黃竹垅鎢礦崗位安全操作規(guī)程
安全標(biāo)準(zhǔn)化支撐文件
發(fā)放編號：HZL/CZGC-AQ2010
受控狀態(tài)： 非 受 控
崇義縣高坌長飛礦業(yè)有限公司黃竹垅鎢礦
版 次： 第 一 版
起 草：
審 核：
批 準(zhǔn)：
2010- - 發(fā)布 2010- - 實施
崇義縣高坌長飛礦業(yè)有限公司
黃竹垅鎢礦文件
黃安字[2010] 號
1、《崗位安全操作規(guī)程》經(jīng)崇義縣高坌長飛礦業(yè)有限公司黃竹垅鎢礦礦長批準(zhǔn)發(fā)布。
2、《崗位安全操作規(guī)程》是黃竹垅鎢礦安全標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng)運行的法規(guī)和支撐文件，全體職工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹執(zhí)行。
3、本《崗位安全操作規(guī)程》為第一版。
4、在運行中如發(fā)現(xiàn)有不適之處，各部門應(yīng)將需修改信息反饋到礦辦公室，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人召開會議審核、礦長審查批準(zhǔn)后統(tǒng)一修改。
《崗位安全操作規(guī)程》需要局部修改時，可采取換頁方式，如需大面積修改時(換1/5以上)，應(yīng)考慮換版。進(jìn)行換版時，新版本發(fā)放的同時，原版本應(yīng)回收作廢處理。
5、《崗位安全操作規(guī)程》由黃竹垅鎢礦辦公室統(tǒng)一發(fā)放。相關(guān)單位應(yīng)將涉及本單位的崗位操作規(guī)程掛墻。
6、本《崗位安全操作規(guī)程》由安全科負(fù)責(zé)組織編制，并經(jīng)礦安全生產(chǎn)管理者代表審核，礦長簽字批準(zhǔn)。
礦長:(簽章)
目錄
1、鑿巖機工安全操作規(guī)程 1
2、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程 2
3、扒裝運輸工安全操作規(guī)程 4
4、采場準(zhǔn)備工全技術(shù)操作規(guī)程 6
5、放礦工安全操作規(guī)程 8
6、采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程 9
7、支柱工安全操作規(guī)程 14
8、倒礦扒欄工安全技術(shù)操作規(guī)程 17
9、管道安裝維修工安全操作規(guī)程 18
10、電氣焊工安全操作規(guī)程 19
11、卷揚機工安全操作規(guī)程 21
12、信號工安全操作規(guī)程 22
13、礦車掛鉤工安全操作規(guī)程 23
14、電工安全操作規(guī)程 24
15、空壓機工安全操作規(guī)程 25
16、水泵工安全操作規(guī)程 26
17、測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程 27
18、地測人員安全操作規(guī)程 28
19、采樣工安全操作規(guī)程 29
20、通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程 30
21、浮選機工安全操作規(guī)程 31
22、球磨機、分級機工安全操作規(guī)程 32
23、棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程 34
24、顎式破碎機工安全操作規(guī)程 35
25、皮帶運輸機工安全操作規(guī)程 36
26、搖床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程 37
27、振動篩工安全操作規(guī)程 38
28、柴油機發(fā)電工操作規(guī)程 39
29、主扇風(fēng)機工安全操作規(guī)程 40
30、選廠檢修工安全操作規(guī)程 41
31、鏟車司機安全操作規(guī)程 42
32、汽車司機安全操作規(guī)程 43
33、斜井人車跟車員安全操作規(guī)程 45
1、鑿巖機工安全操作規(guī)程
一、開鉆前四準(zhǔn)備：
1、吹好風(fēng)水繩，檢查有無跑風(fēng)，漏水現(xiàn)象，然后從風(fēng)繩接頭或油包中注入機油，并與風(fēng)鉆牢固地連接好。
2、送小風(fēng)空運轉(zhuǎn)，使機油進(jìn)入各部位潤滑。
3、按長短大小，配好釬桿和釬頭。
二、開門時四做到：
1、安排好的炮位、方向、角度開門。
2、開鉆時先開水、后開風(fēng)，停鉆時先關(guān)風(fēng)、后關(guān)水。
3、開門和助手換釬時，不開全風(fēng)。
4、開門后，助手要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，不要正對鉆機，以免斷釬傷人。
三、操作時必須“二聽”“四看”“五注意”
“二聽”：一聽鉆機響聲和運轉(zhuǎn)情況是否正常;二聽周圍有無異常的聲音，及時發(fā)現(xiàn)，及時處理。
“四看”①看釬桿角度、方向，及時調(diào)整鉆風(fēng)機位置，②看釬桿運轉(zhuǎn)是否均勻，及時調(diào)整送風(fēng)量，及時發(fā)現(xiàn)和處理卡釬，釬頭松動，釬尾不合格等問題;③看巖漿的顏色和濃度，及時調(diào)整給水量;④看周圍的環(huán)境有無異常變化，及時采取安全措施。
“五注意”①注意炮眼和機頭有無火星冒出，若發(fā)現(xiàn)火星，立即停鉆檢查處理;②注意風(fēng)鉆發(fā)熱情況及時加油，③注意頂鉆換釬要在助手抓穩(wěn)釬桿后，才能關(guān)風(fēng)退釬;④助手要注意檢查換下的釬頭、釬桿，如有損壞和磨損，應(yīng)及時更換;⑤機工要注意釬桿轉(zhuǎn)動情況，發(fā)覺有斷釬跡象時，要及時告訴助手。
四、打完炮眼后，要將風(fēng)鉆、釬桿、風(fēng)水繩放在安全地點，關(guān)好風(fēng)鉆排氣口，卷好風(fēng)水繩，風(fēng)繩放下面，水繩放上面。
2、爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
一、爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門頒發(fā)的爆破證。
二、爆破工必須持爆破證，才能去炸藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時要認(rèn)真檢查爆破材料的質(zhì)量和數(shù)量。
三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿足爆破要求的不準(zhǔn)裝藥爆破。
四、不應(yīng)使用電機車或鏟運機運送爆破材料，應(yīng)用專用的火藥車或礦車搬運，起爆材料應(yīng)專人背送。禁止炸藥與起爆材料同車裝運。
五、在坑內(nèi)運送炸藥和起爆器材時，應(yīng)有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時禁止吸煙。
六、裝卸爆破材料時，要輕拿輕放，不準(zhǔn)摔打碰撞。
七、爆破材料運到現(xiàn)場應(yīng)放在安全地點，要加強保管，起爆材料與炸藥應(yīng)分開堆放。
八、剩余爆破材料應(yīng)在當(dāng)班及時交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。
九、裝藥時，工作面應(yīng)有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問題后方能開始作業(yè)。
十、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。
十一、起爆藥包的加工，只準(zhǔn)裝藥前在爆破工作面附近的安全地點進(jìn)行，其數(shù)量應(yīng)不超過該次爆破的需用量。
十二、加工起爆藥包時，只準(zhǔn)用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細(xì)繩將藥卷和雷管固定好。
十三、在加工起爆藥包時，不得采用明火照明，更不準(zhǔn)抽煙。
十四、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。
十五、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細(xì)地檢查炮孔內(nèi)有無巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。
十六、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出或拉動。
十七、裝藥時只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。
十八、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導(dǎo)爆管，另一只手裝填，應(yīng)不使導(dǎo)爆管發(fā)生彎曲和折損。
十九、裝填炮泥長度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。
二十、爆破前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作
檢查放炮工作面的工具、設(shè)備是否轉(zhuǎn)移到安全地點，各炮孔裝填是否符合安全要求。
布置好警戒人員，方可起爆。
要根據(jù)炮孔數(shù)量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數(shù)的導(dǎo)爆管進(jìn)行分段爆破。
導(dǎo)爆管聯(lián)接。每3-5個導(dǎo)爆管聯(lián)為一組，每組不得超過5個。
導(dǎo)爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結(jié)合的聯(lián)接方法。
導(dǎo)爆管的聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導(dǎo)爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。
導(dǎo)爆管聯(lián)結(jié)不應(yīng)打死彎，聯(lián)接角度亦為10°-15°。
二十一、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項
?、俦坪箜氃谟?5-30分鐘的加強通風(fēng)時間。待炮煙排除后，方準(zhǔn)進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁一個人單獨進(jìn)入。
?、谶M(jìn)入工作面首先應(yīng)將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。
③發(fā)現(xiàn)盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應(yīng)小于0.3米。
3、扒裝運輸工安全操作規(guī)程
一、進(jìn)入工作面首先要開啟通風(fēng)機，凡有人作業(yè)局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。
二、扒裝前必須先敲幫問頂，處理好頂幫的浮石，在扒裝的過程中，也要時刻注意和檢查工作面頂幫的安全情況。
三、禁止兩人往車上抬大塊，一定要破碎后裝車，一人搬大塊時，首先要檢查大塊是否有裂紋，防止搬運時斷裂傷人。
四、裝車時，礦石不準(zhǔn)超出礦車幫口，裝滿礦車以后不準(zhǔn)再裝大塊 。
五、推車必須遵守下列規(guī)定:
1、推車的速度不準(zhǔn)太快和放飛車,在礦車運行過程中,手不準(zhǔn)離開礦車任其自溜.
