鶴煤公司采煤機司機安全培訓考試題（答案）

鶴煤公司采煤機司機安全培訓考試題（答案）
（采煤機司機）
一、填空題
1、煤層產(chǎn)狀要素包括走向、傾向、傾角。
2、通常按煤層的傾角將煤層分為近水平煤層、緩斜煤層、中斜煤層、急斜煤層。
3、煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。
4、礦井常用的通風設施有風門、密閉、風橋、測風站等四種。
5、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，必須停止用電鉆打眼；爆破地點 20m 以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0％時，嚴禁爆破。
6、手錘握法有緊握法和松握法兩種。
7、刮板運輸機由機頭部、機尾部、中部槽、刮板鏈及其附屬裝置組成。
8、斜坡道運輸時，要嚴格執(zhí)行“開車不行人，行人不開車，開車亮紅燈，停車紅燈滅”制度。
9、一通三防是指通風、防瓦斯、防煤塵和防火。
10、在傾斜工作面，當傾角大于采煤機出廠要求自滑坡度或超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定大于15°時，必須裝有防滑裝置。
11、按含夾矸層的多少，常將煤層分為簡單結構煤層、復雜結構煤層。
　12、根據(jù)開采技術特點，將煤層厚度分為薄煤層、中厚煤層、厚煤層。
　　
　　13、采掘工作面及其他作業(yè)地點風流中，電動機或其開關安設地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
　　14、鉗工常用的工具有：鏨子、手錘、挫刀、鋸弓等。
　　15、按刮板輸送機的鏈條布置方式可分為中單鏈、邊雙鏈、中雙鏈和準邊雙鏈型。
16、乳化液泵主要由電機、泵體、泵頭體、聯(lián)軸器、閥組和底托等部分組成。
17、采煤機上必須裝有能停止和開動滾筒以及能停止工作面刮板輸送機的閉鎖裝置。
18、采煤機液壓傳動系統(tǒng)的主油路系統(tǒng)由主回路、補油回路和熱交換回路等三部分組成。
19、采煤機電動機電控型式有在線控制和載波控制兩種。
20、壓力的法定計量單位規(guī)定使用Pa（帕）。
21、當煤層變薄時，采高不得小于支架允許的最小高度。
22、采煤機上的控制按鈕，必須設置在靠采空區(qū)一側，并加保護罩。
23、煤層頂板可分為偽頂、直接頂、基本頂。
24、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1% 以下時，方可復電開動。
25、采煤機的手把操作機構用來實現(xiàn)采煤機牽引、調(diào)速和換向。
26、采煤機的截割部由固定減速箱、搖臂和螺旋滾筒組成。
27、采煤機的系統(tǒng)組成包括采煤機的傳動系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
28、液壓傳動系統(tǒng)由液壓動力源、液壓執(zhí)行元件、液壓控制元件、液壓輔助元件和工作液體組成。
29、礦工自救應遵守“滅、護、撤、躲”四原則。
30、工作面遇有堅硬夾石或硫化鐵夾層，應放震動炮，不得用采煤機強行截割。
31、采煤機巡回檢查方法一般采用看、摸、聽、嗅、試和量等方法。
32、截割部由搖臂、滾筒等組成
33、煤層底板可分為直接底和基本底。
34、采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，都必須停止工作，撤出人員，進行處理。
35、液壓傳動最基本的技術參數(shù)是工作液的壓力和流量。
36、采煤機的液壓傳動系統(tǒng)包括主油路系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、保護系統(tǒng)。
37、機械傳動系統(tǒng)由電機軸組、惰輪組、輔助調(diào)高泵軸組、主泵輪等組成。
38、《煤炭法》自　1996　　年　12　　月　1　日起施行，共計　八　章　81　條。
39、法律責任可分為民事責任、行政責任、和刑事責任。
40、《操作規(guī)程》是根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和質(zhì)量標準編制的指導生產(chǎn)工藝操作的重要技術文件。
41、采煤機噴霧的主要作用是降塵、濕潤、冷卻截齒、撲滅滾筒截割時可能產(chǎn)生的火花、稀釋　有害氣體的濃度等。
42、井下避災的基本原則是積極搶救、及時報警、安全撤離、妥善避災。
43、自救器按原理可分為過濾式自救器、化學氧自救器和壓縮氧自救器。
44、《安全生產(chǎn)法》是安全生產(chǎn)的專門法律、基本法律。
45、 采煤機“四檢”內(nèi)容是：班檢、日檢、周檢、月檢。
46、無鏈牽引行走機構有：齒輪—銷排型、滾輪—齒軌型、鏈輪—鏈軌型、復合齒輪齒軌型。
47、 采煤機按幾何形狀分類：鎬型截齒和刀型截齒，按安裝分式分類：切向截齒和徑向截齒。
48、井下火災滅火的方法 直接滅火法 、隔絕滅火法、綜合滅火法。
49、采煤機的分類按照滾筒數(shù)目可分為單滾筒采煤機和雙滾筒采煤機。
50、國家標準規(guī)定三視圖的名稱是主視圖、俯視圖、左視圖。
51、視圖中左視圖反映物體的前后和上下 的相對位置關系。
52、采煤機的安裝準備分為現(xiàn)場準備 和工具準備兩個方面。
53、采煤機的檢修分為一般檢修和大修兩種。
54、采煤機的電器保護有超速保護、差速保護、失壓保護、電機過熱保護、牽引過零保護。
55、采煤機上、下采煤時，需要收、放電纜和水管，通常把電纜和水管裝在電纜夾里，由采煤機拖著一起移動。
56、在采煤機運轉2～3年、產(chǎn)煤100～300萬后，雖其主要部位磨損超限，整機性能普遍降低，但具備修復價值和條件，進行恢復其主要性能為目的的整機修理稱為大修。
