新桃園煤礦綜合其他類崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編
(一)準(zhǔn)備工作
1、準(zhǔn)備好斧頭、手鎬、抓釘和二錘等工具，并根據(jù)作業(yè)在點(diǎn)需準(zhǔn)備坑木、排材、笆片和排花等支護(hù)材料。
2、按《運(yùn)料工操作規(guī)程》把材料安全運(yùn)到工作地點(diǎn)。
(二)操作
1、檢查維修地點(diǎn)的廂木的損壞情況，選擇好安全退路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況制定具體采用平參、拉參和透參的處理方法。
2、平參只能在原廂沒(méi)有根本損壞和有填參位置的情況下采用。平參廂的上下柱和梁頭原則上不能矮于和短于原支架的支護(hù)規(guī)格。平參廂上梁頭時(shí)，先上好一端，再將另一端強(qiáng)行抬到安裝高度后，把退柱從梁頭側(cè)面傾斜插入，并敲打就位。嚴(yán)禁將平參廂柱砍矮，安上梁頭后，再打木楔抬高梁頭。
3、拉參廂在原廂梁柱已嚴(yán)重?cái)嗾鄣那闆r下采用，按第二條規(guī)定在緊靠被拉廂旁架設(shè)新廂后，才能拉除斷廂。斷廂拉除后，要立即進(jìn)行補(bǔ)充幫被。
4、透廂在原支架斷折嚴(yán)重并影響正常斷面的情況下采用。透廂只能由外向里逐架進(jìn)行。透廂時(shí)，只能從已透廂或原有的合格廂上從上至下或從左到右地用排花掩護(hù)支架，逐漸擴(kuò)大斷面。排花超前的長(zhǎng)度必須大于預(yù)定的支護(hù)間距。排花直徑和布排密度必須滿足懸撐前方巖體的需要，每根排花長(zhǎng)度必須大于2.5倍廂距。錘打排花只能用三錘，在打排擴(kuò)大斷面的同時(shí)必須準(zhǔn)備好砍一半的腿柱和梁頭。新廂支好后，不能立即松花，應(yīng)重新進(jìn)行幫被后，再根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓力情況確定松排花的距離。
5、巷道維修無(wú)論平參、拉參還是透參，操作前均需把電纜解下放入溝內(nèi)掩護(hù)起來(lái)。如果水溝通水，還應(yīng)用板材加蓋，保持水流暢通。操作前還應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)外側(cè)，離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)6米以遠(yuǎn)選擇好砍廂、放料地點(diǎn)。
6、所有支架的柱，上側(cè)應(yīng)盡量挖至底板，下側(cè)至少挖至水溝以下0.15米，不能深挖時(shí)應(yīng)采取踩底等補(bǔ)救措施。
7、砍制梁、腿前應(yīng)滾動(dòng)選取加工面，并用橫木搭放需加工的梁、柱。梁、柱的加工濃度按砍皮2厘米、梁砍心小半直徑，柱腿含梁心小半直徑進(jìn)行加工。
8、新支護(hù)的支架應(yīng)從梁、柱的上下結(jié)合部用木楔加固和使用掛角排材加固，禁止從梁的中部和柱的下部用楔加固。
9、正常情況下禁止站在未維修的巷道里側(cè)從事維修工作。如確需入內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。尚未維修的前方支架應(yīng)視情況打柱加固。
10、正常維修過(guò)程中出現(xiàn)操作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)有應(yīng)力集中，廂木折斷和掉渣現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止工作，撤到安全地點(diǎn)。
11、維修地點(diǎn)有車輛、行人通過(guò)時(shí)，應(yīng)制定人員躲避和車輛減速慢行通過(guò)的措施。
12、維修工作完成后，要檢查維修質(zhì)量，彌補(bǔ)不足，清理現(xiàn)場(chǎng)附近雜物和過(guò)剩材料以及工具，保證巷道、水溝、軌道暢通。
1、高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，凡患有高血壓、羊癲瘋、風(fēng)濕性心臟病、不穩(wěn)定性肺病的人員，不準(zhǔn)從事高空作業(yè)。
2、高空作業(yè)前應(yīng)視其場(chǎng)所準(zhǔn)備好保險(xiǎn)繩、梯子、鉤、卡以及拴工具的繩子，而且應(yīng)進(jìn)行荷重試驗(yàn) 。
3、從事高空作業(yè)時(shí)，人員應(yīng)先行穿好高幫防滑鞋，扎好衣服，戴好安全帽，系好保險(xiǎn)繩后，開(kāi)始登高，到達(dá)工作點(diǎn)后應(yīng)將保險(xiǎn)繩在固定點(diǎn)拴牢后方準(zhǔn)作業(yè)。
4、作業(yè)中的工具應(yīng)用繩子拴好，另一頭應(yīng)拴在腰上以防墮落，上下材料工作，均用繩子拴牢，不得拋甩。
5、高空作業(yè)必須有一名監(jiān)護(hù)人，雨天不得從事高空作業(yè)。
第三節(jié)、氣瓶安全操作技術(shù)規(guī)程
1、氣瓶使用必須遵守下述規(guī)定：
1.1.禁止敲擊、碰撞，以免損傷和損壞氣瓶。
1.2.冬天瓶閥凍結(jié)時(shí)，宜用熱水或其他安全的方式解凍，不準(zhǔn)用明火烘烤，以免氣瓶材質(zhì)的機(jī)械特性變壞和氣瓶?jī)?nèi)壓增高。
1.3.氣瓶不得靠近熱源?？芍?、助燃?xì)怏w氣瓶，與明火的距離一般不得小于10m。對(duì)于發(fā)熱量大的熱源，與各種氣瓶的最小距離應(yīng)以氣瓶瓶壁不可能達(dá)到60度為準(zhǔn)。
1.4.夏季要防止陽(yáng)光曝曬。
1.5.瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w余壓宜留0.49MPa左右，其他氣體氣瓶的余壓可低些。
1.6.不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)氣瓶。
1.7.盛裝易起聚合反應(yīng)的氣體氣瓶，不得置于有放射性射線的場(chǎng)所。
2、氧氣瓶的使用
2.1.氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護(hù)帽，堅(jiān)直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。
2.2.氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴(yán)防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標(biāo)記。
2.3.氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時(shí)，應(yīng)停止使用。
2.4.禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。
2.5.氧氣瓶不能強(qiáng)烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進(jìn)行裝卸或搬運(yùn)。嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)吊運(yùn)。
2.6.在開(kāi)啟瓶閥和減壓器時(shí)，人要站在側(cè)面;開(kāi)啟的速度要緩慢，防止有機(jī)材料零件溫度過(guò)高或氣流過(guò)快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。
2.7.冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。
2.8.氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。
2.9.禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。
3.乙炔瓶的使用
3.1.乙炔瓶應(yīng)裝設(shè)專用的回火防止器、減壓器，對(duì)于工作地點(diǎn)不固定，移動(dòng)較多的，應(yīng)裝在專用小車上。
3.2.嚴(yán)禁敲擊、碰撞和施加強(qiáng)烈的震動(dòng)，以免瓶?jī)?nèi)多孔性填料下沉而形成空洞，影響乙炔的儲(chǔ)存。
3.3.乙炔瓶應(yīng)直立放置，嚴(yán)禁臥放使用。因?yàn)榕P放使用會(huì)使瓶?jī)?nèi)的丙酮隨乙炔流出，甚至?xí)ㄟ^(guò)減壓器而流入椽皮管，這是非常危險(xiǎn)的。
3.4.要用專用板手開(kāi)啟乙炔氣瓶。開(kāi)啟乙炔瓶時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡。冬天應(yīng)留0、1-0、2Mpa，夏天應(yīng)留有0、3Mpa的剩余壓力。
3.5.使用壓力不得超過(guò)0.15Mpa,輸氣速度不應(yīng)超過(guò)1.5-2立方米(m3)/時(shí).瓶。
3.6.乙炔瓶體溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，夏天要防止曝曬。因瓶?jī)?nèi)溫度過(guò)高會(huì)降低丙酮對(duì)乙炔的溶解度，而使瓶?jī)?nèi)乙炔的壓力急劇增加。
3.7.乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備。與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時(shí)應(yīng)按與垂直地面處的兩點(diǎn)間距離計(jì)算)。