2、推車時兩眼要向前看,不準(zhǔn)低頭推車不管前面情況,不準(zhǔn)站在礦車上以免礦車掉道傷人.
3、在運行中接近彎道、道岔、風(fēng)門或發(fā)現(xiàn)有人或視線有障礙等情況,都要發(fā)出呼喊信號或減低車速.
4、前后兩車同方向行駛,兩車之間的距離:重車之間的距離不小于15米,輕車之間的距離不小于10米.
5、下坡時一人只準(zhǔn)推一輛礦車.
六、人力翻車應(yīng)準(zhǔn)守下列規(guī)定:
1、向溜礦井翻礦時,人要站在礦車的兩頭,禁止站在內(nèi)側(cè),站在外側(cè)時要防止車斗回返傷人,向無格篩或篩孔過大的溜井翻礦要掛安全帶.
2、礦車難翻倒時,只準(zhǔn)用撬棍嚴(yán)禁用腳蹬.
3、清理礦車斗時,必須把斗固定好再清理.
4、礦石倒完,必須鎖好車斗,隨時清理溜礦井附近的礦石.
七、切割扒裝時，用手推車運礦要注意兩幫碰手,倒礦時防止人墜入溜井.
八、向充填井和其它天井、空區(qū)倒廢石時，首先于下邊的工作人員聯(lián)系好，不得盲目倒廢石。
九、凡進(jìn)行人工二次破碎者必須執(zhí)行下列規(guī)定：
1、在進(jìn)行破碎工作前，要檢查大錘是否牢固可靠，錘把是否斷裂，檢查大塊有殘眼，是否有殘炮和雷管 ，認(rèn)真檢查工作地點的頂幫是否有浮石，支護(hù)是否牢固。
2、打錘時要看好大塊的節(jié)理，找平面處下錘，避免打在大塊的銳峰上，防止飛石傷人。
3、打錘時要注意周圍人員和是否有其它障礙物，附近人員要離開大錘的活動范圍，并背向打錘的地點。
4、溜井深度不準(zhǔn)超過3米，溜井的格篩上有大塊要拌到格篩外面破碎不準(zhǔn)在格篩上進(jìn)行破碎。
5、在廢石、礦堆上破碎時，大塊要放穩(wěn)，人要選擇好位置，站穩(wěn)后再打錘。
4、采場準(zhǔn)備工全技術(shù)操作規(guī)程
1、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作:
(1)穿戴好勞動保護(hù)用品和照明工具，備齊生產(chǎn)工具(柯扒、撬棍、鐵錘、土箕等)，采用電氣照明時，電壓不能高于36伏。
(2)到采場估計好各個礦斗的放礦量，并與放礦工商量好放礦順序。
2、采場平場作業(yè)要求:
(1)進(jìn)入采場首先要認(rèn)真清查、處理干凈松石、片幫，防好塵;發(fā)現(xiàn)死炮殘藥現(xiàn)場作好標(biāo)記，通知爆破工處理，不準(zhǔn)擅自處理。
(2)在平整采場留礦面工作中，應(yīng)將大塊破碎，留礦面要平整，留礦面至頂板的高度保持在1.9~2.1米之間。
(3)在人行道上平場時，要檢查支柱和棚柱是否被爆破炸斷，預(yù)防人員墜落，平好場后，應(yīng)將人行道、樓梯臺板上的石頭清理干凈，并用高壓水平將人行道沖洗干凈。
(4)在采場放礦作業(yè)時，禁止在放礦漏斗對應(yīng)采場面的漏斗區(qū)域內(nèi)平場。
(5)采場放礦過程中，出現(xiàn)采場面不漏礦或下礦量不符的現(xiàn)象時(即采場留礦堆出現(xiàn)空洞)，應(yīng)立即通知放礦工暫停放礦作業(yè)，并在采場對應(yīng)區(qū)域的兩端設(shè)置警戒標(biāo)志，以防人員進(jìn)入;處理采場空洞必須有值班長或工區(qū)長在現(xiàn)場指揮，并要制定好有針對性的安全防范措施，遵守采場空洞處理規(guī)定。
3、采場空洞處理規(guī)定
(1)發(fā)現(xiàn)采場生產(chǎn)空洞時，必須立即停止在采場面作業(yè)，在采場對應(yīng)區(qū)域的兩端設(shè)置“嚴(yán)禁進(jìn)入”的安全警示牌，并及時向上級匯報。
(2)采場空洞處理方法:一是在采場面對應(yīng)部位用水沖動;二是在兩邊相鄰的礦斗適當(dāng)放礦松動;三是視其采場的高低和空洞的位置，當(dāng)空洞靠近采場面時，可在采場面對應(yīng)部位采用爆破震動。不管采用哪種方法在采場面處理空洞，在處理前應(yīng)先支好安全工作平臺，作業(yè)人員必須穿戴安全繩(帶)。
(3)采場空洞未處理前，禁止從事其他任何作業(yè)。
(4)采用爆破震動法處理空洞時，只能由爆破工進(jìn)行。
(5)處理采場空洞禁止單人作業(yè)。
4、采場放礦要求:
(1)按指令進(jìn)行放礦。
(2)作業(yè)前，應(yīng)先檢查礦斗、頂板、礦車、照明、軌道等的安全情況，備齊放礦工具(撬條、剎車棍等)，確認(rèn)安全可靠后，才能放礦。
(3)放礦時要站好位置，不準(zhǔn)身體對著放礦口放礦。
(4)撬動礦斗內(nèi)的大塊時，只能站在礦斗的側(cè)面，撬條的端部不準(zhǔn)對著人體，用力不能過猛，要做到腦靈、眼明、手快。
(5)放礦工作結(jié)束后，礦斗要剎牢，搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。
(6)手推車作業(yè)嚴(yán)格遵守《扒裝運輸工安全操作規(guī)程》。
5、放礦工安全操作規(guī)程
一、在放礦前首先檢查好放礦漏斗結(jié)構(gòu)是否牢固，溜井口周圍和格篩是否有損壞，工作地點周圍頂板的安全情況，確認(rèn)安全后才能進(jìn)行作業(yè)。
二、礦房漏斗放礦要遵守下列規(guī)定：
1、放漏斗前采場有人一定要聯(lián)系好，放礦車數(shù)一定要記清，采場發(fā)生懸空必須立即匯報班組，不處理好懸空，禁止在漏斗上下作業(yè)，漏斗懸空必須處理好。
2、放礦時人要站在漏斗的兩邊，時刻注意滾石傷人，撬大塊要選擇好位置，撬棍要靈活掌握，嚴(yán)禁撬棍尾部對準(zhǔn)胸部和頭部，礦石下來要立即抽出撬棍，人躲開，避免撬棍和落石傷人。
3、漏斗堵塞須用炸藥時，在漏斗兩旁觀察好再進(jìn)行，禁止爬進(jìn)漏斗作業(yè)。
4、放礦時禁止任何人在漏斗的對面通過和停留，手不準(zhǔn)扶礦車邊，腳不要踏在礦車上。
5、充填法溜礦井不準(zhǔn)放空，班班保證溜礦井裝滿。
6、放礦漏斗處必須有充足的照明。
6、采掘作業(yè)面安全操作規(guī)程
一、掘進(jìn)
(一)、掘進(jìn)作業(yè)安全規(guī)程
1、所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。
2、工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全科，生產(chǎn)技術(shù)科存檔案備查。
4、施工單位在接到設(shè)計后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。
5、作業(yè)前，首先檢查作業(yè)區(qū)域的安全狀況，有不安全因素必須首先進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)，主要應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)場所的地質(zhì)情況、浮石處理情況、支護(hù)情況、管、線路架設(shè)情況、通風(fēng)情況等。
6、鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
7、鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁明火單點炮，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
8、掘進(jìn)面鑿巖工必須嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程和崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，放炮時必須通知相鄰作業(yè) 面，并按規(guī)定設(shè)好警戒，確認(rèn)無誤后，方可撤除警戒。
9、爆破工放炮后，必須做到人走燈滅。
10、扒裝工進(jìn)入作業(yè)面前，必須首先接好照明，檢查作業(yè)面通風(fēng)情況，嚴(yán)禁冒險作業(yè);進(jìn)入作業(yè)面的扒裝工嚴(yán)禁干式扒裝。
11、扒裝工必須進(jìn)行排險和敲邦問頂，排險時必須雙人作業(yè)，一人照明監(jiān)護(hù)，一人排險，嚴(yán)禁單人排險。排險時必須選擇安全地點，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
12、作業(yè)面必須排凈浮石，并按規(guī)定清挖水溝。作業(yè)結(jié)束后，必須清理好作業(yè)面的衛(wèi)生，并做到人走燈滅。
13、需要支護(hù)地點，必須及時通知支護(hù)工進(jìn)行支護(hù)。
14、掘進(jìn)面嚴(yán)禁使用高壓風(fēng)進(jìn)行通風(fēng)，所設(shè)局扇必須管好、用好。
15、掘進(jìn)面必須及時打好風(fēng)、水、管線路眼，并吊掛整齊。
16.、天井掘進(jìn)時必須架設(shè)安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員必須系好保險帶。
(二)、掘進(jìn)工程管理標(biāo)準(zhǔn)
