機(jī)電工種操作規(guī)程

機(jī)電工種操作規(guī)程
一 司泵工技術(shù)
1、接班要認(rèn)真的檢查電動(dòng)機(jī)溫度、絕緣情況，水泵注油、盤梗、對(duì)輪木銷等是否更換。
2、應(yīng)懂得使用的電動(dòng)機(jī)、水泵的構(gòu)造、原理、性能、各主要部件名稱等。
3、應(yīng)能排出設(shè)備的故障，并做到會(huì)檢查、會(huì)修理、會(huì)保養(yǎng)。
4、水泵與電動(dòng)機(jī)必須墊平，軸通心。
5、電動(dòng)機(jī)應(yīng)在高處，防潮防止進(jìn)入連電，燒毀電機(jī)。
6、應(yīng)定期定時(shí)的對(duì)水泵進(jìn)行保養(yǎng)維修。
7、在頂崗時(shí)，不準(zhǔn)脫離崗位和在水泵房睡覺。
8、經(jīng)常檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水泵有異常聲音時(shí)，應(yīng)停止工作，待排出事故后方準(zhǔn)啟動(dòng)。
9、水泵在有水工作面作業(yè)，所有的電器電纜應(yīng)絕緣，禁止漏電現(xiàn)象。
10、在水泵工作時(shí)，電閘開磁保險(xiǎn)絲禁止用大規(guī)格或銅絲，防止毀壞電機(jī)。
二 主副井絞車司機(jī)
1、負(fù)責(zé)提升機(jī)的正常操作，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、堅(jiān)守崗位，不得擅離職守，做到一人開車，一人監(jiān)護(hù)，確保安全完成當(dāng)班提升任務(wù)。
3、集中思想嚴(yán)格按《操作規(guī)程》謹(jǐn)慎操作，在操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三不開”，（信號(hào)不明不開，沒有看清上、下鉤不開，起動(dòng)狀態(tài)不正常不開）、“五注意”（注意電壓、電流是否正常，注意制動(dòng)閘是否可靠，注意深度指示器是否準(zhǔn)確，注意鋼絲繩是否排列整齊，注意潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常）如遇異常立即停車匯報(bào)檢查處理。
4、加強(qiáng)責(zé)任心，做到“五嚴(yán)”、“三勤”、“三好”、“四會(huì)”、“二堅(jiān)持”。
5、認(rèn)真填寫記錄，（交接班記錄、巡回檢查記錄、安全裝置試驗(yàn)記錄、人員進(jìn)出記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)日志）
6、積極參加技術(shù)培訓(xùn)，鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，考核合格取得司機(jī)合格證持證上崗，無合格證不作為值班司機(jī)，也不得作為監(jiān)護(hù)司機(jī)。
7、愛護(hù)機(jī)器設(shè)備，保護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)，確保設(shè)備和有關(guān)設(shè)施的完好，經(jīng)常保持設(shè)備及工作環(huán)境的清潔，整齊，各種器材、工具、記錄圖表等不得丟失損壞，做到文明生產(chǎn)。
8、上班時(shí)間不喝酒，不打鬧談話，不會(huì)客，不做與本職無關(guān)的事，做到神態(tài)清醒、精力充沛、思想集中、謹(jǐn)慎操作。
9、實(shí)習(xí)司機(jī)在進(jìn)行實(shí)習(xí)操作時(shí)應(yīng)有主司機(jī)包教包學(xué)，并進(jìn)行監(jiān)護(hù)，實(shí)習(xí)司機(jī)實(shí)習(xí)期，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、刻苦訓(xùn)練，實(shí)習(xí)期滿六個(gè)月，由主司機(jī)推薦，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方可參加考核，考核合格后發(fā)證上崗。
三 主排水泵司機(jī)安全技術(shù)
一、上崗條件
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、取得合格證后，持證上崗操作。實(shí)習(xí)司機(jī)應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護(hù)。
2.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，了解排水系統(tǒng)，熟悉掌握排水設(shè)備和啟動(dòng)控制電氣設(shè)備的構(gòu)造、性能、技術(shù)特點(diǎn)、工作原理，并要做到會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障，能獨(dú)立操作。
3.沒有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.上班前禁止喝酒，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，接班后不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情，堅(jiān)守工作崗位，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.主排水泵司機(jī)必須專職，主排水泵房每班超過兩人值班時(shí)應(yīng)明確正、副司機(jī)。
3.嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
⑵操作高壓電器時(shí)：
①一人操作，一人監(jiān)護(hù)；
②操作者應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；
③電器，電動(dòng)機(jī)必須接地良好。
4.在以下情況下，水泵不得投入運(yùn)行：
(1)電動(dòng)機(jī)故障沒有排除，控制設(shè)備、電壓表、電流表、壓力表、真空表失靈；
(2)水泵或管路漏水；
(3)電壓降太大，電壓不正常；
(4)水泵不能正常運(yùn)行；
(5)吸排水管路不能正常工作。
5．在發(fā)生和處理事故期間，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)守崗位，不得離開泵房。
6.井筒與水泵房之間的斜巷內(nèi)(安全出口)，必須保持暢通，不得堆放雜亂臟物。
7.應(yīng)定期檢查防水門，關(guān)閉應(yīng)符合要求。
三、操作準(zhǔn)備
1.水泵啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
⑴設(shè)備各部件螺栓緊固，不得松動(dòng)。
⑵聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定，防護(hù)罩應(yīng)可靠。
⑶軸承潤(rùn)滑油油質(zhì)合格，油量適當(dāng)、油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、靈活強(qiáng)迫潤(rùn)滑系統(tǒng)的油泵、站、管路完好可靠。
⑷輔助上水系統(tǒng)、吸水管道應(yīng)正常，吸水高度應(yīng)符合規(guī)定吸水井內(nèi)無影響吸水的雜物。
⑸接地系統(tǒng)沒有損壞，應(yīng)符合規(guī)定。
⑹電控設(shè)備各開關(guān)手把應(yīng)在停車位置。
⑺電動(dòng)機(jī)滑環(huán)與碳刷應(yīng)吻合良好。
⑻電壓、電流、壓力、真空等各種儀表指示正常，電源電壓應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)起動(dòng)要求。
2.按照待開水泵在管道上連接的位置和規(guī)定，一般情況下應(yīng)選擇阻力最小的水流方向，開(關(guān))管道上有關(guān)的分水閥門(水泵出口閥門關(guān)閉不動(dòng))。
3.盤車2—3轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡阻現(xiàn)象。但停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不超過8小時(shí)不受此限。
4.對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的問題必須及時(shí)處理，值班司機(jī)處理不了的問題應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。對(duì)納入礦井電力負(fù)荷調(diào)度的大功率水泵應(yīng)向地面變電所或有關(guān)管理部門請(qǐng)示開泵，經(jīng)同意后，方準(zhǔn)開泵。
四、操作順序
1.水泵在一般正常情況下按以下操作順序進(jìn)行：
⑴有底閥水泵操作順序：
①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后一>向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一>水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，打開水泵
拌水閥門一>完成水泵啟動(dòng)一一>正常排水；
②停機(jī)：關(guān)閉水泵出水口閥門一一>斷電停機(jī)一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。
⑵無底閥水泵操作順序：
①啟動(dòng)：報(bào)告地面變電所或機(jī)電調(diào)度同意后一一>啟動(dòng)充水設(shè)備向水泵充水一一>泵體內(nèi)充滿水后，操作啟動(dòng)設(shè)備，啟動(dòng)水泵電機(jī)一>水泵電機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速
后，關(guān)閉充水設(shè)備，打開水泵排水閥門一>正常排水；
②停機(jī)：關(guān)閉有關(guān)儀表閥門一>關(guān)閉水泵出水口閥門叫斷電停機(jī)一一>向地面變電所或調(diào)度室匯報(bào)。
五、正常操作
1.啟動(dòng)排水泵一般按以下步驟進(jìn)行：
⑴泵體充水：
①排水泵有底閥時(shí)，應(yīng)先打開灌水閥和放氣閥，向泵體內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出(放氣閥不冒氣)，然后關(guān)閉以上各閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；
②采用無底閥排水泵時(shí)：
當(dāng)采用射流泵時(shí)，先關(guān)閉水泵壓力表閥門，開啟水泵通往噴射泵的排氣閥門，再開啟高壓水管通往噴射泵的水門，觀察水氣噴嘴，直到噴射的水柱
中沒有空氣泡為止。關(guān)上噴射泵兩閥，立即啟動(dòng)水泵電機(jī)；
⑶啟動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)：
①啟動(dòng)高壓電氣設(shè)備前，必須戴好絕緣手套，穿好絕緣靴；
②鼠籠型電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)，合上電源開關(guān)，直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，
⑷待水泵電機(jī)電流達(dá)到正常時(shí)，關(guān)閉充水設(shè)備及真空表，啟動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置，打開閥門或人工緩緩打開水泵出水口閥門，待水泵出水閥門完全打開后，緩緩打開壓力表閥，排水泵投入正常運(yùn)行。
⑸其他類型按說明書進(jìn)行操作。
2.工作泵和備用泵應(yīng)交替運(yùn)行，保證備用泵隨時(shí)可投入使用。對(duì)于不經(jīng)常運(yùn)行的水泵(或水泵升井大修)的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)每隔10天空轉(zhuǎn)2—3小時(shí)，以防潮濕。
3.水泵的正常停機(jī)。
⑴關(guān)閉壓力表閥，起動(dòng)電動(dòng)(液動(dòng))裝置或人工緩緩關(guān)閉水泵的出水閥門。
⑵切斷電動(dòng)機(jī)的電源，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行。
⑶向地面變電所或機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。
4.水泵司機(jī)班中應(yīng)進(jìn)行巡回檢查。
⑴巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
⑵巡回檢查的主要內(nèi)容為：
①各緊固件及防松裝置應(yīng)齊全，無松動(dòng)；
②滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、電機(jī)等各發(fā)熱部位的溫度不超限，強(qiáng)迫潤(rùn)滑油泵站系統(tǒng)工作應(yīng)正常；
③水泵密封松緊應(yīng)適度，不進(jìn)氣、滴水不成線；
④電動(dòng)機(jī)、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異響或異震；
⑤電流不超過規(guī)定值；電壓符合電機(jī)正常運(yùn)行要求；
⑥壓力表，真空表指示應(yīng)正常；
⑦吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范圍內(nèi)，吸水井積泥面距籠頭底面距離不小于O.5米。
⑶巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，應(yīng)及時(shí)填人運(yùn)行時(shí)日志。
