煤礦四大件運(yùn)行操作規(guī)程匯編
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作水泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查水泵和電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)。
7、檢查填料的密封松緊程度。
8、檢查水泵竄軸量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
9、檢查吸水井水位，清除雜物。
10、檢查滑動(dòng)軸承油位、油質(zhì)。
11、盤(pán)動(dòng)水泵3圈，無(wú)卡阻和響聲。停泵不超過(guò)8小時(shí)可不盤(pán)車(chē)。
12、檢查壓力表和真空表是否完好。
三、操作
（一）、開(kāi)泵
13、打開(kāi)壓力表、真空表閥門(mén)，打開(kāi)噴射泵高壓水閥門(mén)抽真空至-0.04MPa以上。
14、送電司機(jī)在得到負(fù)責(zé)檢查排真空司機(jī)的開(kāi)泵指令后按下高壓防爆開(kāi)關(guān)的復(fù)位按鈕，再按下合閘按鈕，啟動(dòng)水泵。
15、打開(kāi)水泵出水口閘閥，同時(shí)觀察壓力表、真空表指示，直至穩(wěn)定在正常值。
16、關(guān)閉噴射泵與真空表之間的閘閥，關(guān)閉噴射泵高壓水閘閥。
（二）、運(yùn)行檢查
17、檢查電機(jī)、水泵溫度及振動(dòng)情況，是否有異響。
18、檢查電流、電壓表指示值是否超過(guò)規(guī)定要求。
19、檢查軸承溫度，滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75℃。
20、檢查填料的松緊，滴水不成線。
21、檢查壓力表、真空表指示值是否正常。
22、檢查水泵、管路有無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。
23、每小時(shí)巡回檢查一次，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
（三）、停泵
24、正常停泵應(yīng)關(guān)閉水泵出水口閘閥，按下分閘按鈕，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
25、若出現(xiàn)下列情況之一，可立即按下高壓防爆開(kāi)關(guān)分閘按鈕，停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，再關(guān)閉水泵出水口閘閥。
（1）、電機(jī)冒煙、冒火；
（2）、泵體或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象；
（3）、水泵不吸水；
（4）、泵體閘閥、法蘭漏水嚴(yán)重；
（5）、電流值明顯超限；
（6）、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項(xiàng)
26、高壓操作必須戴絕緣手套，穿絕緣靴（或站在絕緣臺(tái)上）操作。
27、工作泵、備用泵交替使用。
28、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)打掃設(shè)備衛(wèi)生，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
29、如果機(jī)器由于故障而停機(jī)，應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。
30、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作主扇風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查稀油站、冷卻系統(tǒng)正常。
7、檢查風(fēng)門(mén)絞車(chē)、鋼絲繩正常，并將手把打在電動(dòng)位置。
8、檢查電機(jī)碳刷松緊合適，滑環(huán)無(wú)積碳、無(wú)傷痕。
9、檢查電控室高、低壓開(kāi)關(guān)柜完好，送上與需要開(kāi)啟風(fēng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的高壓進(jìn)線電源，直流勵(lì)磁柜、控制屏電源。將啟動(dòng)柜手車(chē)?yán)猎囼?yàn)位置，做傳動(dòng)試驗(yàn)，正常后推至工作位置。
10、檢查制動(dòng)閘處于松閘狀態(tài)，并將制動(dòng)閘打在手動(dòng)位置。人力盤(pán)車(chē)2-3圈，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。
11、啟動(dòng)稀油站油泵，調(diào)整出油壓力為0.2MPa，檢查風(fēng)機(jī)軸承箱油位正常，電機(jī)軸瓦座油位正常。
12、冬季氣溫較低時(shí)，啟動(dòng)加熱裝置。油溫較高時(shí)，打開(kāi)冷卻水閥門(mén)，投入冷卻系統(tǒng)。
13、試驗(yàn)油位、油溫報(bào)警正常，各儀表、指示燈指示正確。
14、壓緊防爆蓋。
三、操作
(一)、開(kāi)車(chē)
15、在就地按鈕箱上按相應(yīng)按鈕，將所需開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)打開(kāi)，另一臺(tái)風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)關(guān)閉。如果電動(dòng)失效，應(yīng)將風(fēng)門(mén)手把打在手動(dòng)位置，手搖風(fēng)門(mén)絞車(chē)。
16、當(dāng)需啟動(dòng)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)打開(kāi)到位，啟動(dòng)閉鎖燈亮；另一臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)關(guān)閉到位燈亮后，將風(fēng)機(jī)控制屏下方的主電機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)擰至合閘位置，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。
17、重新調(diào)整勵(lì)磁柜上的勵(lì)磁調(diào)整按鈕，使得定子電流小于額定電流時(shí)，功率因數(shù)超前0.95—1之間。
18、正常運(yùn)行半小時(shí)后打開(kāi)防爆蓋。
(二)、運(yùn)行檢查
19、經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，傾聽(tīng)主機(jī)的聲響是否正常，有無(wú)異常響聲和振動(dòng)。
20、檢查軸承的潤(rùn)滑及軸承溫度、油壓、負(fù)壓是否正常，滑動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)65℃，滾動(dòng)軸承溫度不得超過(guò)75℃。
21、檢查勵(lì)磁柜冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，勵(lì)磁電流是否波動(dòng)，并隨時(shí)調(diào)整功率因數(shù)至規(guī)定值。
22、檢查稀油站和冷卻水是否正常。
23、檢查碳刷是否冒火，磨損是否超限。
24、檢查高壓柜分、合閘及儀表指示是否正常。
25、觀察各接線端頭是否過(guò)熱有異味。
26、觀察在線裝置顯示數(shù)據(jù)和曲線是否符合要求。
(三)、停車(chē)
27、將運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)主電機(jī)狀態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)擰至分閘位置，切斷主電機(jī)電源。
28、手動(dòng)或電動(dòng)制動(dòng)風(fēng)機(jī)。
29、關(guān)閉風(fēng)門(mén)，停稀油站油泵及冷卻水。
30、切斷勵(lì)磁柜電源。
(四)、緊急停車(chē)
31、發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)，應(yīng)緊急停車(chē)：
（1）、風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)，異常響聲或撞擊現(xiàn)象；
（2）、軸承溫度急劇上升無(wú)法下降；
（3）、主電機(jī)電流超過(guò)額定值；
（4）、有其它意外事故發(fā)生。
32、緊急停車(chē)后，立即向調(diào)度和隊(duì)部匯報(bào)，并倒換風(fēng)機(jī)。
33、備用風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，必須觀察防爆門(mén)閉合情況，閉合不嚴(yán)時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(五)、換車(chē)
34、檢查備用風(fēng)機(jī)，做好備用風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。
35、按照換車(chē)操作措施，接到調(diào)度命令后，開(kāi)始換車(chē)操作。
36、按正常停車(chē)方法停運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，停機(jī)后斷電。
37、按正常開(kāi)車(chē)方法開(kāi)啟備用風(fēng)機(jī)。
(六)、反風(fēng)
38、在調(diào)度下達(dá)反風(fēng)操作命令后，開(kāi)始反風(fēng)操作。
39、壓緊防爆蓋，停運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，并用手動(dòng)制動(dòng)風(fēng)機(jī)，停機(jī)后松閘。
40、打開(kāi)機(jī)殼上風(fēng)機(jī)觀察孔門(mén)和風(fēng)機(jī)葉片調(diào)節(jié)孔壓蓋。
41、從葉片調(diào)節(jié)孔口插入調(diào)節(jié)桿，同時(shí)人員從觀察孔門(mén)進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)盤(pán)車(chē)，將調(diào)節(jié)桿插入輪轂上葉片調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
42、逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)風(fēng)葉角度至+1200，調(diào)不動(dòng)時(shí)停止。
43、取出調(diào)節(jié)桿，關(guān)閉觀察孔門(mén)，合上調(diào)節(jié)孔壓蓋。
44、按正常開(kāi)車(chē)方法啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，進(jìn)行反風(fēng)。
45、反風(fēng)結(jié)束后，倒換風(fēng)機(jī)，并將反風(fēng)風(fēng)機(jī)風(fēng)葉角度調(diào)回原角度。
四、安全事項(xiàng)
46、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，嚴(yán)格做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
47、風(fēng)機(jī)連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)兩次。
48、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，匯報(bào)調(diào)度，并通知35KV變電所做好監(jiān)視。啟動(dòng)完畢后，再次匯報(bào)調(diào)度，并詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)停止和啟動(dòng)時(shí)間。
49、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前主井、副井提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
50、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)打掃設(shè)備衛(wèi)生，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)系方式。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其它制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好硐室設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查各種電氣開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備接頭牢固，位置正確，符合防爆要求。
7、檢查各零、部件，皮帶面、減速器、給煤機(jī)、皮帶機(jī)以及裝載氣動(dòng)裝置等各機(jī)構(gòu)完好，無(wú)漏油、漏氣現(xiàn)象。
8、檢查信號(hào)系統(tǒng)正常。
9、檢查操作臺(tái)各指示燈正常。
10、檢查皮帶機(jī)停止閉鎖按鈕在閉鎖狀態(tài)。
11、若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理和匯報(bào)。