1、巷道工程的推進(jìn)要落實支護(hù)措施，對破碎地段及時采用木質(zhì)、錨索、錨桿、錨網(wǎng)、噴漿及鋼架等支護(hù)手段加以維護(hù)，確保施工工程的安全系數(shù)。
2、天井掘進(jìn)至7m時應(yīng)架設(shè)安全作業(yè)平臺，安全作業(yè)平臺距天井工作面不應(yīng)超過2.5m;人行、溜渣間必須分開。
3、工作面照明良好，燈線架設(shè)規(guī)范，燈泡功率100W，燈距不大于15米，無明線頭，嚴(yán)禁亂拉亂掛。
4、各種電纜、風(fēng)水管的架設(shè)符合要求，禁止電纜與風(fēng)水管混架，電纜不得置于水中(尤其接頭處);停車后電纜應(yīng)及時盤起。
5、貫通工程必須在貫通前(不小于10米)通知有關(guān)人員，并設(shè)置警戒;當(dāng)兩個相貫通工作面相距15米時，其中一個工作面必須停止作業(yè)。
6、各工種人員勞保用品穿戴齊全，按規(guī)范作業(yè)。
7、爆破物品的臨時存放及使用均符合安全技術(shù)操作規(guī)程。
8、溜井防墜落措施到位，格篩、護(hù)欄、標(biāo)志、照明設(shè)置齊全。護(hù)欄高度1.05—1.2M(特殊地段加高)，網(wǎng)格不大于38×50CM2，格篩兩平行軌中心線距離不超過40CM，焊接牢固。
9、電氣焊等設(shè)備按技術(shù)操作規(guī)程使用，防護(hù)措施要及時到位，勞保用品佩戴齊全。
二、硐室作業(yè)安全規(guī)程
1、 所有掘進(jìn)工程必須有設(shè)計，施工單位必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行施工, 杜絕無設(shè)計的口頭協(xié)議工程。
2、 工程設(shè)計和施工通知單，必須包括地質(zhì)概況，施工目的、施工單位，施工要求和安全措施等內(nèi)容。重大工程必須編寫安全專篇，安全措施必須認(rèn)真、詳細(xì)、具體。
3、 工程設(shè)計必須經(jīng)相關(guān)部門審查、簽字、報施工單位、分管副礦長、安全科，生產(chǎn)技術(shù)科存檔案備查。
4、 施工單位在接到設(shè)計后，必須認(rèn)真安排，并向鑿巖工、扒裝工講明技術(shù)要求和安全要求，并到現(xiàn)場進(jìn)行安排。
5、 鑿巖工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計布眼、裝藥，破碎地段，頂板、邊邦應(yīng)實施光面爆破，以減少巖體的破壞，增加安全強度，掘進(jìn)面最佳頂板為三心拱型。
6、 鑿巖工作業(yè)嚴(yán)禁打干眼，嚴(yán)禁打殘眼和帶盲炮作業(yè)，嚴(yán)禁邊鑿巖邊裝藥。
7、 落實控制爆破護(hù)頂技術(shù)，保證工程質(zhì)量，頂板平整成拱形，無浮石，嚴(yán)禁帶浮石作業(yè)。
8、 扒裝工、排險支護(hù)工進(jìn)入硐室后，必須先布好照明，燈距不得超過8米，燈泡功率100W，燈線不得有明線頭，不得違規(guī)架設(shè)。檢查通風(fēng)情況和頂?shù)装迩闆r，不允許冒險作業(yè)。作業(yè)前，先排險(硐室排險工具配備齊全(一長、一短)且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn))。禁止帶險情和干式扒裝，禁止單人作業(yè)和單人排險。
9、 排險支護(hù)工對破碎地段或排不下來的浮石，必須做好記號，需爆破和打錨桿的，必須通知鑿巖工及時打眼，安設(shè)錨桿或爆破。局部需進(jìn)行木支護(hù)的，必須立即進(jìn)行支護(hù)，并保證牢固可靠。危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志或進(jìn)行封堵。
10、 作業(yè)人員必須按規(guī)定的路線進(jìn)出作業(yè)面，并帶好個人照明工具，嚴(yán)禁在作業(yè)面休息。作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即撤離到安全地點，并向班組有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
11、 加強支護(hù)管理，視現(xiàn)場情況確定合理的支護(hù)方案，確保安全可靠。
三、采場作業(yè)安全規(guī)程：
1、 采場必須有兩個以上安全出口，并連通上、下中段巷道，安全出口的支護(hù)必須堅固，并設(shè)有梯子，順路人行井，通風(fēng)井必須暢通，通上中段天井必須有梯子和大繩。
2、 采場中有良好的照明。
3、 在工程施工時，必須先進(jìn)行人行井及其聯(lián)絡(luò)道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件，采用脈內(nèi)布置順路人行井時，嚴(yán)禁整個分層一次爆破落礦。
4、 對采場頂板進(jìn)行光面爆破，炮眼布置均勻，保證頂板平整。
5、 采場控頂高度不超3米，頂板管理人員加強工作責(zé)任心，及時排險頂板浮石。
6、 嚴(yán)格按設(shè)計和現(xiàn)場指揮施工。
7、 嚴(yán)禁人員從炮頭處進(jìn)入采場。
8、 對不穩(wěn)定地段要及時采取木支護(hù)、錨桿支護(hù)、錨桿網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。
9、 圍巖松軟不穩(wěn)定的回采作業(yè)面，采準(zhǔn)、切割巷道須采取支護(hù)措施。
10、 作業(yè)人員在每次進(jìn)入采場作業(yè)前，必須事先處理頂板和兩幫浮石，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)進(jìn)行回采作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆，應(yīng)馬上停止作業(yè)處理，發(fā)現(xiàn)大冒頂征兆，立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并及時上報。
11、 掘進(jìn)作業(yè)面和通風(fēng)不良的采場，必須安裝好局部通風(fēng)設(shè)備，局扇有完善的保護(hù)裝置。
12、 鑿巖必須采取濕式作業(yè)，鑿巖機的最小供風(fēng)量，應(yīng)滿足鑿巖除塵的要求。
13、 防塵工作人員必須佩戴齊全勞保用品。
14、 作業(yè)人員在采場作業(yè)時，要注意觀察采場內(nèi)礦巖的變化，發(fā)現(xiàn)安全問題立即撤離作業(yè)現(xiàn)場。
15、 在每分層采礦與上層聯(lián)絡(luò)道接近透位置，必須將一層聯(lián)絡(luò)道貫通，以防下口堵塞。人行井必須保持暢通。
四、天井(溜井)施工安全作業(yè)規(guī)程：
1、作業(yè)面必須有良好的照明，照明應(yīng)采用36伏的安全電壓，線路絕緣要保護(hù)良好。
2、作業(yè)人員必須佩帶好勞動防護(hù)用品及個人照明工具。
3、天井、溜井采用普通法掘進(jìn)時，應(yīng)架設(shè)工作平臺，掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)設(shè)有梯子間等設(shè)施。
4、架設(shè)的順行梯子，必須安裝牢固，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，并固定牢固。
5、鑿巖前，必須確定作業(yè)面通風(fēng)良好后，方可到達(dá)工作面，并將邦壁撤底排查浮石。
6、爆破作業(yè)必須采用電起爆器，人員到達(dá)安全地點后，方可爆破。
7、當(dāng)天井、溜井、掘進(jìn)到距上部7~10m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，下達(dá)“貫通通知書”，同時作業(yè)人員必須在爆破前設(shè)好警戒。
7、支柱工安全操作規(guī)程
一、運輸坑木必須嚴(yán)格遵守斜井提升、平巷運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設(shè)備、繩索、滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯(lián)系。在人行間運材料時必須一層一層往上提或下放，繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設(shè)備、電機車架線、風(fēng)、水管路和軌道、風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。
三、支護(hù)工進(jìn)入作業(yè)地點,要嚴(yán)格做好下列檢查處理工作:
1、認(rèn)真檢查頂、幫是否有浮石,要進(jìn)行細(xì)致的處理,不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的必須采取可靠的支護(hù)措施.