⑷認(rèn)真填寫泵組開、停的時(shí)間、日期、累計(jì)的運(yùn)行時(shí)間。
5.水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴軸承潤(rùn)滑：
①滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；
②油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號(hào)的油混雜使用；
③滑動(dòng)軸承在運(yùn)行中要經(jīng)常檢查，當(dāng)油位低于規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位。
⑵更換盤根：
①盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；
②新盤根的安裝要求：接口互錯(cuò)1 20度，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回O．5~2．5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止；
③更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。
⑶定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。
六、特殊操作
1. 排水泵運(yùn)行中的故障停機(jī)：
⑴泵組運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停機(jī)。
①泵組異常震動(dòng)或有故障性異響；
②水泵不吸水；
③泵體漏水或閘閥、法蘭滋水；
④啟動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)，電流不返回；
⑤電動(dòng)機(jī)冒煙、冒火：
⑥電源斷電；
⑦電壓降嚴(yán)重超標(biāo)，水泵電機(jī)變聲，電流值明顯超限：
⑧其他緊急事故，
⑵緊急停機(jī)按以下程序進(jìn)行：
①在時(shí)間允許時(shí)，先關(guān)閉水泵出水閥門，否則在停機(jī)后應(yīng)立即關(guān)閉出水閥門；
②拉開負(fù)荷開關(guān)，停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)行：
③若電源斷電停機(jī)時(shí)，拉開電源刀閘：
④上報(bào)礦主管部門，聽取處理意見，井報(bào)告調(diào)度和地面變電所，做好記錄。
七、收尾工作
1.檢查設(shè)備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設(shè)備清潔完好，清掃水泵房的環(huán)境衛(wèi)生，整理水泵運(yùn)行記錄和工作日志。
2.將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚，并填寫好交接班記錄。
四 主扇風(fēng)機(jī)司機(jī)
一、上崗條件
1.司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持證上崗操作。
2.應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，熟悉通風(fēng)機(jī)一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能、供電系統(tǒng)和控制回路，以及地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途，以及礦井通風(fēng)負(fù)壓情況，能獨(dú)立操作。
3.司機(jī)應(yīng)沒有妨礙本職工作的病癥。
二、安全規(guī)定
1.上班前禁止喝酒，上班時(shí)不得睡覺，不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責(zé)任制，遵守本操作規(guī)程及《煤礦安
全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2.當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)發(fā)生故障停機(jī)時(shí)，備用通風(fēng)機(jī)必須在10分鐘內(nèi)開動(dòng)，并轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3. 當(dāng)?shù)V井需要反風(fēng)時(shí)，必須在10分鐘內(nèi)完成反風(fēng)操作。
4.主通風(fēng)機(jī)司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下安全守則和操作紀(jì)律：
⑴不得隨意變更保護(hù)裝置的整定值。
⑵操作高壓電器時(shí)應(yīng)用絕緣工具，并按規(guī)定的操作順序進(jìn)行。
⑶協(xié)助維修工檢查維修設(shè)備工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
⑷地面風(fēng)道進(jìn)風(fēng)門要鎖固。
⑸除故障緊急停機(jī)外，嚴(yán)禁無請(qǐng)示停機(jī)。
⑹通風(fēng)機(jī)房及其附近20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不得有明火爐。
⑺開、閉風(fēng)閘門，如設(shè)置機(jī)動(dòng)、手動(dòng)兩套裝置時(shí)，須將手動(dòng)搖把取下以免傷人。
⑻及時(shí)如實(shí)填寫各種記錄，不得丟失。
⑼工具、備件等要擺放整齊，搞好設(shè)備及室內(nèi)外衛(wèi)生。
⑽嚴(yán)格按照上級(jí)命令進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停機(jī)和反風(fēng)操作。
三、操作方法：
㈠軸流式風(fēng)機(jī)
Ⅰ：起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查：
① 取得主管部門準(zhǔn)許開車的命令；
② 檢查機(jī)械各部分；螺栓有無松動(dòng)；
③ 檢查葉輪是否正常，風(fēng)門有無漏風(fēng)現(xiàn)象；
④ 檢查防爆帽及水封是否嚴(yán)密；
⑤ 檢查起動(dòng)設(shè)備的動(dòng)作是否靈敏，起動(dòng)手把是否都在停止位置。
⑥ 檢查電動(dòng)機(jī)接地裝置是否可靠；
⑦ 水柱計(jì)、電流表、電壓表、溫度計(jì)、軸承振動(dòng)檢測(cè)儀等儀表齊全可靠。電流和電壓釋放保護(hù)裝置整定合格動(dòng)作可靠；
⑧ 電源、電壓不超過額定電壓的+10%、-5%；
⑨ 盤車1~2圈，靈活無卡阻。
Ⅱ：起動(dòng)：
1、起動(dòng)前將該風(fēng)機(jī)的立閘門全部提起，另一風(fēng)機(jī)的立閘門全部放下；
2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)，首先閉合正轉(zhuǎn)隔離刀閘，然后合油開關(guān)；
3、操作高壓電器時(shí)，應(yīng)執(zhí)行一操作，一人監(jiān)護(hù)及操作票制度。操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并站在絕緣墊上；
4、扇風(fēng)機(jī)在起動(dòng)和運(yùn)行中，要注意檢查和定期巡視：
⑩ 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無異響；
⑪ 軸承座不大于0.01mm；
⑫ 軸承溫度不大于70℃，電機(jī)升溫不超過65℃；
⑬ 電流不超限，電壓符合規(guī)定；
⑭ 各指示裝置（儀表）指示正常；
5、扇風(fēng)機(jī)有下列情形之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停車：
① 各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部件有故障性異響或意外振動(dòng)；
② 電機(jī)起動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，起動(dòng)電流不返回；
③ 軸承溫度急劇上升，已超限不下降；
④ 進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)；
⑤ 其它緊急事故故障。
6、停車
①正常停車，按以下順序進(jìn)行：取得主管部門的停車命令，先按停止按鈕。其次拉開工作風(fēng)機(jī)的油開關(guān)，最后拉開隔離刀閘；
②緊急停車，按以下順序進(jìn)行：按下停車按鈕，拉開油開關(guān)，拉開隔離刀閘，向礦調(diào)度室和機(jī)電科值班室匯報(bào)；
③電源斷電自動(dòng)停車，按以下順序進(jìn)行：先拉油開關(guān)，再拉開隔離刀閘，向礦調(diào)度室和機(jī)電科室匯報(bào)。
除故障緊急停車外，禁止無請(qǐng)示停車。
Ⅲ：倒機(jī)操作
1、操作風(fēng)門絞車，將工作風(fēng)機(jī)立閘門下放三分之一至三分之二；
2、備用風(fēng)機(jī)立閘門上提三分之一至二分之一；
3、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)；
4、停止工作風(fēng)機(jī)；
5、將工作風(fēng)機(jī)立閘門全關(guān)閉；
6、將備用風(fēng)機(jī)立閘門全部開啟；
Ⅳ：反風(fēng)操作
1、反風(fēng)：
①鎖牢防爆帽；
②風(fēng)機(jī)停止，剎住風(fēng)機(jī)操作剎車裝置時(shí)要多次操作，不允許一次閘死；
③風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，松開剎車裝置，拉下正轉(zhuǎn)隔離刀閘，各上反轉(zhuǎn)隔離刀閘，然后合上油開關(guān)。
2、恢復(fù)：
①風(fēng)機(jī)停止，多次操作剎車裝置剎車；
②風(fēng)機(jī)停穩(wěn)后，松開剎車裝置，拉下反轉(zhuǎn)隔離刀閘，合上反轉(zhuǎn)隔離刀閘，然后合上油開關(guān)。
③打開防爆帽鎖緊裝置。
㈡離心式風(fēng)機(jī)
Ⅰ：準(zhǔn)備：
1、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
2、輪換或檢修后的主要通風(fēng)機(jī)，在啟動(dòng)前司機(jī)必須按檢查或修理的記載進(jìn)
行檢驗(yàn)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)兩三圈，應(yīng)無阻卡現(xiàn)象不覺沉重。
3、檢查控制軸承溫度的裝置是否完整準(zhǔn)確，潤(rùn)滑油質(zhì)、油量是否符合要求。
Ⅱ：起動(dòng)
1、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)首先將綜合啟動(dòng)柜的控制旋鈕打到“通”的位置，再合隔離開關(guān)，最后后合油斷路器，不得將隔離開關(guān)帶負(fù)荷停、送電。
2、起動(dòng)過程中要注意機(jī)器的聲響和振動(dòng)，由電流表觀察電機(jī)的負(fù)荷，若振3、動(dòng)厲害或有敲擊聲，應(yīng)立即停車檢查或校正。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)器各部是否正常，并每隔一小時(shí)記錄各儀表的數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)異常變化，要立即向礦調(diào)度室和隊(duì)報(bào)告。
4、司機(jī)應(yīng)熟悉所查各部位的完好標(biāo)準(zhǔn)。
Ⅲ：停車
1、停車前先啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，然后再停車。（輪換倒車時(shí)）
2、停車時(shí)應(yīng)拉油斷路器，后拉隔離開關(guān)。
3、待風(fēng)機(jī)完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，然后再關(guān)風(fēng)門。
4、在下列情況下應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度室停車倒換開啟備用風(fēng)車。
①發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈振動(dòng)。
②軸承到劇烈上升。
③風(fēng)車發(fā)生劇烈振動(dòng)和撞擊現(xiàn)象。
Ⅳ：倒機(jī)
1、啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)
2、將原運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器關(guān)閉一半；
3、打開備用風(fēng)機(jī)風(fēng)門，同時(shí)關(guān)閉原運(yùn)行風(fēng)機(jī)風(fēng)門；
4、打開備用風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器到正常狀態(tài)；
5、關(guān)閉原運(yùn)行風(fēng)機(jī)前導(dǎo)器到零位。
Ⅴ：返風(fēng)
1、鎖牢防暴帽；
2、關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閘門；
3、打開吸風(fēng)帽；
4、打開擴(kuò)散器處返風(fēng)門；
5、打開返風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)閘門；
6、關(guān)閉吸風(fēng)帽閘門。
Ⅵ：恢復(fù)
1、關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)進(jìn)風(fēng)機(jī)閘門3/4；
2、打開吸風(fēng)帽閘門；
