習(xí)水縣柑子坪煤礦各工種操作規(guī)程

習(xí)水縣柑子坪煤礦
各工種操作規(guī)程

二 0 0 二 年 十 二 月 編 制
檢查瓦斯的安全操作規(guī)程

1、換氣、對零、定基線：
到井下后，在臨近待測瓦斯地點的進(jìn)風(fēng)流中換氣，換氣地點和測瓦斯地點的溫差不應(yīng)超過10℃，壓放吸氣球5—6次，清洗瓦斯窯，然后按下微讀數(shù)按扭，轉(zhuǎn)動測微手輪，使微讀數(shù)盤的零位與指示線重合，然后蓋上護(hù)蓋。
2、測定沼氣：
把連接瓦斯入口的橡皮管伸入測定地點，接上納石灰管，壓放吸氣球5—6次，取下目鏡蓋，進(jìn)行粗讀數(shù)，即讀出基線在分劃板上移動的概數(shù)，取整數(shù)，然后轉(zhuǎn)動測微手輪，把基線回到接近的前面整數(shù)上，按下微照明按扭，讀出刻度盤上微讀數(shù)。最后把初讀數(shù)與微讀數(shù)相加，即得沼氣在空氣中的精濃度。
3、測定二氧化碳：
經(jīng)過測定，如查該地點無沼氣，把儀器上的二氧化碳吸收管去掉（去掉鈉石灰管）進(jìn)行測定，該濃度即二氧化碳濃度，如測定沼氣和二氧化碳同時存在，首先應(yīng)測定沼氣濃度，然后取下鈉石灰管，測定混合氣體的濃度，把同一測定的混合氣體減去沼氣濃度即得該測點的二氧化碳濃度。
4、檢查瓦斯的范圍、地點、次數(shù)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》之相關(guān)規(guī)定。
5、測定時應(yīng)從上到下，從外到內(nèi)依次進(jìn)行，防止自己窒息。
6、瓦斯的記錄和交接：
（1）每次檢查瓦斯或二氧化碳后的結(jié)果必須及時填寫在瓦檢手冊上和工作點的記錄牌上，下班時還應(yīng)在礦部瓦斯班報上將瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛热鐚嵦顚懬宄?br /> （2）瓦斯檢查員必須在井下指定地點進(jìn)行交接班，交接班時要把本班情況，特別是隱患問題要交接清楚，并嚴(yán)格執(zhí)行“三簽字”、“三對照”制度，情況交待不清不能下班。
“三簽字”即現(xiàn)場班長、檢查員、通風(fēng)值班負(fù)責(zé)人在值班手冊或記錄上簽字。
“三對照”即檢查牌、檢查手冊、瓦斯日記對照。