3.8.瓶閥冬天凍結(jié)，嚴(yán)禁用火烤。必要時(shí)可用40℃以下的熱水解凍。
3.9.乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。否則會(huì)形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會(huì)立刻爆炸。
3.10.嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場(chǎng)所使用，且不得放在橡膠等絕緣物上。用時(shí)使用的乙炔瓶和氧氣瓶應(yīng)距離10m以上。
3.11.如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷，操作人員不得擅自進(jìn)行修理，應(yīng)通知安全督導(dǎo)員送回氣體廠處理。
4.氣瓶的儲(chǔ)存
4.1.現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存量不得超過(guò)3瓶，儲(chǔ)存間其毗連的墻應(yīng)是無(wú)門、窗和洞的耐火墻，并嚴(yán)禁任何管線通過(guò)。
4.2.儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15米，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。
4.3.儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ谄涓浇O(shè)有消防栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。
4.4.滿瓶和空瓶分開(kāi)擺放，不同氣質(zhì)氣瓶不能放在同一儲(chǔ)存間。
第四節(jié)、安全檢身工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢身工要著裝整潔干凈，班前清掃并保持工作場(chǎng)所及周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
2、檢身工要盡職盡責(zé)，嚴(yán)格檢身，嚴(yán)格執(zhí)行出入井人員清點(diǎn)及檢身制度。
二、安全檢身工工作內(nèi)容
l、所有入井人員要佩戴安全帽、礦燈和自救器，否則不得入井。
2、所有入井人員嚴(yán)禁酒后及攜帶煙草、點(diǎn)人物品入井，嚴(yán)禁攜帶無(wú)措施的噴燈、氧焊機(jī)下并工作。
3、礦井停電檢修及集中放假期間要嚴(yán)格按規(guī)程措施執(zhí)行，無(wú)入井證者一律不準(zhǔn)入井。
4、嚴(yán)格檢查井口附近情況，禁止在距井口20米范圍內(nèi)抽煙和設(shè)置明火裝置。
5、認(rèn)真做好檢身記錄，發(fā)觀異常情況立即匯報(bào)，特別是井下發(fā)生人身事故，傷員出坑后，要查明傷者姓名、受傷部位，所屬單位，立即匯報(bào)安監(jiān)調(diào)度。
6、發(fā)現(xiàn)出井人員盜竊國(guó)家財(cái)產(chǎn)和炸藥雷管者要立即匯報(bào)安監(jiān)調(diào)度及公安部門進(jìn)行處理。
7、檢身工要做好每趟人車的迎來(lái)送往，嚴(yán)格乘車秩序，杜絕扒、蹬、跳車等違章乘車行為，確保乘車安全。
三、安全檢身工工作三要求
1、檢身工要嚴(yán)格執(zhí)行人交人、手交手的現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
2、檢身工要全天24小時(shí)不間斷檢身工作，嚴(yán)禁空班脫崗，嚴(yán)禁班中睡覺(jué)，嚴(yán)禁班中喝酒。
第五節(jié)、井下管道工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 管道工應(yīng)具備一定的鉗工基本操作及流體力學(xué)基礎(chǔ)知經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。
第2條 施工前應(yīng)組織有關(guān)人員沿施工路線進(jìn)行認(rèn)真檢查，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況編制科學(xué)的施工方案，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可執(zhí)行。
第3條 施工現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15度時(shí)，下方不得有人同時(shí)作業(yè);瓦斯?jié)舛却笥趌%時(shí)不得使用電器設(shè)備，超過(guò)1.5%時(shí)應(yīng)停止作業(yè)并切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時(shí)，要按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第4條 施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理加固，確保施工安全和進(jìn)度。
第5條 所有施工人員應(yīng)熟悉有關(guān)圖紙資料，掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量。
第6條 應(yīng)將所用的工具、材料、配件準(zhǔn)備齊全，規(guī)格質(zhì)量符合要求。
第7條 管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查，并符合下列要求：
l、直管的彎曲度每米不得超過(guò)1.5毫米;
2、彎管的彎曲部分的圓度不大于管道公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過(guò)±30′。
第8條 管路安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座或彎頭座的支承梁位置，并進(jìn)行梁的加工和安裝。
第9條 異徑管聯(lián)接時(shí)，不準(zhǔn)插接及死角。
第10條 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，至少應(yīng)比工作壓力大0.5兆帕，且無(wú)滲水現(xiàn)象。
第1l條 安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第12條 經(jīng)過(guò)防腐處理的管道及管件須待漆膜防腐層形成后，可吊裝和搬運(yùn)，并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層。
第13條 法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管道中心線，其傾斜角度不得超過(guò)規(guī)定值。
第14條 法蘭盤應(yīng)與管道聯(lián)接牢固，所選螺栓長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)。
第15條 聯(lián)接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求，同一規(guī)格管道使用的法蘭盤規(guī)格應(yīng)一致。
第16條 緊固螺栓時(shí)用力要均勻，對(duì)角緊固，不可用力過(guò)猛，所用套管要合適。
第17條 吊裝繩索、鉤環(huán)、螺栓等連接件應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。
第18條 吊裝管道的行車應(yīng)有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，制動(dòng)裝置可靠。
二、操作前的準(zhǔn)備工作
第19條 管道工負(fù)責(zé)人要向施工。人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
第20條 將經(jīng)過(guò)防腐處理的管道及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，并擺放整齊。
第21條 將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量要充足，品種、規(guī)格符合要求。
第22條 要準(zhǔn)備一定數(shù)量的安全防護(hù)用品。
第23條 要制定專用的聯(lián)系信號(hào)。
三、操作
第24條 斜井安裝：
1、管道及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好，由下向上逐節(jié)聯(lián)接。
2、管路應(yīng)有架支承，不要與底板接觸。
3、敷設(shè)直徑150m以上的管道時(shí)，每隔15—20米應(yīng)加一處拉線，拉線應(yīng)牢固可靠。
4、敷設(shè)管道的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距不得影響礦車運(yùn)行。
第25條 平巷安裝：