2、檢查通風(fēng)設(shè)施是否良好,進(jìn)作業(yè)地點前必須開通風(fēng)機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風(fēng)的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠,發(fā)現(xiàn)問題先處理，再維護(hù)好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要劃上記號“0”，并匯報帶(值)班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于30毫米，在軟巖石中不得小于100毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護(hù)冒落處和采空區(qū)，必須詳細(xì)檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經(jīng)安全管理部門檢查，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經(jīng)驗的老工人監(jiān)護(hù)頂、幫和空區(qū)變化。
七、拆修天井、溜井時，必須由上而下進(jìn)行，上口必須蓋好，必要時并設(shè)專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
八、拆修漏斗時，溜井漏斗要放凈礦，并清理好浮石，架好保護(hù)臺，方準(zhǔn)拆漏斗，礦房木漏斗維修要準(zhǔn)守以下規(guī)定：
1、要查清上部礦石情況，要由有經(jīng)驗的老工人參加現(xiàn)場制定維修方案和安全措施。
2、修漏斗時，首先必須支撐好上部礦石，檢查立柱和橫梁是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題必須加固。
3、拆漏斗時必須由里往外一個一個地拆除，并找好退路，禁止從中間或前進(jìn)式作業(yè)。
4、拆除的漏斗需要封閉時，必須拆完一個就封閉一個，不需封閉時，則必須封閉采空區(qū)各入口。
5、拆修漏斗禁止進(jìn)空區(qū)，現(xiàn)場照明要充足，禁止暗光作業(yè)。
九、用車輛運送材料時，不準(zhǔn)超高、超寬?？幽境鲕囬L時，必須注意前后車輛和行人，拐彎要慢行，并注意前面是否有障礙物和是否會碰撞兩幫。
十、維修運輸巷道時，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車輛、人員通行。維修順序應(yīng)由外向內(nèi)，由上向下，由安全向不安全的地點推進(jìn)，維修完工后要清理雜物和封閉。
十一、天井、盲井支護(hù)：
1、掘進(jìn)天井、其高度超過7米時，應(yīng)設(shè)梯子間，梯子傾角不大于80度，其上端高出平臺1米，下端距井壁不小于0.6米，兩個梯子平臺距離不大于2.5米，上、下平臺的梯子要錯開，梯子的平臺長和寬不小于0.7米和0.6米，梯子寬度不小于0.4米，梯子蹬間距不大于0.3米。
2、用于鑿巖平臺的撐木，距安全平臺的層高不得超過1.6米，鑿巖平臺距掌子面高度1.6~2.0米，天井規(guī)格長為2.5~3.0米、寬為1.3~1.5米時，橫撐不得小于3根。
3、鑿巖平臺下一層的安全平臺要鋪板。
4、橫撐和平臺木板必須用優(yōu)質(zhì)木材，撐木直徑不小于12厘米，板臺厚度不小于3厘米。
5、傾角載45度以上的天井掘進(jìn)，要架設(shè)人行間和渣子間，傾角在45度以下天井掘進(jìn)，必須設(shè)立牢固的鑿巖平臺。
6、在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支護(hù)頂柱時，為了擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂柱上端應(yīng)架柱帽。
8、倒礦扒欄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、負(fù)責(zé)倒礦口的操作和維護(hù)工作，保證正常運轉(zhuǎn).
2、負(fù)責(zé)設(shè)備和周圍場地的清掃工作，確保清潔衛(wèi)生.
3、保質(zhì)、保量、保安全地完成當(dāng)班的倒礦任務(wù).
4、檢查倒礦器及噴霧降塵裝置，戴好防護(hù)用品。
5、檢查鐵道和平、斜格篩上是否卡有礦石，木頭等。
6、倒礦時注意不要上下同時作業(yè)，即格篩上不可有人作業(yè)，以確保安。
7、倒礦時必須倒于凈，結(jié)底的礦石必須清理干凈。
8、每倒完一趟礦，先將礦石打濕，將格篩上的礦石清理完，大塊礦石須碎至小于篩孔尺寸。
9、盡量檢掉礦石中的釬頭、錘子、把子、廢木頭等雜物，下班前堆放到指定地點。
10、發(fā)現(xiàn)倒礦器、格篩破損部件，要及時修理.若當(dāng)班修理不了，須報告值班人員。
9、管道安裝維修工安全操作規(guī)程
1、工作地點照明要充足，必須檢查好頂幫是否穩(wěn)固，撬掉浮石，通風(fēng)要良好。
2、在運輸巷道安裝和拆除管道時，必須與運輸人員聯(lián)系好，工作時要注意來往車輛，斜井檢查、修理風(fēng)、水管路時必須停止提升，在天井上拆、裝風(fēng)水管時上部作業(yè)要停止，并清理干凈梯子間的毛石和雜物。
3、作業(yè)前必須檢查好工具是否良好，打錘、道釘要注意前后是否有人和障礙物。
4、拆接風(fēng)、水管子時，必須關(guān)閉后面的閥門，掛上“有人檢修”的牌子，并放掉剩余的風(fēng)、水。管子接好后在送風(fēng)、水前，必須與工作面作業(yè)人員聯(lián)系好，不得盲目送風(fēng)、水。
5、無論拆卸、安裝或試驗風(fēng)水管時，頭部不準(zhǔn)對著管的接合縫。
6、運搬管道必須遵守下列規(guī)定：
遵守平巷、斜井材料運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。
用平板車運輸管道時，要封牢固，禁止超邊、超高。
兩人抬管道要配合好，往下放管道禁止拋擲，以免彈起傷人。
無論用什么辦法在平巷運搬都必須注意往來車輛和人員，拐彎要慢行，注意是否有障礙物，是否會碰兩壁和頂板，特別注意防止觸及帶電體。
10、電氣焊工安全操作規(guī)程
一、電焊機二次線路及外殼必須接地良好，應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏電現(xiàn)象，一次與二次線路必須完整，起線路必須完整，起線路絕緣必須良好，一次線長度不得超過5米。
二、夾焊條的鉗子，必須絕緣良好。
三、電焊機移動時應(yīng)先切斷電源。
四、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點較潮濕時，作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
五、打火前必須帶好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避弧光。在清除鐵銹或熔渣時，應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡。
六、固定焊接場所周圍必須有防護(hù)擋屏，高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)手腳架。
七、下雨時，必須切斷電源，下班時要整理場地，清理火種。
八、氣焊工安全操作規(guī)程
1、檢查氣壓表是否完好有效。
2、乙炔和氧氣瓶禁止放在高壓線及吊車下，不準(zhǔn)放在馬路和人行道上。
3、乙炔瓶使用管理規(guī)定：
4、乙炔瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方，禁止在日光下爆曬和受高溫。
5、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔瓶必須有完整的安全帽，乙炔表必須裝有回火防止閥。
7、氧氣瓶使用管理規(guī)定：
(1)氧氣瓶不準(zhǔn)放置在易跌落和外來物撞擊的地方，不準(zhǔn)在日光下爆曬和受高溫。
(2)氧氣瓶禁止與油類接觸，不準(zhǔn)和易燃物品(包括氣體)同放一處，空、重瓶要分開放存。
(3)氧氣瓶要立方牢固，要有防震橡膠圈，禁止肩扛滾動，應(yīng)有專用的工具搬運。
(4)氧氣瓶內(nèi)的氣體不準(zhǔn)全部用光，要留有不小于0.5kg/c㎡剩余壓力。
(5)氣瓶口必須有完整的安全帽，保持瓶閥和鏍絞良好，裝表前要先啟風(fēng)門吹除臟物，再裝表，表接完后，應(yīng)慢慢開氣門。開閉氣門和氣壓表時，人身頭部要在氣瓶的一旁，以免漏氣和滑絲把表打出傷人
九、焊、割工作中嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：
1、在容器內(nèi)焊割停止工作后，要將焊、割把子關(guān)好(或帶出容器)，并清除雜物，以防乙炔在容器內(nèi)爆炸。
2、乙炔氣瓶和氧氣瓶不得存放一處，其距離不得小于10米。
3、高空作業(yè)必須佩扎好安全帶或架設(shè)手腳架。
4、乙炔、氧氣軟管接頭處要嚴(yán)密，不得漏氣，不準(zhǔn)接觸油類，金屬溶液、高溫管道。橫過馬路或通道時要加護(hù)蓋。