57、采煤機處理故障的一般原則是：先簡單后復雜，先外部后內(nèi)部，先機械后液壓。
58、分析采煤機液壓系統(tǒng)故障時應該主要注意兩個方面：一是壓力的變化情況；二是要注意油液的污染情況。
59、當初開車或停車時間較長的采煤機再開車時，應在不給水的情況下（電動機斷水）打開截割部離合器空轉10～15min，使油溫升至40℃，并按要求排凈混入液壓系統(tǒng)的空氣。
60、采煤機小修是指采煤機在工作面運行期間，結合“四檢”進行強制維修和臨時性的故障處理（包括更換個別零部件及注油），以維持采煤機的正常運轉和完好，小修周期為一個月。
61、采煤機牽引機構是牽引動力的輸出裝置，它移動采煤機使其沿工作面來回工作。牽引機構分為鏈牽引機構、繩牽引機構和無鏈牽引機構。
62、為了增強采煤機的工作穩(wěn)定性，避免兩個滾筒受到同向的截割阻力，雙滾筒采煤機兩個滾筒的轉向應該相反。
63、采煤機軸承潤滑油脂每隔6個月或采完一個工作面后更換一次。
64、采煤機調(diào)高是靠液壓千斤頂來實現(xiàn)的。
65、采煤機常用的潤滑材料大致分為潤滑油脂和潤滑油 兩類。
66、當采煤機沿工作面雙向采煤時，每次截割完工作面全長后，工作面就向前推進 1 個截深的距離。
67、采煤機的割煤是通過螺旋滾筒上的 截齒 對煤壁進行切割的，再利用葉片外緣將煤拋到刮板輸送機溜槽內(nèi)運走。
68、采煤機截割部傳動裝置的潤滑十分重要，最常用的方法是飛濺潤滑。
69、煤礦三大規(guī)程是安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程。
70、國家安全生產(chǎn)方針是安全第一、預防為主、綜合治理。
二、判斷題（對的打“√”，錯的打“×”）
（×）1、有時習慣上將厚度大于5m的煤層稱為特厚煤層。
（√）2、斜巷行車時嚴禁行人。
（×）3、綜合機械化采煤工作面，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵措施后，其最大風速可高于5m/s，但不得超過5m/s。
（×）4、采掘工作面的進風和回風可以經(jīng)過采空區(qū)或冒頂區(qū)。
（×）5、采煤機司機、班組長、電工應隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，測量局部瓦斯情況，只有當瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%時，才能進行設備維修。
（×）6、采掘工作面及其他巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。
（√）7、傾角是指垂直走向方向的煤層傾角。
（√）8、采高是指在回采工作面煤壁上，進行落煤工序時的一次采煤厚度。
（√）9、當牽引速度一定時，滾筒轉速越高，滾筒的切削量越少，塊度越少，生成的煤粉量越大，滾筒轉速低時則反之。
（×）10、電動機和各齒輪箱的溫度不應超過廠家的規(guī)定，若無規(guī)定時一般不得超過60℃。
（×）11、井下電動機、通風機啟動前，必須在其附近30m內(nèi)檢查瓦斯，如瓦斯?jié)舛却笥?％則不能啟動。
（√）12、采煤機應安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置，無噴霧裝置的采煤機不得工作。
（×）13、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采煤機用于“工作面傾角達250以上時，必須裝有可靠的防滑裝置”。
（×）14、—般采煤機的工作油液溫度不允許超過60℃。
（√）15、采煤機左右截割部的結構相同，左右滾筒轉速相同，轉向相反。
（√）16、液壓傳動最基本的技術參數(shù)是工作液的壓力和流量。
（×）17、輸送機機頭和機尾處與巷幫的距離應滿足設備檢查，檢修的需要，并不得小于0.5m。
（×）18、直接頂是位于煤層之上隨采隨落的極不穩(wěn)定巖層。
（√）19、軸承潤滑油脂每隔6個月或采完一個工作面后更換一次。
（√）20、采煤機停機時，應先停牽引后停電動機。
（√）21、工作面長度是指回采工作面垂直推進方向的煤壁長度。
（√）22、在電纜附近不放易燃物品，如油脂等。
（√）23、煤層頂板是指位于煤層上面的巖層。
（×）24、作旋轉運動的液動機稱油缸。
（×）25、O形密封圈在靜止條件下可承受90MPa或更高的壓力,在運動條件下可以承受35MPa的壓力。
（√）26、電動機與主機連接時，必須使電機與采煤機的軸中心線對準。
（√）27、當煤層變薄時，采高不得小于支架允許的最小高度。
（√）28、液力傳動是利用液體動能來傳遞動力的傳動方法。
（√）29、冷卻器后的單向閥是用來在更換冷卻器時，防止油液外漏而設置的。
（×）30、左右播臂的升降由左右手動換向閥分別控制，兩換向閥采用并聯(lián)供油，故能同時進行操作。
（×）31、職能符號不僅能表達元件的作用、原理而且能反映元件的結構。
（√）32、煤層底板是指位于煤層下面的巖層。
（×）33、作直線往復運動的液動機稱為油馬達。
（√）34、電纜拖移裝置用以保護電纜和水管，并可以拖移電纜和水管，減輕工人勞動強度。
（√）35、油馬達的轉向和轉速快慢，依靠改變主油泵的排油方向和排油量大小來實現(xiàn)。
（×）36、采煤機工作時，應先開水后開機，停止工作時，先停水后停機。　　　　　　　　　　　　　　　　　
（√）37、瓦斯在風速低的情況下，會積聚在頂板和上山迎頭?！　　　　　　　　　　　　?BR> （×）38、36V以下的電氣設備都必須有保護接地裝置。
（√）39、采煤機的遙控操作除了不能起動外，具有與手動控制相同的8個控制功能。
（×）40、采煤機常用截齒中，扁形截齒產(chǎn)生的煤塵少。
（√）41、采煤機司機的崗位責任要熟知采煤機的結構、性能、工作原理和機采生產(chǎn)工藝，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》，并持證上崗。