三、運(yùn)行操作
（一）手動(dòng)開(kāi)車(chē)
12、將打點(diǎn)箱上的自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，先啟動(dòng)皮帶機(jī)，后啟動(dòng)給煤機(jī)，皮帶機(jī)及給煤機(jī)啟動(dòng)后，監(jiān)視計(jì)量裝置顯示的噸位。正常情況當(dāng)計(jì)量斗到滿載噸位后自動(dòng)停給煤機(jī)，超載后停皮帶機(jī)，如到顯示到滿載噸位仍不停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停車(chē)，匯報(bào)處理。
13、當(dāng)箕斗到位停穩(wěn)后，按下操作臺(tái)上計(jì)量斗閘門(mén)開(kāi)啟按鈕，向箕斗里裝載。
14、計(jì)量斗里的煤裝完后，按下操作臺(tái)上計(jì)量斗閘門(mén)關(guān)閉按鈕，定量斗閘門(mén)關(guān)閉。根據(jù)箕斗的位置按下操作臺(tái)相應(yīng)按鈕，發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
15、按下皮帶機(jī)、給煤機(jī)啟動(dòng)按鈕，重新向定量斗里裝載，進(jìn)行下一循環(huán)。
16、在檢修期間發(fā)送信號(hào)時(shí)，一定要先聯(lián)系清楚后方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
（二）自動(dòng)開(kāi)車(chē)
17、將打點(diǎn)箱上的自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至自動(dòng)位置，PLC接到自動(dòng)開(kāi)車(chē)信號(hào)，自動(dòng)開(kāi)啟皮帶機(jī)、給煤機(jī)，正常情況當(dāng)計(jì)量斗到滿載噸位后自動(dòng)停給煤機(jī)，超載后停皮帶機(jī)。如顯示到滿載噸位仍不停車(chē)時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)停車(chē)，匯報(bào)處理。
18、當(dāng)箕斗到位停穩(wěn)后，提升機(jī)無(wú)故障時(shí)，自動(dòng)向箕斗里裝載。
19、計(jì)量斗里的煤裝完后，自動(dòng)關(guān)閉定量斗閘門(mén)關(guān)閉。根據(jù)箕斗的位置自動(dòng)發(fā)出兩點(diǎn)或三點(diǎn)開(kāi)車(chē)信號(hào)。然后自動(dòng)開(kāi)啟皮帶機(jī)、給煤機(jī)，重新向定量斗里裝載，進(jìn)行下一循環(huán)。此時(shí)信號(hào)工應(yīng)觀察箕斗位置與信號(hào)是否一致，否則應(yīng)立即發(fā)出停車(chē)信號(hào)。
（三）運(yùn)行檢查
20、觀察信號(hào)指示是否正常。
21、檢查皮帶機(jī)有無(wú)跑偏現(xiàn)象，皮帶有無(wú)傷痕，接頭是否完好。
22、檢查給煤機(jī)是否漏油。
23、注意觀察皮帶機(jī)上有無(wú)大矸石等雜物。
24、注意傾聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異響。
25、檢查氣缸有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象。
26、注意觀察箕斗位置，裝煤時(shí)是否撒煤。
（四）停車(chē)
27、正常情況下順煤流順序正常停車(chē)，拉空皮帶機(jī)和定量斗。有下列情況之一者，應(yīng)立即發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，同時(shí)停皮帶機(jī)和給煤機(jī)。
（1）、井筒中有異響；
（2）、鋼絲繩有異常擺動(dòng)；
（3）、箕斗到位后仍繼續(xù)下行；
（4）、信號(hào)出現(xiàn)異常情況；
（5）、箕斗棚在罐道尖上；
（6）、出現(xiàn)其它不安全情況。
緊急停車(chē)后，立即匯報(bào)進(jìn)行處理。
四、安全事項(xiàng)
28、出現(xiàn)水煤、煤矸卡眼、卡定量斗時(shí)，及時(shí)匯報(bào)處理，不得私自到井筒邊處理。
29、皮帶機(jī)、給煤機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車(chē)時(shí)或電器、機(jī)械部件溫升超限，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)應(yīng)先停給煤機(jī)，后停皮帶機(jī)進(jìn)行處理。
30、皮帶機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)后，必須立即停給煤機(jī)。
31、給煤機(jī)、皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
32、攔截道木、矸石等雜物必須停車(chē)。
33、井口柵欄門(mén)插銷(xiāo)必須插牢。
34、檢修、處理故障時(shí)，必須閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。
35、嚴(yán)禁坐皮帶、翻越皮帶機(jī)、打開(kāi)開(kāi)關(guān)。
36、檢修時(shí)配合機(jī)電維修工，嚴(yán)禁亂發(fā)信號(hào)，開(kāi)停皮帶機(jī)、給煤機(jī)、定量斗。
37、特殊施工按編制的相應(yīng)措施執(zhí)行。
JKMD主井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)系方式，會(huì)對(duì)計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備進(jìn)行一般性操作。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其它制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查各螺栓緊固不松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。
7、檢查盤(pán)形制動(dòng)器不漏油，閘瓦間隙小于2mm，不磨閘塊。
8、檢查電機(jī)碳刷與滑環(huán)接觸良好。
9、檢查高、低壓開(kāi)關(guān)柜、顯示器、信號(hào)系統(tǒng)完好。
10、檢查各儀表、指示燈、顯示器、深度指示器指示正常。
11、將主令手柄置于零位，閘控手柄置于全緊位置。
12、合上絞車(chē)的高、低壓電源開(kāi)關(guān)。
13、合上快開(kāi)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁。
14、所有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于正常位置，當(dāng)需要改變電樞回路運(yùn)行方式時(shí)，轉(zhuǎn)換電樞開(kāi)關(guān)，并根據(jù)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)合主、從柜快開(kāi)。
15、按下復(fù)位按鈕，安全回路吸合，同時(shí)啟動(dòng)液壓泵，液壓站運(yùn)行正常。
三、運(yùn)行操作
（一）、開(kāi)車(chē)、停車(chē)
16、司機(jī)聽(tīng)清打點(diǎn)信號(hào)，并觀察司機(jī)臺(tái)方向指示燈，確認(rèn)提升方向與提升機(jī)實(shí)際位置是否一致，若無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車(chē)，否則應(yīng)與打點(diǎn)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)。
17、手動(dòng)開(kāi)車(chē)或簡(jiǎn)易開(kāi)車(chē)時(shí)，司機(jī)根據(jù)信號(hào)方向，先推動(dòng)主令手柄并緩緩松開(kāi)制動(dòng)手柄，到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)，司機(jī)可手動(dòng)減速或自動(dòng)減速，并注意提升機(jī)是否減速，否則應(yīng)立即停車(chē)，通知檢修工查明原因后方可動(dòng)車(chē)。接到停車(chē)信號(hào)時(shí)，立即將制動(dòng)手柄置于全緊位置，主令手柄置于零位。
18、半自動(dòng)開(kāi)車(chē)時(shí)，司機(jī)接到打點(diǎn)信號(hào)后，按下半自動(dòng)開(kāi)車(chē)按鈕即可開(kāi)車(chē)。
19、自動(dòng)開(kāi)車(chē)時(shí)將運(yùn)行方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，同時(shí)將信號(hào)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，MP200/1柜接到卸載就緒信號(hào)，裝載準(zhǔn)備就緒信號(hào)后自動(dòng)發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，自動(dòng)開(kāi)車(chē)。
20、手動(dòng)打點(diǎn)時(shí),把打點(diǎn)方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置，接到裝載發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，根據(jù)箕斗位置進(jìn)行相應(yīng)操作。等煤卸完及裝載發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)后，方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。在檢修期間發(fā)送信號(hào)時(shí)，一定要先聯(lián)系清楚后方可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。
（二）、運(yùn)行檢查
21、司機(jī)應(yīng)觀察電樞電流表最大電流不得超過(guò)2850A，滿載上限交匯電流不超過(guò)1570A；
22、勵(lì)磁電流不得超過(guò)246A；
23、速度不得超過(guò)10.5米/秒；
24、閘控電流不得超過(guò)500毫安，制動(dòng)油壓不得超過(guò)12.6MPa；
25、主電機(jī)溫度不超過(guò)85℃，主軸軸承溫度不超過(guò)75℃；
26、提升鋼絲繩是否劇烈振動(dòng)；
27、停車(chē)后，電樞電流表、速度表、閘控電流表應(yīng)回零，制動(dòng)油壓表殘壓不得大于1MPa。
（三）、緊急停車(chē)：
28、提升機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，若各儀表指示異?；虺霈F(xiàn)異?，F(xiàn)象和聲音時(shí)，司機(jī)應(yīng)停車(chē)，出現(xiàn)失控現(xiàn)象、不減速、倒轉(zhuǎn)、電機(jī)與滾筒有嚴(yán)重異響和意外震動(dòng)、電機(jī)電氣設(shè)備冒煙冒火及其它緊急事故或故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車(chē)，順序如下：
（1）、按下事故停車(chē)按鈕；
（2）、按下緊急停車(chē)按鈕；
（3）、按下液壓泵停止按鈕；
（4）、按下快開(kāi)分閘按鈕；
（5）、按下6KV油開(kāi)關(guān)跳閘按鈕。
緊急停車(chē)后，待問(wèn)題查清處理完畢，方可開(kāi)車(chē)。
四、安全事項(xiàng)
29、檢修后進(jìn)行空載試車(chē)運(yùn)行，速度不得超過(guò)2米/秒；
30、冬季因停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成鋼絲繩凝冰時(shí)，應(yīng)緩慢空載試車(chē)；
31、需要不同提升速度時(shí)，將提升種類(lèi)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至相應(yīng)位置，驗(yàn)繩速度為0.3米/秒；井筒檢修提升降人員速度為0.3~﹋0.5米/秒。
32、絞車(chē)最大提升重量不得超過(guò)17.5噸，電流不得超過(guò)1570A；
33、觀察壓磁稱(chēng)重顯示是否正常，若出現(xiàn)負(fù)值應(yīng)及時(shí)去皮，嚴(yán)禁超載時(shí)司機(jī)私自動(dòng)車(chē)；
34、系統(tǒng)停電后，及時(shí)通知檢修工處理，并將提升方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置；
35、司機(jī)正常巡視發(fā)現(xiàn)深度指示器到位開(kāi)關(guān)與實(shí)際到位位置不符時(shí)，機(jī)應(yīng)及時(shí)調(diào)零至實(shí)際位置。發(fā)生緊急停車(chē)后，提升到停車(chē)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)零。
36、吊運(yùn)物件等特殊提升，應(yīng)按相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施執(zhí)行。
37、司機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)時(shí)不得接打電話和手機(jī)。
