fā)生爆炸。
3、取裝電石時(shí)，必須戴帆布手套，不得直接用手接觸電石。
4、向乙炔發(fā)生器裝料時(shí)，應(yīng)預(yù)先將電器石敲成適當(dāng)大小碎塊。禁止將電石在乙炔發(fā)生器裝料筒中用鐵棒拐碎。
5、焊松在點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處的嚴(yán)密性及其咀子有無(wú)阻塞現(xiàn)象，如有阻塞，應(yīng)用黃銅針引道，以擴(kuò)大其孔眼直徑或損壞其邊緣。
6、焊松點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先開(kāi)氧氣門(mén)，再開(kāi)乙炔氣門(mén)立即點(diǎn)火，然后再調(diào)火咀，不能將火口對(duì)人點(diǎn)燃焊柜，滅時(shí)與此操作相反，即先關(guān)乙炔氣門(mén)，后關(guān)氧氣門(mén)，以免回火。
7、焊接工作地點(diǎn)附近，應(yīng)經(jīng)常有冷水，以便冷卻焊咀。
8、由于焊咀過(guò)熱墻塞卯發(fā)生回火或多火鳴爆時(shí)，應(yīng)盡快先將乙炔氣門(mén)關(guān)閉，再閉氧氣門(mén)，然后焊咀侵入冷水中。
9、焊松的氧氣門(mén)或乙炔氣門(mén)有無(wú)毛病時(shí)，應(yīng)立即處理。
10、工作結(jié)束時(shí)，必須將減壓器至氧氣瓶上取下，并由焊工保管。
11、氧氣瓶?jī)?nèi)的壓力降到兩個(gè)大氣壓時(shí)，不得再使用。用完的瓶應(yīng)寫(xiě)明“空瓶”。
12、減壓器的壓室沒(méi)有壓力表或壓力表失效，一概不許使用。
13、橡膠軟管的長(zhǎng)度一般為10米至20米，兩端結(jié)頭必須卡緊。
14、橡膠軟管須有足以承受氣體壓力的強(qiáng)度。氧氣管須用20個(gè)大氣壓的壓力試驗(yàn)，乙炔軟管須用5個(gè)大氣壓力試驗(yàn)。
15、在連接橡膠軟管前，應(yīng)先將軟管吹凈確定管中無(wú)水后才許使用。
16、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)不得猛烈振動(dòng)，檢查閥門(mén)時(shí)嚴(yán)禁帶油，使用前接好減壓閥。
17、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶，必須驗(yàn)收檢查，如有油脂痕跡，應(yīng)立即擦洗干凈。
18、在露天下工作時(shí)，氧氣瓶必須有遮陽(yáng)設(shè)備，電石筒必須保持良好干凈。
19、電、氣焊機(jī)不能放在一起，操作完后應(yīng)取下減壓閥門(mén)氣門(mén)，戴上安全帽。
20、撲滅電石火災(zāi)，應(yīng)用砂和二氧化碳滅火器。
砂輪機(jī)安全操作規(guī)程
1、砂輪機(jī)必有裝防護(hù)罩。
2、砂輪機(jī)在每次使用前，使用者應(yīng)檢查全部螺絲是否松動(dòng)，研磨架空隙是否過(guò)大，砂輪有無(wú)裂紋及其它不良情況。
3、使用砂輪機(jī)，使用者應(yīng)站在砂輪機(jī)回轉(zhuǎn)線外側(cè)45度，嚴(yán)禁正對(duì)砂輪機(jī)站立。
4、砂輪機(jī)上只準(zhǔn)磨切削刀及刀具，禁止磨其它物件，禁止使用砂輪側(cè)面。
5、磨時(shí)應(yīng)雙手握緊工作物，不準(zhǔn)將研磨物用力擠壓砂輪研磨架間。
6、砂輪與夾板間應(yīng)有厚度均勻的彈性墊，并且?jiàn)A板不能使得過(guò)緊(以下打滑為止)，夾板直徑與砂輪直徑的孔，須平砂輪面，砂輪耗至接近夾板邊緣時(shí)應(yīng)立即更換夾板或砂輪。
7、砂輪承孔不合時(shí)，禁止勉強(qiáng)安裝。
8、不許在少輪機(jī)上磨紫銅、錫、鉛、橡膠、木料等能粘住砂輪的材料。
9、砂輪與研磨架應(yīng)隨時(shí)糾正。如需更換。應(yīng)急時(shí)換取。
瓦檢員安全操作規(guī)程
一、瓦斯檢定器的使用、維護(hù)
1、儀器經(jīng)常保持清潔，不得亂扔亂放，不得受較大震動(dòng)或沖擊。更不能轉(zhuǎn)借別人。
2、儀器發(fā)生故障時(shí)，不得隨意撥弄，必須停止使用，立即送修理室修理。
3、儀器的藥品要按時(shí)更換，氯化鈣使用七天換一次，硅膠和鈉石灰使用半個(gè)月?lián)Q一次，使用變色硅膠由綠變暗紅時(shí)更換。
4、儀器在正常使用的情況下，必須定期送交修理人員校正，每月兩次。
二、瓦斯檢查
1、上班前要認(rèn)真檢查儀器是否完好，所需工具是否齊全。
2、嚴(yán)禁推遲入井時(shí)間或提前下班。
3、必須在井下指定的地點(diǎn)交接班，雙方要把瓦斯情況交接清楚，相互在交接記錄冊(cè)上簽字，下班后及時(shí)將瓦斯情況填好報(bào)表，送車(chē)間分管領(lǐng)導(dǎo)審閱簽字。
4、嚴(yán)禁空班漏檢，假檢、少檢，超限作業(yè)，瓦斯超限時(shí)，按“一停止，二匯報(bào)，三處理”的原辦則。
5、接班后，按上班交待的瓦斯，通風(fēng)情況，先到重點(diǎn)地方進(jìn)行檢查，并在兩小時(shí)之內(nèi)，必須將所轄范圍的沼氣和二氧化碳濃度第一遍檢查完畢，不準(zhǔn)漏檢。
6、未經(jīng)瓦斯檢查的獨(dú)頭掘進(jìn)，開(kāi)切眼，不準(zhǔn)操作人員進(jìn)入工作面。
7、每次檢查瓦斯時(shí)，都要如實(shí)的反映出現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯變化情況，將檢查結(jié)果及時(shí)填寫(xiě)在記錄冊(cè)和瓦斯日?qǐng)?bào)及檢查的記錄牌上，并通知在場(chǎng)的工作人員，瓦斯超過(guò)煤礦安全《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，立即責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止作業(yè)，并撤到安全地點(diǎn)，爾后采取有效措施，予以處理。
8、在負(fù)責(zé)的采掘工作面，巷道和洞室每班檢查瓦斯至少三次，對(duì)本班沒(méi)有進(jìn)行工作的工作面每班至少檢查一次，變化異?；蚩赡芊e聚沼氣或二氧化碳的巷道和洞室，每班要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的規(guī)定，即裝藥前和放炮前后檢查瓦斯，要確定放炮前和放炮后檢查瓦斯，要確保放炮地點(diǎn)20米以內(nèi)沼氣濃度低于1%時(shí)，才準(zhǔn)放炮。
10、不準(zhǔn)獨(dú)自進(jìn)入停風(fēng)較久(盲巷)的工作面，若必須去時(shí)，必須在有有監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行，并做到每前進(jìn)一段時(shí)，都要嚴(yán)格瓦斯檢查，濃度上升到10%或打成光板時(shí)(因不是高濃度瓦檢器)必須立即退出。
