某煤礦安全生產(chǎn)操作規(guī)程匯編
1、打眼工服裝必須整齊，做到“三緊”，圍巾不準(zhǔn)露在領(lǐng)外，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。
2、打眼前，將纜、線(xiàn)拉到工作地點(diǎn)，并每隔8—10米將其吊起臨時(shí)固定，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)強(qiáng)拉硬拽.
3、打眼前，檢查煤電鉆(或風(fēng)鉆)及纜、線(xiàn)是否完好，鉆桿是否平直，無(wú)異?，F(xiàn)象后，送電(或送風(fēng))試運(yùn)轉(zhuǎn)，校對(duì)正反轉(zhuǎn)。
4、自滑工作面打眼前，要設(shè)好安全腳手板和安全檔，其距離按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
5、打眼時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼參數(shù)找好眼位，拿牢把柄，斷續(xù)給電(或給風(fēng))開(kāi)鉆，待鉆頭進(jìn)入煤壁后再進(jìn)行正常推進(jìn)。嚴(yán)禁在舊炮窩上打眼。
6、打眼過(guò)程中，要及時(shí)清除眼內(nèi)煤粉。夾釬時(shí)，要立即停電(或停風(fēng))。卸下電煤鉆(或風(fēng)鉆)，倒扭鉆桿，活動(dòng)后重新打眼。
7、遇有瞎炮按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
8、打完眼后及時(shí)斷電(或風(fēng))，并將電煤鉆(或風(fēng)鉆)及纜線(xiàn)撤到上下巷的安全地點(diǎn)，盤(pán)好并吊掛起來(lái)。
9、有下列之一者，不準(zhǔn)打眼：
(1)自滑工作面上方出煤時(shí);
(2)刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需跨越打眼時(shí);
(3)放頂?shù)攸c(diǎn)上下15米范圍內(nèi)：
(4)電煤鉆無(wú)綜合保護(hù)。
10、遇有頂板壓力突然增大，炮眼內(nèi)涌水或出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止打眼，及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)。
11、電煤鉆發(fā)生故障時(shí)，必須找電工處理。
掘進(jìn)打眼工安全操作規(guī)程
(一)、風(fēng)鉆打眼
l、進(jìn)入工作面，先敲幫問(wèn)頂，進(jìn)行安全檢查，清除隱患。
2、清點(diǎn)打眼工具，檢查風(fēng)鉆及風(fēng)水繩的完好狀況，給風(fēng)鉆注油，試運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、檢查中、腰線(xiàn)，按作業(yè)規(guī)程定出各炮眼的位置。
4.接通風(fēng)、水管，用水沖洗巖幫，開(kāi)鉆先開(kāi)水，后開(kāi)風(fēng)，停鉆時(shí)先停風(fēng)后停水，無(wú)水不準(zhǔn)打眼。
5、開(kāi)鉆時(shí)，領(lǐng)釬工要站在風(fēng)鉆的側(cè)面，以防斷釬傷人，開(kāi)鉆后領(lǐng)釬工立即撤出。
6、嚴(yán)禁在殘眼和巖石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
7、施工傾角大于30°的上山，要設(shè)好安全架或鐵吊盤(pán)，工作人員都要有保險(xiǎn)帶，所攜帶工具有籠頭。
8、錨桿應(yīng)嚴(yán)格規(guī)程要求布置，錨桿眼的角度和方向應(yīng)按規(guī)程要求施工。
9、打眼時(shí)，若發(fā)現(xiàn)有瓦斯噴出或突出、透水、透老塘等征兆時(shí)，要立即停鉆，采取相應(yīng)的有效措施，并向調(diào)度匯報(bào)。
10、打完眼，關(guān)風(fēng)、停水，把鉆具撤出放到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢查、清洗、注油。風(fēng)鉆擺放整齊。
(二)電鉆打眼
1、進(jìn)入工作面先敲幫問(wèn)頂，進(jìn)行安全檢查，清除安全隱患。
2、檢查電鉆、電纜，開(kāi)關(guān)等電器的完好情況，清除安全隱患。
3、檢查中、腰線(xiàn)，按作業(yè)規(guī)程要求定出炮眼位置。
4、檢查瓦斯情況，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)不準(zhǔn)送電，更不準(zhǔn)打眼。
5、掛好電纜，不準(zhǔn)拖在鐵道或溜子上。
6、使用側(cè)式供水的，無(wú)水不準(zhǔn)打眼。嚴(yán)禁明火打眼。
7、嚴(yán)禁在殘眼上打眼，若有瞎炮要按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
8、打眼工要嚴(yán)格按規(guī)程要求打眼，做到衣扣整齊，操作中禁止帶手套。
9、愛(ài)護(hù)電鉆，操作時(shí)不要用力過(guò)猛，發(fā)現(xiàn)聲音異常立即停電檢修，不準(zhǔn)隨便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停電，把鉆機(jī)、電纜撤到安全地點(diǎn)進(jìn)行檢修。
放炮員安全操作規(guī)程
l、放飽員必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持有放炮員證，方允許上崗放炮。
2、火藥的領(lǐng)取和保管
1)在領(lǐng)、運(yùn)、存放火藥時(shí)，不準(zhǔn)把管、藥混在一起，要分裝，分運(yùn)、分放，雷管的腳線(xiàn)要扭在一起。
2)運(yùn)送火藥時(shí)必須單獨(dú)行走，不準(zhǔn)與他人同乘一輛人車(chē)。
