XX煤礦各工種操作規(guī)程(2012年元月編)
目 錄
四、信號(hào)把鉤工操作規(guī)程
五、電煤鉆打眼工操作規(guī)程
六、推車(chē)工安全操作規(guī)程
七、支護(hù)工操作規(guī)程
八、人工采煤、裝車(chē)操作規(guī)程
九、瓦斯檢查員操作規(guī)程
十、測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程
十一、局扇安裝、使用操作規(guī)程
十二、司爐工操作規(guī)程
十三、風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程
十四、放炮員安全操作規(guī)程
十五、掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程
十六、采煤技術(shù)操作規(guī)程
絞車(chē)工操作規(guī)程
1、一般要求
(1)小絞車(chē)(指各種內(nèi)齒輪絞車(chē)及滾筒直徑小于1.2米的運(yùn)搬絞車(chē))司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗;
(2)小絞車(chē)司機(jī)必須了解本設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、原理、主要技術(shù)參數(shù)、牽引能力及完好標(biāo)準(zhǔn)等，并會(huì)一般性檢查，維修潤(rùn)滑保養(yǎng)及故障處理;
(3)必須了解該絞車(chē)所在斜巷的基本情況。如斜長(zhǎng)、坡度、變坡位置，中間水平車(chē)場(chǎng)(甩車(chē)場(chǎng))的支護(hù)方式，軌道狀況安全設(shè)施配置，信號(hào)聯(lián)系方法，牽引長(zhǎng)度及每次的最大牽引車(chē)數(shù);
(4)小絞車(chē)硐室(或安裝地點(diǎn))應(yīng)掛有司機(jī)崗位責(zé)任制和小絞車(chē)管理牌板(牌板應(yīng)標(biāo)明絞車(chē)型號(hào)、功率、配用鋼絲繩直徑、牽引長(zhǎng)度、牽引車(chē)數(shù)及最大載荷、斜巷長(zhǎng)度、坡度等);
(5)必須嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人”規(guī)定，并在斜巷上下口，中間水平車(chē)場(chǎng)等處安設(shè)警示燈，由絞車(chē)司機(jī)操作，開(kāi)車(chē)時(shí)紅燈亮，停車(chē)時(shí)紅燈滅;
(6)小絞車(chē)司機(jī)上班必須穿工作服，扎緊袖口，集中精力謹(jǐn)慎操作，不得擅自離崗，不做與本崗無(wú)關(guān)的工作，行人時(shí)不得與他人交談。
2、開(kāi)車(chē)前的檢查
(1)檢查小絞車(chē)安裝地點(diǎn)(硐室)，頂幫支護(hù)必須安全可靠，`
(2)檢查小絞車(chē)的安裝固定應(yīng)平穩(wěn)牢固，壓緊支柱應(yīng)無(wú)松動(dòng)、腐朽變質(zhì)等，用地錨或混凝土基礎(chǔ)的小絞車(chē)要檢查地錨，基礎(chǔ)螺栓無(wú)松動(dòng)、變位，目視察看滾筒中心是否與斜巷中心一致，安裝在巷道一幫的絞車(chē)，其最突出的部位應(yīng)距軌道外側(cè)不小于400㎜;
(3)檢查小絞車(chē)制動(dòng)閘(離合閘)。閘帶必須完整無(wú)斷裂，磨損余厚不得小于4㎜，銅或鋁錨釘不得磨閘輪，閘輪磨損不得超過(guò)2㎜，表面清潔平滑，無(wú)明顯痕跡，無(wú)油泥，各部螺栓、銷(xiāo)、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓完整齊全，無(wú)彎曲變形。施閘后，閘把位置在水平線以上30—40度即應(yīng)閘死，閘把位置嚴(yán)禁低于水平線。(其它小絞車(chē)閘的工作行程不得超過(guò)全行程的2/3---4/5閘位即應(yīng)閘死);
(4)檢查鋼絲繩。要求無(wú)彎曲變形、硬傷、無(wú)打結(jié)、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，斷絲不超限，在滾筒上的一端要固定要牢固，不準(zhǔn)剁股穿繩，在滾筒上和排位應(yīng)整齊，無(wú)嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。纏繞繩不得超過(guò)絞車(chē)規(guī)定容繩量，繩徑符合要求，松繩至應(yīng)在中點(diǎn)，滾筒上余繩不得小于30圈，保險(xiǎn)繩直徑與主繩直徑應(yīng)相同，并連接牢固，繩端連接裝置應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，有可靠的護(hù)繩板;
(5)檢查小絞車(chē)的控制開(kāi)關(guān)。操縱按扭、電機(jī)、電鈴等應(yīng)無(wú)失爆現(xiàn)象。信號(hào)必須聲光兼并，聲音清晰，準(zhǔn)確可靠;
(6)試空車(chē)，可松開(kāi)離合閘，壓緊自動(dòng)閘，啟動(dòng)絞車(chē)空轉(zhuǎn)，應(yīng)無(wú)異常響聲和震動(dòng)，無(wú)甩油現(xiàn)象;
(7)通過(guò)以上檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須向上級(jí)匯報(bào)，待處理發(fā)后才能開(kāi)動(dòng)絞車(chē)。
3、起動(dòng)
(1)聽(tīng)到清晰、準(zhǔn)確的信號(hào)后，首先應(yīng)送上紅燈，向行人示警準(zhǔn)備提車(chē)，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，按信號(hào)指令方向起動(dòng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn);
(2)緩緩壓緊離合閘，同時(shí)緩緩松開(kāi)制動(dòng)閘把，使?jié)L筒慢轉(zhuǎn)，平穩(wěn)起動(dòng)加速，最后壓緊合閘，松開(kāi)制動(dòng)閘，達(dá)到正常運(yùn)行速度;
(3)絞車(chē)司機(jī)必須在護(hù)繩擋板后進(jìn)行操作，嚴(yán)禁在側(cè)面或滾筒前面(出繩側(cè))操作，嚴(yán)禁一手開(kāi)車(chē)，另一手處理爬繩;
(4)下放礦車(chē)時(shí)，應(yīng)與把鉤工配合好，隨推車(chē)隨放繩，不得留有余繩，以免車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)時(shí)突然加速而崩斷鋼絲繩;
(5)禁止兩個(gè)閘把同時(shí)壓緊，以防燒壞電機(jī);
4、行
(1)小絞車(chē)運(yùn)行中，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意觀察，手不離閘把，如收到不明信號(hào)時(shí)應(yīng)立即停車(chē)查明原因;采取緊急措施;
(2)注意小絞車(chē)各部運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)，采取`措施待處理好后再運(yùn)行：
A、有異常響聲、異味、異狀;
B、鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松馳;
C、穩(wěn)壓支柱松動(dòng);
D、有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象;
E、電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙;
F、突然斷電或有其他險(xiǎn)情時(shí)。
(3)司機(jī)應(yīng)根據(jù)提放煤、矸或其它設(shè)備、材料等載荷不同，根據(jù)斜巷的變化起伏，酌情掌握運(yùn)行速度，嚴(yán)禁不帶電放飛車(chē)。
5、停車(chē)
(1)接近停車(chē)位置，應(yīng)先慢慢閘緊制動(dòng)閘，同時(shí)逐漸松開(kāi)離合閘，使絞車(chē)減速，聽(tīng)到停車(chē)信號(hào)后，閘緊制動(dòng)閘，松開(kāi)離合閘，停車(chē)停電;
(2)上提礦車(chē)，車(chē)過(guò)變坡點(diǎn)后，司機(jī)應(yīng)停車(chē)準(zhǔn)確，嚴(yán)禁過(guò)卷或停車(chē)不到位;
(3)正常停車(chē)后(指較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行絞車(chē))，應(yīng)拉來(lái)指示紅燈;司機(jī)離崗時(shí)必須將控制開(kāi)關(guān)停電閉鎖。
6、其它規(guī)定
(1)嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車(chē);
(2)礦車(chē)掉道，禁止用小絞車(chē)硬位拉復(fù)位;
(3)因處理事故或其他原因車(chē)輛在斜巷中停留時(shí)，司機(jī)應(yīng)集中精力，注意信號(hào)，手不離閘把，嚴(yán)禁脫崗;如需松繩處理事故時(shí)，必須先由施工人員采取措施，固定好礦車(chē)后再松繩;
(4)如在斜巷中施工，或運(yùn)送支架，超長(zhǎng)、超大物件，應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)措施執(zhí)行。
充電工操作規(guī)程
一、初充電操作
礦燈使用前應(yīng)進(jìn)行初充電，初充電在充電架上進(jìn)行。操作步驟如下：
1、將專(zhuān)用工具(三角柱扳手)插入透氣蓋的三個(gè)孔中向左轉(zhuǎn)動(dòng)，取下透氣蓋及堵頭;
2、把電池向后傾斜45度，用注射器把配好的比重為1.260∠20℃電解液注入電池內(nèi)(電解液的溫度在10—25℃之間)每個(gè)電池注入120毫升，全燈共注入240毫升;
3、注液后，將蓄電池放置3小時(shí)，然后將電池直立，如電解液液面低于注液孔時(shí)，應(yīng)再補(bǔ)充一些電解液，使液面與注液孔相平為止，裝上堵頭墊圈及透氣蓋并擰緊;
4、調(diào)節(jié)硅(硒)整流器的調(diào)壓手柄，使電壓至最低點(diǎn)，隨即推下硒整流器開(kāi)關(guān)，指示燈亮，然后根據(jù)充電架上的號(hào)碼，依次將礦燈上架，即把燈頭充電插孔插到充電架上的充電插頭上順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，使充電回路接通，充電指示器的指針即有偏轉(zhuǎn)，表明有電流正式通過(guò);
5、充電采用定電流并聯(lián)充電法，在充電架上進(jìn)行，在各電池都接通后調(diào)整硅(硒)整流器電壓，使充電電流為1安培，可按指示表為準(zhǔn)，每隔一小時(shí)調(diào)整一次，使充電電流保持1安培，連續(xù)充滿72小時(shí)，當(dāng)充電至43小時(shí)后，應(yīng)打開(kāi)注液孔，初充一次蒸餾水，使液面與注液孔平。然后裝上堵頭、墊圈及透氣蓋繼續(xù)充電至滿72時(shí)，充電滿足后，再充一次蒸餾水，再充電2小時(shí)，使電解液均勻。此時(shí)，檢查電解液的比重，如比重時(shí)期與規(guī)定的1.280正負(fù)0.010∠30℃有出入，偏高或偏低時(shí)，則應(yīng)加以調(diào)整，然后再以1安培電流充電2小時(shí)，放置2小時(shí)后，即可使用。
二、正常充電操作
正常充電需采用恒壓并聯(lián)充電法，在充電裝置上進(jìn)行，步驟如下：
1、礦燈交到燈房后，即可根據(jù)充電架上的號(hào)碼，將礦燈對(duì)號(hào)，依次放在充電架上，將燈孔插到充電插頭上，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，電路接通。如充電架指示燈有指示，則表示以充電正常。
2、正常充電時(shí)間不得小于12小時(shí)，充電完畢時(shí)，充電電流低于0.1安培，即可使用。
三、過(guò)充電操作
凡是收回的礦燈，電壓在3.5V以下，應(yīng)補(bǔ)上1.200電解液，按規(guī)定電壓充電24小時(shí)后放電11小時(shí)，合格者方可使用。
四、補(bǔ)充蒸餾水操作
在充電過(guò)程中，由于電解和蒸發(fā)蒸餾水將有所消耗，故應(yīng)定期補(bǔ)充蒸餾水，每15天補(bǔ)充一次。以免液面降至極板線以下，而降低電池的壽命。間斷使用的礦燈，每30天補(bǔ)充一次。
五、三個(gè)月更換電解液操作
在進(jìn)行前，收回?zé)粢宦砂慈粘３潆姺ǔ潆?，充好一盞一盞的進(jìn)行測(cè)量電解液比重，并記在電池記錄本上，根據(jù)電解液比重的情況更換電解液，添好后按0.5A充電24小時(shí)，再一個(gè)一個(gè)看比重如達(dá)到1.280的為合格，如有不合格的再調(diào)整。后再充電2小時(shí)，看比重是否合格，然后，若合格的再放電11小時(shí)，放夠時(shí)間，容量一致，按日常充電法充電，充好后方可使用。
風(fēng)機(jī)工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職并須具備以下條件
⑴熟悉主扇風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征;
?、剖煜ぶ魃蕊L(fēng)機(jī)供電系統(tǒng)和控制線路;
⑶熟悉全部地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門(mén)用途;
?、冉?jīng)專(zhuān)業(yè)考核合格，取得主扇風(fēng)機(jī)操作合格證;
2、主扇風(fēng)機(jī)操作應(yīng)執(zhí)行交接班制度
⑴ 交接班應(yīng)按時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)交接班;
?、?交班司機(jī)應(yīng)詳細(xì)介紹本班運(yùn)行情況和建議下班應(yīng)注意的事項(xiàng);
?、?雙方共同進(jìn)行以下檢查：
A、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的扇風(fēng)機(jī);
a 轉(zhuǎn)動(dòng)聲音是否正常，有無(wú)異外震動(dòng);
b 各發(fā)熱部位溫度是否符合規(guī)定;
c 各指示儀表是否齊全完好、指示是否正常;
B、檢查備用扇風(fēng)機(jī)是否隨時(shí)可以投入正常運(yùn)行;
C、風(fēng)道各風(fēng)門(mén)是否工作正常;
?、?接班司機(jī)不得喝酒，精神正常，無(wú)一切不適宜堅(jiān)持工作的不正常狀態(tài);
?、?雙方進(jìn)行交接簽字，未經(jīng)簽字，交班司機(jī)不得退崗下班;
3、主扇司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度，崗位責(zé)任制和安全技術(shù)操作規(guī)程。并須參加本風(fēng)機(jī)的各類(lèi)檢修驗(yàn)收工作。
二、運(yùn)行操作
1、起動(dòng)前準(zhǔn)備
?、?取得主管部門(mén)準(zhǔn)許開(kāi)車(chē)命令;
?、?倒風(fēng)門(mén)，離心式扇風(fēng)機(jī)應(yīng)關(guān)閉前導(dǎo)葉起動(dòng)(輕載起動(dòng));
⑶ 起動(dòng)前檢查：
A、檢查機(jī)械各部螺絲和鍵銷(xiāo)有無(wú)松動(dòng)，并及時(shí)緊固;
B、檢查葉輪是否正常，有無(wú)開(kāi)焊、裂紋和磨擦機(jī)殼現(xiàn)象、風(fēng)硐、風(fēng)門(mén)有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象;
C、檢查軸承油量是否合適，油質(zhì)是否清潔;
D、檢查皮帶松緊程度，有無(wú)裂紋，皮帶輪溝壇是否磨損超限;
E、檢查起動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否靈敏可靠，起動(dòng)手把是否都在停止位置;
F、水柱計(jì)、電流表、電壓表、溫度計(jì)、電度表等儀表是否齊全靈敏可靠。過(guò)流和無(wú)壓釋放保護(hù)裝置整定合格動(dòng)作可靠;
H、電源電壓不超過(guò)額定電壓的+10%，-5%;
I、盤(pán)車(chē)1——2轉(zhuǎn)，靈活無(wú)卡阻。
2、起動(dòng)
鼠籠電動(dòng)機(jī)采用自偶減壓起動(dòng)器起動(dòng)，啟動(dòng)時(shí)，電機(jī)定于接入自偶變壓器。起動(dòng)后，待起動(dòng)電流開(kāi)始返回到額定電流時(shí)，由起動(dòng)柜自動(dòng)(或手動(dòng))切除啟動(dòng)用自偶變壓器后，使電動(dòng)機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行。
2、扇風(fēng)機(jī)在起動(dòng)和運(yùn)行中，要注意以下檢查和定期巡視：
?、?各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)異響;
?、?軸承座振動(dòng)不大于0.1mm;
?、?滑動(dòng)軸承溫度不大于65℃，滾動(dòng)軸承溫度不大于75℃;
⑷ 電流不超限，禁止超載運(yùn)行;
?、?電壓符合規(guī)定;
?、?各指示裝置(儀表)指示正常;
⑺ 電機(jī)溫升不超過(guò)廠家規(guī)定，或A級(jí)絕緣不超過(guò)55℃，E級(jí)絕緣不超過(guò)60℃，B級(jí)絕緣不超過(guò)65℃;
3、扇風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)：
⑴ 各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件故障性異響或意外震動(dòng);
?、?電機(jī)冒煙冒火;
?、?電機(jī)起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，起動(dòng)電流不返回;
⑷ 軸承溫度急劇上升，已超限不下降;
⑸ 進(jìn)風(fēng)閘門(mén)掉落關(guān)閉，無(wú)法立即恢復(fù)。
4、正常停車(chē)按以下程序：
?、?取得主管部門(mén)停車(chē)命令;
?、?停電機(jī)對(duì)(對(duì)離心式風(fēng)機(jī))，停電機(jī)前，落下進(jìn)風(fēng)閘三分之二，拉開(kāi)負(fù)荷開(kāi)關(guān)或油開(kāi)關(guān);
?、?根據(jù)停車(chē)命令決定是否開(kāi)備用扇風(fēng)機(jī);
?、?關(guān)“停止扇風(fēng)機(jī)”進(jìn)風(fēng)閘門(mén)。
緊急停車(chē)按以下程序進(jìn)行：
?、?拉開(kāi)負(fù)開(kāi)關(guān)或油開(kāi)關(guān)，切斷電機(jī)電源;
?、?上報(bào)主管部門(mén)。
5、反風(fēng)
?、?事故反風(fēng)應(yīng)在總工程師和礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮下進(jìn)行;
?、?必須能在10分鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)風(fēng)流方向;
?、?用反風(fēng)道反風(fēng)時(shí)：
A、停止運(yùn)行扇風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
B、關(guān)閉常有進(jìn)風(fēng)閘門(mén)，打開(kāi)進(jìn)風(fēng)道地面進(jìn)風(fēng)門(mén);
C、吊起出風(fēng)側(cè)反風(fēng)門(mén)(關(guān)斷正常通道的出口，打開(kāi)反風(fēng)道與井下連接);
三、日常維護(hù)
主扇司機(jī)進(jìn)行以下日常維護(hù)：
?、?每班要進(jìn)行定期巡視，每小時(shí)一次，巡視內(nèi)容按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理;
?、?對(duì)軸承潤(rùn)滑的要求：
A 、滾動(dòng)軸承用二硫化銅或鈣基脂，油量不大于油腔的三分之二;
B、禁止不同油混同使用。
⑶ 對(duì)備用風(fēng)機(jī)
A、每1——3個(gè)月輪換運(yùn)行一次，最長(zhǎng)不超過(guò)半年;
B、輪換期超過(guò)一個(gè)月時(shí)，應(yīng)每月溜空車(chē)一次，每次不少于1小時(shí);
C、保證備用風(fēng)機(jī)隨時(shí)可以在10分鐘內(nèi)投入使用。
?、?司機(jī)有權(quán)監(jiān)督有關(guān)人員定期進(jìn)行以下校驗(yàn)：
A、定期校對(duì)指示儀表裝置，每半年一次;
B、每年測(cè)主軸水平一次;
