鑫峪溝煤業(yè)（集團(tuán)）公司機(jī)電運(yùn)輸管理制度匯編

鑫峪溝煤業(yè)（集團(tuán)）公司機(jī)電運(yùn)輸管理制度匯編

二〇一〇年一月一日

目 錄
機(jī)電運(yùn)輸處崗位責(zé)任制

機(jī)電運(yùn)輸處處長(zhǎng)崗位責(zé)任制 3

機(jī)電工程師崗位責(zé)任制 5

機(jī)電技術(shù)員崗位責(zé)任制 6

機(jī)電運(yùn)輸處安全生產(chǎn)責(zé)任制

機(jī)電運(yùn)輸處處長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制 7

機(jī)電工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制 8

機(jī)電技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制 9

機(jī)電運(yùn)輸處管理措施

關(guān)于機(jī)電、運(yùn)輸管理的有關(guān)規(guī)定 10

井下電氣管理規(guī)定 15

煤礦電氣設(shè)備安全工作重點(diǎn) 29

煤礦電氣設(shè)備隔爆標(biāo)準(zhǔn) 32

煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn) 44

井下電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 51

煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的 57

主要機(jī)房硐室管理標(biāo)準(zhǔn) 68

電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程 74

采區(qū)供電設(shè)計(jì)編制內(nèi)容 77

架空線路與變電所安全管理制度 79

綜采設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 90

高檔工作面設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 101

礦井發(fā)生人身觸電事故的原因與預(yù)防措施 112

煤礦機(jī)電安全管理標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)級(jí)考核表 115

架空乘人裝置運(yùn)送人員有關(guān)規(guī)定 124

斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定 125

鋼絲繩檢查管理制度 128

調(diào)度絞車使用管理規(guī)定 130

鋪設(shè)軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 132

機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備管理制度

機(jī)電設(shè)備管理制度 133

機(jī)電設(shè)備安全管理制度 136

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 138

設(shè)備巡回檢查制度 140

機(jī)電運(yùn)輸處處長(zhǎng)崗位責(zé)任制
一、積極配合經(jīng)理、安全、生產(chǎn)副經(jīng)理開展工作，在煤礦機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)管理中，遵守國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。對(duì)本單位機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的工作全面負(fù)責(zé)。

二、加強(qiáng)對(duì)各分公司的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)好相關(guān)的工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決有關(guān)問題。

三、參加經(jīng)理、安全、生產(chǎn)副經(jīng)理主持召開的安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，并對(duì)煤礦機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的具體問題提出主導(dǎo)意見。

四、組織制定機(jī)電、運(yùn)輸?shù)认到y(tǒng)規(guī)章制度，并組織實(shí)施。

五、定期組織進(jìn)行機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的重大安全隱患排查、治理，對(duì)排查出來的安全隱患，及時(shí)落實(shí)處理。

六、堅(jiān)持開展煤礦機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，切實(shí)提高本企業(yè)的安全管理水平。

七、定期召開機(jī)電設(shè)備管理工作會(huì)議，研究機(jī)電設(shè)備管理工作中的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決存在的問題，確保安全生產(chǎn)。

八、負(fù)責(zé)煤礦機(jī)電、運(yùn)輸范圍內(nèi)的礦井通風(fēng)及瓦斯、煤塵、自然發(fā)火、水害治理方案、措施的落實(shí)。

九、負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，建立健全崗位責(zé)任制、操作規(guī)程和各類技術(shù)性檢測(cè)、檢查制度。

十、做好機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)總體規(guī)劃工作，監(jiān)督有關(guān)部門及時(shí)進(jìn)行機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備的維護(hù)、維修、保養(yǎng)工作。

機(jī)電工程師崗位責(zé)任制
1、在上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)下做好公司機(jī)電技術(shù)管理、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

2、負(fù)責(zé)按期對(duì)公司所有在用機(jī)電設(shè)備進(jìn)行安全檢查及性能測(cè)試，確保機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、熟悉公司各礦供電線路具體布置情況，及有關(guān)電氣方面的主要技術(shù)參數(shù)，負(fù)責(zé)供電設(shè)計(jì)的審核工作。

4、參加安全大檢查和專業(yè)性安全檢查，負(fù)責(zé)填寫上報(bào)本專業(yè)范圍內(nèi)的事故報(bào)告，對(duì)發(fā)生的事故提出技術(shù)原因分析和改進(jìn)措施。

5、審查制定新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)推廣使用中的安全技術(shù)措施。

6、參與井下各工作面的機(jī)電配套的設(shè)計(jì)驗(yàn)收工作。

7、分析各種機(jī)電設(shè)備和電器故障原因，提出維修計(jì)劃及預(yù)防方案。

8、抓好機(jī)電作業(yè)人員的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高機(jī)電作業(yè)人員的業(yè)務(wù)水平。

機(jī)電技術(shù)員崗位責(zé)任制
1、 抓好機(jī)電隊(duì)的安全生產(chǎn)和技術(shù)管理工作，對(duì)技術(shù)負(fù)全面責(zé)任。

2、 組織職工技術(shù) ，提高職工技術(shù)水平。

3、 加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，認(rèn)真貫徹<煤礦安全規(guī)程>與<技術(shù)操作規(guī)程>嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)事故進(jìn)行分析和追查，填寫事故分析報(bào)告，一切按規(guī)程辦事。

4、 制定日檢、周檢、月檢的定期檢修圖表，制定材料配件計(jì)劃，做到增產(chǎn)節(jié)約。

5、 參加班隊(duì)會(huì)議，研究生產(chǎn)技術(shù)工作，深入實(shí)際解決技術(shù)問題，搞好安全質(zhì)量驗(yàn)收檢查。

6、 推廣新工藝，新技術(shù)，組織技術(shù)革新活動(dòng)。

7、 負(fù)責(zé)安裝設(shè)備的驗(yàn)收和各種技術(shù)資料的積累。

機(jī)電運(yùn)輸處處長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、認(rèn)真貫徹落實(shí)黨的安全生產(chǎn)方針和上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)工作的指示、指令，遵守國(guó)家有關(guān)煤礦安全的法律、法規(guī)、安全標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。

二、參加經(jīng)理、安全副經(jīng)理主持召開的安全生產(chǎn)辦公會(huì)議，并對(duì)煤礦機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的安全問題提出主導(dǎo)意見。

三、加強(qiáng)對(duì)各分公司本專業(yè)安全工作的領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、解決有關(guān)安全方面問題。

四、定期召開機(jī)電安全工作會(huì)議，研究機(jī)電設(shè)備管理工作中的安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，及時(shí)解決存在的問題，確保安全生產(chǎn)。

五、堅(jiān)持開展煤礦機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，切實(shí)提高本企業(yè)的安全管理水平。

六、組織進(jìn)行機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的重大安全隱患排查、治理工作，對(duì)排查出來的安全隱患，及時(shí)落實(shí)處理。

七、組織、參與重大機(jī)電事故的處理、故障排除和事故分析，參與各類災(zāi)害事故的搶救與處理。

八、負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，建立健全崗位責(zé)任制、操作規(guī)程和各類技術(shù)性檢測(cè)、檢查制度。

機(jī)電工程師安全生產(chǎn)責(zé)任制
⒈負(fù)責(zé)公司機(jī)電、運(yùn)輸系統(tǒng)的技術(shù)管理工作，認(rèn)真抓好設(shè)備安全保護(hù)裝置的使用并定期組織檢查試驗(yàn)。

⒉經(jīng)常檢查供電系統(tǒng)運(yùn)行情況，確保礦井供電安全可靠。

⒊制定機(jī)電設(shè)備的檢修計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織實(shí)施季度定期檢修和年終大修工作，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

⒋負(fù)責(zé)抓好設(shè)備管理和基礎(chǔ)管理工作，按規(guī)定組織礦井機(jī)電安全檢查，掌握主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)重大隱患積極采取防范措施，及時(shí)處理。

⒌參與安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的機(jī)電安全隱患應(yīng)立即提出處理意見并監(jiān)督落實(shí)整改。

⒍積極創(chuàng)造條件，搞好機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，協(xié)助有關(guān)部門對(duì)機(jī)電職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

機(jī)電技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制
⒈負(fù)責(zé)全礦機(jī)運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)安全管理工作，認(rèn)真抓好機(jī)電設(shè)備安全保護(hù)裝置使用，并定期組織檢查試驗(yàn)。

⒉經(jīng)常檢查供電系統(tǒng)運(yùn)行情況，確保礦井供電安全可靠。

⒊制定本礦機(jī)電設(shè)備的檢修計(jì)劃。負(fù)責(zé)組織實(shí)施季度定期檢修和年終大修工作，確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

⒋負(fù)責(zé)抓好設(shè)備管理和基礎(chǔ)管理工作，按規(guī)定組織生產(chǎn)礦井機(jī)電安全檢查，掌握主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)重大隱患積極采取防范措施，及時(shí)處理。

⒌參與安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)專項(xiàng)檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的機(jī)電安全隱患應(yīng)立即提出處理意見并監(jiān)督落實(shí)整改。

⒍積極創(chuàng)造條件，搞好機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，協(xié)助有關(guān)部門對(duì)機(jī)電職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

關(guān)于機(jī)電、運(yùn)輸管理的有關(guān)規(guī)定
機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備安全可靠運(yùn)行是礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的重要保證。為適應(yīng)當(dāng)前新形式的需要，進(jìn)一步提高機(jī)電、運(yùn)輸工作管理、操作、維修、保養(yǎng)水平，讓先進(jìn)的設(shè)備創(chuàng)造出最大的效益，按機(jī)電行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管好用好各種機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備，特制定此有關(guān)規(guī)定，內(nèi)容如下：

第一條 礦井入井電源采用分列運(yùn)行方式，兩回路供電，一回路運(yùn)行時(shí)另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)性。

第二條 礦井主要通風(fēng)機(jī)、提升人員的提升絞車、架空乘人裝置應(yīng)各有兩回路直接由變（配）電所饋出的供電線路供電。

第三條 井下主排水泵和采區(qū)下山排水泵必須采用雙回路供電。

第四條 井下局部通風(fēng)機(jī)采用雙回路線路供電。雙風(fēng)機(jī)應(yīng)能達(dá)到自動(dòng)轉(zhuǎn)換。其用電設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電和瓦斯電閉鎖。

第五條 各礦必須設(shè)專職電氣設(shè)備防爆檢查員。防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及設(shè)備的安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井使用。

第六條 礦井應(yīng)有《供電系統(tǒng)圖》和《設(shè)備布置圖》，懸掛在調(diào)度室，并根據(jù)實(shí)際變更情況及時(shí)修改。

第七條 礦井有《采區(qū)供電設(shè)計(jì)方案》，安裝井下電氣設(shè)備和電纜必須按《采區(qū)供電設(shè)計(jì)方案》施工。

第八條 電氣設(shè)備的繼電保護(hù)，由機(jī)電技術(shù)人員按《采區(qū)供電設(shè)計(jì)方案》計(jì)算值進(jìn)行整定，由電工負(fù)責(zé)定期檢查。

第九條 對(duì)井下使用的漏電保護(hù)裝置，必須設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)檢修和整定，每天試跳一次，做好記錄，保證漏電保護(hù)裝置正常運(yùn)行。

第十條 照明綜保每天有專職電鉗工進(jìn)行檢查試驗(yàn)，煤電鉆綜保每班有專職電鉗工進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并做好記錄。

第十一條 接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻，不得超過2歐姆；每一移動(dòng)式電氣設(shè)備和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的接地芯線電阻值都不得超過1歐姆。不得串聯(lián)接地。

第十二條 變電硐室內(nèi)必須懸掛與實(shí)際相符的供電系統(tǒng)圖。硐室內(nèi)的設(shè)備，必須分別編號(hào)，標(biāo)明用途，并有停送電的標(biāo)志牌。

第十三條 必須選用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。電纜與壓風(fēng)管、供水管分別在巷道兩側(cè)敷設(shè)。

第十四條 機(jī)電檢修人員和各機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全規(guī)程、操作規(guī)程和崗位責(zé)任制。

第十五條 凡檢修電氣設(shè)備，必須進(jìn)行停電、驗(yàn)電，打好接地線對(duì)地放電，不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。井下檢修電氣設(shè)備必須由瓦斯檢查員檢查瓦斯，確認(rèn)無誤后，方可作業(yè)。

第十六條 檢修高壓電氣設(shè)備執(zhí)行電氣工作票制度，作業(yè)時(shí)一人操作一人監(jiān)護(hù)。必須戴絕緣手套，穿絕緣靴，站在絕緣臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。

第十七條 大型在用固定設(shè)備做到臺(tái)臺(tái)完好。防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆合格率達(dá)到100%，機(jī)電設(shè)備綜合完好率達(dá)到90%以上。

第十八條 礦井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置：

1)欠壓保護(hù)；2）過電流保護(hù)；3）過卷保護(hù)；4）過速保護(hù)；5）限速保護(hù)；6）閘間隙保護(hù)；7）松繩保護(hù)；8）信號(hào)與控制回路閉鎖；9）通信信號(hào)完善，符合要求；10）深度批示器失效保護(hù)；12）減速功能保護(hù)；13）防止過卷、過速、限速、減速功能保護(hù)14）提人絞車高低壓雙回路：15）提升機(jī)綜合后備保護(hù)裝置。

制動(dòng)系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責(zé)任制等必須懸掛在絞車房?jī)?nèi)。

第十九條 鋼絲繩芯膠帶（普通膠帶運(yùn)輸機(jī)）應(yīng)設(shè)置：

1）欠壓保護(hù)；2）過電流保護(hù)；3）堆煤保護(hù)；4）防滑保護(hù)；5）防跑偏裝置；6）溫度保護(hù)；7）煙霧保護(hù)；8）自動(dòng)灑水裝置；9）輸送帶張緊力下降保護(hù)；10）防撕裂保護(hù)；11）上運(yùn)時(shí)裝設(shè)逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動(dòng)裝置；12）斷帶保護(hù)裝置

第二十條 必須設(shè)置同等能力的礦井主通風(fēng)機(jī)，設(shè)置下列保護(hù)：

1）可靠的雙電源；2）反風(fēng)設(shè)施；3）防爆門；4）電機(jī)有過流保護(hù)和無壓釋放裝置；5）軸承有超溫指示和警報(bào)信號(hào)；6）有兩部專用電話，一部直通礦調(diào)度室，一部直通地面主變電站或同調(diào)度室聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。

第二十一條 壓風(fēng)系統(tǒng)（含移動(dòng)壓風(fēng)系統(tǒng)）應(yīng)設(shè)置：

有超溫保護(hù)，斷水?dāng)嘤捅Ｗo(hù)（信號(hào)），電機(jī)過流保護(hù)，安全閥、釋壓閥動(dòng)作可靠。定期對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn)

第二十二條 主排水系統(tǒng)及主要采區(qū)排水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置：

1）可靠的雙電源；2）密閉門；3）配水閘門齊全、靈活；4）可靠的引水裝置；4）電機(jī)保護(hù)齊全；6）運(yùn)轉(zhuǎn)水泵排水能力達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

每年雨季前，進(jìn)行一次全面檢查，并組織一次防洪演習(xí)。

第二十三條 必須設(shè)專人每天檢查鋼絲繩的使用情況，掌握鋼絲繩使用狀態(tài)，并有檢查記錄，做好鋼絲繩定期檢驗(yàn)工作。

第二十四條 必須選用帶有煤礦安全標(biāo)志的人車裝置。人車使用必須按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，設(shè)專人每天檢查人車各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況并做好記錄。

第二十五條 使用架空乘人裝置應(yīng)遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，每天必須對(duì)整個(gè)裝置檢查1次，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。

第二十六條 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝、使用和維護(hù)必須符合要求。必須每天進(jìn)行檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每月對(duì)其設(shè)備調(diào)試、校正一次。

第二十七條 井下移動(dòng)設(shè)備按有關(guān)要求使用。臨時(shí)使用的調(diào)度絞車和回柱絞車必須打好四壓兩戧支柱，并設(shè)置二次保護(hù)裝置。

第二十八條 按軌道鋪設(shè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)，扣件必須齊全、緊固件與軌型相符，軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

第二十九條 建立健全各種機(jī)電管理制度，機(jī)電設(shè)備、設(shè)施實(shí)行包機(jī)制和分區(qū)負(fù)責(zé)制。

第三十條 各種機(jī)電設(shè)備圖紙、技術(shù)資料齊全。各種機(jī)電報(bào)表填寫準(zhǔn)確，上報(bào)及時(shí)。

井下電氣管理規(guī)定
為切實(shí)加強(qiáng)井下電氣管理，完善井下電氣“三大保護(hù)”（過流保護(hù)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)），消滅井下電氣失爆，提高礦井井下供電系統(tǒng)的安全可靠性，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）、《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》、《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》、《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》和有關(guān)規(guī)定，結(jié)合礦區(qū)井下電氣工作的實(shí)際，特制定本規(guī)定。

一、電氣管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)范圍：

分管機(jī)電礦長(zhǎng)和機(jī)電副總?cè)尕?fù)責(zé)井下電氣的管理和技術(shù)工作，機(jī)電段是全礦井下電氣管理的業(yè)務(wù)職能單位，是采掘機(jī)電業(yè)務(wù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)部門，其職責(zé)范圍：

１、負(fù)責(zé)新采區(qū)和新系統(tǒng)供電設(shè)計(jì)（包括煤電鉆、照明供電系統(tǒng)）的審查并參加安裝后的檢查驗(yàn)收工作。

２、負(fù)責(zé)采區(qū)變電所的管理和漏電保護(hù)的日常試驗(yàn)和遠(yuǎn)端試驗(yàn)、接地電阻的測(cè)定、過流保護(hù)驗(yàn)算及整定工作。負(fù)責(zé)井下拆、接線搭火的審批。

３、負(fù)責(zé)繪制全礦井下供電系統(tǒng)圖和電氣設(shè)備布置圖，并隨實(shí)際情況的改變適時(shí)調(diào)整，做到準(zhǔn)確、及時(shí)。

4、負(fù)責(zé)井下電氣檢查和參加井下電氣事故的追查處理。

5、負(fù)責(zé)小型電器、電纜的日常管理工作，對(duì)本礦檢修的各種防爆設(shè)備、小型電器、電纜進(jìn)行驗(yàn)收，簽發(fā)合格證。

6、負(fù)責(zé)簽發(fā)防爆電氣設(shè)備入井合格證，對(duì)井下電氣不符合規(guī)定及危及安全的情形有權(quán)停止使用，聯(lián)系有關(guān)單位限期解決。

二、井下電氣基礎(chǔ)管理：

1、礦應(yīng)建立完善井下電氣管理的各種規(guī)章制度。電氣試驗(yàn)制度；電氣設(shè)備包機(jī)制度；防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度；電纜管理制度；小型電氣管理制度；雜散電流管理制度；井下電氣事故分析追查制度；設(shè)備運(yùn)行、維修保養(yǎng)制度；設(shè)備定期檢修制度；電氣操作規(guī)程。

2、礦每月必須進(jìn)行二次以消滅電氣失爆為重點(diǎn)的井下電氣專項(xiàng)檢查，每月召開一次井下電氣專業(yè)例會(huì)，由分管機(jī)電礦長(zhǎng)或機(jī)電副總負(fù)責(zé)組織實(shí)施，檢查問題及整改落實(shí)情況和會(huì)議內(nèi)容應(yīng)留有記錄。

3、井下電氣設(shè)備維修維護(hù)必須責(zé)任到人，實(shí)行包機(jī)制，經(jīng)常保持設(shè)備性能良好。凡發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆（包括小型電器、礦燈等），應(yīng)由分管機(jī)電礦長(zhǎng)或機(jī)電副總組織召開追查分析會(huì)議，依據(jù)集團(tuán)公司和礦有關(guān)規(guī)定對(duì)相關(guān)責(zé)任者嚴(yán)肅追查處理。

4、井下低壓防爆電氣設(shè)備及橡套電纜在拆除后應(yīng)升井檢修，不得倒裝使用。

5、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁約時(shí)停送電。

6、井下電鉗工必需攜帶同設(shè)備額定電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆、便攜式甲烷檢測(cè)儀、上崗證和停電牌。

7、井下高壓電氣設(shè)備的檢修、測(cè)試和調(diào)整工作必須有工作票和施工措施，并有干部跟班。

三、電纜管理

１、各礦設(shè)專職電纜管理人員，其職責(zé)范圍為：負(fù)責(zé)新電纜的領(lǐng)取和編號(hào),電纜的收發(fā)、調(diào)配和報(bào)廢；負(fù)責(zé)電纜的檢查、修補(bǔ)和試驗(yàn)；掌握井下電纜的實(shí)際分布及供電情況,負(fù)責(zé)電纜的入庫和保管。

２、井下所有電纜必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦井下電纜安裝，運(yùn)行維修、管理工作細(xì)則》有關(guān)規(guī)定。必須建立電纜的領(lǐng)取、發(fā)放、保管、維護(hù)、檢查、回收、報(bào)廢、及獎(jiǎng)懲制度。實(shí)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一檢修試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)微機(jī)管理。

３、井下橡套電纜（四小線：通信線、照明線、控制線、信號(hào)線）必須采用帶“ＭＡ”標(biāo)志的阻燃電纜,在入庫前，必須對(duì)其不延燃性能進(jìn)行檢查試驗(yàn)，合格后方可使用。下井電纜必須嚴(yán)格執(zhí)行《礦用阻燃電纜安全性能檢測(cè)管理辦法》，確保下井電纜的性能安全可靠，在下井前必須對(duì)電纜的絕緣和外觀進(jìn)行檢查。

4、井下低壓電纜、“四小線”嚴(yán)禁用冷補(bǔ)接頭代替接線盒，“四小線”的連接必須使用合格的接線盒連接，實(shí)行電纜化管理。

５、斷面10mm2及其以上和長(zhǎng)度5m及以上的橡套電纜必須在兩頭1.5m--2m間進(jìn)行壓號(hào)，內(nèi)容包括編號(hào)、長(zhǎng)度、截面，打號(hào)壓痕深度不得超過電纜直徑的5%，最好貼層打號(hào)。

６、煤電鉆電纜接頭要定期（半個(gè)月）割掉一節(jié)（長(zhǎng)度200-300mm），割掉的一節(jié)要送交電管隊(duì)并進(jìn)行登記。

７、井下電纜敷設(shè)必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，電纜應(yīng)用吊勾（卡）懸掛，不得用鐵絲懸掛。電纜懸掛要整齊，不應(yīng)交叉，不得落地。在水平巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜，應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度，能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不致受撞擊，在電纜墜落時(shí)不落在軌道或運(yùn)輸機(jī)上，電纜中間接線盒應(yīng)吊掛,不得受電纜的拉力。

電纜不應(yīng)懸掛在壓風(fēng)管和水管上，不得遭受淋水。電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。電纜與壓風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方，并保持0.3m以上的距離。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜（“四小線”）必須與瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。帶電的電纜不得盤圈或“∞”字形（采、掘機(jī)組供電電纜除外）。

8、井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑的接線盒兩端、穿墻電纜的兩邊都應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)注有編號(hào)、用途、電壓、截面、負(fù)責(zé)人等內(nèi)容。