3)火藥箱子要放在警戒線(xiàn)以外的頂板完好、無(wú)淋水、無(wú)電器設(shè)備的地方，箱子要上鎖，鑰匙由放炮員保管。
4)建立火藥、雷管領(lǐng)取和消耗帳本，當(dāng)班的火藥消耗由班長(zhǎng)審核無(wú)誤時(shí)簽字蓋章。
5)、剩余火藥、雷管班后返庫(kù)。不準(zhǔn)存放在火藥箱內(nèi)和帶回存放其他一切地點(diǎn)，更不準(zhǔn)私自送人。
3、藥的制作及裝藥
1)選擇好安全地點(diǎn)，輕輕地把雷管的腳分開(kāi)(單個(gè)雷管的二個(gè)腳線(xiàn)要扭在一起)，不要使雷管震動(dòng)。不要損壞雷管的的腳線(xiàn)，雷管要從藥卷的頂部裝入。
2)不準(zhǔn)在火藥箱上面做引藥。
3)打眼完畢，裝藥時(shí)掌子頭要撤出一切電源及其他無(wú)關(guān)人員，檢查工作面安全情況，清眼后用木炮棍把藥卷輕輕送入眼內(nèi)，按規(guī)程要求充填炮泥和水炮泥。掌子面有水時(shí)要用抗水炸藥或防水套。
4)煤與半煤巖掌子不允許使用段發(fā)管。應(yīng)使用煤礦許用瞬發(fā)及毫秒管。毫秒管與瞬發(fā)管不準(zhǔn)混合使用。
5)聯(lián)炮時(shí)必須兩人一組，同去同回，互相照顧。
4、放炮
1)撤出一切機(jī)具用品，放到安全地點(diǎn)。
2)瓦斯的工作面要先檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定后，方能放飽，放炮前如有瓦斯涌出量增大，溫度有異常變化時(shí)要停止放炮，查清原因，及時(shí)處理后，再進(jìn)行放炮。
3)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層中施工，必須清除積塵。堅(jiān)持放炮前后灑水，加強(qiáng)通風(fēng)。
4)放炮母線(xiàn)必須使用絕緣的雙線(xiàn)，懸掛在沒(méi)有電源的卷道一側(cè)(多頭掘進(jìn)時(shí)隨用隨掛)放炮前后隨時(shí)將母級(jí)扭結(jié)。放炮線(xiàn)的長(zhǎng)度執(zhí)行作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
5)使用放炮器放炮。嚴(yán)禁明火放炮或用動(dòng)力線(xiàn)放炮。放炮器的鑰匙必須由放炮員隨身攜帶。放炮后或停炮檢查時(shí)必須將鑰匙拔出。
6)放炮前派出責(zé)任心強(qiáng)、工作可靠的人員擔(dān)任警戒，警戒人員未接到通知前不能撤離。
7)執(zhí)行三人放炮制。放炮前要大喊三聲發(fā)出警號(hào)，再停數(shù)秒方可放炮。
8)通電后火藥沒(méi)有爆炸時(shí)，必須先取下鑰匙，把母線(xiàn)摘下并扭結(jié)，停十五分鐘后再沿線(xiàn)檢查處理。
9)有瞎炮，必須在班長(zhǎng)指導(dǎo)下按保安規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。嚴(yán)禁用鎬刨、用壓風(fēng)吹、用打殘眼、往外掏炸藥的方法來(lái)處理瞎炮。瞎炮必須當(dāng)班處理。否則需向下班交待清楚。
10)在任何情況下都嚴(yán)禁放糊炮。
支護(hù)工安全操作規(guī)程
A、架棚工
l、支架的規(guī)格尺寸應(yīng)符合規(guī)程要求。
2、架棚前要敲幫問(wèn)頂，清除隱患，必要時(shí)采取臨時(shí)支護(hù)措施。
3、按規(guī)程規(guī)定挖好柱窩，立上棚腿，打上支柱拉手，立好木馬，把頂梁抬上。如果木梁要先上大頭、后上小頭，木梁的大頭要放在煤(巖)層的下幫。
4、找好迎山，水平巷道前傾后仰都不大于4公分，傾斜巷道只允許向上坡傾斜。但不準(zhǔn)超過(guò)5公分。嚴(yán)禁掉唇、麻堂、矯口。幫頂按規(guī)程要求剎緊，不準(zhǔn)空幫空頂。
5、過(guò)斷層或地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地段時(shí)要有專(zhuān)門(mén)的措施，按措施施工。否則應(yīng)停止作業(yè)。
B、錨桿支架工
1、按規(guī)程要求的間排距布置錨桿眼。打眼前，先要敲幫問(wèn)頂處理好危石。
2、錨桿眼必須垂直巖層面，與巖層面夾角不得小于75度，眼深按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
3、錨桿裝入錨桿眼后打緊，擰緊螺絲，托盤(pán)要緊接頂板，不許加楔，不許用雙托盤(pán)，不許拿彎，頂板破碎時(shí)，只許加一個(gè)木托盤(pán);錨桿外露長(zhǎng)度3.5公分。
4、在經(jīng)常檢查已施工過(guò)的錨桿，發(fā)現(xiàn)螺帽松動(dòng)要立即緊好。
c、噴碹工
1、敲幫問(wèn)頂，挑掉浮石，用水沖洗幫頂。
2、檢查噴漿機(jī)、風(fēng)水管路的完好狀況。進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切正常再開(kāi)始工作。
3、噴喧的水，灰，砂、石的比例要符合規(guī)程規(guī)定。
4、保證噴碹質(zhì)量，噴厚要符合規(guī)程要求，為了保證質(zhì)量，每次噴厚不要大于三公分，加筋或加網(wǎng)噴碹的巷道要使筋、網(wǎng)與巷道連成一體，不要出現(xiàn)夾層，二次噴射要先用水幫頂。噴完后要由專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)。
5、噴射順序是自下而上、先幫后頂，絕對(duì)不允許干噴。
6、處理噴槍、噴管事故時(shí)，槍口要朝下，以免噴槍。噴管傷人。
7、噴射完，把噴漿機(jī)及管路中的灰、砂用水沖干凈后再停機(jī)，把設(shè)奮和工具放到安全地點(diǎn)。
8、對(duì)噴射回彈物要及時(shí)清理復(fù)用。
D、砌碹工
l、要按設(shè)計(jì)要求把碹拱、碹岔架設(shè)牢固。
2、水、灰、砂石的比例要符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)要搗固，防止出現(xiàn)干縫，露筋、蜂窩、麻面等現(xiàn)象，碹體外空隙部分用不燃材或毛石充實(shí)填滿(mǎn)。