放炮工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、裝藥時，首先必須用掏勺或壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤（巖）粉，用炮棍探明炮深度和角度后，將藥卷輕輕推往眼底，不得用力沖撞，但炮內(nèi)的藥卷必須彼此相接。
2、對仰角大的炮眼裝藥時，將藥卷一個挨一個的送往眼內(nèi)，最后一節(jié)炮泥隨藥卷一起推進(jìn)眼底，以防去掉炮棍時藥卷掉下來。用炮棍輕搞，使炮泥將藥卷卡住。
3、裝藥時必須注意藥卷的聚能穴和雷管方向要一致，正向爆破的聚能穴應(yīng)朝向眼底。
4、對潮濕或有水的炮眼，應(yīng)采用抗水炸藥，將藥卷裝入防水套內(nèi)。
5、裝藥前必須把電雷管腳線末端扭結(jié)成短路，裝藥后必須把電雷管腳線懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設(shè)備、電器設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電位相接觸。
6、裝炮泥時，開始先送入一、二節(jié)炮泥，要用炮棍輕搗再送入兩卷水炮泥，然后送入炮泥，依次用力搗實。
7、裝炮泥時要手拉住腳線，另一手持炮棍送炮泥。
8、炮眼封泥應(yīng)采用不燃性的、可塑性松散材料。如砂子和粘土混合揚制成的炮泥。
9、每封好一個炮泥后，隨即將腳線端部扭結(jié)盤在眼口。
10、對無炮泥和封泥不實或用可燃性材料作炮泥的都嚴(yán)禁放炮。不裝水炮泥的炮眼己不得放炮。
11、炮眼的封泥量必須符合“小煤礦安全規(guī)程”中的相關(guān)規(guī)定。
12、在班長的安排下經(jīng)過詳細(xì)檢查，確認(rèn)安全后，將雷管腳線與放炮母線聯(lián)接好，然后最后一個離開放炮地點，順路查看放炮母線，來到母線的另一端，將母線分開，分別聯(lián)接到放炮器的接線柱上擰牢，先吹一聲長哨，并高喊“放好戒，放炮啦!”再吹兩次長哨高喊后，再等5秒鐘，然后按如下順序操作，將放炮器的鑰匙插入毫秒開關(guān)內(nèi)，按逆時針方向轉(zhuǎn)至充電位置，觀察氖氣燈發(fā)亮并閃光穩(wěn)定時，即將毫秒開關(guān)的鑰匙順時針轉(zhuǎn)至放炮位置，雷管起動，即完了放炮操作。
（1）放炮后，將放炮器鑰匙取下，隨身攜帶妥善保管，并將放炮母線摘下扭結(jié)成短路。等候具體時間，使用瞬發(fā)雷管放炮時等候5分鐘，使用延期雷管放炮時要等侯15分鐘。
（2）放炮后待工作面通風(fēng)，炮煙吹散以后才準(zhǔn)許進(jìn)入工作面，檢查有害氣體，頂板、支架、殘炮、瞎炮等情況，確保安全，方可吹哨解除警戒（連吹短聲口哨），讓作業(yè)人員進(jìn)入工作面。
（3）當(dāng)班裝的炮眼必須當(dāng)班放炮完畢，在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完裝藥的炮眼，當(dāng)班放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交待清楚。
（4）通電后，裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下放炮鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，在等到本規(guī)程（1）規(guī)定的時間后，放炮員方可沿線路查找原因。
（5）在回采工作面中可以采用分組裝藥，但一次藥必須一次起爆。每次放炮均要執(zhí)行“一炮三檢”制。
13、處理瞎炮，必須在班（組）長直接指揮下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚，處理瞎炮必須遵守下列規(guī)定。
（1）由于連線不良造成的瞎炮可以重新連線放炮。
（2）不屬于上述情況，在距瞎炮至少0.3米處平行于瞎炮眼重新打炮眼，重新裝藥放炮。
（3）在未處理完畢瞎炮前，嚴(yán)禁在該地點進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作。
（4）嚴(yán)禁用打眼方法往外掏藥，嚴(yán)禁在炮眼殘底（無論有無殘余藥）繼續(xù)打眼。
（5）嚴(yán)禁用鎬刨或在炮眼中直接取出原放置引藥或拉雷管腳線把雷管拉出。
（6）處理瞎炮時，放炮員必須詳細(xì)檢查混在煤矸中的炸藥，收集未炸的雷管、殘藥。