5、由于焊、割嘴被熔化金屬堵塞或火焰不正常，焊、割溫度過高時，為了防止氧氣逆流發(fā)生爆炸，應(yīng)立即先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥，停止工作進(jìn)行修理、冷卻。
6、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下面墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
11、卷揚機工安全操作規(guī)程
一、斜井卷揚機工，每班不少于2人，司機要集中精力。
二、卷揚機工必須經(jīng)技術(shù)安全考試身體檢查合格，并學(xué)習(xí)操作三個月以上者擔(dān)任。其他人員不得執(zhí)行司機任務(wù)。學(xué)習(xí)操作的實習(xí)工，只許在有經(jīng)驗師傅親自指導(dǎo)下進(jìn)行操作，師傅不準(zhǔn)離開。禁止實習(xí)工和技術(shù)不熟練者單獨操作和提升人員。
三、在交接班人員上下井時間內(nèi)，必須由正司機開車，副司機在場監(jiān)護(hù)。
四、司機只有在接到信號工發(fā)出規(guī)定的聲光信號后方可開車，信號不清不準(zhǔn)開車，應(yīng)用電話問明原因后，由信號工重新發(fā)出信號后再提升。
五、開車時要按順序進(jìn)行：手握操作手柄不準(zhǔn)松動，精力要集中，時刻注意信號和深度指示器的深度。要注意鋼絲繩在卷筒上排列是否整齊，防止過卷、跑車事故發(fā)生。
六、司機進(jìn)入操作臺，要時刻注意電流、電壓、過速裝置，工作閘系統(tǒng)是否完好。每班檢查電動機、供電系統(tǒng)狀況。負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩和再檢查加油工作。
七、卷揚機在運行過程中禁止進(jìn)行下操作：
1、禁止斷電作業(yè)時手離操作把和閘把，是用腳踏板時，腳不離腳踏板。
2、斜井下放時，嚴(yán)禁打開離合器自滑。
3、嚴(yán)禁說話、談笑和看書報等。
12、信號工安全操作規(guī)程
一、操作前對各信號裝置進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題可根據(jù)情況自行處理或請電工處理，不能無信號開車。如無問題方可通知卷揚機工接通信號電源。
二、得到電源后，井口與卷揚機房，井口與各中段應(yīng)對燈鈴，電笛進(jìn)行試驗，如有問題可按第一條處理，如無問題即可進(jìn)行操作。
三、對升降信號一定要打清，打準(zhǔn)。如沒有聽清楚應(yīng)反問一下，弄清楚后再發(fā)信號。
五、上班應(yīng)集中精力不準(zhǔn)說笑、打鬧，不準(zhǔn)脫崗，嚴(yán)禁酒后操作。非有關(guān)人員不得進(jìn)入信號硐室，非信號工不得操作信號裝置(電工除外)。
13、礦車掛鉤工安全操作規(guī)程
一、上班前檢查斜井阻車器的完好情況，清理好輕重礦車運行線路的雜物，檢查道岔。
二、思想集中，和絞車信號工密切配合。
三、重車提升到井面時，開動阻車裝置阻好車后，再行摘鉤，把重車推至車道停穩(wěn)塞好，再調(diào)空礦車推到斜井面，掛好鉤后，關(guān)閉阻車裝置，使空車放入斜井。
四、非掛鉤人員不得摘、掛鉤，不得操作阻車器。
五、下班后，清理擺放好掛鉤，使阻車器停留在阻車狀態(tài)。
14、電工安全操作規(guī)程
一、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備運輸情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得違章作業(yè)。
二、3千伏以上高壓倒閘和合閘，必須有兩個人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，不得單人作業(yè)。倒閘時，應(yīng)先打各部分分路的隔離開關(guān)和油開關(guān)，再打總屏油開關(guān)和隔離開關(guān)，絕不允許帶負(fù)荷切斷隔離開關(guān)，合閘時，應(yīng)先合總屏隔開關(guān)和油開關(guān)、再合各分路的隔離開關(guān)和油開關(guān)。
三、3千伏以上的高壓倒閘和合閘工作，不得折除機械連鎖保護(hù)裝置。
四、操作3千伏以上高壓時，必須穿好絕緣靴，戴好膠皮手套。
五、倒閘后，必須進(jìn)行放電，經(jīng)檢查確無電壓時，方可裝置臨時接地線，并懸掛“已接地”、“停電檢查”、“嚴(yán)禁合閘”等警告牌。
六、值班人員巡視檢查，對帶電部分，應(yīng)保持安全距離，停電檢查部分，必須用臨時遮欄與帶電部分隔開，并在帶電設(shè)備懸掛“高壓危險”“切勿靠近”等警告牌。
七、停電檢修線路，必須填寫工作票，做好詳細(xì)記錄，經(jīng)檢查確無電壓時，方可裝設(shè)臨時接地線。需送電時，應(yīng)由聯(lián)系停電人通知，其它任何人聯(lián)系均無效。
八、裝設(shè)接地線時，必須使用絕緣工具，戴膠皮手套，裝設(shè)時，先接接地一端，再接已停電的導(dǎo)線與設(shè)備，拆時則相反。
九、110—380V的低壓，一般不得帶電作業(yè)。
十、從事電工工作的人員，必須學(xué)會觸電急救法，上班前和工作時嚴(yán)禁喝酒。
十一、進(jìn)行高壓電器設(shè)備試驗，必須有可靠的接地和安全措施，同時由兩人進(jìn)行，不得單人操作。
15、空壓機工安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準(zhǔn)備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風(fēng)包閘門是否關(guān)閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉(zhuǎn)是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉(zhuǎn).
五、待設(shè)備正常運轉(zhuǎn)后開風(fēng)包閘門送風(fēng)
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關(guān)掉減荷閥手輪, 使設(shè)備在無負(fù)荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油，放凈風(fēng)包內(nèi)的油和水，停下水泵關(guān)閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉(zhuǎn)不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
16、水泵工安全操作規(guī)程
一、開泵前首先將泵內(nèi)空氣放凈，灌好引水，再行啟動。當(dāng)合閘后，如果電機不起動，并發(fā)出響聲時，應(yīng)馬上拉下開關(guān)，二次推上啟動，如果仍不轉(zhuǎn)動，則需檢查修理，啟動時要單手側(cè)面操作。
二、電動機啟動后，要將排水閘門緩慢打開，不準(zhǔn)在排水閥關(guān)閉的情況下繼續(xù)工作。
三、在正常運行中的水泵因故停車都必須先關(guān)閉水閘門，然后再切斷電源。
四、電機運轉(zhuǎn)時，不得超過額定電流，電壓不得低于額定電壓的10%，經(jīng)常檢查電機是否有局部發(fā)熱現(xiàn)象。
五、工作場所要有充足的照明，必須有備用電石燈或手電筒，以防停電后便于處理事故。
六、初次投入使用的水泵，在全速運轉(zhuǎn)幾分鐘后，須停車檢查電機和泵體以及各部件情況是否良好。
17、測塵和測風(fēng)人員安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的遵守通風(fēng)防塵制度和作好衛(wèi)生工作。
二、在平巷進(jìn)行測定時，必須注意來往車輛，防止發(fā)生人身事故和損壞儀表。
三、進(jìn)入無人區(qū)和作業(yè)區(qū)，必須兩人以上，禁止一人單獨行動和測定。
四、在溜井、天井口測定，必須采取安全措施，選好測定位置，不得盲目行動。
五、照明必須使用手電。
六、測塵測風(fēng)時禁止他人亂動儀表，禁止一切車輛和行人通行。
18、地測人員安全操作規(guī)程
一、地質(zhì)測量人員安全操作規(guī)程
1、每人應(yīng)該熟悉有關(guān)安全規(guī)程制度，并必須嚴(yán)格遵守。
2、進(jìn)入工作地點前，首先要開動局部風(fēng)機，然后認(rèn)真檢查通風(fēng)防塵情況，在通風(fēng)良好的環(huán)境下方可作業(yè)。
3、井下作業(yè)，到達(dá)工作地點后，首先要開動局部風(fēng)機，然后檢查頂板、兩邦，嚴(yán)格敲邦問頂工作，確保在安全情況下工作。
4、一個人禁止到無人作業(yè)的、較長的、偏僻的井巷和老空區(qū)內(nèi)作業(yè)。如果因工作需要到老空區(qū)，不得少于兩人，必須有可靠的安全措施，并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(或安全員)批準(zhǔn)。