9、加強(qiáng)特殊施工巷道中電纜的防護(hù)，施工中應(yīng)制定完善的電纜防護(hù)措施并執(zhí)行到位。

10、井下使用的電纜嚴(yán)禁擠、砸、埋、壓、炮崩、剝皮、截?cái)?、丟失等情況發(fā)生，否則應(yīng)追究責(zé)任。

四、供電系統(tǒng)：

１、每一礦井必須備有井上、下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置示意圖,每六個(gè)月更新一次報(bào)機(jī)電處（電子版本）,并按照《煤礦安全規(guī)程》第四百五十條規(guī)定的內(nèi)容注明。采區(qū)變電所（含綜采配電點(diǎn)）要懸掛與實(shí)際相符的配電系統(tǒng)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明：開關(guān)的型號(hào)、容量、電壓、電流等;線路電纜的用途、型號(hào)、電壓、截面和長(zhǎng)度；饋出線的短路、過負(fù)荷保護(hù)的整定值以及被保護(hù)干線和支線最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流值,應(yīng)使用計(jì)算機(jī)輔助管理。

２、新采區(qū)供電系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、施工、安裝，使用單位不得隨意更改。供電系統(tǒng)負(fù)荷變化需改線、搭火、拆除等必須事先向機(jī)電隊(duì)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。嚴(yán)禁無設(shè)計(jì)擅自進(jìn)行以上工作。

３、井下供電設(shè)計(jì)實(shí)行檔案化管理，運(yùn)行中負(fù)荷變化應(yīng)及時(shí)進(jìn)行供電計(jì)算，計(jì)算審批資料及時(shí)歸檔，每一個(gè)采區(qū)變電所應(yīng)有獨(dú)立的檔案資料。

４、采區(qū)變電所應(yīng)設(shè)專人值班,無人值班的采區(qū)變電所必須關(guān)門加鎖，并有值班人員巡回檢查。采區(qū)變電所必須有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。機(jī)電硐室的空氣溫度不得超過30℃，空氣溫度超過34℃時(shí)，嚴(yán)禁檢修。

５、低瓦斯礦井掘進(jìn)工作面的局扇，必須采用雙回路電源供電，做到主、備局扇自動(dòng)切換，保證掘進(jìn)工作面局扇的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，能立即自動(dòng)切斷局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的巷道中一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井、高瓦斯礦井的采、掘工作面和低瓦斯礦井的煤巷（含有瓦斯的巖巷）掘進(jìn)工作面及采煤工作面必須裝設(shè)瓦斯電閉鎖裝置，當(dāng)采、掘工作面瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時(shí)，必須能自動(dòng)切斷探頭控制范圍內(nèi)的一切非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。

８、井下局扇供電線路、設(shè)備實(shí)行強(qiáng)制性停電檢修，設(shè)備檢修項(xiàng)目應(yīng)有記錄。

9、如局部通風(fēng)機(jī)線路發(fā)生故障而停風(fēng)時(shí)，首先必須排除故障，但嚴(yán)禁在停風(fēng)區(qū)或瓦斯超限的巷道中處理故障，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第129、141條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

10、對(duì)井下各水平中央變（配）電所、主排水泵和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路，不得少于兩回路。

11、井下配電系統(tǒng)同時(shí)存在兩種或兩種以上電壓時(shí)，低壓電氣設(shè)備上應(yīng)明顯地標(biāo)出其電壓額定值。采區(qū)電氣設(shè)備使用3300V供電時(shí)，必須制定專門的安全措施，低壓供電系統(tǒng)使用聯(lián)絡(luò)開關(guān)時(shí)，必須制定專門的安全措施。

12、礦井高壓電網(wǎng)單相接地電容電流不得超過20A,否則必須采取限制措施。應(yīng)每?jī)赡隃y(cè)試一次。

13、井下供電要做到：電纜接頭（“四小線”）無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；防爆設(shè)備螺絲和彈簧墊圈要齊全并緊固可靠，有密封圈和擋板，有接地裝置；電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置、圖紙資料齊全，絕緣用具齊全。

五、電氣保護(hù)

１、漏電保護(hù)按《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》規(guī)定執(zhí)行。每天應(yīng)對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)（包括支路和總檢漏），發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時(shí)，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。每月對(duì)低壓供電系統(tǒng)使用的檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)，遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)必須制定配套措施。檢查和跳閘試驗(yàn)要做好記錄。

２、煤電鉆、127V照明信號(hào)必須使用具有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相等功能的綜合保護(hù)裝置，煤電鉆控制裝置還必須具有遠(yuǎn)距離起動(dòng)和停止煤電鉆的功能，嚴(yán)禁停用綜合保護(hù)裝置，每班使用前必須對(duì)煤電鉆綜保進(jìn)行一次跳閘試驗(yàn)并有記錄。

３、井下低壓電網(wǎng)中，過流保護(hù)的整定和熔斷器熔體的選擇按《煤礦井下低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置的整定細(xì)則》執(zhí)行，整定計(jì)算資料要?dú)w入采區(qū)變電所的檔案資料中。嚴(yán)禁使用明保險(xiǎn)絲（片）；嚴(yán)禁使用銅、鋁、鐵導(dǎo)體代替熔斷體；嚴(yán)禁短接過電流保護(hù)。

４、井下高壓電動(dòng)機(jī)、動(dòng)力變壓器的高壓側(cè)，應(yīng)有短路，過負(fù)荷、接地和欠壓釋放保護(hù)。井下由采區(qū)變電所、移動(dòng)變電站或配電點(diǎn)引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保護(hù)裝置。

５、３６伏以上的和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架等，都必須有保護(hù)接地。電氣保護(hù)接地工作，應(yīng)按《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝、檢查、測(cè)定工作細(xì)則》和《煤礦安全規(guī)程》第九章第六節(jié)規(guī)定執(zhí)行。井下保護(hù)接地要形成網(wǎng)絡(luò)，主接地極、局部接地極、接地母線、輔助接地母線和連接導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè),保護(hù)接地禁止采用串聯(lián)接地。

６、下列地點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)局部接地極：①采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）。②裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備。③低壓配電點(diǎn)或裝有3臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)。④無低壓配電點(diǎn)的采煤機(jī)工作面的運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷（膠帶運(yùn)輸巷）以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面至少應(yīng)分別設(shè)置一個(gè)局部接地極。⑤連接高壓動(dòng)力電纜的金屬連接裝置。

7、井下主接地極應(yīng)在主、副水倉中各埋設(shè)1塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75mm2，厚度不得小于5mm。

8、局部接地極的規(guī)格、敷設(shè)和連接方式：

設(shè)置在水溝中的局部接地極必須用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板制成，并應(yīng)平放于水溝深處，鋼板必須浸入水中，鋼板與接地導(dǎo)線的連接部分必須采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于500mm。焊接部分的接地導(dǎo)線應(yīng)采用40×4的鍍鋅扁鋼。

設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm、長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板（偏差不大于15°），埋入深度不得小于1.5m；也可用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度為于1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m,并聯(lián)后垂直埋入底板（偏差不大于15°），埋入深度不得小于0.75m。鋼管與接地導(dǎo)線必須采用焊接，焊接長(zhǎng)度不小于100mm。焊接部分的接地導(dǎo)線應(yīng)采用40×4的鍍鋅扁鋼。

連接導(dǎo)線應(yīng)采用截面不小于25mm2的裸銅線、截面不小于50 mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于50 mm2的鍍鋅扁鋼。額定電壓低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線、連接導(dǎo)線，可采用截面不小于6mm2的裸銅線。

接地線的連接應(yīng)采用直徑不小于10mm的鍍鋅螺栓加彈簧墊擰緊連接。

禁止采用鋁導(dǎo)體作為接地極、接地母線、輔助接地母線、連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

9、輔助接地極的敷設(shè)按《煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則》第11條規(guī)定執(zhí)行。檢漏保護(hù)裝置、煤電鉆、照明綜合保護(hù)裝置必須敷設(shè)局部接地極和輔助接地極，局部接地極和輔助接地極的直線距離不小于5m。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極規(guī)格要求與局部接地極相同，輔助接地線應(yīng)用芯線總斷面不小于10mm2的橡套電纜。煤電鉆、照明綜合保護(hù)裝置的輔助接地極可采用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管垂直敷設(shè)，輔助接地線應(yīng)用芯線總斷面不小于6mm2的橡套電纜。

10、井下總接地網(wǎng)接地電阻要有專人負(fù)責(zé)測(cè)定，每季度一次，新安裝的電氣設(shè)備和線路其絕緣、接地電阻的測(cè)定數(shù)據(jù)必須在投入運(yùn)行前列入技術(shù)資料中。

11、低壓電動(dòng)機(jī)的控制設(shè)備應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)裝置及遠(yuǎn)方控制裝置。

12、配套使用JDB綜合保護(hù)裝置的開關(guān)每周兩次動(dòng)作試驗(yàn)檢查，發(fā)現(xiàn)動(dòng)作不可靠要及時(shí)更換。試驗(yàn)檢查應(yīng)留有記錄。

13、井下帶式輸送機(jī)必須裝設(shè)驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)裝置，應(yīng)裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧報(bào)警保護(hù)和自動(dòng)灑水裝置，低速防滑保護(hù)安裝在皮帶機(jī)導(dǎo)向滾筒上，磁鐵與傳感器間距不大于20mm；堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的正前方合理有效位置；防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭5m-20m內(nèi)安設(shè)1組，應(yīng)安裝在上皮帶并用鍍鋅螺栓固定；溫度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒上方80-120mm，自動(dòng)灑水噴頭應(yīng)裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)滾筒后方，噴頭朝向驅(qū)動(dòng)滾筒；煙霧報(bào)警應(yīng)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒回風(fēng)側(cè)1-5米范圍內(nèi)，距上皮帶600-800mm。非調(diào)速型液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)。

14、下井膠帶必須嚴(yán)格執(zhí)行《礦用阻燃輸送帶安全性能檢測(cè)管理辦法》帶式輸送機(jī)托輥所用的非金屬材料零部件和滾筒包膠的膠料其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

15、礦燈必須裝有可靠的短路保護(hù)裝置，高瓦斯礦井應(yīng)裝有短路保護(hù)器。

16、由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷電裝置。

六、電氣設(shè)備：

１、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)、修理和調(diào)整工作，必須由電氣維修工進(jìn)行，電氣設(shè)備管理實(shí)行包機(jī)制，責(zé)任到人。井下電氣設(shè)備必須懸掛標(biāo)志牌，并注明型號(hào)、編號(hào)、整定值、兩相短路電流值、整定日期、用途、負(fù)責(zé)人等項(xiàng)內(nèi)容，標(biāo)志牌不得利用設(shè)備接合面固定螺絲壓接。

2、井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行，維護(hù)和修理工作，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能各礦應(yīng)每月組織兩次的全面檢查。分片負(fù)責(zé)電工應(yīng)每日檢查一次。各礦應(yīng)每天安排２—４小時(shí)的井下電氣檢修時(shí)間。

3、井下不準(zhǔn)帶電檢查、搬遷、檢修電氣設(shè)備和電纜。采區(qū)電工在特殊情況下，可對(duì)采區(qū)變電所的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行停送電操作，但不能擅自打開電氣設(shè)備進(jìn)行檢修。

4、井下電氣設(shè)備的選用，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第四百四十四條規(guī)定，不使用國(guó)家明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛?.0％以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/P>

5、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆檢驗(yàn)合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”，及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井，入井合格證應(yīng)貼在設(shè)備內(nèi)側(cè)便于觀察處。井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能。

6、設(shè)備外部無積水、無淋水、無油污、無積塵、無雜物，不被煤矸埋壓。設(shè)備內(nèi)部潔凈。設(shè)備要擺放整齊。電氣設(shè)備要上臺(tái)或上架（臺(tái)、架要根據(jù)電氣設(shè)備外形尺寸規(guī)范制作），不得斜放，五小件上板，應(yīng)有標(biāo)志牌。

7、井下開關(guān)在大巷、主要運(yùn)輸系統(tǒng)和相對(duì)固定安裝的開關(guān)應(yīng)布置在硐室內(nèi)或壁龕內(nèi)，并留有檢修空間和安全距離。

8、控制耙矸機(jī)和噴漿機(jī)的開關(guān)應(yīng)滯后噴漿地點(diǎn)不小于30m，開關(guān)應(yīng)有有效的防污裝置。

9、臨時(shí)停用的設(shè)備，其控制開關(guān)手柄必須在停電位置，防止誤碰造成設(shè)備誤動(dòng)作。

10、井下電氣設(shè)備修復(fù)后，礦應(yīng)組織有關(guān)單位嚴(yán)格按照《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收，確保性能安全可靠、零部件齊全、規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收人員簽字存擋。

11、井下電氣設(shè)備（小型電器）不得超過其額定值運(yùn)行。井下防爆電氣設(shè)備變更額定值使用和進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，必須經(jīng)國(guó)家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后，方可投入運(yùn)行。

12、井下電氣設(shè)備不得與瓦斯管路相接觸。

七、井下電氣設(shè)備和電纜的檢查、試驗(yàn)、調(diào)整的規(guī)定：

1 防爆電氣設(shè)備檢查“產(chǎn)品合格證”“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格后簽發(fā)合格證入井前

2 使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查 每月2次

3 配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定 每6個(gè)月1次（負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)整定）

4 高壓電纜的泄漏和耐壓試驗(yàn) 每年1次

5 主要電氣設(shè)備絕緣電阻的檢查 每6個(gè)月1次

6 固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查 每季度1次

7 移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查 每月1次

8 接地電網(wǎng)接地電阻值測(cè)定（包括采掘工作面） 每季度1次

9 新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定 投入運(yùn)行前

10 檢漏保護(hù)裝置檢驗(yàn) 入井前

11 檢漏保護(hù)裝置遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn) 每月1次

12 高低壓開關(guān)的保護(hù)裝置校驗(yàn) 入井前

13 檢漏保護(hù)裝置跳閘試驗(yàn) 每天1次

14 照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置跳閘試驗(yàn)(必須有整定計(jì)算資料) 每天1次

15 煤電鉆綜合保護(hù)裝置跳閘試驗(yàn) 每班使用前1次。

煤礦電氣設(shè)備安全工作重點(diǎn)

一、井下所有電鉗工和各種司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗。非持證人員不準(zhǔn)操作、維護(hù)、修理和移挪機(jī)械和電氣設(shè)備。

　　二、井下機(jī)械設(shè)備必須保持完好；電纜必須吊掛敷設(shè)合格規(guī)范；電氣設(shè)備必須防(隔)爆性能良好，防止電氣失爆；低壓開關(guān)必須擺放牢穩(wěn)并且“上架”。

　　三、井下低壓供電三大保護(hù)(漏電、接地、過流)必須合格。其他安全檢查重點(diǎn)齊全靈活有效，過流保護(hù)整定值必須正確。

　　四、井下供電應(yīng)做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持”。
　　三無：無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。
　　四有：有過流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈
　　和擋板，有接地裝置。
　　兩齊：電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊。
　　三全：防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。
　　三堅(jiān)持：堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用風(fēng)電甲烷閉鎖裝置。

　　五、要嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”規(guī)定：
　　1、不準(zhǔn)帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備；
　　2、不準(zhǔn)甩掉無壓釋放裝置和過流保護(hù)裝置；
　　3、不準(zhǔn)甩掉檢漏繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電甲烷閉鎖裝置：
　　4、不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮；
　　5、不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲等代替熔斷器中的熔件；
　　6、停風(fēng)、停電的采掘工作面未經(jīng)檢查瓦斯不準(zhǔn)送電；
　　7、失爆設(shè)備和失爆電器不準(zhǔn)使用；
　 8、不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；
9、有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；
　　10、電氣設(shè)備的保護(hù)失靈不準(zhǔn)送電。

　　六、電氣設(shè)備停電檢修、搬遷等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、掛指示牌和裝設(shè)遮欄等規(guī)定和要求。必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的停送電制度，必須把有關(guān)線路的電源全部斷開。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器，必須高低壓兩側(cè)斷開，防止反送電。停電開關(guān)操作機(jī)構(gòu)必須鎖住，并在操作手把上懸掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)示牌。檢修完恢復(fù)送電時(shí)，必須由原來執(zhí)行停電并懸掛標(biāo)示牌的操作人取下標(biāo)示牌，然后合閘送電。

　　七、井下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備（包括電纜和電線）。檢修或搬遷前，必須切斷電源，并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)，檢驗(yàn)無電后，必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.％以下時(shí)，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)手把切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。

煤礦電氣設(shè)備隔爆標(biāo)準(zhǔn)
隔爆結(jié)合面

1、隔爆結(jié)合面的最大間隙、直徑差或最小有效長(zhǎng)度（寬度）必須符合表1的規(guī)定，但快動(dòng)式門或蓋的隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度須不小于25mm。

表1外殼隔爆結(jié)合面的最小寬度和最大間隙

接合面寬度L

(mm)
與外殼容積V(cm3)對(duì)應(yīng)的最大間隙

≤100
V＞100

平面接合面和止口接合面

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

-

0.40

0.50

操縱桿和軸

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L

0.30

0.40

0.50

-

0.40

0.50

帶滑動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L＜40

40≤L

0.30

0.40

0.50

0.60

-

0.40

0.50

0.60

帶滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)軸

6≤L＜12.5

12.5≤L＜25

25≤L
0.450

0.60

0.750
-

0.60

0.750

1）對(duì)于操縱、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差；

2）如果操縱桿或軸超過了表中所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，其接合面寬度應(yīng)不小于操縱桿或軸的直徑，但不必大于25mm；

3）如果轉(zhuǎn)軸的直徑大于表1所規(guī)定的隔爆接合面的最小寬度，帶有滑動(dòng)軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長(zhǎng)度，當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當(dāng)轉(zhuǎn)軸直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)不小于25mm。

2、如果接合面被緊固螺栓孔或類似物的孔分隔，則孔與外殼內(nèi)外側(cè)間的距離最大值1應(yīng)滿足；1）當(dāng)L＜12.5mm時(shí)，1≥6mm；2）當(dāng)12.5mm≤L≤25mm時(shí)，1≥8mm；3）當(dāng)L≥25mm時(shí)，1≥9mm。

3、隔爆電動(dòng)機(jī)軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態(tài)下不應(yīng)產(chǎn)生摩擦。用圓筒隔爆接合面時(shí)，軸與軸孔配合的最小單邊間隙不少于0.750mm；用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)時(shí)，軸與軸孔的最大單邊間隙須不大于表1所規(guī)定的軸承蓋允許最大間隙的2/3。

4、隔爆結(jié)合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操縱桿的表面粗糙度Ra不大于3.2μm。

5、隔爆結(jié)合面的法蘭減薄厚度，應(yīng)不大于原設(shè)計(jì)規(guī)定的維修余量。

6、隔爆結(jié)合面的缺陷或機(jī)械傷痕，將其傷痕兩側(cè)高于無傷表面的凸起部分磨平后，不得超過下列規(guī)定：

A.隔爆面上對(duì)局部出現(xiàn)的直徑不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm寬的隔爆面上，每1cm2范圍內(nèi)不超過5個(gè)；10mm寬的隔爆面上不得超過2個(gè)。

B.產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，寬度與深度不大于0.5mm，其長(zhǎng)度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長(zhǎng)度不小于規(guī)定長(zhǎng)度的2/3。

7、隔爆接合面不得有銹蝕及油漆，應(yīng)涂防銹油或磷化處理。如有銹跡，用棉紗檫凈后，留有青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。對(duì)無意造成的油漆，其痕跡不超過隔爆面寬度的1/8仍算合格。涂防銹油時(shí)，應(yīng)在隔爆面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好；油不得干硬，油中不得有機(jī)械性雜物或其他顆粒狀雜物（油臟為不完好）。

凡不符合上述任意一項(xiàng)者均為失爆。

隔爆外殼與隔爆腔

8、防爆外殼變形長(zhǎng)度不得超過50mm，凸凹深度不得超過5mm，否則為失爆。整形后低于此規(guī)定仍為合格。

9、防爆外殼內(nèi)外不得有銹皮脫落，否則，為失爆。油漆脫落、銹蝕嚴(yán)重為不完好。

10、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則此設(shè)備為失爆。接線柱、接線座有裂紋，接線座晃動(dòng)，接線柱跟轉(zhuǎn)均屬失爆。

11、防爆外殼無開焊，觀察窗孔膠封良好，無破損、無裂紋，否則為失爆。透明度差為不完好，觀察窗孔玻璃表面不應(yīng)有傷痕，傷痕深度小于1mm為不完好，否則為失爆。

12、操作手柄與隔爆外殼蓋間的閉鎖關(guān)系正確可靠，閉鎖（包括機(jī)械和電器兩類）不起作用者為失爆。

13、接線（室）盒內(nèi)應(yīng)保持干凈，無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期檫干，否則該設(shè)備為不完好。

14、快動(dòng)式門或蓋打不開者為失爆。

快出線嘴

15、接線后緊固件的緊固程度以軸拉電纜不串動(dòng)為合格。

16、線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。

17、線嘴與密封圈之間密封圈與聯(lián)通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。

18、壓疊式線嘴壓緊電纜后，其壓扁量不準(zhǔn)超過電纜直徑的10%。

19、隔爆腔的空閑接線嘴，應(yīng)用密封圈及厚度不小于2mm的鋼墊板封堵壓緊。

20、進(jìn)出線嘴的壓緊程度：螺旋線嘴一般用單手正向用力擰不動(dòng)為合格；壓疊式線嘴用單手晃動(dòng)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為合格。

21、高壓隔爆開關(guān)空閑的接線嘴，應(yīng)用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊，其隔爆結(jié)合面的間隙應(yīng)符合表1的規(guī)定。

22、螺紋隔爆結(jié)構(gòu)：螺紋精度不低于3級(jí)，螺距不小于0.7mm，螺紋接合面的最小嚙合扣數(shù)為5扣，當(dāng)容積大于100cm3時(shí)，最小嚙合軸向長(zhǎng)度為8mm；當(dāng)容積不大于100 cm3，最小軸向嚙合長(zhǎng)度為5mm。對(duì)于圓柱形螺紋，螺紋部分至少有8mm長(zhǎng)度，并且至少6扣螺紋。

凡不符合上述任一規(guī)定者均為失爆。

23、線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺栓入扣差大于5mm，喇叭嘴外部缺損但不影響防爆性能者，屬不完好設(shè)備。

密封圈、檔板、金屬圈

24、密封圈材質(zhì)須用GB/T6031標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度IRHD變化量不超過20%的橡膠制造，否則為失爆。密封圈分層側(cè)應(yīng)面向接線腔內(nèi)，否則為不完好。

25、密封圈各部分尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定，凡不符合以下任一規(guī)定，均為失爆。

A.密封圈內(nèi)徑與電纜外徑差應(yīng)小于1mm，4平方毫米及以下電纜的密封圈內(nèi)徑不得大于電纜外徑。

B.密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。

C.密封圈寬度應(yīng)大于電纜外徑的0.7倍，電纜直徑不大于20mm時(shí)密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為20mm電纜直徑大于20mm時(shí)密封圈非壓縮軸向長(zhǎng)度最小為25mm。

D密封圈厚度應(yīng)大于電纜外徑的0.3倍，且必須大于4mm(70mm電纜除外)。

26、密封圈無破損，刀削后應(yīng)整齊平滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（含2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

27、電纜與密封圈之間不得包扎其它物體，否則為失爆。

28、四小線的密封圈因纜線被猛力拖拽致使密封圈分層嚴(yán)重外凸達(dá)密封圈寬度的1/3者為失爆。

29、低壓隔爆開關(guān)引入鎧裝電纜時(shí)，密封圈應(yīng)全部套在電纜的鉛皮上，否則為失爆。

30、擋板厚度應(yīng)不小于2mm，其直徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，否則為失爆。