充電工操作規(guī)程

一、充燈前的檢查
1、充燈前應(yīng)首先檢查礦燈及充電裝置，各零部件是否有損壞和松動現(xiàn)象，正負(fù)接線是否正確，充燈架電壓和礦燈電壓是否相符，指示器是否齊全完整。
2、檢查用后交回的礦燈是否有電線破損，燈頭圈松動，玻璃破裂等情況。
3、檢查礦燈的防爆性能，燈銷、鎮(zhèn)流器是否完好，燈頭密封圈是否嚴(yán)密，指示器是否靈敏。
二、操作方法
1、新燈充電
①新燈充電前將二柱搬手插入透氣蓋的兩個孔中左轉(zhuǎn)動，取下透氣蓋墊圈及堵頭。
②把礦燈傾斜45度，用注液器向內(nèi)注入稀硫酸溶液，每個單格電池應(yīng)注入比重為1:260（30℃）的電解液120毫升。
③注液后，將礦燈靜置3小時，然后將礦燈起立，如電解液液面低于注液孔時應(yīng)在補(bǔ)充一些電解液，使液面與注液孔下沿相平為止，裝上堵頭、墊圈及透氣蓋擰緊。
④礦燈上架前，先把充燈架電壓調(diào)至最低點，接通鎮(zhèn)流器開關(guān)，指示燈亮，然后根據(jù)充燈架上的號碼，依次將礦燈上架，把燈頭充電插頭插到充電架上的充電插頭上，順時針旋轉(zhuǎn)180度，使充電回路接通，充電指示器的指針應(yīng)有偏轉(zhuǎn)，表示電流通過正常。
⑤調(diào)整鎮(zhèn)流器電壓后，使充電電流為1安，連續(xù)充電72小時，當(dāng)充電至48小時，就打開注意孔，補(bǔ)充1次蒸餾水，使液面與注液孔平，然后裝上堵頭、墊圈及透氣蓋，繼續(xù)充電充滿72小時，充電滿后，再補(bǔ)充一次蒸餾水，再充電2小時，使電解液均勻，此時，就檢查電解液的比重，如比重與規(guī)定的1:280±0.01（30℃）有偏高或偏低時，則應(yīng)加以調(diào)整，然后再以2安培充電2小時。
⑥充新燈時，應(yīng)保持1安培額定電流并聯(lián)充電，當(dāng)充電礦燈充成后，放置兩小時后即可使用。
三、注意事項
準(zhǔn)備和增添電解液，必須使用專用工具，工作人員必須穿戴好勞保防護(hù)用品。調(diào)合和貯存電解液，必須使用有蓋的瓷質(zhì)玻璃質(zhì)容器，調(diào)合酸性電解液時，必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水。
2、房間內(nèi)必須備有中和電液用的溶液，以備電液均勻時用。
3、連續(xù)使用的礦燈每15天應(yīng)補(bǔ)充一次蒸餾水。補(bǔ)充時應(yīng)在充電9—10小時后進(jìn)行。氣溫較高季節(jié)，可適當(dāng)縮短補(bǔ)充期。
4、正常使用的礦燈，每三寸月定期調(diào)整一次液比重，使比重經(jīng)常保持在1:280±0.01（20℃），調(diào)整比重應(yīng)在補(bǔ)水的第二天進(jìn)行。
5、在充電過程中，保證充電電流不能間斷，如因停電而間斷要及時想法供電，不然立即將燈頭逆時針旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路，使燈不放電，并將燈架開關(guān)關(guān)閉。
6、用比重1:840的濃流酸和蒸留水配制l:260的稀硫酸時采用1:2:24的比例（體積比）。

電焊安全技術(shù)操作

1、上班前必須明確任務(wù)，懂得焊接的材料、性能及強(qiáng)度要求。
2、工作前應(yīng)穿好工作服，戴好腳遮護(hù)，檢查電源電線焊條，夾鉗、接地線是否齊全完好，電焊機(jī)有無漏電、打火現(xiàn)象。根據(jù)工件大小，厚薄調(diào)整適當(dāng)電流，并選擇適當(dāng)?shù)暮笚l。
3、電焊時要戴上面罩手套，在敲焊碴時要戴好護(hù)目鏡，以防烤臉或焊碴燒眼，在3米以上地點工作時，應(yīng)帶好保險帶。
4、電焊線回路應(yīng)符合
①絕緣良好。
②有足夠的斷面。
③外皮柔軟不易受外力損壞。
④地線必須與焊件直接接觸，不可用金屬設(shè)備及物件代替。
⑤電焊金屬焊臺必須牢固接地。
5、禁上兩臺電焊機(jī)同接在一個開關(guān)上，二次接頭要緊密，應(yīng)固定聯(lián)接。
6、電焊機(jī)刀閘等裸露體應(yīng)有保護(hù)裝置，手潮濕禁止觸動電源開關(guān)。
7、不論站立或坐臥焊接時，焊線嚴(yán)禁背在身上，腳下和身下必須墊有絕緣極或干木板，以免觸電傷人。
8、焊接帶油污工件時，應(yīng)先清理干凈而后焊接。
9、在金屬物上工作時，人身必須與導(dǎo)電體絕緣，在鏈爐溶器內(nèi)工作時，需有專人聯(lián)系看護(hù)，以防意外。
10、手不能接觸電焊機(jī)導(dǎo)線部分，遇到下列情況時就拉下刀閘：
①修理或調(diào)電流時。
②電焊機(jī)溫度達(dá)到80℃時應(yīng)停止工作降溫。
③交流電焊機(jī)的電壓超過70伏，硅鎮(zhèn)流電焊機(jī)超過80伏時。
④工作中斷電或停電時。
11、禁止在機(jī)床上電焊工具件。
12、在高空多層作業(yè)和在地面作業(yè)時，須將易燃易爆物品移開。