5、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，按設(shè)計要求進(jìn)行測量，給點和驗收工程質(zhì)量、發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)人員聯(lián)系，向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
6、在運輸巷道、天井、斜井、礦房進(jìn)行地測工作，必須與有關(guān)人員聯(lián)系好方可作業(yè)，安設(shè)好儀器要有人看護(hù)。
二、地質(zhì)采樣工安全操作規(guī)程
1、下井時要遵守井下有關(guān)安全規(guī)程、制度。
2、井下作業(yè)到達(dá)工作地點，首先要開動風(fēng)機，檢查通風(fēng)防塵情況。灑好水，沖洗頂邦，操作時必須帶好防塵口罩。
3、在作業(yè)前，必須首先進(jìn)行敲邦問頂。處理好浮石，在確認(rèn)安全的情況下方可采樣。
4、嚴(yán)禁單人進(jìn)入采空區(qū)和偏僻無人作業(yè)地段采樣。
5、努力搞好技術(shù)革新，改進(jìn)采樣方法、工具，解決防塵問題。
19、采樣工安全操作規(guī)程
1、采樣時應(yīng)做到：
(1)采樣前將采樣工具仔細(xì)檢查一遍，要保持清潔。
(2)試樣容器(包括盆、勺等)，要固定地點專用，不可亂用，嚴(yán)防放錯放混試樣。
(3)采樣要認(rèn)真仔細(xì)，面積廣一些，做到準(zhǔn)確、適量并有代表性。
(4)經(jīng)常檢查采樣機的運轉(zhuǎn)是否正常，采樣是否均勻，采樣量是否合適。
2、做樣時應(yīng)做到：
(1)做樣時必須將以前用過的工具清掃干凈。
(2)烘樣要細(xì)心，必須使樣品達(dá)到要求的干濕度。
(3)分樣時樣品應(yīng)從最低處開始分，礦樣要多滾幾次，保證混合均勻。
(4)在樣品縮分時要嚴(yán)格按縮分規(guī)則準(zhǔn)確地分細(xì)分勻，不可草草了事。
(5)試樣裝袋要做好標(biāo)記和保存，送樣要及時。
20、通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
一、必須遵守井下安全防塵有關(guān)規(guī)定，模范的執(zhí)行通風(fēng)防塵制度。
二、使用前檢查風(fēng)閘是否已全部打開。
三、檢查電機的電線是否破損，機座固定螺絲是否松動，潤滑是否正常。
四、送電后，觀察風(fēng)機運轉(zhuǎn)是否正常。
五、禁止一人進(jìn)入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風(fēng)調(diào)查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
六、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯(lián)系好。
七、在溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側(cè)。
八、在運輸巷道按裝和檢修風(fēng)門時，要與各運輸工聯(lián)系好或設(shè)立明顯信號。
九、下班時，必須切斷電源。
21、浮選機工安全操作規(guī)程
1、開車前應(yīng)做好下列檢查工作：
(1)檢查浮選機的各潤滑點潤滑情況是否合適。
(2)檢查浮選機各部螺絲是否緊固，皮帶松緊情況是否合適。
(3)盤車檢查水輪有無卡塞撞擊現(xiàn)象。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否齊整完善。
(5)檢查各槽，各輸?shù)V管路有無漏礦現(xiàn)象，各槽閘板是否靈便嚴(yán)密，精礦刮板高低是否合適。
2、開車時應(yīng)做到：
(1)與磨礦工聯(lián)系好，待浮選機開車后運轉(zhuǎn)正常球磨機才能開車。
(2)起動電機前先用手盤車，起動順序是掃選、粗選、精選、優(yōu)選、攪拌，停車則相反。
(3)不準(zhǔn)用濕手觸摸電器開關(guān)或電器設(shè)備，禁止運轉(zhuǎn)中更換皮帶，嚴(yán)禁機油或雜物落入槽內(nèi)。
(4)隨時檢查電機溫度變化和各潤滑點的潤滑情況，每四小時向軸承內(nèi)注油一次。
(5)按班組規(guī)定的藥劑制度加油、藥，隨時掌握浮選情況的變化，及時做適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以便保證各項指標(biāo)的完成。
3、停車時做到：
(1)在球磨停車停止供礦后，浮選機必須經(jīng)過充分循環(huán)后方可停車。
(2)攪拌槽停止給礦后應(yīng)立即停止添加油藥和關(guān)閉水門。
(3)無通知突然停電時，應(yīng)立即拉下閘刀開關(guān)停止加藥劑，關(guān)閉水門。
(4)要做好原始記錄，清理衛(wèi)生，整理好工具和保管好藥劑。
22、球磨機、分級機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做到：
(1)檢查球磨機、分級機各部螺絲是否緊固，分級機葉片是否完好，各轉(zhuǎn)動部件有無卡塞。
(2)檢查各水門，輸?shù)V管，漏斗是否暢通及嚴(yán)密。
(3)檢查各潤滑點油量是否合適，潤滑是否良好，大小齒輪中有無礦砂或雜物。
(4)檢查各防護(hù)裝置是否完好，球磨機下邊或周圍是否有人或其它障礙物。
(5)開車前先與上下工序取得聯(lián)系，發(fā)出信號后方可按規(guī)定順序開車，先開分級機，再開球磨機，球磨運轉(zhuǎn)正常后再給礦。
(6)分級機開動后，一面用水沖洗前軸瓦座積砂，一面把大軸降落到合適高度。
2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
(1)在球磨機和分級機運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)用手或其它工具觸摸或檢修一切運轉(zhuǎn)部位，禁止在運行中的球磨機下穿行或工作。
(2)經(jīng)常檢查各部連接是否緊固，襯板的螺絲是否松動，有無漏漿現(xiàn)象，如有立即停車處理。
(3)經(jīng)常檢查各部潤滑情況，每班檢查一次減速機油量。
(4)每小時檢查一次各軸承、電機的溫度變化情況，隨時注意檢查電流、電壓的波動情況，每小時做一次記錄。
(5)球磨機給礦應(yīng)均勻。嚴(yán)禁無礦空轉(zhuǎn)，每班按規(guī)定及時、準(zhǔn)確、按比例地增加鋼球。
(6)球磨機和分級機必須按技術(shù)要求嚴(yán)格掌握操作條件，嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)，每一小時測一次排礦濃度，每半小時測一次溢流濃度，為浮選創(chuàng)造良好的工藝條件。
(7)處理廢礦砂時應(yīng)逐漸添加，避免破壞循環(huán)平衡，禁止將機油或其它有害雜物混入礦漿中。
3、停車后應(yīng)做到：
(1)球磨機和分級機應(yīng)按規(guī)定順序停車，應(yīng)在停止進(jìn)礦十五分鐘后再停車。
(2)停車后應(yīng)關(guān)閉各水門。
(3)無通知突然停電時應(yīng)立即拉下電閘，關(guān)閉水門。
(4)正常停車后要清理好衛(wèi)生、工具，為下步工作創(chuàng)造便利條件。
(5)停車后，慢慢提起分級機大軸，為下次開車做好準(zhǔn)備。
4、檢修時：
(1)在更換襯板時，筒內(nèi)用安全燈照明，盤車時有人指揮。
(2)檢修拆卸大勺頭時應(yīng)同時清除返砂槽中的積板。
23、棒磨機工種安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、遵守開停車順序：開車時：下部作業(yè)設(shè)備正常運轉(zhuǎn)→本設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦;停車時：與開車相反。
2、開車前的準(zhǔn)備
①詳細(xì)檢查皮帶輪銷子及各部螺絲有無松動，及時處理好。
?、跈z查大小齒輪吻合，皮帶松緊是否良好、合適等。
?、蹤z查各潤滑點的潤滑油是否足夠，加足油量。
④檢查電器儀表是否靈敏，電壓是否正常。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項：
?、賳訒r要嚴(yán)格按照各設(shè)備配套電機型號的啟動要求，進(jìn)行操作。
?、趩舆\轉(zhuǎn)正常后，方可給礦給水。
?、劢?jīng)常注意各部潤滑點的潤滑情況，軸承、馬達(dá)的溫度不得超過60℃。
?、茏⒁飧鞑柯萁z有無松動和震動，設(shè)備運轉(zhuǎn)聲響是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
?、萁?jīng)常注意筒體襯板螺絲是否松動，有無漏水、漏砂現(xiàn)象，及時處理。
?、拮龅浇o礦均勻，注意給礦量大小，控制磨礦濃度和磨礦細(xì)度。
4、鋼棒的裝填量須按設(shè)備能力，處理量大小按一定比例合理裝棒。并根據(jù)鋼棒消耗指標(biāo)與處理量大小及時補加鋼棒和清除廢棒。
5、嚴(yán)格執(zhí)行安全防護(hù)措施，維護(hù)設(shè)備防護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。
24、顎式破碎機工安全操作規(guī)程
1、開車前做好以下工作：