（×）42、煤層厚度在1.0m以下為薄煤層。
（×）43、采煤機工作時如發(fā)現(xiàn)即將發(fā)生意外事故，應立即停止切割。
（√）44、采煤機落道的預防措施是1、將輸送機移平、移直，更換損壞和變形的導向板，及時更換截齒。2、割硬煤時降低牽引速度和注意消除工作面的大塊煤和矸石等。
（√）45、過濾式自救器是專門過濾劇毒的一氧化碳的呼吸器。
（√）46、綜采工作面控頂距就是支架的頂梁后端到煤壁之間的距離。
（×）47、井下發(fā)現(xiàn)火災時，可以采用直接用水向火源中心噴水的方法。
（×）48、采煤工作面可以留傘沿。
（×）49、當井巷空氣中氧氣含量大于5%時，一定濃度的瓦斯遇火易爆炸?！　　　　　　　　　　　　　　　　?BR>　 （×）50、縱軸式掘進機的切割頭旋轉軸線垂直于懸臂軸線。
（√）51、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，除認真填寫運轉日志和事故記錄外，要詳細告訴接班司機，以便下一班處理和操作時注意觀察?！　　　　　　　　?BR> （×）52、采煤機裝運機構驅(qū)動系統(tǒng)的形式都為分別驅(qū)動。
（√）53、零部件失效是機械出現(xiàn)故障的主要原因。
（√）54、煤層頂板暴露的時間越長，煤層頂板壓力越大。
（×）55、滾筒采煤機正常工作狀態(tài)下，離合器應處于分的狀態(tài)。
（√）56、接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時，必須先進行探水。
（√）57、根據(jù)實踐經(jīng)驗，判斷滾筒采煤機故障的程序是聽、摸、看、量及綜合分析。
（√）58、對一般傷員，均應先進行止血、固定、包扎等初步救護后，再進行轉運。
（√）59、井下不得帶電檢修與移動電氣設備。
（√）60、煤礦井下發(fā)生水災時，被堵在巷道的人員應妥善避災靜臥，等待救援。
（√）61、瓦斯和煤塵同時存在時，瓦斯?jié)舛仍礁?，煤塵爆炸下限越低。
（√）62、采煤機油液更換時，舊油排盡后，各油箱應用新油液沖洗干凈。
（√）63、采煤機滾筒升降動作緩慢的原因之一是：調(diào)高液壓系統(tǒng)中安全閥損壞或調(diào)定值太低。
（√）64、滾筒式采煤機的工作機構，其作用主要是落煤和裝煤，同時還作為降塵系統(tǒng)內(nèi)噴霧壓力水的通道。
（√）65、隔離開關是滾筒采煤機的電源總開關，其作用是接通和斷開采煤機的電源。
（√）66、采煤機液壓零件應洗3遍，最后一次的清洗液內(nèi)不應有肉眼可看到的懸浮物。
（√）67、采煤機液壓系統(tǒng)中過濾器主要起保證系統(tǒng)內(nèi)油液清潔的作用。
（√）68、刮板機與轉載機要搭接合理，不拉回頭煤。
（√）69、“平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精”是采煤機司機操作的要點。
（√）70、安全與生產(chǎn)的關系是，生產(chǎn)是目的，安全是前提，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。
三、選擇題
1、地面空氣是井下空氣的主要來源。一般氧氣為 （D）、氮氣79%、二氧化碳為0.04%。
A：19.56%　 B：19.96%　 C：20.56%　 D：20.96%
2、采掘工作面的進風流中，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過（A）。
A：0.5%　 B：1.0%　 C：1.5%　 D：2%
3、采掘工作面，掘進中的煤巷、半煤巷和半煤巖巷，最低風速不低于0.25m/s，最高不超過（D）。
A：1m/s　 B：2m/s　 C：3m/s D：4m/s　
4、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定：生產(chǎn)礦井采掘工作面空氣溫度不得超過（B），當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間。
A：25℃　 B：26℃　 C：27℃ D：30℃
5、采掘工作面的空氣溫度超過（D）時，必須停止作業(yè)。
A：25℃　 B：26℃　 C：27℃ 　D：30℃
6、乳化液泵站由（B）乳化液泵和一臺乳化液箱組成。
A：一臺　 B：兩臺 　C：三臺　 D：四臺
7、新制造或大修后的減速器，在工作（C）后應更換新油，以后每隔3～6個月徹底清洗換油。
A：2.5h　 B：25h　 C：250h　 D：2500h　
8、多數(shù)工作面的采煤機滾筒進入煤壁（即進刀）的方式有兩種，一是斜切進刀，另一種是（C）。
A：直切刀法　 B：工作面切割法　
C：半工作面切割法　 D：真刀工作面切割法
9、供給噴嘴的進水壓力一般應在0.815MPａ或按說明書要求，水量不小于（B）。
A：10mL/min　B：100mL/min　C：200mL/min　D：1000mL/min
10、軸承潤滑油脂每隔（C）或采完一個工作面后更換一次。
A：1個月　B：3個月　C：6個月　D：9個月
11、采掘工作面的空氣溫度超過（A）時，必須停止作業(yè)。
A：26℃ B：27℃ C：28℃ D：29℃
12、采煤機司機、班組長、電工應隨身攜帶便攜式瓦斯檢測儀，測量局部瓦斯情況，只有當瓦斯?jié)舛炔怀^（B）時，才能進行設備維修。
A：0.4% B：0.5%　 C：0.6% D：0.7%
13、MGl50系列采煤機的左右截割部的傳動系統(tǒng)為（C）減速。
A：二級　 B：三級　 C：四級 　D：五級
14、巷道內(nèi)安設輸送機時，輸送機與巷幫支護的距離不得小于 （B）。
A：0.3m　 B：0.5m　 C：0.8m　 D：1m
15、更換截齒或距滾筒上下（B）以內(nèi)有人工作時，都必須切斷電源，并打開離合器。
A：2m　 B：3m　 C：4m　 D：6m