38、在操作期間不得離開(kāi)操作臺(tái)，不得做其它與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的茶杯等異物。
39、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí)，換人時(shí)必須停車(chē)。
40、出現(xiàn)事故后及時(shí)匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。檢修和處理事故后，司機(jī)會(huì)同維修工檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
JKYB液壓防爆提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)系方式。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其它制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好硐室設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查各種電氣開(kāi)關(guān)、電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備接頭牢固，位置正確，符合防爆要求。
7、檢查主滾筒、減速器、液壓站、潤(rùn)滑站、深度指示器正常。
8、檢查減速器油位、液壓站液壓油位、潤(rùn)滑站油位在規(guī)定的上下限之間。
9、檢查液壓站和液壓系統(tǒng)管路、潤(rùn)滑站和潤(rùn)滑系統(tǒng)管路應(yīng)完好可靠，液壓元件無(wú)漏油現(xiàn)象。
10、檢查出油閥和回油閥處于通位。
11、檢查深度指示器指示位置和提升容器實(shí)際位置相符。
12、檢查盤(pán)式制動(dòng)器的閘瓦和絞車(chē)制動(dòng)盤(pán)表面應(yīng)清潔無(wú)油污，進(jìn)油管路上液壓螺旋開(kāi)關(guān)在打開(kāi)位置。
13、檢查操作手柄置于零位，儀表指示正確。
14、檢查提升機(jī)滾筒鋼絲繩排列整齊，
15、檢查游動(dòng)天輪完好。
16、檢查冷卻水系統(tǒng)正常。
17、檢查信號(hào)系統(tǒng)正常。
18、過(guò)卷轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)應(yīng)置于正常位置。
19、如發(fā)現(xiàn)不正常情況，排除后方可開(kāi)車(chē)。
三、運(yùn)行操作
（一）開(kāi)車(chē)
20、合上電源饋電開(kāi)關(guān)，主、輔泵開(kāi)關(guān)。
21、按下輔助泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)輔助泵電機(jī)和潤(rùn)滑泵電機(jī)，輔助泵運(yùn)行指示燈亮。檢查各壓力表指示是否正常。補(bǔ)油壓力表：2－2.4MPａ；潤(rùn)滑壓力表：0.2-0.25MPａ。
22、司機(jī)聽(tīng)清打點(diǎn)信號(hào)，分清提升種類(lèi)，并觀察信號(hào)箱指示，確認(rèn)提升方向與提升機(jī)實(shí)際位置是否一致，若無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車(chē)，否則應(yīng)與打點(diǎn)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)。運(yùn)行人車(chē)時(shí)，還應(yīng)與人車(chē)跟車(chē)工聯(lián)系清楚。
23、接到開(kāi)車(chē)信號(hào)允許開(kāi)車(chē)后，按下主電機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)主電機(jī)，主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈亮。
24、按正確開(kāi)車(chē)方向從零位向后拉或向前推操作手柄，提升機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)。
25、根據(jù)開(kāi)關(guān)操作箱上速度表顯示，改變操作手柄的角度，使提升機(jī)均勻加速。
（二）減速和停車(chē)：
26、當(dāng)提升容器運(yùn)行至減速點(diǎn)時(shí)，司機(jī)應(yīng)操作操作手把，逐漸減速，并集中精力觀察減速是否正常，如車(chē)速太快或未減速，應(yīng)及時(shí)將操作手把推或拉至零位。
27、當(dāng)提升容器運(yùn)行至停車(chē)點(diǎn)位置或接到井口信號(hào)工發(fā)來(lái)的停車(chē)信號(hào)后，應(yīng)將手把推或拉至零位，提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
28、提物時(shí)，提升容器到達(dá)停車(chē)位置，司機(jī)未將操作手把推或拉至零位和未能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停車(chē)，過(guò)卷接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輔助電機(jī)斷電，絞車(chē)停車(chē)。解除過(guò)卷時(shí)，須將過(guò)卷復(fù)位開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至接通位置方能開(kāi)車(chē)，待解除過(guò)卷后須把過(guò)卷復(fù)位開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到關(guān)斷位置。
（三）運(yùn)行檢查：
29、主司機(jī)操作副司機(jī)監(jiān)護(hù)且主司機(jī)的雙手不得離開(kāi)手把。
30、觀察壓力表、速度表等儀表指示是否正常。
制動(dòng)壓力表：7－7.5MPａ；操作壓力表：0.6－2.1MPａ；
工作壓力表<30MPａ；速度表<3.5m/s；溫度表<65℃。
31、觀察深度指示器指針移動(dòng)的速度和位置是否正確。
32、隨時(shí)注意觀察鋼絲繩在主滾筒上的纏繞排列情況有無(wú)異常。
33、注意傾聽(tīng)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位有無(wú)異響。
（四）緊急停車(chē)：
34、如果運(yùn)行中發(fā)生緊急情況時(shí)，立即按下急停按鈕，停止輔助泵電機(jī)進(jìn)行保護(hù)，實(shí)現(xiàn)緊急二級(jí)制動(dòng)。
（1）、加速慢，啟動(dòng)不起來(lái)；（2）、運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響；
（3）、出現(xiàn)不明的意外信號(hào)。（4）、速度超過(guò)3.5m/s；
（5）、等速運(yùn)行時(shí)工作壓力突然變化較大。
35、在過(guò)卷等情況下，操作手動(dòng)換向閥，使盤(pán)形制動(dòng)器油缸里的壓力油立即流回油箱，實(shí)現(xiàn)緊急一級(jí)安全制動(dòng)。
（1）、接到緊急停車(chē)信號(hào)；
（2）、接近正常停車(chē)位置，不能正常減速；
（3）、工作閘操作失靈；
（4）、接到人車(chē)跟車(chē)工發(fā)出的任意信號(hào)；
（5）、其他必須緊急停車(chē)的故障。
四、安全事項(xiàng)
36、不清楚信號(hào)應(yīng)按停車(chē)信號(hào)處理，事故停車(chē)必須查明原因，聯(lián)系清楚方可動(dòng)車(chē)。
37、提升人員和運(yùn)送雷管、炸藥時(shí)，監(jiān)護(hù)司機(jī)在操作司機(jī)的左側(cè)監(jiān)護(hù)，速度不得超過(guò)2米/秒。
38、每次提升人員前或絞車(chē)每次檢修完畢，必須先開(kāi)空車(chē)一次，檢查運(yùn)行情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可提絞。
39、摘掛人車(chē)時(shí)，應(yīng)聯(lián)系清楚，速度不應(yīng)大于0.3米/秒。
40、檢修人員驗(yàn)繩時(shí)，速度不應(yīng)大于0.3米/秒。
41、提升機(jī)需長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)時(shí)，先按主油泵停止按鈕，主油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)； 10秒后，再按輔助泵停止按鈕，停輔助泵。
42、特殊提升應(yīng)按相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施執(zhí)行。
43、司機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)時(shí)不得接打電話。
44、在操作期間不得離開(kāi)操作臺(tái)，不得做其它與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的茶杯等異物。
45、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí)，換人時(shí)必須停車(chē)。
46、出現(xiàn)事故后及時(shí)匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。檢修和處理事故后，司機(jī)會(huì)同維修工檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作。未經(jīng)過(guò)考試合格者，不得獨(dú)立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式電工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)工作。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉所維護(hù)的設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理和電氣系統(tǒng)的原理圖及各種安全保護(hù)裝置的作用，會(huì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備操作。掌握電氣防、滅火知識(shí)。
4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。
二、操作準(zhǔn)備
5、作業(yè)前對(duì)所用工具、儀表、保護(hù)用品進(jìn)行認(rèn)真檢查、調(diào)試，確保準(zhǔn)確、安全、可靠。
6、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。
7、作業(yè)前要搞清整個(gè)供電系統(tǒng)各部的電壓等級(jí)及所要檢修設(shè)備的電壓等級(jí)。
8、在進(jìn)行定期檢修或大修設(shè)備前，應(yīng)按照作業(yè)計(jì)劃，作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。
三、操作步驟
一）、操作順序
9、對(duì)電氣設(shè)備檢修時(shí)，需全部或部分停電者，應(yīng)按規(guī)定作好相應(yīng)的安全措施，即：停電、驗(yàn)電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。
10、檢修設(shè)備停電，必須把各方面的電源完全斷開(kāi)，禁止在只經(jīng)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)電源的設(shè)備上工作，必須拉開(kāi)刀閘，使各方面至少有一個(gè)明顯的斷開(kāi)點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須從高、低壓側(cè)斷開(kāi)，防止向停電檢修的設(shè)備反送電。
11、對(duì)高壓電氣進(jìn)行驗(yàn)電時(shí)，必須戴絕緣手套，使用電壓等級(jí)合適而且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確保驗(yàn)電器良好。當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確無(wú)電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。
（1）、檢修部分若分為幾個(gè)在電氣設(shè)備上不相連的部分，則各段應(yīng)分別驗(yàn)電并接地短路。
（2）、在檢修的設(shè)備上或一經(jīng)合閘即送電到工作地點(diǎn)的開(kāi)關(guān)和刀閘的操作手把上，均應(yīng)懸掛“停電牌”。
（3）、在架空線路或電纜線路上工作前，必須將該線路可能來(lái)電的所有開(kāi)關(guān)刀閘全部拉開(kāi)，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。經(jīng)驗(yàn)明無(wú)電后，對(duì)大地充分放電。裝設(shè)接地線時(shí)，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，接觸應(yīng)良好，拆除地線順序相反。
12、電氣設(shè)備停電檢修后，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。