絞車司機(jī)操作規(guī)程

一、開車前應(yīng)作好以下檢查工作：
1、檢查絞車各零部件是否齊全、完整和牢固，設(shè)備應(yīng)符合整潔完好標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境應(yīng)清潔衛(wèi)生。
2、檢查壓機(jī)柱應(yīng)齊全、牢固、可靠。
3、檢查手把、按鈕、銷子應(yīng)齊全，靈活和可靠，閘皮磨損應(yīng)不超限。
4、檢查滾筒、軸承、底坐應(yīng)無傷痕。
5、檢查鋼絲繩應(yīng)無扭勁、打結(jié)、軋傷斷股、變形等。
6、保險保險繩卡與鉤頭應(yīng)齊全堅固。
7、進(jìn)行空運轉(zhuǎn)。檢查保險閘與離合器應(yīng)靈活可靠，傳動裝置應(yīng)無異常。
二、開車的注意事項和安全操作
1、開車前必須與信號工聯(lián)系好，掛好鉤頭和保險繩。信號清晰可靠開車，車不到達(dá)終點不得離開閘把。
2、開車時應(yīng)先送紅燈后開車，兩手把嚴(yán)禁同時松開或同時按下。
3、開車時，注意鋼繩在滾中纏繞情況，嚴(yán)防唆繩。
4、嚴(yán)禁不送電或釋放離合器放車。
5、集中精力，不準(zhǔn)打瞌睡或與別人閑談，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)及時停車。
6、聽準(zhǔn)信號位置及時剎車，斷電。
7、司機(jī)離開絞車時，必須把開關(guān)把打到中間位置，并加以閉鎖。
8、必須堅持停車不行人的制度。

電工安全操作規(guī)程

1、帶好所需工具、物品。
2、檢查、維修前應(yīng)事先通知礦和影響單位，允許即可進(jìn)行。
3、檢修前應(yīng)在前方開關(guān)上停電，并掛牌和鎖上。
4、工作前應(yīng)驗電，確認(rèn)無誤方可進(jìn)行檢修工作。
5、檢修好后應(yīng)仔細(xì)檢查工具和物品，防止丟在設(shè)備內(nèi)。
6、恢復(fù)好設(shè)備蓋子。
7、在前方去向后方送電，進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
8、運轉(zhuǎn)正常停機(jī)后方可離開。
9、在外線作業(yè)時，除停電，還應(yīng)在工作前方短路接地。