16、《煤礦安全規(guī)程》對綜采工作面的防塵的規(guī)定：機械化采煤工作面必須采?。ˋ）。
A：煤層注水　B：加強通風　C：煤壁流水　D：人工灑水
17、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档剑˙）以下時，方可復電開動。
A 0.5%　 B 1%　 C 1.5%　 D 2%
18、每班開始工作之前，應脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供入冷卻水的情況下空運轉（C），使油溫升至40℃左右以后再正常開機。
A：5～8min　B：8～10min　C：10～15min　D：15～20min　
19、半工作面進刀實際是將斜切進刀中的（C）左右往返范圍擴大到半個工作面長度。
A：5ｍ　 B：10ｍ　 C：20ｍ　 D：30ｍ　
20、采煤機的電動機和各齒輪箱的溫度不應超過廠家的規(guī)定，若無規(guī)定時一般不得超過（B）。
A：60℃　 B：80℃　 C：90℃　 D：100℃　
21、當采高超過（B）或片幫嚴重時，液壓支架必須有護板，防止片幫傷人。
A：2m　 B：3m　 C：4m 　 D：6m
22、采煤工作面的刮板輸送機，必須沿刮板輸送機安設能發(fā)出停止或開動的信號裝置，發(fā)出信號點的間距，不得超過（B）。
A：10m　 B：12m 　C：14m D：16m
23、（C）起保護煤壁一側油管及水管的作用。
A：前梁　 B：尾梁　 C：側護板　 D：立柱
24、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采煤機用于“工作面傾角達（B） 以上時，必須裝有可靠的防滑裝置”。
A：10°　 B：15°　 C：20° 　D：25°
25、N100抗磨液壓油，其性能較好，粘溫性、高溫抗氧化性、抗磨性較高，主要用于壓力（D）以上的高壓系統(tǒng)。
A：10MPa　B：12MPa　C：14MPa　D：16MPa　
26、煤礦企業(yè)必須建立健全各級領導安全生產(chǎn)責任制，智能機構安全生產(chǎn)責任制，（B）安全生產(chǎn)責任制。
A：領導干部 B：崗位人員
C：工作人員 D：作業(yè)人員
27、在金屬網(wǎng)下截割時，采煤機司機一定要精心操作，一般要留（C）左右厚的頂煤，以免因滾筒過于靠近頂板而使截齒割網(wǎng)。
A：100mm B：200mm C：300mm D：400mm
28、電機必須存放在通風，清潔和無腐蝕性氣體的環(huán)境中，環(huán)境溫度不宜低于（B）。
A：0℃　 B：3℃　 C：5℃　 D：10℃
29、緩傾斜煤層是傾角為(C)以下的煤層。
A：15° B：20° C：25° D：30°
30、采煤機常用軸承中，其中(B)軸承使用尤為廣泛。
A：滑動 B：滾動
31、瓦斯的爆炸濃度在( B)范圍內(nèi)，遇火易爆炸。
A：2%～5% B：5%～16% C：18%～20% D：20%～25%
32、綜采工作面支架要移成直線，其偏差不得超過±（A）毫米。
A：100 B：200 C：300 D：400
33、液壓支架的形式按適用采高分為薄煤層支架，中厚煤層支架和（C）支架。
A：厚煤層 B：特厚煤層 C：大采高 D：小煤層
34、采煤機滾筒的截距一般為（C）mm。
　 A：20～40　B：30～50　　C：20～80　D：30～80
35、當工作面的斷層落差較大，附近煤層的厚度小于滾筒直徑時，一般用( A)的方法，使采煤機順利通過。 A：拉底挑頂 B：取留底煤 C：用聯(lián)絡巷與原平巷連通
36、工作面中部進刀法屬于(A)。 A：斜切式進刀法 B：正切式進刀法 C：推人式進刀法
37、采煤機滾筒的截割速度一般為（B）m/s。
A：2～3　B：3～5　　C：4～5　D：5～7
38、采煤機工作時，電動機輸出的功率主要消耗在(A)。
A：截煤 B、牽引 C、裝煤
39、薄煤層的厚度為(A )。
A：小于1.3 m B：1.3～3.5 m C：2.0～4.5 m
40、煤層頂板可分為偽頂、直接頂和基本頂3種類型。在采煤過程中，(B)是頂板管理的重要部位。
A：偽頂 B：直接頂 C：基本頂
41、當采煤機通過工作面斷層時，不論斷層處于工作面的上部或下部，一般采用(A)的辦法通過斷層。
A、臥底 B、挑頂 C、拉底
42、采煤機液壓油主要用于牽引部的(A)。
A：液壓系統(tǒng) B：潤滑系統(tǒng) C：傳動齒輪箱
43、為了人員安全，滾筒采煤機在電動機與滾筒之間的傳動系統(tǒng)中設有(B)。
A：調(diào)速把手 B：離合器 C：隔離開關 D：信號裝置
44、采煤機截割部滾筒齒座損壞或短缺的數(shù)量不超過(B)。
A：1個 B：2個 C：3個
45、要求采煤機滾筒的裝煤能力(A)落煤能力。
A：大于 B：小于 C：等于
46、滾筒采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的 (A)。
A：閉鎖裝置 B：信號裝置 C：開關 D：把手
47、采煤機牽引部的液壓系統(tǒng)采用(C)。
A：機械油 B：普通液壓油 C：抗磨液壓油
48、采煤機滑靴磨損要均勻，磨損量不大于(C)。
A：12 mm B：15 mm C：10 mm
49、采煤機的日檢由維修班長負責，有關維修工和司機參加，檢查處理時間不少于(B)。
A：6 h B：4 h C：2 h D：1 h
50、采煤機截割機構在正常工作時，大約消耗整機功率的(C)以上。
A：50％ B：60％ C：80％
51、采煤機大修的周期為(C)。
A：6個月 B：1年 C：2年
52、采煤機截割部減速箱(A)承受較大的沖擊動載荷，結構緊湊。
A：能 B：不能 C：有時能
53、對采煤機工作油液，要求每周用(B)的方法檢查油質(zhì)。
A：化驗 B：現(xiàn)場觀察 C：拆卸
54、電動機外殼溫度不超過(A)。