C、每半年檢查反風(fēng)道一次，每年作反風(fēng)演習(xí)一次。
四、安全守則
主扇司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則：
?、?對(duì)高壓電器
A、1人操作，1人監(jiān)視;
B、操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上;
C、有可靠接地;
D、電源電壓不超過(guò)額定電壓+10%，-5%。電壓超限應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)員審核確定是否繼續(xù)可用;
E、電流不超限。
?、?地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門(mén)應(yīng)鎖固;
A、扇風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)不得有明火爐;
B、除故障緊急停車(chē)外，禁止無(wú)指示停車(chē);
C、司機(jī)不得擅自離開(kāi)工作崗位，不干與本職工作無(wú)關(guān)的工作。
信號(hào)把鉤工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1、信號(hào)把鉤工上崗后，必須詳細(xì)檢查防跑車(chē)和跑車(chē)防護(hù)裝置，連接裝置、保險(xiǎn)繩鉤頭和接頭(鉤頭鋼絲繩的連接)以及各種使用工具必須完好，齊全、靈敏可靠，檢查鉤頭15米以內(nèi)的鋼絲繩不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患，如不符合提升要求，嚴(yán)禁提升，信號(hào)把鉤工必須是經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，并取得合格證后持證上崗。
2、詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)確認(rèn)無(wú)障礙或影響安全提升的安全隱患，以及無(wú)其它工作人員進(jìn)行工作，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可打鈴提升。
3、信號(hào)把鉤工在上崗操作前必須扎緊袖口腰帶，做好自身安全防護(hù)。
4、認(rèn)真檢查設(shè)備、材料必須捆綁固定牢固，重心必須穩(wěn)定。
5、認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車(chē)輛的重量和數(shù)量，應(yīng)符合有關(guān)提升規(guī)定。
6、運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有安全提升措施。
7、所發(fā)出的信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確可靠，精力集中、細(xì)心操作，當(dāng)收到信號(hào)不明確時(shí)，不得發(fā)送開(kāi)車(chē)信號(hào)，同時(shí)可用電話回點(diǎn)等方式查明原因，并且廢除本次信號(hào)，重新發(fā)送。
二、摘掛鉤操作程序
1、把鉤工等車(chē)停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作，嚴(yán)禁車(chē)未停穩(wěn)進(jìn)行摘掛鉤
2、操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求：
(1) 嚴(yán)禁站在道心內(nèi)，頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車(chē)之間進(jìn)行操作，以防車(chē)輛滑動(dòng)碰傷身體;
(2) 必須站立在軌道外側(cè)，距外側(cè)鋼軌200 mm左右進(jìn)行摘掛鉤;
(3)在單道操作時(shí)，一般應(yīng)站在與信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè);
(4)在雙道操作時(shí)，應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤，如甩車(chē)場(chǎng)雙道之間安全間隙達(dá)不到要求，應(yīng)站在人行道一側(cè)摘掛鉤;
(5)摘掛完畢需越過(guò)串車(chē)時(shí)，必須從車(chē)輛運(yùn)行上方越過(guò)，嚴(yán)禁從兩車(chē)之間或車(chē)輛運(yùn)行下方越過(guò)。
3、摘掛鉤時(shí)，如遇到摘不開(kāi)，掛不上時(shí)，嚴(yán)禁蹬繩操作，必須采用專(zhuān)用工具進(jìn)行操作，以防車(chē)輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒，造成事故。
4、斜井運(yùn)送物料時(shí)，發(fā)現(xiàn)牽引車(chē)數(shù)超過(guò)規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬、超長(zhǎng)時(shí)，都不得發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
5、特殊設(shè)備、材料及長(zhǎng)大物件，要嚴(yán)格按總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施進(jìn)行作業(yè)，采用專(zhuān)用的連接裝置，由專(zhuān)人指揮提升。
6、每次掛鉤完畢，必須對(duì)車(chē)輛各部位、保險(xiǎn)繩、連接裝置等再進(jìn)行詳細(xì)檢查一遍，看是否完好正確，牢固可靠，然后看車(chē)輛運(yùn)行方向有無(wú)障礙和隱患，確認(rèn)安全后打開(kāi)上部車(chē)場(chǎng)(或井口)擋車(chē)攔或阻車(chē)器，進(jìn)入信號(hào)硐室的安全地帶，方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)開(kāi)車(chē)指令。
7、車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，信號(hào)把鉤工要嚴(yán)密注視車(chē)輛運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)異?；蚴鹿?，及時(shí)發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，詳細(xì)檢查，確定異常或性質(zhì)，拿出處理意見(jiàn)，進(jìn)行處理。
8、信號(hào)把鉤工工作完畢，必須清理現(xiàn)場(chǎng)。將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和多余不用的連接環(huán)、插銷(xiāo)等連接裝置放在軌道以外的安全地帶，上部車(chē)(或井口)的信號(hào)把鉤工還應(yīng)檢查擋車(chē)攔、阻車(chē)器等處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以防發(fā)生意外事故。
三、其他注意事項(xiàng)
1、傾斜井巷的軌道維護(hù)、掉道處理、檢修等工作時(shí)，信號(hào)把鉤工在提升前必須對(duì)軌道線，巷道環(huán)境有無(wú)障礙、隱患、防跑車(chē)和跑車(chē)防護(hù)裝置等進(jìn)行詳細(xì)檢查，并且進(jìn)行一次空車(chē)試運(yùn)行，證實(shí)巷道、軌道和各種安全裝置沒(méi)有問(wèn)題后，方準(zhǔn)提升。
2、串車(chē)進(jìn)出車(chē)場(chǎng)，信號(hào)把鉤工要做到目接目送，以便做好隨時(shí)發(fā)出停車(chē)信號(hào)的準(zhǔn)備。
3、在傾斜井巷設(shè)置的風(fēng)門(mén)，當(dāng)車(chē)輛通過(guò)后，必須能自動(dòng)關(guān)閉并嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)兩道風(fēng)門(mén)，防止風(fēng)流短路，造成意外事故。
4、信號(hào)必須采用統(tǒng)一的“一停”、“二提”、“三下”的信號(hào)指令，不得私自改變，也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào)，以防混亂。
5、信號(hào)把鉤工上崗期間必須忠于職守，對(duì)于不符合提升規(guī)定的要求以及違反操作規(guī)程，嚴(yán)禁摘掛鉤進(jìn)行提升作業(yè)。
6、信號(hào)把鉤工必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制和交接玉和制度，嚴(yán)格執(zhí)行斜井提升的有關(guān)安全規(guī)定。
電煤鉆打眼工操作規(guī)程
1、搬動(dòng)電鉆時(shí)，要提電鉆手柄，不得提、拖電纜，在未到工作面以前，鉆桿不得裝在電鉆上。
2、工作前，要檢查各部件是否齊全牢固，螺絲是否扭緊，機(jī)體殼不得有裂紋或損傷，風(fēng)扇要正常，釬套要正確靈活。
3、電纜長(zhǎng)出部分要掛好，不要埋在煤或雜物里及拖在軌道上。
4、電纜線頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí)，膠皮若損壞，不得使用。
5、鉆眼時(shí)，必須按操作規(guī)程的規(guī)定工作。
6、使用電鉆時(shí)，用力要夠，不得強(qiáng)拉，并每隔一定時(shí)間，將釬子退出稍許，以便排出煤粉，避免燒壞電機(jī)。
7、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%時(shí)，停止使用電鉆打眼，如有水的地方，要特別注意漏電，鉆眼時(shí)要注意前進(jìn)的程度，如快慢發(fā)生變化或聲音不正常時(shí)，應(yīng)禁止工作，查明原因，處理后再使用，電鉆發(fā)熱、溫度過(guò)高，發(fā)現(xiàn)雜音等故障不得使用，可由操作者自行處理，當(dāng)需拆修時(shí)，必須及時(shí)送面電部門(mén)進(jìn)行處理。
8、操作者應(yīng)戴口罩，工作中要隨時(shí)觀察頂板，發(fā)生安全隱患時(shí)，必須先處理好后再進(jìn)行工作。
9、打完眼后將釬桿拆下空轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)，使釬套上煤粉掉落，電纜整齊地盤(pán)起來(lái)和電鉆收放在干燥安全的地方，以免放炮時(shí)炸壞電纜。
10、無(wú)論電鉆有無(wú)毛病，每周必須進(jìn)行檢查修理一次。
11、根據(jù)煤壁凸凹程度決定該段煤壁打眼深度，要求放炮后使煤壁盡量是直線。
推車(chē)工安全操作規(guī)程
一、檢查
1、檢查推車(chē)線路中的巷道]支護(hù)完好狀況，有低矮、狹窄不合格的，要匯報(bào)班長(zhǎng);
2、檢查推車(chē)線路的軌道，道岔是否合格;
3、檢查推車(chē)線路的風(fēng)水管路、電纜、電話線的懸掛是否妨礙推陳車(chē)，不合格的要匯報(bào)班長(zhǎng);
4、裝車(chē)地點(diǎn)及沿路的軌道是否清理干凈，有無(wú)雜物淤泥，妨礙推車(chē);
5、檢查車(chē)輪是否完好及車(chē)輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
6、礦車(chē)車(chē)箱是否變形破損，連接環(huán)是否損壞;
7、檢查礦車(chē)前后輪軸的固定情況。
檢查發(fā)現(xiàn)不合格的礦車(chē)推到旁道或升井處理，其它問(wèn)題也必須及時(shí)處理，否則不得進(jìn)行作業(yè)。
二、推車(chē)時(shí)應(yīng)注意以下注意事項(xiàng)
1、一次只準(zhǔn)推一輛礦車(chē)，嚴(yán)禁在礦車(chē)兩側(cè)推車(chē)，同向推車(chē)的間距，在軌道坡度小于5‰時(shí)，不得小于10米，坡度大于5‰時(shí)，不得小于30米，
2、推車(chē)時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或障礙物，從坡度在的地方向下推以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門(mén)、硐室出口時(shí)，推車(chē)人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào);
3、嚴(yán)禁放飛車(chē)，巷道坡度大7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車(chē)。
三、車(chē)掉道后恢復(fù)道的操作
1、先將礦車(chē)剎住，先抬一頭再抬另一頭;
2、要用小鐵道、撬棍進(jìn)行復(fù)位，嚴(yán)禁一人操作;
3、抬扛礦車(chē)時(shí)，人員只準(zhǔn)礦車(chē)的前后和外側(cè)寬處，不要站在里側(cè)狹窄處;
4、多人操作時(shí)要互相呼應(yīng)，動(dòng)作一致，注意安全。
四、其它規(guī)定
收工時(shí)要將空重車(chē)分別停在空重車(chē)道上，不準(zhǔn)把車(chē)停留在中途巷道中，同時(shí)也不要沿道隨意擺放礦車(chē)。礦車(chē)灑落的浮煤必須及時(shí)清掃干凈，不得將煤矸掃入水溝中。
5、按時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班。
支護(hù)工操作規(guī)程
一、支護(hù)前的準(zhǔn)備
1、檢查巷道原支護(hù)的質(zhì)量;
2、修找裝巖后巷道幫頂浮矸及斷面規(guī)格尺寸;
3、按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道支護(hù)形式結(jié)構(gòu)尺寸，準(zhǔn)備好支架、梁、腿，如是木棚應(yīng)先將梁腿新口砍好、準(zhǔn)備;
二、架棚操作
1、挖掘腿窩，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的棚距支架下寬，腿窩深度，有十字鎬風(fēng)鎬將腿窩挖出;
2、豎棚腿
?、?先將一邊或同時(shí)兩邊的棚腿豎上;
⑵ 有腰線檢查棚腿的高度，用中線檢查支架的下寬;
⑶ 用皮柴將棚腿穩(wěn)好。
3、上梁
?、?將梁的一端先搭在一邊的棚腿上，再上另一端或?qū)⒘侯^兩端同時(shí)上在兩轔的棚腿上;
?、?調(diào)整棚梁及棚腿的位置;
?、?用皮柴、木楔先穩(wěn)好梁腿。
4、再校正棚子的中腰線和下寬以及棚子的前傾后仰、迎山角、按作業(yè)規(guī)程要求背好頂幫。
三、支架時(shí)注意事項(xiàng)
1、架棚應(yīng)由2——3人進(jìn)行操作并由專(zhuān)人進(jìn)行指揮;
2、上梁前必須先處理好頂幫活矸，如幫頂破碎時(shí)必須采取臨時(shí)安全措施;
3、棚式支架必須一架一架的支設(shè)，嚴(yán)禁多架同時(shí)架設(shè);
4、若巷道高度過(guò)大或傾角較大時(shí)，應(yīng)設(shè)置好腳手架或安全擋板;
5、架好的棚子規(guī)格，必須符合作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;
6、如棚梁上空頂過(guò)大時(shí)，必須用木料或皮柴接嚴(yán)背緊。
人工采煤、裝車(chē)操作規(guī)程
一、上崗前準(zhǔn)備好鐵鍬、大錘、尖鎬、耙子等外工具，并檢查各工具的牢固性。
二、鏟煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng)
1、放完炮后，上好梁剎好頂，敲幫問(wèn)頂，在頂板不好處先及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)，在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下進(jìn)行作業(yè);
2、煤壁有傘檐或有片幫危險(xiǎn)的必須及時(shí)處理;
3、鏟煤地點(diǎn)周?chē)缓细竦闹ёo(hù)必須及時(shí)修好補(bǔ)齊;
4、清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃干凈，以保證工作中自身安全及通風(fēng)，行人的暢通;
5、傾斜工作面鏟煤前，要設(shè)好上下?lián)趺喊濉?/p>
三、操作
1、握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽邊向煤幫，沿底往溜槽內(nèi)鏟煤;
2、鏟煤時(shí)要上下照顧，不要亂揚(yáng)，應(yīng)穩(wěn)當(dāng)?shù)匮b滿鍬，準(zhǔn)確地將煤裝入溜槽內(nèi);
3、鏟煤時(shí)要鏟凈見(jiàn)底，要注意支柱是否打在實(shí)底上，若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱;
4、大于0.4米的煤塊要進(jìn)行二次破碎，矸石撿到老塘一邊。
四、往自滑溜槽裝煤時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、必須分段打閘或設(shè)擋煤板，看閘的人必須要在護(hù)身板的保護(hù)下工作;
2、溜槽滿時(shí)，不準(zhǔn)裝煤。溜槽內(nèi)煤不準(zhǔn)放空，以免煤塊飛濺傷人;
3、修理笨溜子(搪瓷溜子)時(shí)，應(yīng)和工作面上方人員聯(lián)系好，停止放煤矸或支設(shè)好擋板;
4、禁止跨槽裝煤;
5、輸送機(jī)槽嘴被煤塊卡住時(shí)，禁止用手直接搬動(dòng)煤塊，應(yīng)用鐵鍬等長(zhǎng)柄工具，由上往下處理。
五、保證煤炭質(zhì)量，實(shí)行煤矸分裝、分運(yùn)。
六、裝車(chē)時(shí)，人員必須將礦車(chē)固定穩(wěn)固，人員站在溜槽一側(cè)進(jìn)行裝車(chē)，裝車(chē)人員必須隨時(shí)注意工作面溜煤情況。發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止裝車(chē)，并聯(lián)系班組長(zhǎng)進(jìn)行處理。
七、完成所分配的任務(wù)后，要與支護(hù)工等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理，不得留有傘檐，不得丟頂煤或底煤，浮煤要清掃干凈。按規(guī)定留出炮道。
八、經(jīng)班、組長(zhǎng)和驗(yàn)收小組檢查確認(rèn)合格后，方可收拾工具和收工。
瓦斯檢查員操作規(guī)程
1、瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查所轄范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取囟燃?ldquo;一通三防”設(shè)施的運(yùn)行情況;
2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防、防滅火設(shè)施;
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)通風(fēng)、瓦斯等的管理規(guī)定，會(huì)填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、牌板及有關(guān)報(bào)表;
4、當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限，在瓦斯?jié)舛刃∮?%時(shí)，能及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時(shí)，能立即采取措施，并向通風(fēng)科有領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);
5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度;
6、瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦斯檢測(cè)儀、檢查棍、膠皮管、溫度計(jì)、記錄表格;
7、在領(lǐng)取瓦檢儀時(shí)應(yīng)檢查藥品、電路、氣密性，條紋是否符合要求;領(lǐng)取一氧化碳檢定器時(shí)應(yīng)檢查氣密性和螺栓;
8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳的方法如下：
?、?在待測(cè)地點(diǎn)的進(jìn)風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零位，基線對(duì)準(zhǔn);
?、?在檢測(cè)地點(diǎn)，帶輔助管擠壓氣泵5——7次，觀測(cè)檢定器，讀出甲烷濃度;