3、關(guān)閉擴(kuò)散器處返風(fēng)門
4、關(guān)閉返風(fēng)吸風(fēng)帽；
5、打開進(jìn)風(fēng)閘門。
Ⅶ：檢查與調(diào)整處理
1、一切檢查和修理工作均不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行。
2、修人員檢查校對(duì)機(jī)件時(shí)司機(jī)應(yīng)了解校對(duì)原因，目的，司機(jī)應(yīng)提高維護(hù)能力，逐步做到“四會(huì)”：會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。
3、定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部的積灰、污垢及水等雜質(zhì)。
4、各潤(rùn)滑點(diǎn)要按規(guī)定注油，油質(zhì)油量要合標(biāo)準(zhǔn)，軸承溫升不得高于40℃表溫不高于75℃。
四、巡檢及日常操作
1.主通風(fēng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行班中巡回檢查：
⑴ 巡回檢查的時(shí)間一般為每小時(shí)一次。
⑵巡回檢查主要內(nèi)容為：
①各轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)無異響和異常震動(dòng)；
②軸承溫度不得超限；
③電動(dòng)機(jī)溫升不超過規(guī)定要求；
④各儀表指示正常；
⑤電機(jī)電流不超過額定值，嚴(yán)禁超載運(yùn)行；
⑥電壓應(yīng)符合電機(jī)正常運(yùn)行要求，否則應(yīng)報(bào)告動(dòng)力隊(duì)主管技術(shù)人員，確定是否繼續(xù)運(yùn)行。
⑶隨時(shí)注意檢查負(fù)壓變化情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向礦調(diào)度部門匯報(bào)。
⑷巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過，必須及時(shí)填人運(yùn)行日志。
2.主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：
⑴軸承潤(rùn)滑：
①滑動(dòng)軸承應(yīng)按規(guī)定要求定期換油，日常運(yùn)行中要及時(shí)加油，經(jīng)常保持所需油位；
②禁止不同油號(hào)混雜使用。
⑵備用通風(fēng)機(jī)必須經(jīng)常保持完好狀態(tài)：
①每1一3個(gè)月進(jìn)行一次輪換運(yùn)行，最長(zhǎng)不超過半年；
②輪換超過一個(gè)月的備用通風(fēng)機(jī)應(yīng)每月空運(yùn)轉(zhuǎn)1次，每次不少于1小時(shí)，以保證備用通風(fēng)機(jī)正常完好，可在10分鐘內(nèi)投入運(yùn)行。
五、特殊操作
1.主要通風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)的操作：
⑴直接斷電停機(jī)(高壓先停斷路器)。
⑵立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門。
⑶按礦主管技術(shù)人員決定，關(guān)閉和開啟有關(guān)風(fēng)門。
⑷電源失壓自動(dòng)停機(jī)時(shí)，先拉掉斷路器，后拉開隔離開關(guān)，并立即報(bào)告礦井調(diào)度室和主管部門，待排除故障或恢復(fù)正常供電后，再行開機(jī)。
2.主要通風(fēng)機(jī)有以下情況之一時(shí)，允許先停機(jī)后匯報(bào)：
⑴各主要傳動(dòng)部件有嚴(yán)重異口向或非正常震動(dòng)。
⑵電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn)或冒煙冒火。
⑶進(jìn)風(fēng)閘門掉落關(guān)閉，無法立即恢復(fù)。
⑷突然停電或電源故障停電造成停機(jī)，先拉下機(jī)房電源開關(guān)后匯報(bào)。
⑸其他緊急事故或故障。
3.在更換備用通風(fēng)機(jī)做空轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，需按現(xiàn)場(chǎng)指揮的正確指令進(jìn)行。
六、收尾工作
1.做好當(dāng)班風(fēng)機(jī)運(yùn)行記錄和工作日志。
2.將存在的問題向接班司機(jī)認(rèn)真交待清楚。
五 空氣壓縮機(jī)司機(jī)
開車前檢查
檢查油量、油質(zhì)是否符合要求。（注油泵加13#壓縮機(jī)油，油池加50#機(jī)械油）
檢查冷卻水是否暢通。
檢查各處螺栓及十字頭是否松動(dòng)或損壞。
檢查機(jī)器與風(fēng)包之間的截止閥是否全開。
長(zhǎng)期停車后開車，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪2-3圈，聽其有無異常聲音。
檢查電動(dòng)機(jī)及開關(guān)柜是否完好。
關(guān)閉減荷閥，再啟動(dòng)設(shè)備。
開車及運(yùn)行
先啟動(dòng)水泵，確認(rèn)冷卻水暢通時(shí)，再啟動(dòng)壓縮機(jī)。
待空壓機(jī)空載運(yùn)行正常時(shí)，再逐級(jí)打開減荷閥。
運(yùn)行中應(yīng)注意工作壓力，各部位溫度及其他情況，并隨時(shí)給予調(diào)整。
轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑油壓應(yīng)保持在1.5-2.5kg／cm2，任何情況不得低于1kg∕cm2。
油溫度不得超過60℃。
壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)靈活可靠，壓力超過8kg∕cm2時(shí)應(yīng)能及時(shí)關(guān)閉。
排氣溫度不得超過160℃。
冷卻水出水溫度不得超過40℃。
電動(dòng)機(jī)溫升不得超過轉(zhuǎn)子75℃，定子80℃。
工作電壓應(yīng)穩(wěn)定，其波動(dòng)不得超過規(guī)定（380V±20V）。
運(yùn)行中應(yīng)時(shí)刻注意機(jī)器聲音及異常氣味等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，必須對(duì)油水分離器內(nèi)的積水、機(jī)油排放一次。
緊急停車
空壓機(jī)溫度過高或壓力超高，而又不能調(diào)整時(shí)。
有嚴(yán)重漏水或漏氣現(xiàn)象時(shí)。
冷卻水中斷時(shí)（再送水時(shí)，應(yīng)等機(jī)器冷卻后再送水，不允許立即開泵）。
機(jī)器發(fā)生異常聲響時(shí)。
開關(guān)柜上的電流表指數(shù)突然增大時(shí)。
電機(jī)滑壞與碳刷發(fā)生較大火花時(shí)。
正常停車
先關(guān)閉減荷閥，再斷電源。
待空壓機(jī)溫度下降后再停水泵。
放出氣缸及冷卻器內(nèi)的積水，以防凍裂（指長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，特別是冬季）。
六 鍋爐工
生火前注意事項(xiàng)
檢查煙道內(nèi)是否有妨礙燃燒的東西及爆炸物。
鍋爐水面應(yīng)保持在最低水位以上（一般不得超過30mm）。
注意校對(duì)氣壓表，保證靈活、標(biāo)準(zhǔn)。校后應(yīng)安裝恰當(dāng)。
檢查安全閥是否在原來位置。
詳細(xì)檢查各部分的接縫和附屬零件，是否漏水，位置是否正常。
檢查人孔、手孔是否嚴(yán)密，煙道閥門，調(diào)節(jié)閘板等是否靈活可靠。
上水時(shí)，應(yīng)先打開一個(gè)安全閥，以排出空氣。
打開所有煙道擋板或閘門，使煙道通風(fēng)，以免其內(nèi)部有爆炸性氣體。
生火
關(guān)閉排污閥，開啟一個(gè)安全閥讓爐內(nèi)空氣排出。
開供水泵處理后的水（總硬度不大于0.5毫克當(dāng)量／升），注放鍋爐內(nèi)，使水位升至水位表最低處，停泵并查看水位是否有降低。
開引風(fēng)機(jī)后添加煤（要勤添少添且均勻地補(bǔ)送全部爐排），然后開鼓風(fēng)機(jī)燃燒正常。
生活后隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，因加熱后水位線會(huì)上升，如超過最高水位線可排污。
當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)置出蒸汽時(shí)，即關(guān)閉安全閥，并沖洗壓力表彎道和水位表。
當(dāng)鍋爐內(nèi)汽壓逐漸升高時(shí)，應(yīng)注意鍋爐各部位有無特殊響聲，如有應(yīng)立即檢查，必要時(shí)停爐檢查。
鍋爐初次生火，從冷爐到汽壓升至工作壓力，需要的時(shí)間不少于4小時(shí)，以后生火，從冷爐起不少于1小時(shí)，從熱起不少于半小時(shí)。
正常運(yùn)行
火鉤、火把放在固定地點(diǎn)。
爐床上不積存死灰（以免影響燃燒而不平衡）。
保持正常氣壓，經(jīng)常注意加煤量及負(fù)荷變化，當(dāng)負(fù)荷增高應(yīng)增加煤量，負(fù)荷降低時(shí)應(yīng)減少煤量，并應(yīng)用煙道閘門開關(guān)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
爐內(nèi)水位應(yīng)經(jīng)常在正常水位50毫米范圍內(nèi)，不得高于最高水位或低于最低水位；水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動(dòng)現(xiàn)象，如水面靜止不動(dòng)，則水位表內(nèi)可能有堵塞情況，立即進(jìn)行沖洗。
沒班必須試水位表至少一次，使水位表玻璃經(jīng)常清潔，確保水位表清晰、正確、可靠。每臺(tái)鍋爐上的兩只水位表經(jīng)常保持良好狀態(tài)，至少有一只水位表完好可繼續(xù)運(yùn)行，但損壞的一只必須及時(shí)修理更換。如果兩只同時(shí)損壞，應(yīng)立即臨時(shí)停爐。
添煤和整理火層時(shí)，動(dòng)作要快，以免降低溫度，汽壓和冷空氣進(jìn)入爐膛內(nèi)部。

停爐
將火扒出。
將鍋爐內(nèi)熱水用冷水循環(huán)排出。
注意水位不得低于爐心，以免冷水進(jìn)入引起鍋爐爆炸。
爐溫降低到60-70℃時(shí)，水方可放完，各處爐門方可打開。

認(rèn)真填寫鍋爐運(yùn)行記錄，嚴(yán)格交接班制度。
七 鍋爐維修工
一、一般規(guī)定
第l條 本規(guī)程適用于固定式以水為介質(zhì)的承壓鍋爐日常維修保養(yǎng)工作。
第2條 從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)接受相應(yīng)工種的技術(shù)培訓(xùn)并應(yīng)取得相應(yīng)的操作證。如從事鍋爐電氣維修工作的人員應(yīng)持有電工證。
第3條 從事鍋爐維修工作的人員應(yīng)熟悉鍋爐及附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)，性能，安全裝置的作用和有關(guān)的安全操作規(guī)程，并應(yīng)隨時(shí)了解鍋爐運(yùn)行現(xiàn)狀。
第4條 鍋爐的維修和保養(yǎng)工作由維修人員和運(yùn)行人員共同負(fù)責(zé)進(jìn)行。
二、操作前的準(zhǔn)備
第5條 對(duì)當(dāng)日所需維修保養(yǎng)的部位，應(yīng)根據(jù)巡檢情況，運(yùn)行記錄及有關(guān)資料，了解鍋爐狀態(tài)，做到心中有數(shù)。
第6條 對(duì)維修保養(yǎng)所需材料，配件工具的數(shù)量、品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查無誤后方可開始工作。
第7條 維修電氣設(shè)備及鍋爐房?jī)?nèi)的熱力管道時(shí)，應(yīng)停電，關(guān)閉氣源，掛牌警示。并必須執(zhí)行二人工作制。
第8條 在進(jìn)行維修或更換零部件前必須通知運(yùn)行操作人員，做好配合及聯(lián)絡(luò)工作。
三、操作
第9條 鍋爐附件的維修保養(yǎng)。
1．對(duì)于鍋爐安全附件及保護(hù)裝置出現(xiàn)的臨時(shí)故障，影響鍋爐安全運(yùn)行時(shí)，必須及時(shí)處理，消除故障。
2．水位表、壓力表不清晰，誤差大，滲漏等故障的維修，應(yīng)在鍋爐無壓或低壓下進(jìn)行。如果鍋爐不能降壓運(yùn)行時(shí)，在關(guān)閉一次閥后，檢修人員身體與臉部應(yīng)側(cè)向檢修部位，緩慢拆裝更換檢修部件。經(jīng)檢修的水位表應(yīng)清晰明亮，無泄漏，壓力表應(yīng)有當(dāng)年檢驗(yàn)標(biāo)記。
3．對(duì)于鍋爐附屬閥門泄漏，開關(guān)不靈活，不嚴(yán)密等故障的維修，必須在鍋爐無壓，溫度低于50℃以下進(jìn)行，嚴(yán)禁帶壓檢修一次閥。維修二次閥時(shí)應(yīng)先關(guān)閉一次閥，在無滲漏情況下檢修。對(duì)于不影響鍋爐安全運(yùn)行的小故障，應(yīng)在正常停爐或在月修、季修時(shí)進(jìn)行。
4．鍋爐安全保護(hù)裝置的維修，例如出現(xiàn)一次儀表泄漏，電極接點(diǎn)接觸不良，二次儀表機(jī)件損壞，報(bào)警聲光不明顯，聯(lián)鎖裝置不靈敏等故障，對(duì)于警報(bào)系統(tǒng)與控制臺(tái)分開安裝的可在短時(shí)間內(nèi)，低負(fù)荷情況下處理，鍋爐運(yùn)行操作人員應(yīng)密切注視鍋爐水位、溫度、壓力的變化，配合維修人員及時(shí)維修保養(yǎng)。警報(bào)系統(tǒng)與控制臺(tái)整體組裝的并有聯(lián)鎖裝置的應(yīng)停爐后進(jìn)行維修。
第10條 鍋爐房?jī)?nèi)的熱力管道維修時(shí)，氣源側(cè)閥門必須關(guān)閉嚴(yán)密，開啟疏水閥或排放閥，排空管道內(nèi)蒸氣或熱水。在較高處進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)固定好人梯，維修人員必須系好安全帶。