A：80℃ B：75℃ C：70℃ D：65℃
55、采掘工作面風量不足時，（B）。
A：必須停止工作 B：嚴禁裝藥、爆破
C：嚴禁使用電氣設備
56、采煤機滾筒轉速越高，煤的塊度就越(A)。
A：小 B：大 C：平均
57、滾筒采煤機在地面試運行一般不少于(B)的整機運行。
A：20 min B：30 min C：10 min D：5 min
58、當發(fā)現(xiàn)有人觸電時，首先要（B）電源或用絕緣材料將帶電體與觸電者分開。
A：閉合 B：切斷 C：開關
59、井下風門每組不得少于(B)道，必須能自動關閉，嚴禁同時敞開。
A：1 B：2 C：3 D：4
60、氣體的氣味有（A）。
A：臭雞蛋味 B：酸味 C、：苦味 D：甜味
61、戴上自救器后，如果吸氣時感到干燥且不舒服，（C）。
A：脫掉口具吸口氣 B：摘掉鼻夾吸氣
C：不可從事A項或B項
62、塵肺病中的矽肺病是由于長期吸入過量（C）造成的。
A：煤塵 B：煤巖塵 C：巖塵
62、綜采工作面“三機”時指（A）。
A：采煤機、刮板機、液壓支架 B：采煤機、刮板機、轉載機
C：液壓支架、刮板班、膠帶機
63、采煤機停止時應先停（B）。
A：水 B：牽引 C：電動機
64、采煤工作面刮板輸送機嚴禁（A）。
A：乘人 B：運物料 C：運矸
65、對觸電后停止呼吸的人員，應立即采用（A）進行搶救。
A：人工呼吸法 B：清洗法 C：心臟按壓法
66、我國已將（C）采煤機作為今后的發(fā)展方向。
A：機械牽引 B：液壓牽引 C：電牽引
67、采煤機開機檢查工作結束后，發(fā)出信號通知運輸系統(tǒng)（B）
按順序逐臺啟動輸送機。
A：同時 B：由外向里 C：由里向外
68、MG300-W中背壓閥的作用是（C）。
A：限制主回路最高壓力 B：限制最高背壓C：限制最低背壓
69、MG300-W采煤機牽引部液壓系統(tǒng)主油泵型式為（C）。
A：齒輪泵 B：葉片泵 C：斜軸式軸向柱塞泵
70、MG300-W采煤機無鏈牽引裝置采用（B）。
A：齒條齒軌式 B：銷軌式 C：孔軌式
四、多選題
1、我國煤礦安全法律法規(guī)體系中，行政法規(guī)有（AB）
A、煤礦安全監(jiān)察條例 B、煤礦生產(chǎn)許可證管理辦法
C、煤礦安全規(guī)程
2、根據(jù)斷層的走向與巖層的走向關系，斷層分為（ABC）
A、走向斷層 B、傾向斷層 C、斜交斷層
3、預防煤與瓦斯突出的措施（ABC）
A、預抽煤層瓦斯 B、注水濕煤體
C、松動爆破 D、設置回風巷
4、心臟復蘇術主要有（AC）
A、心前區(qū)叩擊術 B、仰臥壓胸術
C、胸外心臟按壓術 D、俯臥壓背法
5、煤層注水可以分為（BCD）
A、縱向注水 B、長鉆孔注水
C、短鉆孔注水 D、深孔注水
6、目前采煤機用截齒可分為（AB）等類型。
A、刀型 B、鎬型 C、契型 D、三角形
7、自救器的類型有（AB）
A、過濾式 B、隔離式 C、自動式
8、煤層頂板分為（ABC）
A、偽頂 B、直接頂 C、老頂 D、間接頂
9、對截齒的主要要求是(ABC)
A、耐磨性好和強度高 B、幾何參數(shù)合理
C、固定可靠，拆裝方便
10、采煤機牽引機構分為（ABC）
A、鏈牽引機構 B、繩牽引機構
C、無鏈牽引機構 D、液壓牽引機構
11、潤滑脂選擇的主要依據(jù)是機器的（ABCD）
A、工作溫度 B、運轉速度
C、軸承負荷 D、工作條件
12、采煤機處理故障的一般原則是（BCD）
A、先上后下 B、先簡單后復雜
C、先外部后內(nèi)部 D、先機械后液壓
13、目前采煤防滑裝置有以下幾種類型（ABC）
A、防滑桿裝置 B、抱閘式防滑裝置
C、防滑安全絞車
14、常見的噴嘴有以下幾種型式（ABCD）
A、平射型 B、漩渦型 C、PNH射型 D、PZ型。
15、電源有（AB）兩類。
A、直流電源 B、交流電源 C、穩(wěn)壓電源
16、滾筒的三個直徑是指（ACD）
A、滾筒直徑 B、筒壁直徑
C、螺旋葉片外緣直徑 D、筒殼直徑
17、采煤機的電器保護有超速保護、（ABCD）
A、差速保護 B、失壓保護
C、電機過熱保護 D、牽引過零保護
18、采煤機上常用的潤滑油有（AC）。
A、液壓油 B、機油 C、齒輪油
19、滾筒采煤機的進刀方式主要有（ABC）
A、推入式 B、正切式 C、斜切式 D、擠壓式
20、井下火災滅火的方法（BCD）
A、干冰滅火法 B、直接滅火法
C、隔絕滅火法 D、綜合滅火法
21、斷層根據(jù)斷層上下盤相對運向可分為（ABC）
A、正斷層 B、逆斷層 C、平推斷層 D、斜斷層
22、齒輪油分為（AC）
A、硫磷型 B、硫氮型 C、硫鉛型
23、局部冒頂?shù)奶幚矸椒ㄖ饕校ˋB）。
A、插楔法 B、木垛法 C、堵塞法
24、國家標準規(guī)定三視圖的名稱是（ACD）
A、主視圖 B、右視圖 C、俯視圖 D、左視圖
25、常用的測定硬度的方法有（AB）
A、布氏硬度測試法 B、洛氏硬度測試法
26、周轉輪系分為（AD） 兩大類。
A、行星輪系 B、旋轉輪系
C、嚙合輪系 D、差動輪系
27、螺旋滾筒的螺旋方向有（AB）之分。
A、左旋 B、右旋 C、正旋 D、側旋
28、周期來壓步距取決于（ABC）等因素。
A、基本頂?shù)膸r性 B、基本頂?shù)暮穸?
C、基本頂上方巖體的組成情況 D、地質(zhì)情況
29、根據(jù)巖層移動的特征，可將整個上覆巖層分為（ABD）
A、垮落帶 B、斷裂帶 C、平直帶 D、彎曲帶
30、煤層按照厚度可以分為（ACD）
A、薄煤層 B、微厚煤層 C、中厚煤層 D、厚煤層
31、采煤工作面的采煤過程主要包括落煤、裝煤、（BCD）5 個工序
A、洗煤 B、工作面運煤
C、頂板支護 D、處理采空區(qū)
32、采煤機按照牽引方式可分為（ABC）
A、鋼絲繩牽引采煤機 B、錨鏈牽引采煤機
C、無鏈牽引采煤機 D、機械牽引采煤機
33、采煤機的進刀方式主要有兩種，即（AB）
A、斜切式進刀 B、正切式進刀
C、正面進刀 D、側面進刀
34、鋼按用途劃分為（ABC）三類。