?、?在檢測(cè)地點(diǎn)檢查二氧化碳濃度時(shí)，先按上述方法測(cè)出甲烷濃度，再拔掉輔助管，用檢測(cè)甲烷的方法測(cè)出混合氣體的濃度，混合氣體的濃度減支甲烷的濃度即得到二氧化碳的濃度;
9、需要測(cè)定瓦斯的地點(diǎn)如下：
?、?采煤工作面需測(cè)定瓦斯和二氧化碳的地點(diǎn)如下：
?、?工作面進(jìn)風(fēng)流
② 工作面風(fēng)流
③ 上隅角
?、?工作面回風(fēng)流
?、?尾巷柵欄處
?、?掘進(jìn)工作面需測(cè)甲烷和二氧化碳的地點(diǎn)有：
?、?掘進(jìn)工作面進(jìn)風(fēng)流
?、?掘進(jìn)工作面回風(fēng)流
?、?局部署通風(fēng)機(jī)前后各10米范圍內(nèi)的風(fēng)流
?、芫植扛呙暗貐^(qū)
?、?礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測(cè)定在各測(cè)風(fēng)站進(jìn)行;
⑷ 采區(qū)回風(fēng)流中的甲烷、二氧化碳的測(cè)定在該采區(qū)的分風(fēng)流匯合處的測(cè)風(fēng)站進(jìn)行;
?、?硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害氣體的測(cè)定在各硐室內(nèi)進(jìn)行;
?、?設(shè)置有電機(jī)的采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳有檢查應(yīng)在以電機(jī)為中心的進(jìn)回風(fēng)兩端各20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)進(jìn)行;
⑺ 放炮地點(diǎn)檢查瓦斯的部位有：
?、?采煤工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下各20米范圍內(nèi)進(jìn)行;
?、?掘進(jìn)工作面放炮地點(diǎn)的瓦斯檢查應(yīng)在該點(diǎn)向外20米范圍內(nèi)的巷道內(nèi)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行。
11、循環(huán)檢查瓦斯的次數(shù)和順序如下：
?、?瓦斯檢查次數(shù)按有關(guān)規(guī)定進(jìn);
⑵ 循環(huán)檢查瓦斯的順序和有關(guān)規(guī)定如下：
?、?采煤工作面從進(jìn)風(fēng)巷開(kāi)始，經(jīng)采煤工作面、上隅角、回風(fēng)巷、尾巷柵欄處等為一次循環(huán)檢查;
?、?雙巷掘進(jìn)工作面由一名瓦檢員檢查時(shí)，一次循環(huán)檢查瓦斯應(yīng)從進(jìn)風(fēng)側(cè)掘進(jìn)工作面開(kāi)始到回風(fēng)側(cè)掘進(jìn)工作面;
?、?循環(huán)檢查中，應(yīng)在采掘工作面上、下檢查的間隔時(shí)間里確定無(wú)人工作區(qū)或其它地點(diǎn)的檢查時(shí)間;
?、?采掘工作面檢查瓦斯的間隔時(shí)間要均勻，在正常情況下，每班檢查3次的其間隔時(shí)間不允許過(guò)大或過(guò)小，每班檢查2次的，其間隔時(shí)間要求不允許半班內(nèi)完成一班的檢查次數(shù);
12、每次檢查瓦斯后，必須認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯檢查記錄手冊(cè)、黑板牌、并隨時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)檢查情況，以便采取相應(yīng)的措施;
13、局部瓦斯積聚或臨時(shí)停風(fēng)的盲巷積聚瓦斯時(shí)，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)3%時(shí)，可按照制定的排放措施就地排放。當(dāng)積聚的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)3%時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)礦總工程師主持制定措施，并嚴(yán)格按規(guī)定的措施進(jìn)行處理。
14、瓦斯檢查牌板的吊掛位置，對(duì)于回采工作面應(yīng)吊掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處;對(duì)于臨時(shí)停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻、盲巷、硐室等應(yīng)掛在頂板良好的柵欄處。
15、瓦斯檢查牌板填寫(xiě)內(nèi)容包括檢查地點(diǎn)名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其它有害氣體濃度、濕度、檢查日期、班次、時(shí)間、次數(shù)、瓦斯檢查員姓名等，瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點(diǎn)位置的變化而移動(dòng)。
16、每班應(yīng)對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，對(duì)監(jiān)測(cè)裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將記錄和檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度科和監(jiān)測(cè)值班員。
17、每個(gè)地區(qū)的瓦斯檢查員和專(zhuān)職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本區(qū)域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時(shí)，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。
18、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。
19、高瓦斯與煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專(zhuān)職瓦斯檢查員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)放炮。
20、對(duì)于高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井有采掘工作面，瓦斯檢查員應(yīng)定點(diǎn)檢查瓦斯的其它有毒在害氣體及溫度等，需進(jìn)行定點(diǎn)檢查的地點(diǎn)包括采煤工作面采空區(qū)邊緣，工作面風(fēng)流，工作面上隅角、局部漏頂處、高冒處、掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長(zhǎng)風(fēng)流，局部高冒處，局部通風(fēng)機(jī)附近等。發(fā)現(xiàn)瓦斯超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理;處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。
21、采煤工作面采空區(qū)放炮放頂時(shí)，采空區(qū)瓦斯?jié)舛鹊臋z查范圍應(yīng)按礦總工程師組織編制的措施中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，應(yīng)立即停止放炮。
22、檢查瓦斯時(shí)，應(yīng)按照以下操作順序進(jìn)行：
?、?檢查高冒地點(diǎn)、采煤工作面上隅角，采空區(qū)邊緣的瓦斯時(shí)，要站在支護(hù)完好的地點(diǎn)有不棍將膠皮管送到檢測(cè)地點(diǎn)，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息;
?、?檢查廢巷，盲巷和臨時(shí)停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯、二氧化碳及其它有害氣體時(shí)，只準(zhǔn)確在柵欄處進(jìn)行，必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時(shí)，必須由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)行。
23、攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護(hù)好，不準(zhǔn)碰撞損壞，丟失及轉(zhuǎn)借他人;出現(xiàn)故障不準(zhǔn)擅自修理，應(yīng)出井后交由專(zhuān)門(mén)檢修人員進(jìn)行處理，并向檢修人員指出存在的問(wèn)題，瓦斯檢定器不得個(gè)人保存，上井后交由儀器房保存。
24、排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本區(qū)域內(nèi)回風(fēng)系統(tǒng)中的所有人員全部撤到進(jìn)風(fēng)巷中，并切斷回風(fēng)巷中一切電源。
測(cè)風(fēng)員操作規(guī)程
1、測(cè)風(fēng)員應(yīng)擔(dān)負(fù)的工作有以下方面：
?、?測(cè)算礦井風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)量、按計(jì)劃進(jìn)行礦井風(fēng)量調(diào)節(jié);
?、?測(cè)定礦井內(nèi)的空氣濕度;
?、?在鑒定礦井瓦斯等級(jí)、進(jìn)行礦井反風(fēng)試驗(yàn)，測(cè)定主要通風(fēng)機(jī)性能時(shí)，測(cè)定有關(guān)參數(shù)和匯總資料;
?、?及時(shí)準(zhǔn)確填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表和井下測(cè)風(fēng)牌板。
2、必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度室匯報(bào)。
3、入井前須根據(jù)任務(wù)帶好所用的風(fēng)表、秒表、筆、記錄本、瓦斯檜定器等，攜帶和使用儀器時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰撞。
4、測(cè)風(fēng)時(shí)，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)30秒左右后，再同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測(cè)定，測(cè)定結(jié)束同時(shí)關(guān)閉，風(fēng)表的開(kāi)、停應(yīng)秒表一致。
5、在每個(gè)測(cè)風(fēng)斷面至少測(cè)定次，取其平均值。
6、測(cè)風(fēng)時(shí)風(fēng)表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應(yīng)保持20公分以距離。
7、在傾斜巷道內(nèi)測(cè)風(fēng)時(shí)，要注意葉輪志風(fēng)流方向始終保持垂直。
8、在礦車(chē)和人通過(guò)或風(fēng)門(mén)開(kāi)啟等情況時(shí)，要等待一定時(shí)間，待風(fēng)流穩(wěn)定后再進(jìn)行測(cè)風(fēng)。
9、及時(shí)記錄和換算測(cè)定結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即重測(cè)。
10、風(fēng)表葉片不得和其它物體接觸，倒轉(zhuǎn)或用嘴吹，風(fēng)珍、表用后應(yīng)立即放入盒內(nèi)，不得交由非測(cè)風(fēng)人員管理。
11、應(yīng)按規(guī)定的測(cè)風(fēng)制度進(jìn)行工作。
局扇安裝、使用操作規(guī)程
一、對(duì)入井前的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證完好。
二、用車(chē)運(yùn)送時(shí)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)并和信號(hào)工、把鉤工取得聯(lián)系。裝卸車(chē)時(shí)要相互配合，穩(wěn)起穩(wěn)落，防止損壞設(shè)備和碰傷裝卸人員。
三、用平板車(chē)運(yùn)送時(shí)，要因定牢固，兩側(cè)不得超過(guò)車(chē)身10公分。
四、人工搬運(yùn)時(shí)，人員行動(dòng)要一致，在上方側(cè)要用保險(xiǎn)繩系牢，下方側(cè)的人員要處于安全位置。嚴(yán)禁用滾動(dòng)方法搬運(yùn)。
五、局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)的確定原則如下：
1、采用壓入式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)安裝在掘進(jìn)巷道10米以外的進(jìn)風(fēng)側(cè);
2、采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10米以外的回風(fēng)巷道。
六、局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定地點(diǎn)，安裝地點(diǎn)的頂板支護(hù)完好無(wú)淋水。
七、在瓦斯噴出區(qū)域，高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井中，掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)實(shí)行三專(zhuān)(專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)有線路、專(zhuān)用變壓器)供電，并安設(shè)兩閉鎖(風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設(shè)施，。保證局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠。
八、只有在接到通風(fēng)的通知后，才準(zhǔn)拆移局部通風(fēng)機(jī)，不準(zhǔn)帶電移動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
九、機(jī)體安裝要穩(wěn)固，并裝有安全防護(hù)罩;局部通風(fēng)機(jī)與風(fēng)筒連接處要有過(guò)渡節(jié)，連接要牢固。
十、壓入式局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量必須小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量，以防出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)。
十一、局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)先由瓦斯檢查員檢查掘進(jìn)工作面、局部通風(fēng)機(jī)及開(kāi)關(guān)附近的瓦斯?jié)舛?。?dāng)瓦斯和二氧化碳濃度符合規(guī)定時(shí)，才準(zhǔn)啟動(dòng);當(dāng)其濃度超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須報(bào)告主管通風(fēng)的領(lǐng)導(dǎo)并采取專(zhuān)門(mén)措施進(jìn)行處理，待符合規(guī)定后，方準(zhǔn)啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)。
十二、局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口5米范圍內(nèi)不應(yīng)堆有雜物，每臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必須懸掛有局扇管理牌板。
十三、同一地點(diǎn)安裝兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)和兩臺(tái)開(kāi)關(guān)時(shí)，開(kāi)關(guān)要上有明顯的標(biāo)志，以防弄錯(cuò)。
十四、局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)現(xiàn)機(jī)體有震動(dòng)、動(dòng)等異常情況時(shí)，應(yīng)立即處理。
十五、局部通風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)隨意停機(jī)。
十六、如因檢修停電，必須事先通知司機(jī)，司機(jī)在通知掘進(jìn)工作面人員撤出后，方能切斷電源。
十七、掘進(jìn)工作面臨時(shí)停工時(shí)，不準(zhǔn)停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
十八、當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)向通風(fēng)區(qū)，礦調(diào)度室匯報(bào)。撤出作業(yè)地點(diǎn)所有作業(yè)人員。
十九、局部通風(fēng)機(jī)必須由專(zhuān)人進(jìn)行管理。
司爐工操作規(guī)程
一、司爐工必須持證上崗，嚴(yán)禁遵守礦內(nèi)規(guī)章制度，按時(shí)上下班。
二、司爐工上班前必須了解和檢查上一班鍋爐的運(yùn)行情況是否正常，確定一切正常后方準(zhǔn)進(jìn)行其他工作。
三、鍋爐點(diǎn)火前必須檢查爐墻、爐指、聯(lián)箱、看火孔等是否完好，水閥、汽閥、擋板等是否嚴(yán)密靈活。供水系統(tǒng)及管路必須正常完好。
四、必須保證安全閥的靈敏性，在氣壓超限時(shí)能自動(dòng)排氣。安全閥每周必須進(jìn)行一次手動(dòng)排氣實(shí)驗(yàn)。
五、壓力表彎道管必須每月沖洗一次，半年校驗(yàn)一次，刻度盤(pán)子必須劃有紅線，標(biāo)明最大工作壓力。
六、鍋爐水位管必須經(jīng)常沖洗，保持清晰、明亮。
七、每班必須堅(jiān)持排污一次，并保證排污閥和排污管道嚴(yán)密不漏。
八、司爐工在調(diào)整安全閥、沖洗水位管、壓力表時(shí)必須站在側(cè)面，不得站在排氣側(cè)。禁止在壓力和水溫較高時(shí)檢修鍋爐壓力元件。
九、在燒水過(guò)程中，司爐工必須監(jiān)視好氣壓表的氣壓和水位的變化情況，保持鍋爐的最高水位。
十、鍋爐停爐后必須關(guān)好爐門(mén)和煙道門(mén)，并保持鍋爐正常水位。
風(fēng)鉆打眼工操作規(guī)程
一、工作人員嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，下井前必須攜帶鐵絲在必要時(shí)扎緊軟管與風(fēng)鉆的接口處，下井前攜帶足夠的鉆頭。
二、到工作地點(diǎn)后必須先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，檢查有無(wú)瞎炮或殘炮，通風(fēng)是否良好，支柱是否牢固、合格。
三、檢查機(jī)頭、風(fēng)、水管路是否完整有無(wú)損壞，有損壞時(shí)應(yīng)立即修復(fù)，螺絲栓是否有扭曲現(xiàn)象，螺帽不得有松動(dòng)，釬子卡套及彈簧要完整，軟管中的雜物，要用壓縮空氣吹出。
四、風(fēng)鉆與軟管要連接緊密，防止脫落，裝釬子時(shí)必須將風(fēng)閥關(guān)上，以免傷著手。機(jī)頭與氣腿連接要牢固，檢查釬子尾端、長(zhǎng)度要合格，部擊面要平整。并與中心線軸間垂直，否則不許用，檢查供水管路及供水情況，無(wú)異狀時(shí)將其連接在風(fēng)鉆上。
五、必須堅(jiān)持濕式鑿眼，嚴(yán)禁干打眼，供打眼用水的水箱要注滿水，并保持水清潔，在裝水前要把水箱內(nèi)的泥沙放出。
六、在打眼以前應(yīng)先打開(kāi)水閥以檢查水管之間通水情況，檢查注油口，將潤(rùn)滑油添在其中，放出汽泡后，扭緊塞子。
七、打眼時(shí)先打開(kāi)進(jìn)水閥，在開(kāi)鑿巖機(jī)汽閥停鉆時(shí)，先關(guān)鑿巖機(jī)汽閥，再關(guān)進(jìn)水閥，不準(zhǔn)風(fēng)鉆空轉(zhuǎn)。
八、打眼中發(fā)現(xiàn)異常聲音或震動(dòng)，進(jìn)度突然變化等情況時(shí)應(yīng)立即停止工作，查明原因并加以處理后方準(zhǔn)作業(yè)。
九、打眼中根據(jù)巖石的軟硬，適當(dāng)調(diào)整水量，使巖粉被水浸濕排出孔外，打眼時(shí)要保持機(jī)體與釬子成一條直線，不可左右偏動(dòng)，以免折斷釬子，每班工作要注油2——3次，油要適當(dāng)，油要蓋好保持油的清潔。