采煤工安全操作

1、敲幫問頂后，必須在支架下面攉煤。工作地點的空頂距離一般不得超過0.5米，否則必須及時支柱或支架，先護(hù)頂后在攉煤，要隨時檢查煤幫與頂板情況。
2、攉煤時，要鍬到那里，眼到那里，注意安全，不得把煤揚得過高防止煤塵飛揚，更不不得把煤攉進(jìn)老塘內(nèi)。
3、攉煤時必須站在棚里梁下安全地點。發(fā)現(xiàn)火藥雷管要揀出來交給放炮員，有殘炮或瞎炮時，不準(zhǔn)用鎬刨，應(yīng)報告班長按處理瞎炮的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
4、遇到矸石揀出來扔到老塘內(nèi)，大塊煤必須打破碎，以利提高煤炭質(zhì)量，防止頂?shù)怪Ъ艿纫馔?a href=http://m.getpedicuristjobs.com/sggl/ target=_blank class=infotextkey>事故。
5、上下出口的煤不準(zhǔn)堆積，必須先攉，以保工作面通風(fēng)，行人運料暢通。
6、攉煤時必須保證作業(yè)規(guī)程規(guī)定的采高，嚴(yán)禁工作面超高，注意底板要清理平整，保證餾子推直、移平。
7、頂板破碎時，采煤前必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定架設(shè)支架設(shè)支架，將頂板背嚴(yán)剎實，如煤壁易片幫時，則要打上臨時支柱或助幫柱將幫背好。
8、嚴(yán)禁空頂作業(yè)或進(jìn)入老塘攉煤。

支護(hù)工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、打點柱
1、在頂板比較完整和比較硬的條件下，可以使用點柱支護(hù)，打點柱柱頂與頂板直接接觸，木支柱要大頭向上，以增大抗壓面積。
2、戴帽點柱，柱頂上戴柱帽與頂板間接接觸。一根點柱點上禁止用雙柱帽。
3、打點柱時應(yīng)先找好柱窩，其位置要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量要求，然后把選好的柱子子放到柱窩內(nèi)，進(jìn)行帶帽，打柱帽，直至把支柱打緊打正，柱帽要垂直頂板裂縫使用。
4、打點柱時，把柱頂放在要求位置的一側(cè)，持錘打柱子和柱帽，把柱打緊打牢。
二、木支架架設(shè)安全操作
1、先把柱窩位置找好，其位置必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、挖好柱窩，柱子不能打在浮煤，浮矸上。
3、量柱子，木柱高度等于頂根至柱窩底處高度減去棚梁和梁板厚度，選擇好符合要求的柱子。
4、主柱要大頭朝上，其位置與相鄰的柱子橫豎成行將柱子豎起來后，柱根用煤埋好，防止柱倒砸人。
5、上棚梁。棚梁的寬度一定要比棚柱的直徑大，梁的拱面向上，上梁時，雙手托梁放于棚柱上，隨即在棚梁上邊放好楔子，然后人站在棚子上方，月錘或斧背由斜上方找正位置向下打緊打牢。若煤層傾角大時，可一腳蹬在鄰近的棚柱上，再用力打緊，將柱子打緊后，在敲打時會發(fā)生清脆的聲音。
6、背頂。背頂長度要大于兩架棚子的距離，一般要大出200毫米。背板或串桿應(yīng)組成雙數(shù)且均勻排列。
7、木柱和木梁應(yīng)為鴨嘴式接觸。
8、楔子要打在梁和背板之間，柱肩上要背實打緊，嚴(yán)禁把楔子打在梁柱接口處。
9、順山棚子要平等工作面架設(shè)。
 

回架回柱放頂?shù)陌踩僮饕?guī)程

1、回柱放頂前要對工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。
2、回柱放頂前應(yīng)該認(rèn)真檢查工具和設(shè)備，工具完整無缺，設(shè)備要安全可靠。在新密閉打好超前20米，方可回柱。
3、回柱時嚴(yán)禁用錘打、斧砍和拉大網(wǎng)式的回柱方法，回柱放頂必須按作業(yè)規(guī)定的回柱放頂工藝及其安全措施施工。
4、回柱放頂時必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板管理方法進(jìn)行作業(yè)。
5、檢查打密集棚或打前托棚地點必須超前回柱地點20米，否則不準(zhǔn)拴繩回柱。
6、放頂前必須清理好退路，特殊支架架設(shè)和擋矸簾的使用等均要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，否則不準(zhǔn)放頂。
7、工作面頂板來壓時，應(yīng)指揮人員文藝派停止回柱，工作人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后，在維護(hù)支架恢復(fù)工作。
8、禁止人員進(jìn)入老塘內(nèi)取坑木和其他材料，指揮人員回出來的坑木、材料，運到指定地點碼放整齊，注意不得影響通風(fēng)和行人。
9、規(guī)定信號在觀察。人員指揮下回柱。
10、回柱時必須自下而上，由里到外的進(jìn)行。
11、回木垛時，必須待新木垛打好后，方可開始回老木垛。
12、掉在老塘內(nèi)在確認(rèn)能拿出來的坑木只能用1.5米以上的長鈞槍釣出來。
13、到換班時若回不完，不得草率忙亂，要手接手，口咬口地按制度交待清楚。
 