31、金屬圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定，厚度應(yīng)不小于公稱尺寸1mm，否則為失爆。

32、螺旋式空閑喇叭嘴的密封圈、擋板、金屬圈應(yīng)依次裝入，且都只能裝一個(gè)，否則為失爆。

緊固件

33、緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固，無銹蝕。

34、同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合。

35、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1—3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

36、緊固在護(hù)圈內(nèi)的螺栓，其上端平面不得超出護(hù)圈高度，并需用專用工具才能松緊。

37、隔爆結(jié)合面緊固螺栓要齊全，螺母、透眼螺孔應(yīng)擰滿扣。

38、用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固后螺孔須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。螺栓擰入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺栓直徑，得鑄鐵、銅、鋁件不應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍。不透孔處距內(nèi)腔的壁厚應(yīng)不小于螺栓直徑的1/3，且至少不小于3mm。

39、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加彈簧墊或背帽（用彈簧墊時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓一致），其擰緊程度應(yīng)以壓平彈簧墊圈為合格。螺栓不得松動(dòng)，不得加原設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以外的平墊或其它物品。

40、彈簧墊不得破損，不得推動(dòng)彈性。

凡不符合33—36條者為不完好，凡不符合37—40條者為失爆。

接線工藝

41、接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等，否則為不完好。

42、接線要整齊，無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm，否則均為不完好。

43、接線室內(nèi)地線長(zhǎng)度應(yīng)以松開線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜時(shí)，相線被拉松或拉脫而地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，否則為不完好。

44、高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

45、固定設(shè)備的接線應(yīng)符合下列要求：

A.設(shè)備引入（出）線的終端接頭應(yīng)用線鼻子或過渡接頭。

B.導(dǎo)線聯(lián)接牢固可靠，接頭溫度不得超過導(dǎo)線溫度。

46、隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合表3和表4要求，否則為失爆。隔爆電動(dòng)機(jī)斜面接線盒盒蓋嚴(yán)禁反裝，否則為失爆。

表3 隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的電氣間隙（mm）

額定電壓（V）
電氣間隙（mm）

5000V以下

660

1140

3000

6000
6

10

18

36

60

表4 隔爆腔內(nèi)導(dǎo)線的爬電距離（mm）

額定電壓

（V）
爬電距離

a
b
c
d

36

127

220

660

1140

3000

4

6

6

12

24

45

4

7

8

16

28

60

4

8

10

20

35

75

4

10

12

25

45

90

47、隔爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵隔離帶電體，斷路器應(yīng)裝設(shè)隔離護(hù)罩，否則為不完好。

48、隔爆設(shè)備和元件應(yīng)放置平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋一律朝外，便于檢修和維護(hù)，喇叭嘴嚴(yán)禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

49、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線；磁力啟動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入引出動(dòng)力線，否則為失爆。

50、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。

51、電纜護(hù)套（鉛皮）伸入器壁長(zhǎng)度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm為失爆，大于15mm為不完好。電纜粗穿不進(jìn)時(shí)，可將伸入器壁部分銼細(xì)，但護(hù)套與密封圈結(jié)合部位不得銼細(xì)，否則為失爆。

52、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭應(yīng)使用專用連接卡板連接（卡板長(zhǎng)度不得小于150mm）；使用鍍鋅扁鐵時(shí)，應(yīng)用兩道鍍鋅螺栓進(jìn)行緊固，并加彈簧墊或背帽，螺栓直徑不得小于10mm。

53、高壓隔爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜后，應(yīng)用絕緣膠灌至電纜三叉以上，否則為失爆。

電纜線路

54、雞爪子：

（1）橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；

（2）電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制、監(jiān)控以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；

（3）鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣填充物或填充不嚴(yán)密、露出芯線的接頭。

55、羊尾巴：

（1）電纜的末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。

（2）電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭。

56、明接頭：

電氣設(shè)備和電纜有裸露導(dǎo)體或明火操作者均屬明接頭；開關(guān)零位帶電也屬明接頭。

57、破口：

（1）橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或屏蔽層者。

（2）橡套電纜傷痕深度達(dá)最薄處1/2以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm以上，或沿電纜圍長(zhǎng)1/3以上者。

出現(xiàn)54—57條任一情況者，均為電纜不合格接頭，屬于電氣安全隱患點(diǎn)，非本質(zhì)安全型電器為失爆。

58、橡套電纜在喇叭嘴出口處出現(xiàn)死彎，致使橡套電纜（包括四小線）絕緣外護(hù)套與相線分相絕緣橡膠分層屬于失爆。

各種保護(hù)裝置

59變電峒室、單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備、配電點(diǎn)、采掘工作面分路開關(guān)、風(fēng)電聯(lián)鎖開關(guān)、高壓接線盒均須裝設(shè)局部接地極，三臺(tái)及以上的開關(guān)或三臺(tái)以上電氣設(shè)備在一起時(shí)（其中兩臺(tái)電氣設(shè)備的距離不大于5米），也必須裝設(shè)局部接地極。

60、照明信號(hào)、煤電鉆綜保和檢漏繼電器要有合格的主、輔接地極（采用附加直流保護(hù)原理的檢漏繼電器必須有輔助接地極），主輔接地極間距不得小于5m。

61、采用串聯(lián)接地的設(shè)備為不完好設(shè)備，接地不合格的設(shè)備為不完好設(shè)備。

62、各種防爆電氣設(shè)備的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠，整定正確。嚴(yán)禁損壞、拆除、短接，嚴(yán)禁短接接觸器而使用隔離開關(guān)控制電動(dòng)機(jī)，否則為電氣安全隱患點(diǎn)，此設(shè)備為不完好設(shè)備。

63、高壓真空開關(guān)的絕緣監(jiān)視保護(hù)必須使用，移動(dòng)變電站高壓隔離開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。移動(dòng)變電站的開蓋閉鎖和高低壓聯(lián)鎖不起作用者均為失爆。

64、嚴(yán)禁電氣設(shè)備“大馬拉小車”而使保護(hù)裝置不起作用，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備，視為電氣安全隱患點(diǎn)。

65、干線漏電保護(hù)應(yīng)堅(jiān)持“日就地試驗(yàn)”、“月遠(yuǎn)方試驗(yàn)”制度（煤電鉆綜保應(yīng)每班就地試驗(yàn)一次），嚴(yán)禁甩掉不用或不起作用。

井下電氣設(shè)備管理

66、井下防爆電氣設(shè)備在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)集團(tuán)公司考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其防爆性能及“兩證一標(biāo)志”，取得防爆合格證后方可入井，嚴(yán)禁電工在井下補(bǔ)貼。無防爆合格證的電氣設(shè)備（元件）視為不完好。

67、井下電工應(yīng)配備便攜式瓦斯報(bào)警儀，必須嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)瓦斯、停電、驗(yàn)電、放電、連地線的安全作業(yè)程序。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛?%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取?/P>

68、電氣設(shè)備必須臺(tái)臺(tái)上架，并懸掛標(biāo)志牌，注明設(shè)備編號(hào)、容量、用途、整定值、整定日期、負(fù)荷情況、最遠(yuǎn)點(diǎn)兩相短路電流、包機(jī)人等。標(biāo)志牌應(yīng)與實(shí)際相符，否則該設(shè)備為不完好設(shè)備。

其它

69、井上下設(shè)置的瓦斯抽放管路不得同帶電物體接觸，并有防止砸壞管路的措施。

70、對(duì)只接電源，不接負(fù)荷的電氣設(shè)備也屬檢查范圍。

71、防爆型電氣設(shè)備（包括本質(zhì)安全型電氣設(shè)備）無論在礦井井下任何地點(diǎn)安裝使用，均應(yīng)按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、維護(hù)。

72、檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有失爆現(xiàn)象應(yīng)積極處理，處理后本次檢查仍按失爆論處。

煤礦電氣設(shè)備失爆判定標(biāo)準(zhǔn)
失爆：就是使用中的電氣設(shè)備（五小電器、纜線）失去耐爆性能和不傳爆性能

一、設(shè)備外殼：

凡屬于下列情況之一者，判定為失爆。

（一）、外殼有裂紋、開焊、嚴(yán)重變形。嚴(yán)重變形是指長(zhǎng)度超過50 mm，同時(shí)凹、凸深度超過5 mm者。

（二）、隔爆外殼有銹皮脫落、聯(lián)鎖裝置不全、變形，起不到機(jī)械連鎖作用的，防爆面銹蝕的。

（三）、隔爆觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定的。

（四）、設(shè)備隔爆腔之間的隔爆結(jié)構(gòu)被破壞，如隔爆型電動(dòng)機(jī)內(nèi)的隔爆絕緣座被去掉等情況。

（五）、改變隔爆外殼原設(shè)計(jì)安裝尺寸，導(dǎo)致電氣間隙或爬電距離不符合規(guī)定者。

（六）、用螺栓固定的隔爆面缺彈簧墊、螺栓或螺母；彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)；螺栓或螺孔滑扣。

（七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作桿的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。

（八）、隔爆面銹跡用棉紗擦后，留有銹蝕斑痕者為銹蝕，屬于失爆。

（九）、結(jié)合面上的針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1 mm的隔爆面不為失爆。

（十）、對(duì)于機(jī)械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長(zhǎng)度不超過相對(duì)容積結(jié)合面寬度50％，個(gè)別傷痕深度不超過1 mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷距離相加不大于相應(yīng)容積規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。

（十一）、隔爆面上不允許有油漆和機(jī)械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。

（十二）、隔爆面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。涂油應(yīng)在防爆上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。（如磷化面脫落小于隔爆面徑向長(zhǎng)度1/3并涂有防銹油可不算失爆，但為不完好）。

（十三）、隔爆接合面緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等應(yīng)不小于螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸要求的，則螺釘必須擰滿扣，否則為失爆。

（十四）、螺母緊固后，螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距，不得在螺母下面加多余墊圈、平墊來減少螺栓的伸出長(zhǎng)度。

（十五）、卡蘭式的進(jìn)線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)喇叭嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，喇叭嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式喇叭嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動(dòng)為合格。

（十六）、隔爆接合面緊固螺栓應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相一致,緊固程度應(yīng)以將其壓平為合格），螺栓松動(dòng)和彈墊不合格者均為失爆。

（十七）、隔爆設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆。

二、設(shè)備的電纜引入裝置：

喇叭咀應(yīng)完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者判定為失爆：

（一）、密封圈內(nèi)徑大于引入電纜外徑1mm以上。

（二）、密封圈尺寸不符合規(guī)定。

（三）、密封圈的單孔內(nèi)穿進(jìn)多跟電纜。

（四）、將密封圈割開套在電纜上。

（五）、密封圈部分破壞。

（六）、密封圈的硬度達(dá)不到氏硬度45º-55º的要求，老化、失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用。

（七）、密封圈沒有完全套在電纜護(hù)套上。

（八）、密封圈與電纜護(hù)套之間有其他包扎物。

（九）、一個(gè)引入裝置（喇叭咀）內(nèi)用多個(gè)密封圈。

（十）、空閑引入裝置（喇叭咀）沒有密封擋板時(shí)；擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小2mm以上，擋板厚度小于2mm以上。

（十一）、擋板放在密封圈里邊的；金屬圈放在擋板和密封圈之間的。

（十二）、進(jìn)線咀壓緊后沒有余量或進(jìn)線咀內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。

（十三）、壓盤式引入裝置缺壓緊螺栓或未上緊。

（十四）、螺旋式引入裝置因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手的手指能使壓緊螺母旋轉(zhuǎn)超過半圈的。

（十五）、使用螺旋式引入裝置，引入裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

（十六）、電纜在引入裝置處能輕易來回抽動(dòng)的。

（十七）、備用的高壓接線口缺擋板或擋板不合格的。

（十八）、電纜引入裝置（喇叭咀）有親嘴現(xiàn)象。

（十九）、密封圈尺寸需符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到均屬于失爆。

A、密封圈外徑與進(jìn)線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：

D（mm ） D 0-D (mm ) 備 注

D≤20 ≤1 D 0表示進(jìn)線裝置內(nèi)徑

20＜D≤60 ≤1.5 D 表示密封圈外徑

D>60 ≤2

B、密封圈的寬度不小于電纜直徑的0.7倍，且不小于10mm 。

C、密封圈的厚度不小于電纜直徑的0.3倍（70平方毫米以上電纜除外），且不小于4mm 。

（二十）、密封圈刀削后應(yīng)整齊圓滑不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑不得大于2毫米（包括2毫米）。

（二十一）、不用的接線嘴要分別用密封圈、擋板、金屬圈依次裝入，壓緊。

（二十二）、凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，壓扁量不得超過電纜直徑的10％。

（二十三）、低壓隔爆開關(guān)接線室不允許電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力起動(dòng)器的小喇叭嘴嚴(yán)禁引入、引出動(dòng)力線。否則判定為失爆。

（二十四）、電纜護(hù)套伸入器壁要符合5－15毫米的要求，小于5毫米為失爆。如粗電纜穿不進(jìn)時(shí)，可將深入部分均勻銼細(xì)。

（二十五）、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500伏以下不小于6毫米，500伏以上不小于10毫米，否則為失爆。

（二十六）、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。

三、隔爆型插接裝置：

有下列情況之一屬于失爆：

(一)、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。

（二）、電源電壓低于1140V的插接裝置，缺少防止突然拔脫的裝置，電壓在1140V以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。

四、電纜：

有下列情況之一屬于失爆：

（一）、井下供電使用延燃橡套電纜。

（二）、電纜接頭沒冷補(bǔ)，用膠帶裹纏。

（三）、電纜受損嚴(yán)重、破皮外露芯線。

（四）、超負(fù)荷運(yùn)行，電纜嚴(yán)重發(fā)熱（≥40oC）。

五、井下供電應(yīng)做到：

（一）、無雞爪子，無羊尾巴，無明接頭。

（二）、有過電流和漏電保護(hù)裝置，有螺釘和彈簧墊，有密封圈和擋板，有接地裝置。

（三）、電纜懸掛整齊，設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全，絕緣用具全，圖紙資料全。

（四）、堅(jiān)持使用檢漏繼電器，堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)綜合保護(hù)，堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖。

附：1、雞爪子

A、橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；

B、動(dòng)力（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）電纜的連接不采用接線盒的接頭；

C、鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填或充填不嚴(yán)密（漏出芯線）。

2、羊尾巴：

電纜末端不安裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。

3、明接頭：

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體者或明火操作者均屬明接頭。

4、破口：

A、橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；

B、橡套電纜護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度不超過20mm ，或沿周長(zhǎng)三分之一者。

井下電氣設(shè)備保護(hù)接地裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
一、技術(shù)內(nèi)容及要求：

1、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電源的電氣設(shè)備的金屬外殼，構(gòu)架，鎧裝電纜的細(xì)帶（或鋼絲），鉛皮或屏蔽護(hù)套必須有保護(hù)接地。

2、所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置，都要有總接地網(wǎng)相連。

3、主接地極應(yīng)浸入水倉中，主、副水倉必須各設(shè)一塊，礦井有幾個(gè)水平時(shí)，每個(gè)水平總接地網(wǎng)都要與主、副水倉中的主接地極連接。

4、主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。

5、下列地點(diǎn)必須裝設(shè)局部接地極：

1) 、每個(gè)采區(qū)變電所（包括移動(dòng)變電站和移動(dòng)變壓器）

2）、每個(gè)裝有電氣設(shè)備的銅室和單獨(dú)裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備

3）、每個(gè)低壓配電點(diǎn)或裝有三臺(tái)以上電氣設(shè)備的地點(diǎn)

4）、無低壓配電點(diǎn)的采煤工作面的機(jī)巷、回風(fēng)巷、集中運(yùn)輸巷以及由變電所單獨(dú)供電的掘進(jìn)工作面，至少要分別裝設(shè)一個(gè)局部接地極。

5）、連接動(dòng)力鎧裝電纜的每個(gè)接線盒以及變壓器電纜連接裝置。

6、局部接地極可設(shè)置于巷道水溝內(nèi)或其他就近的潮濕處。

7、嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地。

8、每臺(tái)設(shè)備均必須用獨(dú)立的連接導(dǎo)線與接地網(wǎng)相連，禁止將幾臺(tái)設(shè)備串聯(lián)接地。

9、設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6M2，厚度不小于3mm的鋼板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。

10、設(shè)置在其他地點(diǎn)的局部接地極，可用直徑不小于35mm長(zhǎng)度不小于1.5m的鋼管制成，管上至少鉆20個(gè)直徑不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板；也可用直徑不小于22mm長(zhǎng)度為1m的2根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆10個(gè)直徑不小于5mm的透孔，2根鋼管相距不得小于5m，并聯(lián)后垂直埋入底板，垂直埋深不小于0.75m。

11、接地線及變電所的輔助接地母線，應(yīng)采用斷面，不小于50mm2的裸銅線，斷面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于100mm2的鍍鋅扁鋼。

12、采區(qū)配電點(diǎn)及其它機(jī)電峒室的輔助接地母線，應(yīng)采用斷面不小于25mm2的銅線，斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。

13、連接導(dǎo)線，接地導(dǎo)線應(yīng)采用截面不小于25mm2的裸銅線，斷面不小于50mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、斷面不小于50mm2的鍍鋅扁鋼。

14、額定電壓低于或等于127V的電氣設(shè)備的接地導(dǎo)線，連接導(dǎo)線，可采用斷面不小于6mm2的銅線。

15、嚴(yán)禁采用鋁導(dǎo)體作為接地極，接地母線，輔助接地母線，連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線。

16、未鍍鋅的鎧裝電纜的鋼帶（或鋼絲）要定期進(jìn)行防腐處理，1—2年應(yīng)涂刷一次。

17、從任意一個(gè)局部接地裝置處所測(cè)得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2歐。

18、保護(hù)接地的接地極安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）、安裝主接地極時(shí)，應(yīng)保證接地母線和主接地極連接處不承受較大的拉力，并應(yīng)設(shè)有便于取出主接地極進(jìn)行檢查的牽引裝置。

2）、局部接地極 安裝在巷道水溝和潮濕的地方，局部接地極與連接導(dǎo)線的焊接長(zhǎng)度不小于50ｍｍ。

19、固定電氣設(shè)備的接地應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）、變壓器的接地，應(yīng)將高低壓側(cè)的鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮用連接導(dǎo)線分別接到變壓器外殼上專供接地的螺釘上，如用橡套電纜時(shí)，將電纜的接地芯線接到進(jìn)出線裝置的內(nèi)接地端子上，然后將變壓器外殼的接地螺釘用連接導(dǎo)線接到接地母線上。

2）、電動(dòng)機(jī)的接地，可直接將其外殼的接地螺釘接到接地母線上。橡套電纜應(yīng)將專用接地芯線與接線箱（盒）內(nèi)接地螺釘連接。如用鎧裝電纜時(shí)，應(yīng)將端頭的鎧裝鋼帶鉛皮同外殼的接地螺釘連接。

3）、高壓配電裝置的接地，應(yīng)將各進(jìn)、出口的電纜接地部分分別用獨(dú)立的連接線連接到配電裝置的接地螺釘上，然后用連接導(dǎo)線將進(jìn)口電纜頭接地螺釘與底架接地螺釘相連接，最后連接到接地母線上。

4）、井下各機(jī)電峒室、各采區(qū)變電所及各配電點(diǎn)的電氣設(shè)備的接地，除通過電纜的鎧裝層、屏蔽套或接地芯線與總接地網(wǎng)相連外，還必須設(shè)置輔助接地母線，所有設(shè)備的外殼都要用獨(dú)立的連接導(dǎo)線接到輔助接地母線上。

5）、井下中央變電所所有設(shè)備的接地，應(yīng)將接線盒上的接地螺釘直接用接地導(dǎo)線與局部接地極相連接。

20、移動(dòng)電氣設(shè)備的接地極安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）、移動(dòng)電氣設(shè)備的接地芯線應(yīng)比主芯線長(zhǎng)一些，并且與電氣設(shè)備進(jìn)線裝置內(nèi)的接地端子相連。

2）、移動(dòng)變電站的接地，應(yīng)先將高、低壓側(cè)橡套電纜的接地芯線分別接到進(jìn)線裝置的內(nèi)接地端子上，用連接導(dǎo)線將高壓側(cè)電纜引入裝置上的外接地端子與高壓開關(guān)箱的外接地端子連接牢固，再將高、低壓側(cè)開關(guān)箱和干式變壓器上的外接地螺釘分別用獨(dú)立的連接導(dǎo)線接到接地母線上。

21、接地線的連接和加固應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）、接地母線與主接地極的連接要用焊接。接地導(dǎo)線和接地母線的連接最好也用焊接，無條件時(shí)，可用直徑不小于100mm的鍍鋅螺栓裝置擰緊連接處。

2）、在混凝土或用料石砌碹的機(jī)電峒室里，接地線應(yīng)用鐵鉤或卡子固定在地面碹墻上，

3）、在木支架的巷道中，可用U形鐵釘固定接地母線。

22、接地電阻的測(cè)定應(yīng)遵守下列規(guī)定：

1）、井下總接地網(wǎng)的接地電阻測(cè)定，要有專人負(fù)責(zé)，每季度至少一次，新安裝的接地裝置，在投入運(yùn)行前，應(yīng)測(cè)其接地電阻值，并必須將測(cè)定數(shù)據(jù)匯入記錄表內(nèi)。

2）、在有瓦斯和煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井內(nèi)進(jìn)行接地電阻測(cè)定時(shí)，應(yīng)采用本質(zhì)安全型接地?fù)u表；如采用普通型儀器時(shí)，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?%的地方使用，并采取一定的安全措施，報(bào)有關(guān)部門審批。

二、井下保護(hù)接地的檢查：

1、有值班人員的機(jī)電硐室和有專職司機(jī)的電氣設(shè)備的保護(hù)接地，每班必須進(jìn)行一次表面檢查。其它電氣設(shè)備的保護(hù)接地，由維修人員進(jìn)行每周不少于一次的表面檢查。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)記入記錄表內(nèi)，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

2、電氣設(shè)備在每次安裝或移動(dòng)后，應(yīng)詳細(xì)檢查電氣設(shè)備的接地情況，對(duì)那些震動(dòng)較大及經(jīng)常移動(dòng)的電氣設(shè)備，應(yīng)特別注意隨時(shí)加強(qiáng)檢查。

3、檢查發(fā)現(xiàn)接地裝置有損壞時(shí)，應(yīng)立即修復(fù)。電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置未修復(fù)前禁止受電。

4、每年至少對(duì)主接地極和局部接地極詳細(xì)檢查一次。

1）、主接地極和浸在水溝中的局部接地極應(yīng)提出水面檢查，如發(fā)現(xiàn)接觸不良或嚴(yán)重銹蝕等缺陷應(yīng)立即處理或更換，檢查同時(shí)要對(duì)其接地電阻值進(jìn)行測(cè)量。

2）、主、副水倉中的主接地極不得同時(shí)提出檢查，必須保證一個(gè)正常工作。

3）、當(dāng)?shù)V井水含酸性較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加檢查次數(shù)。

5、礦機(jī)電隊(duì)及其相關(guān)隊(duì)組應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)接地的檢查，按規(guī)定測(cè)定接地電阻。

6、對(duì)集團(tuán)公司查出的井下接地保護(hù)接地系統(tǒng)中的存在的問題，應(yīng)立即組織處理，保證接地系統(tǒng)的完好可靠。