1、安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系，說(shuō)明工作地點(diǎn)、工作量及工作時(shí)間，并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，注意來(lái)往車輛。
2、管路安裝要平直，需過(guò)道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力，管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
3、管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定間距，不得影響車輛運(yùn)行。
第26條 管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)漏風(fēng)滲水現(xiàn)象。
第27條 日常檢查維護(hù)：
1、管道工應(yīng)定期對(duì)風(fēng)壓、排水管路進(jìn)行巡檢，巡檢內(nèi)容如下：
(1)檢查管路防腐層，應(yīng)無(wú)剝落。
(2)檢查管路支承架，應(yīng)牢固。
(3)檢查管路有無(wú)漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門開(kāi)啟、關(guān)閉應(yīng)靈活、無(wú)泄漏、無(wú)銹蝕。
2、日常維護(hù)時(shí)對(duì)壞管采取的臨時(shí)措施：
(1)當(dāng)管道接口法蘭盤襯墊損壞時(shí)，應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，再根據(jù)管子規(guī)格頂可更換相應(yīng)規(guī)格的襯墊。
(2)法蘭盤損壞時(shí)，先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備，按管子規(guī)格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側(cè)帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好。
(3)管子輕微破壞而漏氣、漏水時(shí)，可在破損處打卡子處理。
3、冬季處理凍管：
(1)大巷處理凍管前，必須先與運(yùn)輸調(diào)度聯(lián)系好后，方可進(jìn)行。
(2)處事前，在作業(yè)段前后各50米掛好警示燈，設(shè)專人警戒。
(3)找出凍管位置，由前往后(進(jìn)風(fēng)方向)逐節(jié)拆開(kāi)法蘭盤進(jìn)行處理。
(4)處理前，應(yīng)先關(guān)閉就近風(fēng)門再拆開(kāi)法蘭盤，而后再調(diào)節(jié)好風(fēng)壓進(jìn)行處理。
(5)出冰口前方不應(yīng)站人，當(dāng)冰卡住出口時(shí)不能用手或撬棍進(jìn)行處理，應(yīng)按先停風(fēng)，人員離開(kāi)后再開(kāi)風(fēng)的順序進(jìn)行處理。
(6)處理結(jié)束后，接好管道進(jìn)行匯報(bào)，正常供風(fēng)。
第28條 壓風(fēng)排水管路的更換：
l、管路需要更換時(shí)，應(yīng)提前作出更換計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2、更換后的管路與原管路規(guī)格質(zhì)量相一致。
3、更換工作結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
四、收尾工作
第29條 管路安裝竣工后，必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定。
第30條 全部工作完成后，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具及剩余材料、配件，并妥善保管，燒焊地點(diǎn)必須清理焊渣，熄滅余火后方可離開(kāi)。
第六節(jié) 煤礦測(cè)量工操作規(guī)程
一、經(jīng)緯儀觀測(cè)
1、在搬運(yùn)、測(cè)量時(shí)，工具，不得磕碰;觀測(cè)時(shí)，儀器架設(shè)后，測(cè)站(和鏡站)不準(zhǔn)離人;測(cè)站搬家時(shí)，必須卸下儀器裝進(jìn)儀器盒。如測(cè)站距離較短，可以不卸必須妥善保護(hù)儀器、下儀器，但必須懷抱儀器，用手托住架腳。行進(jìn)時(shí)，不得跳躍或快跑。
2、測(cè)量外業(yè)觀測(cè)應(yīng)選擇在通視良好、成像清晰穩(wěn)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。晴天的日出、日落和中午前后，如果成像模糊或跳動(dòng)劇烈，不應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)。三角高程測(cè)量還須選擇大氣折光比較穩(wěn)定的時(shí)間觀測(cè)。
3、在高標(biāo)和建、構(gòu)筑物上設(shè)點(diǎn)觀測(cè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)佩戴保險(xiǎn)帶。儀器上下搬運(yùn)應(yīng)采取有效措施，儀器箱和其他用具須放置牢靠，嚴(yán)防墜落，確保儀器和人身安全。
4、觀測(cè)時(shí)，要按以下要求進(jìn)行：
(1)儀器轉(zhuǎn)動(dòng)要平穩(wěn)，用望遠(yuǎn)鏡垂直絲照準(zhǔn)目標(biāo)時(shí)，應(yīng)將目標(biāo)置于水平絲附近;并按觀測(cè)順序依次觀測(cè)其他目標(biāo)。使用微動(dòng)螺旋照準(zhǔn)目標(biāo)或用測(cè)微螺旋對(duì)準(zhǔn)分劃線時(shí)，其最后旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為旋進(jìn)。
(2)每次照準(zhǔn)目標(biāo)，不得過(guò)分?jǐn)Q緊水平和垂直固定螺旋，微動(dòng)螺旋應(yīng)盡量使用中間部位。
(3)觀測(cè)過(guò)程中，照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器的氣泡偏離中心不得超過(guò)一格，接近一格時(shí)，應(yīng)在測(cè)回間重新整置儀器。
(4)當(dāng)望遠(yuǎn)鏡旋轉(zhuǎn)超過(guò)了要觀測(cè)的目標(biāo)時(shí)，必須旋轉(zhuǎn)一周后重新照準(zhǔn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。
(一) 地面三角測(cè)量和精密導(dǎo)線測(cè)量
1、觀測(cè)前應(yīng)清除覘標(biāo)、腳架周圍雜草，并根據(jù)土質(zhì)情況采取打腳樁或其他措施，使腳架穩(wěn)固。觀測(cè)時(shí)應(yīng)避免日光照射，以便于操作和保證測(cè)角精度。
2、方向觀測(cè)要選擇一個(gè)距離適中、通視良好、成像清晰，并與測(cè)站大致等高的方向作為零方向。
3、水平角觀測(cè)各測(cè)回，應(yīng)均勻地分布在度盤和測(cè)微器上的不同位置。度盤和測(cè)微器的變換位置應(yīng)按規(guī)程規(guī)定的度盤表進(jìn)行。
4、在垂直角超過(guò)±3°時(shí)，每測(cè)回間應(yīng)重新整置儀器，使水準(zhǔn)氣泡居中，或者采取在觀測(cè)過(guò)程中，加入垂直軸傾斜改正的方法。
5、觀測(cè)時(shí)的補(bǔ)測(cè)、聯(lián)測(cè)、重測(cè)和取舍及觀測(cè)限差、記錄格式都必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
6、三、四等三角測(cè)量水平角的觀測(cè)，一般應(yīng)采用方向觀測(cè)法。其操作程序如下：
(1)在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平、對(duì)中。
(2)經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)零方向目標(biāo)，對(duì)好度盤和測(cè)微器。
(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1～2周后，精確照準(zhǔn)第十個(gè)方向目標(biāo)，讀取水平度盤和測(cè)微器讀數(shù)9重合對(duì)徑分劃線二次，每重合一次讀一次數(shù))。
(4)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部，精確照準(zhǔn)第十個(gè)方向目標(biāo)讀數(shù)，然后再依次照準(zhǔn)第3、第4、……、第n個(gè)方向進(jìn)行觀測(cè)讀數(shù)，最后歸位到零方向。
(5)縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部1～2周后，精確照準(zhǔn)零方向目標(biāo)，按本條第3款讀數(shù)。
(6)逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)照準(zhǔn)部，依次觀測(cè)其余各方向目標(biāo)，最后歸零(方向數(shù)不超過(guò)3個(gè)時(shí)不歸零)。以上操作為一個(gè)測(cè)回。