(1)檢查顎板與側(cè)板是否固定好，排礦口是否合適，各固定螺絲是否松動。
(2)檢查彈簧松緊是否合適，飛輪、傳動輪等部件是否正常。
(3)檢查各部件潤滑點的潤滑情況是否良好，傳動皮帶是否良好，安全防護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查破碎機內(nèi)有無礦石和雜物，如有立即清除。
(5)開車前必須予先發(fā)出信號。
2、起動及停車時應(yīng)做到：
(1)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動，開車后運轉(zhuǎn)正常方可給礦。
(2)起動時如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲，應(yīng)立即停車檢查處理。
(3)停車前，應(yīng)先停止給礦，并將皮帶上的礦石和機內(nèi)礦石完全排除后方可停車。
(4)無通知停電時，應(yīng)迅速拉下開關(guān)，并清除機內(nèi)殘存礦石。
(5)清掃好衛(wèi)生，整理好工具，為重新開車做好必要的準(zhǔn)備工作。
3、運轉(zhuǎn)中應(yīng)做到：
(1)給礦均勻，礦石塊度必須控制在允許的范圍內(nèi)，避免過負(fù)荷;入料口堵塞時，應(yīng)用鐵鉤鉤出，并注意安全，嚴(yán)禁鐵器及其它雜物進(jìn)入機內(nèi)。
(2)運轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)檢修機械，檢修或檢查入料或出料口時，必須待車停穩(wěn)后方可進(jìn)行。
(3)每小時檢查一次電機及軸承溫度情況，軸承溫度不得超過60℃，經(jīng)常檢查各固定螺絲有無松動，做好潤滑油的密封工作，嚴(yán)防機油混入礦石中。
(4)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況，經(jīng)常檢查電流電壓波動情況，如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備或線路有故障應(yīng)找電工檢修不準(zhǔn)自己修理。
25、皮帶運輸機工安全操作規(guī)程
1、開車前必須做好以下檢查工作：
(1)檢查皮帶傳動部分是否良好，松緊情況是否合適。
(2)檢查各部螺絲是否緊固。
(3)皮帶、卡子、托滾是否良好，給料、排料是否有堵塞現(xiàn)象。
(4)檢查下皮帶又無礦石等雜物，首、尾輪及托滾是否粘有礦泥，如有應(yīng)立即清除。
(5)檢查磁鐵工作性能是否良好。
2、開動運輸皮帶前，必須發(fā)出信號，等回信號后方可按開車順序起動。
3、禁止乘坐、攀登、跨越皮帶。
4、托滾不轉(zhuǎn)和缺少時，必須及時修理和安裝，在運行中的皮帶機，不準(zhǔn)修理、檢查、打掃和注油。禁止用手觸摸托輥及首尾輪等轉(zhuǎn)動部件。
5、皮帶機在運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意以下事項：
(1)皮帶嚴(yán)禁跑偏，如有跑偏現(xiàn)象，必須立即調(diào)整。
(2)下皮帶若落入礦石，應(yīng)立即清除。
(3)經(jīng)常檢查各軸承潤滑與溫升和電機溫升情況;減速機裝置，托輥和首、尾輪的運轉(zhuǎn)是否良好，發(fā)現(xiàn)故障必須立即發(fā)出信號停車處理。
(4)皮帶上的礦石要保持均勻，防止礦雜物卡塞。
6、停車規(guī)定：
(1) 必須按規(guī)定的順序停車。
(2) 皮帶上有礦石時不準(zhǔn)停車。
(3) 無通知停電時應(yīng)立即拉下開關(guān)。
7、皮帶運輸機和首、尾輪特別是托滾口的礦泥每班停車后認(rèn)真清掃一次，避免二次揚塵。
26、搖床工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、嚴(yán)格遵守開、停車順序：
①開車時：后部作業(yè)設(shè)備→本機組設(shè)備→上部作業(yè)設(shè)備→給礦。
?、谕＼嚂r：先停給礦→停止部作業(yè)設(shè)備→停本機組設(shè)備→停后部作業(yè)設(shè)備。
2、開車前的準(zhǔn)備：
?、贈_程調(diào)節(jié)、偏心波斯、直行波斯、聯(lián)接器和床面拉桿螺絲是否松動，若松動應(yīng)及時擰牢。
?、趶椈伤删o是否合適，床面有無靠帖、撞架現(xiàn)象，及時處理好。
③傳動箱和傳動波斯的油量是否足夠，及時加足。
3、啟動、運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意的事項：
?、傧冉o水，然后用手扳動皮帶輪數(shù)轉(zhuǎn)，無障礙，再將彈簧壓至終點，方可啟動設(shè)備.待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，方可給礦。
②檢查槽斗管路有無漏水、漏砂現(xiàn)象，若有須處理。
?、劢?jīng)常檢查傳動箱油量、馬達(dá)及軸承的溫度和機器運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
④經(jīng)常注意給礦量及品位的變化情況，及時調(diào)節(jié)接礦槽、沖洗水量和床面坡度，控制好選別過程。
4、停車時，先停止給礦，待本作業(yè)床面上礦石處理完后，方可停止給水、停車，拉下電源開關(guān)。停車后床面應(yīng)保持干燥，無油污。
27、振動篩工安全操作規(guī)程
1、振動篩在開車前，必須用手盤車，看是否有卡塞現(xiàn)象，檢查皮帶有無打滑現(xiàn)象，篩網(wǎng)是否完好。
2、振動篩防塵設(shè)施要經(jīng)常保持嚴(yán)密，防止粉塵飛出。
3、在開車前必須先開除塵器，水洗振動篩，在開車前必須先開水管和噴霧器，防止粉塵飛揚。
4、在開車前，必須檢查振動各附件，確認(rèn)牢固后方可開車，以防附件飛出傷人。
5、在開動后，不準(zhǔn)檢修振動各部分，不準(zhǔn)注油和清掃。
6、檢查和修理時，必須首先拉下開關(guān)，方可進(jìn)行維修工作。
7、經(jīng)常查聽軸承是否有異音，傳動軸是否有軸向移動，軸承是否已磨損，軸承殼螺栓是否折斷或松動，篩面的磨損情況。
8、檢查各部潤滑情況和各固定螺絲是否良好，傳動軸的溫度不能超過60℃，如超過應(yīng)停車檢查，分析原因，排除故障。
28、柴油機發(fā)電工操作規(guī)程
開車前準(zhǔn)備工作：
1.開單機必須兩人，多機每機一人，首先檢查風(fēng)、水、電及管路，開關(guān)是否暢通，正常油位(高于中油位)，風(fēng)壓(大瓶0.3-0.35Mpa,小瓶0.22-0.25Mpa),電壓(30伏)是否合乎要求。
2.檢查設(shè)備與部件四周有無障礙物，螺絲是否緊固，同時攀車1—2周觀察是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，搬運手壓泵，壓機油至0.5kg/cm以上準(zhǔn)備啟動。
起動：
1、搬運啟動輪(或啟動開關(guān))至啟動位置，適當(dāng)加大燃油量，打開風(fēng)瓶開關(guān)，待機器啟動后立即關(guān)閉，并將手輪打至運轉(zhuǎn)位置(電起動時間一次不得超過15秒)。
2、機器起動后要求及時加潤滑油(人工加油每小時一次)詳細(xì)檢查各部情況運轉(zhuǎn)是否正常，螺絲有無松動，先底速運轉(zhuǎn)(一般5—10分鐘，冬季不少于15分鐘)保持本機最底穩(wěn)定轉(zhuǎn)數(shù)，使油、水溫度符合技術(shù)要求。待油壓、加溫、水溫及其它正常后緩慢升速至額定轉(zhuǎn)速，并車帶負(fù)荷。
運行中：
要隨時觀察設(shè)備油壓、油溫、排氣等各種儀表是否正常，符合機體要求。
運行中要隨時檢查機器各部件運轉(zhuǎn)是否正常，有無跑、冒、漏現(xiàn)象，做到勤看、勤摸、勤聽、勤聞，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
停車：
1、逐漸檢速停車后攀車1—2周，檢查各部螺絲是否松動，尤其是連接部位更應(yīng)加注意。
2、關(guān)閉水門檢查風(fēng)瓶、電瓶是否達(dá)到再開車要求，加足柴油和機油。
3、認(rèn)真填寫好運行記錄(運行中要每小時記一次)并保持清潔無誤，字跡清楚。
29、主扇風(fēng)機工安全操作規(guī)程
1、開車時必須戴絕緣手套。禁止用濕手操作電氣開關(guān)，啟動前要先檢查配電盤上的儀表是否正常，電機和扇風(fēng)機周圍是否有障礙物，用起動補償器停、開車。
2、扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)維修和試擦運轉(zhuǎn)部分、電氣部分、裸露的轉(zhuǎn)動部分要設(shè)防護(hù)罩，并保持完好。
3、電機不得超過額定電流、電壓不得低于額定電壓的10%。
4、必須熟練反風(fēng)裝置的操作，保證在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
5、扇風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時不得直接啟動逆向運轉(zhuǎn)。
6、扇風(fēng)機的啟動裝置不得安裝在風(fēng)機前面或后面5米內(nèi)，必須安裝在風(fēng)機的側(cè)面2米以外比較干燥的地方。