第11條 鍋爐本體水管系統(tǒng)出現(xiàn)焊口，脹口，人孔，手
孔等故障時(shí)必須停爐維修，待鍋爐內(nèi)溫度降至50℃以下，壓力降至大氣壓，鍋水放至維修部位以下時(shí)方可施工。對(duì)于鍋爐水冷壁管、對(duì)流管，鍋筒等部位的焊修或更換所用的材料及焊接方法，必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程執(zhí)行、焊接人員必須持有當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工證。
第12條 在維修鍋筒內(nèi)部故障時(shí)，鍋筒內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好、照明電源電壓不得超過12伏。維修完工后，及時(shí)清除鍋筒內(nèi)的材料工具等，防止掉入其它管路內(nèi)，影響鍋爐安全運(yùn)行。
第13條 對(duì)鍋爐本體水管系統(tǒng)進(jìn)行局部少量維修、焊補(bǔ)后，可做工作壓力或設(shè)計(jì)壓力嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)，對(duì)于挖補(bǔ)，局部更換集箱，下降管，各管束更換量達(dá)到30％時(shí)必須按鍋爐兩監(jiān)規(guī)程做超水壓試驗(yàn)，并應(yīng)通知當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門及有關(guān)部門參與檢查驗(yàn)收。
第14條 爐墻及前后拱的維修，應(yīng)先進(jìn)行通風(fēng)，排出礦內(nèi)及煙風(fēng)道煙氣及有害氣體。修補(bǔ)前對(duì)燃燒室周圍及爐拱進(jìn)行檢查，及時(shí)清除這兩處及高部位殘磚等，防止維修中脫落傷人。維修所用耐火粘土，耐火涂料應(yīng)充分浸泡攪拌，維修后如條件允許應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間養(yǎng)生干燥。
第15條 燃燒裝置的維修保養(yǎng)
1．溜煤管、煤斗、煤閘等維修時(shí)、應(yīng)放出燃料，經(jīng)檢查確認(rèn)內(nèi)部無可燃物方可進(jìn)行焊修。對(duì)于較大型煤倉(cāng)、煤斗，需在內(nèi)部焊修時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，且有人監(jiān)護(hù)操作。
2．更換調(diào)整鏈條，往復(fù)爐排時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷；拆裝爐排片、爐排桿、銷軸時(shí)錘出用力要均勻，防止碰傷手部，損傷爐排部件。
3．更換沸騰爐風(fēng)帽，往復(fù)爐排及清理沸騰床時(shí)，應(yīng)佩帶
好防溫，防塵等勞動(dòng)保護(hù)用具，并應(yīng)有人在爐外監(jiān)護(hù)操作。
第16條 鍋爐輔助設(shè)備的維修保修
1．減速機(jī)、皮帶、斗提，刮板輸送機(jī)，除渣機(jī)，鼓引風(fēng)機(jī)，水泵等設(shè)備的維修時(shí)，必須切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
2．拆裝葉輪，軸承，齒輪，聯(lián)軸器。皮帶輪，電動(dòng)機(jī)時(shí)，用力要均勻，不準(zhǔn)用鑄鐵，鑄銅等脆性材料錘擊或頂壓。
3．使用活扳手時(shí)，不得反向使用，不得將活扳手當(dāng)手錘使用，松緊螺栓時(shí)要對(duì)稱松緊，不得從一側(cè)進(jìn)行。
4．使用起重設(shè)備拆裝較大型機(jī)件時(shí)，如軸箱，減速箱，電動(dòng)機(jī)等機(jī)件時(shí)，認(rèn)真檢查起重設(shè)備性能，安全裝置及吊掛梁、架等是否安全可靠，起吊或下落時(shí)要均勻緩慢，重物下嚴(yán)禁站人。
5．鍋爐輔助設(shè)備維修試運(yùn)前，必須清除設(shè)備上的浮動(dòng)物件，清掃場(chǎng)地上的障礙物，經(jīng)注油，人力盤車，確認(rèn)正常后，方可試運(yùn)行。
6．試運(yùn)工作必須由設(shè)備操作人員執(zhí)行，并按開機(jī)順序和試運(yùn)步驟進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)整運(yùn)行部件。
第17條 對(duì)于有過熱器的中低壓鍋爐，出現(xiàn)壓差過高時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗，情況嚴(yán)重時(shí)必須化學(xué)清洗，防止過熱器燒損及爆管事故發(fā)生。清洗時(shí)必須使用軟化水，水溫應(yīng)為60～80℃。正向沖洗時(shí)向鍋內(nèi)進(jìn)水，從過熱器出口集箱安全閥排氣口接管排出，反向沖洗從過熱器出口集箱安全閥出口處進(jìn)水，沖至鍋筒內(nèi)由排污處排出。在沖洗過程中，正洗反洗應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，相互聯(lián)絡(luò)、防止?fàn)C傷及超壓沖洗。
第18條 省煤器、空氣預(yù)熱器煙氣側(cè)漏風(fēng)、不嚴(yán)密等現(xiàn)象的維修，應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷下進(jìn)行焊補(bǔ)或填堵。省煤器彎管或法蘭處故障的維修，應(yīng)先開啟旁路煙道或旁路上水閥、關(guān)閉主煙道或主上水閥及省煤器進(jìn)、出口閥，排出省煤器內(nèi)部水后進(jìn)行處理。沒有旁路設(shè)施的省煤器，應(yīng)停爐維修，嚴(yán)禁運(yùn)行中維修省煤器。
第19條 鍋爐除塵器的維修保養(yǎng)
1、對(duì)于慣性、離心式、等干式除塵器本體，煙氣進(jìn)出口，鎖氣器磨損、漏風(fēng)、耐磨涂料脫落等故障的維修，應(yīng)在鍋爐臨時(shí)停爐期間內(nèi)處理，修補(bǔ)或填堵。更換旋風(fēng)子或重新填補(bǔ)耐磨材料后應(yīng)進(jìn)行一定時(shí)間養(yǎng)生干燥。
2、對(duì)于麻石、鋼體鑄石等水膜除塵器，進(jìn)出口處腐蝕漏風(fēng)、漏水、水膜噴嘴堵塞，水封不嚴(yán)密等故障的處理，均應(yīng)在停爐后維修更換，不得在鍋爐運(yùn)行中，中斷水膜給水檢修噴嘴，防止燒損除塵器本體及鑄石脫落，冬季正常停爐停水維修水膜給水系統(tǒng)時(shí)，在北方或東北地區(qū)為防止室外架空水管凍裂應(yīng)及時(shí)排出管內(nèi)存水。
四、收尾工作
第20條 對(duì)于檢修后的鍋爐本體、附件、輔助設(shè)備、維修人員應(yīng)再次與當(dāng)班司爐長(zhǎng)、司爐操作人員共同運(yùn)行驗(yàn)收，確認(rèn)無異常后交付使用。
第21條 維修完工后，對(duì)于使用的工具，剩余材料，配件等做到物放有序，妥善保管。清理工作場(chǎng)地，保證施工場(chǎng)地文明，清潔衛(wèi)生。
第22條 維修人員對(duì)當(dāng)日維修設(shè)備內(nèi)容，具體部位及修后狀態(tài)，應(yīng)認(rèn)真填寫檢修記錄。對(duì)于鍋爐本體的爐墻、爐拱、水管系統(tǒng)，應(yīng)填入鍋爐檢修檔案，以備鍋爐大中修及鍋爐檢驗(yàn)部門查閱參考。
八 礦燈充電工
一、礦燈充電工經(jīng)專業(yè)考核合格并持證上崗，無合格證者不得上崗。
二、按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品。
三、礦燈實(shí)行編號(hào)管理，專人專燈，固定充電架，集中保管。
四、充電架應(yīng)保持清潔，每天要清洗一次。
五、對(duì)礦燈實(shí)行下井考勤制，對(duì)當(dāng)班礦燈推遲2小時(shí)未交回的要及時(shí)回報(bào)調(diào)度室，對(duì)于交回
的礦燈要認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有故意損壞礦燈者，要給予處罰。
六、燈房要保持清潔干燥，溫度保持在15－25℃，通風(fēng)良好。
七、燈房?jī)?nèi)要有滅火器材。
八、礦燈有下列情況之一者，不得發(fā)出使用：
1、漏液；
2、燈頭、燈蓋閉鎖失靈；
3、充電不足；
4、玻璃破裂；
5、燈線破損；
6、燈不亮或閃燈。
九、日常充電注意事項(xiàng)及充電步驟：
1、把用過的礦燈熄滅，對(duì)號(hào)放到充電架上，再把燈頭上充電插孔插入充電架插銷中，拿住
燈頭以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)180度，電流表有指示即為正常充電。
2、在充電時(shí)，經(jīng)常注意電壓表的變化，隨時(shí)調(diào)整調(diào)壓器，使電壓保持在5V±0.1V范圍內(nèi)；
3、充電時(shí)電池溫度不應(yīng)超過45℃；
4、正常充電流不準(zhǔn)超過1A；
5、使用的礦燈充足12小時(shí)，終止電流在0.1A以下，充電后要保證正常亮燈11小時(shí)，否則不準(zhǔn)發(fā)放。
6、在充電中電源中斷，應(yīng)立即將燈頭斷電，以防整流元件放電；
7、對(duì)于不能繼續(xù)使用的礦燈要及時(shí)更換；
8、連續(xù)使用的礦燈10－15天應(yīng)補(bǔ)1次蒸餾水，補(bǔ)水工作應(yīng)在充電后9－10小時(shí)進(jìn)行；
9、按規(guī)定時(shí)間調(diào)整電解液比重，正常礦燈充足電后其電解液比重為1.28±0.01(30℃)，三個(gè)月調(diào)整一次，調(diào)整比重工作應(yīng)在補(bǔ)水后第二天進(jìn)行。
九 地面變電所配電工
一、一般規(guī)定：
1、變電工應(yīng)具備一定的電工基礎(chǔ)知識(shí)，熟知變電所運(yùn)行規(guī)程及設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。
2、變電工必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得資格證后持證上崗。
3、變電工必須掌握供電系統(tǒng)運(yùn)行情況和各饋出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式。
4、變電工應(yīng)熟知變配電設(shè)備的特性、技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)和工作原理，并掌握操作方法。
5、變電工必須掌握觸電急救法和人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防滅火知識(shí)。
6、運(yùn)行操作必須執(zhí)行兩票制和工作許可制。
7、變電工班前不準(zhǔn)喝酒，班中不準(zhǔn)脫崗、睡崗、串崗和做與專職工作無關(guān)的事情。
二、接班工作：
變電工上崗后按照交接班制度進(jìn)行接班，并做好記錄，交接班內(nèi)容應(yīng)包括：
1、前一個(gè)班發(fā)生過停送電的開關(guān)。
2、尚未結(jié)束的仍有人從事電氣作業(yè)的開關(guān)及作業(yè)聯(lián)系人。
3、因故障停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開關(guān)。
4、調(diào)度指令和領(lǐng)導(dǎo)指示。
5、前一班中的異常情況和事故情況。
6、應(yīng)急燈、常用工具和其它內(nèi)容。
三、巡視：
1、接班后變電工進(jìn)入工作崗位進(jìn)行工作，按照巡視時(shí)間進(jìn)行巡視。
2、巡回檢查時(shí)間一般每小時(shí)一次。
3、巡回檢查高壓設(shè)備時(shí)要保持安全距離。
4、巡回檢查內(nèi)容應(yīng)包括高壓開關(guān)、隔離開關(guān)、母線、電容器、所變及二次儀表、繼電保護(hù)裝置等附屬和其它變電所內(nèi)設(shè)備。
5、霧天應(yīng)檢查瓷瓶、母線等有無放電現(xiàn)象；雷雨天氣過后應(yīng)檢查避雷器的動(dòng)作情況。
四、操作：
㈠、倒閘操作：
1、倒閘操作必須根據(jù)調(diào)度和負(fù)責(zé)人的命令執(zhí)行，受命人復(fù)誦無誤后進(jìn)行。倒閘操作時(shí)操作人要填寫操作票。每張操作票只準(zhǔn)填寫一個(gè)操作任務(wù)，
2、停電拉閘操作按照斷路器（開關(guān)）→負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（下刀閘）→母線側(cè)隔離開關(guān)（上刀閘）的順序依次操作；送電合閘順序與此相反。
⑴、待分、合的斷路器和隔離開關(guān)是否處在正常位置。
⑵、檢查負(fù)荷分配情況。
⑶、檢驗(yàn)電壓，驗(yàn)明線路是否帶電。
4、操作票應(yīng)填寫下列內(nèi)容：
⑴、應(yīng)分、合的斷路器和隔離開關(guān)。
⑵、應(yīng)切換的保護(hù)回路。
⑷、應(yīng)裝拆的接地線或接地開關(guān)。
⑸、應(yīng)裝拆的斷路器和隔離開關(guān)。
5、操作票應(yīng)用鋼筆或圓珠筆填寫，字跡工整清晰。票面應(yīng)清楚整潔，不得任意涂改。
6、倒閘操作必須由兩人執(zhí)行，一人操作一人監(jiān)護(hù)。操作人和監(jiān)護(hù)人按操作票順序先在模擬圖板上模擬操作，無誤后經(jīng)工作許可人或值班長(zhǎng)審核簽字后再執(zhí)行。
7、操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制，按操作順序操作。每操作完一項(xiàng)在操作票上做一個(gè)記號(hào)“√”，全部操作完后進(jìn)行復(fù)查，無誤后向調(diào)度匯報(bào)。
8、操作中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向調(diào)度或值班負(fù)責(zé)人報(bào)告，弄清楚后再進(jìn)行操作。不得擅自更改操作票。