11、嚴(yán)格通風(fēng)設(shè)施(風(fēng)門(mén)、風(fēng)橋、風(fēng)墻、風(fēng)簾、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、柵欄、局扇機(jī)、風(fēng)筒等)的管理，發(fā)生任意損壞，或擅自停開(kāi)局扇和打開(kāi)風(fēng)門(mén)不關(guān)上者都要立即報(bào)告車(chē)間進(jìn)行處理。
12、在所轄區(qū)域內(nèi)，負(fù)責(zé)局部扇風(fēng)機(jī)的管理，使用安裝時(shí)，必須符合下列要求：
(1)必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)時(shí)開(kāi)時(shí)停。
(2)壓入式局部扇風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置，必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中、距回風(fēng)口不得于小10米。
(3)局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。
(4)安裝局部扇風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)墊高距軌面不得低于30cm。
(5)風(fēng)筒吊掛平直，補(bǔ)好漏風(fēng)，迎頭距離要經(jīng)常保持不大于5m。
(6)6m以上獨(dú)頭掘進(jìn)，開(kāi)切眼，必須使用局扇機(jī)通風(fēng)，不準(zhǔn)用擴(kuò)散通風(fēng)。
13、使用局部扇風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的工作面，無(wú)論工作或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)。
因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。
在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部扇風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)中沼氣濃度都不超過(guò)0.5%時(shí)，方可人工開(kāi)動(dòng)局部扇風(fēng)機(jī)。
三、井下各處瓦斯的允許濃度和超限的要求
1、礦井總回風(fēng)巷或一冀回風(fēng)中沼氣或二氧化碳深度超過(guò)0.75%礦總工程師必須立即查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告電煤總工程師。
2、采區(qū)回風(fēng)道，采掘工作面回風(fēng)道風(fēng)流中沼氣池濃度超過(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，都必須停止工作，撤出人員，并由礦總工程師負(fù)責(zé)采取有效措施，進(jìn)行處理。
3、采掘工作面風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)，必須停止電鉆打眼，放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的沼氣濃度達(dá)到1%時(shí)，嚴(yán)禁放炮。
4、采掘工作面風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理;電動(dòng)機(jī)或其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m以風(fēng)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。
采掘工作面內(nèi)，在體積大于0.5m3的空間中，局部集聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí)，附近20m內(nèi)，必須停止作業(yè)，接出人員，切斷電源進(jìn)行處理。
因沼氣濃度超過(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在沼氣濃度降到1%以下時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
5、采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，采取有效措施，報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)，進(jìn)行處理。
6、礦井因停電和檢修，主要扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后，必須有恢復(fù)通風(fēng)，排除瓦斯和送電的安全措施，恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)都必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)，瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)無(wú)危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作，所有安裝電動(dòng)機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必須檢查沼氣，符合煤礦安全《規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
因臨時(shí)停電或其它原因，局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，證實(shí)停風(fēng)區(qū)中沼氣濃度不超過(guò)1%或二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí)，還必須遵守煤礦安全《規(guī)程》中關(guān)于局扇及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近沼氣濃度的規(guī)定，方可人工開(kāi)動(dòng)局扇，恢復(fù)正常通風(fēng)，如果停風(fēng)區(qū)中，沼氣濃度超過(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須制定排除瓦斯的安全措施。
恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或掘進(jìn)工作面接近這些地點(diǎn)時(shí)，必須事先排除其中積聚的瓦斯，排除瓦斯的工作制定安全措施，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。
四、獨(dú)頭巷道停風(fēng)和恢復(fù)通風(fēng)，排放瓦斯及送電的安全措施。
1、獨(dú)頭巷道的局扇必須保持經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)，臨時(shí)停工時(shí)，也不得停風(fēng)，如果因臨時(shí)停電或其它原因局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)電閉鎖裝置立即切斷局扇供風(fēng)的巷道中一切電氣設(shè)備的電源，人員撤至全風(fēng)壓通風(fēng)的進(jìn)風(fēng)流中，獨(dú)頭巷道口設(shè)置柵欄，并掛有明顯警標(biāo)，嚴(yán)禁人員入內(nèi)。
2、對(duì)停風(fēng)的獨(dú)頭巷道，瓦斯檢查人員每班在柵欄處至少檢查一次，如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處沼氣濃度過(guò)3%，應(yīng)立即報(bào)告車(chē)間采用木板密封予以封閉。
3、獨(dú)頭巷道停風(fēng)后恢復(fù)通風(fēng)前，首先必須檢查瓦斯，只有證實(shí)停風(fēng)的獨(dú)頭巷道中的沼氣濃度不超過(guò)1%和二氧化碳不超過(guò)1.5%時(shí)，同時(shí)檢查局扇機(jī)及開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)的風(fēng)流中沼氣濃度不超過(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)局扇，直接恢復(fù)獨(dú)頭巷道的通風(fēng)。
如果停風(fēng)的獨(dú)頭巷道內(nèi)沼氣濃度超過(guò)1%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí)，必須采取專門(mén)的排除瓦斯的安全措施，并遵守下列規(guī)定：
(1)排除獨(dú)頭巷道中的積聚瓦斯，必須采取限制向獨(dú)頭巷道內(nèi)送入的風(fēng)量。首先檢查瓦斯，在局部扇風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10m以內(nèi)風(fēng)流中沼氣池濃度不得超過(guò)0.5%時(shí)，人工開(kāi)動(dòng)局部扇風(fēng)機(jī)，限制送入風(fēng)量，使獨(dú)頭巷道中排除的風(fēng)流在同全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的沼氣濃度不超過(guò)1%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。
對(duì)限制向獨(dú)頭巷道送入風(fēng)量，可在局扇機(jī)排風(fēng)側(cè)風(fēng)筒系上繩索，收緊或放輕繩索控制局扇機(jī)的排風(fēng)量;或斷斷續(xù)結(jié)啟動(dòng)局扇機(jī)，使積存瓦斯一部分一部分地往外排放。
(2)排放瓦斯時(shí)，瓦斯檢查員應(yīng)該在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處，經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%，收緊繩索或暫停局扇，以減少向獨(dú)頭巷道的送入風(fēng)量，保持獨(dú)頭巷道中排除瓦斯?jié)舛仍诨旌咸庯L(fēng)流中沼氣濃度不超過(guò)1%，二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%。
排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局扇發(fā)生循環(huán)風(fēng)：
(3)在排放瓦斯時(shí)，獨(dú)頭巷道的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，必須切斷電源，撤出人員，還應(yīng)有安全監(jiān)督人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督排放措施的執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。
(4)排除瓦斯后，經(jīng)過(guò)檢查，證實(shí)整個(gè)獨(dú)頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的沼氣濃度不超過(guò)1%，二氧化碳不超過(guò)1.5%，經(jīng)穩(wěn)定3min后，瓦斯?jié)舛葲](méi)有變化，才可恢復(fù)局扇的正常通風(fēng)。
4、獨(dú)頭巷道恢復(fù)正常后，必須由電工對(duì)獨(dú)頭巷道的電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，證實(shí)電氣設(shè)備完好，方可人工恢復(fù)局扇供風(fēng)的巷道中一切電氣設(shè)備的電源。
放炮員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、井下專職放炮員必須結(jié)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，并領(lǐng)取爆破作業(yè)證的人員擔(dān)任。
2、放炮人員必須熟悉所使用的雷管、炸藥的性能、并能掌握正確的使用方法。
3、愛(ài)護(hù)放炮器、放炮母線、炮棍和掏勺等放炮工具，要定期檢查和維修、放炮器發(fā)生故障時(shí)，必須送修理室進(jìn)行修理。
4、上班前，必須向打眼工了解炮眼個(gè)數(shù)、深度和位置。
5、按定額領(lǐng)取雷管和炸藥，不得將雷管和炸藥帶入寢室、公井場(chǎng)所、澡堂和更衣室等非放炮作業(yè)地點(diǎn)。
6、上班前，檢查放炮工具是否齊全、完好。
7、每班用不完的雷管、炸藥要交回庫(kù)房，核對(duì)領(lǐng)出、使用和交回?cái)?shù)目，不得由個(gè)人保存，并填好班報(bào)表，存炸藥保管員處備查。
二、雷管、炸藥的領(lǐng)取
1、放炮員持爆破作業(yè)證，按定額領(lǐng)取雷管、炸藥
2、領(lǐng)取之前，必須對(duì)雷管、炸藥進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，不合格的不得領(lǐng)取更不得使用。