7、在檢修風(fēng)機時，必須切斷電源，并掛有明顯標(biāo)志。
30、選廠檢修工安全操作規(guī)程
1、參加檢修人員必須遵守“維修鉗工安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。
2、檢修時要做到“三定”(即定人員、定責(zé)任、定措施)、“四保”(即保證按時完成任務(wù)、保證檢修質(zhì)量、保證安全生產(chǎn)、保證不浪費)。
3、檢修時車間必須有堅強統(tǒng)一的指揮。各班組和工種要分工明確，開展大協(xié)作，做到緊張有序，忙而不亂。
4、檢修后一切安全防護(hù)和通風(fēng)防塵、防毒設(shè)施要完整無缺。
5、檢修結(jié)束后，車間要組織檢修人員，技術(shù)人員及各崗位工人共同試車，檢修質(zhì)量不合格者，必須重新修好，方可開車生產(chǎn)。
6、檢修結(jié)束后必須清理好現(xiàn)場，廢舊設(shè)備、材料和備品備件必須存放到指定地點，不準(zhǔn)亂扔亂放和存放在廠房內(nèi)。
7、進(jìn)入有毒物品的槽(或罐)內(nèi)作業(yè)，特別是進(jìn)行電氣焊工作時，必須遵守下列規(guī)定：
(1) 有毒物品必須清洗干凈。
(2) 搞好通風(fēng)排氣設(shè)施或采取個人防護(hù)措施。
(3) 要設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、進(jìn)入球(棒)磨機內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時，要遵守以下規(guī)定：
(1)首先必須切斷三相電源，并認(rèn)真檢查確認(rèn)無電后，并掛好警告牌，方可開始作業(yè)。
(2)進(jìn)入球(棒)磨機前，要固定好筒體。
(3)拆襯板時首先檢查各襯板情況，以防脫落傷人。裝襯板時要認(rèn)真打好支撐，兩人要密切配合。
(4)筒體外面要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
9、檢修時一切電器設(shè)備停、送電操作必須由電工或指定專人操作，嚴(yán)禁亂動。
31、鏟車司機安全操作規(guī)程
1、鏟車必須專人駕駛，嚴(yán)禁亂人操作，并經(jīng)考試合格，憑證操作。遵守汽車安全操作規(guī)程，礦內(nèi)外行駛都要遵守交通規(guī)則。
2、開車前要檢查剎車、方向盤、喇叭等是否良好，輪胎氣壓是否充足，各部螺絲是否緊固、機油、汽、柴油、水是否充足。
3、鏟車開動前，必須先鳴喇叭，工作中要集中精力，起落斗要注意地面是否平坦，觀察地面是否有障礙物。
4、駕駛室內(nèi)只準(zhǔn)乘坐兩人(包括司機)，除駕駛室任何部位不準(zhǔn)乘人。
5、嚴(yán)禁超負(fù)荷鏟物料，鏟運長大物料，必須采取安全措施，鏟運時必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽從指揮。
6、鏟物行走時，任何人不準(zhǔn)站在物件上或配重上。行走時鏟子放到適當(dāng)位置，不得超高。
7、礦內(nèi)行駛，每小時不準(zhǔn)超過10公里，進(jìn)出廠門、車間、倉庫及拐彎、狹路不得超過每小時3公里，鏟運精密物件速度適當(dāng)減慢。
8、物件鏟起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固，應(yīng)落地進(jìn)行整理。
9、鏟斗在裝卸時，不準(zhǔn)踩油門過猛，可用半腳離合器逐步進(jìn)行，起斗嚴(yán)禁用力過猛，以及不適當(dāng)?shù)捻斪?，不?zhǔn)用一個貨叉尖挑貨。
10、貨物應(yīng)按貨叉的寬度均勻的放在貨叉上。
11、傾斜門架、應(yīng)緩慢的進(jìn)行，防止貨物突然滑下，使車突然受到?jīng)_擊。
12、裝卸車滿載行駛時，禁止急剎車。
13、貨物升高行駛時，應(yīng)用低速檔。
14、裝卸車作業(yè)場地坡度太大時，不應(yīng)作業(yè)，以免發(fā)生危險。
15、鏟斗起斗檢查和修理，一定要有可靠的支撐。在裝卸鏟作業(yè)時，絕對禁止在鏟斗下行走或指揮觀察作業(yè)等。
16、鏟車起吊時，嚴(yán)禁在人頂和汽車引擎上空行吊。
32、汽車司機安全操作規(guī)程
1、自覺遵守監(jiān)理法則，嚴(yán)格遵守城市和公路交通管理規(guī)則，駕駛員要按安全行車守則進(jìn)行操作。
(1)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和操作規(guī)程，服從民警和交通人員的指揮、檢查，維護(hù)交通秩序，保證人民生命財產(chǎn)安全。
(2)行車時，必須攜帶駕駛和行車執(zhí)照，嚴(yán)禁無照開車，駕駛證不得轉(zhuǎn)借、涂改、偽造。
(3)不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛。
(4)禁止酒后開車。
(5)駕車時禁止吸煙、飲食和談笑，精力要集中。
2、駕駛員睡眠不足、精神不振、有病時禁止開車。
3、嚴(yán)禁倒車時放空檔，或用倒檔發(fā)動車。
4、卡車?yán)吮仨毞舷铝幸?guī)定：
(1)嚴(yán)禁無載客執(zhí)照的司機帶人，駕駛室不準(zhǔn)超員坐人。
(2)用于拉人的車箱板不得損壞，其高度不得低于1米，否則不準(zhǔn)帶人。
(3)嚴(yán)禁客貨混裝，隨車裝卸人員不得超過5人，專用乘人的車禁止帶貨。
(4)車速不得超過規(guī)定的時速。
(5)中途上下人員時，司機與上下人要密切聯(lián)系，確認(rèn)人員上下完后方可開車。
5、礦區(qū)內(nèi)行駛速度每小時不準(zhǔn)超過30公里。停車場內(nèi)每小時不得超過5公里，進(jìn)出礦(廠)門、車間、倉庫和上洗車臺時，每小時不得超過5公里。
6、行駛中要密切注意來往車輛、行人動態(tài)，不得超速行駛。拐彎交岔口、倒車、狹路、人員稠密處不準(zhǔn)超車，并要慢行和鳴喇叭，隨時做好剎車準(zhǔn)備。
7、行車時要保持中速，不準(zhǔn)高速行駛，要“禮讓三先”，“寧停三分，不搶一秒”，克服麻痹思想。
8、在行駛中要注意給消防車、警備車、救護(hù)車、工程救險車讓路，上坡禁止彎曲行駛，下坡禁止熄火空檔滑行。
9、載運超長、超高和重載物件時，要有特殊標(biāo)志。
10、車拖車時，須用拖車杠或采用不短于8米的鋼絲繩拖車，前后車必須密切配合，車速不得超過15公里每小時。
11、載運有毒、易燃、易爆危險物品時，嚴(yán)禁與其他物品混裝，嚴(yán)禁乘人，不準(zhǔn)在人煙稠密和重要交叉口及危險區(qū)域停放車輛。運輸爆破器材時，要按“汽車運輸爆破材料”的規(guī)定辦。
12、汽車加油時，嚴(yán)禁吸煙，禁止用汽油清洗汽車引擎。
13、冰雪天行車必須帶防滑鏈。
14、工作時間不準(zhǔn)帶自己的親屬和小孩隨車游逛。
15、油罐車必須裝有滅火器、防火罩、接地線鏈，嚴(yán)禁煙火。
16、起步要四看：看車輛周圍有無障礙物;看儀表是否正常;看有無車輛超車;看乘客是否坐好或站好，車門是否關(guān)好。
33、斜井人車跟車員安全操作規(guī)程
1、 一般規(guī)定：
(1)跟車員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，懂得人車的基本構(gòu)造原理，并能正確處理運行中出現(xiàn)的一般故障。經(jīng)考試合格發(fā)證后，持證上崗操作。
(2)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班人不來交班人不準(zhǔn)脫離工作現(xiàn)場，填好交接班記錄并向領(lǐng)導(dǎo)匯報。
(3)交接班要做下列工作：
?、俳淮习噙\行情況和可能發(fā)生事故的因素;
②交待上班發(fā)生事故的情況和原因;
?、劢淮\行線路、道岔、信號等情況。
(4)斜井人車跟車員負(fù)責(zé)每班做一次人車手動落閘試驗，并協(xié)助人車維修工做好有關(guān)的人車檢查和試驗工作。
2、運行前檢查：
斜井跟車員應(yīng)做下列檢查：
?、俳影嗪髾z查人車的各部件、連接裝置、手動落閘機構(gòu)等，特別要使人車落閘機構(gòu)閉鎖應(yīng)處于打開位置，制動裝置應(yīng)靈活好使，一切檢查合格后才能運行。
?、跈z查乘車秩序，不得超員，人車的安全防護(hù)鏈必須掛好。
?、蹤z查乘員不準(zhǔn)有攜帶超長、超寬的工具，不準(zhǔn)將腐蝕性物品或其它物料帶入車內(nèi)。
3、 運行操作：
斜井人車跟車員按下列要求操作：
①每班運送人員前必須先放一次空車，并搬動手閘看是保險裝置否會掉落，方可運行。
②跟車員要熟悉信號，必須隨身攜帶專用人車信號發(fā)射機，發(fā)送信號必須準(zhǔn)確，下班時必須將信號機交回按時充電。
?、鄹噯T必須坐在人車運行方向的第一節(jié)車的第一個座位上，行車時注意觀察，隨時做好正常停車和緊急手動落閘停車準(zhǔn)備。
?、苡鲇邢铝星闆r之一時。跟車員必須果斷地搬動手閘停車：
1)線路或巷道遇有障礙物，或有其它危險情況，已發(fā)出停車信號，提升機沒有停車或來不及通知提升機司機時;
2)提升機失控，人車下行速度超過正常速度時(即帶繩跑車)。
4、下班必須將車廂內(nèi)清掃干凈。