7、精密導(dǎo)線測(cè)量的水平角觀測(cè)，其方法和操作程序與三角測(cè)量相同。只有兩個(gè)方向時(shí)，應(yīng)測(cè)左、右角。在總測(cè)回?cái)?shù)中，以奇數(shù)測(cè)回和偶數(shù)測(cè)回(各為總測(cè)回?cái)?shù)的一半)，分別觀測(cè)導(dǎo)線前進(jìn)方向的左角和右角。觀測(cè)右角時(shí)，仍以左角起始方向?yàn)闇?zhǔn)變換度盤位置。
(二)井下導(dǎo)線測(cè)量
1、在井下觀測(cè)時(shí)應(yīng)應(yīng)遵守以下安全規(guī)定：
(1)在主要運(yùn)輸大巷主運(yùn)輸石門等運(yùn)輸繁忙地段，須提前和有關(guān)單位聯(lián)系停止運(yùn)輸;其他巷道和工作面的運(yùn)輸設(shè)施影響觀測(cè)時(shí)，亦應(yīng)立即停止運(yùn)行。
(2)在有架線巷道和電力設(shè)施的地點(diǎn)施測(cè)時(shí)，應(yīng)特別注意人和儀器的安全，必要時(shí)應(yīng)停電作業(yè)。
(3)在上、下山等坡度較大巷道作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先聯(lián)系停止工作面施工、禁止行車，然后方可施測(cè)。
2、井下導(dǎo)線水平角觀測(cè)，應(yīng)按規(guī)程的規(guī)定選用測(cè)回法或復(fù)測(cè)法。
3、測(cè)回法一個(gè)測(cè)回操作步驟如下：
(1)在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平、對(duì)中。
(2)照準(zhǔn)后視目標(biāo)，安置水平度盤的讀數(shù)略大于0°。
(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。
(4)縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。
(5)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)后視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。
4、復(fù)測(cè)法一次復(fù)測(cè)步驟如下：
(1)在測(cè)站上將儀器嚴(yán)格整平，對(duì)中。
(2)照準(zhǔn)后視目標(biāo)，安置水平度盤為 0°，固定度盤，打開(kāi)復(fù)測(cè)器。(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)，關(guān)閉復(fù)測(cè)器。
(4)縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視目標(biāo)，固定度盤不讀數(shù)，打開(kāi)復(fù)測(cè)器。
(5)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部照準(zhǔn)前視目標(biāo)，讀取度盤讀數(shù)。
5、風(fēng)速過(guò)大，對(duì)中困難的地段，可采用鏡上光學(xué)對(duì)中，或采用擋風(fēng)措施以確保對(duì)中精度。
6、設(shè)點(diǎn)困難或邊長(zhǎng)過(guò)短時(shí)，為保證測(cè)角精度，可采用三架法施測(cè)。
(三)三角高程測(cè)量
1、地面三、四等三角高程測(cè)量垂直角的觀測(cè)，一般將觀測(cè)方向分成若干組，每組包括2～4個(gè)方向，分別進(jìn)行觀測(cè);若通視條件不佳，也可以分別對(duì)每一個(gè)方向進(jìn)行連續(xù)觀測(cè)。
2、每一個(gè)方向的觀測(cè)，要在垂直度盤的兩個(gè)位置上進(jìn)行。
3、各方向垂直角觀測(cè)的照準(zhǔn)部位，須按規(guī)范規(guī)定的有關(guān)符號(hào)記入手簿。
4、垂直角的觀測(cè)程序：在垂直度盤的一個(gè)位置上，將望遠(yuǎn)鏡的一根或二根水平絲依次照準(zhǔn)該組的每一目標(biāo)，并進(jìn)行垂直度盤讀數(shù)(重全對(duì)分劃線兩次);縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，依相反的照準(zhǔn)次序進(jìn)行垂直度盤的另一位置觀測(cè);如此完成該組中每一方向一測(cè)回的操作。
5、兩個(gè)鏡位照準(zhǔn)目標(biāo)時(shí)，目標(biāo)的成像應(yīng)位于垂直絲左、右附近的對(duì)稱的位置。用三絲法觀測(cè)時(shí)，縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡前后，水平絲照準(zhǔn)一律按上、中、下絲的次序進(jìn)行。
6、在進(jìn)行垂直角觀測(cè)前，應(yīng)將照準(zhǔn)部水準(zhǔn)器整置水平;在每次進(jìn)行垂直度盤讀數(shù)以前，必須將垂直度盤上的氣泡精確調(diào)至中央。
7、觀測(cè)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)指標(biāo)差的絕對(duì)值大于30″時(shí)應(yīng)進(jìn)行校正;已測(cè)完的一個(gè)完整測(cè)回，若其他各項(xiàng)符合限差要求，仍可使用。
8、垂直角觀測(cè)的限差與重測(cè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。
9、觀測(cè)結(jié)束，必須量取覘標(biāo)和儀器水平軸至中心標(biāo)石上標(biāo)志面的高度。
10、井下三角高程測(cè)量采用中絲法施測(cè)?，F(xiàn)測(cè)方法與地面三角高程測(cè)量相同。井下三角高程測(cè)量可與水平角觀測(cè)同時(shí)進(jìn)行。
11、井下三角高程測(cè)量同時(shí)要測(cè)量?jī)x器高和前視高，并量測(cè)該點(diǎn)至底板高度。
(四)施工測(cè)量
1、用經(jīng)緯儀施工放線，標(biāo)定次數(shù)和其他限差嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程要求確定;每次必須采用兩個(gè)鏡位標(biāo)定，取其平均位置;嚴(yán)禁用一個(gè)鏡位標(biāo)定。
2、土建施工中，用經(jīng)緯儀以及坐標(biāo)法、支距法或交會(huì)法質(zhì)放樣后，應(yīng)對(duì)各軸線間的幾何關(guān)系進(jìn)行檢查，無(wú)誤后方可使用。
3、用經(jīng)緯儀標(biāo)定巷道中腰線時(shí)，必須采用兩個(gè)鏡位進(jìn)行
二、水準(zhǔn)儀觀測(cè)
1、使用補(bǔ)償或自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀時(shí)，在觀測(cè)前，圓水準(zhǔn)器應(yīng)嚴(yán)格校正，觀測(cè)時(shí)必須嚴(yán)格置平。
2、作業(yè)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常對(duì)儀器ī角進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)使用補(bǔ)償或自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀時(shí)，作業(yè)開(kāi)始一周內(nèi)每天應(yīng)測(cè)定ī角一次，ī角穩(wěn)定后條隔15天測(cè)定一次。
3、觀測(cè)之前將儀器整平，找出傾斜螺旋的標(biāo)準(zhǔn)位置(零點(diǎn))并做上記號(hào)，便于以后每測(cè)站都能較迅速整平。隨著氣溫的變化，還要注意隨時(shí)調(diào)整傾斜螺旋的標(biāo)準(zhǔn)位置。
4、除路線拐彎處外，每一測(cè)站上的儀器和前后視標(biāo)尺的3個(gè)位置，應(yīng)盡可能接近一條直線，并且要求前后視距盡量相等。
5、工作間歇時(shí)，應(yīng)盡量在水準(zhǔn)基點(diǎn)上結(jié)束觀測(cè)，否則應(yīng)選擇兩個(gè)堅(jiān)穩(wěn)可靠、光滑突出、便于放置標(biāo)尺的固定點(diǎn)作為間歇點(diǎn)，并作出標(biāo)志。
(一)地面水準(zhǔn)測(cè)量
1、地面等級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量須遵守以下規(guī)定：
(1)在水準(zhǔn)導(dǎo)線各測(cè)站上安置水準(zhǔn)儀三腳架時(shí)，應(yīng)使其中兩腳與水準(zhǔn)路線方向下平行，而第三腳輪換置于路線方向的左側(cè)與右側(cè)。
(2)同一測(cè)站上觀測(cè)時(shí)，不得兩次調(diào)焦。轉(zhuǎn)動(dòng)儀器的傾斜螺旋和測(cè)微鼓時(shí)，其最后旋轉(zhuǎn)方向，均應(yīng)為旋進(jìn)。
(3)每一測(cè)段的往測(cè)與返測(cè)，其測(cè)站數(shù)均應(yīng)為偶數(shù)，否則應(yīng)加放標(biāo)尺零點(diǎn)差改正。由往測(cè)轉(zhuǎn)向返測(cè)時(shí)，兩根標(biāo)尺必須互換位置，并應(yīng)重新整置儀器。