3、碹體厚度要符合設(shè)計(jì)要求。碹體接頭處要聯(lián)接密實(shí)無(wú)縫。
4、碹時(shí)要拆除原有支護(hù)時(shí)，必須有臨時(shí)支護(hù)。原來(lái)有支護(hù)的拆除應(yīng)從里向外，邊拆邊發(fā)。
出貨工安全操作規(guī)程
1、敲幫問(wèn)頂，撬掉頂板浮石及兩幫罩頭，架好臨時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、灑水除塵，用水沖洗巖幫。
3、把大巷的浮貨打掃干凈，文明整潔。
4、半煤巖工作面，要煤巖分裝。
5、要注意左右人員，防止出貨傷人。
6、車(chē)不能裝的太滿(mǎn)。大的煤、巖塊要大錘砸碎后再裝車(chē)。貨的高度不能超出車(chē)箱20公分。
7、裝貨時(shí)要注意是否有沒(méi)爆的藥、管，發(fā)現(xiàn)時(shí)要揀起交放炮員妥管處理。
推車(chē)工安全操作規(guī)程
1、推車(chē)前要把道心內(nèi)一切浮貨、雜物清理干凈，檢查軌道，搬好道岔。
2、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方，不要埋頭推車(chē)不看道。在道岔、彎道、道口、交叉點(diǎn)或坡度較大的地方，都要減速，發(fā)出警號(hào)。
3、不準(zhǔn)登車(chē)，不準(zhǔn)放飛車(chē)。同向推車(chē)時(shí)，兩車(chē)間要保持一定距離，空車(chē)10米以上，重車(chē)30米以上。
4、在能自行滑動(dòng)的坡度上停放車(chē)輛要用靠制動(dòng)器或木楔穩(wěn)住。摘掛鉤時(shí)要先把礦車(chē)穩(wěn)住，人站在一側(cè)，側(cè)身摘掛鉤。
5、礦車(chē)掉道必須時(shí)處理，放好警戒，防止其他來(lái)車(chē)傷人，處理上、下山掉道車(chē)時(shí)更要小心，大繩要拉緊，人員站在車(chē)的兩側(cè)，用扛子抬車(chē)，嚴(yán)禁用摘下插銷(xiāo)的辦法處理。在用絞車(chē)處理掉道車(chē)時(shí)，信號(hào)必須靈敏可靠，用木楔短道墊好后，再打點(diǎn)處理。
小絞車(chē)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后發(fā)司機(jī)證，持證操作。
2、開(kāi)車(chē)前對(duì)小絞車(chē)進(jìn)行全面檢查：各部分軸承油質(zhì)、油量是否合適，滾筒、扣座有無(wú)裂痕變形，各處螺絲有無(wú)松動(dòng)，抱閘系統(tǒng)的閘把、定位銷(xiāo)是否安全可靠，閘帶板牢固與否，有無(wú)斷裂現(xiàn)象。
3、檢查大繩磨損情況，固定頂子是否牢固，按扭和信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏。
4、司機(jī)要聽(tīng)清信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)拉放車(chē)，絞車(chē)的開(kāi)動(dòng)速度必須平穩(wěn)，禁止急開(kāi)急停，按規(guī)定車(chē)數(shù)拉車(chē)，有時(shí)因負(fù)荷大而拉不動(dòng)時(shí)不能硬拉，以免斷繩或燒電機(jī)。
5、開(kāi)車(chē)時(shí)精力集中，兩手不離閘把，工作時(shí)不能脫離崗位，不能與別人閑談;停車(chē)時(shí)，閘把抱死，剎緊滾筒;長(zhǎng)時(shí)間停電時(shí)，將控制開(kāi)關(guān)停止，手把推到停止位置。
6、剎車(chē)時(shí)，嚴(yán)禁兩個(gè)剎車(chē)帶同時(shí)剎住。剎車(chē)帶不上許有水和油脂。嚴(yán)禁打飛輪、放飛車(chē)。
7、小絞車(chē)的信號(hào)系統(tǒng)要完善可靠，不準(zhǔn)用敲車(chē)幫、人喊、晃燈等辦法代替信號(hào)。
8、注意機(jī)械聲音和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，注意絞車(chē)軸承及電機(jī)軸承溫度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停電處理。
9、上山掘進(jìn)時(shí)尾輪要打設(shè)牢固，尾輪直徑不小于50公分;當(dāng)上山傾角大于15度時(shí)，尾輪要用兩個(gè)卡子固定在直徑大于30毫米、插入底板深度大于60公分的向上傾斜的園鋼筋上。
10、上、下山拉車(chē)時(shí)嚴(yán)禁拉人，不準(zhǔn)登鉤工跟車(chē)，并要及時(shí)關(guān)保險(xiǎn)門(mén)或道卡子。
11、經(jīng)常檢查剎車(chē)系統(tǒng)，保持良好狀態(tài)，及時(shí)排除故障隱患，交班時(shí)把小絞車(chē)的完好情況講清楚。
12、絞車(chē)安裝時(shí)，其中一側(cè)突出部分與軌道上礦車(chē)邦的距離不小于0.25米。每臺(tái)小絞車(chē)要有四根壓頂子。
把鉤工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)時(shí)服裝要整齊利索，摘掛鏈要使用手鉤。銷(xiāo)子要插牢，嚴(yán)禁虛掛。
2、傳遞信號(hào)要清楚、準(zhǔn)確。并按信號(hào)點(diǎn)的規(guī)定發(fā)出信號(hào)。
3、拉、放車(chē)前要檢查運(yùn)行線(xiàn)路有無(wú)人員和障礙物，如有待清除后方可進(jìn)行拉放。
4、處理掉道車(chē)，要掌握技巧，并要注意場(chǎng)所是否安全，確認(rèn)安全方可進(jìn)行處理。
5、必須待車(chē)停穩(wěn)后，再搬道岔。
6、使用人車(chē)地點(diǎn)的把鉤要嚴(yán)格執(zhí)行人車(chē)乘坐制度，并使用便攜式打點(diǎn)器。