3、電雷管必須用工作電流不大于0.05(0.01至0.25安為最好)的電路逐個(gè)隔離進(jìn)行電阻檢查;凡斷路、短路、電阻不穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)不符合標(biāo)準(zhǔn)的均不得使用。
4、領(lǐng)取成把電雷管抽取單個(gè)時(shí)，應(yīng)先把雷管腳線順好，捏緊管口附近的腳線進(jìn)行單個(gè)抽線，不得手拉管體硬拽腳線。管體不得手拉腳線硬拽。
5、領(lǐng)取炸藥之前發(fā)現(xiàn)受潮、霉?fàn)€或硬化到不能用手揉松的硝胺炸藥和不符合安全質(zhì)量的，均不得領(lǐng)用使用。
6、雷管、炸藥領(lǐng)出后，應(yīng)分別裝入木箱內(nèi)，不許混裝，木箱由放炮員隨身攜帶。
7、放炮員領(lǐng)取雷管和炸藥后，必須迅速背往工作地點(diǎn)，不得在不安全的地點(diǎn)和人多地方逗留，更不得背著雷管炸藥進(jìn)入機(jī)電洞室。
三、雷管炸藥的運(yùn)輸
1、雷管炸藥分別用木箱裝運(yùn)，雷管箱必須上鎖，不準(zhǔn)用電機(jī)車(chē)或無(wú)極繩車(chē)運(yùn)送炸藥雷管。不準(zhǔn)在中途停留或把雷管炸藥轉(zhuǎn)交別人，不準(zhǔn)裝在衣服口袋里運(yùn)送，裝運(yùn)時(shí)輕拿輕放，防火防雷電。
2、雷管炸藥、放炮器、放炮母線必須由放炮員親自運(yùn)送。
3、運(yùn)送途中，休息時(shí)要選擇安全地點(diǎn);行走時(shí)要注意離開(kāi)電纜和金屬電體。
4、運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，必須將雷管炸藥箱放在頂板完好、支架完整，避開(kāi)機(jī)械設(shè)備地點(diǎn)。
四、放炮器的使用
1、使用前用螺絲刀開(kāi)啟盒蓋裝入電池，注意電池的正負(fù)極不要裝反，外殼防爆面不要碰傷。
2、取下防護(hù)帽，用鑰匙把開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“充電”位置，這時(shí)放炮器有振蕩聲發(fā)出，經(jīng)10秒鐘左右氖燈發(fā)亮，即迅速地把開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“放炮”位置，此刻已向爆破回路送電完畢。停在“放炮”位置上，最后將鑰匙拔出。
五、放炮器使用注意事項(xiàng)
1、放炮器接線柱與放炮母線聯(lián)接牢靠，不能有松動(dòng)，杜絕火花。
2、氖燈不亮不要進(jìn)行放炮。氖燈亮后應(yīng)迅速地把開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到“放炮”位置進(jìn)行放炮，否則電壓繼續(xù)上升，全使主電容壓過(guò)高而擊穿或燒壞其他原件。
3、未接負(fù)載情況下，不要來(lái)回轉(zhuǎn)運(yùn)開(kāi)關(guān)，否則會(huì)引起泄放電阻燒壞。
4、旋轉(zhuǎn)鑰匙不要用力過(guò)猛，以免扭斷鑰匙;旋轉(zhuǎn)鑰匙的眼孔必須經(jīng)常清除煤塵和粉塵。
5、電池電壓下降后，充電時(shí)間增長(zhǎng)，只要有氖燈發(fā)亮，仍不影響放炮能力。
6、放炮器在井下嚴(yán)禁拆開(kāi)修理。
六、放炮母線和炮棍
1、放炮母線必須使用絕緣的雙線，嚴(yán)禁用軌道、金屬管子、水或大地當(dāng)做回路。
2、不準(zhǔn)用裸體線做母線，母線的接頭要刮凈銹污，應(yīng)用絕緣布包纏。
3、放炮母線應(yīng)吊掛平直，防止拖地或拉得過(guò)緊，不要和管線等金屬物體接觸，以免造成短路。
4、母線的長(zhǎng)度不得少于100公尺。
5、炮棍必須是木質(zhì)的或竹質(zhì)的。
七、炸藥的裝配
1、放炮員達(dá)到工作面后，必須首先檢查了解工作面的頂板支護(hù)，瓦斯變化、炮眼布置和炮眼個(gè)數(shù)等情況，認(rèn)為符合規(guī)定要求后，選擇頂板完好，避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電物體的地點(diǎn)裝配引藥。
2、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，用一根比電管管銷粗的滿面春風(fēng)頭木棍或竹棍，在藥卷平面的一頭扎一個(gè)圓孔，把電雷管全部放在炸藥中，然后用電雷管腳線纏繞固定，不得用電雷代替木棍扎眼。
3、另一種方法是把藥卷平面一頭的封口打開(kāi)，兩個(gè)手掌把炸藥揉搓松軟，然后把電雷管全部放進(jìn)去，用腳線把封口扎住。
4、制作引藥時(shí)，不準(zhǔn)把電雷管直接從藥卷的中部插進(jìn)去，不準(zhǔn)把雷管捆在藥卷上，不準(zhǔn)把電雷管插進(jìn)藥卷窩心的一頭。
5、制作過(guò)程中，防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，不要折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
6、引藥裝配好后，必須把電雷腳線末端扭結(jié)，造成短路，防電引爆。
7、每次制做引藥時(shí)，根據(jù)一次放炮的炮眼個(gè)數(shù)來(lái)決定引藥的數(shù)量，不可多做。
八、裝藥和封泥
1、裝藥時(shí)，必須先清除干凈炮眼里的煤粉和巖粉。不然，會(huì)使裝入眼內(nèi)的藥卷不能靠緊或裝不到眼底，影響炸藥傳爆，可能產(chǎn)生半爆，拒爆和爆燃，留下殘眼;同時(shí)眼內(nèi)的煤粉容易被爆炸火焰引燃，噴出來(lái)后有點(diǎn)燃瓦斯、煤塵的危險(xiǎn)。
2、裝藥要左手帶著雷管腳線，右手拿木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍把藥卷一個(gè)一個(gè)輕輕推入炮眼，使藥卷彼此密接，但不能沖撞搗實(shí)，不然炸藥分度過(guò)大會(huì)拒爆，還容易搗破藥卷防潮處皮，使炸藥受潮。
3、往潮濕或有水的炮眼內(nèi)裝藥，藥卷要套防水套或使用防水炸藥。
4、采用正向爆破，引藥一定要裝在炮眼的最外邊。
5、引藥外邊要裝好炮泥，沒(méi)有炮泥堵眼，炸藥爆炸時(shí)部分氣體跑出來(lái)，爆破效果不好，而且爆破火焰噴出來(lái)，還容易使瓦斯、煤塵爆炸。所以無(wú)封泥的炮眼，嚴(yán)禁放炮。
6、炮泥要用不燃性的松散材料如沙子、粘土和沙子混合物等制成。不能用煤塊、煤粉和藥包紙代替，因?yàn)樗麄兤鸩坏脚谀嘧饔?，本身能燃燒?/p>
7、在煤層內(nèi)放炮，炮泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深二分之一，在巖內(nèi)放炮，眼深于0.9米時(shí)裝藥長(zhǎng)度不起過(guò)眼深的三分之二，炮眼裝藥后的剩余部分都要用炮泥填滿。
8、掘進(jìn)工作面當(dāng)子頭的槽子短于炮眼深度的不準(zhǔn)裝藥放炮。