十、打眼時(shí)氣腿頂住底板后，才能開(kāi)氣腿風(fēng)管，軟管要放直，不能轉(zhuǎn)成銳角，不能受擠壓，打完眼后關(guān)閉干線風(fēng)管上的風(fēng)閥，然后從風(fēng)鉆上拔下釬子軟管，嚴(yán)禁用風(fēng)管吹迎頭的風(fēng)。
十一、打完眼后應(yīng)消除炮眼中的巖粉液。
十二、打完眼后應(yīng)把機(jī)體關(guān)閉，軟風(fēng)水管收盤(pán)好放在安全進(jìn)點(diǎn)，工具、釬子收存妥當(dāng)。
放炮員安全操作規(guī)程
一、放炮員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得技術(shù)操作資格證書(shū)的人員擔(dān)任。
二、放炮員向班組長(zhǎng)接受任務(wù)后，確定當(dāng)班使用的炸藥、雷管數(shù)量，填寫(xiě)領(lǐng)料單。嚴(yán)禁攜帶不合格的瓦斯檢定器下井使用。
三、領(lǐng)取并檢查放炮器
1、用放炮鑰匙扭到充電位置，看氖燈是否發(fā)亮;
2、禁止用短路的方法檢查放炮器;
3、放炮器完好，電池電力充足。
四、領(lǐng)取炸藥
1、持有班組長(zhǎng)簽字蓋章或經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)的火藥領(lǐng)取單到爆破材料庫(kù)領(lǐng)取當(dāng)班用炸藥;
2、只準(zhǔn)領(lǐng)取作業(yè)規(guī)程規(guī)定的煤礦安全炸藥，嚴(yán)禁領(lǐng)取和使用非煤礦用炸藥、黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類(lèi)炸藥，炸藥含水超過(guò)0.5 %銨銻炸藥及硬化到不能用手揉松的硝酸銨類(lèi)炸藥。
五、領(lǐng)取電雷管
1、只準(zhǔn)領(lǐng)取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段延期不得超過(guò)130毫秒;
2、當(dāng)面點(diǎn)清電雷管數(shù)量;
3、嚴(yán)禁領(lǐng)用延期性電雷管，非電導(dǎo)爆索。
六、運(yùn)送爆破材料應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1、電雷管必須由放炮員親自攜帶運(yùn)送;
2、放炮員和放炮助手?jǐn)y帶的炸藥量不得超過(guò)礦規(guī)定的限量;
3、爆破材料必須裝在堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)，電雷管和炸藥應(yīng)分裝在不同的容器內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁將電雷管、炸藥裝在衣袋內(nèi);
4、攜帶爆破材料的人員不得在上下班時(shí)間內(nèi)，沿井筒上下;
5、領(lǐng)到爆破材料后，應(yīng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
七、爆破材料的存放
1、爆破材料在工作面臨時(shí)存放時(shí)，必須放置在放炮警戒線以外頂板完好、支架完整、無(wú)電器設(shè)備、不潮濕的安全地點(diǎn);
2、藥箱內(nèi)只準(zhǔn)存放炸藥或電雷管。嚴(yán)禁存放其它物件;
3、不準(zhǔn)任何人在存放藥箱的地點(diǎn)休息，更不準(zhǔn)坐在火藥箱上;
4、防爆型放炮器應(yīng)放在干燥的地點(diǎn)。
八、裝配引藥
1、只準(zhǔn)由放炮員裝配引藥，不得由其他人代替;
2、必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的巷道內(nèi)裝配引藥;
3、嚴(yán)禁坐在藥箱上裝配引藥;
4、從成束的電雷管中抽去單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個(gè)引藥只準(zhǔn)裝一人電雷管;
5、裝配引藥，應(yīng)將炸藥卷頂部揉軟，用木釬或竹釬在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管插入孔眼，將腳線在藥卷上拴一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)，嚴(yán)禁將電雷管從藥卷側(cè)面硬插入藥卷中或捆在藥卷上;
6、裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞絕緣層;
7、裝配引藥的數(shù)量應(yīng)根據(jù)眼數(shù)而定，并且用多少裝配多少，裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。
九、裝藥前，放炮員要與班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。有下列情形之一時(shí)不準(zhǔn)裝藥：
1、裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí);
2、工作面風(fēng)量不足或風(fēng)向不穩(wěn)定;
3、裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)煤塵堆積飛揚(yáng);
4、裝藥地點(diǎn)有片幫、冒頂危險(xiǎn);
5、有傘檐、炮眼不符合規(guī)定，煤壁局部突出0.3米以上;
6、炮眼有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現(xiàn)裂縫，濕度驟高驟低等;
7、有眼深小于0.6米的炮眼或不符合規(guī)程規(guī)定的眼深、位置、方向等;
8、炮眼內(nèi)煤粉未清理干凈
9、基本支護(hù)與特殊支護(hù)不齊全，支架有損壞未處理;
10、發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理。
十、裝藥
1、用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈;
2、用炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，不得強(qiáng)力沖推，但要藥卷緊密接觸;
3、正向爆破的引藥最后裝，裝藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直雷管腳線，但不要過(guò)緊，不得損傷腳步線;
4、填炮泥時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實(shí)。炮眼填夠炮泥后，要將腳線扭結(jié)，并盤(pán)在眼口，不得拖在炮眼外邊;
5、炮眼封泥應(yīng)采用水炮泥，裝填水炮泥時(shí)應(yīng)先緊靠藥卷填上0.03—0.04米的水炮泥，外端再填以炮泥，注意不要用力過(guò)猛和壓得太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥;
6、封泥應(yīng)用不燃性砂、粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料;
十一、炮眼深度和封泥量的規(guī)定
1、炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)放炮;
2、炮眼深度為0.6——1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一;
3、炮眼深度超過(guò)1米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。
十二、要按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定的一次裝藥分段或分段裝藥、分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)。
十三、設(shè)置警戒
1、聯(lián)線前，班組長(zhǎng)必須親自布置專(zhuān)人在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有能道上設(shè)置警戒，放炮員須為警戒人員之一;
2、警戒線必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌，欄桿或拉繩作標(biāo)志;
3、放炮時(shí)，所有人員都應(yīng)在警戒線之外;
4、工作面若與其它采掘作業(yè)面貫通，在相距15米時(shí)，必須在貫通處設(shè)置警戒，直到貫通。貫通處兩頭都要檢查瓦斯深度;
5、警戒的安全線距離爆破點(diǎn)直巷不小于100米，轉(zhuǎn)彎巷道不得小于75米。
十四、檢查和處理
在聯(lián)線和放炮前，放炮員要和班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)放炮地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)聯(lián)線放炮：
1、放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%;
2、上一班的裝藥炮眼未完畢，未進(jìn)行處理的;
3、沒(méi)有按規(guī)定設(shè)置好警戒的;
4、放炮母線不足100米的;
5、應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋維護(hù)的;
6、沒(méi)按規(guī)定使用水炮泥或封泥長(zhǎng)度不夠的;
7、分段放炮時(shí)，崩倒的棚子未扶起。
十五、聯(lián)線
1、要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放炮順序和聯(lián)線方法聯(lián)線放炮;
2、嚴(yán)格執(zhí)行放炮員聯(lián)線放炮，即放炮母線聯(lián)電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作;
3、工作面布置的單排眼，雙排眼，三花眼或五星眼的聯(lián)線都采用大串聯(lián)法，最后剩下的兩條腳線在未和母線聯(lián)結(jié)前要扭結(jié)成短路，母線未和腳線聯(lián)結(jié)前，兩端必須扭結(jié)成短路;
4、母線和腳線聯(lián)結(jié)后，再沿路檢查母線。放炮員最后退出放炮地點(diǎn)。
十六、放炮
1、母線與電雷管腳線聯(lián)結(jié)后，放炮員即吹第一次口哨并大聲叫喊“要放炮啦”;
2、放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊“快放炮啦”;
3、到達(dá)放炮的警戒地點(diǎn)后將母線聯(lián)接在放炮器的接線端并擰緊，這時(shí)第三次吹口哨并大聲叫喊“放炮啦”，靜等5秒后，用鑰匙將開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃亮穩(wěn)定，將開(kāi)關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置引爆電雷管;
4、炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并扭結(jié)成短路。
十七、炮后檢查
1、放炮員會(huì)同班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員進(jìn)行放炮后的檢查工作，檢查瓦斯、頂板、通風(fēng)、支護(hù)等安全情況;
2、通電后若沒(méi)有起爆，用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少等5分種，用毫秒延期電雷管時(shí)至少等15分種后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因;
3、確屬因聯(lián)線不良造成不爆時(shí)，可以重新聯(lián)線放炮;
4、確屬瞎炮，應(yīng)按第十八條規(guī)定進(jìn)行處理。
十八、處理瞎炮時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1、在距瞎炮至少0.3米以外的地方另打一平行眼，重新裝藥放炮;
2、嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底(無(wú)論有無(wú)引余炸藥)繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用打眼方法往外搗藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼;
3、處理瞎炮的眼爆炸后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管和炸藥;
4、在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行其它與處理瞎炮無(wú)關(guān)的作業(yè)。
十九、裝藥的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢，若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交待清楚
二十、在本班放炮、發(fā)出“放完炮了”，方可撤警戒各讓其他人員進(jìn)入工作面進(jìn)行作業(yè)。
二十一、收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶收藏。
二十二、清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥、填寫(xiě)消耗單并須經(jīng)班長(zhǎng)簽字，當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏雷管和炸藥。
二十三、向下一班放炮員交班，介紹當(dāng)班出現(xiàn)的情況。
二十四、升井后要將瓦斯檢定器或瓦斯民檢定燈交回礦燈房。
掘進(jìn)技術(shù)操作規(guī)程
一、開(kāi)工前守則
(一)規(guī)程的學(xué)習(xí)和考試
1、凡參加施工的人員，必須學(xué)習(xí)該項(xiàng)工程的施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施，要學(xué)懂弄通。尤其要熟悉工程的規(guī)格質(zhì)量、施工方法、安全措施和避災(zāi)路線，沒(méi)學(xué)習(xí)者不得施工。
2、參加施工作業(yè)規(guī)程或施工組織措施學(xué)習(xí)的每個(gè)人員，都要在該作業(yè)規(guī)程或措施的學(xué)習(xí)貫徹記錄表內(nèi)簽字或蓋章。
3、參加施工的每個(gè)干部和工人，對(duì)其工作地點(diǎn)的作業(yè)規(guī)程或措施學(xué)習(xí)后，還要參加考試，經(jīng)評(píng)卷及格者才能參加施工。不及格者要補(bǔ)考及格后才能參加施工。
(二)開(kāi)工前的檢查與準(zhǔn)備工作
4、開(kāi)工前準(zhǔn)備好所用的工具。如鎬、錘、鋸、錛、釬子、釬頭、鉆頭、锨等，并檢查這些工具是否銳利、牢固、可靠。
5、檢查工作范圍內(nèi)的頂板支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)支架損壞等不安全因素，要先處理好后再干其它工作。
6、檢查工作面的通風(fēng)情況。風(fēng)筒口距迎頭的距離是否超過(guò)規(guī)定，觀看瓦斯檢查記錄牌，沼氣、二氧化碳、溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)立即停止作業(yè)并匯報(bào)調(diào)度室，采取措施處理。
7、檢查迎頭空頂距是否超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。如超過(guò)規(guī)定，應(yīng)立即采取臨時(shí)支護(hù)。
8、有中、腰線的巷道，開(kāi)工前必須先看中、腰線和工程質(zhì)量。中、腰線如有問(wèn)題，要匯報(bào)調(diào)度室，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行校正。如質(zhì)量不合格，要返工處理好再掘進(jìn)。
9、開(kāi)工前要檢查機(jī)電設(shè)備。如鑿巖機(jī)、電鉆、耙斗裝巖機(jī)、小絞車(chē)、水泵等。試運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有問(wèn)題立即進(jìn)行處理。
10、新開(kāi)門(mén)的架棚巷道，在開(kāi)門(mén)前必須先將開(kāi)門(mén)口前后的其它棚子進(jìn)行加固，而后開(kāi)寬、架好抬棚。
11、準(zhǔn)備好所使用的支護(hù)材料及放炮器材。
12、在上、下山開(kāi)門(mén)時(shí)，提升信號(hào)必須先在開(kāi)門(mén)口設(shè)好。
(三)頂板管理
13、每班開(kāi)工前及放炮后進(jìn)入工作面，首先要進(jìn)行找頂工作，將松動(dòng)巖石清除掉。
14、找頂人員要站在安全地點(diǎn)，并要保證后退路暢通。
15、找頂工作應(yīng)從有支架的地點(diǎn)開(kāi)始，由外向內(nèi)。上山迎頭則站在一側(cè)進(jìn)行找頂，先頂部后兩幫依次進(jìn)行。頂板較高，用手鎬夠不著時(shí)，用長(zhǎng)把工具進(jìn)行找頂，找頂時(shí)要防止矸石順桿而下。找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。
16、找頂工作要有兩名有經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人要站在找頂人的側(cè)面。
17、遇有大矸石或巖石離層，巷道壓力加大，應(yīng)采取加固措施。
18、敲幫問(wèn)頂時(shí)，找頂人要戴手套，以防矸石掉落擦傷手。
19、敲幫問(wèn)頂時(shí)，頂、幫敲擊發(fā)出“空空”的聲音時(shí)，就立即找下，要順著裂隙、層理慢慢找下，不得硬刨。
20、用手鎬找頂，禁止用大掄鎬的方法，而應(yīng)采取背鎬的方法，以免碰傷他人或自己。
21、找頂時(shí)，只準(zhǔn)一組進(jìn)行，禁止兩組同時(shí)作業(yè)，以防出現(xiàn)險(xiǎn)情躲閃不及而發(fā)生事故。
22、要經(jīng)常敲邦問(wèn)頂，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即處理。
23、按作業(yè)規(guī)程進(jìn)行支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
二、打眼工
24、打眼前的準(zhǔn)備
?、俨捎描弾r機(jī)打眼時(shí)，在打眼前必須檢查風(fēng)、水管是否完好、暢通，其連接頭是否牢固，鑿巖機(jī)零部件是否齊全，螺絲是否緊固，并注油進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。如上述情況達(dá)不到完好要求，要進(jìn)行處理;
②采用煤電鉆打眼時(shí)，在打眼前必須檢查電纜有無(wú)破皮漏電、煤電鉆外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，開(kāi)關(guān)是否靈活，并送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，聽(tīng)其聲音是否正常。如上述檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求的，必須進(jìn)行處理，否則不得進(jìn)行打眼;
③檢查釬子是否有彎曲現(xiàn)象，鑿巖機(jī)釬子中通孔有無(wú)堵塞。如釬子彎曲不直或中通孔堵塞不透氣，應(yīng)進(jìn)行更換;
?、軝z查釬頭刃角是否鋒利，合金片是否缺損或脫落，釬頭水孔有無(wú)堵塞，不合格的鉆頭、釬頭應(yīng)進(jìn)行更換;
?、輽z查打眼地點(diǎn)的安全情況是否良好。如打眼工作面的頂、幫有活動(dòng)巖石，要進(jìn)行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好幫、頂。迎頭空頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定要進(jìn)行補(bǔ)架棚。打眼工作必須在前探支架下進(jìn)行。
25、打眼工作面有下列情況之一，不得打眼。
?、儆^局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn);
②采用煤電鉆打眼，工作面20米范圍內(nèi)空氣中沼氣含量達(dá)1%時(shí)，或掘進(jìn)工作面內(nèi)，局部積聚沼氣濃度達(dá)到2%時(shí);
?、蹮o(wú)水防塵;
?、芄ぷ髅嫦古谖刺幚硗戤?