13、對(duì)檢修后的電氣設(shè)備及機(jī)械保護(hù)進(jìn)行測(cè)試和聯(lián)合試驗(yàn)，確保整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)靈敏可靠。
14、設(shè)備檢修后，在送電前要清點(diǎn)人員、工具、測(cè)試儀器、儀表和更換的材料、配件是否齊全。
（二）正常操作
15、操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，必須戴合格的絕緣手套、穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。在停電后的開(kāi)關(guān)上，掛上“停電牌”。
16、對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容按時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。
17、各種電氣安全保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期維修、試驗(yàn)和整定。
18、對(duì)所維護(hù)的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡回檢查，并注意各部有無(wú)異響、異味、異常震動(dòng)。
19、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
20、對(duì)高低壓開(kāi)關(guān)的保護(hù)裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期整定。
21、注意檢查變壓器的聲響和溫度。
22、檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行情況，注意軸承溫度，線圈溫度，有無(wú)異響、異味等。
23、對(duì)提升機(jī)等大型設(shè)備的各項(xiàng)電機(jī)保護(hù)、后備保護(hù)、閉鎖功能及相應(yīng)的檢測(cè)裝置應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，并保證動(dòng)作靈敏可靠，指示正確。
24、向電氣設(shè)備補(bǔ)充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強(qiáng)度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗(yàn)要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)執(zhí)行）。
25、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
（三）、特殊操作
26、需要帶電作業(yè)時(shí)，必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。
27、在井下檢修作業(yè)時(shí)，必須先測(cè)量作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)耐咚節(jié)舛?，在瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%時(shí)，方可進(jìn)行電氣檢修作業(yè)。
四）、收尾工作
28、設(shè)備檢修后應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行清掃，搞好設(shè)備和場(chǎng)所的環(huán)境衛(wèi)生。
29、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，方可移交正式使用。
30、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄，將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問(wèn)題與司機(jī)交代清楚，雙方簽字。
四、安全規(guī)定
31、上班前嚴(yán)禁喝酒，上班時(shí)不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
32、不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。檢修或搬遷前，必須切斷電源，掛好停電牌，并采取防止自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
33、高空或井筒作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帽和保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
34、需要變電所的值班人員進(jìn)行操作停送電的檢修項(xiàng)目，停送電時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“工作票”制度，并設(shè)專(zhuān)人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
35、無(wú)論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電牌”，并進(jìn)行驗(yàn)電、放電、接臨時(shí)地線等安全措施。
36、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確實(shí)無(wú)電壓前，一律視為有電，在未作好安全措施前，不準(zhǔn)用手摸帶電體。
37、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁在他人停電作業(yè)的線路上或設(shè)備上擅自進(jìn)行工作，需要時(shí)另行辦理手續(xù)。
38、在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
礦井大型設(shè)備維修鉗工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。未經(jīng)考核合格者，不得獨(dú)立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。
2、熟知并嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定和要求。
3、熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理，能獨(dú)立工作。
4、無(wú)妨礙本職工作的病癥。
二、操作準(zhǔn)備
5、熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
6、檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
7、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真檢查，以保證作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
8、作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。
三、操作步驟
（一）、操作順序
9、對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，首先應(yīng)對(duì)該設(shè)備的電器設(shè)備采用以下措施：即停電、驗(yàn)電、掛接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。
10、對(duì)于移動(dòng)設(shè)備或旋轉(zhuǎn)設(shè)備，在檢修時(shí)應(yīng)采取防止設(shè)備自轉(zhuǎn)和自滑的措施。
11、在拆卸設(shè)備部件時(shí)，應(yīng)先看懂設(shè)備裝配圖，搞清設(shè)備裝配方法和裝配順序。
12、拆下的零部件，應(yīng)依次做上標(biāo)記，放置于事先指定的位置上，作好相關(guān)的保護(hù)措施，以防止裝配時(shí)搞錯(cuò)。
13、對(duì)損壞的部件進(jìn)行維修后，其檢修質(zhì)量應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》及該設(shè)備技術(shù)性能的有關(guān)規(guī)定。
14、設(shè)備重新裝配試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可正式投入運(yùn)行。
15、檢修完畢后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)設(shè)備檢修記錄。
（二）正常操作
16、維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查和日常維護(hù)。
（1）、檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全、完好可靠。
（2）、對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
（3）、對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
（4）、檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
17、按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。
18、拆下的零件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要平穩(wěn)。
19、拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
20、拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
21、拆卸有彈性、偏重或易滾動(dòng)的零件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
22、拆卸零件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比零件硬度大的材料捶擊機(jī)件或頂壓。
23、在檢修時(shí)需要打開(kāi)機(jī)蓋、箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落入雜物、淋水等。
24、在裝配滾動(dòng)軸承但又無(wú)條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行捶擊。
25、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
26、對(duì)檢修后的設(shè)備要進(jìn)行全面的驗(yàn)收。需盤(pán)車(chē)的設(shè)備，必須做盤(pán)車(chē)試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
27、設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，在主要部位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
28、設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：
（1）、設(shè)備經(jīng)過(guò)調(diào)整或更換軸承。
（2）、電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子、定子間隙。
（3）、提升機(jī)系統(tǒng)更換罐道、罐道梁，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)。
（4）、主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
（5）、主排水泵更換本體主要部件后。
（6）、壓風(fēng)機(jī)解體檢修，更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥或調(diào)整氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
（7）、減速器更換齒輪后。
（8）、其他規(guī)定需要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
28、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：
（1）、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的潤(rùn)滑及溫度。
（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的振動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)聲音。
29、禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其它機(jī)械。
30、傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手。遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩，禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，工具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
31、各種安全保護(hù)裝置、監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