7、對(duì)礦安全檢查中查出的井下保護(hù)接地系統(tǒng)存在的問題，相關(guān)隊(duì)組應(yīng)立即整改。

煤礦井下低壓檢漏保護(hù)裝置的
安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修細(xì)則

第一章 總 則

第1條 本細(xì)則僅適用于井下中性點(diǎn)不直接接地的1140V及以下動(dòng)力、照明、電網(wǎng)中的各類檢漏保護(hù)裝置，包括各類設(shè)備中具有漏電閉鎖、漏電跳閘及選擇性漏電保護(hù)功能的保護(hù)單元（以下簡(jiǎn)稱檢漏保護(hù)裝置）。

第2條 凡從事井下電氣設(shè)備安裝、運(yùn)行、維護(hù)與檢修的人員均應(yīng)熟悉本細(xì)則。

第3條 對(duì)井下使用的檢漏保護(hù)裝置，各礦（井）必須設(shè)專人進(jìn)行維護(hù)、檢修和整定，并根據(jù)本細(xì)則的要求制定相應(yīng)的管理制度，使檢漏保護(hù)裝置正常運(yùn)行。

第4條 檢漏保護(hù)裝置的防爆性能必須符合國(guó)標(biāo)GB3836《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》的要求。檢漏保護(hù)裝置的電氣性能必須經(jīng)煤炭系統(tǒng)歸口檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格。

第5條 井下各變電所的低壓饋電線上，應(yīng)裝設(shè)帶漏電閉鎖的檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的檢漏保護(hù)裝置。

煤（巖）電鉆、照明饋電線上，必須裝設(shè)有自動(dòng)切斷漏電饋電線的檢漏保護(hù)裝置。

低壓電磁起動(dòng)器應(yīng)具備漏電閉鎖功能。

第6條 運(yùn)行中檢漏保護(hù)裝置性能必須可靠，嚴(yán)禁任意拆除或停用。

第7條 選擇性檢漏保護(hù)裝置必須配套使用（即總開關(guān)和所有分支開關(guān)必須都裝設(shè)），帶延時(shí)的總檢漏保護(hù)裝置不準(zhǔn)單獨(dú)使用。

第二章 下井前的檢驗(yàn)

第8條 檢漏保護(hù)裝置在地面要進(jìn)行仔細(xì)檢查、試驗(yàn)，符合要求后才可下井使用。檢查試驗(yàn)內(nèi)容：

1、按GB3836《爆炸性用防爆電氣設(shè)備》檢查隔爆外殼是否符合規(guī)定。

2、按廠家說明書上所示線路核對(duì)檢漏保護(hù)裝置內(nèi)部接線是否正確，連線是否良好，元件、導(dǎo)線等有無破損。

3、檢漏保護(hù)裝置的絕緣電阻值應(yīng)符合：1140V的用1000V搖表搖測(cè)不低10MΩ；660V的用1000V搖表搖測(cè)不低于10MΩ；380V的用500V搖表搖測(cè)不低于5MΩ；127V的用250V搖表搖測(cè)不低于2MΩ；42V的用250V搖表搖測(cè)不低于0.5MΩ。

4、介電性能試驗(yàn)必須能承受交流工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min而無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。

對(duì)于主電路以及規(guī)定接至主電路的控制電路和輔助電路，其工頻耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1 主電路及接至主電路的控制電路和輔助電路的工頻耐壓值

主電路額定電壓U2（V）
工頻耐壓試驗(yàn)電壓值(交流有效值)(V)

U2 ≤600

60＜U2≤300

300＜U2≤660

660＜U2≤1200
1000

2000

2500

4200

對(duì)于規(guī)定不接至主電路的控制電路和輔助電路，其工頻耐壓試驗(yàn)符合表2規(guī)定。

表2 不接至主電路的控制電路和輔助電路的工頻耐壓值

5、測(cè)量各直流電源的電壓值及執(zhí)行繼電器的動(dòng)作電流值，其值應(yīng)符合廠家規(guī)定。

6、檢漏保護(hù)裝置在下井前應(yīng)先在地面按 “井下低壓檢漏保護(hù)裝置電氣性能要求”、 “礦用隔爆型煤電鉆變壓器綜合裝置中檢漏環(huán)節(jié)電氣性能要求”進(jìn)行漏電動(dòng)作電阻值、漏電動(dòng)作時(shí)間、補(bǔ)償效果的測(cè)定；帶旁路的漏電保護(hù)應(yīng)進(jìn)行旁路動(dòng)作電阻值、動(dòng)作時(shí)間的測(cè)定；具有漏電閉鎖功能的應(yīng)測(cè)量閉鎖電阻值，測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合上述要求的規(guī)定。具有選擇性漏電保護(hù)功能的各類檢漏裝置，在地面還要進(jìn)行不少于兩條饋電開關(guān)的支路作配套試驗(yàn)，各支路都應(yīng)輪流進(jìn)行三次漏電試驗(yàn)，以保證漏電選擇性的可靠性。

第三章 安 裝

第9條 檢漏保護(hù)裝置在井下裝卸、搬運(yùn)過程中，應(yīng)免受劇烈的震動(dòng)。

第10條 檢漏繼電器、選擇性的保護(hù)裝置應(yīng)接在饋電開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。帶漏電閉鎖的檢漏繼電器、選擇性的檢漏保護(hù)裝置，其電源部分接在饋電開關(guān)的電源側(cè)，但應(yīng)有安全措施。

如用兩臺(tái)饋電開關(guān)作總開關(guān)時(shí)，可合用一臺(tái)檢漏保護(hù)裝置。兩臺(tái)饋電開關(guān)的跳閘線圈應(yīng)并聯(lián)，并注意：

1、饋電開頭跳閘線圈必須連接在同一相電源上。

2、兩臺(tái)饋電開關(guān)的跳閘線圈聯(lián)絡(luò)線間應(yīng)串接一個(gè)隔爆型停止按鈕（或開關(guān)）；當(dāng)?shù)谝慌_(tái)運(yùn)行，第二臺(tái)停運(yùn)時(shí)，應(yīng)按下按鈕（或斷開開關(guān)）并鎖住不讓其返回，避免該停運(yùn)開關(guān)負(fù)荷側(cè)仍帶電。否則不允許停運(yùn)一臺(tái)開關(guān)，另一臺(tái)仍運(yùn)行。

3、檢漏保護(hù)裝置的電源只需與第一臺(tái)開關(guān)連接；如須停止第一臺(tái)開關(guān)，第二臺(tái)開關(guān)繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將檢漏保護(hù)裝置的電源改接到第二臺(tái)開關(guān)上。

第11條 對(duì)檢漏保護(hù)裝置接地裝置的幾點(diǎn)規(guī)定：

1、主接地線（即其外殼的保護(hù)接地線）要可靠地與采區(qū)變電所的輔助接地母線或局部接地極相連；煤電鉆、照明綜合保護(hù)裝置只設(shè)輔助接地極能夠滿足要求的可不另設(shè)主接地極。

2、供檢漏保護(hù)裝置作檢驗(yàn)用的輔助接地線，應(yīng)用芯線總斷面不小于10mm2的像套電纜。檢漏保護(hù)裝置的輔助接地極應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，規(guī)格要求與局部接地極相同，并距局部接地極的直線距離不小于5m。煤（巖）電鉆、照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置的輔助接地極，可采用直徑不小于22mm、長(zhǎng)度不小于500mm的鋼管進(jìn)行埋設(shè)。

3、當(dāng)同一地點(diǎn)裝有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的檢漏保護(hù)裝置時(shí)，可以共用一個(gè)輔助接地極及一根輔助接地導(dǎo)線。如共用一個(gè)輔助接地極的幾臺(tái)檢漏保護(hù)裝置為JY82型、JL82型檢漏保護(hù)裝置，則應(yīng)斷開其內(nèi)部試驗(yàn)按鈕常閉觸點(diǎn)至局部接地極的連線。

第12條 在由地面變電所直接向采區(qū)低壓供電的特殊情況下，地面變電所必須設(shè)檢漏保護(hù)裝置。

第13條 為確保檢漏保護(hù)裝置動(dòng)作可靠，安裝時(shí)應(yīng)將它水平放置于特設(shè)的架上，或吊架于硐室墻壁上。放置的高度以便于檢查為準(zhǔn)，并避免水淋或受潮。

第14條 安裝前，對(duì)配合檢漏保護(hù)裝置使用的開關(guān)的跳閘機(jī)構(gòu)，應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

1、跳閘線圈的絕緣電阻應(yīng)符合：1140V的用1000V搖表搖測(cè)不低于10MΩ；660V的用1000V搖表搖測(cè)不低于10MΩ；380V的用500V搖表搖測(cè)不低于5MΩ；127V的用250V搖表搖測(cè)不低于2MΩ；42V的用250V搖表搖測(cè)不低于0.5MΩ。

2、跳閘機(jī)構(gòu)靈活可靠。

3、開關(guān)的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)無過位或卡阻現(xiàn)象。

第15第 檢漏保護(hù)裝置安裝完畢后，應(yīng)做跳閘試驗(yàn)，如不跳閘，則應(yīng)立即切斷電源作全面檢查，合格后方可投入使用。具有對(duì)電網(wǎng)對(duì)地電容電流進(jìn)行補(bǔ)償?shù)母黝悪z漏保護(hù)裝置，在供電系統(tǒng)安裝完畢后，均應(yīng)在正常負(fù)荷下進(jìn)行電容電流的最佳補(bǔ)償調(diào)節(jié)。

第16條 安裝時(shí)，電網(wǎng)系統(tǒng)總的絕緣電阻值應(yīng)符合：1140V不低于80kΩ；660V不低于50kΩ；380V不低于30kΩ；127V不低于15kΩ。

第四章 運(yùn)行、維護(hù)和檢修

第17條 值班電鉗工每天應(yīng)對(duì)檢漏保護(hù)裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查試驗(yàn)，并作記錄。檢查試驗(yàn)內(nèi)容：

1、觀察歐姆表的指示數(shù)值是否正常。當(dāng)電網(wǎng)絕緣1140V低于50kΩ；660V低于30kΩ；380V低于15kΩ；127V低于10kΩ時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施，設(shè)法提高電網(wǎng)絕緣電阻值，盡量避免自動(dòng)跳閘。

2、安裝位置必須平穩(wěn)可靠，應(yīng)清潔，無淋水現(xiàn)象。

3、局部接地極和輔助接地極的安設(shè)應(yīng)良好。

4、外觀檢查檢漏保護(hù)裝置的防爆性能必須合格。

5、用試驗(yàn)按鈕對(duì)檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行跳閘試驗(yàn)。煤（巖）電鉆綜合保護(hù)裝置每班試驗(yàn)一次，照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次，對(duì)具有選擇性功能的檢漏保護(hù)裝置，各支路應(yīng)每天做一次跳閘試驗(yàn)，總檢漏保護(hù)裝置每周做一次跳閘試驗(yàn)。

第18條 檢漏保護(hù)裝置維修工每月至少對(duì)檢漏保護(hù)裝置進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，內(nèi)容除第17條所規(guī)定的外，應(yīng)檢查：

1、各處導(dǎo)線是否良好，有無破損及受潮。

2、閉鎖裝置及繼電器動(dòng)作是否可靠。

3、各處接頭、觸點(diǎn)是否良好，有無松動(dòng)脫落和燒毀現(xiàn)象。

4、內(nèi)部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無松動(dòng)、破損。

5、補(bǔ)償電感是否達(dá)到最佳補(bǔ)償效果。

6、檢漏保護(hù)裝置的隔爆性能是否符合規(guī)定。

第19條 在瓦斯檢查員的配合下，對(duì)新安裝的檢漏保護(hù)裝置在首次投入運(yùn)行前做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。運(yùn)行中的檢漏保護(hù)裝置，每月至少做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。有選擇性的檢漏保護(hù)裝置做遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)時(shí)，總檢漏保護(hù)裝置應(yīng)在分支開關(guān)斷開后在分支開關(guān)入口處做人工漏電跳閘試驗(yàn)，其余分路開關(guān)應(yīng)分別做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。試驗(yàn)方法是：在最遠(yuǎn)端的控制開關(guān)的負(fù)荷側(cè)按不同電壓等級(jí)接入試驗(yàn)電阻（127V用2kΩ、10W電阻，380V用3.5kΩ、10W電阻，660V用11kΩ、10W電阻，1140V用20kΩ、10W電阻）。例如電磁起動(dòng)器中試驗(yàn)電阻的一端接在熔斷管的螺扣上，另一端接在外殼上，蓋上外蓋后送電，觀察饋電開關(guān)是否跳閘。如跳閘，說明檢漏保護(hù)裝置動(dòng)作可靠。試驗(yàn)完畢后，要拆除試驗(yàn)電阻。

第20條 檢漏保護(hù)裝置每年應(yīng)升井進(jìn)行一次檢修，除對(duì)防爆外殼修理外，其他項(xiàng)目應(yīng)照下井前有關(guān)檢驗(yàn)的各條規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢查和試驗(yàn)；對(duì)絕緣電阻較低、耐壓試驗(yàn)不合格的必須進(jìn)行干燥處理，并更換不合格的零件。

第21條 檢漏保護(hù)裝置的維護(hù)、檢修及調(diào)試工作，應(yīng)記入專門的檢漏保護(hù)裝置運(yùn)行記錄簿內(nèi)（見下表）。

第五章 故障的判斷與尋找

第22條 當(dāng)電網(wǎng)在運(yùn)行中發(fā)生漏電時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行尋找和處理，并向礦井調(diào)度室或主管電氣人員匯報(bào)，發(fā)生故障的設(shè)備或電纜在未消除故障前，禁止投入運(yùn)行。

第23條 發(fā)生漏電故障，一般應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行分析：

1、運(yùn)行中的電氣設(shè)備絕緣受潮或進(jìn)水，造成相與地之間絕緣降低或擊穿。

2、電纜在運(yùn)行中受機(jī)械或其他外力的擠壓、砍砸、過度彎曲等而產(chǎn)生裂口或縫隙，長(zhǎng)期受潮氣、水份的侵蝕致使絕緣降低；砍砸或擠壓也可能引起相與地間的直接連通、導(dǎo)電芯線裸露或短路。

3、電纜與設(shè)備在連接時(shí)，由于芯線接頭不牢，封堵不嚴(yán)、接線裝置壓板不緊，運(yùn)行中產(chǎn)生接頭松動(dòng)脫落與外殼相連或發(fā)熱燒毀絕緣。

4、檢修電氣設(shè)備時(shí)，由于停送電錯(cuò)誤或工作不慎將工具材料等其他金屬物件殘留在設(shè)備內(nèi)部，造成相接地。

5、電氣設(shè)備接線錯(cuò)誤或內(nèi)部導(dǎo)線絕緣破損造成與外殼相連，以及電纜屏蔽層處理不當(dāng)造成漏電。

6、在操作電氣設(shè)備時(shí)，產(chǎn)生弧光放電。

7、電氣設(shè)備或電纜過負(fù)荷運(yùn)行損壞或直接燒毀絕緣。

8、電纜與電纜的冷補(bǔ)、熱補(bǔ)接頭，由于芯線連接不牢、密封不嚴(yán)、絕緣包扎不良，運(yùn)行中產(chǎn)生接頭松動(dòng)或受潮進(jìn)水而造成漏電或絕緣破損。

第24條 檢漏保護(hù)裝置的運(yùn)行維護(hù)人員，應(yīng)根據(jù)下述情況判斷漏電性質(zhì)：

1、集中性漏電

（1）長(zhǎng)期集中性漏電 ：這種漏電，可能是電網(wǎng)內(nèi)的某臺(tái)或電纜，由于絕緣擊穿或?qū)w碰及外殼所造成。

（2）間歇的集中性漏電 這種漏電，大部分發(fā)生在電網(wǎng)內(nèi)某臺(tái)設(shè)備（主要是電動(dòng)機(jī)）或負(fù)荷端電纜，由于絕緣擊穿或?qū)w碰及外殼，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生漏電；還可能性由于針狀導(dǎo)體刺入負(fù)荷側(cè)電纜內(nèi)產(chǎn)生漏電。

（3）瞬間的集中性漏電 這種漏電，主要是由于工作人員或其他物體偶爾觸及帶電導(dǎo)體或電氣設(shè)備和電纜的絕緣破裂部分，使之與地相連，還可能在操作電氣設(shè)備時(shí)產(chǎn)生對(duì)地弧光放電所致。

2、分散性漏電

（1）某幾條線路及設(shè)備的絕緣水平降低所致。

（2）整個(gè)電網(wǎng)的絕緣水平降低所致。

第25條 發(fā)生漏電故障后，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、電纜新舊程度、下井使用時(shí)間的長(zhǎng)短、周圍條件（如潮濕、積水、淋水等）和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、首先判斷漏電性質(zhì)，估計(jì)漏電大致范圍，然后進(jìn)行細(xì)致檢查，找出漏電點(diǎn)。

根據(jù)不同的檢漏保護(hù)裝置判斷漏電點(diǎn)，如找不到漏電點(diǎn)，應(yīng)與瓦斯檢查員聯(lián)系，對(duì)可能產(chǎn)生與瓦斯積聚的地區(qū)（如單巷掘進(jìn)、通風(fēng)不良的采掘工作面等）進(jìn)行瓦斯檢查，如無瓦斯積聚（瓦斯?jié)舛尚∮?%）時(shí)，可用下列方法進(jìn)行尋找：

發(fā)生漏電故障后，將各分路開關(guān)分別單獨(dú)合閘，如發(fā)生跳閘（或閉鎖），為集中性漏電。如不跳閘（或不閉鎖），但各分路開關(guān)全部合上時(shí)則跳閘，一般為分散性漏電。

1、集中性漏電的尋找方法

（1）漏電跳閘后，試合總饋電開關(guān)，如能合上，可能是瞬間的集中性漏電。

（2）試合總饋電開關(guān)，如不能合上，再拉開全部分路開關(guān)，試合總饋電開關(guān)，如仍不能合上，則漏電點(diǎn)在電源上，然后用搖表搖測(cè)，確定在哪一條線路上。

（3）拉開全部分路開關(guān)，試合總饋電開關(guān)，如能合上，再將各分路開關(guān)分別逐個(gè)合閘，如在合某一開關(guān)時(shí)跳閘，則表示此分路有集中性漏電。

2、分散性漏電的尋找方法

若電網(wǎng)絕緣水平降低，在尚未發(fā)生一相接地時(shí)，繼電器動(dòng)作跳閘，可以采取拉開全部分路開關(guān)，再將各分路開關(guān)分別逐個(gè)合閘的辦法，并觀察繼電器的歐姆表指數(shù)變化情況，確定是哪一條線路的絕緣水平最低，然后用搖表搖測(cè)。檢查到某設(shè)備或電纜絕緣水平太低時(shí)，則應(yīng)更換。

主要機(jī)房硐室管理標(biāo)準(zhǔn)
一、管理內(nèi)容與要求

（一）設(shè)備性能及狀態(tài)

1、設(shè)備零部件完整齊全，有銘牌、完好牌、責(zé)任牌、標(biāo)志牌。

2、性能良好、合理使用、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、設(shè)備出力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、主通風(fēng)機(jī)運(yùn)行效率不低于額定效率的90%。

4、主斜井強(qiáng)力皮帶保護(hù)齊全，靈敏可靠。

5、主、付井提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、保護(hù)齊全、靈敏可靠。

（二）主、付井提升機(jī)

1、有可靠的雙回路電源。

2、高壓開關(guān)柜的過流繼電器，無壓釋放繼電器整定正確，動(dòng)作可靠。

3、過卷開關(guān)、腳踏開關(guān)、松繩保護(hù)、閘瓦磨損開關(guān)、限速和超速繼電器、方向繼電器、磁力站三相電流繼電器、消弧繼電器、油壓繼電器及油溫過熱繼電器等整定正確，安裝符合要求，動(dòng)作靈敏可靠。

4、制動(dòng)系統(tǒng)符合完好標(biāo)準(zhǔn)及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

5、限速凸輪板制作正確，提升機(jī)按設(shè)計(jì)和規(guī)定的速度圖運(yùn)行。

6、過卷，過速距離符合規(guī)定。

（三）架空乘人裝置

1、巷道傾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。

2、 蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m，運(yùn)行速度不得超過1.2m/s，乘坐間距不得小于5m。

3、驅(qū)動(dòng)裝置必須有制動(dòng)器。

4、吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣。

5、在下人地點(diǎn)的前方，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。

6、在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動(dòng)，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體。

7、嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的人員。

8、每日必須對(duì)整個(gè)裝置檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

（四）主通風(fēng)機(jī)

1、有反風(fēng)裝置，機(jī)構(gòu)靈活，能在10min內(nèi)完成反風(fēng)任務(wù)。

2、安裝防爆門，符合要求。

3、過流和無壓釋放保護(hù)裝置動(dòng)作可靠，整定合格，接地良好，絕緣電阻和接地電阻符合規(guī)定。

4、有可靠的雙電源。

5、有非正常斷電停機(jī)后聲光報(bào)警裝置。

6、各種儀表（電壓表、電流表、溫度計(jì)，電接點(diǎn)溫度計(jì)，電度表）齊全，指示正確靈敏，并做定期校驗(yàn)。

（五）主斜井強(qiáng)力皮帶機(jī)

1、有可靠的雙電源。

2、啟動(dòng)設(shè)備的過流繼電器，無壓釋放繼電器整定正確，動(dòng)作可靠。

3、防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，安裝符合要求，動(dòng)作靈敏可靠。

4、驅(qū)動(dòng)滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)、防跑偏裝置和自動(dòng)灑水裝置，動(dòng)作靈敏，安全可靠。

5、輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置必須安全可靠。

（六）儀表、儀器齊全、指示正確靈敏，并做到定期校驗(yàn)

包括：電壓表、電流表、油壓表、毫安表、溫度計(jì)、電度表、水柱計(jì)。

（七）轉(zhuǎn)動(dòng)和帶電裸露部分有保護(hù)柵欄和警示牌

（八）規(guī)章制度齊全并嚴(yán)格執(zhí)行

1、要害場(chǎng)所管理制度

2、崗位責(zé)任制度和包機(jī)制度

3、交接班制度

4、干部上崗、查崗制度

5、安全規(guī)程

6、停送電制度

7、設(shè)備操作規(guī)程

（九）圖表、記錄、資料齊全

1、圖表

a) 巡回檢查部位圖

b) 設(shè)備潤(rùn)滑圖

c) 提升機(jī)總圖

d) 電氣原理圖

e) 反風(fēng)系統(tǒng)圖

f) 制動(dòng)系統(tǒng)圖

g) 設(shè)備安裝圖

h) 供電系統(tǒng)圖

2、記錄

a) 運(yùn)行日志

b) 巡回檢查記錄

c) 要害場(chǎng)所登記本

d) 事故記錄本

e) 機(jī)電維修檢查記錄本

f) 干部上崗登記簿

g) 交接班記錄

h）鋼絲繩檢查記錄簿

3、資料

a) 技術(shù)測(cè)定資料

b) 設(shè)計(jì)安裝資料

c) 檢修技術(shù)資料

d) 儀表檢驗(yàn)、安全保護(hù)裝置、整定試驗(yàn)資料

（十）機(jī)房設(shè)施

1、機(jī)房?jī)?nèi)整潔衛(wèi)生，窗明已凈

2、電纜溝電纜排列整齊，不銹蝕，溝內(nèi)無積水，無雜物，蓋板完整

3、設(shè)備整潔無積塵（灰）無油垢、無滴漏

4、機(jī)房?jī)?nèi)管線敷設(shè)整齊，機(jī)房不作其它用途

5、機(jī)房?jī)?nèi)照明適度，光線充足， 有取暖設(shè)施

6、防護(hù)用具齊全（絕緣鞋、手套、試電表、停電牌）定期試驗(yàn)合格

7、有工具板、工具擺放整齊

8、主通風(fēng)機(jī)房有直通礦調(diào)度室的電話

9、機(jī)房門口掛有“要害場(chǎng)所、閑人免進(jìn)”牌

10、消防器材齊全，放置整齊、數(shù)量充足（2～4滅火器，0.2立方米以上滅火砂箱）

11、司機(jī)須責(zé)任心強(qiáng)，做到“五嚴(yán)”（嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行要害場(chǎng)所管理制度、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制）