⑤工作面安全存有隱患。
26、打眼前必須看好中、腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、方向、深度進(jìn)行打眼。
27、開(kāi)眼時(shí)，應(yīng)把鑿巖機(jī)操縱閥開(kāi)到輕運(yùn)轉(zhuǎn)位置，待眼位穩(wěn)固并鉆進(jìn)20mm~30mm后，再把操縱手把板到中運(yùn)轉(zhuǎn)位置鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)約50mm，且鉆頭不至于脫離眼口時(shí)，再全速鉆進(jìn)。
28、在煤電鉆打眼過(guò)程中，要經(jīng)常來(lái)回竄動(dòng)釬子進(jìn)行排粉。特別是在松軟巖層中打眼，更應(yīng)增加排粉次數(shù)，防止發(fā)生卡釬事故。
29、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，應(yīng)先開(kāi)水后開(kāi)風(fēng)。打完眼后，應(yīng)先關(guān)風(fēng)后關(guān)水(風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)除外)。打眼過(guò)程中給水要均勻適當(dāng)，防止水量過(guò)大或過(guò)小。多臺(tái)鑿巖機(jī)打中上眼時(shí)，禁止在
鑿巖機(jī)前及釬子下面站人。
30、用鑿巖機(jī)打眼時(shí)，在打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的聯(lián)接頭是否牢固，有無(wú)脫扣現(xiàn)象。如接頭不牢，應(yīng)停鉆處理好后再開(kāi)鉆。
31、打眼時(shí)，鑿巖機(jī)、釬子與打眼方向要保持一致。推動(dòng)要均勻適當(dāng)，不要過(guò)大，以防斷釬、夾釬。
32、禁止將釬子當(dāng)其它工具用。若發(fā)現(xiàn)釬子變形彎曲，必須進(jìn)行更換，否則不準(zhǔn)使用。
33、釬頭與釬子的連接要牢固。在打眼過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)釬頭合金片脫落時(shí)，必須及時(shí)更換，否則不得繼續(xù)打眼。
34、打眼中，掌釬人不準(zhǔn)帶手套，袖口必須扎緊，脖子上的毛巾頭必須塞到工作服領(lǐng)口里面并扣好，防止釬子轉(zhuǎn)動(dòng)而扭卷傷人。
35、打眼扶鉆的人員，要躲開(kāi)眼口方向，站在鉆機(jī)側(cè)面，兩腿前后錯(cuò)開(kāi)，腳蹬實(shí)底。禁止踩空或騎在支架上打眼，防止斷釬時(shí)撲倒傷人。
36、眼位過(guò)高時(shí)，必須搭設(shè)牢固的工作臺(tái)，不準(zhǔn)蹬在支架上打眼。
37、在上山迎頭打眼，人不要對(duì)準(zhǔn)眼口，以免釬子折斷滑下傷人。
38、在傾角超過(guò)25度以上的上山迎頭打眼，其后方要設(shè)檔板，以防人員滑下而發(fā)生人身事故。
39、在下山或立井迎頭打眼，應(yīng)將底部浮煤、浮矸清理到實(shí)底。如有積水應(yīng)排凈，禁止在水中打眼，以防打在殘眼上。
40、在傾角較大的下山或立井迎頭打眼，每打一個(gè)眼，釬子拔出后，應(yīng)及時(shí)插上木塞，以防巖粉將眼堵住。
41、在打眼過(guò)程中，如突然停風(fēng)停電，不能打眼，應(yīng)將鑿巖機(jī)取下，釬子拔出，防止鑿巖機(jī)將釬子墜彎。
42、在打眼過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)煤、巖層出水、瓦斯涌出等異?，F(xiàn)象時(shí)，要停止打眼工作，并匯報(bào)礦調(diào)度室。
43、迎頭裝藥時(shí)不得打眼，嚴(yán)禁打眼與裝藥同時(shí)作業(yè)。
44、處理瞎炮的炮眼，必須在與原炮眼相距不小于300mm的距離，并平行原炮眼方向，嚴(yán)禁與原炮眼斜交。
45、打完眼后，將打眼工具、設(shè)備撤出迎頭，存放在安全地點(diǎn)。將電纜、風(fēng)管、水管盤(pán)放整齊，并停電、停水，關(guān)上壓風(fēng)。
46、打眼時(shí)要采取防塵措施。鑿巖機(jī)打眼一定要濕式打眼，鑿巖機(jī)打眼要采取中心供水或側(cè)式供水防塵，嚴(yán)禁打干眼。
三、支架工
(一)棚式支架(木棚、鐵棚、鋼筋混凝土棚)
A、一般規(guī)定
47、所架設(shè)的棚子必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定及部頒《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)
》要求。
48、對(duì)于平巷、傾斜巷道、交岔點(diǎn)、彎道處棚子，必須按照局部支護(hù)的施工大樣圖所對(duì)每架棚的具體要求進(jìn)行架設(shè)。
49、支棚要及時(shí)，棚子距迎頭不能超過(guò)作業(yè)規(guī)程或施工措施中所規(guī)定的最大空頂距。如放炮后最大空頂距超過(guò)規(guī)定而又無(wú)法正規(guī)支架時(shí)，要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。架設(shè)臨時(shí)支架必須按照作業(yè)規(guī)程和施工措施所規(guī)定的臨時(shí)支架形式和要求進(jìn)行。
50、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。支棚前要對(duì)頂、幫圍巖認(rèn)真檢查，并摘除活石、危石，對(duì)一時(shí)無(wú)法排除或找不下來(lái)的松動(dòng)巖石要采取有效措施，切實(shí)控制好，只有認(rèn)為安全時(shí)，才能進(jìn)行支護(hù)工作。
B、梯形支架
51、架棚前必須備齊備好所用的支架材料(如小桿、小楔、拉條、扒釘?shù)?工具以及支設(shè)高棚要用的凳子、架設(shè)鋼筋混凝土棚所用的上梁機(jī)等，并要仔細(xì)檢查材料的規(guī)格，材質(zhì)是否符合規(guī)定。對(duì)不符合規(guī)定的材料和不能保證安全的工具一律不準(zhǔn)使用。
52、支棚前要首先看好中、腰線，量取棚距并按中線拉三角線找出棚子的腿窩。按作業(yè)規(guī)程要求，將腿窩扒夠深度并清出實(shí)底，棚腿不許高吊。架設(shè)時(shí)要互相叫應(yīng)好(鋼筋混凝土支架可用上梁機(jī))，扶好腿再上梁。上梁時(shí)要注意棚梁與棚腿接口處必須嚴(yán)密吻合，上梁后校正中、腰線和其它項(xiàng)目，無(wú)問(wèn)題后方可背頂背幫。枇子要按設(shè)計(jì)規(guī)定位置及數(shù)量要求剎緊背實(shí)。
53、用錛(斧)砍棚口時(shí)，要兩腿叉開(kāi)，以免跑錛傷人。
54、在傾斜巷道內(nèi)架棚時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的迎山角支設(shè)。其兩幫必須有防止棚子向下方傾斜的可靠措施(如設(shè)撐木、拉條或鐵橛子控制等)。
55、架設(shè)鐵棚、鋼筋混凝土棚，為防止發(fā)滑增加可塑性和加強(qiáng)牢固性，梁腿接口處，必須設(shè)置木質(zhì)墊板，其材質(zhì)，規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求。
C、矩形支架(木板棚、鐵棚)
參照梯形支架51~55條規(guī)定執(zhí)行。
D、拱形金屬支架：
56、架設(shè)支架前必須符合將所需要的腿、梁、鐵路橛子、拉鉤、夾板、螺栓、工具及其它材料等準(zhǔn)備齊全。
57、上梁前必須將巷道兩幫的鐵路橛子眼按作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的位置、深度打好，并把鐵路橛子打牢固。
58、無(wú)腿金屬拱形支架上梁時(shí)，要配足人力，由專(zhuān)人指揮并互相叫應(yīng)好，將拱頂托在鐵路橛子上，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤。再次檢查中、腰線，確無(wú)問(wèn)題后將頂、幫背實(shí)剎緊。
59、使用有腿金屬拱形支架時(shí)，在靠近梁的兩端各裝一條拉鉤，將拱形托在鐵橛子上，檢查中、腰線后將拉桿上齊，再將頂背實(shí)剎緊。待裝完矸石(煤)露出實(shí)底后，支起棚腿并上齊兩幫拉鉤，夾板緊固螺栓，最后將壁桿背實(shí)。
60、在煤層或軟巖中支護(hù)時(shí)，其棚腿下面要設(shè)墊木，墊木規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(二)臨時(shí)支護(hù)
A、前探支架
61、架棚巷道(板棚、點(diǎn)柱除外)、錨噴、錨桿支護(hù)巷道都要使用前探支架。新開(kāi)門(mén)處的掘進(jìn)進(jìn)尺夠前探梁的長(zhǎng)度時(shí)，就要使用前探支架。
支設(shè)前探支架，其操作方式應(yīng)符合下列規(guī)定：
?、俜排谇皯?yīng)將前探支架緊固，防止打倒棚子;
?、谇疤街Ъ艿拈L(zhǎng)度和材料都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
?、鄯排诤笙日矸排诖蛲嵝钡闹Ъ?，并加固接頂，敲除迎頭活石;
?、芩蓜?dòng)前探梁的固定點(diǎn)，將外面一個(gè)固定點(diǎn)移到最前面的棚子上(錨桿上)，向前竄動(dòng)前探梁。其竄動(dòng)探出的長(zhǎng)度，從新的固定點(diǎn)算起，不得超過(guò)規(guī)程規(guī)定;
?、萸疤搅旱墓潭ǚ绞胶臀恢谩⒏鶖?shù)都要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;
?、耷疤搅罕仨殑x緊背牢。
B、臨時(shí)支柱
62、支柱的材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
63、支柱必須打得迎山有力，并要打在實(shí)底上。如底板為煤層或軟巖時(shí)，柱腿下要加木墊，但不能重楔重座。
64、如在碎石堆上打柱時(shí)，其柱腿下必須加木墊，其規(guī)格要符合作業(yè)規(guī)程要求，并要打牢。出矸石后柱腿活動(dòng)前應(yīng)先打好替柱，再回下原來(lái)的支柱。
C、臨時(shí)護(hù)頂
65、搪梁護(hù)頂。巖石破碎有冒頂危險(xiǎn)，可采用搪梁護(hù)頂?shù)霓k法。就是先在迎頭的上部打眼，利用眼孔打帶鉤的鐵路橛子，其上放置鐵梁，然后用板棚(一般用四條)，將迎頭第一架梁與鐵梁、板棚組合一起控制頂板，板棚頂上用小桿木楔接頂背實(shí)。鐵路橛子、鐵梁、木板棚的規(guī)格、架設(shè)方法作業(yè)規(guī)程要做出具體規(guī)定。
66、吊環(huán)棚護(hù)頂。在兩幫煤、巖堅(jiān)硬時(shí)，在兩幫的上部打眼，并在眼中打帶鉤的鐵路橛子，橛子上放道木，道木上架棚頭或板棚，而后用小桿木楔接頂背實(shí)。對(duì)鐵路橛子、道木等的規(guī)格、材質(zhì)和架設(shè)方法要符合作業(yè)規(guī)程的具體規(guī)定。
67、采用搪梁或吊環(huán)棚護(hù)頂，要把板棚或小桿等架設(shè)的高一些，待裝完矸石(煤)以后，在下面支設(shè)正規(guī)支架，然后用小桿木楔與臨時(shí)支架背實(shí)剎緊即可。這樣可不需要回撤臨時(shí)支架。當(dāng)臨時(shí)支架必須回撤時(shí)，要按作業(yè)規(guī)程要求回撤。
(三)砌券(料石券、混凝土券)
68、拆除臨時(shí)支架
?、偃缗R時(shí)支架為拱形支架，當(dāng)巷道壓力不大，巖層比較穩(wěn)固時(shí)，可先拆去兩幫背板，處理兩幫浮矸，在距兩幫底槽以里分別為0.3米處挖腿窩，使托棚架在棚頂，用方木或小桿托住支架，拱頂用木楔剎緊，而后可回拆兩肩小桿，清除活石，再回拆柱腿，而后用小徑長(zhǎng)圓木控制兩肩，清除矸石再挖底槽。砌完墻再進(jìn)行放頂，支券胎、砌拱。其托棚的間距，一次拉墻、放頂?shù)拈L(zhǎng)度要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)巷道圍巖破碎、壓力較大時(shí)，作業(yè)規(guī)程要有特殊的施工
方法;
?、谌缗R時(shí)棚為梯形棚時(shí)，在拆除棚腿前，應(yīng)先在兩幫底槽以里0.3米處挖腿窩，使用四撐棚。四撐棚的規(guī)格、材質(zhì)要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。接口嚴(yán)密并用扒釘或撐桿連接牢固。四撐棚托
原棚不得超過(guò)4架，其腿窩要落在實(shí)底上確保安全后才能拆除棚腿。拆除棚腿前，先折小桿找活石清理工作面及后退路，而后逐個(gè)回拆棚腿，再進(jìn)行敲幫找活石，有危石但又找不下來(lái)的，要用小徑長(zhǎng)圓木控制好才能挖底槽、砌墻。
69、挖底槽砌基礎(chǔ)
①在控制好兩幫或兩肩之后，再根據(jù)中、腰線定底槽位置，并掛好兩側(cè)墻的垂線，根據(jù)此線
挖底槽;
?、谕诘撞壑荒苡蔑L(fēng)鎬、手鎬進(jìn)行。如必須放炮，則應(yīng)有專(zhuān)門(mén)措施，防止崩倒四撐棚。挖掘時(shí)也要注意四撐棚腿窩，防止松動(dòng)或高吊;
?、燮龌A(chǔ)應(yīng)將水排出，底上鋪設(shè)30mm的砂漿，基礎(chǔ)要夠深，料石要平、直、堅(jiān)實(shí)可靠。
70、砌墻
?、偈紫纫Ｕ齼蓚?cè)垂線是否與中線的間距相等，夠?qū)捄箝_(kāi)始砌墻。料石要平直，灰縫飽滿，上下料石的錯(cuò)距不能小于1/4的料石寬度;
?、诒诤蟪涮钜闷驁?jiān)硬矸石，并要隨砌隨充，用砂漿灌實(shí)。砌完后進(jìn)行檢縫;
?、刍炷翂σ谕诤没A(chǔ)后，安設(shè)模板，模板要根據(jù)中、腰線安設(shè)。而后用拉撐桿固定，澆灌混凝土?；炷烈匆?guī)定配比攪拌均勻搗實(shí)。
71、立券胎
?、偈紫劝匆?guī)定的放頂步距進(jìn)行放頂工作，一人放頂，一人觀察。拆除臨時(shí)支架后，如頂不夠高，則需放炮，放炮工作要在找完活石、加固好臨時(shí)支架、確認(rèn)安全后才能進(jìn)行打眼，打眼工作要根據(jù)哪里需要哪里打的具體情況進(jìn)行;
?、诜磐觏斦覂艋钍?，即可按腰線支托抬棚，棚腿要落在實(shí)處。如底上是軟松巖則要墊板，托胎棚腿和棚頭要用扒釘扒緊。前后棚腿要用扒釘扒牢;
?、哿⑻デ跋葯z查胎的規(guī)格。立胎時(shí)配足人員，由小組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的老工人統(tǒng)一指揮。券胎的組合結(jié)構(gòu)應(yīng)按規(guī)程要求施工;
?、芊€(wěn)胎工作由卷茬向里進(jìn)行，第一胎穩(wěn)在券茬下并與券茬墻卡固，然后用券板、拉桿再穩(wěn)第二胎，穩(wěn)好后再測(cè)量，調(diào)正券胎方向、高低。使其符合設(shè)計(jì)要求。而后打好拉桿完整券胎的結(jié)構(gòu)，并從兩邊上券板、鋪灰砂、放料石或打混凝土。
72、砌拱
(1)砌拱要隨高度搭設(shè)適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_(tái)，其梁要用鐵軌或?qū)Ｓ描F梁，每根梁下面應(yīng)打上撐柱;
(2)工作臺(tái)必須搭穩(wěn)，工作臺(tái)上的木板要鋪平鋪嚴(yán)，不許用腐朽或破裂的木板搭設(shè)工作臺(tái)。通過(guò)車(chē)輛的工作臺(tái)必須高于車(chē)沿300mm以上。在砌拱過(guò)程中要經(jīng)常檢查工作臺(tái)的穩(wěn)定性，以防止發(fā)生崩塌;
(3)搭設(shè)工作臺(tái)要使用專(zhuān)用梯子，梁要卡在梯子上，兩端至少要探出200mm;
(4)人與礦車(chē)通過(guò)工作臺(tái)時(shí)，應(yīng)先打好招呼然后通過(guò);
(5)禁止在工作臺(tái)上砸墊石，也不允許在工作臺(tái)上存放過(guò)多的料石;
(6)砌拱模板的厚度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，全套模板必須一致。模板必須隨砌隨放;
(7)砌拱時(shí)應(yīng)使用頂頭灰，灰縫要均勻，灰漿要飽滿，防止干縫、瞎縫;
(8)砌拱時(shí)必須壓好茬，留好長(zhǎng)短茬，不得出現(xiàn)齊茬、齊縫。壓茬長(zhǎng)度不得小于料石長(zhǎng)度的四分之一;
(9)砌拱時(shí)要注意料石的反正面，不得使反，料石必須貼著模板，放平穩(wěn)，否則要加好墊石;
(10)要隨砌隨充填，一般不準(zhǔn)使用木料或料石充填。如冒頂過(guò)高，需要以木垛接頂時(shí)，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;
(11)封頂時(shí)要選用合格的料石，并要使用封頂板。而且加好合適的墊石;
(12)砌拱時(shí)兩邊的高度要一致，不許有內(nèi)借與外借券墻的現(xiàn)象;
(13)砌雙層料石，后層的要求要與前層一致，后層料石要求五石見(jiàn)灰，禁止將后層料石亂扔亂放，干碼干放;
(14)砸料石不準(zhǔn)對(duì)人;
(15)砌拱必須從兩側(cè)拱基向拱頂對(duì)稱進(jìn)行，并保持砌塊垂直于拱的輻射線;
(16)每段拱墻砌筑告一段落，都要留有臺(tái)階式咬合茬。
73、回胎清理
?、倩靥ヒ醋鳂I(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)間進(jìn)行;
?、诨靥r(shí)要配足人力，由組長(zhǎng)或有經(jīng)驗(yàn)的工人統(tǒng)一指揮，與回胎無(wú)關(guān)的人員禁止在胎下停留;
?、刍靥スぷ鲬?yīng)由外向里先去掉拉板上的小墊，并觀察券頂有無(wú)走動(dòng)。如有走動(dòng)時(shí)應(yīng)立即停止回胎工作;