32、檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無(wú)關(guān)的零件、工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專(zhuān)人復(fù)查一次。
33、檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專(zhuān)人進(jìn)行恢復(fù)、檢查、并確保動(dòng)作可靠。
34、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
（三）、收尾工作
35、檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，及時(shí)加以處理。
36、認(rèn)真填寫(xiě)檢修記錄，并將檢修資料整理存檔。
37、搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨便亂倒。燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
四、安全規(guī)定
38、上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
39、維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
40、兩個(gè)或兩個(gè)以上工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。
41、作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“檢修”警示牌。
42、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
43、禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
44、高空和井筒禁止上、下平行作業(yè)。
45、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
46、需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定審批燒焊措施。
47、在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措施。
JKMD副井提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、信號(hào)聯(lián)系方式，會(huì)對(duì)計(jì)算機(jī)控制的設(shè)備進(jìn)行一般性操作。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、崗位責(zé)任制以及有關(guān)的其它制度，嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查各螺栓緊固不松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。
7、檢查盤(pán)形制動(dòng)器不漏油，閘瓦間隙小于2mm，不磨閘塊。
8、檢查電機(jī)碳刷與滑環(huán)接觸良好。
9、檢查高、低壓開(kāi)關(guān)柜、顯示器、信號(hào)系統(tǒng)完好。
10、檢查各儀表、指示燈、顯示器、深度指示器指示正常。
11、主令手柄置于零位，閘控手柄置于全緊位置。
12、合上絞車(chē)的高、低壓電源開(kāi)關(guān)。
13、合上快開(kāi)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁。
14、所有轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于正常位置，需要簡(jiǎn)易開(kāi)車(chē)時(shí)，應(yīng)讓檢修工對(duì)DCR柜的參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的修改。
15、按下復(fù)位按鈕，安全回路吸合，并同時(shí)啟動(dòng)液壓泵，液壓站運(yùn)行正常。
三、運(yùn)行操作
（一）開(kāi)車(chē)、停車(chē)
16、司機(jī)聽(tīng)清打點(diǎn)信號(hào)，并觀察司機(jī)臺(tái)方向指示燈，確認(rèn)提升方向與提升機(jī)實(shí)際位置是否一致，若無(wú)問(wèn)題方可開(kāi)車(chē)，否則應(yīng)與打點(diǎn)工聯(lián)系，重發(fā)信號(hào)。
17、手動(dòng)開(kāi)車(chē)或簡(jiǎn)易開(kāi)車(chē)時(shí)，司機(jī)根據(jù)信號(hào)方向，先推動(dòng)主令手柄并緩緩松開(kāi)制動(dòng)手柄。到達(dá)減速點(diǎn)時(shí)，司機(jī)可手動(dòng)減速或自動(dòng)減速，并注意提升機(jī)是否減速，否則應(yīng)立即停車(chē)通知檢修工查明原因后方可動(dòng)車(chē)。接到停車(chē)信號(hào)時(shí)，立即將制動(dòng)手柄置于全緊位置，主令手柄置于零位。
18、半自動(dòng)開(kāi)車(chē)時(shí)，司機(jī)接到打點(diǎn)信號(hào)后，按下半自動(dòng)開(kāi)車(chē)按鈕即可開(kāi)車(chē)，提升機(jī)開(kāi)始運(yùn)行。同時(shí)觀察實(shí)際運(yùn)行方向與信號(hào)方向是否一致。到達(dá)減速點(diǎn)后，提升機(jī)開(kāi)始減速，此時(shí)司機(jī)應(yīng)注意提升機(jī)是否自動(dòng)減速，否則應(yīng)按緊急停車(chē)按鈕。
19、手動(dòng)或半自動(dòng)開(kāi)車(chē)，由司機(jī)臺(tái)或井口操作工按下平罐(平層)按鈕來(lái)操作平罐(平層)，并注意實(shí)際運(yùn)行方向和信號(hào)方向是否一致，否則應(yīng)立即按下緊急停車(chē)按鈕。簡(jiǎn)易開(kāi)車(chē)方式下，需平罐或平層時(shí)，信號(hào)工先與絞車(chē)司機(jī)電話聯(lián)系后，可按正常開(kāi)車(chē)順序，打點(diǎn)開(kāi)車(chē)。
（二）、運(yùn)行檢查
20、司機(jī)應(yīng)觀察電樞電流表最大電流不得超過(guò)2850A；
21、勵(lì)磁電流不得超過(guò)92A；
22、速度不得超過(guò)9.6米/秒；
23、閘控電流不得超過(guò)500毫安，制動(dòng)油壓不得超過(guò)11MPa；
24、主電機(jī)溫度不超過(guò)85℃，主軸軸承溫度不超過(guò)75℃；
25、提升鋼絲繩是否劇烈振動(dòng)；
26、停車(chē)后，電樞電流表、速度表、閘控電流表應(yīng)回零，制動(dòng)油壓表殘壓不得大于1MPa。
（三）、緊急停車(chē)：
27、提升機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，若各儀表指示異?；虺霈F(xiàn)異常現(xiàn)象和聲音時(shí)，司機(jī)應(yīng)停車(chē)。出現(xiàn)失控現(xiàn)象、不減速、倒轉(zhuǎn)、鋼絲繩跳出繩槽、電機(jī)與滾筒有嚴(yán)重異響和意外震動(dòng)、電機(jī)電氣設(shè)備冒煙冒火及其它緊急事故或故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車(chē)，順序如下：
（1）、按下事故停車(chē)按鈕；
（2）、按下緊急停車(chē)按鈕；
（3）、按下液壓泵停止按鈕；
（4）、按下快開(kāi)分閘按鈕；
（5）、按下6KV油開(kāi)關(guān)跳閘按鈕。
緊急停車(chē)后，待問(wèn)題查清處理完畢，方可開(kāi)車(chē)。
四、安全事項(xiàng)
28、冬季因停車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成鋼絲繩凝冰時(shí)，應(yīng)緩慢空載試車(chē)。
29、需要不同提升速度時(shí)，將提升種類(lèi)開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至相應(yīng)位置。
（1）、驗(yàn)繩速度為0.3米/秒；
（2）、井筒檢修提升降人員速度為0.3-0.5米/秒；
（3）、運(yùn)送炸藥或雷管時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò)2m/s；
（4）、吊運(yùn)特殊大型設(shè)備（物品）及長(zhǎng)材料時(shí)，運(yùn)行速度不得超過(guò)1m/s。
30、系統(tǒng)停電后，及時(shí)通知檢修工處理，并將提升方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)位置；
31、司機(jī)正常巡視發(fā)現(xiàn)深度指示器到位開(kāi)關(guān)與實(shí)際到位位置不符時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)調(diào)零至實(shí)際位置；發(fā)生緊急停車(chē)后，提升到停車(chē)位置時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)零。
32、特殊提升應(yīng)按相應(yīng)的專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施執(zhí)行。
33、司機(jī)操作時(shí)，嚴(yán)禁與他人閑談，開(kāi)車(chē)時(shí)不得接打電話和手機(jī)。
34、在操作期間不得離開(kāi)操作臺(tái)，不得做其它與操作無(wú)關(guān)的事，操作臺(tái)上不得放與操作無(wú)關(guān)的茶杯等異物。
35、司機(jī)應(yīng)輪換操作，每人連續(xù)操作時(shí)間一般不超過(guò)1小時(shí)，換人時(shí)必須停車(chē)。
36、出現(xiàn)事故后及時(shí)匯報(bào)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。檢修和處理事故后，司機(jī)會(huì)同維修工檢查驗(yàn)收，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
鋼絲繩檢查工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本規(guī)程適用于對(duì)立井、斜井、上山、下山使用的提升鋼絲繩、平衡尾繩、井筒罐道繩、井筒懸吊鋼絲繩等的檢查作業(yè)。
2、應(yīng)掌握鋼絲繩的基本知識(shí)，熟知《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)鋼絲繩的有關(guān)規(guī)定。
3、鋼絲繩檢查工應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，明確分工，實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)繩檢查制度。
4、對(duì)提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次；平衡鋼絲繩至少每周檢查一次。
二、操作準(zhǔn)備
5、了解并掌握所負(fù)責(zé)的鋼絲繩及其提升系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
6、應(yīng)對(duì)所使用的工具、量具和檢驗(yàn)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查和調(diào)整。
7、在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。
8、檢查工作開(kāi)始前要與提升機(jī)司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。
三、操作步驟
9、對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3m/s的驗(yàn)繩速度，用肉眼觀察和用手捋摸的方式進(jìn)行。
10、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲，應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩；
11、驗(yàn)繩時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以便檢驗(yàn)全繩。在井口驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)系安全帶。
12、應(yīng)利用深度指示器確定起始標(biāo)志，確定斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位，并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。
13、對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段，多層纏繞的上下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段，均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。
14、若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”，說(shuō)明繩芯、內(nèi)部銹蝕，應(yīng)引起注意，仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。