水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、水泵必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。需經(jīng)培訓(xùn)考試合格，發(fā)給司機(jī)證，持證開(kāi)車(chē)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查泵底座、對(duì)輪有無(wú)裂痕，各部螺絲、有無(wú)松動(dòng)脫扣現(xiàn)象，檢查主軸是否靈活，對(duì)輪是否對(duì)中心，油圈是否靈活，盤(pán)根線(xiàn)松緊程度，放凈泵箱內(nèi)空氣，注滿(mǎn)水。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意電壓、電流指示情況，壓力表是否靈敏可靠;注意軸承溫度是否正常，超過(guò)規(guī)定溫度，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、停泵后應(yīng)關(guān)閉出水門(mén)，切斷電動(dòng)機(jī)電源，擦洗機(jī)器各部位。
5、水泵不得倒轉(zhuǎn)。
6、作好水泵運(yùn)行記錄。
采煤工安全操作規(guī)程
1、攉煤前，要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，處理好傘沿、活頂，打好臨時(shí)支柱，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
2、嚴(yán)格掌握攉煤深度不超過(guò)柱窩。工作面運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)攉煤，大塊煤必須砸碎。
3、遇有漏、瞎、殘炮時(shí)，必須通過(guò)放炮員處理。
4、遇有大矸石要揀出，并要徹底清掃浮煤。
5、在攉煤過(guò)程中，.發(fā)現(xiàn)有冒頂預(yù)兆時(shí)，要立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，同時(shí)向班、隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)。
6、攉煤時(shí)要注意周邊是否有人作業(yè)或行走，防止攉煤時(shí)鐵鍬傷人。
支柱工安全操作規(guī)程
(一)木柱木棚
1、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排、柱距拉尺上線(xiàn)，打柱時(shí)要找好柱窩或麻面。
2、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。底板松軟的工作面，支柱要穿鞋。
3、打柱前，先選擇高度適中的頂子，由上向下將柱帽和柱子向下敲打，稍有勁后，要用大錘，不許打重楔。
4、架設(shè)傾斜順山棚子時(shí)，棚梁不準(zhǔn)搭接，要打成一條直線(xiàn)并平行于工作面，棚梁上要用雙數(shù)背板剎緊接頂，楔子必須打在梁、板之間。
5、架設(shè)走向棚子時(shí)，棚梁必須垂直工作面煤壁，柱長(zhǎng)要找準(zhǔn)，梁、柱之間不準(zhǔn)墊楔子，用大錘由上向下打牢，梁上必須背實(shí)楔緊。
6、采用半園梁時(shí)，柱腿頂部必須做成弧形鴨嘴，柱、粱之間要接觸嚴(yán)密，不準(zhǔn)夾楔。棚子要架設(shè)牢固。
7、打柱時(shí)要注意附近工作人員的安全，在支柱下方可能波及到的地點(diǎn)不準(zhǔn)站人。
8、架設(shè)規(guī)格頂子、棚子時(shí)遇有臨時(shí)支柱，必須先打后翻。
(二)金屬摩擦支柱
1、使用時(shí)必須與鉸接頂梁配套，頂梁必須鉸接，并要垂直于工作面及時(shí)架設(shè);架設(shè)時(shí)，要先修整好頂板，然后掛起頂梁，托住頂板、插上調(diào)角楔。
2、凡缺少零件、柱鎖損壞及柱筒、鎖套、活柱有裂紋，復(fù)位彈簧失效、柱銷(xiāo)失靈、水平楔不起作用、支柱變形彎曲、柱底無(wú)底托、活柱不縮等情形之一者，嚴(yán)禁使用。
3、鉸接頂梁凡接頭損傷、裂紋、銷(xiāo)子彎曲，或無(wú)銷(xiāo)子，連續(xù)“缺牙”等情形之一者，嚴(yán)禁使用。
4、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排柱距拉線(xiàn)上尺，架設(shè)支柱要找到底板硬底，嚴(yán)禁打在浮煤、浮矸上。工作面傾角超過(guò)15度時(shí)要挖柱窩，堅(jiān)硬底板要鑿出麻面，軟底板要穿鞋。
5、架設(shè)支柱應(yīng)二人操作：先將柱子放在窩內(nèi)，找好間距和水平楔方向，由一人抽出活柱到頂梁，另一人上好升柱器將活柱上升，達(dá)到支柱的初撐力為止，然后用水錘打緊水平楔。敲打水平楔不得用力過(guò)猛，打好柱子敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出清脆有聲音。
6、凡采高在1.8米以上或傾角超過(guò)25度時(shí)，各柱之間必須用繩子或鐵絲拴好，或采取其它防止支柱傾倒傷人的安全措施。
電鉗工安全操作規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電搬遷、拆接、檢修電氣設(shè)備和線(xiàn)路。停送電要由操作人員自停自送。
2、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修規(guī)程，檢修的設(shè)備達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn);日常維護(hù)檢查達(dá)到設(shè)備完好狀態(tài)。
3、檢修設(shè)備、線(xiàn)路時(shí)，停電后要驗(yàn)電、放電再工作。
4、工作中要注意避免使用的工具及其它物品掉落砸傷他人。
5、井下所有電氣設(shè)備嚴(yán)禁明火操作。
6、按要求定期對(duì)過(guò)載、短路、漏電保護(hù)進(jìn)行整定，并報(bào)告機(jī)電主任，不得擅自變動(dòng)整定值。