12、司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗

13、做到“三知四會(huì)”（知設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、安全設(shè)施的原理，會(huì)操作、會(huì)維修、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障）

14、精神文明、精心操作、無責(zé)任事故

15、具有初中以上文化程度或本工種5年以上工齡

二、檢查與考核

1、由各礦機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)主要機(jī)房硐室管理工作

2、由各礦每旬對(duì)主要機(jī)房硐室進(jìn)行一次全面自檢

3、專業(yè)技術(shù)人員每月對(duì)以上主要機(jī)房的管理工作進(jìn)行一次檢查

4、每月由機(jī)電礦長(zhǎng)牽頭組織有關(guān)職能部門對(duì)所管主要機(jī)房進(jìn)行一次檢查考核，同時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)

電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程
一、電氣操作人員的資格和要求：

（一）電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。

（二）電氣作業(yè)人員因故間斷電氣工作連續(xù)六個(gè)月以上者，必須重新考試合格，方能工作。

（三）電氣人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全作業(yè)規(guī)定。

（四）電氣工作人員必須嚴(yán)格熟悉有關(guān)消防知識(shí)，能正確使用消防用具和設(shè)備，熟知人身觸電緊急救護(hù)方法。

（五）變、配電所及電工班要根據(jù)本崗位的實(shí)際情況和季節(jié)特點(diǎn)，制定完善各項(xiàng)規(guī)章制度和相應(yīng)的崗位責(zé)任制。做好預(yù)防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

（六）現(xiàn)場(chǎng)要備有安全用具、防護(hù)用具和消防器材等。并定期進(jìn)行檢查試驗(yàn)。

（七）、易燃、易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行及檢修，必須按

照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（八）電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零），防雷和防靜電設(shè)施必須完好，并定期檢測(cè)。

二、高壓電氣安全操作規(guī)程：

（一）凡是高壓設(shè)備停電或檢修、及主要電器設(shè)備大、中檢修，高低壓架空線路，都必須按照《電業(yè)局電氣安全工作規(guī)定》及有關(guān)規(guī)定辦理工作票及各種票證。

（二）工作票簽發(fā)人必須按工作票內(nèi)容一項(xiàng)不漏地填寫清楚，若發(fā)現(xiàn)缺項(xiàng)漏填，字跡了草難辨或有涂改者，該工作票視為無效，由主管礦長(zhǎng)審批，機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

（三）檢修工作人員，接到工作票以后，要認(rèn)真進(jìn)行查看，認(rèn)為沒有差錯(cuò)后，按要求嚴(yán)格執(zhí)行，若不按工作票操作，造成事故，由檢修人員負(fù)責(zé)。

（四）檢修人員發(fā)現(xiàn)工作票有問題，可當(dāng)面提出，請(qǐng)求更改，如不更正造成事故由最后指令人負(fù)責(zé)。

（五）在緊急、特殊情況（如危害人身安全或重大損失）來不及辦理工作票，可由業(yè)務(wù)主管礦長(zhǎng)口頭命令或電話命令進(jìn)行倒閘操作，操作人員必須做好記錄備查。

三、電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程：

（一）凡檢修的電氣設(shè)備停電后，必須進(jìn)行驗(yàn)電，驗(yàn)電器應(yīng)符合電壓等級(jí)，高壓部分必須戴絕緣手套，確認(rèn)無電后，打好接地線，手持紅外線絕緣棒進(jìn)行對(duì)地放電。

（二）在停電線路的刀閘手柄上，懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，在不停電部位的安全圍欄外應(yīng)懸掛“高壓有電，禁止入內(nèi)”的標(biāo)志牌。

（三）對(duì)停電超過4小時(shí)有保險(xiǎn)器裝置的關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)將保險(xiǎn)拔掉。

（四）、檢修工作結(jié)束后，拆除接地線，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，交回工作票，摘掉警告牌后方準(zhǔn)恢復(fù)送電。

（五）嚴(yán)禁帶電檢修各種電氣設(shè)備。

四、礦區(qū)架空線路操作規(guī)程：

（一）礦區(qū)架空線及線桿在檢修之前，必須由帶班長(zhǎng)或負(fù)責(zé)人全面檢查，確實(shí)無缺陷，不危及人身安全和作業(yè)安全方可進(jìn)行作業(yè)。

（二）架空線路登高作業(yè)，必須按照登高作業(yè)規(guī)定，對(duì)登桿器具，要有專人認(rèn)真檢查，是否完好可靠，上下傳遞物品要用小繩，桿下應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，監(jiān)護(hù)人員必須戴安全帽，并要保持一定距離，避免操作人員掉下物品工具，造成傷亡事故。

（三）在高低壓同桿線路上作業(yè)，在一條線路帶電的情況下，由車間采取安全措施，報(bào)主管廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行作業(yè)。

（四）兩條或兩條以上同桿低壓線路在生產(chǎn)搶修時(shí)，因停電影響重要崗位生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修，必須專業(yè)礦長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，才能進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè)。

（五）線路巡視每季至少一次，每年登桿檢查一次（包括擦拭瓷瓶，巡視檢查單位要有記錄，以備查）其導(dǎo)線的弧度和線間平行度應(yīng)符合規(guī)定要求。

（六）五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁在架空線上作業(yè)。

采區(qū)供電設(shè)計(jì)編制內(nèi)容
一、采區(qū)供電設(shè)計(jì)使用范圍：

1、 對(duì)于正在生產(chǎn)和準(zhǔn)備生產(chǎn)的采煤工作面

2、 對(duì)于正在生產(chǎn)和準(zhǔn)備生產(chǎn)的掘進(jìn)工作面

3、 恢復(fù)和維修巷道需要電氣設(shè)備的大修隊(duì)組

二、采區(qū)供電設(shè)計(jì)的依據(jù)：

1、《煤礦安全規(guī)程》2010年版

2、《煤礦井下供配電設(shè)計(jì)規(guī)范GB50417-2007》

3、《煤礦井下供電的三大保護(hù)細(xì)則》煤炭工業(yè)出版社

三、采區(qū)供電設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容：

1. 生產(chǎn)隊(duì)組所在工作面的自然狀況，

2. 采用的主要機(jī)電設(shè)備

3. 主要安全技術(shù)措施

4. 采區(qū)變壓器的選擇計(jì)算

5. 采區(qū)供電電纜的選擇計(jì)算

6. 系統(tǒng)電壓損失計(jì)算

7. 短路電流的計(jì)算

8. 繼電保護(hù)整定計(jì)算

9. 過流和短路的靈敏度校驗(yàn)計(jì)算

四、采區(qū)供電設(shè)計(jì)圖紙部分：

1、采煤（掘進(jìn)）工作面的工程平面圖

2、采煤（掘進(jìn)）工作面的供電系統(tǒng)圖

3、采煤（掘進(jìn)）工作面設(shè)備布置圖

4、瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)示意圖

5、通風(fēng)系統(tǒng)示意圖

五、采區(qū)供電設(shè)計(jì)表格部分

1、選用設(shè)備統(tǒng)計(jì)表

2、用電設(shè)備技術(shù)特征表

3、礦用變壓器技術(shù)參數(shù)表

4、用電線路計(jì)算阻抗值一覽表

5、用電線路短路點(diǎn)短路阻抗值一覽表

6、各短路點(diǎn)短路電流計(jì)算結(jié)果一覽表

7、繼電保護(hù)整定值一覽表

8、規(guī)程貫徹記錄表

架空線路與變電所安全管理制度
一、架空電力線路的安全檢查
電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但煤礦生產(chǎn)過程中，往往對(duì)電力線路的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)重視不夠，導(dǎo)致個(gè)別區(qū)段的電力線路的安全性降低，增大了發(fā)生電氣事故的可能性。因此，加強(qiáng)架空電力線路的安全檢查是非常必要的。
1架空線路的安全檢查
對(duì)煤礦架空線路，一般要求每月進(jìn)行1次安全檢查。如遇大風(fēng)大雨及發(fā)生故障等特殊情況時(shí)，還需臨時(shí)增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：
1.1電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象。
1.2沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)。
1.3沿線路周圍，有無危險(xiǎn)建筑物。應(yīng)盡可能保證在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里，這些建筑物不致對(duì)線路造成損壞。
1.4線路上有無樹枝、風(fēng)箏等雜物懸掛。
1.5拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。
1.6導(dǎo)線的接頭是否接觸良好，有無過熱發(fā)紅、嚴(yán)重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象；絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象。
1.7避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節(jié)到來之前，應(yīng)重點(diǎn)檢查。
二、變電所的運(yùn)行與管理
做好變電所的運(yùn)行管理工作，是實(shí)現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符合的運(yùn)行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。

A.運(yùn)行制度

1.交接班制度：交接班工作必須嚴(yán)肅、認(rèn)真進(jìn)行。交接班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定履行交接班手續(xù)，具體內(nèi)容和要求如下。

（1）交班人員應(yīng)詳細(xì)填寫各項(xiàng)記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作；遇有操作或工作任務(wù)時(shí)，應(yīng)主動(dòng)為下班做好準(zhǔn)備工作。
（2）交班人員應(yīng)將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設(shè)備運(yùn)行方式，變更修飾情況，設(shè)備缺陷，事故處理，上級(jí)通知及其它有關(guān)事項(xiàng)；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。
（3）接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接內(nèi)容，核對(duì)模擬圖板和現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行方式是否相符。交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄簿上簽名。
（4）交接班時(shí)，應(yīng)盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運(yùn)行情況時(shí)，須立即停止交接，原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)主動(dòng)協(xié)助處理。當(dāng)事故處理告一段落時(shí)，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。
（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時(shí)，交班人員應(yīng)拒絕交接，并迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，做出適當(dāng)安排。
2.巡回檢查制度：為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，對(duì)所內(nèi)運(yùn)行及備用設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期和特殊巡視制度，并在實(shí)踐中不斷加以修訂改進(jìn)。
（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時(shí)巡視一次，無人值班的變電所每四小時(shí)至少巡視一次，特殊巡視按需要進(jìn)行。
（2）定期巡視項(xiàng)目。
1）注油設(shè)備油面是否適當(dāng)，油色是否清晰，有無滲漏。
2）瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。
3）各連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。
4）變壓器及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的聲音、溫度是否正常。
5）變壓器的冷卻裝置運(yùn)行是否正常。
6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。
7）電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。
8）各種信號(hào)指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。
9）繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置壓板位置是否正確。
10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象；電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。
11）蓄電池的液面是否適當(dāng)，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。
12）設(shè)備缺陷有無發(fā)展變化。
（3）特殊巡視項(xiàng)目。
1）大風(fēng)來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設(shè)備；大風(fēng)時(shí)，注意室外軟導(dǎo)線風(fēng)偏后相間及對(duì)地距離是否過小。
2）雷電后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計(jì)數(shù)器是否動(dòng)作。
3）在霧、雨、雪等氣象時(shí)，應(yīng)注意觀察瓷絕緣放電情況。
4）重負(fù)荷時(shí)，檢查觸頭、接頭有無過熱現(xiàn)象。
5）發(fā)生異常運(yùn)行情況時(shí)，查看電壓、電流及繼電保護(hù)動(dòng)作情況。
6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象、連接點(diǎn)處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。
（4）巡視時(shí)應(yīng)遵守的安全規(guī)定。
1）巡視高壓配電裝置一般應(yīng)兩人一起進(jìn)行，經(jīng)考試合格并由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的人員允許單獨(dú)巡視高壓設(shè)備。巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室時(shí)，必須隨手把門關(guān)好。
2）巡視高壓設(shè)備時(shí)，不得移開或越過遮欄，并不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作；若有必要移動(dòng)遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)，并保持下列安全距離：10kV及以下 0.7m 35Kv 1m
3）高壓設(shè)備的導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時(shí)，在室內(nèi)不得接近故障點(diǎn)4m以內(nèi)，在室外不得接近故障點(diǎn)8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。
3.設(shè)備缺陷管理制度
保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)是確保安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。為了全面掌握設(shè)備的健康狀況，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí)，盡快加以消除，努力做到防患于未然。同時(shí)，也是為安排設(shè)備的檢修及試驗(yàn)等工作計(jì)劃提供依據(jù)，必須認(rèn)真執(zhí)行以下設(shè)備缺陷管理制度。
（1）凡是已投入運(yùn)行或備用的各個(gè)電壓等級(jí)的電氣設(shè)備，包括電氣一次回路及二次回路設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑，均屬設(shè)備缺陷管理范圍。
（2）按對(duì)供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：I類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發(fā)生人身傷亡、大面積停電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急，必須立即處理； II類缺陷是重大缺陷，它是指設(shè)備尚可繼續(xù)運(yùn)行，但情況嚴(yán)重，已影響設(shè)備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行之需要，或短期內(nèi)會(huì)發(fā)生事故，威脅安全運(yùn)行者； III類缺陷為一般缺陷，它性質(zhì)一般、情況輕微，暫時(shí)不危及安全運(yùn)行，可列入計(jì)劃進(jìn)行處理者。
發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生缺陷的原因，并根據(jù)其性質(zhì)和情況予以處理。發(fā)現(xiàn)緊急缺陷后，應(yīng)立即設(shè)法停電進(jìn)行處理。同時(shí)，要向本單位電氣負(fù)責(zé)人和供電局調(diào)度匯報(bào)。發(fā)現(xiàn)重大缺陷后，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報(bào)，盡可能及時(shí)處理；如不能立即處理，務(wù)必在一星期內(nèi)安排計(jì)劃進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)一般缺陷后，不論其是否影響安全，均應(yīng)積極處理。對(duì)存在困難無法自行處理的缺陷，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報(bào)，將其納入計(jì)劃?rùn)z修中予以消除。任何缺陷發(fā)現(xiàn)和消除后都應(yīng)及時(shí)、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱和編號(hào)、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發(fā)現(xiàn)者姓名和日期、處理方案、處理結(jié)果、處理者姓名和日期等。電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)定期（每季度或半年）召集有關(guān)人員開會(huì)，對(duì)設(shè)備缺陷產(chǎn)生的原因、發(fā)展的規(guī)律、最佳處理方法及預(yù)防措施等進(jìn)行分析和研究，以不斷提高運(yùn)行管理水平。
4.變電所的定期試驗(yàn)切換制度
（1）為了保證設(shè)備的完好性和備用設(shè)備在必要時(shí)能真正的起到備用作用，必須對(duì)備用設(shè)備以及直流電源、事故照明、消防設(shè)施、備用電源切換裝置等，進(jìn)行定期試驗(yàn)和定期切換使用。
（2）各單位應(yīng)針對(duì)自己的設(shè)備情況，制定定期試驗(yàn)切換的項(xiàng)目、要求和周期，并明確執(zhí)行者和監(jiān)護(hù)人，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
（3）對(duì)運(yùn)行設(shè)備影響較大的切換試驗(yàn)，應(yīng)做好事故預(yù)想和制訂安全對(duì)策，并及時(shí)將試驗(yàn)切換結(jié)果記入專用的記錄簿中。
5.運(yùn)行分析制度
實(shí)踐證明，運(yùn)行分析制度的制定和執(zhí)行，對(duì)提高運(yùn)行管理水平和安全供、用電起著十分重要的作用。因此，各單位要根據(jù)各自的具體情況不斷予以修正和完善。
（1）每月或每季度定期召開運(yùn)行工作分析會(huì)議。
（2）運(yùn)行分析的內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備缺陷的原因分析及防范措施；電氣主設(shè)備和輔助設(shè)備所發(fā)生的事故（或故障）的原因分析；提出針對(duì)性的反事故措施；…總結(jié)發(fā)生缺陷和處理缺陷的先進(jìn)方法；分析運(yùn)行方式的安全性、可靠性、靈活性、經(jīng)濟(jì)性和合理性；分析繼電保護(hù)裝置動(dòng)作的靈敏性、準(zhǔn)確性和可靠性。
（3）每次運(yùn)行分析均應(yīng)做好詳細(xì)記錄備查。
（4）整改措施應(yīng)限期逐項(xiàng)落實(shí)完成。
6.場(chǎng)地環(huán)境管理制度
（1）要堅(jiān)持文明生產(chǎn)，定期清掃、整理，經(jīng)常保持場(chǎng)地環(huán)境的清潔衛(wèi)生和整齊美觀。
（2）消防設(shè)施應(yīng)固定安放在便于取用的位置。
（3）設(shè)備操作通道和巡視走道上必須隨時(shí)保證暢通無阻，嚴(yán)禁堆放雜物。
（4）控制室、開關(guān)室、電容器室、蓄電池室等房屋建筑應(yīng)定期進(jìn)行維修，達(dá)到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小動(dòng)物的侵入及保持通風(fēng)良好）的要求。
（5）電纜溝蓋板應(yīng)完整無缺；電纜溝內(nèi)應(yīng)無積水。
（6）室外要經(jīng)常清除雜草，設(shè)備區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化需要?jiǎng)t以灌木為宜，而且應(yīng)經(jīng)常修剪。
（7）機(jī)動(dòng)車輛（如起重吊車）必須經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可駛?cè)胱冸娝鶇^(qū)域內(nèi)。進(jìn)行作業(yè)前落實(shí)好安全措施，作業(yè)中應(yīng)始終與設(shè)備有電部分保持足夠的安全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
B.技術(shù)管理
技術(shù)管理是變電所管理的一個(gè)重要方面。通過技術(shù)管理可使運(yùn)行人員有章可循，并便于積累資料和運(yùn)行事故分析，有利于提高運(yùn)行人員的技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全運(yùn)行。技術(shù)管理應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。
1.收集和建立設(shè)備檔案
（1）原始資料，如變電所設(shè)計(jì)書（包括電氣和土建設(shè)施）、設(shè)計(jì)產(chǎn)品說明書、驗(yàn)收記錄、起動(dòng)方案和存在的問題。
（2）一、二次接線及專業(yè)資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電保護(hù)裝置整定書等）。
（3）設(shè)備臺(tái)帳（包括設(shè)備規(guī)范和性能等。
（4）設(shè)備檢修報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告、繼電保護(hù)檢驗(yàn)報(bào)告。
（5）絕緣油簡(jiǎn)化試驗(yàn)報(bào)告、色譜分析報(bào)告。
（6）負(fù)荷資料。
（7）設(shè)備缺陷記錄及分析資料。
（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。
（9）運(yùn)行分析記錄。
（10）運(yùn)行工作計(jì)劃及月報(bào)。
（11）設(shè)備定期評(píng)級(jí)資料。
2.應(yīng)建立和保存的規(guī)程
應(yīng)保存部頒的《電業(yè)安全工作規(guī)程》；《變壓器運(yùn)行規(guī)程》；《電力電纜運(yùn)行規(guī)程》；《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》；《變電運(yùn)行規(guī)程》和本所的事故處理規(guī)程。
3.應(yīng)具備的技術(shù)圖紙
有防雷保護(hù)圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設(shè)備絕緣監(jiān)督圖。
4.應(yīng)掛示的圖表
應(yīng)掛示一次系統(tǒng)模擬圖、主變壓器接頭及運(yùn)行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設(shè)備定級(jí)及缺陷揭示表、繼電保護(hù)定值表、變電所季度工作計(jì)劃表、有權(quán)簽發(fā)工作票人員名單表、設(shè)備分工管理表和清潔工作區(qū)域劃分圖。
5.應(yīng)有記錄簿
應(yīng)有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設(shè)備缺陷記錄簿、電氣試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)記錄簿、繼電保護(hù)工作記錄簿、斷路器動(dòng)作記錄簿、蓄電池維護(hù)記錄簿、蓄電池測(cè)量記錄簿、雷電活動(dòng)記錄簿、上級(jí)文件登記及上級(jí)指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。
C.電氣設(shè)備交接試驗(yàn)與驗(yàn)收
對(duì)于新建的變電所或新安裝和大修后的電氣設(shè)備，都要按規(guī)定進(jìn)行交接試驗(yàn)，用戶單位要與試驗(yàn)部門辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。交接驗(yàn)收的項(xiàng)目有：竣工的工程是否符合設(shè)計(jì)；工程質(zhì)量是否符合規(guī)定要求；調(diào)整試驗(yàn)項(xiàng)目及其結(jié)果是否符合電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；各項(xiàng)技術(shù)資料是否齊全等。
對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行交接試驗(yàn)，是檢驗(yàn)新安裝或大修后電氣設(shè)備性能是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判定新安裝的電氣設(shè)備在運(yùn)輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發(fā)生變化，或者判定設(shè)備大修后其修理部位的質(zhì)量是滯符合要求。至于正在運(yùn)行中的電氣設(shè)備，則按規(guī)定周期進(jìn)行例行的試驗(yàn)，即預(yù)防性試驗(yàn)。通過預(yù)防性試驗(yàn)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備內(nèi)部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設(shè)備絕緣在運(yùn)行中損壞，造成停電甚至發(fā)生嚴(yán)重?zé)龎脑O(shè)備的事故。
在電氣交接試驗(yàn)中，對(duì)一次高壓設(shè)備主要是進(jìn)行絕緣試驗(yàn)（如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗(yàn)）和特性試驗(yàn)（如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時(shí)間和速度特性等試驗(yàn)）；對(duì)二次回路主要是對(duì)繼電保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及儀表進(jìn)行試驗(yàn)和絕緣電阻測(cè)試。
電氣設(shè)備的交接試驗(yàn)一般是由電業(yè)部門負(fù)責(zé)，要求符合《電氣設(shè)備交接試驗(yàn)規(guī)程》。

綜采設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了綜采設(shè)備安裝的總體要求、技術(shù)內(nèi)容、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝和檢查。

2 規(guī)范性引用文件

《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》

《井下防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)》

3 總體要求

3.1 所安裝的設(shè)備必須達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求，如屬新設(shè)備，必須經(jīng)相關(guān)職能部門嚴(yán)格驗(yàn)收確認(rèn)合格程度。

3.2 大修的設(shè)備必須有出廠檢修質(zhì)量合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電氣設(shè)備還應(yīng)有防爆合格證。

3.3 工作面安裝完畢，所有設(shè)備必須達(dá)到《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。

3.4 對(duì)于設(shè)備的某些部件，如不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求必須改造時(shí)，需經(jīng)礦機(jī)電副總工程師和有關(guān)部門批準(zhǔn)，且改造后不能影響設(shè)備整機(jī)運(yùn)行性能。

3.5 綜采工作面所有巷道和峒室斷面必須符合《綜采工作面設(shè)計(jì)規(guī)定》要求。

3.6 綜采工作面機(jī)電設(shè)備安裝前必須有設(shè)計(jì)圖紙，安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙施工。

3.7 施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制綜采工作面設(shè)備安裝施工措施。

3.8 所有參加設(shè)備安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得崗位工種上崗證，并持證上崗。

4 設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 通用部分執(zhí)行《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2 采煤機(jī)的安裝.

