綜采隊轉(zhuǎn)載機司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。
2、轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
3、嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途巡視、發(fā)現(xiàn)問題及時發(fā)送信號停車。
4、轉(zhuǎn)載機應(yīng)沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。
5、三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)截機、刮板輸送機。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。
6、對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、開車前的準(zhǔn)備
7、檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的信號裝置，破碎機的入料安全急停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。
8、檢查轉(zhuǎn)載機、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部的螺栓是否齊全，緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理后，方可發(fā)出信號開機。
9、空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板變形、連接螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要及時進行處理，否則嚴(yán)禁工作。
10、檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm、不得有互相干涉現(xiàn)象。
11、檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。
12、檢查轉(zhuǎn)載機機頭處的防塵設(shè)施是否完善，否則要及時處理。
13、檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞，要及時處理。
三、重載運轉(zhuǎn)
14、在完成上述所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，啟動轉(zhuǎn)載機。
15、轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)以后，司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。
16、運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過75℃），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不得超過110℃），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過110℃）。
17、轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道通暢。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。
18、轉(zhuǎn)載機要派專人看守，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。
19、轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機聯(lián)網(wǎng)工（分層開采，需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有閉鎖臨停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。
20、轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。
21、轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
22、及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。
四、停機
23、轉(zhuǎn)載機停機前,必須先使轉(zhuǎn)載機空載,然后發(fā)出信號停機。