9、裝藥前必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20米風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)，不準(zhǔn)放炮。
10、在放炮地點(diǎn)20米內(nèi)，有未消除煤、矸、礦車(chē)或其它物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。
九、放炮前的檢查與警戒
1、放炮前必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20米以內(nèi)瓦斯?jié)舛?%時(shí)不準(zhǔn)放炮。
2、采掘工作面空頂太大，支架架設(shè)不牢，煤壁有傘檐時(shí)不準(zhǔn)放炮。
3、掘進(jìn)工作面附近20米內(nèi)，放炮前都必須灑水。
4、放炮前要把機(jī)器，工具和電纜保護(hù)起來(lái)或轉(zhuǎn)移出去，防止崩壞。
5、放炮時(shí)不準(zhǔn)停風(fēng)，風(fēng)筒口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù)，防止炮崩。
6、放炮時(shí)要在可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)所有通道上有擔(dān)任警戒工作。
7、放炮前，所有人員都要撤到警戒線以外的安全地點(diǎn)，人數(shù)清點(diǎn)準(zhǔn)確后，放炮員才能放炮。
十、聯(lián)線與放炮
1、串聯(lián)線時(shí)，先把每個(gè)炮眼引出的雷管腳線解開(kāi)，然后將各炮眼的雷管腳線互相聯(lián)結(jié)，如腳線不夠長(zhǎng)，中間可加一段聯(lián)接線。
2、電雷管腳線與聯(lián)接線或腳線之間的接頭必須扭緊懸空，不得同任何物體接觸。
3、放炮母線兩頭平時(shí)要扭結(jié)，連接腳線時(shí)再解開(kāi);但聯(lián)接放炮器的一頭只允許在放炮前打開(kāi)。
4、放炮母線與腳線的接頭必須扭緊、懸掛起來(lái)，不得用導(dǎo)體接觸。
5、井下放炮應(yīng)使用防爆型的電容放炮器，這種放炮器有高強(qiáng)度的防爆處殼，充電后能在6秒內(nèi)將足夠的電流輸送到爆破網(wǎng)路并能自動(dòng)切斷電源、停止供電，以防止網(wǎng)路炸開(kāi)瞬間產(chǎn)生的火花放電。
6、放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，放炮母線連接腳線，檢查線路通電工作，只許放炮員一個(gè)人操作，禁止用明火放炮。
7、井下嚴(yán)禁用防爆開(kāi)關(guān)，插銷開(kāi)關(guān)、接線盒母線盒等放炮。
8、放炮時(shí)，放炮員必須先發(fā)出放炮警號(hào)，至少再等5秒鐘才能放炮。
9、放炮后必須立即將鑰匙拔出，把放炮母線從放炮器上解下來(lái)，兩個(gè)頭還要扭結(jié)。
10、已裝藥的炮眼當(dāng)班一定要放完，如遇特殊情況不能放完，必須同下一班在現(xiàn)場(chǎng)交清情況。
十一、放炮后的檢查
1、放炮后，瞬間電雷管至少要等5分鐘后，放炮員必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板和支架等情況，經(jīng)過(guò)通風(fēng)排煙、稀釋后才能進(jìn)行放炮地點(diǎn)。
2、檢查爆破效果，看看工作面有沒(méi)有通電以后不響的炮，查明不響的原因。
3、炮不響的原因一般是：
(1)放炮器有故障，如充電不足，電壓過(guò)低，或旋鈕沒(méi)扭到發(fā)爆位置。
(2)放炮母線、腳線、連接線的絕緣不好或有折斷的地方，線路短路或斷路;
(3)放炮線路連接不牢，電阻增大影響電流通過(guò);
(4)某一個(gè)電雷管的橋絲斷了，造成整個(gè)網(wǎng)路電流不通等;
(5)處理方法：一是用電阻表檢測(cè)放炮線路是否有短路、斷路情況，二是改變聯(lián)線方法，把串聯(lián)改成并聯(lián)，或一個(gè)眼一放，找出啞炮在哪里。
4、放炮后工作面殘留在煤中或巖石中的炸藥雷管要收集起來(lái)，妥善保管。連同剩余的雷管炸藥交回炸藥庫(kù)。
5、在有煤塵爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面，放炮后附近20米巷道內(nèi)必須灑水。
十二、瞎炮及其處理
1、產(chǎn)生瞎炮有下面幾種原因：
(1)電雷管變質(zhì)，使用前沒(méi)有經(jīng)過(guò)導(dǎo)通檢查，或串聯(lián)使用了不同廠家不同時(shí)期生產(chǎn)的雷管;
(2)做引藥時(shí)電雷管的位置不對(duì)，或往炮眼裝藥時(shí)雷管脫離了原來(lái)的位置，因此不能有效引爆炸藥。
(3)使用了已經(jīng)硬化的炸藥，或裝藥時(shí)用力過(guò)猛，炮棍搗實(shí)了炸藥，使炸藥的起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低;
(4)在潮濕和有水的炮眼里裝藥，沒(méi)有抗水性炸藥，或使用非抗水性炸藥而沒(méi)套防水套，藥卷被浸濕失效;
(5)有時(shí)還因放炮器發(fā)生故障，等等。
2、發(fā)生瞎炮后，在妥善處理之前，嚴(yán)禁工作人員進(jìn)入工作面，查明瞎炮原因，迅速處理，處理瞎炮要遵守下列規(guī)定：
(1)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原裝的引藥或從引藥中接出雷管，也不準(zhǔn)用打眼的方法往外掏;
(2)禁止利用殘眼(無(wú)論有無(wú)炸藥)，繼續(xù)加深炮眼;
(3)經(jīng)查明由于聯(lián)線不良造成的瞎炮，可以重新聯(lián)線放炮，否則就在距瞎炮至少0.3米處打和瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。
(4)為查明瞎炮炮眼的方向，可用木、竹工具將炮眼中的炮泥掏出10厘米。
(5)瞎炮要及時(shí)處理，如果當(dāng)班處理不完，要做出明顯標(biāo)記，并在現(xiàn)場(chǎng)向下一放交清情況。
(6)處理瞎炮后，放炮員要檢查收集沒(méi)有爆炸完的炸藥，交回炸藥庫(kù)。
十三、殘爆、爆燃和緩爆
1、造成殘爆和爆燃的原因有：
(1)違反規(guī)定采用了蓋藥(正向裝藥以外的藥卷)和墊藥(反向藥以里的藥卷)的裝藥結(jié)構(gòu)，結(jié)果使墊藥留在眼底，蓋藥被拋到煤堆中或在燃燒中散落在煤巖堆上;
(2)炮眼內(nèi)留有煤巖粉，或由于裝藥方法不當(dāng)使炮眼內(nèi)的藥卷分或阻隔，影響藥卷之間的傳爆;
(3)裝藥時(shí)的藥卷被搗實(shí)，裝藥的密度增大，爆轟速度將低。
(4)小直徑深孔爆破眼過(guò)長(zhǎng)。爆轟方向未端的被空氣沖擊被“壓死”造成熄爆。