(4)晴天觀測(cè)時(shí)，須用測(cè)傘遮蔽陽(yáng)光;轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)選擇穩(wěn)固巖石或固定物體(如樹(shù)樁、軌面、墻角等)，如在松土地上，必須踏實(shí)并用尺墊。
2、三等水準(zhǔn)測(cè)量應(yīng)采用中絲讀數(shù)法，并進(jìn)行往返觀測(cè)。當(dāng)使用有光學(xué)測(cè)微器的水準(zhǔn)儀和線條式銦瓦水準(zhǔn)標(biāo)尺進(jìn)行觀測(cè)時(shí)，也可采用光學(xué)測(cè)微法進(jìn)行單程雙轉(zhuǎn)點(diǎn)觀測(cè)，兩種方法每測(cè)站觀測(cè)順序均為;后—前—前—后。
3、四等水準(zhǔn)測(cè)量采用中絲讀數(shù)法。當(dāng)兩端點(diǎn)為高等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)或自成閉合環(huán)時(shí)，可只進(jìn)行單程測(cè)量，由已知點(diǎn)起測(cè)的四等水準(zhǔn)支線，必須進(jìn)行往返或單程雙轉(zhuǎn)點(diǎn)法觀測(cè)。四等水準(zhǔn)測(cè)量每站觀測(cè)順序可為：后—后—前—前。
4、采用雙面標(biāo)尺中絲讀數(shù)法的觀測(cè)步驟如下：
(1)整置儀器豎軸至垂直位置(望遠(yuǎn)鏡繞豎軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，水準(zhǔn)器泡兩端影像分離不大于1厘米)。
(2)將望遠(yuǎn)鏡對(duì)準(zhǔn)后視尺黑面，用傾斜螺旋置水準(zhǔn)氣泡居中，再用視距絲和中絲精確讀定標(biāo)尺讀數(shù)。
(3)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺黑面按2款進(jìn)行操作。
(4)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺紅面按2款進(jìn)行操作，此時(shí)只用中絲進(jìn)行標(biāo)尺讀數(shù)。
(5)照準(zhǔn)后視標(biāo)尺紅面，按4款進(jìn)行操作。當(dāng)四等水準(zhǔn)測(cè)量采用后—后—前—前的觀測(cè)順序時(shí)，在2款操作結(jié)束后，緊接著進(jìn)行5款的操作，然后進(jìn)行3、4款的操作。
5、采用單面標(biāo)尺法觀測(cè)步驟如下：
(1)整置儀器豎軸至垂直位置。
(2)按第50條2款進(jìn)行操作。
(3)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺按2款進(jìn)行操作。
(4)變換儀器高度至10厘米以上，整置儀器與1款同。
(5)照準(zhǔn)前視標(biāo)尺，按2款進(jìn)行操作，此時(shí)只用中絲進(jìn)行標(biāo)尺讀數(shù)。
(6)照準(zhǔn)后視標(biāo)尺，按5款進(jìn)行操作。當(dāng)四等觀測(cè)采用后—后—前—前的觀測(cè)順序時(shí)，變換儀器高度后，可先進(jìn)行后視標(biāo)尺的讀數(shù)。
6、等外水準(zhǔn)測(cè)量操作程序采用中絲法后—后—前—前的觀測(cè)順序，與四等水準(zhǔn)測(cè)量操作相同。
(二)井下水準(zhǔn)測(cè)量
1、井下水準(zhǔn)測(cè)量一般采用兩次儀器高方法觀測(cè)，其操作程序如下：
1、用圓水準(zhǔn)器將儀器粗略整平，前后標(biāo)尺距離大致相等。
2、將望遠(yuǎn)鏡照準(zhǔn)后視標(biāo)尺，旋轉(zhuǎn)傾斜螺旋，使符合水準(zhǔn)氣泡兩端影像精密重合，用中絲讀取后視標(biāo)尺讀數(shù)。
3、照準(zhǔn)前視標(biāo)尺，轉(zhuǎn)動(dòng)傾斜螺旋使水準(zhǔn)氣泡精密居中，用中絲讀取前視標(biāo)尺讀數(shù)。
4、變換儀器高，依上述步驟重新進(jìn)行操作。
三、光電測(cè)距儀觀測(cè)及其他注意事項(xiàng)
(一)、光電測(cè)距儀觀測(cè)
1、用于煤礦井下測(cè)量的測(cè)距儀和電池必須具備防爆性能。
2、作業(yè)前，要根據(jù)需要的充電時(shí)間為電池充電，并按規(guī)范規(guī)定的項(xiàng)目，對(duì)測(cè)距儀及其主要附件進(jìn)行檢測(cè)，符合要求方可作業(yè)。
3、要選擇良好的氣象條件和有利的觀測(cè)時(shí)間進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。操作要求如下：
(1)測(cè)距應(yīng)在大氣穩(wěn)定和成像清晰的氣象條件下進(jìn)行，老霧、雨、雪天和大氣透明度很差以及井下煙塵霧氣較大的情況下不應(yīng)作業(yè)。
(2)在測(cè)距過(guò)程中，如遇大風(fēng)或大氣湍流影響嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停止觀測(cè)。
(3)在平原或丘陵地區(qū)，晴天無(wú)云霧時(shí)，各等級(jí)測(cè)距的最佳時(shí)間是上午日出后半小時(shí)至一個(gè)半小時(shí)，下午日落前三小時(shí)至半小時(shí)。而在山地溝通谷地區(qū)則應(yīng)選在下午日落前的時(shí)間觀測(cè)。陰天、有微風(fēng)以及井下作業(yè)時(shí)，均可以全天觀
測(cè)。質(zhì)外各類邊長(zhǎng)的測(cè)距作業(yè)，無(wú)須嚴(yán)格限制觀測(cè)時(shí)間。
4、測(cè)距儀操作要求：
(1)操作人員必須認(rèn)真閱讀測(cè)距儀使用說(shuō)明書，并按說(shuō)明書中的規(guī)定操作儀器。
(2)測(cè)距開(kāi)始前，應(yīng)使測(cè)距儀與作業(yè)溫度相適應(yīng)。測(cè)量時(shí)，光強(qiáng)信號(hào)應(yīng)在保證測(cè)距精度的情況下進(jìn)行測(cè)距作業(yè)。
(3)在晴天作業(yè)時(shí)，應(yīng)給測(cè)距儀、反射鏡打傘，嚴(yán)禁將照準(zhǔn)頭對(duì)向太陽(yáng)，測(cè)距儀的主要電子附近應(yīng)避免曝曬。
(4)測(cè)距儀與反射鏡必須配套使用。若更換反射鏡時(shí)，必須重新測(cè)定儀器的加、乘常數(shù)，檢查經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡光思和測(cè)距儀光軸間的距離，與反射鏡中心到視標(biāo)中心間的距離是否相等，如不相等時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正或考慮測(cè)距結(jié)果的修正。
(5)測(cè)距時(shí)，宜根據(jù)測(cè)程范圍采用規(guī)定的反射鏡個(gè)數(shù)。
(6)測(cè)距作業(yè)時(shí)，避免有另外的反光或發(fā)光體位于測(cè)線或測(cè)線的延長(zhǎng)線上，否則應(yīng)采取措施。
(7)測(cè)距時(shí)應(yīng)暫停無(wú)線電通話，以免干擾。
(8)架設(shè)儀器后，測(cè)站、鏡站都不準(zhǔn)離人。
(9)測(cè)距作業(yè)時(shí)，一般應(yīng)用檢定測(cè)距儀時(shí)所用的溫度計(jì)和氣壓計(jì)。測(cè)距作業(yè)前應(yīng)預(yù)先打開(kāi)溫度計(jì)，待10分鐘后方能正式讀數(shù)。在測(cè)量前后，應(yīng)在測(cè)線兩端點(diǎn)上測(cè)定溫度和氣壓數(shù)據(jù)。等外控制各類邊長(zhǎng)，可只在測(cè)站上測(cè)定。
(10)測(cè)量氣象元素時(shí)，氣壓表應(yīng)平置，讀數(shù)時(shí)要防止指針擱滯。溫度計(jì)應(yīng)懸掛在與測(cè)距儀和反射鏡近似同高，不受陽(yáng)光直射，受輻射影響小和通風(fēng)良好的地方。在使用通風(fēng)干濕溫度計(jì)時(shí)，應(yīng)按其使用說(shuō)明書上所規(guī)定的通風(fēng)時(shí)間測(cè)記溫度。
5、測(cè)距儀操作程序如下：
(1)在測(cè)站上安置測(cè)距儀，應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)地進(jìn)行對(duì)中整平。對(duì)于分離式或組合式測(cè)距儀，需將測(cè)距頭、控制器(箱)與經(jīng)緯儀有機(jī)地組合成為一個(gè)整體。接好電纜線，并檢查接裝是否牢靠，接觸是否良好，防止測(cè)距儀晃動(dòng)。
(2)精確對(duì)中、整平反射鏡，反射鏡面與測(cè)線要近似垂直。
(3)對(duì)于具有米英制或360°及400°制的各種不同制式的測(cè)距儀，應(yīng)首先將程序選擇器放在所需的位置上(我國(guó)通用360°和米制)
(4)接通電源，進(jìn)行儀器自檢，待運(yùn)行正常后即可開(kāi)始測(cè)距。
(5)照準(zhǔn)反射鏡可采用“電子照準(zhǔn)”的方法，使光強(qiáng)信號(hào)適當(dāng)時(shí)再進(jìn)行讀數(shù)。
(6)按測(cè)距鍵，根據(jù)所測(cè)邊的等級(jí)，按照規(guī)范所規(guī)定的測(cè)回?cái)?shù)及讀數(shù)次數(shù)進(jìn)行讀數(shù)。
(7)按第65條第9款中的規(guī)定測(cè)記溫度和氣壓。