9、用絕緣棒分合開關(guān)或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分合開關(guān)時(shí)，均應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。雨天在室外操作高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩。雷雨天氣禁止倒閘操作。
10、裝卸高壓熔斷器時(shí)，應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)可用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺(tái)上。
11、電氣設(shè)備停電后，即使是故障停電，在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施之前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入柵欄，以防突然來電。
12、發(fā)生人身觸電及設(shè)備事故時(shí)，可不經(jīng)許可即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后立即向調(diào)度和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
13、操作票應(yīng)先編號(hào)，按照編號(hào)順序使用。作廢的操作票要蓋“作廢”印章，已操作的操作票蓋“已執(zhí)行”印章，操作票保存三個(gè)月。
㈡、維護(hù)人員從事電氣作業(yè)或處理事故時(shí)，變電工應(yīng)做如下工作：
1、停電：將檢修設(shè)備的高低壓側(cè)全部斷開，且有明顯的斷開點(diǎn)，開關(guān)的把手必須鎖住。
2、驗(yàn)電：必須將符合電壓等級(jí)的驗(yàn)電筆在有電的設(shè)備上驗(yàn)電后，再對(duì)檢修設(shè)備的兩側(cè)分別驗(yàn)電。
3、放電：驗(yàn)明檢修的設(shè)備確無電壓后，裝設(shè)接地線，先接接地端，后將地線的另一端對(duì)檢修停電的設(shè)備進(jìn)行放電，直至放盡電荷為止。
4、裝設(shè)接地線：使用符合規(guī)定的導(dǎo)線，裝設(shè)接地線時(shí)先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除接地線的順序與此相反。
⑴、裝拆地線均應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣手套。
⑵、接地線接觸必須良好。
⑶、接地線禁止在三相上纏繞。
5、懸掛標(biāo)志牌和裝設(shè)遮欄：
⑴、在合閘即可將電送到工作地點(diǎn)的開關(guān)操作手把上必須懸掛“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌，必要時(shí)加鎖。
⑵、部分停電時(shí)安全距離小于規(guī)定距離的停電設(shè)備必須裝設(shè)臨時(shí)遮攔，并掛“止步、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)志牌。
⑶、嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)志牌。
五、其它操作：
1、變壓器送電前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：
⑴、斷路器操作及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。
⑵、隔離開關(guān)及母線應(yīng)無異常。
⑶、變壓器瓷瓶應(yīng)無裂紋、接地系統(tǒng)應(yīng)完好，端子接線應(yīng)緊固，油色、油標(biāo)正常。
2、變壓器受電順序：
⑴、合上變壓器高壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器，觀察變壓器空載運(yùn)行狀態(tài)。
⑵、合上變壓器低壓側(cè)的隔離開關(guān)及斷路器。
3、變壓器停電順序：
⑴、拉開饋出線的斷路器及隔離開關(guān)。
⑵、拉開變壓器低壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。
⑶、拉開變壓器高壓側(cè)的斷路器及隔離開關(guān)。
4、切換電源的倒回路操作順序：
⑴、備用電源開關(guān)操作順序及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)處于完好狀態(tài)。
⑵、合上備用電源的隔離開關(guān)及斷路器。
⑶、拉開原受入電源的斷路器及隔離開關(guān)。
5、倒變操作：
⑴、備用變壓器完好。
⑵、備用變壓器高低壓側(cè)開關(guān)及跳閘機(jī)構(gòu)應(yīng)完好。
⑶、合上備用變壓器高壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。
⑷、合上備用變壓器低壓側(cè)隔離開關(guān)及斷路器。
⑸、觀察新投入運(yùn)行變壓器與正在運(yùn)行變壓器的負(fù)荷分配情況，新投入運(yùn)行的變壓器應(yīng)有電流指示，且與正在運(yùn)行的變壓器的運(yùn)行電流基本一致。
⑹、拉開運(yùn)行變壓器低壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。
⑺、拉開運(yùn)行變壓器高壓側(cè)斷路器及隔離開關(guān)。
⑻、系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)先排除故障源后，再進(jìn)行倒變操作。
六、注意事項(xiàng)：
1、變電所有檢修任務(wù)或改變運(yùn)行方式時(shí)，當(dāng)班變電工必須記錄好。
2、變電所有操作任務(wù)時(shí)，當(dāng)班變電工必須操作完畢，方可交接班，并向接班變電工交待清楚操作內(nèi)容。
3、變電所事故處理過程中，發(fā)生事故的當(dāng)班變電工必須待事故處理完畢，方準(zhǔn)交接班，離開現(xiàn)場(chǎng)。
4、按要求及時(shí)、清晰、完整、正確地填寫好各種記錄，并將工具、記錄及其它用具擺放整齊。搞好所內(nèi)文明衛(wèi)生。
運(yùn) 行 規(guī) 程
運(yùn)行規(guī)程是用來指導(dǎo)變、配電站所有一、二次設(shè)備運(yùn)行操作和事故處理的準(zhǔn)則，核心內(nèi)容是運(yùn)行方式的轉(zhuǎn)換及典型操作步驟的實(shí)施。其內(nèi)容主要包括如下：
1、要求供電可靠、供電安全、保證供電質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。
2、供電范圍和正常運(yùn)行方式
（1）供電范圍：全礦井上下供電及全礦地面生活區(qū)域供電。
（2）高壓開關(guān)幾種運(yùn)行方式：
運(yùn)行狀態(tài)：電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)隔離刀閘、斷路器都處于合閘狀態(tài)，并懸掛“送電”警示牌；
檢修狀態(tài)，斷路器、電源側(cè)，負(fù)荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置，并驗(yàn)電，放電，掛接地線，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌；
熱備狀態(tài)：電源側(cè)、負(fù)荷側(cè)隔離刀閘處于合閘狀態(tài)，斷路器處于斷開位置，當(dāng)另一路發(fā)生故障時(shí)，該回路隨時(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)行狀態(tài)，掛“熱備用”標(biāo)志牌；
冷備狀態(tài)：電源、負(fù)荷側(cè)隔離刀閘及斷路器處于分閘狀態(tài)，并掛“冷備用”標(biāo)志牌。
3、典型操作步驟：
（1）線路的停送電操作：先合上母線側(cè)隔離開關(guān)，再合上線路側(cè)隔離開關(guān)，最后合上斷路器。停電操作則與送電操作順序相反；
（2）倒換電源操作：先合上熱備電源進(jìn)線斷路器，檢查運(yùn)行無誤后，將待停電源進(jìn)線斷開；
解列操作：聯(lián)絡(luò)柜斷路器、電源側(cè)，負(fù)荷側(cè)隔離刀閘都處于分閘位置。
（3）變壓器操作：停電時(shí)應(yīng)先拉開低壓側(cè)斷路器，后拉高壓側(cè)斷路器。送電的順序則相反。
4、運(yùn)行操作和事故處理注意事項(xiàng)：
（1） 在高壓設(shè)備上工作時(shí)必須遵守的事項(xiàng)
①填用工作票或口頭、電話命令。
②至少應(yīng)有兩人一起工作。
③完成保證工作人員安全的組織措施和技術(shù)措施。
（2）保證安全的組織措施
①工作票制度：在電氣設(shè)備上工作，應(yīng)填用工作票或按命令執(zhí)行。
②工作許可制度：工作許可人在布置完成施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施后，應(yīng)會(huì)同工作負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場(chǎng)逐項(xiàng)工作票上所要求的安全措施落實(shí)情況，工作負(fù)責(zé)人、工作許可人任何一方不得擅自變更安全措施。　　　　　
③工作監(jiān)護(hù)制度：工作監(jiān)護(hù)人必須始終在工作現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工作班人員的安全負(fù)責(zé)。
十 井下變電所配電工
一、一般規(guī)定
1、井下變配電工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。
2、井下變配電工必須掌握變電所供電系統(tǒng)圖，了解變電所電源情況和各開關(guān)柜的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運(yùn)行方式，熟知《電業(yè)安全工作規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)內(nèi)容。
3、井下變配電工必須熟悉變電所主要電器設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并能熟練操作。每天定時(shí)試驗(yàn)漏電保護(hù)裝置，并做詳細(xì)記錄。
4、變電所應(yīng)備有絕緣臺(tái)、絕緣手套、絕緣靴、高壓驗(yàn)電器、接地線、停電牌、滅火器、砂箱等安全用具，并在固定位置擺放整齊。
5、井下變配電工必須掌握觸電急救法和電氣設(shè)備防、滅火知識(shí)。
6、交班人應(yīng)向接班人詳細(xì)交待本班供電系統(tǒng)運(yùn)行方式、操作情況、本班內(nèi)未完的工作及注意事項(xiàng)，特別是本班內(nèi)因檢修而停電的開關(guān)、線路、影響范圍及停電聯(lián)系人。
二、接班工作
1、了解電氣設(shè)備運(yùn)行情況。
2、上崗后要與本隊(duì)值班室通話一次，驗(yàn)證電話是否暢通。
3、檢查電氣設(shè)備上一班的運(yùn)行情況、操作情況、運(yùn)行異常情況、設(shè)備缺陷和處理情況。
4、了解上一班發(fā)生的事故、不安全情況和處理經(jīng)過。
5、閱讀上級(jí)指示、操作命令和有關(guān)記錄。
6、了解上一班內(nèi)未完成的工作及注意事項(xiàng)，特別是上一班停電檢修的線路和有關(guān)設(shè)備的情況。
7、清點(diǎn)工具、備件、安全用具、鑰匙、消防用品、圖紙和各種記錄簿。
8、檢查硐室內(nèi)文明生產(chǎn)情況。
9、接班配電工應(yīng)在上一班完成倒閘操作或事故處理完畢，在交接班記錄簿上簽字后方可接班。
三、巡視
值班配電工負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)變電所內(nèi)電氣設(shè)備的安全運(yùn)行。應(yīng)檢查以下內(nèi)容，每小時(shí)巡視一次，并做好記錄：
1、電氣設(shè)備的外觀情況。
2、各配電柜電壓、電流等是否顯示正常。
3、設(shè)備運(yùn)行溫度、聲音是否正常。
四、停、送電操作
值班配電工負(fù)責(zé)變電所內(nèi)高、低壓電器設(shè)備停、送電操作（合分閘操作選擇旋轉(zhuǎn)按鈕置于手控位置）。
1、停電操作
值班配電工接到停電指示或持有停（送）電工作票的作業(yè)人員停電要求后，做如下操作：
1）、認(rèn)真閱讀停電工作票，核實(shí)停電工作票上所寫的線路及開關(guān)柜與實(shí)際是否相符，申請(qǐng)停電時(shí)間、申請(qǐng)單位工作內(nèi)容。核實(shí)工作負(fù)責(zé)人的單位、姓名。
2）、值班記錄本上填寫事件記錄。
2）、到申請(qǐng)停電時(shí)間后電話請(qǐng)示礦調(diào)度室是否停電，得到調(diào)度室準(zhǔn)許后，準(zhǔn)備操作。
3）、操作記錄本上記錄請(qǐng)示調(diào)度室的時(shí)間、準(zhǔn)許人姓名。
4）、穿絕緣靴、戴絕緣手套。
5）、核實(shí)要求停電的配電柜。
6）、檢查綜配電柜綜保單元上的電流顯示，確認(rèn)下級(jí)是否有負(fù)荷，無負(fù)荷時(shí)方可進(jìn)行操作。
7）、按分閘按鈕將斷路器斷開，檢查分閘指示燈顯示是否正確。
8）、打開柜門，將手車?yán)觥?BR> 9）、柜門上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
10）、電話匯報(bào)調(diào)度室停電操作完畢。
十一 井下檢修電工
一、上崗條件
第1條 經(jīng)過培訓(xùn)合格后，持證上崗，無證不得上崗進(jìn)行電氣操作。
第2條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和電氣設(shè)備防爆的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