電鉆打眼安全操作規(guī)程

一、打眼前的準(zhǔn)備工作：
1、打眼王必須學(xué)習(xí)采煤工作面的作業(yè)規(guī)程，并按爆破圖表及說明書規(guī)定的炮眼分布位置進(jìn)行作業(yè)。
2、下井前必須備齊、備好子、鉆頭、鐵絲、護(hù)套等工具。
3、檢查自己的膠靴是否破損，袖口、扣子和毛巾是否扎緊系牢。
4、檢查頂板和支架是否完整、安全，煤壁有無傘檐和片幫冒頂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即報告班組（長）進(jìn)行處理，否則不得作業(yè)。
5、檢查電鉆的電動機(jī)聲音是否正常，電鉆的轉(zhuǎn)向是否正確，電鉆是否完好，螺絲是否緊固，手把開關(guān)是靈活可靠。
6、檢查電鉆接線嘴電纜是被壓緊，電纜插銷是否嚴(yán)密結(jié)實，電纜有無破損漏電，電纜有不防爆或破損處有明線時，嚴(yán)禁使用。
7、檢查打眼釬子是否直，鉆頭是否銳利。
8、檢查工作面是否有瞎炮、殘炮，是否有透水預(yù)兆。
二、打眼注意事項：
1、打眼時必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的規(guī)格要求執(zhí)行，如遇特殊情況，應(yīng)請示礦技術(shù)負(fù)責(zé)人后方可作業(yè)。
2、打眼要兩人操作，一人掌握電鉆，另一人找打眼位置拉移電纜。
3、打眼釬子接觸煤壁前，應(yīng)先開電機(jī)，輕拉電鉆，不要用力過猛，兩臂用力要均勻，不能強(qiáng)推更壓或腹扛腳蹬電鉆，打眼中發(fā)現(xiàn)排粉不利時，可往復(fù)退鉆排粉。
4、嚴(yán)禁在老炮眼內(nèi)或在殘炮眼內(nèi)重新打炮。
5、炮眼不得打在煤巖的裂逢或節(jié)理上。
6、工作地點有淋水時，要進(jìn)行遮蓋，以防電鉆進(jìn)水受潮或漏電。
7、在傾斜30度或30度以上的煤層工作面打眼時，必須在打眼位置的上方設(shè)置橫檔，防止工作中煤巖塊滾下來砸壞電鉆電纜。
8、使用較長釬子打眼時，要堅持使用膠套或其它工具托扶，不得用手直接托住釬子。
9、在打眼過程中，發(fā)現(xiàn)電鉆啟動困難或運轉(zhuǎn)不正常時，要退出釬子，切斷電源進(jìn)行處理，排除故障后方可繼續(xù)打眼。
10、由于打眼時間長或操作不當(dāng)，使電鉆發(fā)熱，其外表溫度過55度時應(yīng)及時檢查處理或溫度降低后再作使用。
11、工作中發(fā)現(xiàn)釬子擺動、排粉不利，鉆進(jìn)費力時，要及時更換釬桿鉆頭。
12、要精心使用和操作電鉆不任意扔摔，要手提電鉆的手把移動電鉆，不準(zhǔn)拉著電纜讓電鉆在地上拖著走，更不準(zhǔn)把電鉆放在運輸上拉運。
13、要按照操作規(guī)程掌握好炮眼深度、角度，在一般情況下，眼深要一致，眼要落在同一垂面上。以使工作面爆破后成為較完整的平面。
14、打眼工作中要把電鉆的電纜懸掛好，不要強(qiáng)拉硬扯，拉的不松不緊為好，更不準(zhǔn)把電纜埋在煤矸中，不準(zhǔn)將纜線拉在軌道上和扣留煤眼內(nèi)。
15、打眼完后，眼內(nèi)的煤（巖）粉必須排凈，眼內(nèi)不準(zhǔn)掉入煤（巖）塊。
16、打眼完后，要把電鉆的釘子卸掉，把電鉆清理干凈，然后將護(hù)套套上。
17、一切打眼工作完畢后，切斷電源，拔掉防爆插銷，把電鉆、釘子和電纜放在工作面20米外的安全干燥、清潔的地方。
18、無論是開工或收工，收放電纜都要停電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