15、對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí)，除包含日檢全部?jī)?nèi)容外，還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底從滾筒到天輪段鋼絲繩，詳細(xì)檢查繩卡處有無(wú)斷絲。用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。
16、對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油或注油作業(yè)時(shí)，應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類(lèi)清洗。
17、根據(jù)氣溫和所需涂注油脂的粘稠度，可采用加溫的方法，使油脂容易附著在繩上，然后用手或注油器將油脂均勻涂注在繩上。涂注繩油時(shí)繩速不大于0.3m/s；站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。
18、使用中的鋼絲繩做定期試驗(yàn)需截繩樣時(shí)，斜井提升繩應(yīng)在容器端將危險(xiǎn)段切除后截取。試樣長(zhǎng)度做單絲試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于1.5m，整繩試驗(yàn)時(shí)應(yīng)不小于2m。為保證試驗(yàn)準(zhǔn)確性，應(yīng)注意不使試樣受機(jī)械損傷；截取試樣時(shí)盡量不采取加熱法切割。如需要用加熱法時(shí)，應(yīng)將試樣長(zhǎng)度加長(zhǎng)200mm，試樣兩端用軟鐵絲綁緊。
19、做好鋼絲繩檢查記錄。將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表，并將檢查結(jié)果向提升機(jī)司機(jī)通報(bào)。
20、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
21、在進(jìn)行涂注油等作業(yè)后應(yīng)將井口、井架及車(chē)房等處的廢棉絲、油脂等易燃物清理干凈后，方可離開(kāi)。
四、安全規(guī)定
22、上班前嚴(yán)禁喝酒，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
23、進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
24、高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
25、禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事井筒作業(yè)的人員參加。
26、檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。
27、有斷絲驗(yàn)繩時(shí)應(yīng)注意，以免傷手。
井筒裝備檢查工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。
2、熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，具備一定的機(jī)械維修、高空作業(yè)、起重等基礎(chǔ)知識(shí)，能獨(dú)立作業(yè)。了解作業(yè)中經(jīng)常使用的起重工具的性能、使用方法及其有關(guān)安全知識(shí)。
3、熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修、質(zhì)量要求及安全技術(shù)措施，并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
4、熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
5、無(wú)妨礙本職工作的病癥。
二、操作準(zhǔn)備
6、由作業(yè)負(fù)責(zé)人向參加井筒維修作業(yè)的全體人員講明作業(yè)要求、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序及質(zhì)量要求。
7、由作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的白布帶是否牢靠。
8、由作業(yè)負(fù)責(zé)人與井上、下信號(hào)工、把鉤工和絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間等，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度。
三、操作步驟
（一）、操作順序
9、認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的環(huán)境安全狀況，確認(rèn)符合作業(yè)條件方可進(jìn)行工作。
10、作業(yè)前先將各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)、通訊器材進(jìn)行一次實(shí)際操作，確認(rèn)無(wú)誤，否則嚴(yán)禁作業(yè)。
11、按規(guī)定程序進(jìn)行正常作業(yè)。
12、工作完畢按規(guī)定要求對(duì)維修工作項(xiàng)目進(jìn)行一次復(fù)查，確保工程質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
13、工作完畢逐一清點(diǎn)帶入操作現(xiàn)場(chǎng)的工具和剩余材料，并作好收尾工作。
（二）、正常操作
14、檢查井筒裝備時(shí)，只允許從上往下檢查（包括天輪平臺(tái)和井架），并隨時(shí)清理在罐道梁上的碎石、木塊和其他雜物。
15、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí)，應(yīng)使用工具，不能直接用手，以防擠傷。
16、進(jìn)行更換罐耳滑套等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時(shí)，應(yīng)注意配合，工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩，傳遞零部件時(shí)要等對(duì)方拿穩(wěn)后再松手。
17、更換罐道、井筒電纜等大型檢修項(xiàng)目應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工措施執(zhí)行。
18、轉(zhuǎn)位作業(yè)時(shí)，必須先在目的地系好保險(xiǎn)帶，再行跨越。
19、在淋水較大的部位進(jìn)行井筒作業(yè)時(shí)，必須做好防水的措施。
（三）、收尾工作
20、檢修結(jié)束后，應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng)，清點(diǎn)工具、材料、配件等，及時(shí)通知并配合司機(jī)、信號(hào)工、把鉤工將提升系統(tǒng)空運(yùn)行一個(gè)提升循環(huán)，正常后才能正式提升。
21、將檢修內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題如實(shí)填寫(xiě)在檢修記錄表中，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
22、大型檢修項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)符合規(guī)定要求后，方可投入運(yùn)行。
四、安全規(guī)定
23、上班前嚴(yán)禁喝酒，班中不做與本職工作無(wú)關(guān)的事情，遵守有關(guān)各項(xiàng)規(guī)章制度。
24、井筒維修作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。
25、井筒檢查、維修作業(yè)中不得用手觸摸電纜，檢查、維修電纜時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)的安全規(guī)定。
26、多人（2人以上）從事一項(xiàng)井筒維修工作時(shí)，要設(shè)作業(yè)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮作業(yè)及檢查安全狀況。進(jìn)行井筒維修、檢修作業(yè)時(shí)，不得上、下方平行作業(yè)，只能按自上而下的順序作業(yè)。
27、需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí)，必須遵守以下事項(xiàng)：
（1）、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和欄桿。
（2）、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩帶保險(xiǎn)帶和安全帽，穿工作服及鞋底不易滑動(dòng)的膠靴，保險(xiǎn)帶應(yīng)系在安全可靠的地方。
（3）、提升容器的速度一般為0.3-0.5m/s，最大不能超過(guò)2m/s，加減速不得超過(guò)0.75m/s2。
（4）、檢修用的信號(hào)必須安全可靠，要有備用信號(hào)。使用對(duì)講機(jī)要按規(guī)定操作，使用后妥善保管。在井筒中要防墜落、防林水，確保信號(hào)暢通。信號(hào)聯(lián)絡(luò)要有問(wèn)有答，凡是聯(lián)系過(guò)程中沒(méi)有明確回話的，不得進(jìn)行下一步操作。
（5）、作業(yè)所需用的工具、量具必須拴牢白布帶，另一端應(yīng)固定在可靠的位置，以防工具墜落。
（6）、作業(yè)所需的零配件、器材要放整齊牢靠，小型零件應(yīng)裝箱放在罐籠（箕斗）頂部，采取措施，以防墜落。
28、在井筒作業(yè)時(shí)，應(yīng)在作業(yè)前檢查井筒中是否有容易墜落的雜物，并從上至下予以清除。井筒內(nèi)有人工作時(shí)，井上、下及井筒各出口應(yīng)設(shè)警戒，10m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員。
29、需進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》編制相應(yīng)的施工安全技術(shù)措施。
30、工作終了或挪動(dòng)工作位置，需要摘下安全帶，要注意不要把別人的掛鉤也摘掉。
31、搭木跳板行人或站在上面作業(yè)時(shí)，木跳板的厚度不應(yīng)小于60mm，寬度不得小于180mm， 木質(zhì)不得有腐蝕或裂紋。 木板與木板、木板與井架之間要用鐵絲捆牢，不得滑移和翹起。
起重工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、本規(guī)程適用于井上、井下起重搬運(yùn)及立井、斜井物體吊運(yùn)等作業(yè)。
2、起重工應(yīng)經(jīng)過(guò)起重技術(shù)及安全培訓(xùn)，考試合格者方可從事起重工作。
3、起重機(jī)械、工具等要按規(guī)定定期檢查和試驗(yàn)，不合格的嚴(yán)禁使用。
4、兩人及以上作業(yè)，要明確施工負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)護(hù)人，進(jìn)行起重及搬運(yùn)作業(yè)時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，精力集中，嚴(yán)禁說(shuō)笑打鬧和做與工作無(wú)關(guān)的事情。
5、在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來(lái)平衡被吊運(yùn)的重物，不得站在被起吊的重物上起吊。進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，不能站在重物下面，只能在重物側(cè)面作業(yè)。嚴(yán)禁用手直接校正已被重物張緊的吊繩、吊具。
6、在輸電線路附近進(jìn)行起重作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持一定的電氣安全距離。起重機(jī)械、裝備、物體的最大回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)與輸電線路的最近安全距離符合《電業(yè)安全工作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，雨霧天嚴(yán)禁作業(yè)。
7、起重作業(yè)場(chǎng)地風(fēng)力達(dá)到6級(jí)以上時(shí),起重機(jī)應(yīng)停止作業(yè)；風(fēng)力在4級(jí)以上時(shí)，不得吊運(yùn)兜風(fēng)大件。
8、凡是在井口及井筒中的作業(yè)人員，必須佩帶合格的安全帶，安全帶必須拴在牢靠的地點(diǎn)，高掛低用。所使用的工具必須有防脫落措施，井口及井筒中禁止平行作業(yè)。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
9、根據(jù)物體重量、體積、形狀和吊運(yùn)行程，合理選擇吊運(yùn)方式和起重機(jī)、吊具。
10、認(rèn)真檢查所需的吊運(yùn)機(jī)具、繩索、吊具和安全帶等的質(zhì)量、強(qiáng)度，并核算安全系數(shù)，應(yīng)達(dá)到要求。
11、熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)路線及相關(guān)外圍環(huán)境的情況，清理工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物。