第3條 具備電工基本知識(shí)，熟悉所維修范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備和電纜線路的主要技術(shù)特征，以及電纜的分布情況。
第4條 了解所負(fù)責(zé)維修的設(shè)備性能原理和保護(hù)裝置的運(yùn)行狀況，有維修及故障處理等方面的技能和基礎(chǔ)理論知識(shí)，能獨(dú)立工作。
第5條 熟悉礦井巷道布置，了解作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋煜ぴ跒?zāi)害情況下的停電順序及人員撤離路線，掌握電氣防滅火方法和觸電搶救知識(shí)。
二、安全規(guī)定
第6條 上班前不喝酒，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班時(shí)不做與本職工作無關(guān)的事情，遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
第7條 高壓電氣設(shè)備停送電操作，必須填寫工作票。
第8條 檢修、安裝、挪移機(jī)電設(shè)備、電纜時(shí)，禁止帶電作業(yè)。
第9條 井下電氣設(shè)備在檢查、修理、搬移時(shí)應(yīng)由兩人協(xié)同工作，相互監(jiān)護(hù)。檢修前必須首先切斷電源，經(jīng)驗(yàn)電確認(rèn)已停電后再放電(采區(qū)變電所的電氣設(shè)備及供電電纜的放電，只能在硐室內(nèi)瓦斯?jié)舛仍趌％以下時(shí)才準(zhǔn)進(jìn)行)、懸掛接地線，操作手把上掛“有人工作，禁止合閘”警示牌后，才允許觸及電氣設(shè)備。
第10條 操作高壓電氣設(shè)備時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿高壓絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上操作。操作千伏級(jí)電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套或穿高壓絕緣靴，或站在絕緣臺(tái)上操作。127伏手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分的絕緣應(yīng)良好。
第11條 井下電氣維修工工作期間，應(yīng)攜帶電工常用工具、與電壓等級(jí)相符的驗(yàn)電筆和便攜式瓦斯檢測(cè)儀。
第12條 井下使用普通型儀表進(jìn)行測(cè)量時(shí)。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定：
1、普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛葹?％以下的地點(diǎn)使用。
2、在測(cè)定設(shè)備或電纜絕緣電阻后，必須將導(dǎo)體完全放電。
3、被測(cè)設(shè)備中有電子插件時(shí)，在測(cè)量絕緣電阻之前。必須拔下電子插件。
三、操作準(zhǔn)備
第13條 井下電氣維修工人井前匝檢查、清點(diǎn)應(yīng)帶的工具、儀表、零部件、材料，檢查驗(yàn)電筆是否保持良好狀態(tài)。
第14條 供電干線需停電檢修時(shí)，事先必須將停送電時(shí)間及影響范圍通知有關(guān)區(qū)隊(duì)。
四、正常操作
第15條 井下中央變電所(含水平變電所)、有值班員值班的采區(qū)變電所的高壓開關(guān)設(shè)備的操作，必須由值班員根據(jù)電氣工作票、倒閘操作票進(jìn)行停送電操作。單人值班的由維修工監(jiān)護(hù)，無人值班的
采區(qū)變電所、配電點(diǎn)，或移動(dòng)變電站的操作，由檢修負(fù)責(zé)人安排熟悉供電系統(tǒng)的專人操作，由檢修負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。
第16條 對(duì)維修職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備的維修質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求，高低壓電纜的懸掛應(yīng)符合有關(guān)《煤礦安全規(guī)程》中的要求。設(shè)備檢修或更換零部件后，應(yīng)達(dá)到檢修標(biāo)準(zhǔn)
要求。電纜接線盒的制作應(yīng)符合有關(guān)工藝要求。
第17條 饋電開關(guān)的短路、過負(fù)荷、漏電保護(hù)裝置應(yīng)保持完好，整定值正確，動(dòng)作可靠。
第18條 移動(dòng)變電站的安裝、運(yùn)行、維修和管理必須按照煤炭部《煤礦井下1140伏電氣設(shè)備安全技術(shù)和運(yùn)行的暫行規(guī)定》的要求執(zhí)行，其漏電保護(hù)主、輔接地極的安裝、維護(hù)必須符合要求。
第19條 各類電氣保護(hù)裝置應(yīng)按裝置的技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。
第20條 電流互感器二次回路不得開路，二次側(cè)接地線不準(zhǔn)斷路。在電壓互感器二次回路進(jìn)行通電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)釆取措施防止由二次向一次反送電。
第21條 在檢查和維修過程中，發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆時(shí)，應(yīng)立即停電進(jìn)行處理。對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)無法恢復(fù)的防爆設(shè)備，必須停止運(yùn)行，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第22條 電氣設(shè)備檢修中，不得任意改變?cè)卸俗有蛱?hào)、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，整定值不得任意修改。
第23條 檢漏繼電器跳閘后，應(yīng)查明跳閘原因和故障性質(zhì)，及時(shí)排除后才能送電，禁止在甩掉檢漏繼電器的情況下，對(duì)供電系統(tǒng)強(qiáng)行送電。
第24條 電氣設(shè)備的局部接地螺栓與接地引線的連接必須接觸可靠，不準(zhǔn)有銹蝕。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。局部接地極和接地引線的截面尺寸、材質(zhì)均應(yīng)符合有關(guān)
規(guī)程細(xì)則規(guī)定。
第25條 鎧裝電纜芯線連接必須采用冷壓連接方式，禁止釆用綁扎方式。
第26條 連接屏蔽電纜時(shí)，其半導(dǎo)體屏蔽層應(yīng)先用三氯乙烯清洗劑(阻燃清洗劑)將導(dǎo)電顆粒洗干凈。對(duì)于金屬屏蔽層，不允許金屬絲刺破芯線絕緣層。屏蔽層剝離長(zhǎng)度應(yīng)大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的耐泄痕性d級(jí)絕緣的最小爬電距離的1.5—2倍。
第27條 使用ZC—18型測(cè)量?jī)x測(cè)量接地電阻時(shí)：
1、按直線距被測(cè)接地極E'20米和40米處分別埋入電位探測(cè)針P’和電流探測(cè)針C'。
2、用導(dǎo)線將E'、P'、C'分別與搖表相應(yīng)的E、P、C相連接。
3、儀表水平放置，調(diào)零位調(diào)節(jié)器使檢流計(jì)指針指在黑線上。
4、將倍率標(biāo)度盤撥至乘10檔，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)手把，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)量標(biāo)度盤，使檢流計(jì)指針指在黑線上。
5、當(dāng)檢流計(jì)指針接近平衡時(shí)，加快發(fā)電機(jī)手把轉(zhuǎn)速至120轉(zhuǎn)／分鐘以上，調(diào)整測(cè)量標(biāo)度盤使指針指在黑線上。
6、當(dāng)測(cè)量標(biāo)度盤讀數(shù)小于1時(shí)，將倍率標(biāo)度盤置于乘1擋，再重新調(diào)測(cè)量標(biāo)度盤。
7、標(biāo)度盤讀數(shù)乘以倍率即為所測(cè)接地電阻值。
五、特殊操作
第28條 凡有可能反送電的開關(guān)必須加鎖，開關(guān)上懸掛“小心反電”警示牌。如需反送電時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全措施，防止觸電事故和損壞設(shè)備．
第29條 在同一饋電開關(guān)控制的系統(tǒng)中，有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”的標(biāo)志牌，并應(yīng)有一個(gè)總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。工作結(jié)束后恢復(fù)送電前，必須由專人巡點(diǎn)檢查，全部完工并各自摘掉自己的停電標(biāo)志牌后，方可送電。嚴(yán)禁約定時(shí)間送電。
第30條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí)，應(yīng)迅速切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體，然后就地進(jìn)行人工呼吸搶救，同時(shí)向地面調(diào)度室匯報(bào)。觸電者未完全恢復(fù)，醫(yī)生未到達(dá)之前不得中斷搶救。
第31條 當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備或電纜著火時(shí)，必須迅速切斷電源，使用電氣滅火器材或砂子滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
六、收尾工作
第32條 工作完畢后，工作負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作進(jìn)行檢查驗(yàn)收，拆除臨時(shí)接地線和摘掉停電牌，清點(diǎn)工具，確認(rèn)無誤后，恢復(fù)正常供電。并對(duì)檢修設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
第33條 每班工作結(jié)束升井后，必須向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)工作情況，并認(rèn)真填寫檢查維修記錄。
十二 井下檢修鉗工
一、上崗條件
1.維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，方可上崗。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實(shí)習(xí)操作。
2.熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)規(guī)定和要求。
3.熟悉所維護(hù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理，能獨(dú)立工作。
二、安全規(guī)定
1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及各項(xiàng)規(guī)章制度。
2. 維修工進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)不少于2人。
3.兩個(gè)或兩個(gè)以工工種聯(lián)合作業(yè)時(shí)，必須指定專人統(tǒng)一指揮。
4.作業(yè)前要切斷或關(guān)閉所檢修設(shè)備的電源、水源等，并掛“有人作業(yè)”警示牌。
5.高空和井筒作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽和系保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。
6.禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空和井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。
7.高空和井筒禁止上下平行作業(yè)，若必須上下平行作業(yè)時(shí)，應(yīng)有可靠的安全保護(hù)措施。
8.禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整制動(dòng)閘。
9.需要在井下焊接作業(yè)時(shí)，必須按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
10.在試驗(yàn)、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時(shí)，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。
三、操作準(zhǔn)備
1.熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容、工藝過程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施，保證檢修質(zhì)量及安全。
2.設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。
3.作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查，以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。
4.作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。
四、正常操作