7、檢修后，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可送電、試運(yùn)、交工。
8、完工清點(diǎn)工具，整理作業(yè)地點(diǎn)環(huán)境，作好檢修、檢查、運(yùn)行記錄。
充電工安全操作規(guī)程
1、充電工必須認(rèn)真學(xué)習(xí)充電知識(shí)，提高充電技術(shù)水平。
2、日常充電必須充足12小時(shí)，保證礦燈能持續(xù)使用10—12小時(shí)以上。
3、初充電要三充三放，必須經(jīng)72小時(shí)充電時(shí)問(wèn)。
4、配制電解液時(shí)要使用蒸餾水、工業(yè)硫酸，濃度在80%以上，必須先倒水后倒酸，使其濃度達(dá)到1.26。
5、每盞礦燈必須達(dá)到防爆要求，所有礦燈必須用臘封燈鎖，不得隨便打開(kāi)。
6、堅(jiān)決執(zhí)行礦燈修理規(guī)程，礦燈回收時(shí)注意完好情況，及時(shí)修理。
7、充電架要經(jīng)常擦拭，架上不準(zhǔn)出現(xiàn)硫酸、電解液等。
8、充電時(shí)礦燈不得平放，防止充壞礦燈，保證礦燈的使用壽命。
風(fēng)筒工安全操作規(guī)程
1、風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝、運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。
2、入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)簡(jiǎn)直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。
3、風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、稱(chēng)，避免車(chē)剮，必須逢環(huán)必掛。鐵風(fēng)筒每節(jié)吊掛兩點(diǎn)，每節(jié)風(fēng)筒末端兩側(cè)的掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。
4、要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，插接時(shí)要順接。
5、使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一切鐵風(fēng)簡(jiǎn)過(guò)渡。
6、一列風(fēng)筒的直徑要一致;如直徑不一，要有過(guò)渡節(jié)。
7、風(fēng)筒末端距工作面的距離，符合礦規(guī)定執(zhí)行，必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。
8、經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。
移動(dòng)式壓風(fēng)司機(jī)安全操作規(guī)程
1、吸入空氣不能含有O.5%以上的瓦斯，及有毒有害氣體，易燃易爆氣體，周?chē)坏糜形ｋU(xiǎn)物品。
2、空壓機(jī)的吸氣溫度不得高于40℃。
3、設(shè)在空氣新鮮無(wú)塵風(fēng)量充足井巷中;
4、消防安全用具齊全，并放在規(guī)定地點(diǎn);
5、空壓機(jī)必須使用，冬季L—DAB46一DAB68后縮機(jī)油。夏季：L—DAB一68L—DAB一100壓縮機(jī)由井下按夏季考試慮。
6、指示儀表準(zhǔn)確無(wú)誤，并定期校驗(yàn)。
7、操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)考試合格，方可持證上崗。
8、遵紀(jì)、不準(zhǔn)酒后開(kāi)機(jī)，守崗;
9、檢修前，放凈余氣，切斷電流;
10、發(fā)生事故時(shí)，立即采取緊急停車(chē)措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)立即匯報(bào)井長(zhǎng)、檢修班、機(jī)電礦長(zhǎng)、礦調(diào)度。
井下變電所值班員安全操作規(guī)程
1、必須培訓(xùn)合格后，方可上崗。
2、必須詳細(xì)了解供電系統(tǒng)圖，熟練掌握操作技能，并能獨(dú)立操作。
3、停送電必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，使用高壓操作臺(tái)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
4、必須堅(jiān)持操作票制度，懸掛停送電警示牌
5、必須經(jīng)常檢查設(shè)備溫升，查看油標(biāo)及有無(wú)漏油現(xiàn)象發(fā)生，檢查各部螺絲是否松動(dòng)，設(shè)備聲音是否正常，并做好記錄。
6、停送電要執(zhí)行正常程序，先停低壓負(fù)荷開(kāi)關(guān)，再停高壓開(kāi)關(guān)，送電時(shí)，先送高壓開(kāi)關(guān)，再送低壓開(kāi)關(guān)(緊急事故處理除外)。
7、高壓系統(tǒng)發(fā)生故障跳閘，要查明原因及時(shí)匯報(bào)，事故處理后方可送電。
8、低壓系統(tǒng)發(fā)生漏電要及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)調(diào)度、井長(zhǎng)及值班電工，處理后方可送電。
水泵司機(jī)安全操作規(guī)程
1、水泵司機(jī)必須培訓(xùn)合格后，方可上崗。
2、必須詳細(xì)了解排水系統(tǒng)圖，熟練掌握操作技能，并能獨(dú)立操作。
3、司機(jī)每班要對(duì)水泵、水管、閘、閥、排水用的配電設(shè)備檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。
4、開(kāi)泵前要檢查對(duì)輪間隙，正常3—5毫米，基礎(chǔ)螺栓是否牢固，盤(pán)車(chē)2—3圈無(wú)異常，即可準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)。