(8)觀測(cè)垂直角(如用水準(zhǔn)測(cè)量方法測(cè)定兩端點(diǎn)高差，可不觀測(cè))，并量取儀高和鏡高。
(9)測(cè)量邊長(zhǎng)的結(jié)果必須經(jīng)過(guò)氣象、加常數(shù)、乘常數(shù)修正后變成斜距，才能化算為水平距離。氣象修正和加常數(shù)修正兩項(xiàng)，可按不同的測(cè)達(dá)精度要求和測(cè)距儀的性能，在儀器內(nèi)預(yù)置或手算。可在具有自動(dòng)歸算水平距離和高差以及坐標(biāo)增量的測(cè)距儀上進(jìn)行所需的自動(dòng)計(jì)算。
(二)、特殊操作
1、嚴(yán)禁擅自進(jìn)入盲巷、舊巷或已停止作業(yè)的掘進(jìn)工作面進(jìn)行測(cè)量。
2、在有架空線的巷道中進(jìn)行測(cè)量或掛線時(shí)，要有防止觸碰架空線的措施;需要在巷道頂作業(yè)時(shí)，必須斷電后再進(jìn)行作業(yè)。
3、在特殊地點(diǎn)搞測(cè)量作業(yè)，必須編制專項(xiàng)措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。
4、延線需打眼應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)施工單位負(fù)責(zé)，測(cè)量工不得違章操作。
5、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50米，其他巷道相距30米前，必須下達(dá)貫通預(yù)透通知單，并按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門簽字，下發(fā)，并必須留底備查。
四、記錄及計(jì)算
(一)、記 錄
1、外業(yè)觀測(cè)記錄必須做到記錄真實(shí)、注記明確、整潔美觀、格式統(tǒng)一。
2、各種觀測(cè)都必須有專門負(fù)責(zé)記錄人員，并嚴(yán)格按規(guī)定的要求記錄，不能自測(cè)自記。
3、一切原始觀測(cè)值和記事項(xiàng)目，必須在現(xiàn)場(chǎng)用鉛筆或鋼筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊(cè)中(井下宜用鉛筆)。嚴(yán)禁憑記憶補(bǔ)記。外業(yè)手冊(cè)中每一頁(yè)都須編號(hào)，任何情況下都不許撕毀手冊(cè)中的記錄紙。
4、手冊(cè)中各記事項(xiàng)目，每一測(cè)站，每一時(shí)間段或每一測(cè)段的首末頁(yè)都必須記載清楚，填寫齊全。測(cè)站或測(cè)段的名稱=等級(jí)、天氣或成像情況、儀器類型及編號(hào)、觀測(cè)者及記錄者、作業(yè)日期、觀測(cè)開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間等均按各類手冊(cè)要求內(nèi)容填寫，并繪制必要略圖。要求如下：
(1)水平角觀測(cè)還應(yīng)填寫覘標(biāo)類型、方向號(hào)數(shù)、名稱及照準(zhǔn)目標(biāo)。
(2)垂直角觀測(cè)還應(yīng)填寫儀器高、覘標(biāo)高、照準(zhǔn)點(diǎn)名及照準(zhǔn)部位。
(3)水準(zhǔn)觀測(cè)還應(yīng)填寫測(cè)段水準(zhǔn)起、止點(diǎn)點(diǎn)名(或點(diǎn)號(hào))后視及前視水準(zhǔn)標(biāo)尺號(hào)。
(4)光電測(cè)距還應(yīng)填寫邊名、儀器高、反射鏡高、覘標(biāo)高、反射鏡個(gè)數(shù)、風(fēng)力、信號(hào)強(qiáng)度、測(cè)站及鏡站的溫度、氣壓。
(5)井下導(dǎo)線測(cè)量根據(jù)需要還應(yīng)填寫工作地點(diǎn)、鋼尺尺號(hào)、量邊時(shí)的溫度、拉力以及碎部測(cè)量數(shù)據(jù)等。
5、一切數(shù)字、文字記載應(yīng)正確、清楚、整齊、美觀。凡更正錯(cuò)誤，均應(yīng)將錯(cuò)字整齊劃去，在其上方填寫正確的方字或數(shù)字，禁止涂改、擦改、轉(zhuǎn)抄。對(duì)超限劃去的成果，須注明原因和重測(cè)結(jié)果所在的頁(yè)數(shù)。三角點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)的名稱必須記載正確，同一點(diǎn)名在各種資料中應(yīng)嚴(yán)格一致。書寫時(shí)的簡(jiǎn)化漢字均以國(guó)務(wù)院頒布的簡(jiǎn)化漢字為準(zhǔn)。
6、應(yīng)熟知作業(yè)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定和限差要求，嚴(yán)格按記錄舞劇計(jì)算取位的規(guī)定要求進(jìn)行記錄和計(jì)算。
7、對(duì)原始觀測(cè)數(shù)據(jù)更改的規(guī)定
(1)水平角和垂直角的觀測(cè)，其秒值不得做任何涂改，秒值讀錯(cuò)、記錯(cuò)應(yīng)重新觀測(cè)。原始記錄的度、分，確屬讀錯(cuò)、記錯(cuò)，可在現(xiàn)場(chǎng)更正，但同一方向兩個(gè)鏡位不同時(shí)更改同一常數(shù)。垂直角觀測(cè)中“分”的讀數(shù)各測(cè)回不得連續(xù)更改同一數(shù)字。
(2)距離測(cè)量和水準(zhǔn)測(cè)量中，厘米以現(xiàn)數(shù)值不得更改。確屬讀錯(cuò)、記錯(cuò)可在現(xiàn)場(chǎng)更改;但在同一測(cè)站、同一距離、同一高差的往、返測(cè)或兩次測(cè)量的相關(guān)數(shù)字不得連環(huán)更改。
8、在記錄過(guò)程中，要耐心、認(rèn)真、細(xì)致、精力集中。采用復(fù)述方法記錄，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)觀測(cè)中產(chǎn)生的錯(cuò)誤(如對(duì)錯(cuò)度盤，看錯(cuò)方向等)和超限情況。掌握好重測(cè)及取舍原則，合理地進(jìn)行重測(cè)、補(bǔ)測(cè)，確保記錄、計(jì)算正確無(wú)誤，使觀測(cè)成果滿足各項(xiàng)限差要求，符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。
9、作業(yè)觀測(cè)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)觀測(cè)手簿進(jìn)行全面檢查。記錄、計(jì)算、正確無(wú)誤，各項(xiàng)限差及檢驗(yàn)項(xiàng)目均符合規(guī)范的要求后方可遷站。
(二)、計(jì) 算
1、內(nèi)業(yè)計(jì)算前必須對(duì)野外觀測(cè)記錄進(jìn)行全面審核，確認(rèn)無(wú)誤且精度符合規(guī)程要求后，方可進(jìn)入下一階段工作。
2、計(jì)算時(shí)，首先應(yīng)對(duì)觀測(cè)成果進(jìn)行整理，加入各項(xiàng)改正，并按要求填入計(jì)算成果表，進(jìn)行平差計(jì)算。
3、觀測(cè)成果計(jì)算必須堅(jiān)持對(duì)算。計(jì)算、對(duì)算或檢查者都應(yīng)在計(jì)算成果表上簽字。
4、計(jì)算成果表上都要有草圖。計(jì)算后的最終成果必須及時(shí)填入專門的成果表，并建立臺(tái)賬。
5、用計(jì)算機(jī)進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：
(1)計(jì)算機(jī)程序必須經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，可靠后方可使用，并應(yīng)符合《煤礦測(cè)量規(guī)程》或其他有關(guān)規(guī)程的要求。
(2)所有的計(jì)算過(guò)程的檢驗(yàn)結(jié)果都要妥善保存。
(3)用于計(jì)算機(jī)的觀測(cè)數(shù)據(jù)和計(jì)算成果等都必須備份，同時(shí)進(jìn)庫(kù)。
五、手工繪圖
1、繪圖操作前應(yīng)熟知規(guī)程、規(guī)范、圖例的有關(guān)規(guī)定和要求，繪圖的內(nèi)容、精度、比例尺應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
2、繪圖操作應(yīng)在保證圖紙精度、圖面清潔、通風(fēng)良好、溫度適宜、寬敞明亮的繪圖室中作業(yè)。
3、繪圖時(shí)必須熟練掌握各種直線筆、點(diǎn)規(guī)、單雙曲線筆等的修磨和保養(yǎng)，以及各種規(guī)格的格網(wǎng)尺、線紋米尺的使用和檢校。
4、繪圖前必須準(zhǔn)備好所需的繪圖用具，繪圖材料應(yīng)選用存放一年以上裱糊好的繪圖紙或0.1毫米以上并經(jīng)過(guò)定型處理的聚酯薄膜片基。
5、方格網(wǎng)可采用對(duì)角線法、弧度法、斜方格網(wǎng)繪制法或用展點(diǎn)儀繪制。
6、繪制方格網(wǎng)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
(1)坐標(biāo)方格網(wǎng)須用鑒定合格的格網(wǎng)尺和校驗(yàn)過(guò)的直尺。
(2)經(jīng)處理的繪圖片基必須平整、干凈。