1.維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備每班的巡回檢查和日常維護(hù)內(nèi)容如下：
⑴檢查所維護(hù)的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。
⑵對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問題，要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。
⑶對(duì)安全保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn)，確保安全可靠。
⑷檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。
2.按時(shí)對(duì)所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進(jìn)行維護(hù)檢修，不得漏檢、漏項(xiàng)。
3.拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。
4.拆卸設(shè)備必須按預(yù)定的順序進(jìn)行，對(duì)有相對(duì)固定的位置或?qū)μ?hào)入座的零部件，拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
5.拆卸較大的零部件時(shí)，必須采取可靠的防止下落和下滑的措施。
6.拆卸有彈性，偏重或易滾動(dòng)的機(jī)件時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
7.拆裝機(jī)件時(shí)：不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄銅等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘擊或頂壓墊。
8.在檢修時(shí)需要打開機(jī)蓋，箱蓋和換油時(shí)，必須遮蓋好，以防落人雜物、淋水等。
9.在裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。
10. 在對(duì)設(shè)備進(jìn)行換油或加油時(shí)，油脂的牌號(hào)、用途和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并做好有關(guān)數(shù)據(jù)的記錄工作。
11.對(duì)檢修后的設(shè)備，要進(jìn)行全面的驗(yàn)收，需盤車的設(shè)備，必須做盤車試驗(yàn)，檢查設(shè)備的傳動(dòng)情況。
12.設(shè)備檢修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由司機(jī)操作的，在主要部位應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
13. 設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：
⑴設(shè)備經(jīng)過修換軸承。
⑵電動(dòng)機(jī)經(jīng)過解體大修，調(diào)整轉(zhuǎn)子，定子間隙。
⑶提升系統(tǒng)修換罐道、罐道梁，更換天輪、提升容器、連接裝置及鋼絲繩，調(diào)整、檢修制動(dòng)系統(tǒng)，解體大修絞車本體。 ．
⑷主通風(fēng)機(jī)經(jīng)過解體大修，更換葉片，調(diào)整葉片安裝角度。
⑸主排水泵修換本體主要部件后。
⑹壓風(fēng)機(jī)解體檢修、更換主要部件或調(diào)整進(jìn)出氣閥、安全閥、換傳動(dòng)膠帶或調(diào)控氣缸余隙、軸瓦、十字頭、曲軸等處間隙后。
⑺減速器更換齒輪后。
⑻其他在檢修任務(wù)書上所規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的項(xiàng)目。
14.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點(diǎn)：
⑴軸承潤(rùn)滑等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的情況及溫度。
⑵轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分的震動(dòng)情況，轉(zhuǎn)動(dòng)聲音及潤(rùn)滑情況。
15.禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。
16.傳遞工具、工件時(shí)，必須等對(duì)方接妥后，送件人方可松手；遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩、禁止拋擲。高空或井筒作業(yè)時(shí)，王具應(yīng)拴好保險(xiǎn)繩，防止墜落。
17.各種安全
保護(hù)裝置，監(jiān)測(cè)儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，不準(zhǔn)隨意拆除和改動(dòng)。
18.檢修后應(yīng)將工具、材料、換下零部件等進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機(jī)腔內(nèi)，在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。
19.檢修中被臨時(shí)拆除或甩掉的安全保護(hù)裝置，應(yīng)指定專人進(jìn)行恢復(fù)，并確保動(dòng)作可靠。
20.試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須移去設(shè)備上的物件。
五、收尾工作
1.檢修結(jié)束后應(yīng)會(huì)同司機(jī)及使用維護(hù)負(fù)責(zé)人共同驗(yàn)收，驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)檢修質(zhì)量不合格，驗(yàn)收人員應(yīng)通知施工負(fù)責(zé)人，及時(shí)加以處理。
2.認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙字簽字，并將檢修資料整理存檔。
3.搞好檢修現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生，檢修清洗零部件的廢液，應(yīng)倒入指定的容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨地亂倒，燒焊后的余火必須徹底熄滅，以防發(fā)生火災(zāi)。
十三 防爆檢修工
一、熱補(bǔ)電纜
1、做好熱補(bǔ)電纜和維修前的準(zhǔn)備工作，檢查電纜熱補(bǔ)器的使用情況，然后進(jìn)行工作。
2、熱補(bǔ)電纜時(shí)，嚴(yán)禁三芯線和四芯線對(duì)接，截面、型號(hào)、顏色不符合不對(duì)接。
3、補(bǔ)電纜時(shí)最高溫度不能超過195℃（指6平方毫米以上）熱補(bǔ)后電纜內(nèi)的絕緣電阻，使用660伏的電壓不低于3個(gè)兆歐，380伏的不低于1.5-2兆歐。
4、熱補(bǔ)后的電纜必須放入水中浸泡2小時(shí)，然后做耐壓試驗(yàn)，不低于2千伏。

二、檢修防爆設(shè)備
1、熟知防爆設(shè)備的構(gòu)造、性能、線路安裝及線路接法。
2、對(duì)所檢修防爆設(shè)備的編號(hào)、型號(hào)、線路損壞程序認(rèn)真填入檢查記錄。
3、拆下的防爆設(shè)備零件應(yīng)分類放好，不準(zhǔn)把防爆面放在地面上，禁止用錘擊或碰、砸。
4、電氣設(shè)備防爆面不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行研磨修理，修復(fù)后的防爆面必須進(jìn)行冷化處理。
5、低爆開關(guān)觸頭如嚴(yán)重?zé)齻麘?yīng)更換，修復(fù)后的觸頭三相不同接觸差不大于0.5毫米，接觸面應(yīng)不小于接觸面積的60％。
6、檢修后的接地裝置及保護(hù)符合要求，密封合格，導(dǎo)電良好。
7、檢修后的螺栓、壓板、擋板、密封圈、出線嘴等完好。
8、檢修后校試防爆設(shè)備，必須打臨時(shí)地線，專人負(fù)責(zé)，站在絕緣臺(tái)上，不得多人操作，多人送電。
9、校試后的防爆開關(guān)絕緣性能良好，絕緣電阻值為380伏以下不低于一兆歐，660伏不低于2兆歐。
10、檢修的設(shè)備校試后符合要求者，交設(shè)備保管員驗(yàn)收入庫。
十四 井上下信號(hào)工
1. 井下信號(hào)工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格取得操作資格證的人員擔(dān)任。
2. 井下信號(hào)工必須熟悉提升設(shè)備、信號(hào)設(shè)施等情況。熟悉<<煤礦安全規(guī)程>>的相關(guān)規(guī)定。
3. 提升信號(hào)必須聲光齊全、可靠。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”的規(guī)定。
4. 運(yùn)行前必須對(duì)信號(hào)進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。試驗(yàn)前必須與絞車司機(jī)聯(lián)系說明后再進(jìn)行。確認(rèn)正確、靈活時(shí)再進(jìn)行提升。
5. 收到的信號(hào)不明確時(shí)不得發(fā)送信號(hào),應(yīng)與把鉤工聯(lián)系，查明原因,廢除本次信號(hào),重新再發(fā)送信號(hào)。
6. 發(fā)出信號(hào)后,發(fā)現(xiàn)礦車的運(yùn)行方向與所發(fā)信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí)應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因后,再重新發(fā)出信號(hào)。
7. 工作中必須集中精力,細(xì)心操作,不準(zhǔn)作與工作無關(guān)的事情,不準(zhǔn)用電話代替信號(hào)的發(fā)送。
8. 工作中不得擅自離開工作崗位,嚴(yán)禁其他人代替上崗。嚴(yán)禁在提升過程中交接班。
9. 工作過程中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系信號(hào)要清晰、準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工發(fā)出信號(hào)后才可發(fā)出信號(hào)。
10. 信號(hào)發(fā)出后不得離開,認(rèn)真觀察提升中的運(yùn)行情況，監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng),如有緊急情況必須立即發(fā)出停車信號(hào)。
11. 因事故檢修軌道后,開車前信號(hào)工必須檢查軌道,確認(rèn)無問題時(shí)方可提升。
12. 井下信號(hào)規(guī)定“一停、二上、三下”。
十五 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)
皮帶運(yùn)輸機(jī)的操作規(guī)程
1、皮帶運(yùn)輸機(jī)操作應(yīng)有統(tǒng)一的、明確的聯(lián)系指揮信號(hào)和事故信號(hào)。
2、非皮帶機(jī)操作人員禁止進(jìn)入操作室或操作崗位。
3、禁止任何人在皮帶上走或坐臥休息。穿越皮帶機(jī)應(yīng)從“過橋”上通過，禁止從皮帶上、下通過。禁止在皮帶上任意放機(jī)具、材料、物件。
4、操作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品、扣緊袖口，禁止將上衣敞開，禁止用繩、線綁扎衣、褲和袖口。必須戴工作帽、發(fā)辮應(yīng)罩在帽內(nèi)。
5、開車前，操作人員必須發(fā)出信號(hào)，所有人應(yīng)撤離皮帶機(jī)，多臺(tái)皮帶機(jī)聯(lián)合運(yùn)行時(shí)，應(yīng)等各皮帶機(jī)返回信號(hào)后，方可開車。
6、開車前，應(yīng)進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無問題后，方可正式開車。
7、皮帶機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng)。停車前必須把料卸盡，禁止超負(fù)荷、超速運(yùn)行。
8、多臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)銜接使用，開車時(shí)，應(yīng)按從出料口至進(jìn)料口的順序，依次開動(dòng)。停車時(shí)，則相反。
9、皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)生異常情況或異常響聲，必須停車檢查。
10、校正皮帶跑偏、清理皮帶滾筒、托滾各運(yùn)轉(zhuǎn)部件時(shí)，必須停車處理。在皮帶機(jī)運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手、用木棍、竹片、鐵鏟及其它物件鏟、刮、清理或用掃帚清掃。
11、皮帶機(jī)運(yùn)行中禁止進(jìn)行檢修。
12、操作工在皮帶運(yùn)行中，禁止脫離崗位，如需離開時(shí)，必須停車。
13、運(yùn)行結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行信號(hào)聯(lián)系，拉下電閘，切斷電源，關(guān)好操作室后，方可離開。
14、皮帶機(jī)檢修前，應(yīng)辦理安全檢修許可證，認(rèn)真交接，并切斷電源，取下保險(xiǎn)，并在電門上掛“禁止合閘”的警告牌。
15、皮帶機(jī)的皮帶兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)攔桿。