?、芑靥ト藛T要站在安全地點(diǎn)，退路要暢通;
?、莼靥ズ笠獙①N在券上模板及封頂板全部回掉;
⑥拆下的券胎、模板應(yīng)及時(shí)洗刷、整理、碼放整齊。對(duì)損壞變形的應(yīng)及時(shí)修理整形或更換;
?、呓故褂醚b巖機(jī)回胎;
?、嗥鋈砻娌蛔阒帲缁铱p不飽滿、局部有蜂窩、麻面等，應(yīng)用砂漿勾縫、抹面。
74、混凝土券使用材料、配合比、水灰比，必須符合設(shè)計(jì)要求，并保證攪拌均勻。
75、混凝土澆注基礎(chǔ)，側(cè)墻必須根據(jù)巷道中、腰線，首先打穩(wěn)打牢立柱、底梁、橫梁、撐木、組立模板并檢查無(wú)問(wèn)題后才能澆灌混凝土，澆灌時(shí)要注意，分層澆灌和搗固，每層厚度不大于300mm。
76、刷大
?、傧锏浪⒋蠊ぷ鲬?yīng)根據(jù)施工圖紙要求，嚴(yán)格按中、腰線進(jìn)行，其打眼、放炮、敲幫問(wèn)頂工作均按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行;
②開(kāi)工前檢查已刷大部分的支架是否因放炮震動(dòng)而損壞變形，一旦發(fā)現(xiàn)要及時(shí)進(jìn)行處理，處理后方可開(kāi)始工作;
?、鬯⒋筇繇斍?，要檢查挑頂?shù)攸c(diǎn)前邊原有巷道的券和棚子。如有損壞變形時(shí)，應(yīng)進(jìn)行整理加固;
?、芊排谒⒋蠛螅瑧?yīng)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂找掉巷巖，然后再檢查巷道是否符合要求，達(dá)到要求后，再按作業(yè)規(guī)程規(guī)定護(hù)頂;
?、莞鶕?jù)巖石條件和現(xiàn)場(chǎng)情況可用如下方法進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂。
A、搪瓷護(hù)頂、吊環(huán)護(hù)頂、探頭棚護(hù)頂，其適應(yīng)條件與作業(yè)方法與前面臨時(shí)支護(hù)相同;
B、當(dāng)巖石松散、破碎、壓力大，打不住鐵镢子時(shí)，可利用木垛，在木垛上竄兩根托梁，再在其上打小木垛代替鐵镢子的辦法進(jìn)行護(hù)頂工作。但要保證木垛和托梁的材質(zhì)及規(guī)格符合要求。
四、人力裝巖(煤)
77、工作前首先檢查工作地點(diǎn)的支護(hù)，頂板及兩幫的安全情況是否良好。如有不安全現(xiàn)象要立即處理，未處理好前不得工作。
78、進(jìn)行裝巖(煤)工作之前要檢查所用的工具，如锨、鎬、錘、耙子是否完好、堅(jiān)固、好使。若工具損壞、活動(dòng)、掉把不能安全使用時(shí)，要進(jìn)行修理更換，否則不得進(jìn)行裝巖工作。
79、工作時(shí)要戴手套，以防碰破手。
80、裝巖(煤)工作之前，必須灑水滅塵，并要堅(jiān)持隨裝隨灑水。
81、裝巖(煤)時(shí)，要注意檢查有無(wú)瞎炮。如發(fā)現(xiàn)瞎炮，及時(shí)按處理瞎炮的規(guī)定進(jìn)行處理。未處理之前，不準(zhǔn)進(jìn)行裝巖(煤)工作。
82、裝巖(煤)時(shí)，人應(yīng)站在礦車(chē)的側(cè)前方進(jìn)行裝車(chē)。兩人同時(shí)裝車(chē)時(shí)，要站在礦車(chē)兩側(cè)，互相照應(yīng)，裝礦車(chē)要一前一后交錯(cuò)輪番進(jìn)行，避免兩锨同時(shí)入車(chē)，以防碰傷對(duì)方。
83、裝車(chē)時(shí)，眼要盯著锨走，不能背著礦車(chē)亂裝，以防锨一入車(chē)，影響裝車(chē)效果，甚至锨碰它物及傷人。
84、裝車(chē)時(shí)，兩腿前后叉開(kāi)，兩手前后握住锨把，鏟滿煤矸后用力向上繞過(guò)肩膀裝入車(chē)內(nèi)，禁止水平旋轉(zhuǎn)式裝兩旁，以防碰傷。并隨時(shí)檢查支架及頂、幫安全情況。如發(fā)現(xiàn)危情，停止裝車(chē)，處理好后再進(jìn)行裝車(chē)。
85、裝車(chē)過(guò)程中任何人不準(zhǔn)手扶車(chē)沿和站在礦車(chē)上。
86、裝車(chē)時(shí)遇到大塊煤、矸必須破碎。用大錘砸大塊煤、矸石時(shí)，周?chē)拐救?，以防掉錘或粉碎的煤、矸石飛濺傷人。
87、用手搬大塊矸石時(shí)，要注意大塊矸石的完整性。對(duì)于裂隙發(fā)育易粉碎的巖塊不得用手搬，以防搬動(dòng)過(guò)程中因巖塊破裂折斷而砸腳，嚴(yán)禁兩人共同搬運(yùn)大塊巖石裝車(chē)。
88、工作面有滑鐵板的，應(yīng)在放炮前將鐵板鋪好，并用煤、矸將鐵板掩蓋，防止放炮锨起。在裝車(chē)過(guò)程中，移動(dòng)鐵板時(shí)，應(yīng)用撬棍。如用手抬時(shí)，要看好前面棚子的寬度，做到同時(shí)放下，以防擠傷手。
89、裝車(chē)時(shí)要注意工作地點(diǎn)周?chē)碾娎|、放炮線、架空線及風(fēng)電管路等，以防碰壞。
90、往溜子上裝煤時(shí)，溜子尾必須打牢兩根壓柱，方可耙裝。嚴(yán)禁打反車(chē)運(yùn)料和乘坐溜子。
91、在傾角超過(guò)25度的上山迎頭向自滑溜子上裝煤時(shí)，自滑溜槽應(yīng)靠巷道一邊鋪設(shè)，溜子口以下靠人行道一邊要訂設(shè)檔板。
92、往礦車(chē)內(nèi)及溜子上裝煤(巖)時(shí)，量要適中，不要裝得太滿。在傾角超過(guò)25度的巷道中裝車(chē)時(shí)，煤、矸不得超出車(chē)沿。
五、機(jī)械裝巖(煤)
93、耙斗機(jī)和鏟斗機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持有合格證者方可操作。
94、工作面風(fēng)流中沼氣濃度超達(dá)1%時(shí)，禁止使用機(jī)械裝巖(煤)。
95、耙斗機(jī)電纜必須懸掛好，鏟車(chē)機(jī)要工作時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人看護(hù)電纜。
96、機(jī)械裝巖(煤)必須遵守下列規(guī)定：
(1)裝巖(煤)前必須在矸石或煤堆上灑水或沖洗頂、幫;
(2)鏟車(chē)機(jī)司機(jī)在工作時(shí)，必須注意前、后、左、右人員的安全;
(3)耙斗機(jī)尾繩輪必須固定牢固;
(4)耙斗機(jī)在裝巖(煤)前，必須把機(jī)身固定牢靠。嚴(yán)禁在耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)進(jìn)行其它工作或行人。上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須有防止機(jī)身下滑的安全措施;
(5)耙裝巖(煤)前，司機(jī)應(yīng)對(duì)機(jī)械及電器系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除或找機(jī)電維修工進(jìn)行處理，禁止機(jī)器帶病作業(yè);
(6)上、下山使用耙斗機(jī)時(shí)，必須設(shè)有防跑車(chē)的保險(xiǎn)裝置。移耙斗機(jī)時(shí)，必須用絞車(chē)牽引，向上移時(shí)，其下方不得有人;向下移時(shí)，其前方不得有人;
(7)耙斗機(jī)耙裝過(guò)程中，如遇耙斗受阻時(shí)，不可強(qiáng)行牽引耙斗，應(yīng)將耙斗退回再耙;
(8)司機(jī)操作時(shí)，不可同時(shí)將兩個(gè)操作把手拉緊，以防耙斗飛起;
(9)當(dāng)耙斗的出繩方向與耙斗的中心方向夾角過(guò)大時(shí)，司機(jī)應(yīng)在出繩的對(duì)側(cè)操作，以防耙斗竄出溜槽傷害司機(jī);
(10)耙斗在拐彎巷道耙裝時(shí)，必須清理好機(jī)道，并有專(zhuān)人指揮和信號(hào)聯(lián)系;
(11)嚴(yán)禁用手扶和碰撞運(yùn)行中的鋼絲繩或牽引鏈，以防傷人;
(12)機(jī)器在使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)，必須停車(chē)，切斷電源，進(jìn)行處理;
(13)耙斗機(jī)工作完畢后，應(yīng)將操縱手把放到松閘位置，切斷電源，卸下操縱把;
(14)裝巖(煤)時(shí)，耙斗(或鏟斗)不要觸及兩幫和頂部的支架或券體;
(15)裝藥時(shí)應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)動(dòng)。放炮前應(yīng)將耙斗機(jī)拉到溜槽上，切斷電源，將耙斗機(jī)的電纜、按鈕擋好。耙斗機(jī)應(yīng)退至距迎頭30米以外的安全地點(diǎn);
(16)不準(zhǔn)用耙斗機(jī)進(jìn)行調(diào)車(chē)。當(dāng)用耙斗機(jī)作腳手架時(shí)，必須切斷電源，摘掉大鏈;
(17)耙斗機(jī)工作時(shí)，溜槽上要設(shè)擋欄，以防鋼絲繩甩出傷人。
六、溜子司機(jī)
97、溜子司機(jī)要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，持合格證者方可操作。
98、溜子電動(dòng)機(jī)附近20米以內(nèi)風(fēng)流沼氣濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。
接班后要對(duì)溜子進(jìn)行以下幾個(gè)方面的檢查：
①各部螺栓是否齊全、緊固;
?、谝簤郝?lián)軸節(jié)是否缺油，防護(hù)罩是否齊全;
③防塵的噴霧頭是否靈活、可靠;
?、懿僮靼粹o是否靈活、可靠;
?、菪盘?hào)按鈕是否靈活、可靠;
?、迚褐欠翊螨R、打牢;
⑦大小鏈?zhǔn)欠袼删o適宜;
?、嘧兯傧涫欠袢庇?。
以上各項(xiàng)如果檢查出問(wèn)題，要及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
99、將開(kāi)關(guān)柄打到送電位置，對(duì)溜子進(jìn)行反正轉(zhuǎn)檢查。
100、司機(jī)接到開(kāi)溜子信號(hào)后，要先點(diǎn)一下溜子，如果沒(méi)有異常情況，再按啟動(dòng)按鈕，使溜子進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
101、在正常情況下接到停車(chē)信號(hào)，如有多部溜子要按從迎頭往外，逐臺(tái)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)，從外往里逐臺(tái)啟動(dòng)的原則進(jìn)行。若遇緊急情況，接到停車(chē)信號(hào)，必須立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
102、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，司機(jī)精力必須集中，發(fā)現(xiàn)斷鏈子，立即停車(chē)進(jìn)行處理。
103、在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)不正常聲響或異常情況，要停溜子找出原因。
104、溜子鋪設(shè)要平直。
105、停溜子后交接班時(shí)，要將開(kāi)關(guān)手柄打到零位，對(duì)溜子在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的可疑情況要交待清楚。
106、停溜子后，司機(jī)要清理溜子頭及兩側(cè)的浮煤(巖)。
七、平巷推車(chē)
107、推車(chē)前首先了解巷道情況。清理影響通車(chē)的碴石、木桿等所有障礙物。
108、推車(chē)前要檢查軌道質(zhì)量。如軌距及接頭平整度超過(guò)規(guī)定，影響通車(chē)時(shí)，要進(jìn)行修理。檢查道岔、岔尖是否緊貼基本軌。如間隙過(guò)大，要進(jìn)行修理。
109、推車(chē)前要檢查巷道支架是否完好。如發(fā)現(xiàn)有斷梁折柱，造成片幫、冒頂?shù)炔话踩蛩?隱患)，要進(jìn)行處理，否則不得推車(chē)。
110、推車(chē)時(shí)兩手不許扶在車(chē)角及車(chē)幫上，防止碰手。
111、人力推車(chē)必須遵守下列規(guī)定：
①推車(chē)時(shí)，必須時(shí)刻注意前方，接近道岔、彎道巷道口、風(fēng)門(mén)，開(kāi)始推車(chē)、停車(chē)、掉車(chē)，前方有障礙物或坡度較大的地方，都必須發(fā)出警號(hào)，嚴(yán)禁低頭推車(chē);
?、趪?yán)禁放飛車(chē);
?、弁较蛲栖?chē)時(shí)，兩車(chē)間距不得小于10米。
112、推車(chē)過(guò)風(fēng)門(mén)時(shí)，如是自動(dòng)風(fēng)門(mén)，要放慢車(chē)速緩慢通過(guò)，嚴(yán)禁猛沖硬撞。如是非自動(dòng)風(fēng)門(mén)，應(yīng)用人工打開(kāi)第一道風(fēng)門(mén)，車(chē)過(guò)去后，將風(fēng)門(mén)關(guān)好，再打開(kāi)第二道風(fēng)門(mén)。嚴(yán)禁用車(chē)撞開(kāi)風(fēng)門(mén)及兩邊風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)。
113、停車(chē)時(shí)，要將車(chē)停放牢靠，防止跑車(chē)。
114、推車(chē)過(guò)彎道時(shí)，除要減速外，外彎推力要加大，里彎用力往回扭，迫使礦車(chē)改變方向，避免掉道。
115、一人不準(zhǔn)同時(shí)推兩個(gè)不連接的礦車(chē)。
八、軌道鋪設(shè)
(一)鋼軌和道岔的裝卸和運(yùn)送。
116、裝卸鋼軌時(shí)，要配足人員，有人指揮，兩頭不準(zhǔn)同時(shí)起放，不得猛摔。較重的鋼軌要有人發(fā)肩落肩。
117、鋼軌裝車(chē)時(shí)兩端要?jiǎng)蚍Q，并裝得牢固可靠，以保持運(yùn)行平穩(wěn)。
118、長(zhǎng)度大于3米的鋼軌，不得用電車(chē)運(yùn)送。用材料車(chē)裝送鋼軌時(shí)，鋼軌兩端離軌面不得小于30厘米，而且不得影響連接器的連接;用礦車(chē)裝運(yùn)鋼軌時(shí)，車(chē)皮的四角要插上小桿，防止振動(dòng)時(shí)鋼軌滾下;運(yùn)送道岔時(shí)，先將道岔拆開(kāi)，然后裝車(chē)運(yùn)送。
119、上、下山運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用材料車(chē)且固定牢固，防止材料散落。啟鉤前，要與絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，確保開(kāi)車(chē)平穩(wěn)。
120、人力推運(yùn)鋼軌時(shí)，禁止將手搭在車(chē)沿上，要推最長(zhǎng)鋼軌的軌頭，而且車(chē)兩幫不準(zhǔn)有人隨行。
121、人力運(yùn)鋼軌時(shí)，首先取得井下調(diào)度站的同意，并且車(chē)前50米要有一人探路，在拐彎或過(guò)道口時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)號(hào)聯(lián)系，緩慢行車(chē)。
(二)永久軌道鋪設(shè)
122、鋪道前先準(zhǔn)備好一切材料、工具和量具等。
123、根據(jù)設(shè)計(jì)要求的中、腰線進(jìn)行鋪設(shè)，其順序如下：
?、僬淼来?
②擺軌枕;
?、蹟[鋼軌;
?、苌蠆A板接軌;
?、萆峡奂?上壓板或釘?shù)泪?;
⑥墊道碴;
?、哒{(diào)平拔直(初調(diào));
?、鄵v固道碴;
?、岚促|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行最后調(diào)整。
124、上夾板時(shí)不準(zhǔn)用手試鋼軌眼。
125、在一節(jié)軌道兩頭同時(shí)工作時(shí)，一頭移動(dòng)鋼軌必須通知另一頭。
126、道釘必須釘實(shí)，不得浮、離、歪、斜。釘?shù)泪敃r(shí)，一人將軌枕撬實(shí)，一個(gè)人砸釘，人要騎居軌頂，手捏軌身，開(kāi)始輕輕打入枕內(nèi)20mm后，再用力猛砸，以防飛釘傷人。
127、搗固時(shí)，鋼軌下的道碴必須搗實(shí)，前后同時(shí)搗固，必須離開(kāi)不少于2米的距離。
128、用大錘作業(yè)時(shí)，首先檢查大錘是否牢固，打錘人和把釬人不準(zhǔn)對(duì)面作業(yè)，以免走錘或甩頭傷人。
129、用彎道器打彎時(shí)，要將鋼軌頂緊鉤牢，方可開(kāi)始工作。上扣打彎時(shí)用力要均勻，以免壓扣擠手。
130、用撬棍起道或起道釘時(shí)，不準(zhǔn)握滿把，以免壓手。
131、用起道器時(shí)，必須隨起隨墊，以防起道器跑牙或歪斜傷人。
132、鋪設(shè)彎道時(shí)，外軌應(yīng)抬高，內(nèi)軌應(yīng)加寬，其抬高和加寬數(shù)值按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，道岔和甩車(chē)場(chǎng)的鋪軌規(guī)格、位置、豎曲線、曲率半徑等必須符合設(shè)計(jì)要求，竣工后進(jìn)行通車(chē)試驗(yàn)。
133、在傾角較大的傾斜巷道內(nèi)鋪道時(shí)，其工作地點(diǎn)下方不得有人，必要時(shí)在上、下口設(shè)置警牌及警戒。
(三)掘進(jìn)鋪道工
134、鋪道前先準(zhǔn)備好材料、工具和量具等。
135、按照設(shè)計(jì)要求和中、腰線鋪軌，其順序如下：
?、僬淼来?
?、谕趯?dǎo)水坑(地勢(shì)低洼處例外);
?、蹟[道木;
?、軘[鋼軌;
?、萆蠆A板接軌;
?、掎?shù)泪?