(3)繪制坐標(biāo)方格網(wǎng)時(shí)，一套圖紙最好一次繪完。
(4)先繪圖廓線，后繪圖內(nèi)格網(wǎng)。
(5)用線紋米尺嚴(yán)格檢查、修正。
7、鉛繪時(shí)應(yīng)按在下步驟進(jìn)行：
(1)注記方格網(wǎng)的坐標(biāo)值。
(2)精確展點(diǎn)檢查其正確性并注記名稱、點(diǎn)號(hào)和高程。
(3)按照規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容，先地面后井下，在圖面上從上到下、從左至右的順序繪制。
(1)進(jìn)行拼接和修整
(2)依臺(tái)賬和資料以及與不同圖種比較，檢查圖面內(nèi)容是否有漏繪現(xiàn)象。
8、著色上墨應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：
(1)著色按圖例、圖式規(guī)定顏色先地面后井下著色。色相要正確，著色要均勻。
(2)畫出各種獨(dú)立符號(hào)，每種獨(dú)立符號(hào)一次畫完。
(3)注記一般都應(yīng)先數(shù)字后文字。
9、紙基原圖著色應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
(1)了解色彩的性能，沒(méi)有膠質(zhì)原料應(yīng)在調(diào)色時(shí)加入少量膠水。
(2)了解著色量，一種顏色的需用量要一次調(diào)夠。
(3)著色前要認(rèn)真推敲色調(diào)，避免盲目涂顏色。
(4)著色要一種顏色一種顏色地進(jìn)行。
(5)兩色相接部分，一種顏色未干時(shí)不宜馬上又涂另一種顏色。
(6)著色后作全面檢查，漏染的要及時(shí)補(bǔ)上。
10、圖廓整飾工作應(yīng)遵照下列要求進(jìn)行：
(1)坐標(biāo)方格網(wǎng)的坐標(biāo)值應(yīng)注記在內(nèi)、外圖廓線之間。
(2)方格網(wǎng)與圖廓線斜交時(shí)，注記應(yīng)沿著方格網(wǎng)排列。
(3)方格網(wǎng)與圖廓線下平行時(shí)，注記為水平字體，字頭向上。數(shù)字一般寫在圖的右邊和下邊。
(4)圖簽格式內(nèi)的內(nèi)容應(yīng)填寫齊全。
11、圖線復(fù)制時(shí)不允許直接用原圖曬圖。
12、描圖注意事項(xiàng)：
(1)描圖前要做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)需要選擇質(zhì)量好的描圖紙或聚酯薄膜、專用工具、顏料、油墨及其他物品。
(2)使用聚酯薄膜描圖時(shí)，要首先對(duì)薄膜表面進(jìn)行清潔處理。
(3)好采用光面薄膜，要在下面襯一張普通描圖紙，以減低其透明度，使圖面清晰，不易弄錯(cuò)。
(4)防止圖面污損、折疊。
(5)描圖時(shí)應(yīng)注意握筆姿勢(shì)正確、運(yùn)筆速度均勻一致，起、落筆要快而輕，保證接頭圓滑。
(6)描繪方格網(wǎng)等較長(zhǎng)線段時(shí)，所用鋼板尺或直尺的直邊應(yīng)保持方向一致，由上至下、從左到右，且不可將尺面倒置過(guò)來(lái)，更不準(zhǔn)對(duì)頭畫線。
(7)描繪礦圖所用墨汁(油墨)應(yīng)不變色、不擴(kuò)散，色澤鮮艷、濃度適宜、附著力強(qiáng)。
(8)描錯(cuò)的地方當(dāng)即修改，描完圖紙要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可提供使用。
第七節(jié) 地質(zhì)工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、主要危險(xiǎn)源
1.在工作面迎頭收集資料時(shí)，頂、幫破碎沒(méi)有進(jìn)行“敲幫問(wèn)頂”。
2.在井下登高作業(yè)收集資料時(shí)，未采取有效保護(hù)措施。
3.對(duì)周邊老窯進(jìn)行調(diào)查時(shí)，誤入盲巷或瓦斯、一氧化碳超限的巷道。
二、適用范圍
第1條 本《操作規(guī)程》適用于礦井地質(zhì)工的操作。
三、上崗條件
第2條 必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
第3條 必須熟悉《 礦井地質(zhì)規(guī)程》 及其實(shí)施細(xì)則和《安全生產(chǎn)法》、《煤礦安全規(guī)程》 、《 煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》 中的有關(guān)規(guī)定。
第4條 必須經(jīng)過(guò)煤礦安全知識(shí)培訓(xùn)，掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識(shí)。
四、安全規(guī)定
第5條 嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井地質(zhì)規(guī)程》及其實(shí)施細(xì)則和《礦井地質(zhì)工作手冊(cè)》中各項(xiàng)技術(shù)要求進(jìn)行操作。
第6條 提交的各類成果資料必須經(jīng)地質(zhì)主管技術(shù)人員或地質(zhì)科長(zhǎng)把關(guān)確認(rèn)。原始地質(zhì)資料應(yīng)及時(shí)復(fù)查、核實(shí)，確保提供的地質(zhì)資料準(zhǔn)確無(wú)誤。
第7條 原始記錄必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行、并記錄在專門的地質(zhì)原始記錄簿上。記錄內(nèi)容包括：時(shí)間、地點(diǎn)、觀測(cè)人、記錄人及觀測(cè)內(nèi)容，并有目錄以便查找。記錄簿應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，不得缺頁(yè)、破損，并妥善保存?，F(xiàn)場(chǎng)記錄應(yīng)用鉛筆填寫，不得用鋼筆、圓珠筆，以防水浸后造成記錄模糊不清。
第8條 在井下現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)重大地質(zhì)異?；蛴锌赡芪＜鞍踩a(chǎn)的地質(zhì)問(wèn)題時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)并及時(shí)處理。情況緊急時(shí)應(yīng)直接向礦調(diào)度室或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第9條 嚴(yán)禁在地質(zhì)觀測(cè)、資料編錄、匯總等工作中弄虛作假。
五、操作準(zhǔn)備
第10條 應(yīng)根據(jù)采掘地點(diǎn)的位置、進(jìn)度及相鄰區(qū)的地質(zhì)資料等情況，確定并下現(xiàn)場(chǎng)工作的內(nèi)容、目的及方法。
第11條 備齊必要的觀測(cè)記錄用具。如工具包、記錄本。鉛筆、放大鏡、地質(zhì)錘、皮尺、羅盤、坡度規(guī)、條痕板。釘子、線繩等。
六、正常操作
第12條 巖巷的地質(zhì)觀測(cè)
1.正確描述沉積巖的顏色。鑒定巖石的顏色時(shí)，要取其新鮮斷面所顯示的顏色。單色巖石先鑒定巖石基本顏色，再觀察其色度的深淺。描述時(shí)要把主要顏色放在后面，次要顏色放在前面，如深紫紅色、灰黑色、淺灰白色等。兩種或兩種以上顏色的巖石，首先鑒定出巖石主要顏色，再確定次要顏色。
2.要逐一觀察沉積巖的結(jié)構(gòu)類型，根據(jù)碎屑的礦物成分及含量確定巖石類型。當(dāng)某一礦物成分含量達(dá)25%以上時(shí)，要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)描述，并參與巖石的命名。
3.要觀察、描述沉積巖碎屑的粒度大小，并按巖石粒度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和巖石粒度命名原則進(jìn)行巖石命名。碎屑粒度含量達(dá)50 %以上者構(gòu)成基本名稱;粒度含量為50 %一25 %者，以質(zhì)表示;粒度含量為25%一5%者，以含表示;粒度含量少于5%,則不參與命名。如含粉砂細(xì)砂巖，砂質(zhì)泥巖等。
4.對(duì)于中砂粒級(jí)以上的碎屑巖，要觀察、描述碎屑顆粒的滾圓度和分選性，以及碎屑巖中同生礦物和次生礦物及其分布特征。
5.要觀察、鑒定膠結(jié)物的成分，描述其膠結(jié)狀態(tài)、類型。
6.要描述沉積巖的層理類型。區(qū)分水平、斜交、交錯(cuò)、波狀、透鏡狀層理類型。巖層的厚度(層系的厚度)要按單層厚分類觀察記錄，如厚層(2.0-0.5m)、中厚層(0.5-0.1m)、薄層(0.1-0.01m)。對(duì)于巖石中的結(jié)核，要觀察、描述其形態(tài)大小和成分。
7.用錘擊法或用小刀、指甲刻畫來(lái)確定巖石的摩氏硬度(與巖石強(qiáng)度分級(jí)表進(jìn)行比較，小刀硬度為5.0-5.5，指甲硬度為2.0-2.5)，并描述其斷口形狀和條痕色調(diào)。
8.觀察、描述巖石的吸水性(遇水變軟或膨脹》 等物理性質(zhì)。
9.黏土巖應(yīng)注意觀測(cè)、描述巖石的顏色、物質(zhì)成分、固結(jié)、程度、滑膩與干燥程度、可塑性、吸水性、發(fā)育程度以及有無(wú)結(jié)核、包體結(jié)構(gòu)及層理發(fā)育程度。
10.要盡可能地鑒定化石的種屬，重點(diǎn)觀察、描述其特點(diǎn)、數(shù)量、大小及產(chǎn)狀。