A、結構鋼 B、工具鋼 C、特殊性能鋼 D、優(yōu)質(zhì)鋼
35、在采掘機中常用液壓泵按結構不同可分為（ABC）
A、齒輪泵 B、葉片泵 C、柱塞泵
36、電流的大小跟（AD）有關。
A、電壓 B、電荷 C、電子 D、電阻
37、下面哪些屬于液壓方面的故障（ABCD）
A、因密封失效而漏油、串油或進氣 B、油量不足
C、油溫過高 D、油中混入水、氣
38、牽引部油乳化的原因是以下（AB）
A、冷卻器漏水 B、吸入濕空氣
C、油位過低 D、濾油器堵塞
39、判斷采煤機故障的方法是（ABCD）
A、先外部后內(nèi)部 B、先電氣后機械
C、先機械后液壓 D、先部件后元件
40、采煤機牽引部液壓系統(tǒng)由若干個液壓基本回路組成，包括（ABD）
A、主回路系統(tǒng) B、保護回路系統(tǒng)
C、控制回路系統(tǒng) D、操作回路系統(tǒng)
41、在煤礦故中與瓦斯有關的事故有（ACD）
A、瓦斯爆炸事故 B、透水事故
C、瓦斯窒息事故 D、瓦斯噴出事故
42、螺旋滾筒上截齒的排列規(guī)律稱為截齒的配置。截齒的配置取決于（AC）
A、滾筒直徑 B、厚度 C、煤的性質(zhì) D、升角
43、采煤機處理故障的一般原則是（BCD）
A、先下面后上面 B、先簡單后復雜
C、先外部后內(nèi)部 D、先機械后液壓
44、軸承代號由（ABC）構成。
A、基本代號 B、前置代號
C、后置代號 D、輔助代號
45、采煤機截割部傳動方式主要有（ACDE）
A、電動機-固定減速箱-搖臂-行星齒輪傳動-滾筒
B、電動機-主液壓泵-油馬達-減速箱-滾筒
C、電動機-固定減速箱-搖臂-滾筒
D、電動機-減速箱-滾筒
E、電動機-搖臂-行星齒輪傳動-滾筒
46、使用無鏈牽引的采煤機有（ABCE）
A、MG-400/900-3.3D B、AM-500 C、MG300-W
D、 MLS3-170 E、MXA-300/3.5W
47、MG300-型采煤機牽引部液壓系統(tǒng)主閥組主要由（ABCD）
A、補油單向閥 B、低壓溢流閥
C、高壓安全閥 D、液動三位五通換向閥
48、采煤機牽引部液壓油多采用（BD）號抗磨液壓油。
A、N10 B、N100 C、N1 D、N150 E、N32
49、判斷采煤機故障的方法是（BCDE）
A、先元件 后部件 B、先外部 后內(nèi)部
C、先電氣 后機械 D、先機械 后液壓
E 先部件 后元件
50、MG300系列采煤機的電氣設備主要由（ABCDE)等組成。
A、隔離開關 B、中間箱 C、主電動機
D、電磁閥箱 E、監(jiān)控設備
五、簡答題（每題5分，共30分）：
1、采煤機五噴霧的主要作用是什么？
答：內(nèi)外噴霧主要作用是：降塵，冷卻齒齦，降低截割煤巖可能產(chǎn)生火花的能量，稀釋有害氣體深度等。
2、什么叫綜合機械化采煤？
答：綜合機械化采煤是指綜合機械化采煤全部生產(chǎn)過程，包括落煤、運煤、支護、頂板控制以及工作面運輸?shù)热繉崿F(xiàn)機械化，簡稱綜采。
3、礦井哪些地點最容易積聚瓦斯？
答：礦井最易積聚瓦斯的地點有：⑴采煤工作面上隅角。⑵獨頭掘進工作面的巷道上角。⑶頂板冒落的空洞內(nèi)。⑷低風速巷道的頂板附近。⑸停風的盲巷中。⑹回采工作面采空區(qū)邊界。⑺采掘機械切割機構的周圍。⑻發(fā)生煤與瓦斯突出、壓出、傾出后形成的空洞內(nèi)。
4、煤礦入井人員必須執(zhí)行哪“三帶、三嚴禁”？
答：入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。
5、采煤機司機必須做到的“三懂四會”是指什么？
答：采煤機司機要務必做到三懂四會，即懂原理、懂結構、懂操作規(guī)程，會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除故障。
6、出現(xiàn)哪些情況時，可操作急停開關或停止按鈕？
答：①當采煤機負荷過大，電動機被蹩住(悶車)時；②采煤機附近片幫冒頂嚴重，危及安全時；③出現(xiàn)人身事故或重大事故時；④采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖曳裝置出槽卡住，采煤機掉道，采煤機突然停止供水噴霧，采煤機失控等。
7、礦井火災的危害主要有哪些？
答：礦井火災對煤礦生產(chǎn)及職工安全的危害主要有以下幾個方面：⑴產(chǎn)生大量的有害氣體；⑵引燃可燃物；⑶引起爆炸；⑷毀壞設備和資源。
8、瓦斯爆炸的條件是什么？
答：瓦斯爆炸濃度達到5％～16％；有高溫火源，瓦斯的引火溫度為650～750℃以上，且存在時間大于瓦斯的感應時間；空氣中氧氣濃度濃度大于12％。
9、采煤機操作的注意事項有哪些？
答：開機前，必須對采煤機全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。①截齒是否銳利、齊全。②螺栓是否緊固。③各部油位是否合乎要求，潤滑脂是否注滿。④電纜、水管、油管是否完好無損。 ⑤按鈕要位置正確，動作要靈活可靠。
10、用急停按鈕停機后解鎖時采煤機會自行啟動的原因和處理方法是什么？
答：⑴原因：①采用三位轉換開關作“啟動”、“運行”、“停止”控制時，其手把設有扳回到“停止”位置。②自保繼電器不釋放，或其接點粘連。⑵處理方法：①將手把扳到停止位置；②檢查自保繼電器，修復或更換。
11、采煤機截割部傳動系統(tǒng)的主要功能是什么？
答：主要功能是向滾筒傳遞動力使?jié)L筒旋轉割煤。通常是減小轉速、增大扭矩、改變方向、離合轉動以及加大傳動距離。
12、采煤機截割部有什么作用？有哪幾部分組成？
答：主要作用是完成割煤、裝煤作業(yè)。他有固定減速箱、搖臂、滾筒擋煤板及調(diào)高系統(tǒng)等組成，在截割部內(nèi)設有潤滑系統(tǒng)、冷卻與噴霧系統(tǒng)和過載保護系統(tǒng)。
13、采煤機有哪些保護是通過電器設備實現(xiàn)的？