?、哒{(diào)平撥正;
?、嗵畹啦瓴v實(shí)。
?、踾⑧同第118~127條。
(四)拆道
136、在拆道前，應(yīng)檢查巷道內(nèi)是否有應(yīng)運(yùn)出的物料或設(shè)備。如有時(shí)應(yīng)報(bào)有關(guān)負(fù)責(zé)人，處理后再拆道。
137、拆道時(shí)如有銹住的螺絲，可用扁鏟鏟斷。但附近6米內(nèi)不得有人停留，以免飛起的螺帽傷人。
138、在傾斜巷道中拆道，用絞車(chē)運(yùn)送鋼軌時(shí)，斜巷禁止有人;上、下口要設(shè)好警戒牌，并設(shè)信號(hào)聯(lián)系;不得人力溜放，不得拆、運(yùn)同時(shí)作業(yè)。
139、在停工很久的巷道內(nèi)拆道時(shí)，應(yīng)先檢查瓦斯、頂板和支架，認(rèn)為安全可靠時(shí)方可拆道。
九、光爆錨噴支護(hù)
(一)打眼
140、準(zhǔn)備
?、俅蜓矍氨仨毴鏅z查頂板，將活矸處理掉，并用手鎬刷齊迎頭;
②按中、腰線根據(jù)光爆圖表在迎頭畫(huà)出眼位，做好標(biāo)記;
?、垲A(yù)量釬長(zhǎng)，在釬桿上做好標(biāo)記，以便掌握打眼深度;
?、芟锏栏叨容^大時(shí)，要預(yù)先搭好工作臺(tái);
?、荼仨毷褂玫醐h(huán)式前探支架跟到迎頭。
141、打眼工作
?、俣嗯_(tái)風(fēng)鉆同時(shí)施工時(shí)，要做到分區(qū)打眼，不得交叉打眼。領(lǐng)釬工點(diǎn)完眼后，要及時(shí)退回，防止斷釬傷人;
?、诿颗_(tái)鑿巖機(jī)首先按中、腰線的要求在迎頭打第一個(gè)眼，其它眼依此眼方向?yàn)闇?zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，做到眼位、方向、深度符合爆破圖規(guī)定;
?、郛?dāng)周邊眼遇有軟夾層、煤層或節(jié)理發(fā)育的部位，可按補(bǔ)充措施適當(dāng)加密炮眼，減少裝藥量;
?、墚?dāng)周邊眼布置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上時(shí)，炮眼角度向巷道外側(cè)的偏斜值，不應(yīng)超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
142、打錨桿眼
?、俅蜓矍耙脦蛦?wèn)頂。找掉危石，發(fā)現(xiàn)頂板不好，必須支設(shè)護(hù)身點(diǎn)柱，然后再打錨桿眼;
?、诟鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，檢查巷道規(guī)格，然后再定眼位，并作出標(biāo)記;
?、坼^桿眼的方向與巖層面或主要裂隙面要成較大角布置。如果巖層層面與裂隙面不明顯時(shí)，應(yīng)與巷道周邊盡量垂直布置。高度不大的巷道，其頂部錨桿眼要使用套釬(短、中、長(zhǎng))的方法打眼;
?、苠^桿眼的直徑、深度、間距、排距及布置形式必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定施工;
?、菀脡猴L(fēng)將眼內(nèi)巖粉和積水吹干凈。
(二)裝藥連線
143、必須按照爆破圖表規(guī)定的裝藥量裝藥，特別是周邊眼不得隨意加大裝藥量，同時(shí)要按照規(guī)定的裝藥方式裝藥。
144、炮泥封填要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
145、炮眼連線使用瞬發(fā)雷管的掘進(jìn)工作面，其周邊眼要在中部炮眼(掏槽眼和輔助眼)爆破后單裝單放;使用毫秒雷管時(shí)，周邊眼必須選用同段雷管，逐個(gè)串聯(lián)后再與其它炮眼連接。
(三)錨桿的安裝
146、安裝前必須檢查錨桿眼的眼位、眼徑、眼深、巷道規(guī)格、錨桿部件等。如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的，要進(jìn)行處理。
147、錨桿的外露長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
148、嚴(yán)禁撬彎桿體，禁止在托盤(pán)上墊木頭、石塊或多加托板。
149、托盤(pán)要與巷邊圍巖表面接觸嚴(yán)實(shí)。
150、采用快硬水泥錨桿應(yīng)遵守以下規(guī)定：
?、偈褂脤?zhuān)用尖錐(粗1mm)，水泥卷中心軸扎通3~4個(gè)小孔放在清凈水中浸泡一會(huì)拿出;
②將浸好的2個(gè)或3個(gè)水泥卷裝入眼中(必須是吹凈漿和水的孔)用炮棍送到眼底;
?、蹖㈠^桿頭安放在水泥卷底部，使用專(zhuān)用攪拌工具邊旋轉(zhuǎn)、邊徐徐推進(jìn)約1min錨頭接近眼底即攪拌結(jié)束。取下工具，在眼口用碎石擠住錨桿防止錨桿松動(dòng)，快硬水泥水化膠結(jié)初凝20min，終凝30min后，錨固力可達(dá)4t以上;
?、馨胄r(shí)后上托板，應(yīng)用扳手將螺母擰緊;
⑤水泥卷制作的規(guī)格、尺寸、密度(重量)必須符合設(shè)計(jì)要求。隨制水泥卷，隨用塑料袋裝袋密封，防止潮化吸水。不準(zhǔn)使用過(guò)硬或過(guò)軟水泥卷。
151、金屬倒楔錨桿的安裝：
?、偈紫惹脦蛦?wèn)頂，將活矸處理掉;
?、趯U頭送入眼底，以檢查深度，符合要求時(shí)，將楔塊與桿頭倒楔捆在一起再送入眼底;
?、塾庙斺F、大錘專(zhuān)用工具將楔子打緊;
?、芊惨?guī)定注砂漿的倒楔錨桿，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定注滿砂漿;
?、莅惭b托盤(pán)時(shí)可使用風(fēng)動(dòng)氣板機(jī)或不小于12英寸的扳手等工具用力擰緊。
152、樹(shù)脂錨桿的安裝：
?、儆秒娿@安裝時(shí)，要準(zhǔn)備接頭，即在長(zhǎng)度為100mm至300mm的麻花鉆桿上焊一個(gè)與錨桿相配合的螺母或六方套筒;
?、诎惭b前將連接頭擰緊在桿體上，并用桿體量準(zhǔn)眼深，留好標(biāo)記;
③安裝時(shí)，用桿體將藥包送至眼底，再開(kāi)動(dòng)電鉆捅破藥包攪拌，同時(shí)把桿體均勻推至孔底，攪拌時(shí)間鋼桿約為30s左右，木桿約為20s左右，安裝不能中斷，應(yīng)錨到底;
?、馨惭b完畢時(shí)，取下電鉆，用木楔或石塊擠住桿體，待樹(shù)脂固化后再取下連接頭;
?、輼?shù)脂經(jīng)15min固化后，再安裝托盤(pán)，托盤(pán)與巖石面要緊貼，用扳手上緊螺帽;
?、迾?shù)脂藥包的固化劑為有毒性和腐蝕性的藥物，要避免和皮膚接觸，損壞的藥包要妥善處理
;
?、邩?shù)脂的藥包是易燃品，禁止接觸火源;
?、噙^(guò)期藥包不準(zhǔn)使用。如要使用必須進(jìn)行錨固力試驗(yàn)，符合要求時(shí)，方可使用。
153、由螺母緊固的錨桿在噴漿前或安裝后1至2天應(yīng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤(pán)松動(dòng)時(shí)，必須及時(shí)處理。
(四)噴射混凝土的準(zhǔn)備與收尾。
154、檢查井巷工程的掘進(jìn)規(guī)格、質(zhì)量，并使其符合設(shè)計(jì)要求。
155、巷道兩幫基底的存矸必須清理干凈，并要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。
156、初噴前首先敲幫問(wèn)頂，摘掉活石。初噴和復(fù)噴前，必須用風(fēng)水沖刷巖壁，當(dāng)圍巖不宜見(jiàn)水時(shí)，可單獨(dú)以壓風(fēng)吹凈巖壁浮塵。
157、復(fù)噴前在拱頂、拱肩、拱基線等處每隔10米打點(diǎn)拉線并在拱基線上掛垂線，嚴(yán)格拉線復(fù)噴，以保證噴厚和平整度。
158、對(duì)影響噴漿的障礙物必須拆除，如不能拆除的必須加以保護(hù)。
159、高度大于3米的巷道或硐室工程，要搭設(shè)工作臺(tái)或使用機(jī)械手噴射。噴射時(shí)，噴頭距巖面不得超過(guò)1米。
160、噴射機(jī)與噴射手之間不能直接聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)用的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
161、噴射手應(yīng)配2人，1人持槍噴射，1人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、觀察頂及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量。
162、對(duì)噴射機(jī)具和風(fēng)、水、電管線，進(jìn)行全面檢查，并試運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)橡膠結(jié)合板磨損，壓緊螺絲桿失靈，橡皮清掃器磨損，噴頭出水不正常等，要及時(shí)處理。
163、帶好防塵口罩、手套、眼鏡或其它保護(hù)面具，穿好雨衣。
164、做好回彈物的回收利用。
165、停機(jī)前要吹凈機(jī)內(nèi)余料，停機(jī)后必須將噴機(jī)具及周?chē)謇砀蓛?，管路要盤(pán)放整齊。
(五)噴漿時(shí)注意事項(xiàng)。
166、噴漿前全部設(shè)備必須進(jìn)行動(dòng)力和壓風(fēng)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。
167、作業(yè)開(kāi)始時(shí)，噴射機(jī)應(yīng)先給風(fēng)，再開(kāi)電動(dòng)機(jī)，然后給水，最后給料。結(jié)束時(shí)先停料，待料用完后停電動(dòng)機(jī)，最后關(guān)閉風(fēng)、水閥門(mén)。并將噴射機(jī)斗加蓋，防護(hù)好。
168、向噴射機(jī)中加料，要過(guò)篩，要保持連續(xù)和均勻。機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)要保持足夠的存料。
169、對(duì)噴漿、噴射混凝土的要求。
?、偎啵簶?biāo)號(hào)一般不低于400號(hào)，過(guò)期、受潮、結(jié)塊的水泥或混凝土不準(zhǔn)使用;
②骨料：細(xì)骨料可用中砂或粗砂過(guò)篩后裝入干凈的礦車(chē)，細(xì)骨料要加水浸濕;粗骨料一般采用粒徑為5~10mm的石子，篩洗后裝入干凈的礦車(chē);
?、鬯阂蓛簦瑹o(wú)雜物，污水、酸性水不允許使用;
?、芩倌齽阂闯鰪S說(shuō)明書(shū)和水泥性質(zhì)配合使用，摻量一般為水泥重量的2.4~5%。要求在3~5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝。速凝劑的存放要保持干燥，不得破包，以防受潮;
?、萦蒙⒀b水泥時(shí)，應(yīng)先堵嚴(yán)礦車(chē)的小孔，然后把水泥裝入干凈的礦車(chē);
?、抻^都要設(shè)專(zhuān)門(mén)的卸料場(chǎng)。加水的砂子和石子要先卸到料場(chǎng)，涼10h以上方可使用;
?、甙枇蠒r(shí)，應(yīng)先把潮濕的砂子和石子按比例混合攪拌一次，并攤開(kāi)，再把水泥按比例扣掀(嚴(yán)禁用锨揚(yáng)水泥)摻到濕料堆上，邊和水泥邊拌和。加水泥后的拌和不得少于兩遍;
?、喟韬玫某绷虾吭?~10%為宜，用手一攥成團(tuán)，松手似散非散，吹無(wú)煙;
⑨隨拌料隨噴，拌好的潮料不得放2h以上。
170、對(duì)噴射工藝的要求。
?、賴娚淇谥羾娚涿姹M量保持垂直。如遇裂隙低凹處時(shí)，應(yīng)先噴填補(bǔ)平，然后再進(jìn)行正常噴射;
?、趪娚淇谥羾娚涿娴木嚯x不大于1米;
?、蹏婎^一般要按螺旋形軌跡運(yùn)行，螺旋圈直徑為30mm，一圈壓半圈，均勻緩慢移動(dòng);
?、茉趪娚淝?，應(yīng)劃分區(qū)段，按順序進(jìn)行;
a、水平和傾斜巷道的區(qū)段劃分：一般為1.5~2m，噴射順序?yàn)橄葔蠊啊妷r(shí)，從墻基開(kāi)始，自下而上進(jìn)行。噴拱時(shí)，先拱腳后拱頂;
b、立井掘噴單行作業(yè)，應(yīng)將掘進(jìn)段分成1.5~2m的若干小段，噴射時(shí)先由最下一段開(kāi)始，自下而上進(jìn)行;
c、相鄰區(qū)段噴射接茬應(yīng)成斜交接茬，其寬度為厚度的兩倍。
?、菰趪娚渥鳂I(yè)中，如發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中;
?、迖姖{中要嚴(yán)格控制水灰比，如果發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥、松散、下墜、滑移和裂紋時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清除和補(bǔ)噴;
⑦當(dāng)混凝土噴射厚度大于100mm時(shí)，應(yīng)采取分層噴射并遵守下列規(guī)定：
a、混凝土一次的噴射厚度：墻為7~100mm，拱為35~50mm;
b、第二次噴射應(yīng)在第一次噴射的混凝土終凝后進(jìn)行。若間隔時(shí)間超過(guò)2h，應(yīng)先噴水濕潤(rùn)混凝土表面，確?；炷翆娱g的良好接觸。
?、嗉咏饘倬W(wǎng)或鋼筋噴射混凝土作業(yè)時(shí)，要遵守下列規(guī)定：
a、金屬網(wǎng)要隨巷道輪廓鋪設(shè)，并與巖石保持不少于30mm的間隙;
b、金屬網(wǎng)的網(wǎng)格，一般不少于150×150mm，金屬網(wǎng)的鋼筋及鋼絲直徑一般為2.5×10mm;
c、金屬網(wǎng)與錨桿要連接綁扎牢固;
d、噴射作業(yè)中，如果發(fā)現(xiàn)脫落的混凝土被金屬網(wǎng)架住時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除進(jìn)行補(bǔ)噴;
e、金屬網(wǎng)如果被放炮打亂，應(yīng)整理好后再噴混凝土。
?、岜仨毎醋鳂I(yè)規(guī)程對(duì)已噴完的巷道認(rèn)真進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定做噴射混凝土(噴漿)試塊(200×200×200mm)，測(cè)試噴體強(qiáng)度必須達(dá)到150~200號(hào)以上;
10噴射作業(yè)中發(fā)現(xiàn)堵管時(shí)，采取敲擊法輸運(yùn)料。如用高壓風(fēng)吹時(shí)，其壓風(fēng)不準(zhǔn)超過(guò)0.4MPa。
同時(shí)要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人。正常作業(yè)時(shí)噴頭不準(zhǔn)對(duì)人。如果噴漿機(jī)發(fā)生故障，嚴(yán)禁帶電處理，送電前要與有關(guān)人員聯(lián)系好。
171、采用錨噴處理失修的巷道時(shí)，必須先將浮矸、碎石清理干凈，見(jiàn)到圍巖的新鮮茬面時(shí)方可打錨桿及噴射混凝土。
采煤技術(shù)操作規(guī)程
一、電煤鉆工
(一)裝備與檢查工作
1、使用前檢查電煤鉆外殼有無(wú)裂紋式破裂，螺絲、縲帽是否松動(dòng)，插銷(xiāo)是否完整。
2、電纜接頭要嚴(yán)密結(jié)實(shí)，如有“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭或斷相不準(zhǔn)使用。
3、檢查綜合保護(hù)設(shè)備是否靈活可靠，如失靈應(yīng)停止使用。
4、拿電鉆時(shí)，務(wù)必抓提手把或用繩拴好背在肩上，嚴(yán)禁用電纜直接拖拽電鉆。
5、檢查開(kāi)關(guān)是否靈活好用。
6、準(zhǔn)備好已打磨鋒利的鉆頭。
7、檢查支柱和頂板情況，要敲幫問(wèn)頂。如有冒頂危險(xiǎn)時(shí)要及時(shí)處理。
8、檢查旋轉(zhuǎn)方向是否倒轉(zhuǎn)，聲音是否正常。
9、打眼時(shí)禁止帶帆布手套和線手套，工作服袖口必須綁扎好，系好鈕扣，以免被鉆桿咬住。
10、電纜必須懸掛好，特別是橫過(guò)輸送機(jī)時(shí)，要懸吊妥善，以防溜子開(kāi)動(dòng)時(shí)拉斷。
(二)打眼工作及注意事項(xiàng)
11、打眼時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式、炮眼深度及炮眼角度執(zhí)行。如有特別變化，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)班長(zhǎng)同意方可改變。
12、用鎬點(diǎn)眼定位，啟動(dòng)電鉆用力要適當(dāng)，電鉆開(kāi)動(dòng)后要注意鉆桿的進(jìn)度，每隔一定時(shí)間，要把鉆桿往外拉一拉，以便排除煤粉。
13、打眼時(shí)用力要均勻，不準(zhǔn)強(qiáng)推硬壓。
14、打眼時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意溜子的上方，以防被溜子拉下大塊煤、矸和其它物料碰傷，在薄煤層橫跨溜子打眼時(shí)應(yīng)停溜子，機(jī)采工作面打眼時(shí)應(yīng)預(yù)防牽引鏈彈人。
15、禁止在老炮眼內(nèi)重新打眼。
16、電鉆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，若發(fā)現(xiàn)啟動(dòng)困難或有其他故障時(shí)，應(yīng)停止打眼，進(jìn)行檢查，以免燒壞電機(jī)。
17、由于操作不當(dāng)或碰到較硬的巖石等原因，致使電鉆發(fā)熱時(shí)，應(yīng)把電鉆放在干燥、通風(fēng)處，待溫度降低后再使用。
18、要隨時(shí)注意電機(jī)減速箱、風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如外殼溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)停止使用。
