乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程

乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程

㈠一般規(guī)定：

1、乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得合格證后， 方可持證上崗。

2、乳化液泵站應(yīng)配備兩泵一箱，乳化液泵和乳化液箱均應(yīng)水平安裝，乳化液箱位置應(yīng)高于泵體100mm以上。在正常情況下，一臺泵工作， 一臺泵備用或檢修。

3、電動機(jī)及開關(guān)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源。

4、供液管路要吊掛整齊，保證供液，回液暢通。

㈡檢查與處理：

1司機(jī)接班后，把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按以下

要求進(jìn)行檢查：

①泵站及其附近巷道安全情況及有無淋水。

②泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。

③各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞的螺釘。

④油池油位是否符合要求，密封是否符合規(guī)定。

⑤泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠，有無漏液。

⑥用手盤動電動機(jī)，檢查聯(lián)軸器和泵頭是否轉(zhuǎn)動靈活。

⑦乳化液箱中的乳化液有無析油，析皂、沉淀、變色、變味等

現(xiàn)象，濃度是否符合要求(濃度不小于3％一5％)。

⑧乳化液箱上的手動卸載閥是否打開。

⑨乳化液箱上的高壓管接頭是否連接可靠。

2、擰松泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內(nèi)的空氣排盡并出液后

擰緊。合上控制開關(guān)，點動電動機(jī)，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。

3、起動電動機(jī)，慢慢關(guān)閉手動卸載閥，使泵壓逐漸升到額定值，然后按以下要求進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，否則不準(zhǔn)工作。

①泵運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。

②卸載閥，安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。

③壓力表的指示是否正常，準(zhǔn)確。

④各接頭的密封是否嚴(yán)密，無滴漏。

⑤控制按鈕裝置是否靈敏可靠。

㈢操作及其注意事項：

1、接到工作面用液開車信號后，要向工作面喊話“開泵了”，待有回音后，再啟動電動機(jī)，慢慢打開向工作面供液管路上的 截止閥，開始向工作面供液。

2、運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)注意以下事項：

①各種儀表顯示情況。

②機(jī)器溫度是否超限。

③機(jī)器聲音是否正常。

④乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)。

⑤柱塞是否潤滑，密封是否良好。

3、發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)立即停泵：

①異聲、異味。

②溫度超過規(guī)定。

③壓力表指示壓力不正常。

④控制閥失效、失控。

⑤供液管路破裂脫開、大量泄液。

4、事故停泵和收工停泵都應(yīng)按下列順序操作：

①打開手動卸載閥，使泵空載運轉(zhuǎn)。

②關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥。

③按下泵的控制開關(guān)，停止按鈕，并將控制開關(guān)手把板到斷電

位置并閉鎖。

5、必須確認(rèn)信號，信號不清不開車。

6、修理、更換主要供液管路時，應(yīng)停泵停電，并關(guān)閉主管路截 止閥，嚴(yán)禁帶壓或帶電修理或更換各種液壓元件。

7、在任何情況下，都不得關(guān)閉泵站的回液截止閥。

8、停泵后，打掃泵站周圍的工業(yè)衛(wèi)生，并對泵的油位及其它配件再詳細(xì)檢查一次。

9、停泵后，將控制開關(guān)手把，扳到斷電位置并閉鎖，并填好設(shè)備運行記錄。