第13條 煤層的地質(zhì)觀測(cè)
1.井筒、石門等穿層巷道所揭露的煤層，不論是否可采，均應(yīng)按《礦井地質(zhì)規(guī)程》 的要求進(jìn)行觀測(cè)、描述。
2.沿煤層掘進(jìn)的巷道(包括工作面切眼)，其煤層觀測(cè)點(diǎn)的間距，根據(jù)煤層的穩(wěn)定程度分別為：穩(wěn)定煤層大于50m小于10Om;較穩(wěn)定煤層大于25m小于50m;不穩(wěn)定煤層大于10m小于25m;極不穩(wěn)定煤層不大于10m。
3.對(duì)于穩(wěn)定和較穩(wěn)定煤層，煤厚或傾角變化較大時(shí)，在兩側(cè)點(diǎn)間必須增加觀測(cè)點(diǎn)。
4.兩觀測(cè)點(diǎn)間有構(gòu)造時(shí)，必須測(cè)址其產(chǎn)狀，并繪制兩幫素描圖，連續(xù)觀測(cè)構(gòu)造變化情況。
5.各煤層觀測(cè)點(diǎn)的描述內(nèi)容包括煤層結(jié)構(gòu)、煤層厚度、煤層頂?shù)装鍘r性、煤質(zhì)、煤層含水性等。存在構(gòu)造煤的地點(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)觀測(cè)煤層中軟分層的厚度及其特征。
6.當(dāng)煤層變薄、分岔尖滅時(shí)，應(yīng)著重觀測(cè)煤層的結(jié)構(gòu)、煤質(zhì)、厚度及煤巖層的接觸關(guān)系、煤層頂?shù)装宓淖兓闆r、圍巖巖性特征等，為分析煤厚變化原因，預(yù)測(cè)變薄帶、可采邊界、分合區(qū)界積累資料。
7.當(dāng)煤層受古河床沖刷時(shí)，應(yīng)著重觀測(cè)沖刷帶的沖刷標(biāo)志、延展方向、巖性、寬度、深度以及煤厚和煤質(zhì)，系統(tǒng)收集供判明沖刷類型、推斷沖刷變薄帶方向和范圍的基礎(chǔ)資料，并采取定向標(biāo)本。
8.當(dāng)煤層受褶皺、斷層、巖漿侵入及陷落柱破壞，并引起煤厚變化時(shí)，應(yīng)著重觀察煤質(zhì)、煤巖層接觸關(guān)系、煤層結(jié)構(gòu)及煤厚。
9.煤層特征的觀測(cè)、描述應(yīng)包括煤的光澤、顏色、斷口、硬度、脆韌性、內(nèi)生裂隙數(shù)量及發(fā)育特征，以及宏觀煤巖組分、煤的碎裂特征、煤的名稱等。
10.煤層結(jié)構(gòu)的觀測(cè)應(yīng)包括煤層的各個(gè)分層和夾研層的層數(shù)、厚度、穩(wěn)定性，夾矸的形態(tài)、巖性特征及其接觸情況。對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的煤層，對(duì)各分層和厚度大于0.05m 的較穩(wěn)定的夾巖，均應(yīng)進(jìn)行分層丈量。
11.煤層厚度觀測(cè)應(yīng)遵守的規(guī)定：直接丈量煤層的真厚度;在不能直接丈量真厚度時(shí)，可丈量煤層的偽厚，再換算成真厚度。觀測(cè)精度以米為單位，保留兩位小數(shù)。對(duì)于分層開(kāi)采的厚煤層，必須堅(jiān)持探煤厚。
12.觀測(cè)煤的變質(zhì)程度、灰分的變化以及后生變化對(duì)煤質(zhì)的影響等。
13.觀測(cè)煤層干燥、潮濕、滴水、淋水、涌水等含水情況。
第14條 順層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測(cè)
1.用羅盤或坡度規(guī)的直邊在頂板層面上移動(dòng)找平。
2.沿直邊方向劃一條線段。
3.用礦燈照此線段，在羅盤保持水平的條件下轉(zhuǎn)動(dòng)羅盤，使羅盤玻璃鏡中的長(zhǎng)線與走向線在鏡中重合。
4.磁針?biāo)傅姆轿豢潭戎导礊槊簩幼呦蚍轿唤恰?/p>
5.將羅盤或坡度規(guī)直邊貼在層面上，垂直走向即可測(cè)出煤層傾角。
6.順傾斜方向可用羅盤測(cè)出煤層傾向。
7.用產(chǎn)狀符號(hào)在草圖上標(biāo)定煤層的傾斜方向。
第15條 穿層巷道中煤巖層產(chǎn)狀的觀測(cè)
1.在巷道兩幫選同一層面，用繩拉平。
2.用羅盤測(cè)出煤巖層走向。
3.在與走向垂直的層面上，用羅盤或坡度規(guī)測(cè)出煤巖層傾角。
4.按走向與傾向夾角900的關(guān)系 ,求出煤巖層傾向。
5.在與巖層走向夾角較小的巷道中觀測(cè)產(chǎn)狀時(shí)，可在巷道中間測(cè)得兩組視傾向、視傾角，也可以在掘進(jìn)工作面及一幫分別測(cè)得視傾角，用作圖法間接求出產(chǎn)狀。
6.在井下利用測(cè)量的測(cè)點(diǎn)，測(cè)出測(cè)點(diǎn)與巷道兩幫煤巖層同一層面的水平距離和高程，推算出兩幫的層面點(diǎn)的坐標(biāo)，根據(jù)煤巖層傾角，利用作圖法，求出煤巖層同一層面同標(biāo)高的兩個(gè)點(diǎn)，連線即為煤巖層同一層面走向。
第16條 節(jié)理的觀測(cè)與描述
1.觀測(cè)節(jié)理位置、巖性層位、產(chǎn)狀要素、節(jié)理名稱、節(jié)理面的形狀、充填物的性質(zhì)及含水性，測(cè)定單位面積平均節(jié)理?xiàng)l數(shù)，作素描圖等。
2.在井巷及采煤工作面測(cè)定節(jié)理時(shí)，首先應(yīng)測(cè)定測(cè)區(qū)的長(zhǎng)、寬，然后按前款逐一觀測(cè)，并填入規(guī)定的記錄格式表內(nèi)。
第17條 煤層頂?shù)装宓挠^測(cè)與描述
1.描述煤層頂?shù)装宓膸r性、厚度及與煤層的接觸關(guān)系、頂極裂隙的發(fā)育程度以及巖石的堅(jiān)硬程度等，并需繪制素描圖。對(duì)特殊類型的頂板(如堅(jiān)硬、易冒落頂板等)，要詳細(xì)描述。
2.偽頂、直接頂板的巖性如有變化或不穩(wěn)定時(shí)，盡可能觀測(cè)其厚度變化范圍和尖滅點(diǎn)的位置
第18條 斷層的觀測(cè)與描述
1.斷層的觀測(cè)、描述內(nèi)容：
(l)斷層面的形態(tài)、擦痕和階步特征，斷層面的產(chǎn)狀要素和擦痕的傾伏角。
(2)斷層帶中斷裂構(gòu)造巖的成分和分布特征，斷層帶的寬度、充填物和膠結(jié)情況。
(3)斷層兩盤煤巖層的產(chǎn)狀要素，煤巖層的層位和巖性特征，斷層旁側(cè)的伴生和派生小構(gòu)造、煤巖層的牽引現(xiàn)象及斷層的含水性。
(4)斷層間的相互切割關(guān)系，斷層、褶曲組合特征，斷層與煤層厚度變化的關(guān)系等。(5)判別斷層性質(zhì)。
2.斷層的觀測(cè)與描述方法
(l)確定斷層位置。測(cè)量巷道已知標(biāo)志點(diǎn)到斷層的距離和方位，每當(dāng)斷層面成組出現(xiàn)時(shí)，則需分別測(cè)出各斷裂面的位置，并確定出主要斷裂面。
(2)測(cè)量斷層面產(chǎn)狀與斷煤交面線。斷層面產(chǎn)狀與巖層產(chǎn)狀測(cè)量方法相同，當(dāng)斷層面產(chǎn)狀變化較大時(shí)，要掌握其變化特點(diǎn)和原因。實(shí)測(cè)斷煤交面線時(shí)，先從巷道兩幫上斷層跡線向同一盤煤層的頂板或底板的交點(diǎn)拉線繩，然后用羅盤測(cè)量出線繩的傾伏方向與傾伏角，此方向即為斷煤交面線方向。
(3)斷距確定。落差小于巷高的斷層，可在巷道井壁實(shí)測(cè)各種斷距;斷層落差大于巷道高度，且地層出現(xiàn)重復(fù)或缺失時(shí)，可測(cè)得水平斷距;落差大且現(xiàn)場(chǎng)不能實(shí)測(cè)時(shí)，可根據(jù)鉆探、巷探所獲得的斷層兩盤巖層層位進(jìn)行地層對(duì)比，求出兩盤同層位之間的距離，即地層斷距，并據(jù)此換算其他斷距。
(4)斷層描述一般以素描為主，再配合一些必要的數(shù)據(jù)和簡(jiǎn)要的文字描述，主要有巷道剖面圖加注數(shù)字、巷道平面圖加注數(shù)字、巷道平而圖加小斷面圖、巷道平面圖加巷道剖面圖等。
(5)斷層兩盤煤層和巖層必須進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比，確定其所屬層位。
(6)回采工作面的斷層一般應(yīng)每隔10 -30m跟蹤觀測(cè)一次，生產(chǎn)需要時(shí)加密觀測(cè)，觀測(cè)方法及要求與一般的斷層相同。
第19條 褶曲的觀測(cè)與描述
1.褶曲的位置、傾伏方向和傾伏角，褶曲兩翼煤巖層和褶曲面的產(chǎn)狀要素，褶曲與煤層變化、頂板破碎關(guān)系。
2.順層的水平巷道，當(dāng)其走向變化大時(shí)，應(yīng)加密產(chǎn)狀觀測(cè)來(lái)控制褶曲的形態(tài)。
3.上下山及石門、大巷遇褶曲時(shí)，可用巷道剖面圖結(jié)合巖層產(chǎn)狀觀測(cè)來(lái)控制。
4.根據(jù)產(chǎn)狀和同一層面標(biāo)高的變化，可確定褶曲的幾何尺寸。
七、收尾工作
第20條 及時(shí)整理井下原始觀測(cè)資料，上井后必須當(dāng)天完成上表、填圖，兩天內(nèi)整理完成各種臺(tái)賬、卡片的歸檔。
第21條 根據(jù)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容要求及時(shí)做好地質(zhì)構(gòu)造素描、實(shí)測(cè)剖面素描等素描圖繪制。
第22條 認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和月度地質(zhì)預(yù)報(bào)驗(yàn)證分析，不斷提高預(yù)報(bào)的準(zhǔn)確性，以便及時(shí)正確指導(dǎo)采掘生產(chǎn)，確保礦井安全。