4.2.1 各部螺栓、銷軸、絲堵、蓋板齊全、完整、緊固。

4.2.2 采煤機(jī)各靜止接合面不允許有油跡，舊采煤機(jī)靜止接合面允許有少量油跡，但用棉紗擦干后3min不見油，0.5h不成滴。

4.2.3 采煤機(jī)冷卻、灑水系統(tǒng)，管路、接頭、冷卻器、配水塊、壓力表、安全閥要求安裝齊全、完好、密封可靠、不漏水。

4.2.4 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，保護(hù)裝置靈敏可靠，電機(jī)溫度不超過有關(guān)規(guī)定，符合防爆要求。

4.2.5 各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，動(dòng)作與標(biāo)志相符，伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠，液壓系統(tǒng)工作壓力符合規(guī)定，儀表指示準(zhǔn)確。

4.2.6 各部油位、油質(zhì)符合規(guī)定，油位指示清晰。

4.2.7 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位、部件無異常響聲和強(qiáng)烈振動(dòng)，各連接部件不得松動(dòng)，無局部異常發(fā)熱現(xiàn)象。

4.2.8 搖臂升起高度及臥底量應(yīng)符合技術(shù)特征規(guī)定，搖臂水平放置24h下降不超過20mm。

4.2.9 附屬裝置：

a) 滾筒不得有裂紋與開焊現(xiàn)象，螺旋葉片的的磨損不得超過原厚度的1/3；

b) 齒座及孔磨損不超過1.5mm，銷及孔的配合符合規(guī)定要求；

c) 內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通、齊全、噴嘴齊全、噴霧效果符合要求；

d) 底托架無變形、裂紋及開焊現(xiàn)象，底托架全長(zhǎng)范圍內(nèi)不平度不超2mm；

e) 采煤機(jī)電器部分應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)要求及電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 液壓支架安裝

4.3.1 液壓支架下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，檢修的支架要有出廠檢修合格證及入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。

4.3.2 工作面液壓支架安裝嚴(yán)格按“后退式掩護(hù)安裝法”的各個(gè)程序安裝，當(dāng)工作面傾角大于 10°時(shí)，必須從下往上依次進(jìn)行。

4.3.3 工作面液壓支架的安裝一定要按設(shè)計(jì)要求就位安裝，并要注意與工作面運(yùn)輸機(jī)搭接。

4.3.4 全面支架安裝完畢，要把操作系統(tǒng)全部改為本架操作。

4.3.5 安裝經(jīng)調(diào)試后支架應(yīng)達(dá)到：

a) 支架排成一條直線，偏差不大于或小于50mm，支架歪倒不大于±5°，支架中心距符合作業(yè)規(guī)程要求，偏差不得超過±100mm，支架垂直底板，不超高，與頂板接觸嚴(yán)密，不允許有空頂現(xiàn)象，且支架與頂板平行支設(shè)，其最大仰角＜7°；

b) 支架零部件齊全，聯(lián)接緊固，頂梁、底座不得開焊、變形；

c）架間架前無浮煤浮矸，與輸送機(jī)連接合理，支架與輸送機(jī)垂直±5°；

d) 膠管完整無缺，排列整齊，無漏液、擠壓現(xiàn)象，膠管接頭壓接牢固，銷軸齊全符合規(guī)定；

e) 安裝完的支架在工作面運(yùn)行3天 ，必須清理乳化液箱，并換入新乳化油。

4.4 輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝

4.4.1 工作面輸送機(jī)下井安裝前要在地面把機(jī)頭機(jī)尾特殊部分、部分中間部件進(jìn)行組裝試車，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理合格后方可下井。

4.4.2 整機(jī)安裝后檢查要成一行直線，其偏差不超過±150mm，鋪設(shè)平、直，插銷齊全，接頭嚴(yán)密，運(yùn)行不搖擺。

4.4.3 機(jī)頭、機(jī)尾符合：

a) 機(jī)頭、機(jī)尾架無明顯變形，無開焊，嚴(yán)重?fù)p傷，沿縱向平面變形量用500mm鋼板尺檢驗(yàn)不超2mm；

b) 機(jī)頭架與減速器連接部位變形量不超0.5mm；

c) 壓鏈器連接緊固，磨損量不超過6mm；

d) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，鏈輪無軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；

e) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固，對(duì)輪銷軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%。

4.4.4 溜槽符合：

a) 溜槽平面變形量不超過4mm，中板變形量不影響性能；

b) 焊縫不得開焊，中板磨損量不大于原厚度的35%，搭接部位無損傷，無變形；

c) 過渡槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm，左右錯(cuò)口不超過3mm，中部槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm。

d) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，鏈輪無軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；

e) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固，對(duì)輪銷軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%。

4.4.5 溜槽聯(lián)結(jié)螺栓齊全、緊固、合格。

4.4.6 減速箱、鏈輪不漏油，油質(zhì)、油量達(dá)到要求，保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。

4.4.7 擋、鏟煤板聯(lián)接螺栓齊全緊固，符合規(guī)定，鏟煤板最大磨損量不超50%，擋煤板無變形，電纜槽寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸±10mm，相鄰擋煤板的側(cè)立板，對(duì)口左右偏差不大于5mm，隔板齊全完好。

4.4.8 擋煤板、鏟煤板與溜槽結(jié)合面要貼緊，間隙不大于1mm，螺栓緊固、齊全。

4.4.9 刮板變形不超5mm，不準(zhǔn)缺刮板，鏈條松緊適當(dāng)，無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象，整部刮板間距除一處允許不一致外，其余刮板間距必須一致，不一致處刮板間距必須小于正常刮板間距。

4.4.10 機(jī)頭、機(jī)尾推移裝置位置合適，齊全，牢固可靠。

4.4.11 其它符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。

4.5 破碎機(jī)的安裝

4.5.1 轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝位置應(yīng)保證有足夠的超前支護(hù)長(zhǎng)度。

4.5.2 各部螺栓緊固齊全，錘頭安裝齊全、緊固，高度適宜。

4.5.3 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲，電機(jī)無異常溫升，運(yùn)轉(zhuǎn)6小時(shí)軸承溫度不超過75℃。

4.5.4 護(hù)罩齊全，無變形。

4.5.5 出料口設(shè)置安全鏈和安全擋煤檔。

4.5.6 主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)管路暢通、清潔，注油嘴齊全、無損壞，油量適當(dāng)，外部管路無損傷，接頭不漏油。

4.6 膠帶輸送機(jī)的安裝

4.6.1 膠帶輸送機(jī)下井安裝前在地面把機(jī)頭部分、膠帶部分及機(jī)尾進(jìn)行組裝試車，檢查空載情況，不合格不準(zhǔn)下井安裝。

4.6.2 膠帶輸送機(jī)安裝要嚴(yán)格按照膠帶輸送機(jī)中心線進(jìn)行。

4.6.3 減速器、液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油。易熔合金、防爆片保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)6h齒輪油溫不超75℃。

4.6.4 各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層工業(yè)橡膠均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常。

4.6.5 卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒中心線與膠帶縱向中心線偏差不大于2mm；卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒軸中心線與膠帶縱向中心線不垂直度不大于滾筒寬度的2‰；卸載滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒軸的不水平度不大于滾筒寬度的0.5‰.

4.6.6 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，電機(jī)溫升不超60℃，進(jìn)線符合防爆要求。

4.6.7 大架部分（機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架、承載部）符合：

a) 框架無明顯變形和開焊；

b) 機(jī)頭架左右高度差小于5mm；

c) 卸載臂完整無損，牢固可靠；

d) 固定架全長(zhǎng)偏差不超過20mm；

e) 運(yùn)行軌道：轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行軌道平直無變形，長(zhǎng)度上的彎曲不得超過全長(zhǎng)5‰，接頭處高差小于2mm，左右偏差小于3mm，貯帶倉活動(dòng)小車軌道平直無變形，長(zhǎng)度彎曲不超3mm，接頭處高差小于2mm，左右偏差小于1mm，輪沿與軌道間隙小于5mm；

f) 上下托輥齊全，無損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

g) 活動(dòng)小車無變形，滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，四個(gè)滾輪與軌道接合應(yīng)在同水平，高差小于2mm；

h) 機(jī)頭架必須固定牢固。

4.6.8 張緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無缺邊和裂紋；試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。

4.6.9 液壓自動(dòng)張緊裝置能按要求自動(dòng)調(diào)解膠帶張力，運(yùn)行靈活，不漏注液。

4.6.10 膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1mm，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長(zhǎng)現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25mm，未打卡處用刀割56～60°斜角。膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過30mm，膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過50mm；膠帶硫化膠接接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

4.6.11 卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢、靠，刮板的清掃面應(yīng)與膠皮接觸部位平直，接觸長(zhǎng)度不低于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90%。上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨架子

4.6.12 膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾衛(wèi)生整潔，膠帶機(jī)兩側(cè)無雜物浮煤。

4.6.13 電氣部分應(yīng)符合礦井電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.7 液壓泵站的安裝

4.7.1 泵體、泵箱不得有裂縫及開焊。

4.7.2 泵體要安裝平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，各部螺絲緊固齊全，零件完好無損，泵周圍無雜物，衛(wèi)生清潔。

4.7.3 液壓泵和液箱必須固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4.7.4 泵殼必須嚴(yán)格清洗，不準(zhǔn)有油垢、雜物。

4.7.5 絲堵、銷軸齊全，各種接頭及閥密封性能良好，不漏液，動(dòng)作可靠。

4.7.6 卸載閥及安全閥調(diào)定壓力符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作靈敏可靠。

4.7.7 液箱保持清潔，蓄能器壓力不低于原設(shè)計(jì)20%。

4.7.8 油壓表指示正常，不漏油，液壓表不漏液，準(zhǔn)確可靠，誤差不超過±0.1Mpa。

4.7.9 曲軸箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)6h溫度不高于75℃，油量適當(dāng)，泵體溫度不超過60℃。

4.7.10 柱塞密封良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)完整，注油量適當(dāng)。

4.7.11 液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無異常聲音，膠管無明顯振動(dòng)，脈動(dòng)正常。

4.7.12 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉、護(hù)罩齊全，保護(hù)裝置齊全，符合防爆要求，溫升不超規(guī)定。

4.8 移動(dòng)變電站的安裝

4.8.1 移動(dòng)變電站下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，經(jīng)檢修的變電站要有出廠檢修合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、防爆合格證。

4.8.2 移動(dòng)變電站應(yīng)嚴(yán)格按《綜采工作面設(shè)計(jì)說明》進(jìn)行安裝。

4.8.3 移動(dòng)變電站安裝平穩(wěn)、運(yùn)行可靠，各部螺絲緊固齊全，零件完好無損，周圍無雜物，衛(wèi)生清潔。

4.8.4 移動(dòng)變電站的進(jìn)出線嘴，接線后緊固件的緊固度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。

4.8.5 移動(dòng)變電接地系統(tǒng)完整合格，儀表窗口指示準(zhǔn)確，玻璃無破損，表面清晰。

4.8.6 移動(dòng)變電站高壓開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。

4.9 其它電氣設(shè)備安裝

4.9.1 電氣設(shè)備的線嘴與密封圈之間，密封圈與通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。

4.9.2 電氣設(shè)備的各種保護(hù)和閉鎖裝置不允許隨意拆除，必須按照規(guī)定值、整定，定期檢查。

4.9.3 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕，同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合，螺栓緊固后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母1～3個(gè)螺距。

4.9.4 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。

4.9.5 接線要整齊、無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm。

4.9.6 高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下。

4.9.7 電纜懸掛整齊，吊在煤壁側(cè)、頂板上，用尼龍繩每0.8m捆扎一道，剩余電纜盤旋堆放在平板車上，電纜應(yīng)成“8”字形，并保持足夠的彎曲半徑。

4.9.8 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，符合防爆要求，溫升不超規(guī)定。

所有電氣設(shè)備，都必須滿足防爆要求和達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入運(yùn)行。

高檔工作面設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高檔采煤工作面設(shè)備安裝的總體要求、技術(shù)內(nèi)容、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于高檔工作面機(jī)電設(shè)備安裝和檢查。

2 規(guī)范性引用文件

《煤礦安全規(guī)程》

《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》

《井下防爆電氣檢查標(biāo)準(zhǔn)》

3 總體要求

3.1 所安裝的設(shè)備必須達(dá)到《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》要求，如屬新設(shè)備，必須經(jīng)相關(guān)職能部門嚴(yán)格驗(yàn)收確認(rèn)合格程度。

3.2 大修的設(shè)備必須有出廠檢修質(zhì)量合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證，電氣設(shè)備還應(yīng)有防爆合格證。

3.3 工作面安裝完畢，所有設(shè)備必須達(dá)到《煤礦機(jī)電安全設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。

3.4 對(duì)于設(shè)備的某些部件，如不適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要求必須改造時(shí)，需經(jīng)礦機(jī)電副總工程師和有關(guān)部門批準(zhǔn)，且改造后不能影響設(shè)備整機(jī)運(yùn)行性能。

3.5 高檔工作面所有巷道和峒室斷面必須符合《綜采工作面設(shè)計(jì)規(guī)定》要求。

3.6 高檔采煤工作面機(jī)電設(shè)備安裝前必須有設(shè)計(jì)圖紙，安裝時(shí)嚴(yán)格按圖紙施工。

3.7 施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)具體情況編制高檔工作面設(shè)備安裝施工措施。

3.8 所有參加設(shè)備安裝人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試取得崗位工種上崗證，并持證上崗。

4 設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 通用部分執(zhí)行《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2 采煤機(jī)的安裝

4.2.1 各部螺栓、銷軸、絲堵、蓋板齊全、完整、緊固。

4.2.2 采煤機(jī)各靜止接合面不允許有油跡，舊采煤機(jī)靜止接合面允許有少量油跡，但用棉紗擦干后3min不見油，0.5h不成滴。

4.2.3 采煤機(jī)冷卻、灑水系統(tǒng)，管路、接頭、冷卻器、配水塊、壓力表、安全閥要求安裝齊全、完好、密封可靠、不漏水。

4.2.4 電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，保護(hù)裝置靈敏可靠，電機(jī)溫度不超過有關(guān)規(guī)定，符合防爆要求。

4.2.5 各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，動(dòng)作與標(biāo)志相符，伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠，液壓系統(tǒng)工作壓力符合規(guī)定，儀表指示準(zhǔn)確。

4.2.6 各部油位、油質(zhì)符合規(guī)定，油位指示清晰。

4.2.7 正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，各部位、各部件無異常響聲和強(qiáng)烈振動(dòng)，各連接部件不得松動(dòng)，不得有局部異常發(fā)熱現(xiàn)象。

4.2.8 搖臂升起高度及臥底量應(yīng)符合技術(shù)特征規(guī)定，搖臂水平放置24h下降不超過20mm。

4.2.9 附屬裝置：

a) 滾筒不得有裂紋與開焊現(xiàn)象，螺旋葉片的的磨損不得超過原厚度的1/3；

b) 齒座及孔磨損不超過1.5mm，銷及孔的配合符合規(guī)定要求；

c) 內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通、齊全、噴嘴齊全、噴霧效果符合要求；

d) 底托架無變形、裂紋及開焊現(xiàn)象，底托架全長(zhǎng)范圍內(nèi)不平度不超2mm；

e) 采煤機(jī)電器部分應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)要求及電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.3 輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)的安裝

4.3.1 工作面輸送機(jī)下井安裝前要在地面把機(jī)頭機(jī)尾特殊部分、部分中間部件進(jìn)行組裝試車，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，處理合格后方可下井。

4.3.2 整機(jī)安裝后檢查要成一行直線，其偏差不超過±150mm，鋪設(shè)平、直，插銷齊全，接頭嚴(yán)密，運(yùn)行不搖擺。

4.3.3 機(jī)頭、機(jī)尾符合：

a) 機(jī)頭、機(jī)尾架無明顯變形，無開焊，嚴(yán)重?fù)p傷，沿縱向平面變形量用500mm鋼板尺檢驗(yàn)不超2mm；

b) 機(jī)頭架與減速器連接部位變形量不超0.5mm；

c) 壓鏈器連接緊固，磨損量不超6mm；

d) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，鏈輪無軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；

e) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固，對(duì)輪銷軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%。

4.3.4 溜槽符合：

a) 溜槽平面變形量不超過4mm，中板變形量不影響性能；

b) 焊縫不得開焊，中板磨損量不大于原厚度的35%，搭接部位無損傷，無變形；

c) 過渡槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm，左右錯(cuò)口不超過3mm，中部槽連接上下錯(cuò)口不超過2mm。

d) 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，鏈輪無軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；

e) 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固，對(duì)輪銷軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過厚度的25%。

4.3.5 溜槽聯(lián)結(jié)螺栓齊全、緊固、合格。

4.3.6 減速箱、鏈輪不漏油，油質(zhì)、油量達(dá)到要求，保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。

4.3.7 擋、鏟煤板聯(lián)接螺栓齊全緊固，符合規(guī)定，鏟煤板最大磨損量不超50%，擋煤板無變形，電纜槽寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸±10mm，相鄰擋煤板的側(cè)立板，對(duì)口左右偏差不大于5mm，隔板齊全完好。

4.3.8 擋煤板、鏟煤板與溜槽結(jié)合面要貼緊，間隙不大于1mm，螺栓緊固、齊全。

4.3.9 刮板變形不超5mm，不準(zhǔn)缺刮板，鏈條松緊適當(dāng)，無扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象，整部刮板間距除一處允許不一致外，其余刮板間距必須一致，不一致處刮板間距必須小于正常刮板間距。

4.3.10 機(jī)頭、機(jī)尾推移裝置位置合適，齊全，牢固可靠。

4.3.11 其它符合《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求。

4.4 破碎機(jī)的安裝

4.4.1 轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝位置應(yīng)保證有足夠的超前支護(hù)長(zhǎng)度。

4.4.2 各部螺栓緊固齊全，錘頭安裝齊全、緊固，高度適宜。

4.4.3 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常響聲，電機(jī)無異常溫升，動(dòng)轉(zhuǎn)6小時(shí)軸承溫度不超過75℃。

4.4.4 護(hù)罩齊全，無變形。

4.4.5 出料口設(shè)置安全鏈和安全擋煤檔。

4.4.6 主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)管路暢通、清潔，注油嘴齊全、無損壞，油量適當(dāng)，外部管路無損傷，接頭不漏油。

4.5 膠帶輸送機(jī)的安裝

4.5.1 膠帶輸送機(jī)下井安裝前在地面把機(jī)頭部分、貯帶部分及機(jī)尾進(jìn)行組裝試車，檢查空載不合格不準(zhǔn)下井安裝。

4.5.2 膠帶輸送機(jī)安裝要嚴(yán)格按照膠帶輸送機(jī)中心線進(jìn)行。

4.5.3 減速器、液力聯(lián)軸器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油。易熔合金、防爆片保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)6h齒輪油溫不超75℃。

4.5.4 各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層工業(yè)橡膠均勻，緊密粘牢，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常。

4.5.5 卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒中心線與膠帶縱向中心線偏差不大于2mm；卸載滾筒和機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒軸中心線與膠帶縱向中心線不垂直度不大于滾筒寬度的2‰；卸載滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒軸的不水平度不大于滾筒寬度的0.5‰.

4.5.6 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，電機(jī)溫升不超60℃，進(jìn)線符合防爆要求。

4.5.7 大架部分（機(jī)頭架、機(jī)尾架、中間架、承載部）符合：

a) 框架無明顯變形和開焊；

b) 機(jī)頭架左右高度差小于5mm；

c) 卸載臂完整無損，牢固可靠；

d) 固定架全長(zhǎng)偏差不超過20mm；

e) 運(yùn)行軌道：轉(zhuǎn)載機(jī)運(yùn)行軌道平直無變形，長(zhǎng)度上的彎曲不得超過全長(zhǎng)5‰，接頭處高差小于2mm，左右偏差小于3mm，貯帶倉活動(dòng)小車軌道平直無變形，長(zhǎng)度彎曲不超3mm，接頭處高差小于2mm，左右偏差小于1mm，輪沿與軌道間隙小于5mm；

f) 上下托輥齊全，無損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，潤(rùn)滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

g) 活動(dòng)小車無變形，滾動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，四個(gè)滾輪與軌道接合應(yīng)在同水平，高差小于2mm；

h) 機(jī)頭架必須固定牢固。

4.5.8 張緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股，繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無缺邊和裂紋；試運(yùn)轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2。

4.5.9 液壓自動(dòng)張緊裝置能按要求自動(dòng)調(diào)解膠帶張力，運(yùn)行靈活，不漏注液。

4.5.10 膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1mm，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長(zhǎng)現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25mm，未打卡處用刀割56～60°斜角。膠帶邊沿的破裂長(zhǎng)度不超過30mm，膠帶中間破裂長(zhǎng)度不超過50mm；膠帶硫化膠接接頭必須符合設(shè)備出廠技術(shù)文件和《機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

4.5.11 卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢、靠，刮板的清掃面應(yīng)與膠皮接觸部位平直，接觸長(zhǎng)度不低于85%；回轉(zhuǎn)式清掃刷子的軸線應(yīng)與滾筒平行，刷子應(yīng)與膠帶接觸，其接觸長(zhǎng)度不應(yīng)小于90%。

4.5.12 上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨架子。

4.5.13 膠帶機(jī)機(jī)頭機(jī)尾衛(wèi)生整潔，膠帶機(jī)兩側(cè)無雜物浮煤。

4.5.14 電氣部分應(yīng)符合礦井電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。

4.6 液壓泵站的安裝

4.6.1 泵體、泵箱不得有裂縫及開焊。

4.6.2 泵體要安裝平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，各部螺絲緊固齊全，全部零件完好無損，泵周圍無雜物，衛(wèi)生清潔。

4.6.3 液壓泵和液箱必須固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4.6.4 泵殼必須嚴(yán)格清洗，不準(zhǔn)有油垢、雜物。

4.6.5 絲堵、銷軸齊全，各種接頭及閥密封性能良好，不漏液，動(dòng)作可靠。

4.6.6 卸載閥及安全閥調(diào)定壓力符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作靈敏可靠。

4.6.7 液箱保持清潔，蓄能器壓力不低于原設(shè)計(jì)20%。

4.6.8 油壓表指示正常，不漏油，液壓表不漏液，準(zhǔn)確可靠，誤差不超過±0.1Mpa。

4.6.9 曲軸箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)6h溫度不高于75℃，油量適當(dāng)，泵體溫度不超過60℃。

4.6.10 柱塞密封良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)完整，注油量適當(dāng)。

4.6.11 液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無異常聲音，膠管無明顯振動(dòng)，脈動(dòng)正常。

4.6.12 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉、護(hù)罩齊全，保護(hù)裝置齊全，符合防爆要求，溫升不超規(guī)定。

4.7 移動(dòng)變電站的安裝

4.7.1 移動(dòng)變電站下井安裝前要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，經(jīng)檢修的變電站要有出廠檢修合格證、入井質(zhì)量檢驗(yàn)合格證、防爆合格證。

4.7.2 移動(dòng)變電站應(yīng)嚴(yán)格按《高檔工作面設(shè)計(jì)說明》進(jìn)行安裝。

4.7.3 移動(dòng)變電站安裝平穩(wěn)、運(yùn)行可靠，各部螺絲緊固齊全，各部零件完好無損，周圍無雜物，衛(wèi)生清潔

4.7.4 移動(dòng)變電站的進(jìn)出線嘴，接線后緊固件的緊固度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。