(5)炸藥質(zhì)量不好，或藥卷受潮、硬化;
(6)電雷管起爆能力不足，使藥卷達(dá)不到穩(wěn)定的爆速，造成爆轟中斷。
2、由于啟爆能力不足、炸藥變質(zhì)、炸藥量過(guò)大等原因，有的炮眼里炸藥不立即起爆，而是先以較慢的分解速度燃燒，在密封的炮眼內(nèi)，由于熱量和壓力的逐漸積聚和增高，炸藥最后由燃燒轉(zhuǎn)為爆轟。這種緩爆現(xiàn)象，爆炸時(shí)間可延緩幾分鐘到十幾分鐘。
3、放炮后不要立即進(jìn)入放炮地點(diǎn)查找原因，以防出現(xiàn)緩爆現(xiàn)象而發(fā)生事故。等十幾分鐘后還不爆炸，按瞎炮處理。
十四、禁止放糊炮
放糊炮不安全，容易引起瓦斯煤塵爆炸事故;容易崩倒支柱造成冒頂事故;容易崩壞電氣設(shè)備;放糊炮效果不好也不經(jīng)濟(jì)。
十五、特殊地點(diǎn)的放炮
1、貫通的兩個(gè)工作面相距15米時(shí)(地測(cè)人員事先下達(dá)通知書(shū))，必須停止一頭作業(yè)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前掘進(jìn);停止作業(yè)的工作面向前掘進(jìn);停止作業(yè)的工作面仍要保持正常通風(fēng)，并設(shè)柵欄和警戒;巷道貫通前必須檢查瓦斯，只有兩個(gè)工作面瓦斯?jié)舛榷荚?%以下，才準(zhǔn)放炮。
2、打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)有穿透老空的征兆，要查明情況再放炮，放炮時(shí)人員撤到安全地點(diǎn)。
通風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程
一、測(cè)風(fēng)站的要求
1、在測(cè)風(fēng)以前，必須選擇測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)站是按規(guī)定修建的測(cè)風(fēng)點(diǎn)。每個(gè)采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)道者要修建測(cè)風(fēng)站進(jìn)行測(cè)風(fēng)。給各個(gè)工作面的供風(fēng)量按理論依據(jù)。
2、測(cè)風(fēng)站的要求。測(cè)風(fēng)站選建在光滑。嚴(yán)密巷道內(nèi)，長(zhǎng)度不得超過(guò)4m，前后10m內(nèi)不得拐彎和堆放積存物。
3、測(cè)風(fēng)站內(nèi)懸掛記錄牌。注明編號(hào)，測(cè)風(fēng)站的背板要與巷道嚴(yán)密接觸。使巷道中的風(fēng)量全部通過(guò)。
二、風(fēng)門(mén)質(zhì)量和設(shè)置風(fēng)門(mén)原則
1、門(mén)扇板縫接合嚴(yán)密，最好用雙層木板中間夾油沾紙?zhí)盍?。門(mén)緣以軟構(gòu)皮帶，門(mén)框底與鐵邊接合處的間隙應(yīng)很小。
2、風(fēng)門(mén)墻四周中(頂、底、邦)沿煤巷掏槽不小于0.3米。巖中不小于0.2米。槽中填實(shí)，無(wú)縫隙。門(mén)墻厚度不小于0.5米。
3、門(mén)框規(guī)整。向關(guān)門(mén)方向傾斜80—85角度，與門(mén)板接觸處可縮性襯墊。門(mén)框下設(shè)門(mén)坎。過(guò)車(chē)巷道留軌道槽縫。
4、門(mén)板要嚴(yán)密，錯(cuò)口接縫無(wú)漏風(fēng)，木門(mén)板厚度不小于30毫米鐵板厚度不小于2毫米，通車(chē)巷道門(mén)板下安設(shè)檔風(fēng)簾。
5、電纜、風(fēng)管、水管孔要堵塞嚴(yán)密。
6、需要設(shè)風(fēng)量門(mén)的地點(diǎn);必須要設(shè)置兩道風(fēng)門(mén)，兩門(mén)之間距離根據(jù)實(shí)際情況而定，一般地點(diǎn)不得少于10米。運(yùn)輸巷道內(nèi)兩門(mén)閘間距離不少于一列車(chē)長(zhǎng)度距離。
三、局扇安裝與使用
1、裝運(yùn)前，要對(duì)局扇機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查、風(fēng)葉、風(fēng)罩、外殼、接線孔。調(diào)節(jié)板、整流器等是否齊全、完好，組裝是否牢固。
2、局扇下井使用前，是否防爆，要做運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;
3、局扇前端必須安裝銅板喇叭口，長(zhǎng)度不得低于1.5米。大頭直徑與局扇直徑相同，大頭直徑與風(fēng)筒直徑相同。
4、搬運(yùn)風(fēng)機(jī)。不要亂扔亂丟;井下搬運(yùn)風(fēng)機(jī)。要先停電。再折搬。不許帶電作業(yè)。
5、合理選擇局扇機(jī)和風(fēng)筒，局扇設(shè)備的選擇用測(cè)風(fēng)法。摟眼、工作面按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定按井下最多人數(shù)計(jì)算每人每分鐘供風(fēng)量不得低于4M3。
6、局部扇風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備。必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。當(dāng)局扇風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部扇風(fēng)機(jī)所供風(fēng)巷道中一切電源。安裝必須合符防爆要求。
7、局扇機(jī)啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距回風(fēng)口不得小于10米。并保證不發(fā)生循環(huán)風(fēng);局扇必須設(shè)在巷道較寬。無(wú)滴水一方。安裝地點(diǎn)嚴(yán)禁存放雜物，局扇必須墊起。離軌的高度不得小于0.3米。必須安裝牢固。并保證不被來(lái)往礦車(chē)撞到。
8、風(fēng)筒與電纜不應(yīng)懸掛在各種管道上，若電纜同管道在巷道邊上一測(cè)時(shí)。必須在管道上方。保持0.3米以上的距離。電纜與風(fēng)筒應(yīng)分掛在共道兩則。
9、使用局扇機(jī)進(jìn)行通風(fēng)的掘進(jìn)工作面。無(wú)論工作或交接班時(shí)。都不準(zhǔn)停風(fēng)。因檢查，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，局部扇風(fēng)機(jī)和開(kāi)關(guān)地點(diǎn)附近10米內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度不超過(guò)0.5%時(shí)，方可開(kāi)動(dòng)局部扇風(fēng)機(jī)。