19、電煤鉆必須用四蕊電纜，接地必須完好，并按規(guī)定使用，以保證工作安全。
20、電鉆不用時(shí)，應(yīng)把鉆桿拔出，盤(pán)好電纜，放要頂板完好或指定地點(diǎn)，防止損壞。
21、工作完畢后，應(yīng)先切斷電源，然后拔出防爆插銷(xiāo)。
22、為操作安全，要愛(ài)護(hù)電鉆。各部件如有損壞，要及時(shí)更換。
(三)其它
23、電鉆出現(xiàn)故障，打眼工不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)找機(jī)電維修工進(jìn)行檢修。
24、機(jī)電維修工，應(yīng)經(jīng)常主動(dòng)地和打眼工配合，使電鉆處于正常狀態(tài)。
二、攉煤工
25、攉煤前必須首先觀察工作地點(diǎn)的支架、煤壁、頂板、老空懸頂?shù)惹闆r，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先處理后才能進(jìn)行攉煤工作。
26、攉煤工必須在支架保護(hù)下工作，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在溜子前面攉煤時(shí)，要嚴(yán)格檢查頂梁、臨時(shí)柱是否架設(shè)齊全、扁銷(xiāo)子是否牢固可靠，并認(rèn)真處理傘檐和松動(dòng)的煤壁，然后才能工作。
27、攉煤時(shí)，遇有瞎炮丟炮時(shí)，必須通知放炮員幫助處理，嚴(yán)禁手拉、鎬刨或用锨挖，待按規(guī)定處理好后，才能工作。
28、攉煤中如有發(fā)現(xiàn)浮煤中有丟失的炸藥、雷管應(yīng)用木質(zhì)物找出，交給放炮員處理。
29、攉煤中要锨到哪里，眼到哪里，不但要注意自己的安全，還要注意別人的安全。
30、攉煤時(shí)，不要把矸石攉到溜子里，放炮崩到溜子里的大塊矸石要揀出來(lái)攉到老空里去。如溜子里發(fā)現(xiàn)柱子、頂梁、扁銷(xiāo)子等物，要揀出來(lái)。揀出支柱或其它物料時(shí)要抓拾其后頭，必要時(shí)要先停溜子后揀料。
31、在留底煤的工作面攉煤，若支柱穿鞋時(shí)露出柱鞋后就不許再攉，以免倒柱傷人。如發(fā)現(xiàn)柱子失腳要立即處理好再工作。
32、工作面上的浮煤必須清理干凈，嚴(yán)禁丟失。
33、攉煤過(guò)程中要時(shí)刻注意溜子內(nèi)是否有其它物料，以防頂傷人員或頂?shù)怪е?。溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不許往溜子內(nèi)攉煤，溜子內(nèi)不許站人和行走。
34、禁止向溜子內(nèi)攉入其它物料。
35、在回采工作面使用搪瓷溜槽運(yùn)煤時(shí)，必須按下列規(guī)定操作：
(1)傾角超過(guò)25度的工作面必須分段進(jìn)行打閘或設(shè)擋煤板，在看溜口上必須設(shè)護(hù)身閘。溜槽內(nèi)的煤不得放空，以免煤塊傷人;
(2)在回采工作面鋪設(shè)的搪瓷溜槽上下錯(cuò)節(jié)時(shí)，上一塊溜槽必須用鐵絲栓在有勁的柱腳上，以防溜槽下滑發(fā)生事故;
(3)拆移搪瓷溜槽時(shí)，必須將溜槽斜放，下端支在柱腿上，防止溜子下滑傷人;
(4)禁止騎溜子攉煤;
(5)搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤時(shí)，要及時(shí)攉開(kāi)，但必須首先通知上部停止攉煤，以免上部飛煤傷人;
(6)工作面安溜槽時(shí)，首先在上方撤掉一節(jié)溜槽，靠在柱子上，以擋住上部煤，然后在安裝下部溜槽;
(7)上方攉煤時(shí)，下煤點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁有人作業(yè)。
36、放頂煤回采，要按專(zhuān)項(xiàng)措施規(guī)定程序執(zhí)行。
37、收工時(shí)要將工具收拾好，交回工具房，不許亂扔亂放。
三、掛梁、支柱工
(一)一般規(guī)定
38、所有支柱工必須了解所用支柱的特性、基本結(jié)構(gòu)和使用方法。
39、掛梁支柱工必須熟悉工作面規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。如柱距、排距、支柱迎山角、臨時(shí)支柱和貼幫支柱密度、支柱支設(shè)要求等。
40、要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。遇有煤巖松動(dòng)，隨時(shí)摘掉，敲幫問(wèn)頂時(shí)要按下列規(guī)定執(zhí)行。
(1)敲幫要用鎬和長(zhǎng)釬，煤壁留有傘檐時(shí)要立即摘掉;
(2)問(wèn)頂時(shí)要站在斜上方安全地點(diǎn)，一手拿鎬，一手托頂，先輕敲頂板，未問(wèn)明時(shí)，再重敲。摘掉懸?guī)r時(shí)，要對(duì)上下人員先打好招呼，清理好退路，用鎬自上而下，由外向內(nèi)摘除。
41、支柱不準(zhǔn)打在浮煤或浮矸上。
42、如遇頂板破碎或片幫嚴(yán)重地點(diǎn)，必須提前掛梁或用板棚支護(hù)，并用彩笆背好頂。
43、支柱時(shí)必須在頂梁或板棚保護(hù)下進(jìn)行操作。
44、支柱時(shí)應(yīng)將柱爪完全扣在頂梁上，如是頂梁偏斜卡不牢固時(shí)，應(yīng)將頂梁墊平或重挑，但不得單挑頂梁。
45、遇有特殊情況，如斷層、褶曲、底板不平或松軟，其支架必須根據(jù)具體情況合理支設(shè)。
46、支柱時(shí)要注意附近工作人員的安全，正規(guī)支柱未打上之前不準(zhǔn)回掉臨時(shí)支柱。
47、支柱的柱腳，必須放在實(shí)底或柱窩、柱鞋中間，并支設(shè)牢固?；钪钚∩斐隽繎?yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
48、支柱時(shí)要拉線支直，不準(zhǔn)使用折損、彎曲、零部件不全、失效、漏液及未經(jīng)試壓合格的支柱。
49、采高超過(guò)1.3米、傾角大于15度時(shí)，第一排和第二排支柱要用繩子拴好，防止倒柱傷人。
50、支柱掛梁時(shí)要兩人一對(duì)協(xié)同操作。有失效的支柱要及時(shí)更換，放炮打倒的支柱要及時(shí)支好。
51、打臨時(shí)支柱和貼幫支柱要及時(shí)，并注意觀察頂板和煤壁情況，支臨時(shí)支柱和貼幫支柱應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
52、支柱時(shí)要保護(hù)好各種管線。
(二)單體液壓支柱
53、支柱要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對(duì)號(hào)入座，支在實(shí)底(或鐵木鞋)上，并抓好支柱手把,板動(dòng)注液槍手把升柱。注液槍插入閥嘴前，應(yīng)先用注液槍沖洗閥嘴，內(nèi)注式支柱插上搖柄上下?lián)u動(dòng)，將支柱升起。另一人要查看頂板，扶好頂梁和水平銷(xiāo)以防從頂梁缺口掉下砸人。柱子升緊前，要把頂梁調(diào)正,使之垂直煤壁，并剎好頂。
54、支柱時(shí)，應(yīng)將三用閥嘴朝向老空或工作面下部，內(nèi)柱式支柱將卸載手把朝向煤壁，禁止朝向老塘。
55、注液槍用完后應(yīng)掛在支柱手把上。禁止將注液槍拋在底板上，禁止用注液槍砸三用閥。要防止注液槍的高壓管纏繞打結(jié)被煤矸埋住。
56、禁止使用漏液或失效的支柱，禁止用不正當(dāng)?shù)姆绞教幚砺┮旱娜瞄y。
57、支柱工用手抓支柱手把時(shí)，應(yīng)使掌心向上，防止升柱過(guò)程中頂板掉落小塊矸石砸傷手臂。
58、支柱必須達(dá)到規(guī)定的初撐力。
(三)掛梁工
59、放炮后要及時(shí)撅頂、掛梁控制頂板。
60、掛梁必須兩人操作，一人遞料、插圓銷(xiāo)或扁銷(xiāo)，另一人在面前掛梁剎頂，要將扁銷(xiāo)鉤子掛在頂梁孔上。
61、必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定和頂板條件確定掛梁、順序及密度。
62、掛梁工應(yīng)站在柱子控檔內(nèi)向上遞梁、插銷(xiāo)、剎頂、緊扁銷(xiāo)子。當(dāng)采高大于2米，在柱子控檔遞梁有困難，需要站在煤幫處浮煤上掛梁時(shí)，應(yīng)特別注意頂板，并在已掛好的頂梁掩護(hù)下掛梁、剎頂，掛梁后及時(shí)按規(guī)定支臨時(shí)柱子。如果發(fā)現(xiàn)頂板破碎、壓力大，待處理好頂板后再做其它工作。
63、采用預(yù)掛頂梁維護(hù)頂板的炮采工作面，每次放炮后要及時(shí)掛頂梁控制頂板，并按規(guī)定支好臨時(shí)柱子。
64、頂梁上方的剎頂塑笆或架棚間小料必須搭接，并背嚴(yán)、背實(shí)。
65、扁銷(xiāo)子必須水平插入頂梁牙口內(nèi)，不允許垂直插入扁銷(xiāo)。在正常情況下的插入方向是小頭朝工作面上方，禁止用木鞋或其它物品代替扁銷(xiāo)子，并嚴(yán)禁使用缺圓銷(xiāo)耳子或有裂痕的頂梁。
(四)工作面特殊支架
66、木垛要支設(shè)在實(shí)底上。不準(zhǔn)支在浮煤、浮矸上，上部與頂接實(shí)。材料規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
67、木垛支設(shè)要符合三個(gè)面(三個(gè)面成平面)一條線(各層接觸點(diǎn)必須在一條線上)的要求，其迎山角要與支柱相同。
68、木垛四角必須用楔子加緊，接頂處不準(zhǔn)加楔子。木垛應(yīng)垂直工作面，并留有符合規(guī)定的人行道。
69、木垛材料要一致，木垛靠工作面?zhèn)纫螨R。
70、木垛同層不得墊重墩重楔?；啬径鈺r(shí)，要打好新木垛后再回舊木垛，不準(zhǔn)先回后支。
71、上、下兩巷超前支護(hù)方式，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
72、上、下出口的超前檔處要不少于4根長(zhǎng)鋼梁或雙楔梁。
73、充填帶寬度，要按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
74、充填帶必須用規(guī)定的材料打壘，矸石墻厚度要符合規(guī)定，并嚴(yán)密接頂，充填帶內(nèi)必須用規(guī)定的材料充填，不準(zhǔn)用浮煤或老料做充填物。
75、充填帶前的支架不得缺柱，充填人員必須在支架保護(hù)下工作。
76、用矸石壘充填帶需從老塘內(nèi)取石時(shí)，必須用長(zhǎng)把工具鉤取，不準(zhǔn)人員進(jìn)入老塘取石。
77、打密集、對(duì)柱、斜撐柱及叢柱時(shí)，其數(shù)量、規(guī)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。
78、打密集時(shí)先清浮煤、浮矸，密集柱子要留有回柱穿繩空隙。
79、戧柱要卡在放頂線一排或放頂線第二排的頂梁牙口上;無(wú)頂梁時(shí)，支在另一排的柱頂上。如戧柱柱頂有空隙，可用木楔加緊。
四、回柱工
(一)一般規(guī)定
80、回柱時(shí)必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的方法回柱。
81、回柱前要檢查周?chē)敯?、支架是否完好，把各種不安全因素處理好后，再開(kāi)始回柱。
82、工作面有斷梁、缺柱時(shí)，必須將斷梁、缺柱補(bǔ)齊后方可回柱。
83、回柱要兩人配合。一人回柱，一人照明觀察頂板，回柱時(shí)必須在支架完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作，要清理好后退路，打好護(hù)身柱，并告知在附近工作的其他人員。
84、回柱順序一般自下而上，由里向外的方式回柱(特殊情況應(yīng)在規(guī)程或措施內(nèi)規(guī)定)。當(dāng)頂板來(lái)壓或遇到其它險(xiǎn)情時(shí)要停止回柱，待處理安全后再回柱。
85、回柱前要詳細(xì)觀察頂板的滑紋變化情況，根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的回柱方法。
86、工作面上、下兩巷放頂線處、斷層處及有復(fù)合頂板或大面積懸頂和頂板壓力過(guò)大時(shí)，不得人工回柱，應(yīng)用絞車(chē)遠(yuǎn)距離回柱或用其它安全方式回柱。
87、回出的支柱必須實(shí)行全承載、無(wú)空載支柱。
(二)移回柱絞車(chē)
88、工作面移回柱絞車(chē)時(shí)，必須打好臨時(shí)支架，控制好頂板后再移。
89、移絞車(chē)時(shí)先看好路線，絞車(chē)牽柱應(yīng)找頂板好、吃勁的柱子，新打牽引柱要斜向絞車(chē)方向打牢。
90、移絞車(chē)必須2~3人操作，拴繩后人員必須撤到安全地點(diǎn)，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，移動(dòng)時(shí)要穩(wěn)，防止碰撞支架和擠壓電纜。
91、絞車(chē)移動(dòng)時(shí)，不得損壞電機(jī)護(hù)罩，并嚴(yán)禁用手或腳捋繩。底板軟時(shí)要下底梁，調(diào)正絞車(chē)方向。
92、絞車(chē)移好后，先把防爆開(kāi)關(guān)打到零位，然后將絞車(chē)電纜撤出工作面，盤(pán)好放在防爆開(kāi)關(guān)外或頂板完好的地方。
93、移上下順槽絞車(chē)除遵照以上有關(guān)規(guī)定外，還要做到：移車(chē)前要看好移車(chē)路線是否有障礙物，并確定好絞車(chē)新停放的位置，絞車(chē)要停放在頂板完好、支架牢固的地方，并留有人行道。
94、移絞車(chē)前要把牽引繩、戧柱打在頂板上，不準(zhǔn)打在支架上。戧柱打好后，人要躲在戧柱前方或絞車(chē)后方一側(cè)，開(kāi)車(chē)人員要躲在后方一側(cè)，要停停開(kāi)開(kāi)，分段前移。
(三)用吊葫蘆回柱
95、使用吊葫蘆回柱最少2人，1人操作吊葫蘆，1人觀察頂板，吊葫蘆的尾鏈要拴在牢固的支柱上，大鏈要調(diào)順，不得擰結(jié)，以免將大鏈拉斷。
96、使用吊葫蘆回柱，如果遇到死柱子，應(yīng)用掏底或松頂?shù)姆椒ɑ刂?/p>
(四)回單體液壓支柱
97、單體液壓支柱卸載時(shí)，必須使用卸載手把或?qū)Ｓ霉ぞ?。卸載時(shí)必須由小到大逐步卸載，待頂板穩(wěn)定，支柱脫離頂梁后，方可快速卸載。
98、單體液壓支柱不準(zhǔn)用絞車(chē)回撤。如出現(xiàn)死柱子，可用掏底和松頂?shù)姆椒ɑ爻?，?yán)禁放炮處理。
99、回出的單體液壓支柱要補(bǔ)升到放頂線頂板上，實(shí)行全承載，并留出人行道。
100、回柱過(guò)程中，對(duì)支柱要輕搬輕放，嚴(yán)禁亂拋、碰砸，以免損壞支柱。
五、乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備和檢查
101、檢查各部件是否完好無(wú)損，表針是否回零，各接頭是否松動(dòng)，手動(dòng)部分是否靈活，過(guò)濾器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被擠壓。
102、檢查潤(rùn)滑油量是否在油標(biāo)紅線以上，綠線以下，油質(zhì)是否變質(zhì)。
103、液壓箱內(nèi)注入濃度為2~3%的乳化液，液位應(yīng)在液標(biāo)管2/3以上。
104、打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，擰開(kāi)泵頭放氣螺絲至出液為止，然后擰緊。
105、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，看轉(zhuǎn)向是否與轉(zhuǎn)向箭頭方向一致，否則更正。
(二)啟動(dòng)
106、經(jīng)上述工作后，即可正式啟動(dòng)，并慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥，使泵壓力逐漸上升到規(guī)定壓力18MPa，使泵投入正常運(yùn)行。
(三)停泵
107、先打開(kāi)手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行。
108、切斷電源停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
109、對(duì)泵站進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或匯報(bào)有關(guān)單位。
(四)注意事項(xiàng)
110、泵站司機(jī)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，并持有合格證后方可操作機(jī)器。
111、泵站運(yùn)行中聲音是否正常，有無(wú)漏液現(xiàn)象，壓力是否符合要求，卸載閥是否靈活準(zhǔn)確。
112、隨時(shí)補(bǔ)充乳化液，使液面保持在液標(biāo)2/3以上，液壓箱不能敞蓋作業(yè)。
113、觀察泵體溫度變化，不得超過(guò)650℃，觀察潤(rùn)滑油耗量，如須補(bǔ)充應(yīng)補(bǔ)入適量油脂。
114、泵站司機(jī)必須保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn)，泵站壓力不得低于18MPa。
115、泵站司機(jī)必須配備有深度濃度配比檢測(cè)儀，隨時(shí)檢查乳化液的配比濃度是否保持在2~3%的要求，嚴(yán)禁乳化液泵打清水。
116、泵站司機(jī)在交接班時(shí)，必須對(duì)工作面的管路及各接頭進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)泵站壓力下降到18MPa以下時(shí)，必須及時(shí)查明原因，有損壞管路、接頭等要及時(shí)進(jìn)行處理。
