金星煤業(yè)爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
登封市金星煤業(yè)有限公司爆破作業(yè)
安全操作規(guī)程
1、所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員,必須熟悉爆炸材料性能和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
2、井下爆破工必須由專職爆破工擔(dān)任,必須固定在同一工作面工作,必須執(zhí)行“一炮三檢”。
3、爆破說明書必須符合下列要求:
㈠炮眼布置圖必須標(biāo)明采煤工作面的高度和打眼范圍或掘進(jìn)工作面的巷道斷面尺寸,炮眼的位置、個(gè)數(shù)、深度、角度及炮眼編號(hào),并用三視圖表示。
㈡炮眼說明表必須說明炮眼的名稱、深度、角度,使用炸藥、雷管的品種,裝藥量,封泥長度,連線方式和起爆順序。
㈢必須編入采掘作業(yè)規(guī)程,并及時(shí)修改補(bǔ)充。
爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。
4、不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。不能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。
5、井下爆破作業(yè),必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管,并遵守下列規(guī)定。
㈠必須使用安全等級(jí)不低于三級(jí)的煤礦許用含水炸藥。
㈡必須使用煤礦許用毫秒期電雷管,最后一段的延期不得超過130ms。
㈢不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管,不得摻混使用。
6、嚴(yán)禁在一個(gè)工作面使用2臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。
7、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
8、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線扭結(jié)成短路。
9、裝配起爆藥卷時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
㈠必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。
㈡裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。
㈢電雷管必須由藥卷的頂部插入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
㈣電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
10、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼,應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。
11、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實(shí)。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
12、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求:
㈠炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫等確需淺眼爆破時(shí),必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。
㈡炮眼深度為0.6—1.0m時(shí),封泥長度不得小于炮眼深度的一半。
㈢炮眼深度超過1.0m時(shí),封泥長度不得小于0.5m。
㈣炮眼深度超過2.5m時(shí),封泥長度不得小于1.0m。
㈤光面爆破時(shí),周邊光爆炮眼就用炮泥封實(shí),且封泥長度不得小于0.3m。
㈥工作面有2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí),在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。澆眼裝藥爆破大巖塊時(shí),最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
12、裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴(yán)禁裝藥、爆破:
㈠采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者傘檐超過規(guī)定。
㈡爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%。
㈢在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi),礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。
㈣炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。
㈤采掘工作面風(fēng)量不足。
13、爆破前,必須加強(qiáng)對(duì)機(jī)器、、液壓支架和電纜等的保護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅?。爆破?a href=http://m.getpedicuristjobs.com/mkgl/bzjs/ target=_blank class=infotextkey>班組長必須親自布置專人在警戒線可可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒工作。警戒人員必須在安全地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。
14、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求:
㈠煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。
㈡爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛,不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。
㈢巷道掘進(jìn)時(shí),爆破母線應(yīng)隨有隨掛。不得使用固定爆破母線,特殊情況下,必須采取安全措施。
㈣爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè),爆破母線必須掛在電纜的下方,并應(yīng)保持0.3m以上的距離。
㈤只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路爆破,嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水或大地等當(dāng)作回路。
㈥爆破前,爆破母線必須扭結(jié)成短路。
15、爆破后,等工作面 的炮煙被吹散,爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如有危險(xiǎn)情況,必須立即處理。
16、通電后拒爆時(shí),爆破工必須先取下把手或鑰匙,并將爆破母線從電源上摘下,扭結(jié)成短路,再等一定時(shí)間(至少等15分鐘),才可沿線路檢查,找出拒爆的原因。
17、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。
處理拒爆時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
㈠有于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
㈡在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。
㈢嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷保從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁有打眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆(殘爆)炮眼。
㈣處理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。
㈤在拒爆處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
本制度從制定之日起開始執(zhí)行
登封市金星煤業(yè)有限公司
2010年1月1日