液壓支架移架、推溜工技術(shù)操作規(guī)范

液壓支架移架、推溜工技術(shù)操作規(guī)范

一、一般規(guī)定
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考試合格并持證上崗。
2、液壓支架工要與采煤機(jī)司機(jī)密切合作。移架時(shí)如支架與采煤機(jī)距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須停止采煤機(jī)。
3、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度的0.1米，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度0.2米。
4、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時(shí)裝上防塵帽。
5、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。
6、更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口對(duì)人。
7、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
8、液壓支架工操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：⑴各種操作要快；⑵移架速度要均勻；⑶移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定；⑷支架位置要正，不咬架；⑸各組支架要排成一直線；⑹支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠；⑺頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙；⑻煤、矸、煤塵要清理干凈。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
1、準(zhǔn)備：
⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；
⑵備品配件：U型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
2、檢查：
⑴檢查支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)；
⑵檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護(hù)架工作狀態(tài)是否正常等；
⑶檢查結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)接脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等；
⑷檢查液壓件：高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，是否缺U型銷子；
⑸千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁用軟聯(lián)接）；
⑹檢查電纜槽（擋煤板）有無(wú)變形，槽內(nèi)的電纜、水管等敷設(shè)是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機(jī)能否順利通過(guò)；
⑺照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；
⑻支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象；
3、處理：
⑴頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；
⑵支架有可能歪斜、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正；
⑶更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、插牢U型銷；
⑷清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；
⑸班長(zhǎng)、電鉗工等積極協(xié)助配合處理上述存在問(wèn)題，不得帶“病”強(qiáng)行移架。
三、操作及其注意事項(xiàng)
1、正常移架操作順序：
⑴收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板；
⑵操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低，躲開(kāi)前面的障礙物；
⑶降柱使主頂梁略離頂板；
⑷當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；
⑸調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；
⑹升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3～5秒，以保證達(dá)到初撐力；
⑺伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁，伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架；
⑻將各操作手把扳到“零”位。
2、過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的移架操作順序：
⑴按照過(guò)斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時(shí)的有關(guān)安全技術(shù)措施進(jìn)行立即護(hù)頂或預(yù)先支護(hù)，盡量縮短頂板暴露時(shí)間及縮小頂板暴露面積；
⑵一般采用“帶壓移架”，即同時(shí)打開(kāi)降柱及移架手把，及時(shí)調(diào)整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距后立即升柱；
⑶過(guò)斷層時(shí)，應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高，防止壓死支架；
⑷過(guò)下分層巷道或溜煤眼時(shí)，除超前支護(hù)外，必須確認(rèn)下層空巷、溜煤眼已充實(shí)后方準(zhǔn)移架，以防通過(guò)時(shí)下塌造成事故；
⑸移架按正常移架順序進(jìn)行。
3、工作面排頭的三架排頭支架的移架順序：
⑴必須兩人配合操作：一人負(fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；
⑵移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；
⑶先移第二架，再移第一架，最后移第三架；
⑷移第二架時(shí)，應(yīng)放松其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。
4、移架操作注意事項(xiàng)：
⑴每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；
⑵移架時(shí)，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于收縮狀態(tài)；
⑶帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板；（4）降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板、待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板；
（5）移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作
（6）鄰架操作時(shí)，應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架；本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)，面向煤壁操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作；；
（7）移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架時(shí)，除移架工外，其余人員一律撤到安全地點(diǎn)；
（8）假頂下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離
假頂前移支架，要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。
5、推移工作面刮板輸送機(jī)：
⑴先檢查頂?shù)装?、煤幫，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，再檢查鏟煤板與煤幫之間無(wú)煤、矸石、雜物后方可進(jìn)行推移工作；
⑵推移工作面刮板輸送機(jī)與采煤機(jī)應(yīng)保持10～15米距離，彎曲段不小于15米；
⑶可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機(jī)，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移；
⑷除刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾可停機(jī)推移外，工作面的溜槽要在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中推移，不準(zhǔn)停機(jī)推移；
⑸千斤頂必須與刮板輸送機(jī)聯(lián)接使用，以防止頂壞溜槽側(cè)的管線；
⑹移動(dòng)機(jī)頭、機(jī)尾時(shí)，要有專人（班長(zhǎng)）指揮，專人操作；
（7）移設(shè)后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速箱的軸的水平度要符合要求；
（8）刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把扳到停止位置；
6、工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩護(hù)好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理干凈。
四、收尾工作
1、割煤后，支架必須緊跟移設(shè)，不準(zhǔn)留空頂。
2、移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。
3、清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內(nèi)的管線。
4、班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，處理完畢存在問(wèn)題，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。
5、向接班液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。升井后按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。