5、首先打開(kāi)排氣閥，然后打開(kāi)逆止閥的溢流閥門(mén)，給水泵灌壓力水，待排氣閥門(mén)排水后關(guān)閉，最后關(guān)閉逆止閥溢流閥。
6、開(kāi)泵前，排水閥要啟動(dòng)三分之一，水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再全部開(kāi)啟。
7、開(kāi)泵時(shí)，在籠頭就先開(kāi)籠頭泵，然后啟動(dòng)大泵，觀察排水壓力是否正常，檢查電機(jī)溫升，吸水側(cè)有無(wú)漏氣、漏水現(xiàn)象發(fā)生，各部聲音是否正常。
8、水面低于最低水位時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉排水閥的三分之一處，然后停泵，觀察逆水閥底閘是否可靠關(guān)閉。
主扇司機(jī)安全操作規(guī)程
1、合閘時(shí)必須先檢查電動(dòng)機(jī)和主扇運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。
2、操作開(kāi)關(guān)時(shí)，要穿高壓絕緣靴，帶高壓絕緣手套，并站在絕緣臺(tái)上，開(kāi)車(chē)時(shí)先合隔離開(kāi)關(guān)，在合油開(kāi)關(guān)。
3、停車(chē)時(shí)先拉油開(kāi)關(guān)，在拉隔離開(kāi)關(guān)。
4、檢查刀閘時(shí)，聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)位置是否正常，如有噪音立即停車(chē)處理，并及時(shí)向有關(guān)部門(mén)和礦調(diào)度匯報(bào)。
瓦斯檢查員安全操作規(guī)程
1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?、溫度?ldquo;一通三防”設(shè)施運(yùn)行情況。
2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的規(guī)定，會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表。
4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時(shí)，在濃度小于時(shí)，能及時(shí)處理：發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并應(yīng)向礦調(diào)度匯報(bào)。
5、應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
測(cè)風(fēng)員安全操作規(guī)程
1、測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量，按計(jì)劃要求進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié);
2、測(cè)定礦內(nèi)空氣溫度、氣壓和相對(duì)濕度;
3、測(cè)定局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和漏風(fēng)量;
4、在鑒定礦井瓦斯等級(jí)、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)、測(cè)定主要通風(fēng)性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料;
5、及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌板。
6、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7、入井前應(yīng)對(duì)所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：
1)風(fēng)表開(kāi)關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無(wú)松動(dòng)，風(fēng)表校正曲線(xiàn)對(duì)號(hào);
2)秒表的開(kāi)關(guān)和指針靈活：
3)皮托管的中心孔和管壁孔無(wú)堵塞，壓差計(jì)的玻璃管無(wú)破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內(nèi)的液體合乎要求，補(bǔ)償式微壓計(jì)的反射鏡及針尖完好。
4)入井前必須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關(guān)儀器等。攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。
局部通風(fēng)機(jī)安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風(fēng)機(jī)安裝工負(fù)責(zé)局部通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)、安裝、拆除工作。各作要按規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
2、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。
3、用車(chē)運(yùn)送時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車(chē)裝運(yùn)時(shí)，要固定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身米。
5、人工搬運(yùn)時(shí)，必須系牢抬穩(wěn)，并注意來(lái)往車(chē)輛;通過(guò)帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)時(shí)要和司機(jī)取得聯(lián)系，停機(jī)后方可通過(guò)。