4.7.5 移動(dòng)變電站接地系統(tǒng)完整合格，儀表窗口指示準(zhǔn)確，玻璃無破損，表面清晰。

4.7.6 移動(dòng)變電站高壓開關(guān)必須實(shí)現(xiàn)開蓋閉鎖和急停。

4.8 其它電氣設(shè)備安裝

4.8.1 電氣設(shè)備的線嘴與密封圈之間，密封圈與通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。

4.8.2 電氣設(shè)備的各種保護(hù)和閉鎖裝置不允許隨意拆除，必須按照規(guī)定值、整定，定期檢查。

4.8.3 緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無銹蝕，同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合，螺冊(cè)緊固后螺栓螺紋應(yīng)露出螺冊(cè)1～個(gè)螺距。

4.8.4 接線螺栓和螺母的螺紋無損傷，無放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。

4.8.5 接線要整齊、無毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm。

4.8.6 高壓電纜間的連接一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下。

4.8.7 電纜懸掛整齊，吊在煤壁側(cè)、頂板上，用尼龍繩每0.8m捆扎一道，剩余電纜盤旋堆放在平板車上，電纜應(yīng)成“8”字形，并保持足夠的彎曲半徑。

4.8.8 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，符合防爆要求，溫升不超規(guī)定。

4.8.9 所有電氣設(shè)備，都必須滿足防爆要求和達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入運(yùn)行。

礦井發(fā)生人身觸電事故的原因與預(yù)防措施
礦井發(fā)生人身觸電事故的主要原因是： 　　

一、作業(yè)人員違反《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行帶電作業(yè)、帶電安裝、帶電檢查、帶電修理、帶電處理故障等。

二、停電作業(yè)人員違反操作規(guī)程，忘停電、停錯(cuò)電，忘記驗(yàn)電、沒放電等；

三、未執(zhí)行停、送電制度，總開關(guān)斷開后無專人看管，未上鎖，未掛標(biāo)志牌，不認(rèn)真執(zhí)行“誰停電，誰送電”的制度，結(jié)果造成誤送電。

四、保護(hù)功能失效或沒有保護(hù)，有保護(hù)甩掉不用，接觸網(wǎng)斷線，接地電阻大，檢漏保護(hù)裝置出故障等，或操作人員在未利用絕緣工具的情況下，人身觸及已經(jīng)破皮漏電的導(dǎo)線或由于漏電而帶電的電氣設(shè)備金屬外殼上。導(dǎo)線漏電的原因：一是有不合格的接頭；二是導(dǎo)線被砸、埋、擠壓受損；三是導(dǎo)線受潮絕緣降低。

五、觸及已停電但未放電的高壓電纜。 　　

防止人身觸電的預(yù)防措施： 　　

一、 防止人身觸及或接近帶電導(dǎo)體。

二、 將電氣設(shè)備的裸露導(dǎo)體安裝在一定高度。按《煤礦安全規(guī)

程》規(guī)定，電機(jī)車架空線的懸掛高度，自軌面算起不得小于下列規(guī)定：在行人的巷道內(nèi)、車場(chǎng)內(nèi)及人行道同運(yùn)輸巷道交叉的地方為2m；在不行人的巷道內(nèi)為1．9m；在井底車場(chǎng)內(nèi)，從井底到乘車場(chǎng)為2．2m；在地面或工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)，不同其它道路交叉的地方，不小于2.2m。

三、 對(duì)導(dǎo)電部分裸露的高壓電氣設(shè)備無法用外殼封閉的，必須圍以遮欄，防止人員靠近，同時(shí)，在遮欄門上裝設(shè)開門即停電的閉鎖開關(guān)。確保工作人員開門進(jìn)入高壓電氣室時(shí)，電氣設(shè)備電源斷開。

四、 井下電氣設(shè)備的帶電部件和電纜接頭全部封閉在外殼內(nèi)部，即制成封閉型，并在操作手柄與蓋子之間設(shè)有機(jī)械閉鎖裝型，以保證不合上蓋子，便不能接通電源；合上電源后，便不能打開蓋子。

五、 各變配電所（硐室）的入口處或門口，都要懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”的牌子。無人值班的變配電所（硐室）必須關(guān)門加鎖。

六、 井下硐室內(nèi)有高壓電氣設(shè)備時(shí)，入口處和室內(nèi)都應(yīng)在明顯地點(diǎn)加掛“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌。

七、 對(duì)手持式或人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備采用降低的工作電壓。照明、手持式電氣設(shè)備的額定電壓和電話、信號(hào)裝置的額定供電電壓都不應(yīng)超過127V，遠(yuǎn)距離控制的額定電壓不應(yīng)超過36V。

八、 采取技術(shù)措施，防止人身觸電。嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地；在中性點(diǎn)不接地的高、低壓系統(tǒng)中，設(shè)置漏電保護(hù)裝置和保護(hù)接地裝置。

九、 加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)，提高安全素質(zhì)， 嚴(yán)格執(zhí)行安全用電的各項(xiàng)制度，杜絕違章操作。如工作票制度、工作監(jiān)護(hù)制度、停送電制度、倒閘操作制度等。

煤礦機(jī)電安全管理標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)級(jí)考核表
單 位： 年 月 日

不接至主電路的控制電路、輔助電路的額定電壓U2（V）
工頻耐壓試驗(yàn)電壓值（交流有效值）（V）

U2≤60

U2＞60
1000

2 U2+1000（但不小于15000）

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

總 計(jì)
100




一
設(shè)備與指標(biāo)
26
各小項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分扣完為止



1.1
機(jī)電設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、防爆設(shè)備還必須有防爆合格證。防爆電氣設(shè)備在入井前由經(jīng)考試合格的電氣防爆檢查員檢查其性能，取得合格證后，方準(zhǔn)入井。
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)

不合格不得分；電氣部份無煤安標(biāo)志或防爆合格證按“失爆”扣分



1.2
全礦機(jī)電設(shè)備綜合完好率90%
5
現(xiàn)場(chǎng)檢查，每降低1%扣0.5分



1.3
大型在用固定設(shè)備臺(tái)臺(tái)完好
3
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一臺(tái)不完好扣1.5分



1.4
防爆電氣設(shè)備及小型電器防爆合格率100%
5
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一處失爆不得分



1.5
小型電器合格率95%
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查,每降低1%扣0.5分



1.6
電纜吊掛合格率95%
3
現(xiàn)場(chǎng)檢查,每降低1%扣0.5分



1.7
礦燈完好率95%,井下在用礦燈無紅、滅燈，且采用雙燈源礦燈，推廣使用冷光源
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查，低于95%不得分（抽查不少于50盞），井下發(fā)現(xiàn)一盞紅燈扣0.5分,滅燈扣1分，發(fā)現(xiàn)一盞礦燈沒有用雙燈源不得分



1.8
設(shè)備待修率5%
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查,每增加1%扣1分



1.9
機(jī)電事故率1%
2
查報(bào)表和記錄,按月累計(jì),超過2%不得分,與記錄不相符不得分



1.10
設(shè)備更新改造有計(jì)劃并按計(jì)劃執(zhí)行，設(shè)備新度系數(shù)不低于上一年度，但不得低于0.4
1
無年度計(jì)劃或完不成不得分（新度系數(shù)以財(cái)務(wù)報(bào)表為準(zhǔn)）



二
機(jī)電安全及要求
33

安全保護(hù)裝置齊全、可靠，合格率100%





2.1
主提升系統(tǒng)
3
以下三種提升系統(tǒng)并存時(shí)，以得分最少的系統(tǒng)為本項(xiàng)得分



立井（斜井）提升系統(tǒng)

應(yīng)裝置：1）欠壓保護(hù)；2）過電流保護(hù)；3）過卷保護(hù)；4）過速保護(hù)；5）限速保護(hù)；6）閘間隙保護(hù)；7）松繩保

現(xiàn)場(chǎng)檢查，一處不合格扣1分

續(xù)表一：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

2.1
護(hù)；8）信號(hào)與控制回路閉鎖；9）通信信號(hào)完善，符合要求；10）深度批示器失效保護(hù)；12）減速功能保護(hù)；13）防止過卷、過速、限速、減速功能保護(hù)設(shè)置為相互獨(dú)立的雙線型式；14）提人絞車高低壓雙回路。

現(xiàn)場(chǎng)檢查，一處不合格扣1分



鋼絲繩芯膠帶（普通膠帶運(yùn)輸機(jī)）裝設(shè)：1）欠壓保護(hù)；2）過電流保護(hù)；3）堆煤保護(hù)；4）防滑保護(hù)；5）防跑偏裝置；6）溫度保護(hù)；7）煙霧保護(hù)；8）自動(dòng)灑水裝置；9）輸送帶張緊力下降保護(hù)；10）防撕裂保護(hù)；11）上運(yùn)時(shí)裝設(shè)逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置，下運(yùn)時(shí)裝設(shè)制動(dòng)裝置；12）斷帶保護(hù)裝置

一處不合格扣1分



鋼絲繩牽引膠帶裝設(shè)：1）欠壓保護(hù)；2）過電流保護(hù)；3）脫槽保護(hù)；4）過速保護(hù)；5）輸送帶局部過載保護(hù)；6）鋼絲繩張緊車到達(dá)終點(diǎn)和張緊重錘落地保護(hù)；7）應(yīng)有在輸送機(jī)全長(zhǎng)任何地點(diǎn)可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；8）下人地點(diǎn)聲光信號(hào)和自動(dòng)停車裝置；9）卸煤口防止人員墜入設(shè)施（7~9兼乘人輸送機(jī)）

一處不合格扣1分



2.2
礦井主通風(fēng)系統(tǒng)

有：1）可靠的雙電源；2）反風(fēng)設(shè)施；3）防爆門；4）電機(jī)有過流保護(hù)和無壓釋放裝置；5）軸承有超溫指示和警報(bào)信號(hào)；6）有兩部專用電話，一部直通礦調(diào)度室，一部直通地面主變電站或同 調(diào)度室聯(lián)網(wǎng)的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料，少一項(xiàng)或一處不合格不得分

沒有開展反風(fēng)演習(xí)不得分

續(xù)表二：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

2.3
壓風(fēng)系統(tǒng)（含移動(dòng)壓風(fēng)系統(tǒng)）

有超溫保護(hù)，斷水?dāng)嘤捅Ｗo(hù)（信號(hào)），電機(jī)過流保護(hù)，安全閥、釋壓閥動(dòng)作可靠

定期對(duì)壓力表、安全閥進(jìn)行校驗(yàn)
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料，少一項(xiàng)或一處不合格不得分

沒有定期校驗(yàn)不得分



2.4
主排水系統(tǒng)及主要采區(qū)排水系統(tǒng)

有：1）密閉門；2）配水閘門齊全、靈活；3）可靠的引水裝置；4）短路保護(hù)；5）電機(jī)保護(hù)齊全；6）安全通道暢通；7）欠壓保護(hù)8）30kW及以上的水泵雙電源

每年雨季前，進(jìn)行一次全面檢查，并組織一次防洪演習(xí)
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料，少一項(xiàng)或一處不合格不得分

沒有開展防洪演習(xí)不得分



2.5
供熱系統(tǒng)（1t/h及以上蒸發(fā)量的工業(yè)鍋爐系統(tǒng)）

蒸汽鍋爐裝設(shè)壓力表、雙色水位計(jì)或兩個(gè)獨(dú)立的水位表，并有高低水位報(bào)警裝置，安全閥、排污閥動(dòng)作可靠。

熱水鍋爐應(yīng)裝設(shè)溫度計(jì)、安全閥、超溫保護(hù)、自動(dòng)補(bǔ)水裝置，動(dòng)作可靠，系統(tǒng)中有減壓閥，超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)

按照鍋爐壓力容器的管理要求，定期對(duì)鍋爐、安全閥、壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)或校驗(yàn)
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料，少一項(xiàng)或一處不合格不得分

沒有按期進(jìn)行檢驗(yàn)或校驗(yàn)不得分



2.6
地面供電系統(tǒng)

有：1）主要設(shè)備專用雙回路；2）直供電機(jī)或帶有電容器的開關(guān)有欠壓保護(hù)；3）過電流保護(hù)；4）開關(guān)柜“五防”功能；5）反送電的開關(guān)柜加鎖并有明顯標(biāo)志；6）變電所應(yīng)有可靠的跳閘電源；7）高壓配出板上裝設(shè)選擇性的接
3
現(xiàn)場(chǎng)檢查，少一項(xiàng)或一項(xiàng)不合格：1）不得分，2）~10）扣1分，無供電系統(tǒng)圖不得分，與實(shí)際不相符一處扣0.5分

續(xù)表三：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

2.6
地保護(hù)；8）單相接地電容電容電流符合要求；9）主運(yùn)行方式符合規(guī)定；10）電氣工作票、操作票符合要求

有完整的電氣保護(hù)整定說明書和礦井地面供電系統(tǒng)圖

有足夠的備用負(fù)荷

現(xiàn)場(chǎng)檢查，少一項(xiàng)或一項(xiàng)不合格：1）不得分，2）~10）扣1分，無供電系統(tǒng)圖不得分，與實(shí)際不相符一處扣0.5分



2.7
井下供電系統(tǒng)
15




（1）
有合格的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及保護(hù)整定校驗(yàn)，

每年不少于一次的審定，供電系統(tǒng)圖完整
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查和查資料，一處不合格扣0.5分，沒有審定不得分



（2）
高壓隔爆開關(guān)應(yīng)安裝：1）欠壓釋放保護(hù)；2）短路保護(hù)；3）過負(fù)荷保護(hù)；4）選擇性接地保護(hù)裝置；5）真空高壓隔爆開關(guān)還應(yīng)裝過電壓保護(hù)

礦用一般型高壓開關(guān)應(yīng)安裝：1）欠壓保護(hù)；2）短路保護(hù)
1.5
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格1)~2）扣0.5分,3)~4)扣0.2分



（3）
低壓電機(jī)裝設(shè)短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護(hù)及遠(yuǎn)程控制裝置
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格不得分



（4）
40kW及以上電機(jī)應(yīng)使用真空電磁起動(dòng)器控制。
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格不得分



（5）
127V供電系統(tǒng)（包括信號(hào)照明、煤電鉆等）使用綜合保護(hù)
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格扣0.5分



（6）
局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備，必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置

每月試驗(yàn)一次
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格、不試驗(yàn)不得分



（7）
煤巷掘進(jìn)工作面必須裝設(shè)風(fēng)電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置

每月試驗(yàn)一次
1.5
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不裝或不合格、不試驗(yàn)不得分



（8）
四小線和動(dòng)力電纜使用阻燃電纜
1
一條電纜不合格扣0.5分；本安系統(tǒng)電纜接頭一處不合格扣0.5分,非本安系統(tǒng)電纜接頭不合格按失爆論處（執(zhí)行一（4）條款）

續(xù)表四：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

(9)
低壓供電系統(tǒng)，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)或有選擇性的漏電保護(hù)裝置，有完整的試驗(yàn)記錄
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料,發(fā)現(xiàn)一處不合格扣0.5分，發(fā)現(xiàn)一處不裝不得分



（10）
接地保護(hù)符合《煤礦井下保護(hù)接地裝置的安裝檢查、測(cè)定工作細(xì)則》，有完整的測(cè)試記錄
3
現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)一處不裝或一處不合格不得分



2.8
采掘運(yùn)設(shè)備
6




（1）
采煤機(jī)上有急停刮板機(jī)的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15°及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機(jī)工作面至少每隔30m裝設(shè)能隨時(shí)停止刨頭和刮板機(jī)的裝置或向刨煤機(jī)司機(jī)發(fā)送信號(hào)的裝置，有刨頭位置批示器。工作面傾角12°以上時(shí)，刮板運(yùn)輸機(jī)必須裝防滑、錨固裝置。扒裝機(jī)應(yīng)有卡軌器、制動(dòng)閘、保護(hù)欄桿、照明燈。掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、保護(hù)裝置完整齊全
3
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料缺一項(xiàng)或一處不合格扣0.5分



（2）
刮板輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)

刮板輸送機(jī)液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質(zhì)，使用合格的易熔塞和防爆片

膠帶輸送機(jī)使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護(hù)，有自動(dòng)灑水裝置，輸送機(jī)機(jī)頭有防護(hù)欄、機(jī)尾有護(hù)罩、行人需跨越處設(shè)過橋、輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾固定牢靠并有輸送機(jī)機(jī)尾開車閉鎖裝置
2
現(xiàn)場(chǎng)檢查或查資料一處不合格扣0.5分



（3）
液壓系統(tǒng)

零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求
1
檢查，泵站壓力不符合要求不得分,其余一處不合格扣0.2分



三
機(jī)電管理,文明生產(chǎn)
41

續(xù)表五：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

3.1
有機(jī)電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設(shè)備、通訊、配件、油脂、膠帶專業(yè)化管理小組
5




（1）
有機(jī)電主管部門并發(fā)揮主管業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)作用
1
沒有主管部門或不起作用不得分



（2）
有適合綜合管理的業(yè)務(wù)流程圖
1
沒有不得分



（3）
加強(qiáng)專業(yè)化管理

1）電氣管理；2）電纜管理；3）小型電氣管理；4）防爆檢查；5）設(shè)備管理；6）配件管理；7）油脂管理；8）通訊管理
3
發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)沒人管理或管理不善扣1分



3.2
開展設(shè)備的綜合管理
7




（1）
參與主要設(shè)備的全面規(guī)劃
1
查資料，無規(guī)劃或貫徹執(zhí)行不好不得分



（2）
合理選型
1
查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)不符合要求不得分



（3）
正確使用
1
查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)不符合要求不得分



（4）
精心維護(hù)
1
沒有日檢修計(jì)劃或日檢修源少于2-4h不得分



（5）
科學(xué)檢修
1
無停產(chǎn)檢修計(jì)劃或礦年停產(chǎn)檢修不足12天不得分



（6）
高耗能、低效率大型固定設(shè)備及國(guó)家明令淘汰的設(shè)備應(yīng)適時(shí)更新改造
1
發(fā)現(xiàn)一臺(tái)未及時(shí)更新改造扣0.2分



（7）
按規(guī)定報(bào)廢
1
發(fā)現(xiàn)一臺(tái)報(bào)廢手續(xù)不全不得分



3.3
機(jī)電基礎(chǔ)工作
27




（1）
職工按計(jì)劃培訓(xùn)、持證上崗
6

1）各類司機(jī)和維修電、鉗工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持有效證件上崗，有機(jī)電職工2年輪訓(xùn)規(guī)劃，并有年度總結(jié)
3
一人未培訓(xùn)、不持有效證件上崗或現(xiàn)場(chǎng)口試、筆試不合格扣1分，沒有輪訓(xùn)規(guī)劃或年度總結(jié)扣2分

2）對(duì)各類司機(jī)和維修電、鉗工應(yīng)每年考核一次，由主管部門在證件上登記成績(jī)并蓋章
3
證件逾期、無考核成績(jī)、未蓋章者不得分

續(xù)表六：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

（2）
健全規(guī)章制度

1）電氣試驗(yàn)制度；2）操作規(guī)程（裝訂成冊(cè)）；3）崗位責(zé)任制（裝訂成冊(cè)）；4）設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)制度；5）設(shè)備定期檢修制度；6）機(jī)電干部上崗查崗制度；7）設(shè)備管理制度；8）安全活動(dòng)制度；9）事故分析追查制度；10）設(shè)備包機(jī)制度；11）防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度；12）電纜管理制度；13）小型電器管理制度；14）阻燃膠帶管理制度；15）雜散電流管理制度等
4
現(xiàn)場(chǎng)檢查，查閱資料，缺一種制度或一種制度執(zhí)行不好扣1分；

一種內(nèi)容不完善或應(yīng)裝訂成冊(cè)未裝訂成冊(cè)的扣0.5分



（3）
設(shè)備技術(shù)檔案及管理
3

1）設(shè)備技術(shù)檔案及技術(shù)圖

健全技術(shù)檔案，歸口礦檔案室，實(shí)行專人管理

設(shè)備檔案包括：設(shè)備使用說明書，調(diào)試安裝驗(yàn)收單，試驗(yàn)記錄，設(shè)備歷次事故記錄，設(shè)備歷次性能測(cè)試和關(guān)鍵部件探傷記錄，分析報(bào)告處理及改進(jìn)意見，設(shè)備履歷簿和技術(shù)特征卡片，安裝圖紙，配件圖冊(cè)

各類圖紙完整齊全，按《煤礦安全規(guī)程》要求，礦井必須有通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、運(yùn)輸、通信、井上下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖
2
查閱技術(shù)檔案資料，檔案無專人管理不得分，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)無檔案或內(nèi)容不全，2000年及以后進(jìn)礦的設(shè)備扣1分，以前進(jìn)礦的設(shè)備扣0.5分

發(fā)現(xiàn)缺一種圖紙或一種圖紙不符合實(shí)際扣0.5分

2）健全設(shè)備、電纜、小型電器的帳、卡、圖牌板管理
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查，缺一種扣0.5分，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)（條、處、件）與現(xiàn)場(chǎng)不符合扣0.5分



（4）
開展微機(jī)管理
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查,機(jī)電科配備微機(jī),并開展微機(jī)輔助管理工作,否則不得分



（5）
技術(shù)基礎(chǔ)
7

續(xù)表七：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

1）主提升機(jī)技術(shù)測(cè)試
1
新安裝和大修后進(jìn)行一次測(cè)定。以后每3年進(jìn)行一次測(cè)定，測(cè)定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分，否則不得分

2）主排水泵技術(shù)測(cè)定
1
每年測(cè)定一次，測(cè)定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分，否則不得分

3）主通風(fēng)技術(shù)測(cè)定
1
新安裝和大修后進(jìn)行一次測(cè)定。以后每5年進(jìn)行一次測(cè)定，測(cè)定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分，否則不得分

4）壓風(fēng)機(jī)測(cè)定
1
每年測(cè)定一次，測(cè)定結(jié)果正確并改進(jìn)工作得1分，否則不得分

5）鍋爐檢驗(yàn)
1
按鍋爐監(jiān)察規(guī)程，每年少檢驗(yàn)一臺(tái)不得分

6）主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件（主絞車的主軸、制動(dòng)桿件、天輪軸、連接裝置；主通風(fēng)機(jī)的主軸、風(fēng)葉）探傷周期按規(guī)程規(guī)定，如無規(guī)定為2年
1
查閱資料,缺一件主要設(shè)備的零部件探傷記錄或不按期進(jìn)行探傷扣0。5分

7）定期遠(yuǎn)方漏電試驗(yàn)、接地電阻測(cè)試、井下開關(guān)保護(hù)插件試驗(yàn)
1
一處不合格扣0.5分



（6）
文明生產(chǎn)
4

1）礦上必須有機(jī)電設(shè)備庫、棚，按設(shè)備性能妥善存放，擺放整齊，標(biāo)志清楚
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查，無機(jī)電設(shè)備庫、棚不得分，擺放不整齊、標(biāo)志不清楚扣0.5分；發(fā)現(xiàn)一臺(tái)保管不善扣0.2分

2)井下移動(dòng)電氣設(shè)備不能置于水中或淋水,五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)上板或吊掛
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)一臺(tái)不符合要求扣0.2分