12、由施工負(fù)責(zé)人與相關(guān)司機(jī)、信號(hào)工等有關(guān)人員確定工作內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)系信號(hào)。
13、由施工負(fù)責(zé)人向全體參加作業(yè)人員貫徹作業(yè)內(nèi)容、程序、分工及安全注意事項(xiàng)。
三、起重作業(yè)
（一）、地面吊運(yùn)
14、清除被吊運(yùn)物件捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，用繩索或吊具將吊運(yùn)物體與起重機(jī)械連接好。
15、被吊物體的活動(dòng)部件必須可靠固定，或拆下分別吊運(yùn)。
16、將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊。檢查物體應(yīng)平衡，捆綁無(wú)松動(dòng)，吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無(wú)異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn)，將物體放回地面進(jìn)行處理。
17、試吊1-2次，確認(rèn)可靠后再正式起吊，將物體吊至指定位置卸下。
18、卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物，放置平穩(wěn)，不得將物件壓住管線或堵塞通道，然后拆除繩索、吊具。
19、如需平車(chē)運(yùn)送物件時(shí)，應(yīng)將物件平穩(wěn)吊至車(chē)輛中心位置，墊好襯物，平穩(wěn)放下，并用繩索或螺栓固定在平車(chē)上。
20、用人力搬運(yùn)物件時(shí)，要有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，互相叫應(yīng)好，同起同落，防止傷人和損傷設(shè)備。
21、用滾扛搬運(yùn)物件時(shí)，禁止直接用手調(diào)整滾杠的方位；用滾杠在坡道上搬運(yùn)物件時(shí)，應(yīng)使用拉繩在上方牽制，正下方不得有人。作業(yè)人員應(yīng)在物件的上方和兩側(cè)工作。
22、使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，首先應(yīng)檢查懸吊梁（架)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性；利用木搭架起吊重物時(shí)，須指定專(zhuān)人綁腿和看腿；起吊或下落物件時(shí)，要慢速控制拉鏈，以防倒鏈打滑，工作突然下落；起吊重物須懸空停留時(shí)，要將手拉小鏈牢固拴在大鏈上。
23、使用千斤頂起重時(shí)，應(yīng)將底座墊平找正，千斤頂?shù)鬃晚敳坑媚景寤蛞r木墊好；升起重物時(shí)，應(yīng)在重物下隨起隨墊。重物升起的高度不準(zhǔn)超過(guò)千斤頂?shù)念~定高度，無(wú)高度標(biāo)準(zhǔn)的千斤頂，螺桿或螺塞的伸出長(zhǎng)度不得超過(guò)全長(zhǎng)的2/3。同時(shí)使用兩臺(tái)及以上千斤頂起吊同一重物時(shí)，必須使負(fù)荷均衡，保持同起同落。
24、利用小絞車(chē)起吊重物時(shí)，應(yīng)注意使小車(chē)提升中心線與實(shí)際受力方向一致，若方向不對(duì)時(shí)，不得用撬棍等別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用滑輪導(dǎo)向。應(yīng)首先點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)，使鋼絲繩張緊后檢查各部件無(wú)異常后方可開(kāi)車(chē)起重或搬運(yùn)。不允許在絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)中一手操作制動(dòng)手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整應(yīng)使鋼絲繩松馳后再調(diào)整。
25、起重機(jī)司機(jī)應(yīng)聽(tīng)從掛鉤人員的指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)。起重機(jī)在開(kāi)車(chē)前要將所有控制器手把置于零位，鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē)；吊運(yùn)作業(yè)時(shí)，將重物提起、下放、轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂和重物接近人員時(shí)，司機(jī)均應(yīng)鳴鈴示警。
26、一般不應(yīng)使用兩臺(tái)設(shè)備共同起吊(搬運(yùn))同一重物。在特殊情況下需要用兩臺(tái)設(shè)備時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)較小一臺(tái)設(shè)備額定負(fù)荷的兩倍，并有安全措施。
27、汽車(chē)起重機(jī)工作時(shí)，應(yīng)在車(chē)尾方向起吊，起吊質(zhì)量接近額定負(fù)荷時(shí)，左、右轉(zhuǎn)角不得大于450，且不得在離地面0.5米以上回轉(zhuǎn)。起吊重物后，不得落臂，不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留。汽車(chē)起重機(jī)長(zhǎng)距離行駛時(shí)，起重臂必須放在托架上，掛好吊鉤。禁止吊重物行駛。
（二）、立井吊運(yùn)（系指利用提升容器底部或頂部在立井井筒中升降重物的操作）
28、吊運(yùn)前由現(xiàn)場(chǎng)指揮人員親自與井上、下信號(hào)工、提升機(jī)司機(jī)、小絞車(chē)（穩(wěn)車(chē)）司機(jī)聯(lián)系，通報(bào)吊運(yùn)物件名稱(chēng)、規(guī)格及質(zhì)量，確定將使用的提升容器、運(yùn)行方式、運(yùn)行速度、聯(lián)系信號(hào)。應(yīng)注意提升機(jī)和小絞車(chē)的信號(hào)應(yīng)有明顯區(qū)別。
29、吊運(yùn)前清理井口周?chē)F(xiàn)場(chǎng)。所用用具、零件等應(yīng)放置妥當(dāng)，防止在吊運(yùn)作業(yè)時(shí)墜入井筒。
30、在提升機(jī)允許范圍內(nèi)，根據(jù)吊件質(zhì)量在另一側(cè)加裝合適的配重，如需要解除過(guò)卷、松繩等保護(hù)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行專(zhuān)項(xiàng)措施。
31、根據(jù)吊件形狀需要用鋼絲繩捆綁固定時(shí)，應(yīng)先將吊件表面油污清理干凈；在物體棱角處用軟質(zhì)材料墊好，以免損傷鋼絲繩和吊件，對(duì)管子、鋼軌等長(zhǎng)材料,應(yīng)首先將一次吊運(yùn)量捆綁牢固；對(duì)有起吊環(huán)的設(shè)備應(yīng)檢查起吊環(huán)的安全狀況；對(duì)大件設(shè)備要認(rèn)真校核外形尺寸，用合適方式留好被吊件的尾部，以作為吊運(yùn)設(shè)備靠近罐道時(shí)的緩沖，防止損傷設(shè)備和罐道。
32、在罐底放置臨時(shí)起重小梁時(shí)，應(yīng)使其生根牢靠，運(yùn)行中不得左、右竄動(dòng)；用軟質(zhì)材料將吊孔邊緣棱角處保護(hù)好，防止吊運(yùn)中磨損起吊鋼絲繩。
33、經(jīng)檢查連接無(wú)誤后，由吊運(yùn)負(fù)責(zé)人通知井口信號(hào)工發(fā)開(kāi)車(chē)信號(hào)。提升機(jī)緩慢上提到吊運(yùn)主繩逐漸拉直時(shí)停車(chē)?yán)?，鋼絲繩及吊具應(yīng)無(wú)打結(jié)、擰勁現(xiàn)象。如有問(wèn)題應(yīng)將繩放松后調(diào)整。
34、提升機(jī)繼續(xù)上提至吊件前端被提起懸空，并逐漸將吊件拉入井筒，此時(shí)應(yīng)指揮留繩緩緩松繩，與提升機(jī)上提速度相適應(yīng)。
35、吊件完全進(jìn)入井筒后檢查吊件重心應(yīng)穩(wěn)定，不歪斜、不打轉(zhuǎn)。如有問(wèn)題，提升機(jī)下放運(yùn)行，將吊件拉出井筒，在井口放穩(wěn)后再行調(diào)整，不準(zhǔn)在井筒中調(diào)整。
36、被吊件調(diào)整無(wú)誤后，將穩(wěn)繩拉緊，穩(wěn)固在罐籠的適當(dāng)位置。
37、到達(dá)預(yù)定位置，罐停穩(wěn)后，方可松開(kāi)穩(wěn)繩，并連接好拉繩。由吊運(yùn)負(fù)責(zé)人指揮緩緩將吊件拉出井筒，并通過(guò)信號(hào)工指揮提升機(jī)緩緩下放運(yùn)行，待吊件在下井口放穩(wěn)后解開(kāi)主吊繩。
38、吊運(yùn)結(jié)束后，將罐籠底孔蓋關(guān)好、插牢，恢復(fù)解除的保護(hù)，將另一側(cè)提升容器內(nèi)配重取出，空載運(yùn)行一個(gè)循環(huán)。必要時(shí)應(yīng)檢查罐籠、罐耳、罐道等，檢查無(wú)誤后方可恢復(fù)正常提升。
（三）、收尾工作
39、拆除并清點(diǎn)起吊用的所有工具、器具和設(shè)備等。
40、認(rèn)真清掃工作現(xiàn)場(chǎng)雜物，保持環(huán)境衛(wèi)生整潔。
螺桿式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查螺栓緊固不松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。
7、打開(kāi)對(duì)應(yīng)壓縮機(jī)的排氣閘閥。
8、檢查油分離器內(nèi)的油位，液面位于視油鏡的中心為正常，低時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
9、檢查電控室高、低壓開(kāi)關(guān)柜完好，送上與需要開(kāi)啟壓縮機(jī)相對(duì)應(yīng)的高壓電源、低壓電源。
10、外觀檢查空濾器芯、進(jìn)氣口、前后冷卻器、各管路、接頭及周?chē)闆r，如空濾器芯、冷卻器太臟、進(jìn)氣口有雜物、管路有滲漏不得開(kāi)車(chē)。
11、所有保護(hù)蓋安裝到位，門(mén)和頂蓋都關(guān)閉好。
12、檢查各儀表指示正常。
三、操作步驟
（一）、開(kāi)車(chē)
13、送上電源后，壓縮機(jī)控制器進(jìn)行一系列檢查，顯示屏上顯示CHECKING MACHINE（檢查機(jī)器）。如果所有檢查參數(shù)均正常，顯示屏就顯示READY TO START（準(zhǔn)備起動(dòng)）。
14、按下控制器上的起動(dòng)按鈕，機(jī)器便起動(dòng)并自動(dòng)加載。
（二）運(yùn)轉(zhuǎn)
15、經(jīng)常注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，有無(wú)異常響聲和振動(dòng)。
16、檢查排氣壓力、排氣溫度、噴油溫度、油分離器壓降是否正常。
17、檢查冷卻分離器冷凝出的油水排放是否正常。
18、檢查空壓機(jī)、管路有無(wú)漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。
19、每班排放儲(chǔ)氣罐油水兩次。
20、每小時(shí)巡回檢查一次，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
（三）停機(jī)
21、正常停機(jī)按下停機(jī)按鍵,機(jī)器自動(dòng)卸載運(yùn)行10秒鐘,然后停機(jī)，切斷電源總開(kāi)關(guān)。
22、如機(jī)器出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鍵停機(jī)。
（1）、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
（2）、電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火或電流超過(guò)額定值。
（3）、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項(xiàng)
23、操作高壓開(kāi)關(guān)時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，嚴(yán)格做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
24、司機(jī)不得變更保護(hù)裝置的整定值。
25、在系統(tǒng)有壓力的情況下不得空載。
26、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得打開(kāi)保護(hù)蓋和門(mén)。
27、如果機(jī)器由于故障而停機(jī)，應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。
28、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。
5L-40/8壓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查各螺栓緊固不松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。
7、檢查曲軸箱和注油器油位適當(dāng)，低于下限時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