6、在下山搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。
7、局部通風(fēng)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：
1)采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道口20米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)。
2)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在離掘進(jìn)巷道口15米以外的回風(fēng)側(cè);
3)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)應(yīng)完好，無(wú)滴水。
4)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外)。
5)在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(zhuān)(專(zhuān)用變壓器、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用線(xiàn)路)供電，并裝設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施，保證局部通風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行。
6)只有在接到通的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
7)機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固。
瓦斯監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程
1、瓦斯監(jiān)測(cè)工負(fù)責(zé)管轄范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置的安裝、調(diào)試、維修、校正工作。
2、瓦斯監(jiān)測(cè)工應(yīng)將在籍的裝置逐臺(tái)建帳，并認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備及儀表臺(tái)帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和填報(bào)簽名制度。交接班包括：
1)設(shè)備運(yùn)行情況和故障處理結(jié)果;
2)井下傳感器工作狀況、斷電地點(diǎn)和次數(shù)：
3)瓦斯變化異常區(qū)的詳細(xì)記錄;
4)計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)庫(kù)資料。
5)接班后，對(duì)井下瓦斯變化較大的地區(qū)，要詳細(xì)跟蹤監(jiān)視，并礦調(diào)度匯報(bào)。
4、應(yīng)將本班的瓦斯變化情況于當(dāng)天打印成報(bào)表送礦總工程師審查簽字。
運(yùn)料工安全操作規(guī)程
1、裝料時(shí)一般不得超過(guò)車(chē)沿高度，若巷道頂或棚梁距離車(chē)沿凈高l米以上時(shí)，可超過(guò)車(chē)沿高度裝料，但最多不超出車(chē)沿0.5米，所有物料必須用繩索或鐵絲綁牢。
2、裝卸、運(yùn)送金屬支柱時(shí)，不準(zhǔn)亂扔亂放。摩擦式金屬支柱，要將柱心插入套柱內(nèi)，打緊水平楔;單體液壓支柱，要將柱筒的乳化液放凈，活柱收縮到位。
3、二人同時(shí)裝卸料時(shí)，必須互叫互應(yīng)，要先起一頭或先放一頭，不準(zhǔn)盲目亂扔。
4、裝拱型支架時(shí)，兩邊必須用木墩或木楔擠緊，防止?jié)L倒。
5、裝卸料時(shí)，應(yīng)站在垛的一端，不許站在當(dāng)中，以免材料滾下傷人。
6、材料必須卸在指定地點(diǎn)，不許放在有水地方。若必須在水溝上卸料時(shí)，水溝上應(yīng)橫放牢固的木料或短鐵道，不許將料扔在水溝里。
7、卸料時(shí)要小心，不許砸壞水管，電纜、電話(huà)線(xiàn)等。堆放材料場(chǎng)要保持整齊清潔。碼放材料時(shí)要按品種、規(guī)格、分類(lèi)碼放。料垛要下寬上窄，每碼放一層要橫放兩塊木板或笆棍，以防滾動(dòng)。料垛的邊沿至軌道的邊沿不得少于0.25米。
8、平巷運(yùn)料推車(chē)時(shí)不準(zhǔn)將手扶在材料的最上層或車(chē)幫，必須臂向前伸，不準(zhǔn)將頭伸入車(chē)的上方，以免擠傷。
9、急傾斜工作面運(yùn)料時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1)應(yīng)在準(zhǔn)備班運(yùn)料;
2)自上而下由運(yùn)料工上遞下接地傳料;
3)傳遞料時(shí)必須上喊下應(yīng)，下邊接穩(wěn)后，上邊方可松手;
4)根據(jù)工作面所需材料或當(dāng)班規(guī)定數(shù)量的材料，按運(yùn)料工人數(shù)多少進(jìn)行分次分段備料堆碼;
5)每分段的料應(yīng)橫放于支柱上，放置字靠和擺設(shè)整齊，不得影響通風(fēng)、下煤;
6)運(yùn)料工在傳料、扛料、揀料、碼料時(shí)，都要在安全地點(diǎn)進(jìn)行，并隨時(shí)注意上方滾下的煤、矸、料等。
7)禁止從上口一次放料到下口，以防撞倒支架、竄入采空區(qū)，砸傷人員等。
化學(xué)氧自救器安全操作規(guī)程
1化學(xué)氧自救器是利用儀器內(nèi)的超氧化物生氧劑與人體內(nèi)呼出的水氣、二氧化碳發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生氧氣，凈化空氣，供人呼吸的個(gè)人自救裝備。