10、局扇安裝通電后，應(yīng)做半小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)工作，認(rèn)為正常方可交付使用。
11、局扇必須指定專人員負(fù)責(zé)管理。保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)隨意停開(kāi)局扇機(jī)人員。瓦檢人員，通風(fēng)人員有權(quán)給予一定罰款。就地處理并報(bào)車(chē)間主任和主管部門(mén)，機(jī)電人員因檢查電器設(shè)備，必須先與瓦檢人員取得聯(lián)系后，作出安排。方可停電檢修設(shè)備。
12、局扇與電源開(kāi)關(guān)，每月要進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)檢修。連續(xù)使用三個(gè)月后，必須運(yùn)出井上大修一次。除定期檢修和大修外。值班電工必須每班檢查局扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
13、通風(fēng)員、風(fēng)門(mén)員要嚴(yán)守自己的職責(zé)。堅(jiān)持工作崗位，不準(zhǔn)提前下班，風(fēng)門(mén)損壞。追究風(fēng)門(mén)員責(zé)任，并給予嚴(yán)肅處理。
四、風(fēng)筒接法維護(hù)使用
1、風(fēng)筒聯(lián)接與吊掛
(一)聯(lián)接風(fēng)筒時(shí)，必須在通風(fēng)的條件下，由外向里進(jìn)行。禁止在瓦斯超限的巷內(nèi)工作。
(二)風(fēng)筒一律沿風(fēng)流方向順接，在一個(gè)掘進(jìn)巷道內(nèi)，若使用大小不同直徑的風(fēng)筒時(shí)，大直徑風(fēng)筒應(yīng)緊靠局扇一端，小直徑風(fēng)筒或工作面一端，即先大后小，不準(zhǔn)花接，不同直徑風(fēng)筒必須用異徑接頭過(guò)度過(guò)節(jié)度不小于0.5米新舊風(fēng)筒應(yīng)先舊后新。
(三)風(fēng)筒接頭要嚴(yán)密，手距接頭1.2米處感覺(jué)不到漏風(fēng)。風(fēng)口距工作面不超過(guò)5米，并保證有足夠的風(fēng)量。
(四)聯(lián)接風(fēng)筒時(shí)，遇到局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，未經(jīng)檢查瓦斯，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)局扇，瓦斯必須在0.5%以下。
(五)提高風(fēng)筒利用率和減少風(fēng)筒的損壞，靠近工作面末端風(fēng)筒應(yīng)用半節(jié)舊風(fēng)筒延長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，將半節(jié)風(fēng)筒順移。
(六)在強(qiáng)行通風(fēng)的開(kāi)切眼和沖樓眼工作面，吊掛風(fēng)筒時(shí)，事先通知工作面人員停止作業(yè)，絞車(chē)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。換接風(fēng)筒時(shí)，必須檢查瓦斯方可聯(lián)接，或者在無(wú)工作人員作時(shí)，進(jìn)行操作。
(七)膠皮風(fēng)筒與膠皮筒聯(lián)接，采用套式反邊接頭。
(八)風(fēng)筒的破口要隨時(shí)粘補(bǔ)，減少漏風(fēng)，當(dāng)風(fēng)壓很大時(shí)，針眼孔的漏風(fēng)也不能忽視。應(yīng)用膠布粘嚴(yán)或涂膠貼。以減少漏風(fēng)。
(九)風(fēng)筒必須做到每環(huán)必掛。缺環(huán)必補(bǔ)。吊掛平直，拉緊吊稱。緩慢拐彎，以降低風(fēng)阻。提高有效風(fēng)量。
(十)聯(lián)接風(fēng)筒時(shí)要注意巷道頂、邦和支架是否良好，防止掉渣。冒頂和片邦傷人。
(十一)局扇安裝在巷道底板時(shí)，直接同局扇相關(guān)向上吊掛的風(fēng)筒需緩慢上升，其傾斜的角度(巷道底板而言)不得大于30°。
(十二)風(fēng)筒應(yīng)吊掛在不易碰墻刮壞，方便檢查的巷道一側(cè)。吊掛高度不得低于1.5米。
(十三)巷道掘進(jìn)遇到地質(zhì)變緩或掘上下山時(shí)，風(fēng)筒拐彎應(yīng)用預(yù)先制好的短切膠破頭或緩慢拐變;風(fēng)筒分支聯(lián)接，必須采用三過(guò)度。架拱巷道應(yīng)預(yù)防留固定鉤，需要鐵絲固定吊環(huán)。
(十四)風(fēng)筒不準(zhǔn)懸掛在電纜上，各種電纜禁止纏繞在風(fēng)筒上。二者應(yīng)保持0.3米以上的距離。
(十五)井下不得存放風(fēng)筒，多余風(fēng)筒應(yīng)及時(shí)運(yùn)出井，進(jìn)行清掃管理修補(bǔ)。以防霉?fàn)€。
(十六)巷道頂板破碎，有滴水或其它原因，盡量避開(kāi)或用破風(fēng)筒或其它物質(zhì)遮蓋。
五、一般規(guī)定
1、通風(fēng)員。特殊工程隊(duì)長(zhǎng)，要了解通風(fēng)系統(tǒng)的布置，風(fēng)速小于0.2米/秒?？捎媒品▊?cè)風(fēng)，在需要測(cè)風(fēng)的巷道選擇一般較為規(guī)整的巷道，用粉筆磨碎。記下粉筆灰在巷道中流動(dòng)的距離和時(shí)間。用時(shí)間除以距離即得風(fēng)速。很顯然這種方法誤差大，只能判明風(fēng)流方向。
2、在井下設(shè)置控制風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施。如風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)簾、風(fēng)筒、柵欄、局扇機(jī)等。對(duì)這些設(shè)施和設(shè)備要及時(shí)建筑安裝。并要保證一定規(guī)格質(zhì)量。經(jīng)常維護(hù)，保持完好。通過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，應(yīng)隨手關(guān)閉，做到“開(kāi)一關(guān)一”的原則。任意損壞通風(fēng)設(shè)備者，通風(fēng)瓦斯人員應(yīng)立即報(bào)告車(chē)間和礦領(lǐng)導(dǎo)。進(jìn)行處理。
