液壓支架工最新操作規(guī)程

液壓支架工最新操作規(guī)程

一、檢查與處理

1、開工前要對工作面所有支架進行詳細(xì)的檢查和處理：

（1）檢查支架有無歪斜、倒架、咬架；檢查頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結(jié)脫落，螺絲是否松動、壓卡、歪扭，各種鉸接大銷銷位是否正確、有無連接脫落等；檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴、漏、串液，操作手把是否齊全、靈活可靠，置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U形銷子；檢查推移千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴(yán)禁軟聯(lián)接）；檢查支架有無自卸，前梁不接頂；檢查電纜槽（擋煤板）到支架前梁的高度是否能保證采煤機順利通過。

（2）發(fā)現(xiàn)頂板及煤幫存在問題，應(yīng)及時向班長匯報或由支架工用自行接頂或超前撅頂?shù)绒k法處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響頂板管理的，應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、單體支柱等，以備下一步移架時調(diào)整校正；更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的軟管、嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替，必須插U形銷；清理支架前及兩側(cè)的障礙物，將管、線、通訊設(shè)施吊掛、綁扎整齊；

二、移架操作及其注意事項

1、正常移架操作順序：⑴ 收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板。⑵ 降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時操作抬底千斤頂和伸出側(cè)護板調(diào)架）。⑶ 當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規(guī)定步距；同時防止大塊矸石從支架空掉落。⑷ 操作調(diào)架系統(tǒng)進行調(diào)架，使支架推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪、不斜，架間中心距符合規(guī)定，全工作面支架排成直線。⑸升柱（升柱前縮回抬底千斤頂）同時調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。⑹伸出伸縮梁和護幫板，使護幫板頂柱煤壁，伸出側(cè)護板使其緊靠相鄰下方支架。⑺將各操作手把恢復(fù)“零”位。

2、每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物。

3、頂板破碎，壓力大時，應(yīng)采取“帶壓移架”或“擦頂移架”；頂板破碎或片幫時，必須提前移架，帶壓移架，及時伸出伸縮梁，打出護幫板，用半拉瓜或木料超前護頂，少降快拉，禁止相鄰兩部支架同時移架，移架時下方嚴(yán)禁站人或行人。

4、降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。

5、采煤機割煤后，必須及時移架，即采煤機割過后及時移架伸出伸縮梁，打開護幫板；采煤機的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回前探梁、護幫板。移架在采煤機后3-5部架進行，嚴(yán)禁低于3部支架拉架，防止造成采煤機滑靴損壞。

6、移架時必須2 人以上作業(yè)，其中1 人操作移架，操作時注意觀察頂板，煤壁及支架直線情況，身體不能伸到支架頂梁以外，不能站在架間操作，要站在架內(nèi)操作，防止架間掉碴或片幫煤傷人，不能站在底座前，推移千斤頂上，防止移架時擠傷腳，并要注意底座的移動情況，防止擠壞電纜，同時注意降架不能造成太大的錯差，防止架間掉矸石傷人；另1人在相鄰支架的安全地點觀察支架的移動情況，及時通知操作者調(diào)整支架。
7、移架時不得擠架、咬架，相鄰支架錯差不得超過側(cè)護板高的2/3；液壓支架頂梁與頂板平行支設(shè)，最大仰俯角＜7°；支架要排成一條直線，其偏差不得超過±50mm。中心距偏差不超過±100mm。

8、拉不動的支架要查明原因，不能硬拉，可用單體柱將支架頂?shù)轿?，盡量減少頂板懸空時間；操作時，單體柱頂?shù)奈恢靡慰浚嵌纫m當(dāng)，并要采取遠(yuǎn)方供液，人員一律躲到安全位置。

9、移架后，端面距不得超過340mm，超過340mm必須在頂梁上挑走向料護頂；超過800mm要在煤壁側(cè)架順山棚，并用木板背嚴(yán)。工作面出現(xiàn)冒頂時，要及時用木料接頂，并升實支架。
10、移架時要注意調(diào)架，防止支架出現(xiàn)咬架、錯差、歪架，1＃支架下方打斜撐。

11、嚴(yán)禁使用機組進行調(diào)架，必須使用單體或利用兩側(cè)支架側(cè)護板夾住需調(diào)支架進行調(diào)架，用單體調(diào)架時，由班長現(xiàn)場指揮，單體柱必須用鐵絲或者膠管捆牢，嚴(yán)禁升柱時人扶單體，單體有勁時人員要躲開，用片閥控制，送液人員精力集中，動作準(zhǔn)確，嚴(yán)禁誤操作。

12、拉移支架時不得把底座拉高，要使用好抬底千斤頂，嚴(yán)禁別著缸子前移。

13、掌握好支架的合理高度，支架內(nèi)各立柱機械加長桿伸出長度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”，及時拔伸加長桿。

14、通過支架的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)操作支架。

15、嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。

16、移完支架后，操作閥手把置于“零”位。