2、下井人員必須隨身攜帶該自救儀器，攜帶位置固定在腰間順手一側(cè)。
3、開(kāi)啟儀器。使用時(shí)應(yīng)將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)至胸前，用手指掀開(kāi)鎖口帶的人搬手，至封印條斷開(kāi)后，扔掉封口帶。
4、去掉上外殼，戴上口具。一只手握住下殼，另一只手將上殼用力拔下并扔掉，此時(shí)氣囊逐漸鼓起。立即將口具塞拔掉，置口具片于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴辰與外界隔絕。
5、帶鼻夾。雙手將鼻夾彈簧拉開(kāi)，閉住一口氣，將鼻夾準(zhǔn)確夾住鼻子，密封鼻孔，用嘴呼吸。
6、調(diào)整挎帶。將挎帶套在脖子上，長(zhǎng)度調(diào)整適當(dāng)，以口具輕松咬在口中，且頭能抬起為宜。
7、系好腰帶。將腰帶長(zhǎng)端繞腰一周與短帶系牢，使儀器固定在胸前。
8、退出災(zāi)區(qū)。上述動(dòng)作完成后，開(kāi)始退離災(zāi)區(qū)。途中感到呼吸不足時(shí)，不要驚慌，應(yīng)放慢腳步，做深長(zhǎng)呼吸，待氣量充足時(shí)，再快步行走，切勿奔跑。
9、佩戴人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)能在30秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。
10、未脫離災(zāi)區(qū)前，嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾。未遇險(xiǎn)情，個(gè)人不得私自打開(kāi)自救器。
11、不準(zhǔn)用鐵絲或其他東西捆扎儀器，嚴(yán)禁將自救器當(dāng)坐墊，或隨意碰撞。
12、對(duì)不符合發(fā)放條件的自救器，必須按有關(guān)文件規(guī)定予以報(bào)廢或交專(zhuān)業(yè)人員處理，不得隨意發(fā)放。
13、該自救器應(yīng)按規(guī)定要求，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行定期檢查。該自救器只能使用一次。
壓縮機(jī)自救器安全操作規(guī)程
1、該自救器在有毒害氣體場(chǎng)所作業(yè)和遇險(xiǎn)時(shí)使用。
2、對(duì)佩戴者應(yīng)進(jìn)行實(shí)踐訓(xùn)練，使其能在最短的時(shí)間內(nèi)完成佩戴動(dòng)作。
3、該自救器應(yīng)定期檢查，保持完好狀態(tài)。
4、入井必須攜帶自救器，將其斜挎于肩上。應(yīng)避免強(qiáng)烈沖擊，嚴(yán)禁任意打開(kāi)上殼或把自救器當(dāng)坐墊。將背帶掛在脖子上，系好腰帶，儀器放至身體正前面。
5、扳開(kāi)扣鼻，打開(kāi)自救器上殼，拉出氧氣袋、口具、呼吸軟管與鼻夾。打開(kāi)氧氣瓶開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟到最大位置。拔出口具塞，迅速置口具于唇齒之間，咬住牙墊，緊閉嘴唇保持氣密。做一次深呼吸，使自動(dòng)補(bǔ)給氣自如。戴好鼻夾、封住鼻孔，用嘴呼吸。戴好眼鏡，均勻呼吸，退出災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁跑步。未脫離災(zāi)區(qū)嚴(yán)禁摘掉口具和鼻夾。
6、使用該自救器時(shí)，應(yīng)保持沉著，均勻呼吸。當(dāng)吸入氣體的溫度有升高時(shí)，是正常情況，不必驚慌，在未到達(dá)安全地點(diǎn)前不得摘下自救器。：
7、該自救器每次使用后，應(yīng)對(duì)氣囊、口具進(jìn)行清洗消毒;對(duì)氧氣瓶充氣;更換吸收藥劑。
8、組裝后，必須全面進(jìn)行性能檢查，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求，保持良好狀態(tài)。不準(zhǔn)無(wú)故開(kāi)啟自救器。自救器禁止代替工作型呼吸器使用。由于氧氣袋外露，應(yīng)特別注意防止與銳器接觸。
過(guò)濾式自救器安全操作規(guī)程
1、該自救器是過(guò)濾一氧化碳?xì)怏w，供個(gè)人遇險(xiǎn)自救的器具。
2、使用環(huán)境的氧氣濃度不得低于18%，一氧化碳的濃度不得大于0.5%。
3、該儀器下井人員必須隨身攜帶，攜帶位置應(yīng)固定在腰間順手一側(cè)。
4、開(kāi)啟儀器，去掉保護(hù)罩，用拇指掀起開(kāi)啟搬手至封印條斷開(kāi)，扔掉封口帶。
5、取出過(guò)濾罐，扔掉上殼，抓住頭帶，將過(guò)濾罐拔出，扔掉下殼。
6、戴上口具。將口具放入口中，置口具片于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，使口部密封，與外界隔絕。
7、夾好鼻夾。兩手拉開(kāi)鼻夾彈簧，正確的夾住鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。
8、戴好頭帶。取下安全帽，戴好頭帶，再將安全帽戴好，退離災(zāi)區(qū)。
9、佩戴人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)性技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到能在30秒鐘內(nèi)正確佩戴完畢。未脫離災(zāi)區(qū)，嚴(yán)禁摘掉口具、鼻夾。
l0、該自救器要求由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行定期檢查。未遇險(xiǎn)情，個(gè)人不得私自打開(kāi)自救器。
11、如自救器外殼碰癟，取不出濾毒罐，仍可佩戴。佩戴時(shí)，進(jìn)入口中的空氣熱而干燥，說(shuō)明儀器在有效工作，是正?，F(xiàn)象，嚴(yán)禁因吸入熱氣難受取下自救器。
12、該自救器只能使用1次。