答：采煤機有以下5種保護：超速保護、差速保護、失壓保護、電機過熱保護、牽引過零保護。
14、采煤機的噴霧冷卻系統(tǒng)具有哪些作用？
答：一路減壓后的水流對電動機的定子與泵箱的液壓油進行冷卻，然后進入搖臂上的外噴霧;另一路進入滾筒內(nèi)噴霧進行降塵。
15、在閉式系統(tǒng)中，為什么需要設置補油回路對系統(tǒng)進行補油？
答：在壓力油作用下，系統(tǒng)中各液壓元件會產(chǎn)生外部泄掘，如不及時補油，會引起主油泵吸空，系統(tǒng)工作時將會產(chǎn)生聲響和震動，不僅影響系統(tǒng)的正常工作，而且還會影響液壓元件的使用壽命。
16、截齒磨鈍、折斷或丟失后不及時更換會產(chǎn)生哪些不良后果？
答：截齒磨鈍、折斷或丟失后不及時更換，會產(chǎn)生以下后果：截齒是割煤工具，因此它直接影響采煤機的生產(chǎn)率、功率消耗及使用壽命。截齒磨損和折斷后，如不及時更換，不僅會增大截割阻力，增加功率消耗，而且可磨壞齒座及滾筒，產(chǎn)生和擴散煤塵。
17、采煤機正常工作時，牽引速度突然降到零的原因是什么？
答：牽引速度突然降到零可能是因機組超載使過壓關閉閥或安全閥動作；另外過壓關閉閥或安全閥誤動作失靈；還可能是主泵或油馬達斷軸，主管路斷裂等原因造成。
18、在閉式系統(tǒng)中，為什么需要設置熱交換回路對系統(tǒng)降低油溫？
答：在閉式系統(tǒng)中，因系統(tǒng)內(nèi)油量少，散熱條件差，系統(tǒng)工作時油溫不斷升高。過高的油溫使油液粘度降低，促使泄漏增加，工作條件惡化。—般工作油液溫度不允許超過75℃。為降低油溫，以保證系統(tǒng)正常工作，必須不斷地對系統(tǒng)補充冷油以交換部分熱油冷卻后返回油池。
19、什么情況下采煤機可以緊急停機？
答：(1)當采煤機負荷過大，電動機被蹩?。◥炣嚕r；
(2)采煤機附近片幫冒頂嚴重，危及安全時；(3)出現(xiàn)人身事故或重大事故時；(4)采煤機本身發(fā)生異常，如內(nèi)部發(fā)生異響，電纜拖曳裝出槽卡住，采煤機掉道，采煤機突然
20、降低截齒消耗有哪些方法？
答：⑴運行過程中要勤檢查，勤維修，截齒安裝要牢固，防止丟失截齒。⑵工作面煤壁中有夾矸或煤質(zhì)較硬時，應放炮松動，并合理選擇行車速度。⑶對磨損不嚴重的截齒進行修復，以便使用。
21、采煤機主要有哪些電氣保護？
答：主要有過流、短路、漏電、電動機恒功率自動調(diào)速、急停、閉鎖工作面輸送機等電氣保護。
22、采煤機的輔助裝置有哪些？
答：主要有底托架、緊鏈裝置、無鏈牽引裝置、輔助液壓系統(tǒng)、冷卻噴霧系統(tǒng)、電纜托移系統(tǒng)、防滑措施、大塊煤破碎裝置和護板。
23、采煤機的牽引方式和電機冷卻方式有哪些？
答：牽引方式有無鏈牽引和有鏈牽引兩種方式；電機冷卻方式有風冷式和水冷式兩種。
24、采煤機的故障類型有哪些？
答：1、液壓傳動部分故障2、機械傳動部分故障。3、電氣控制部分故障。
25、采煤機的總體布置有哪幾種形式？
答：(1)沿軸向（縱向）布置方式
(2)多電機橫向布置方式
六、問答題：
1、采煤機液壓油溫度過高的不良后果有哪些？
答：⑴當油溫超過70℃時，油溫每升高10℃，油的氧化速度就會加快約1倍，油的使用壽命就會縮短一半。油品氧化后產(chǎn)生的酸性產(chǎn)物，還會腐蝕金屬，油泥會使液壓元件粘著和堵塞。⑵由于液壓油粘度下降，導致泄漏嚴重，機器運轉速度不穩(wěn)定。⑶液壓系統(tǒng)壓力下降，嚴重時甚至不能正常工作。⑷使液村元件產(chǎn)生熱膨脹，導致配合面間隙減小，液壓元件磨損增加，甚至會卡死或失靈，縮短液壓元件使用壽命。⑸使密封材料發(fā)出變形和老化，失去彈性，喪失密封性能，縮短其使用壽命，并使泄漏更加嚴重。
2、采煤機經(jīng)常檢查維修的工作內(nèi)容是什么？
答：經(jīng)常檢查維修內(nèi)容包括：(1)緊固補齊松動和丟失的螺栓；(2)各部位的油質(zhì)、油量是否符合要求，定期補換油；(3)各操作手把、按鈕、閉鎖裝置是否可靠；(4)噴霧系統(tǒng)及噴嘴等是否暢通、丟失損壞；(5)定期檢查清洗或更換真品芯；(6)滾筒有無，齒座是否丟失損壞；(7)各旋轉、靜止結合面是否漏油；(8)操作箱內(nèi)的電機斷路開關，按鈕等角頭、壓線是否燒毀、松動；(9)插銷有無損傷；(10)定期測定電機絕緣電阻值，低于規(guī)定值時要及時處理或烘干。
3、采煤機正常停機的原則和操作順序是什么？
答：正常停機的操作原則是先停牽引、后停電動機。
其操作順序如下：①將牽引調(diào)速手把打到零位(或?qū)㈤_關閥手把打回零位，電動機恒功率開關回零位)，停止牽引。②待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機。③把離合器及其操作手把打回零位，關閉進水截止閥。④當采煤機較長時間停車或司機遠離采煤機時，應將換向隔離開關置于零位，切斷電源，打開截割離合器，關閉冷卻噴霧水閥門，停止供水；并將兩滾筒放到底板上，以便搖臂內(nèi)各部的潤滑油流動。
4、預防大冒頂?shù)拇胧┯心男?BR> 答：(1)要保證工作面支架的密度，使其對頂板有足夠的支護強度，能有效地控制住頂板。(2)對采空區(qū)的懸頂采取強制放頂措施。(3)掌握工作面的周期來壓規(guī)律，預計工作面將要采壓并在整個來壓過程中對工作面加強支護。(4)適當加快工作面的推進速度。這有利于減少工作面頂板的下沉量，保持工作面頂板的完整性和穩(wěn)定性。(5)底板松軟時，支柱應穿鞋。
5、采煤機的主要特點有哪些？