8、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，用手搖動(dòng)注油器和油泵，將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭及軸承曲軸瓦。
9、開(kāi)啟冷卻水泵和冷卻塔，打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閘閥并調(diào)節(jié)水量，水壓在0.1—0.25MPa之間，水量充足。
10、調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器，使空壓機(jī)處于全卸荷狀態(tài)。
11、檢查電機(jī)碳刷與滑環(huán)接觸良好。
12、打開(kāi)盤(pán)車(chē)柵欄門(mén)，人工盤(pán)車(chē)2-3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，盤(pán)車(chē)后關(guān)閉柵欄門(mén)。
13、檢查高、低壓開(kāi)關(guān)柜完好。
14、檢查各儀表指示正常。
三、操作步驟
(一)、開(kāi)車(chē)
15、送上與需要開(kāi)啟空壓機(jī)相對(duì)應(yīng)的高壓開(kāi)關(guān)柜電源（合上隔離刀閘）、勵(lì)磁柜電源（合上電源開(kāi)關(guān)）。
16、將勵(lì)磁柜上工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置，調(diào)整勵(lì)磁調(diào)整旋鈕，電流、電壓上升平滑穩(wěn)定，直到規(guī)定值時(shí)停止。
17、按下滅磁按鈕，勵(lì)磁電壓降至接近零，松開(kāi)按鈕，勵(lì)磁電壓恢復(fù)原值。確認(rèn)正常后，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“允許”位置。
18、合上操作臺(tái)上的保護(hù)電源開(kāi)關(guān)，保護(hù)投入指示燈亮，電源電壓表指示為220V左右。再按下操作臺(tái)上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，空壓機(jī)空載啟動(dòng)。
19、空壓機(jī)空載運(yùn)行正常后，調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器，帶負(fù)荷運(yùn)行。
20、重新調(diào)整勵(lì)磁電流，使定子電流小于額定電流時(shí)，功率因數(shù)超前在0.95—1之間。
(二)、運(yùn)行檢查
21、經(jīng)常注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，有無(wú)異常響聲和振動(dòng)。
22、檢查機(jī)身油池內(nèi)、注油器中的潤(rùn)滑油位正常，不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。
23、冷卻分離器冷凝出的油水、儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水應(yīng)每小班排放2—3次。
24、隨時(shí)注意和檢查各級(jí)壓力和溫度是否在下列規(guī)定的范圍內(nèi)：
一級(jí)排氣壓力 0.18—0.22Mpa
二級(jí)排氣壓力 <0.65 Mpa
潤(rùn)滑油壓力 0.1—0.3 Mpa
冷卻水壓力 0.1—0.25 Mpa
排氣溫度 ≤ 160℃
機(jī)身內(nèi)油溫 ≤ 60℃
進(jìn)水溫度 ≤ 35℃
回水溫度 ≤ 40℃
風(fēng)包溫度 ≤ 120℃
25、檢查注油器注油是否正常。
26、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
27、注意電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。
28、檢查電流表、電壓表、溫度表指示正確。
29、檢查空壓機(jī)、管路有無(wú)漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。
30、每小時(shí)巡回檢查一次，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
(三)、停車(chē)
31、調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器，使空壓機(jī)全部卸荷。
32、依次按下操作臺(tái)上停止按鈕、保護(hù)解除按鈕，切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
33、斷開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜電源、隔離刀閘和勵(lì)磁柜電源。
34、待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。若冬季應(yīng)放掉氣缸和各級(jí)冷卻器中的存水。
(四)、緊急停車(chē)
35、若出現(xiàn)下列情況之一，可立即按下操作臺(tái)上緊停按鈕或就地緊急停車(chē)。
（1）、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
（2）、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)冒火嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子掃膛。
（3）、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項(xiàng)
36、操作高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，嚴(yán)格做到一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
37、人工盤(pán)車(chē)時(shí)，司機(jī)應(yīng)緊密配合，盤(pán)車(chē)完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
38、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)打掃設(shè)備衛(wèi)生，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
39、如果機(jī)器由于故障而停機(jī)，應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。
40、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。
2D12(Ⅲ)-100/8空壓機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格，取得資格證后，方可持證上崗操作。
2、應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征。
3、必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。
4、如實(shí)填寫(xiě)并保存好各種記錄。
5、搞好車(chē)間設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生，工具、備件等擺放整齊。
二、操作準(zhǔn)備
6、檢查各螺栓緊固不松動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位正常。
7、檢查曲軸箱和注油器油位適當(dāng)，低于下限時(shí)應(yīng)補(bǔ)充。
8、打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閘閥并調(diào)節(jié)水量，水壓在0.1—0.25MPa之間，水量充足。
9、檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，啟動(dòng)潤(rùn)滑站電機(jī)，將潤(rùn)滑油打入氣缸、十字頭及軸承曲軸瓦，油壓達(dá)到0.2Mpa以上。
10、檢查電機(jī)碳刷與滑環(huán)接觸良好。
11、打開(kāi)盤(pán)車(chē)閉鎖柵欄門(mén)，正反向人工盤(pán)車(chē)2-3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻，盤(pán)車(chē)后關(guān)閉盤(pán)車(chē)閉鎖柵欄門(mén)。
12、檢查高、低壓開(kāi)關(guān)柜完好。
13、檢查各儀表指示正常。
三、操作步驟
（一）、開(kāi)車(chē)
14、送上與需要開(kāi)啟空壓機(jī)相對(duì)應(yīng)的高壓開(kāi)關(guān)柜電源，合上隔離刀閘；勵(lì)磁柜電源，合上電源開(kāi)關(guān)。
15、將勵(lì)磁柜上工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“調(diào)定”位置，調(diào)整勵(lì)磁調(diào)整旋鈕，電流、電壓上升平滑穩(wěn)定，直到規(guī)定值時(shí)停止。
16、按下滅磁按鈕，勵(lì)磁電壓降至接近零，松開(kāi)按鈕，勵(lì)磁電壓恢復(fù)原值。確認(rèn)正常后，將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)擰至“允許”位置。
17、合上操作臺(tái)上的保護(hù)電源開(kāi)關(guān)，指示燈亮，電源電壓表指示為220V左右。再按下操作臺(tái)上啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，放空電磁閥處于放空位置，空壓機(jī)空載啟動(dòng)；十秒后放空電磁閥自行關(guān)閉，空壓機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
18、重新調(diào)整勵(lì)磁電流，使定子電流小于額定電流時(shí)，功率因數(shù)超前0.95—1之間。
（二）、運(yùn)行檢查
19、保持機(jī)身油池內(nèi)、注油器中的潤(rùn)滑油面在規(guī)定范圍內(nèi)，不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。
20、冷卻分離器冷凝出的油水、儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水應(yīng)每小班排放2—3次。
21、隨時(shí)注意和檢查各級(jí)壓力和溫度是否在下列規(guī)定的范圍內(nèi)：
一級(jí)排氣壓力 0.19—0.24Mpa
二級(jí)排氣壓力 <0.65 Mpa
潤(rùn)滑油壓力 0.15—0.4 Mpa
冷卻水壓力 0.15—0.3 Mpa
排氣溫度 ≤ 160℃
機(jī)身內(nèi)油溫 ≤ 60℃
進(jìn)水溫度 ≤ 35℃
回水溫度 ≤ 40℃
風(fēng)包溫度 ≤ 120℃
22、檢查注油器注油是否正常。
23、注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。
24、注意電動(dòng)機(jī)溫升符合規(guī)定。
25、檢查電流表、電壓表、溫度表指示正確。
26、檢查空壓機(jī)、管路有無(wú)漏水、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象。
27、每小時(shí)巡回檢查一次，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
（三）、停車(chē)
28、將電動(dòng)負(fù)荷調(diào)整手動(dòng)開(kāi)關(guān)置于空負(fù)荷位置，使空壓機(jī)全部卸荷。
29、依次按下操作臺(tái)上停止按鈕、保護(hù)分閘按鈕，切斷電源，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
30、斷開(kāi)高壓開(kāi)關(guān)柜電源、隔離刀閘和勵(lì)磁柜電源。
31、停潤(rùn)滑站油泵電動(dòng)機(jī)。
32、待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥。若冬季應(yīng)放掉氣缸和各級(jí)冷卻器中的存水。
（四）、緊急停車(chē)
33、若出現(xiàn)下列情況之一，可立即按下操作臺(tái)上緊停按鈕緊急停車(chē)。
（1）、空壓機(jī)或電動(dòng)機(jī)有劇烈振動(dòng)、異常響聲或撞擊現(xiàn)象。
（2）、電動(dòng)機(jī)滑環(huán)冒火嚴(yán)重，轉(zhuǎn)子掃膛。
（3）、有其它意外事故發(fā)生。
四、安全事項(xiàng)
34、操作高壓開(kāi)關(guān)柜時(shí)應(yīng)戴絕緣手套并穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。嚴(yán)格做到一人操作，一人監(jiān)護(hù)。
35、人工盤(pán)車(chē)時(shí)，司機(jī)應(yīng)緊密配合，盤(pán)車(chē)完畢后，方可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
36、設(shè)備運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)打掃設(shè)備衛(wèi)生，靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
37、如果機(jī)器由于故障而停機(jī)，應(yīng)先找到故障并消除后再起動(dòng)。
38、如果機(jī)器由于安全原因而停機(jī)，應(yīng)確保其能安全操作后再起動(dòng)。