推礦車安全操作

1、推車前應(yīng)檢查并處理推車范圍內(nèi)軌道及鄰近道，的雜物設(shè)備、風(fēng)筒、管子、電纜、擋車器等。
2、隨時檢查及處理工作范圍內(nèi)的支架，保證推車安全。
3、推車時，兩手不得扣車沿及車幫，以及流動易傷人的部位，注意棚梁、棚腳、棚腿掛人。
4、不得用肩或用在車輛旁推車，不前拉后推，不得蹬車或放手讓車自動滑行。一個人只準(zhǔn)推一輛礦車，嚴(yán)禁一個推多輛車。
5、推車時必須時刻注意前方，接近岔道，曲線巷道口時必須發(fā)出警號，過風(fēng)門時不得將兩道風(fēng)門同時打開，應(yīng)先開風(fēng)門后過車，車過后必須及時關(guān)門，進(jìn)入本場必須慢慢運行，禁止高速撞車。
6、停車、掉道，兩輛車接近時，前方有人或障礙物以及坡度較大的地方，都必須先發(fā)警號。同時要減速，用串桿隨時剎車。
7、不準(zhǔn)放飛車，同方向推車時，兩車間距不得小于20米，坡度大于1度時，禁止鄰近兩車同時推進(jìn)。
8、所有停止的車輛，無論坡度大小，均應(yīng)在車輪下用木楔打掩，嚴(yán)禁用煤塊或矸石放在軌面掩車。
9、車未停段，未掩車，不準(zhǔn)進(jìn)行摘掉工作，不準(zhǔn)站在道心將頭伸入兩車碰頭中部摘掛，摘掛車時要用鐵鉤操作。
10、保險插銷未插好，未掛保險繩不得拉車。
11、通過岔道后應(yīng)將岔道恢復(fù)原來位置。
12、放車（下車）時，當(dāng)車接近擋車器時，應(yīng)再次檢查保險繩，鈞頭繩聯(lián)無誤后，再打開擋車器，車輛通過后應(yīng)立即將擋車器關(guān)閉。
13、必須做好聯(lián)系，防止同一軌道上相對來車。
14、掉道抬車前，應(yīng)先做好防止礦車滑行的工作，礦車的兩側(cè)不準(zhǔn)站人。嚴(yán)防抬杠滑行，抬車時應(yīng)有足夠的人員參加，一人指揮，不準(zhǔn)騎壓扛，防止壓扛挑起時傷人。
15、運行時如遇有緊急情況時，必須立即采取停車措施，首先不讓礦車及危險傷人，
16、推運木料時，物料不得超出車沿0.2米，應(yīng)用繩或抓釘捆綁好車體拴牢，不準(zhǔn)用手扶車沿，不準(zhǔn)將頭伸入礦車上。兩旁不準(zhǔn)有人，拐彎處要減低車速，并檢查有無撞碰可能的障礙物，待無撞碰，無可能撞碰障礙物時方可前時。
17、卸料時，車輪下邊要掩好，嚴(yán)防車體移動，還應(yīng)注意保護(hù)水管、電纜、設(shè)備以及卸放不當(dāng)而造成傷人。