3）機(jī)房硐室、機(jī)道和電纜溝內(nèi)外清潔衛(wèi)生，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。防火器材、電工操作絕緣用品齊全合格
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)一處衛(wèi)生不好或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分；防火器材、絕緣用品欠缺或不合格，一處扣0.5分

續(xù)表八：

序號(hào)
項(xiàng) 目
標(biāo)準(zhǔn)

分?jǐn)?shù)
考核評(píng)分辦法
得分
備 注

4)無違章指揮,無違章作業(yè),無違反勞動(dòng)紀(jì)律
1
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一人次不得分



3.4
通訊工作
2

1）井上、下機(jī)房硐室至少各安裝一部電話
0.4
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一處沒有安裝不得分

2）使用絞車的斜坡上、下車場(chǎng)各安裝一部電話
0.4
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一處沒有安裝不得分

3）采煤工作面機(jī)巷、風(fēng)巷、掘進(jìn)工作磧頭距頭、面100米內(nèi)必須安裝電話
0.4
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一處沒有安裝不得分

4）主要運(yùn)輸大巷各車場(chǎng)應(yīng)有電話
0.4
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一處沒有安裝不得分

5）移動(dòng)變電站、乳化泵站處、瓦斯抽放泵站各安裝一部電話
0.4
現(xiàn)場(chǎng)檢查,發(fā)現(xiàn)一處沒有安裝不得分



合計(jì)






評(píng)定

等級(jí)


參加

考評(píng)

人員

架空乘人裝置運(yùn)送人員有關(guān)規(guī)定
（一）巷道傾角不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定的數(shù)值。

（二）蹬座中心至巷道一側(cè)的距離不得小于0.7m，運(yùn)行速度不得超過1.2m/s，乘坐間距不得小于5m。

（三）驅(qū)動(dòng)裝置必須有制動(dòng)器。

（四）吊桿和牽引鋼絲繩之間的連接不得自動(dòng)脫扣。

（五）在下人地點(diǎn)的前方，必須設(shè)有能自動(dòng)停車的安全裝置。

（六）在運(yùn)行中人員要坐穩(wěn)，不得引起吊桿擺動(dòng)，不得手扶牽引鋼絲繩，不得觸及鄰近的任何物體。

（七）嚴(yán)禁同時(shí)運(yùn)送攜帶爆炸物品的人員。

（八）每日必須對(duì)整個(gè)裝置檢查1次，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

斜巷運(yùn)輸管理規(guī)定
一、斜巷各水平及上下口車場(chǎng)是重要的安全生產(chǎn)工作場(chǎng)所，嚴(yán)禁一切與工作無關(guān)的人員入內(nèi)。所有工作人員必須持證上崗，做到堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗或睡崗。

　 二、斜井巷道的設(shè)計(jì)和巷道兩側(cè)管、線、電纜的安裝，必須符合《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定，主要絞車道嚴(yán)禁行人。

　 三、斜巷運(yùn)輸安全設(shè)施必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百七十條的規(guī)定，絞車提升必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百七十一條的規(guī)定。

四、各崗位工作人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)管理規(guī)定和安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真按照操作規(guī)程的要求工作。

五、必須明確一名把鉤工負(fù)當(dāng)班本崗位安全生產(chǎn)的主要責(zé)任，一名掛鉤工配合工作。調(diào)度絞車司機(jī)和推車工必須服從把鉤工和掛鉤工的正確指揮。

六、各專業(yè)人員必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定對(duì)巷道軌道、絞車、鋼絲繩、人行車、車輛連接裝置、保險(xiǎn)裝置和其它安全設(shè)施進(jìn)行檢查、維修和調(diào)試，保證這些設(shè)備和設(shè)施安全可靠。

七、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”和“行車不作業(yè)”制度，在行車時(shí)間內(nèi)任何人不準(zhǔn)進(jìn)入斜巷。如有特殊情況，必須經(jīng)調(diào)度室和上口把鉤工同意，待停車后，方可行人。

八、掛鉤工必須按照規(guī)定的數(shù)量連掛車輛，并掛好鉤頭和保險(xiǎn)繩，同時(shí)還必須對(duì)鉤頭、保險(xiǎn)繩、連接環(huán)、插銷、車輛及其裝載情況等全面檢查。把鉤工應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行復(fù)查、確認(rèn)安全可靠、絞車無余繩，方可按規(guī)定發(fā)開車信號(hào)。上口車場(chǎng)由把鉤工負(fù)責(zé)安全門，掛鉤工負(fù)責(zé)擋車器，推車下放。下口及各水平車場(chǎng)的工作人員立即進(jìn)入躲避硐。

九、各車場(chǎng)使用調(diào)度絞車調(diào)配車輛時(shí)，其司機(jī)必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定操作。采用小絞提升的斜巷，必須有安全措施，其司機(jī)要嚴(yán)格按照所制定的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

十、運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重和炸藥、雷管等特殊物料，必須按照審批過的安全措施的要求運(yùn)送。

十一、在斜巷內(nèi)處理事故或進(jìn)行其它作業(yè)，必須制定相應(yīng)的安全措施，報(bào)主管部門批準(zhǔn)方可施工。

十二、信號(hào)裝置必須聲光俱備，信號(hào)標(biāo)志以主鉤頭為準(zhǔn)，一聲停車，二短聲提升，三短聲下降，二長(zhǎng)聲提升，三長(zhǎng)聲下降。規(guī)定急速亂點(diǎn)為跑車和撞車事故信號(hào)。

　 十三、當(dāng)發(fā)生跑車和撞車事故時(shí)，下口及各水平的工作人員迅速進(jìn)入躲避硐或安全地點(diǎn)。上口把鉤工發(fā)出事故信號(hào)后及時(shí)回報(bào)。

十四、保證各工作場(chǎng)所和斜巷內(nèi)的清潔衛(wèi)生，及時(shí)清理，做到文明生產(chǎn)。

十五、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行灑水、清塵、開啟噴霧水幕，嚴(yán)禁出現(xiàn)浮塵和浮煤。

鋼絲繩檢查管理制度
一、斜井提升鋼絲繩必須由專人和主副絞車司機(jī)每天早上在生產(chǎn)前驗(yàn)繩，不得空班漏檢。

二、鋼絲繩在滾筒上應(yīng)排列整齊，不得出現(xiàn)串層串列現(xiàn)象。鋼絲繩必須排滿滾筒寬度方向，不準(zhǔn)只繞中間，不繞兩邊，以免主軸承裝置集中受力。

三、鋼絲繩產(chǎn)生擠壓拉伸變形情況時(shí)，由主絞車司機(jī)以0.3米/秒的速度開動(dòng)絞車，鉤頭上可以掛1 — 2空礦車，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩拉伸變形時(shí)，要用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測(cè)量并記錄所測(cè)數(shù)值，當(dāng)磨損量小于鋼絲繩標(biāo)稱直徑的10%時(shí)，必須更換新繩。

四、鋼絲繩在一捻距內(nèi)斷絲數(shù)目與鋼絲繩總數(shù)之比超過5%時(shí)，要更換鋼絲繩。如嚴(yán)重?cái)嘟z處距離鉤環(huán)長(zhǎng)度較近時(shí)，在不影響提升距離的情況下，可剁掉斷絲部分繩頭，重新連接鉤環(huán)繼續(xù)使用。

五、鋼絲繩在運(yùn)行中遭受跑車，突然停車等猛烈拉力時(shí)，必須停車檢查，發(fā)現(xiàn)2條、3條中情況以及鋼絲繩嚴(yán)重扭曲或變形，遭受猛烈拉力的應(yīng)將受力段剁掉或更換新繩。

六、鋼絲繩的鋼絲有嚴(yán)重變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損壞形成溝紋，外層鋼絲松動(dòng)，不論斷絲數(shù)或繩徑變細(xì)多少，都必須立即更換。

七、提升鋼絲繩必須有試驗(yàn)合格證，凡無合格證的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。對(duì)使用中的鋼絲繩每月進(jìn)行一次全繩長(zhǎng)涂抹防銹油1次。

八、驗(yàn)繩工應(yīng)每天認(rèn)真填寫鋼絲繩日檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即報(bào)主管人員，以便采取相應(yīng)措施。

九、各種提升鋼絲繩使用中必須保證排列整齊，杜絕壓繩和咬繩現(xiàn)象，制動(dòng)繩和罐道繩處于張緊狀態(tài)。

十、必須建全鋼絲繩使用、檢查和試驗(yàn)檔案，主要提升鋼絲繩日檢報(bào)表制度，經(jīng)機(jī)電礦長(zhǎng)簽字審閱，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。

調(diào)度絞車使用管理規(guī)定
一、新安裝調(diào)度絞車必須由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)，礦長(zhǎng)審批，礦總工程師批準(zhǔn)，調(diào)度絞車的安裝設(shè)計(jì)中，要明確標(biāo)注絞車硐室尺寸、絞車型號(hào)、控制設(shè)備型號(hào)、絞車安裝地點(diǎn)、安裝尺寸、照明和信號(hào)的安裝位置、鋼絲繩型號(hào)、長(zhǎng)度、最大載荷量、繩頭的連接方式，以及下山安全設(shè)施（車檔、安全門、地滾的安裝尺寸和具體要求等）。

二、使用時(shí)間超過三個(gè)月以上和斜巷角度大于15°的調(diào)度絞車應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，臨時(shí)使用且牽引斜巷的角度不大于15°，載荷小于絞車額定值負(fù)載的四分之三時(shí)，可以采用四壓兩戧柱固定，壓戧柱的固定情況，必須經(jīng)常檢查。

三、所有調(diào)度絞車的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，安裝竣工后應(yīng)驗(yàn)收合格方可投入使用。

四、調(diào)度絞車使用時(shí)，都必須安裝聲光信號(hào)，信號(hào)線應(yīng)采用橡套電纜，并且不準(zhǔn)有雞爪子、羊尾巴、明接頭。絞車電源開關(guān)必須采用遠(yuǎn)控按鈕操作。

五、調(diào)度絞車管理要專人包機(jī)，誰使用誰管理，保持完好，絞車離合、制動(dòng)系統(tǒng)、護(hù)繩板等安全裝置必須齊全可靠。否則，不準(zhǔn)使用。提升車輛的鋼絲繩、鉤頭、連接裝置，必須符合要求，掛車要用保險(xiǎn)鉤頭，傾角大于12°時(shí)要用保險(xiǎn)繩。

六、調(diào)度絞車在使用中必須實(shí)行班檢查和日檢查相結(jié)合的原則，班檢查由司機(jī)負(fù)責(zé)，日檢查由維護(hù)員負(fù)責(zé)。

七、對(duì)絞車要實(shí)行定期維修，禁止在井下倒換使用或超周期使用。上井大修后的調(diào)度絞車應(yīng)有專人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格不準(zhǔn)使用。

八、調(diào)度絞車司機(jī)要固定專人，經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考核合格后方可持證上崗，不準(zhǔn)無證開車，司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和《操作規(guī)程》，嚴(yán)禁超載提運(yùn)，嚴(yán)禁不送電放車。

九、調(diào)度絞車提升的鋼絲繩和保險(xiǎn)繩必須嚴(yán)格執(zhí)行日檢查制度，由使用單位的維護(hù)員負(fù)責(zé)，特殊情況（出現(xiàn)異常變化，維護(hù)員掌握不準(zhǔn)時(shí)）匯報(bào)調(diào)度室，指定機(jī)電專職檢繩員現(xiàn)場(chǎng)簽定。在絞車使用現(xiàn)場(chǎng)建有鋼絲繩檢驗(yàn)記錄本，每天將驗(yàn)繩的情況詳細(xì)記錄在上面。

十、所有使用絞車的地點(diǎn)，必須建全《操作規(guī)程》和崗位責(zé)任制，絞車技術(shù)特征牌板。

鋪設(shè)軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
（一）扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不得大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。

（二）直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5mm。

（三）直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為-2mm。

（四）在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。

（五）軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。道碴的粒度及鋪設(shè)厚度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，軌枕下應(yīng)搗實(shí)。對(duì)道床應(yīng)經(jīng)常清理，應(yīng)無雜物、無浮煤、無積水。

（六）同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌。道岔的鋼軌型號(hào)，不得低于線路的鋼軌型號(hào)。

（七）礦井軌道使用期間應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，定期檢修。

機(jī)電設(shè)備管理制度
為了加強(qiáng)設(shè)備安全管理，貫徹“預(yù)防為主”的方針，防止設(shè)備事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益，保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行，依據(jù)國(guó)家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī)，制訂本設(shè)備安全管理制度。
一、設(shè)備的規(guī)劃、選購
1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。
2．選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。3．特種設(shè)備的選購，設(shè)備必須是持有（國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局）生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)可證的廠家產(chǎn)品。
4．進(jìn)口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
5．對(duì)新設(shè)備認(rèn)真驗(yàn)收、調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
二、建立設(shè)備管理檔案
1．對(duì)新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時(shí)建立檔案。
2．建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護(hù)規(guī)程和崗位責(zé)任。
3．收集整理所有相關(guān)資料，保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。4．特種設(shè)備執(zhí)行注冊(cè)登記制度，取得驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格證后方可使用。
三、設(shè)備的安全使用和維修

1．設(shè)備必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進(jìn)行安裝、調(diào)試后使用。

2．使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全技術(shù)培訓(xùn)。

3．特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可使用操作。

4．嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運(yùn)營(yíng)的管理制度。

5．針對(duì)設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備，由當(dāng)班負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)，專人使用的設(shè)備由使用者全面負(fù)責(zé)設(shè)備的使用安全。

6．大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實(shí)行定人、定機(jī)的管理辦法。

7．對(duì)特種設(shè)備嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定，實(shí)行持證上崗。

8．設(shè)備的使用人員，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng)，并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。

9．制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗(yàn)制度，根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù)，對(duì)設(shè)備定期檢驗(yàn)，確保設(shè)備運(yùn)行過程的安全。

四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報(bào)告和處理

1．設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故，根據(jù)設(shè)備損壞程度，設(shè)備事故分為：

⑴ 一般設(shè)備安全事故：零部件損壞，直接經(jīng)濟(jì)損失在5000元以下。

⑵ 重大設(shè)備安全事故：設(shè)備受損嚴(yán)重，直接經(jīng)濟(jì)損失在5001元至50000元。

⑶ 特大設(shè)備安全事故：導(dǎo)致設(shè)備報(bào)廢或直接經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。

2．設(shè)備安全事故報(bào)告和處理：

⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后，操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負(fù)責(zé)人報(bào)告，查清事故原因，查明事故責(zé)任。

⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后，操作人員應(yīng)立即采取保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的措施并報(bào)告公司負(fù)責(zé)人及有關(guān)職能部門，公司立即組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查，分析事故原因，查清事故責(zé)任。

⑶ 對(duì)各類設(shè)備安全事故，堅(jiān)持“四不放過”的原則，認(rèn)真調(diào)查及時(shí)報(bào)告，嚴(yán)肅處理。

⑷ 對(duì)玩忽職守，違章指揮，違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo)，管理人員和直接責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小，分別給予處分或經(jīng)濟(jì)處罰，構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機(jī)關(guān)依法追究其法律責(zé)任。

五、設(shè)備報(bào)廢

1．堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對(duì)國(guó)家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機(jī)生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實(shí)行淘汰制度。

2．積極推薦先進(jìn)的新設(shè)備、新材料。

機(jī)電設(shè)備安全管理制度
機(jī)電設(shè)備由機(jī)電部門統(tǒng)一管理，由經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得合格證的操作工操作，做到機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

一、機(jī)械設(shè)備安全管理

１、各種機(jī)械設(shè)備規(guī)定定期檢修、保養(yǎng)，提高設(shè)備作業(yè)率和完好率，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

２、設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須停機(jī)處理。

３、設(shè)備防護(hù)裝置要完善：

⑴機(jī)械設(shè)備中的轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)鏈條，砂輪及接近地面的聯(lián)節(jié)軸、轉(zhuǎn)軸，皮帶輪、滑輪等，必須裝有牢固的防護(hù)罩；經(jīng)常開啟的防護(hù)罩應(yīng)與機(jī)械設(shè)備起動(dòng)的電器開關(guān)構(gòu)成聯(lián)鎖，即開啟防護(hù)罩時(shí)，設(shè)備不能開動(dòng)。

⑵機(jī)械設(shè)備的制動(dòng)器、離合器、限位器及互鎖裝置等，應(yīng)靈敏可靠。

⑶每臺(tái)機(jī)床應(yīng)有單獨(dú)的電氣開關(guān)，以便隨時(shí)切斷電源。

⑷機(jī)床工作燈和鉗工臺(tái)照明燈的電壓不得高于36伏。

⑸工作在有粉塵的作業(yè)地點(diǎn)的機(jī)電設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清除粉塵，保障設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

４、有裂紋，裂痕或強(qiáng)度不夠的砂輪，禁止使用，安裝或更換砂輪時(shí)，不能用錘敲，以免砂輪發(fā)生裂紋，安裝時(shí)砂輪夾緊法蘭盤不能小于直徑的1/2或大于1/2，法蘭盤與砂輪間要墊一毫米的厚紙皮。

５、起重設(shè)備：

⑴起重設(shè)備必須建立齊全的管理制度和操作規(guī)程。

⑵作業(yè)前和作業(yè)時(shí)，必須做到“四檢查”和“二不準(zhǔn)”。

“四檢查”即：

⑴ 查行車、葫蘆剎車的可靠性。

⑵ 檢查行車各部件或三腳架是否牢靠。

⑶ 檢查鋼絲繩有否損壞，鋼繩卡具是否緊固。

⑷ 檢查起重物件綁掛是否牢靠。

作業(yè)“二不準(zhǔn)”即：

⑴ 重物不準(zhǔn)跨越人和設(shè)備上空。

⑵ 起重物不準(zhǔn)超過葫蘆和行車的設(shè)備噸位。

二、電機(jī)設(shè)備安全管理

１、各種電機(jī)設(shè)備必須裝有完整的防雷、接地設(shè)施，并靈敏可靠。

２、電氣的防爆性能，繼電保護(hù)裝置，必須定期檢查、調(diào)整。

３、各種電機(jī)設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行，并要按期檢修、保養(yǎng)。

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
設(shè)備是生產(chǎn)力三要素之一，是進(jìn)行社會(huì)生產(chǎn)的物質(zhì)手段。設(shè)備管理的好壞，對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都有著決定性的影響，因此要嚴(yán)格按照設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)律，抓好設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)維護(hù)，努力提高設(shè)備完好率。為此，特建立以下設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度：
一、操作人員和維（檢）修人員應(yīng)以主人翁的態(tài)度，做到正確使用，精心維護(hù)，用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法維護(hù)好設(shè)備。堅(jiān)持維護(hù)與檢修并重，以維擴(kuò)為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，實(shí)行設(shè)備包機(jī)制，確保在用設(shè)備臺(tái)完好。
二、操作人員對(duì)所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù)，做到“四懂、三會(huì)”（懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；全使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），并享有“三項(xiàng)權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動(dòng)用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立即上報(bào)，如不立即處理和采取相應(yīng)措施，有權(quán)停止使用。
三、操作人員，必須做好下列各項(xiàng)主要工作：
（1）正確使用設(shè)備，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，啟動(dòng)前認(rèn)真準(zhǔn)備，啟動(dòng)中反復(fù)檢查，停車后妥善處理，運(yùn)行中搞好調(diào)整，認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo)，不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)行。
（2）精心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制，運(yùn)用“五字操作法”（聽、擦、聞、看、比），手持“三件寶”（板手、聽診器、抹布）。定時(shí)按巡回檢查路線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，排除隱患。搞好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐。保持零件、附件及工具完整無缺。
（3）掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護(hù)裝置完整好用。
（4）設(shè)備計(jì)劃運(yùn)行，定期切換，配合檢修人員搞好備設(shè)備的檢修工作，使其經(jīng)常保持完好狀態(tài)，保證隨時(shí)可以啟動(dòng)運(yùn)行，對(duì)備用設(shè)備要定時(shí)盤車，搞好防凍、防凝等工作。
（5）認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。
（6）經(jīng)常保持設(shè)備和環(huán)境清潔衛(wèi)生，做到溝見底、軸見光、設(shè)備見本色、門窗玻璃凈。
四、搞好設(shè)備潤(rùn)滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工設(shè)備潤(rùn)滑管理制度，堅(jiān)持“五定“、”“三級(jí)過濾”（五定：定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人；三級(jí)過濾：從領(lǐng)油大桶到崗位儲(chǔ)油桶，崗位儲(chǔ)油桶到油壺，油壺到加油點(diǎn)）。同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
五、操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
六、設(shè)備檢修人員對(duì)所包修的設(shè)備，應(yīng)按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，配合操作人員搞好安全生產(chǎn)。
七、車間所有設(shè)備、管道等維護(hù)工作，必須有明確分工，并及時(shí)做好防凍、防凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

設(shè)備巡回檢查制度
為了更好地保證設(shè)備長(zhǎng)周期運(yùn)行，貫徹以維修為主，檢修為輔的原則，不斷提高設(shè)備管理水平，狠抓責(zé)任制、包機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)車間操作工人，維修工人的積極性，不斷提高設(shè)備完好水平，特重新修訂本制度。
一、維修工人（機(jī)、電、儀）要明確分工，對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備負(fù)有維修好的責(zé)任，并同是做到：
（1）每天定時(shí)上崗檢查自己所包干設(shè)備的運(yùn)行情況，主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況并查看運(yùn)行記錄。
（2）發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，若不停車可消除的應(yīng)立即組織消除，需停車消除的，及時(shí)向車間設(shè)備員反映，由車間設(shè)備員列入設(shè)備檢修計(jì)劃消除之。設(shè)備缺陷嚴(yán)重，影響安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行緊急處理，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
（3）檢查設(shè)備零部件是否完整齊全。
（4）檢查設(shè)備運(yùn)行，跑、冒、滴、漏及整潔情況，防腐、防凍、保溫設(shè)施是否完整有效。
（5）檢查設(shè)備操作壓力、溫度等，是否超負(fù)荷運(yùn)行。
（6）檢查設(shè)備潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑部位溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
（7）做好當(dāng)天的設(shè)備運(yùn)行及檢查、維修記錄。
二、操作工作必須用嚴(yán)肅的態(tài)度和科學(xué)的方法，正確使用和維護(hù)好設(shè)備，同時(shí)必須做到。
（1）堅(jiān)守崗位，按設(shè)備巡檢路線定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況，并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
（2）定期檢查設(shè)備的潤(rùn)滑情況。若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油液位低于最低限度時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油變質(zhì)或乳化時(shí)，應(yīng)立即換油。
（3）對(duì)于動(dòng)設(shè)備要定期切換，備勸每天要盤車。
（4）保持設(shè)備整潔及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（6）積極支持維修工的工作，及時(shí)向維修工反映設(shè)備運(yùn)行情況。
三、安全生產(chǎn)部門對(duì)車間執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度有監(jiān)督指導(dǎo)權(quán)。
（1）定期抽查操作工和維（檢）修工的巡回檢查記錄及現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)執(zhí)行巡檢制度好的單位（個(gè)人）有權(quán)向上級(jí)部門推薦，給予表揚(yáng)和物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，執(zhí)行不好的給予批語和適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)制裁。
（2）在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障苗頭及不正常狀態(tài)，立即組織人員查找原因，盡早消除。重大隱患而暫時(shí)又未危及安全生產(chǎn)時(shí)，必須及時(shí)研究消除缺陷的對(duì)策。若缺陷嚴(yán)重，而又危及安全生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行緊急處理，并向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。