3、通風(fēng)員應(yīng)經(jīng)常檢查和巡視該井的通風(fēng)和風(fēng)路情況，熟悉該井的通風(fēng)系統(tǒng)，做到心中有數(shù)。保持井下總進(jìn)風(fēng)道回風(fēng)道和掘進(jìn)工作面，巷道及其它工作地點(diǎn)風(fēng)路暢通，不得堆集雜物。發(fā)現(xiàn)風(fēng)路有阻塞漏風(fēng)地點(diǎn)，及時(shí)報(bào)告車(chē)間進(jìn)行整改。發(fā)現(xiàn)風(fēng)門(mén)工、局扇管理人員不負(fù)責(zé)任或不按通風(fēng)規(guī)定辦事，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正給予一定處罰。并報(bào)告車(chē)間主管部門(mén)，不準(zhǔn)采用擴(kuò)散通風(fēng)，凡超過(guò)3米的采掘獨(dú)頭工作面要安裝局扇機(jī)通風(fēng)。
4、密切配合瓦檢員，對(duì)巷道瓦斯進(jìn)行排放，掘進(jìn)工作面停風(fēng)不久，可采用斷斷續(xù)續(xù)啟動(dòng)局部扇風(fēng)機(jī)的方法來(lái)排除瓦斯，使積聚的瓦斯一部份一部份地往外排出，或?qū)晒?jié)風(fēng)筒接頭位置錯(cuò)開(kāi)，以使控制風(fēng)量，這時(shí)應(yīng)注意在回風(fēng)口測(cè)量瓦斯?jié)舛?，必須保證該處的瓦斯的濃度不大于1%。切記不要一次高濃度排放瓦斯。以免造成回風(fēng)道瓦斯超高，引起瓦斯事故。
5、掘進(jìn)工作面停工，停風(fēng)較久。巷道中的積聚瓦斯很高，可在局部扇風(fēng)機(jī)前邊加一節(jié)沒(méi)有調(diào)節(jié)窗的三通，以便控制風(fēng)量，對(duì)柔性風(fēng)筒，可在局部扇風(fēng)機(jī)出口附近用繩捆扎。以控制入掘進(jìn)工作面的風(fēng)量同時(shí)必須在回風(fēng)口處隨時(shí)測(cè)定瓦斯?jié)舛龋员ＷC不超限，如果工作面未挖穿的沖樓眼，開(kāi)切眼可采用此辦法排除瓦斯。
6、整個(gè)礦井連續(xù)停電六小時(shí)內(nèi)，由車(chē)間主任負(fù)責(zé)安排特殊工種隊(duì)長(zhǎng)組織人員，按操作程序?qū)θV井所需排瓦斯的地點(diǎn)進(jìn)行瓦斯排放處理，如停電超過(guò)六小時(shí)，各車(chē)間必須報(bào)告礦生計(jì)科、安監(jiān)科、由礦組織有關(guān)人員進(jìn)行排放瓦斯。
7、通風(fēng)員，特殊工程隊(duì)長(zhǎng)和瓦檢人員，要對(duì)礦井所有通風(fēng)設(shè)施加強(qiáng)管理，礦井風(fēng)量有所變化，要及時(shí)查明原因，給予調(diào)整，解決不了及時(shí)報(bào)車(chē)間負(fù)責(zé)人和主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。
采煤工作面支架工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、配備工作
1、學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程，熟悉作業(yè)規(guī)程中對(duì)支架形勢(shì)和質(zhì)量的要求，并掌握遇到特殊情況時(shí)，加強(qiáng)支護(hù)和冒頂處理的安全技術(shù)措施。
2、工作前準(zhǔn)備好一切所用工具：(斧、鋸、鎬、錘、尺子)等工具，并對(duì)用工具進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理或更換。鋒利
3、準(zhǔn)備好一切所用材料(木柱、木梁、楔子、背板等)檢查所用材料是否符合作業(yè)規(guī)程中的要求。
二、基本架設(shè)方法
1、挖柱窩：首先根據(jù)作業(yè)規(guī)程規(guī)定的柱距和排距確定信窩位置，然后清浮煤(碴)、挖柱窩(煤巷支護(hù)中，采用人字箱時(shí)，頂板也要挖窩子，窩深不少于4cm)。挖柱窩時(shí)要站在有支架掩護(hù)或頂板較好的安全情況下進(jìn)行。
2、量支住所需長(zhǎng)度：木支柱高度應(yīng)等于頂板到底板柱窩底處垂直高度減去楔子高度。假如準(zhǔn)備的木主尺寸比所用的木主稍長(zhǎng)時(shí)，可用創(chuàng)底的辦法調(diào)整，稍短則可加厚草鞋板。
3、立柱：立柱的位置一定要和上下左右相鄰支住橫堅(jiān)成行，使用木支柱時(shí)，一定要大頭朝上。
4、上棚架
棚梁寬度要大于棚柱直徑，上梁時(shí)先將棚梁一端放入頂板窩子中，再將另一側(cè)放在棚柱上，用錘子或斧背將棚柱打正、打牢(此為煤巷架人字箱時(shí)支護(hù))。工作面支護(hù)時(shí)，柱子應(yīng)穿鞋戴帽后再打緊。打好的柱子敲打時(shí)若發(fā)生清脆聲，表示木柱已打牢，若為暗啞聲則表示未打緊。
5、背板與充填
對(duì)于煤巷支護(hù)，一定要在棚、柱之間架設(shè)背板(杠條)背板長(zhǎng)度一般大于棚間距20cm以上，數(shù)量一般為4-6塊，雙數(shù)均勻排列，在巖幫與背板之間的空隙一定用碴塊或矸石充填密實(shí)。
三、對(duì)支架規(guī)格質(zhì)量的基本要求
1、任何支柱或支架的棚退都不能打在浮煤或浮矸上。
2、支架要有迎山角、棚退或支柱應(yīng)與底板的垂直線有一個(gè)向上的迎山角，迎山角一般為3-5°。
3、支柱直柱要求12-16cm，柱帽長(zhǎng)0.3-0.6m，厚5-10cm，寬略大于木柱直徑。
4、背板兩端都要搭在棚梁或棚柱上，不能有任一端懸空。
5、不能在同一處打兩個(gè)楔子，俗稱“雙草鞋板”。
6、每根支柱都應(yīng)盡量打的同樣吃勁有力。
7、按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道審定，棚距和柱窩深度挖好柱窩，不得里進(jìn)外出，要符合巷道中心線要求進(jìn)行施工作業(yè)。
8、棚梁的前傾后仰，平巷木支柱不得大于柱腿的半徑。
9、頂梁位置：必須垂直巷道中心線并無(wú)歪扭，邁步現(xiàn)象最大誤差不超過(guò)10cm。
10、背幫、背頂、背板、撐木、拉桿布置均勻，符合要求，并應(yīng)剎緊背牢。
11、柱梁接口，要嚴(yán)實(shí)合縫，不得出現(xiàn)后窮或吊唇現(xiàn)象。
12、支架間距：木材支護(hù)允許誤差為±10cm。
充填工的操作技術(shù)規(guī)程
一、進(jìn)入工作面后，隨時(shí)觀察頂板的來(lái)壓及變化情況選擇好相應(yīng)的措施予以治理，并確定好在萬(wàn)一的情況下的安全退路。
二、工作面3米內(nèi)的支柱嚴(yán)禁回收。
三、回柱后所垮落下來(lái)的腰矸石碼砌成矸石堆，對(duì)老頂進(jìn)行支護(hù)、充填，充填時(shí)要由安全出口處向另一端，本著先易后難的原則逐一進(jìn)行充填。
四、充填的矸石堆要保持成直線，不準(zhǔn)空心，回邊要砌成直線，中間要用矸石充實(shí)。
五、充填工必須同時(shí)進(jìn)出，不允許前的前后的后作業(yè)，要相互照應(yīng)。
