采煤機司機操作規(guī)程（MG300/700-AWD型）

采煤機司機操作規(guī)程（MG300/700-AWD型）
1.采煤機開動前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備：
（1）檢查各部零件是否齊全，螺絲是否緊固，截齒是否齊全鋒利，固定牢固，滑靴是否平穩(wěn)，與溜槽接觸是否正常。
（2）檢查各操縱閥、控制閥按鈕，離合手把，隔離開關(guān)手把是否靈活可靠。
（3）檢查各部油位是否達到規(guī)定要求，有無漏、滲油現(xiàn)象，電纜，電纜拖移裝置和水管有無被擠、壓、扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象，噴霧水的壓力和水的流量是否符合設(shè)備廠家的規(guī)定和要求。
（4）各部油管、水管、電纜是否固定牢靠，并布置整齊、安全可靠，檢查電纜夾板連接是否牢固可靠。
（5）檢查機器及更換截齒時，必須將電機隔離開關(guān)手把，截割部離合器手把，打到“零”位，閉鎖工作面輸送機，檢查制動裝置是否安全可靠后，方可進行檢查，增添或更換截齒和進行其他的檢修工作。
（6）檢查信號通訊裝置和電控部分是否靈敏可靠。
（7）檢查噴霧冷卻裝置的效果是否可靠。
（8）在傾角較大的工作面，要檢查制動裝置是否牢靠、完好。
（9）對刮板機和工作面有關(guān)情況要全面了解，在安全無誤情況下方可試車。
（10）在采煤機無故障、無障礙物，人員都在安全位置時，才允許對采煤機試運轉(zhuǎn)，采煤機啟動時，應(yīng)先送水后送電，停車時應(yīng)先停電后停水，開車時，先點動采煤機電動機，合上離合器手把使采煤機空轉(zhuǎn)2—3分鐘，在試轉(zhuǎn)中要注意監(jiān)聽各部運轉(zhuǎn)的聲音，（注：用加長螺絲刀做導(dǎo)聽物）各儀表是否正常，檢查各種保護裝置是否可靠方可開機。
11.更換截齒時，首先檢查制動器是否安全可靠，人員進入煤壁側(cè)要敲幫問頂，清理架間活石、活矸，伸出伸縮梁，打出護幫板，同煤壁貼實，對刮板機停電閉鎖，摘去機頭箱離合，打到“零”位，使用專用工具更換截齒，人員必須站在滾筒上側(cè)，不允許站在滾筒下側(cè)，以防采煤機制動器失靈下滑傷人,更換截齒時應(yīng)用手板動滾筒，板不動時，一定要通知檢修人員撤離滾筒，回到安全地點后，再通電開機。
2.采煤機的啟動操作程序：
（1）打開采煤機、刮板機的“停止”按鈕。
（2）機聲牽引按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)或搖控器上牽引按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)。
（3）合上隔離開關(guān)手把。
（4）打開冷卻噴霧閥門和內(nèi)外噴霧閥門，進行噴霧冷卻。
（5）發(fā)出開動采煤機信號，并檢查截割滾筒煤壁附近有無障礙物。
（6）點動采煤機電動機，合上截割部離合器手把。
（7）發(fā)出開動刮板機信號。
（8）輸送機開動后，給采煤機電機送電使?jié)L筒旋轉(zhuǎn)起來。
（9）用搖控器按鈕操做搖臂，將滾筒調(diào)到適當(dāng)高度。
（10）操做搖控器按鈕使采煤機牽引。
3.采煤機運行中的注意事項：
（1）采煤機經(jīng)試轉(zhuǎn)，確認一切正常后，發(fā)出刮板機開車信號，待刮板機運轉(zhuǎn)正常后，方可開始牽引割煤。
（2）采煤機開始牽引割煤時，牽引速度從零開始逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，換向時，逐漸減到“零”位，30秒鐘后，再由小變大。在運轉(zhuǎn)中，隨時注意采煤機負荷情況以及輸送機過負荷情況，相應(yīng)的調(diào)整牽引速度，防止采煤機和刮板機過負荷運行，并盡量使煤量均勻。
（3）嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高，但采高的上限要小于支架最大高度100mm，下限要大于支架最小高度200—300mm，頂?shù)装逡钇?，避免出現(xiàn)臺階，要隨時注意支架情況，防止割頂梁和伸縮梁護幫板。
（4）采煤機正常工作中，司機要隨時注意采煤機以上的刮板機，如有大塊煤、矸石或長木料等雜物，要立即停止刮板機，防止雜物進入采煤機低托架內(nèi)，損壞采煤機及刮板鏈。
（5）采煤機運行中，隨時注意運行前刮板機各處聯(lián)接情況，保證采煤機沿滑道順利通過。
（6）采煤機工作過程中，司機要隨時觀察采煤機各部運轉(zhuǎn)情況，各部溫度，儀表指示，各部聲音等是否正常，截齒是否缺少，電纜托移裝置拖動是否順利，冷卻水量，水壓是否正常等，嚴(yán)禁無水開車。
（7）采煤機運行中，要注意采煤機本身或刮板機及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象，如有應(yīng)，立即停止采煤機和輸送機進行檢查和處理，否則不準(zhǔn)繼續(xù)工作，如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班隊干匯報。
（8）采煤機正常運行中，嚴(yán)禁扳動離合器手把、隔離開關(guān)手把，避免齒輪和機件受到損壞。各部齒輪離合器的離合操作必須在停機時進行。
（9）采煤機在超載時或牽引部超載時，應(yīng)分析原因，必要時使?jié)L筒脫離咬合，開機退出缺口，進行檢查。不得在重載下割煤，采煤機不得帶病運轉(zhuǎn)。
（10）舉起的搖臂不宜長時連續(xù)工作，應(yīng)每半個小時放下2—3分鐘，然后再繼續(xù)工作。
（11）非緊急情況不得使用緊急停車開關(guān)停機。
4.采煤機的停車：
（1）停車時要先把牽引速度降到零，稍停后少許反向牽引，將滾筒的碎煤排凈。
（2）按下采煤機按鈕，使采煤機停止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉灑水截止閥停水，然后將所有的操作手把包括隔離開關(guān)手把，離合器手把打到“零”位或斷開位置。
（3）下班或檢修時，采煤機應(yīng)停在安全可靠處，并將滾筒落到底板上，須將輸送機閉鎖。
（4）采煤機停止割煤，下班時，司機要按啟動前的檢查內(nèi)容，對采煤機進行檢查整理，并清理采煤機上的浮矸，保持采煤機的整潔。
5.緊急停車：
（1）遇到如下情況，使用采煤機停止按鈕停車。
a：機器工作中負荷過大，電動機堵轉(zhuǎn)。
b：機器發(fā)生異響。
c：電纜、水管、卡位或出槽。
（2）遇到如下情況使用“急?！卑粹o停車。
a：回采工作面刮板機溜槽內(nèi)有大塊煤和矸石，木料將要頂住采煤機。
b：電纜、水管出槽，被輸送機刮住。
c：采煤機“停止”按鈕失靈。
d：其它意外事故。
6.采煤機上行或下行割煤至上下口之前，必須提前檢查上下口的管線及障礙物。