答：⑴該機功率大、機身矮是MG200系列無鏈牽引采煤機的換代產(chǎn)品；⑵采用多電機橫向布置，整機結構較為緊湊，采用積木式組合；使各部件間相互獨立，更換方便。各部件間聯(lián)接采用高強液壓螺母，螺栓聯(lián)接新技術，不易松動。⑶采用MG250-NW及MG（200）250采煤機成熟的液壓系統(tǒng)元件，液壓系統(tǒng)可靠。⑷采用了彎搖臂，增大了過煤空間，采用了1MG200(250) 采煤機的截割行星減速器，性能可靠，通用性強。⑸本機無底托架，從而加大了機身下面的過煤高度。⑹取消外接行走機構，牽引與行走做成一體，使機身整體尺寸緊湊，縮小了機身寬度。⑺搖臂設有機械離合裝置，檢修安全方便。⑻機上設有內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，有較好滅塵效果。保護系統(tǒng)簡單可靠，操作靈活，維修方便。
6、MG150/375-AW型采煤機有哪些主要特點？
答：⑴該機功率大、機身矮是MG200系列無鏈牽引采煤機的換代產(chǎn)品；⑵采用多電機橫向布置，整機結構較為緊湊，采用積木式組合；使各部件間相互獨立，更換方便。各部件間聯(lián)接采用高強液壓螺母，螺栓聯(lián)接新技術，不易松動。⑶采用MG250-NW及MG（200）250采煤機成熟的液壓系統(tǒng)元件，液壓系統(tǒng)可靠。⑷采用了彎搖臂，增大了過煤空間，采用了1MG200(250) 采煤機的截割行星減速器，性能可靠，通用性強。⑸本機無底托架，從而加大了機身下面的過煤高度。⑹取消外接行走機構，牽引與行走做成一體，使機身整體尺寸緊湊，縮小了機身寬度。⑺搖臂設有機械離合裝置，檢修安全方便。⑻機上設有內(nèi)外噴霧系統(tǒng)，有較好滅塵效果。保護系統(tǒng)簡單可靠，操作靈活，維修方便。
7、采煤機過走向斷層時應如何操作？
答：(1)當工作面的斷層落差較大，附近煤層厚度小于滾筒直徑時，一般用拉底挑頂?shù)霓k法，使采煤機順利通過。此時應注意采煤機的機身平穩(wěn)性，嚴格控制牽引速度。(2)當斷層位于工作面中部、落差小，附近煤層厚度大于滾筒直徑時，一般采取留底煤的方法，使采煤機平推硬過，將工作面向前推進。(3)當斷層靠近上下平巷、落差較大，難以處理時，則可另開一段平巷，用聯(lián)絡眼與原平巷連通的辦法，將工作面縮短，躲開斷層。
8、采煤機閥類檢修的質(zhì)量標準包括哪些內(nèi)容？
答：⑴解體后各類閥的零部件，必須徹底清洗，所有孔道、退刀槽及螺紋孔底部均不得存有積垢、鐵屑及其它雜物。⑵閥上所有密封件，一般應更換新品，個別重復使用時應符合規(guī)定。⑶各零部件輕微損傷的內(nèi)螺紋可修復使用，新更換的零部件應除去毛刺。⑷閥上所用各類彈簧，不得有銹斑或斷裂，塑性變形不得大于5%。⑸閥體各孔道表面、閥芯表面以及其它鍍覆表面，鍍層不得脫落和出現(xiàn)銹斑。⑹閥體及各零部件不得有裂紋、撞傷或變形等缺陷。⑺閥裝配后，無論有壓與無壓，操縱應靈活，操縱力應符合該閥技術文件的規(guī)定。⑻閥的定位要準確、可靠、穩(wěn)定，定位指針要清晰。
9、采煤機工作時，搖臂、截割部或牽引部發(fā)熱異常的原因及應采取的措施是什么？
答：搖臂、截割部或牽引部異常發(fā)熱的主要原因有：油量過多或過少；油質(zhì)太臟或乳化；冷卻系統(tǒng)的水量或壓力不足；機械傳動部件或軸承損壞等。檢查時可首先從冷卻系統(tǒng)查找，后檢查油量、油質(zhì)，無問題時應打蓋檢查機械傳動和轉動部件。
為防止各部位發(fā)熱，應采取的措施：⑴加強日常維修工作，定期檢查、消除隱患；⑵定期換油，油量要適中；⑶保證水壓和水量；⑷嚴格按照操作規(guī)程要求操作設備，防止長期過載。
10、綜采工作面端頭支護方式有哪幾種？
答：(1)單體支柱加長梁組成的邁步抬棚，與普采工作面的該方式端頭支護相同。該支護方式適應性強，有利于排頭液壓支架的穩(wěn)定，但支設麻煩，費工費時。(2)自移式端頭支架。移動速度快，但對平巷條件適應性差。(3)用工作面液壓支架支護端頭，適用于煤層傾角較小的綜采工作面，通常在機頭(尾)處要滯后于工作面中間支架1個截深。
11、采煤機正常停機操作的原則是什么？
答：正常停機操作的原則是：先停牽引機構，后停電動機。
（1）將牽引調(diào)速手把打到零位（或?qū)㈤_關閥手把打回零位，電動機恒功率開關回零位），停止牽引。
（2）待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動機。
（3）把離合器及其操作手把打回零位，關閉進水截止閥。
（4）操作人員離機或長時間停機時，要將兩個滾筒放到底板上，斷開離合開關，關閉進水總截止閥。
12、采煤機在工作面因故必須開蓋檢查或處理故障時，應采取哪些措施？
答：⑴選擇頂板條件較好、無片幫的地點停機，并要停止其作業(yè)；⑵在許可條件下適當減小風量，并在主機周圍灑水，上方架起防止頂板流渣的帳篷；⑶徹底清理上蓋板及螺釘窩內(nèi)的煤塵；⑷拆裝人員的服裝、用具等必須清潔，并在拆卸前和安裝后點清所用工具數(shù)目，防止遺落在機器內(nèi)而造成事故；⑸液壓傳動腔內(nèi)不準使用棉紗、布等抺擦油池和液壓元件，以防造成液壓傳動故障，應用泡沫塑料擦拭。
13、為什么采煤機需要設置噴霧降塵冷卻裝置？
答：采煤機的滾筒在割煤裝煤過程中，會產(chǎn)生大量煤塵，不僅降低工作面的能見度，而且對安全健康極為不利，因此必須及時進行降塵。機器工作時，各部件(如水冷電機，泵箱)產(chǎn)生很多的熱量，為保證可靠地運行，必須進行冷卻。為此，設置了噴霧降塵冷卻裝置。
14、采煤機常見故障有哪些？
答：采煤機的故障類型主要有三大類：一是液壓傳動部分的故障，二是機械傳動部分的故障，三是電氣控制部分的故障。其中液壓傳動部分故障較多，高達采煤機總故障的以上。由于這部分故障多發(fā)生在復雜的液壓系統(tǒng)，不易發(fā)現(xiàn)和查找，因此，在實際工作中，必須通過對故障征兆的分析判斷，以及通過必要的檢測和試驗手段，才能正確判斷故障點。
15、預防采煤工作面冒頂?shù)囊话愦胧?BR> 答：（1）支護方式需和頂板巖性相適應，不同巖性的頂板要采用相適應的支護方式。（2）采煤或片幫后要及時支護防止局部冒頂。（3）工作面上下出口要有特種支架。（4）防止放炮崩倒棚子。（5）堅持執(zhí)行敲幫問頂制度、驗收支架等有關制度，嚴禁違章作業(yè)。