16、較長(zhǎng)的皮帶機(jī)應(yīng)在相隔20米處，設(shè)有事故緊急停車裝置。
17、多臺(tái)皮帶機(jī)銜接使用時(shí)，應(yīng)設(shè)有可靠的事故停車聯(lián)鎖裝置，各臺(tái)皮帶機(jī)都應(yīng)設(shè)有電鈴、燈光聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
18、高空駕設(shè)的運(yùn)輸皮帶下方，必須鋪滿防護(hù)板，并采取防止物料掉落傷人的措施。
19、移動(dòng)式、臨時(shí)皮帶運(yùn)輸機(jī)必須采取止退、止動(dòng)措施，固定牢靠，保持平衡、穩(wěn)固，防止自重或負(fù)重引起移動(dòng)傾倒。停車后應(yīng)切斷電源，鎖上電門或取下保險(xiǎn)。臨時(shí)皮帶機(jī)的電源必須符合臨時(shí)電源安全要求，其線路必須完好，絕緣可靠，電線不得拴掛在金屬物體上。
十六 煤場(chǎng)鏟車司機(jī)
1、駕駛?cè)藛T必須有正式的駕駛執(zhí)照，熟悉本機(jī)說明書，并按本機(jī)說明書中的規(guī)定，進(jìn)行使用維修保養(yǎng)。
2、動(dòng)臂、鏟斗下嚴(yán)禁站人。
3、制動(dòng)氣壓低于441kpa（4.5kgf/cm2）時(shí)，不得行駛。
4、轉(zhuǎn)彎時(shí)必須減速，禁止急轉(zhuǎn)彎和急剎車，在雨雪天不得高速行駛。注意避免車在斜坡上轉(zhuǎn)向。
5、嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火時(shí)下坡轉(zhuǎn)向，以免液壓轉(zhuǎn)向失靈出事故。
6、裝載后鏟斗不得超過裝載位置高速行車。
7、不允許超負(fù)荷作業(yè)行使。
8、裝載時(shí)，不允許貨物重心偏置。
9、坡道停車除拉緊手剎外，車輛要用三角木打好。
10、裝載機(jī)不得近火?？?。
11、隨時(shí)注意儀表讀數(shù)是否正常。
十七 電焊工
1. 操作前的檢查：
1.1 電焊機(jī)電源線性長(zhǎng)度不得超過3米，線路跨越彎道路應(yīng)架空或加保護(hù)蓋。電焊機(jī)外殼必須有良好的接地，焊鉗絕緣必須良好。
1.2 電焊機(jī)的電源接線，應(yīng)由電工執(zhí)行。
1.3 焊接電纜與焊接電源接線端子要保持良好接觸。
2. 操作步驟：
2.1 合上電源閘刀，即可工作。
2.2 根據(jù)焊件材質(zhì)，選擇合適的焊條型號(hào)和大小。
2.3根據(jù)焊縫要求，選擇適當(dāng)?shù)碾娏鳌?BR> 2.4停機(jī)時(shí)，先停電焊機(jī)負(fù)荷，方可切斷電源開關(guān)。
3. 操作注意事項(xiàng)：
3.1 電焊機(jī)應(yīng)安放在通風(fēng)良好干燥的地方。
3.2 焊機(jī)額定電壓必須與網(wǎng)路電源相等，可靠接線。電源或調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)必須在空載下運(yùn)行。
3.3 要經(jīng)常保持焊機(jī)清潔，定期用壓縮空氣排除灰塵。
3.4 焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率正確使用，不能過載或長(zhǎng)時(shí)間短路。
3.5 焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃、易炸物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.6 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在絕緣物品上，并穿好絕緣鞋。
3.7 必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.8 禁止兩臺(tái)電焊機(jī)同接一個(gè)電源開關(guān)。
3.9 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須停機(jī)斷電。焊接中突然停電，應(yīng)立即切斷電源。
3.10 在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)設(shè)擋光板。
3.11 操作時(shí)，人體不要接觸在鋼板或其它導(dǎo)電物件上。
3.12 電焊機(jī)空載電壓和工作溫度，不得超過該機(jī)允許規(guī)定。
3.13 對(duì)多壓力容器、密封容器、各種油桶、管道及站有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。
3.14 在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.15 焊接有色金屬工件時(shí)應(yīng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)，操作者應(yīng)戴過濾式防毒面具。
3.16 高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中有關(guān)安全規(guī)定外，還要有安全措施，地面有人監(jiān)護(hù)。下面的易燃、易爆物品必須移出3-5米以外。
3.17 電焊機(jī)接地（零）線，電源線及工作回線不得搭在易燃、易爆物品上，不得用管道及設(shè)備代替接地線或工作回線。電焊機(jī)繞組不得有焦化、脆化、破拉等缺陷，其絕緣電阻不得小于1兆歐。
3.18 工作結(jié)束，應(yīng)檢查工作場(chǎng)地，滅絕火種，切斷電源，方可離開。
十八 氧焊、氣割工
1.操作前的檢查：
1.1 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破爛和漏氣。氧氣及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
1.2 氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
2.操作步驟：
2.1 使用乙炔氣瓶氣焊（割）的操作步驟：
2.1.1將乙炔減壓器與乙炔瓶閥，氧氣減壓器與氧氣氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔軟管與乙炔減壓器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）炬均可靠連接。
2.1.2分別開啟乙炔瓶閥和氧氣瓶閥。
2.1.3對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可工作。
2.1.4工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉乙炔瓶閥、氧氣瓶閥，然后拆下氧氣、乙炔軟管，并檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。
2.2 使用中壓式乙炔發(fā)生器氣焊（割）的操作步驟：
2.2.1將氧氣減壓器與氧氣瓶閥，氧氣軟管與氧氣減壓器，乙炔發(fā)生器，氧氣、乙炔軟管與焊（割）均可靠連接。
2.2.2用清水沖洗乙炔發(fā)生器，清除灰漿和殘?jiān)?BR> 2.2.3將塊度適當(dāng)?shù)碾娛b入電石籃內(nèi)，且電石一次加入量不宜過多。
2.2.4將電石籃放入乙炔發(fā)生器內(nèi)，加入適量清水，并上蓋旋緊嚴(yán)密。
2.2.5開啟氧氣瓶閥。
2.2.6對(duì)焊（割）炬點(diǎn)火，即可開始工作。
2.2.7工作完畢后，依次關(guān)閉焊（割）炬乙炔閥、氧氣閥，再關(guān)閉氧氣瓶和打開乙炔發(fā)生器排污閥等排污完成后方可開蓋，并沖洗干凈，且檢查清理場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。
3.操作注意事項(xiàng)：
3.1 焊接場(chǎng)地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。
3.2 乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶周圍10米范圍內(nèi)，禁止煙火。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于7米。
3.3 焊工使用的防護(hù)工作服，上衣不得掖入褲內(nèi)，褲腳不得卷邊，鞋口不得扎在褲腳外。
3.4 每根乙炔軟管必須有回火設(shè)施，禁止使用浮桶式乙炔發(fā)生器。
3.5 檢查設(shè)備，附件及管路漏氣，可用肥皂水試驗(yàn)，周圍不準(zhǔn)有明火或吸煙。
3.6 乙炔發(fā)生器零件和隨機(jī)工具不得用銅，以防銅與乙炔接觸產(chǎn)生乙炔銅引起爆炸。可采用含銅在70%以下銅合金。
3.7 電石要有適當(dāng)?shù)膲K度，電石一次加入量不宜過多，不可集中使用小塊電石，更不許用粹末，以防發(fā)生猛烈反應(yīng)，乙炔發(fā)生器內(nèi)壓力劇增引起爆炸。
3.8 使用中壓乙炔發(fā)生器（工作壓力最高為1.5Mpa壓力使用時(shí)除需裝回火防止器外，還要安裝壓力表和安全閥）時(shí)，壓力要保持額定值，安全閥要?jiǎng)幼骺煽?，水要?jīng)常保持清潔，電石分解的灰漿要及時(shí)清除。
3.9 沖壓乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室，發(fā)氣壓擠室和回火防止器中都應(yīng)裝有相應(yīng)面積的卸壓膜，且回火防止器應(yīng)具有逆止閥裝置。
3.10 無論是在室內(nèi)還是在室外使用氧氣時(shí)，必須妥善安放，防止傾倒。有室外作業(yè)時(shí)，要把氧氣瓶安裝在涼棚內(nèi)，避免陽光強(qiáng)烈照射。
3.11 氧氣瓶一般應(yīng)該直立放置，個(gè)別情況需臥置時(shí)，瓶勁要稍微擱高一些。
3.12 氧氣瓶、乙炔瓶上嚴(yán)禁沾染油脂。不允許用帶有油脂的手套搬運(yùn)氧氣瓶、乙炔瓶。
3.13 氧氣瓶必須用手或扳手旋取瓶帽，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。
3.14 旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故。
3.15 氧氣瓶嘴不得沾染油脂。冬季使用，如瓶嘴凍結(jié)時(shí)，不許用火烤，只能用熱水或蒸氣加熱。
3.16 不要把氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣全部用凈，最后至少要剩0.05Mpa的氧氣。
3.17 乙炔瓶不能遭受劇烈的震動(dòng)和撞擊，以免瓶?jī)?nèi)的多孔性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲(chǔ)。
3.18 乙炔瓶在工作時(shí)應(yīng)直立放置，防止丙銅隨乙炔流出，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
3.19 乙炔瓶表面溫度不應(yīng)超過30—400C，溫度過高會(huì)降低丙銅對(duì)乙炔的溶解度，造成瓶?jī)?nèi)乙炔壓力急劇增高。
3.20 減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。
3.21 不能把乙炔瓶里的乙炔全部用完，最后應(yīng)剩0.1Mpa的乙炔氣體，并將氣瓶閥關(guān)緊。
3.22 開氧氣或乙炔閥門時(shí)禁止撞擊，防止產(chǎn)生火花。
3.23 工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)關(guān)緊氧氣閥和乙炔閥，不準(zhǔn)將焊炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。
3.24 乙炔管堵塞時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣壓縮空氣吹除。
3.25 發(fā)生回火時(shí)，先關(guān)氧氣閥，后關(guān)乙炔閥；乙炔管著火時(shí)，可采用彎折管的方法，將火熄滅。
3.26 對(duì)受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道及粘有可燃液體的工件，必須事先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道的壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、旋開蓋），再進(jìn)行工作。
3.27 在焊接、切割密閉空心工作時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有通風(fēng)措施。禁止在已刷好油漆或噴過塑料的容器內(nèi)焊接。
3.28 高處焊接時(shí)，除遵守《高空作業(yè)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定外，還要有安全措施。地面有人監(jiān)護(hù)。下放的易燃、易爆物品必須移出10米以外。
3.29 工作結(jié)束，應(yīng)清潔乙炔發(fā)生器，檢查清掃工作場(chǎng)地，滅絕火種，方可離開。
十九 手推鋸工
1.開鋸前根據(jù)工作地點(diǎn)距離把電纜長(zhǎng)度放好。
2.開鋸時(shí)注意其它工作人員的安全，如手推鋸工作點(diǎn)離其他工作人員太近，應(yīng)讓其他工作人員離開后再開鋸。
3.截小木料或短木料時(shí)，首先要穩(wěn)住鋸片慢鋸輕進(jìn)鋸，防止木料被鋸齒帶飛傷人。
4.手推鋸轉(zhuǎn)時(shí)禁止推動(dòng)，避免鋸斷電纜引發(fā)觸電和火災(zāi)事故，鋸?fù)暌幻嫱葡蛄硪幻鏁r(shí)要等鋸片完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)方可推向另一面。
5.鋸木料時(shí)鋸片一定向下壓截第一節(jié)，再截第二節(jié)，還未完全截?cái)鄷r(shí)，邊上工作人員只能向下壓木料，不能向上拿，向上拿會(huì)把木料鉤起傷人。
6.電纜線收回盤好，電機(jī)鋸沫打掃干凈，檢查各部位螺絲、皮帶是否完好。
7.干完活后手推鋸鋸齒向墻或木料停放。